螺栓加固专项方案
螺栓加固施工方案
1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。
试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。
在测试中，其答应荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组协力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插进钻孔时有足够的活动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样活动)。
6、螺杆必须用电钻旋进，不许直接敲进。
7、钻孔内不得有积水。
七、施工实例及应用效果：在民族文化宫抗震加固工程Ⅲ段12层外墙边梁粘钢、Ⅳ段展厅及Ⅰ段观众厅马道固定中，采用YJ 结构胶粘贴与化学螺栓锚固相结合的方法。
Ⅲ段梁加固属于单侧加固，采用化学螺栓锚固，充分保证加固的整体效果，达到了设计及抗震加固的要求。
膨胀螺栓就是靠自身的锥度胀开外套后固定于固定体的螺栓。
拧紧以后会膨胀的 ,螺栓尾部有一个大头,螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子,尾部那部分有几道开口,当螺栓拧紧以后,大头的尾部就被带到开口的管子里面,把管子冲大,达到膨胀的目的,进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目的。
瓷砖膨胀螺栓加固施工方案
瓷砖膨胀螺栓加固施工方案一、背景介绍在建筑装修中，瓷砖的使用非常广泛。
然而，由于长时间的使用或者施工技术不当等原因，瓷砖往往会出现空鼓、开裂等问题。
为了确保瓷砖的稳固和使用寿命，瓷砖膨胀螺栓加固成为一种常见的施工方案。
二、施工原理瓷砖膨胀螺栓加固是利用螺栓的膨胀和连接的特性，将瓷砖与基层牢固地连接在一起，以达到增强瓷砖强度、防止空鼓和开裂的目的。
膨胀螺栓由套管和螺栓组成，通过将套管插入预先在基层钻孔的孔洞中，然后将膨胀螺栓插入套管，紧固螺母使其膨胀，从而将瓷砖与基层连接在一起。
三、施工步骤1.准备工作–确定瓷砖膨胀螺栓的数量和规格，根据瓷砖的尺寸和基层的情况进行合理布置。
–清理瓷砖和基层表面的杂物和污垢，确保表面干净、平整。
–使用合适的工具钻孔，根据膨胀螺栓的规格选择合适的钻头。
2.孔洞处理–根据膨胀螺栓的规格和要求，在瓷砖和基层的交接处进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据螺栓的尺寸和所需的固定力来确定。
–清理钻孔产生的碎屑和灰尘，确保孔洞干净、无杂物。
3.膨胀螺栓安装–将套管插入预先钻好的孔洞中，确保套管与孔洞贴合密实。
–插入膨胀螺栓，注意螺栓的方向和深度，使其与套管完全嵌入。
–使用扳手或扳手等工具紧固螺母，使螺栓膨胀固定在孔洞中。
4.检查和修整–检查螺母的紧固力，确保螺栓牢固可靠。
–使用刮刀等工具对接缝进行修整，确保接缝平整、美观。
四、注意事项1.施工前应对基层进行充分的检查，确保基层结实、无松动、无油污等现象。
2.使用合适的工具和材料进行施工，确保施工质量和效果。
3.在施工过程中严格按照工艺要求执行，避免出现错误操作导致施工质量不达标的问题。
4.施工结束后，应对施工现场进行清理，并检查螺母是否紧固，螺栓是否膨胀固定。
五、施工效果瓷砖膨胀螺栓加固能够有效增强瓷砖的强度和稳固性，防止瓷砖发生空鼓和开裂等问题。
经过加固后的瓷砖牢固固定在基层上，使用寿命得到延长，整体效果更加美观、耐用。
六、总结瓷砖膨胀螺栓加固施工方案通过膨胀螺栓的安装，将瓷砖与基层牢固地连接在一起，达到增强瓷砖强度、防止空鼓和开裂的目的。
设备加固施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业现代化进程的不断推进，各类设备在生产过程中发挥着越来越重要的作用。
然而，由于设备长期运行、环境恶劣等因素，设备易出现磨损、腐蚀、疲劳等问题，导致设备性能下降，甚至出现安全事故。
为提高设备的使用寿命和安全性，保障生产顺利进行，本项目对设备进行加固施工。
二、项目目标1. 提高设备使用寿命，降低设备维修成本。
2. 增强设备抗腐蚀、抗疲劳性能，提高设备安全性。
3. 确保施工过程安全、高效、环保。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉设备加固施工图纸，了解设备结构、尺寸、材料等信息。
（2）施工材料：根据施工图纸要求，准备相应的加固材料，如钢材、焊接材料、涂料等。
（3）施工工具：准备施工过程中所需的工具，如电焊机、切割机、打磨机、喷枪等。
（4）施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和经验。
2. 施工步骤（1）现场勘查：对设备进行现场勘查，了解设备现状、损坏程度、加固部位等。
（2）施工方案设计：根据现场勘查结果，制定详细的施工方案，包括加固部位、材料选择、施工方法等。
（3）施工准备：按照施工方案，准备施工材料、工具和人员。
（4）施工实施①清理设备表面：对设备表面进行清理，去除锈蚀、油污等杂质。
②焊接加固：根据施工图纸要求，采用焊接方法对设备进行加固。
焊接过程中，注意焊接质量，确保焊接牢固、平整。
③防腐处理：在设备表面涂刷防腐涂料，提高设备抗腐蚀性能。
④涂装：对设备表面进行涂装，提高设备美观度和耐候性。
⑤施工验收：施工完成后，对加固效果进行验收，确保施工质量符合要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全操作，佩戴必要的安全防护用品。
（2）焊接作业时，注意通风，防止有害气体中毒。
（3）防腐涂料涂装时，注意施工环境，确保涂料干燥。
（4）施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
4. 施工进度安排（1）施工准备：1天（2）施工实施：3天（3）施工验收：1天总计：5天四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的加固材料，确保材料质量。
塔吊地脚螺栓加固方案
1#、2#塔吊基础M30地脚螺栓偏位加固处置方案1#、2#塔吊于2015年5月28日在安装塔吊底座时发觉每台有8根M30地脚螺栓位置不符合塔吊基础图要求，由于在螺栓预埋时施工不慎，造成地脚螺栓尺寸偏移。
为确保塔吊安装和安装后利用平安，经公司技术部、平安数、塔吊厂家一起讨论决定对1#、2#塔吊基础螺栓采纳加固补强方法，用Q335M30螺栓埋设800mm进行植筋加固，螺栓外露部份长度符合要求。
具体加固处置方案如下：一、原埋设符合塔吊基础图尺寸的M30地脚螺栓能够正常利用。
二、1#、2#塔吊螺栓中每台8个偏位的地脚螺栓不能够正常利用，但通过用Q335M30螺栓埋设800mm进行植筋加固后的8个地脚螺栓与塔吊基础型钢（120*290工字钢梁）连接，工字钢上部覆盖30厚钢板（钢板尺寸735*925*30），使新旧螺栓整体均衡受力。
三、偏位螺栓加固定位：（具体详见附图）依照塔吊基础螺栓图对偏位的基础脚的螺栓从头定位：第一，沿塔吊基础梁方向按塔吊设备基础图对每一个偏位脚定出4个M30地脚螺栓位置；后对每一个偏位脚同方向外扩430mm再定出4个M30地脚螺栓位置，此4个地脚螺栓作为塔吊基础脚的储蓄平安系数备用（偏位脚方向的塔吊基础梁工字钢需加长500mm）。
四、种植M30地脚螺栓的施工方案：（1）施工材料：A、32根M30螺杆（2台塔吊4个脚），长度为800，一端按M30地脚螺栓套丝；B、Hilti HIT-RE500植筋胶；（2）施工顺序：定位放样成孔孔内清洗、吹干孔内注Hilti HIT-RE500植筋胶插入M30螺杆养护拉拔检查。
（3）施工要求：A、定位放样应准确。
B、用钻头直径为φ51的螺旋电钻成孔，成孔深度为500，孔身应维持垂直。
C、采纳高压水枪（利用清水）将孔内的砼粉尘冲洗干净，再用空压机将孔内水分吹干。
D、采纳注胶枪将Hilti HIT-RE500植筋胶注入孔内，注胶应从孔底开始，注胶量应为孔深2/3以上填满量（不小于750ml），每一个孔注胶时刻应小于10分钟，避免植筋胶固化。
植筋螺栓专项施工方案
植筋螺栓专项施工方案一、概述植筋螺栓是一种常用于岩土工程中的地基加固材料，其施工质量直接影响工程的安全性和稳定性。
本文将介绍植筋螺栓的专项施工方案，包括施工前准备、施工工艺、质量控制等内容，以确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备1.设计方案确认：施工前需确认植筋螺栓的设计方案，包括长度、直径、数量等参数。
2.材料准备：准备好植筋螺栓、灌浆料、设备等材料和工具，确保材料符合要求，设备运转正常。
3.施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术培训和工作经验，了解植筋螺栓的施工要求和流程。
三、施工工艺1.孔洞凿探：根据设计要求，在地基中钻孔，确保孔洞位置准确、直径符合要求。
2.安装植筋螺栓：将植筋螺栓插入孔洞中，并使用适当设备将其固定在地基中。
3.注浆灌注：利用适当的灌浆料将孔洞中的空隙填充，确保植筋螺栓和地基之间紧密结合。
4.锚固固定：等待灌浆料固化后，对植筋螺栓进行必要的固定和加固，确保其稳定性和承载力。
四、质量控制1.现场监测：实施施工过程中，对植筋螺栓的安装情况和灌浆填充情况进行实时监测，发现问题及时解决。
2.质量检查：施工完成后，进行植筋螺栓的质量检查和试验，确保其符合设计要求和标准。
3.施工记录：做好施工记录和档案管理，保存施工过程中的关键数据和信息，便于后续审查和追溯。
五、安全防护1.施工人员安全培训：提供施工人员必要的安全培训和指导，加强施工现场的安全管理。
2.安全设施：在施工现场设置必要的安全警示标识、安全设施和防护措施，确保施工过程中安全。
六、总结植筋螺栓是一项重要的地基加固工程技术，在施工中需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保工程的质量和安全。
本文针对植筋螺栓的专项施工方案进行了详细介绍，希望能对相关从业人员和工程管理者提供参考，保障工程的顺利进行。
以上为植筋螺栓专项施工方案的相关内容，如有疑问或补充请及时联系。
螺栓松动解决方案
螺栓松动解决方案螺栓松动是在工业生产和机械设备运行中常见的问题。
它可能会导致设备破坏、运行不稳定甚至事故发生。
因此，解决螺栓松动问题至关重要。
本文将介绍几种常用的螺栓松动解决方案。
1. 加固螺栓螺栓加固是一种常见的解决方法。
你可以通过以下几种方式来加固螺栓：•使用锁紧剂：锁紧剂是一种涂覆在螺栓和螺母接合处的化学物质，可以增加螺栓的紧固力。
有很多种不同类型的锁紧剂可供选择，包括液体锁紧剂、固体锁紧剂和环氧树脂。
使用锁紧剂前，请确保正确选择适合的类型。
•使用锁定装置：锁定装置是专门设计的零件，用于防止螺栓松动。
常见的锁定装置包括螺母锁定垫片、螺栓锁定片、弹簧垫圈等。
这些装置能提供额外的紧固力，防止螺栓松动。
•使用拆卸螺栓：拆卸螺栓与普通螺栓相比，拥有特殊的结构和设计。
它们可以提供更好的紧固力，并且能够防止螺栓松动。
在选择拆卸螺栓时，请确保了解其使用方法和注意事项。
无论选择哪种加固螺栓的方法，请始终遵循正确的操作步骤，并确保使用正确的工具。
2. 定期检查和维护螺栓松动问题通常是由于设备运行一段时间后才会发生的。
因此，定期检查和维护设备是防止螺栓松动的重要步骤。
下面是几个建议：•创建检查计划：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期的螺栓检查计划。
检查计划应包括检查时间、检查频率以及需要的工具和材料。
•使用扭矩扳手：使用扭矩扳手是保持螺栓紧固力的一种好方法。
根据螺栓的规格和要求，在扭矩扳手的帮助下，可以确保螺栓的紧固力在适当的范围内。
•检查并更换受损螺栓：如果在检查过程中发现松动或受损的螺栓，应及时更换。
不要等到问题恶化或者事故发生后才采取行动。
3. 培训和教育除了具体的解决方案，培训和教育也起着至关重要的作用。
以下是一些相关建议：•提供安全培训：员工应接受相关的安全培训，特别是与螺栓安装和维护相关的知识。
他们应该了解螺栓紧固的重要性、螺栓松动的危害，并掌握正确的操作方法。
•分享实例和经验：组织员工分享螺栓松动和解决方案的实例和经验是非常有益的。
螺栓套管及锚固架加固方案
发电厂扩建工程汽机运转层螺栓套管及锚固板加固方案编制：审核：批准：2005年10月8日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、施工方法 (3)4.1预埋螺栓套管及锚固板工程 (3)4.2测量工程 (5)4.3钢筋工程 (6)4.4混凝土工程 (7)五、安装质量标准 (7)六、质量保证措施 (8)七、安全、文明施工保证措施 (9)八、成品保护措施 (10)九、锚固板计算书 (10)一、编制依据1、东北电力设计院设计《汽轮发电机基座》施工图F113ⅢS2-T0517-01～02哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供的：地脚螺栓钉图纸K01B.160.1Z-2锚固板及埋件图纸K01B.160.1Z-22、《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（汽机篇）二、工程概况通辽发电厂三期扩建工程位于通辽电厂内，汽轮发电机+13.70m运转层螺栓套管及锚固板均由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司提供。
预埋螺栓套管及锚固板的数量、型号及规格较多，安装精度要求高，锚固板的体积、质量大，其埋设标高及位置不尽相同，且需要与钢筋绑扎工程交插作业，这些都是施工的难点。
预埋螺栓套管数量、规格埋入方式见下表：锚固板规格、型号根据施工进度计划，汽机+13.70m层混凝土浇筑时间11月10日。
“建筑工程冬期施工规程”（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。
根据通辽市以往气温的变化，冬期施工起止日期一般为10月下旬至第二年3月上旬（具体起止日期可由试验员现场测温确定）。
根据现场施工情况，进入冬期施工的有混凝土工程、钢筋工程、模板工程、焊接工程等。
需要根据建筑工程冬期施工规程的要求采取相应的冬施措施。
三、施工准备1、地脚螺栓、套管及锚固板进厂后应积极配合厂家、管理公司、监理公司，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套
钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。
二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。
3、现场施工条件。
4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。
第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M56。
由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。
第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。
A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。
B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。
C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。
D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。
因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。
3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。
根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。
第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。
施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。
预埋螺栓的安装和加固：
5、预埋螺栓的安装和加固：
4块250×250*10埋件，作
螺栓架之用，螺栓架用∠
来制作加固，预先可用L63*63
的栓孔，底部用于支撑螺栓底的
钢板加工成可上下调节的活动钢板，螺栓组经测量复核无误后，将各可调件与螺栓架焊接固定（加固方法如上图）。
考虑混凝土的收缩，安装螺栓时，顶标高比设计标高高出约2mm ；螺栓支架与模板体系分开，防止混凝土浇灌时模板的振动和变动的而影响预埋螺栓的安装精度。
在浇筑基础混凝土的同时，在柱的四角位置埋下四根L63×63角钢在柱的上端将模按照中心位置、高程以及平整度精确的调整好，然后与四角的L63×63角钢焊接牢固，把预埋螺栓从孔中插入柱内，调整好螺栓的高程和螺栓的垂直度，螺栓的下端用Φ25钢筋与螺栓点焊牢固，再与L63×63角钢焊接牢固，角钢、螺栓下端及Φ25钢筋连成整体，在四个角钢之间再用Φ25钢筋焊接剪刀撑，这样形成了刚性很强的整体使螺栓加固非常牢固，在混凝土浇筑过程中确保预埋螺栓不会发生偏移，从保障了预埋螺栓和精度。
膨胀螺栓地面加固施工方案
膨胀螺栓地面加固施工方案1. 引言地面加固是指对现有地面进行加固处理，以提高地面的承载能力和抗变形能力。
膨胀螺栓是一种常用的地面加固材料，具有施工方便、成本较低、效果显著等优点。
本文将介绍使用膨胀螺栓进行地面加固的施工方案。
2. 材料准备在施工之前，需要准备以下材料：•膨胀螺栓：根据现有地面的状况和加固要求选择合适规格和数量的膨胀螺栓。
•螺栓套管：用于固定膨胀螺栓，选择合适规格的螺栓套管。
•混凝土：用于填充螺栓套管的孔洞。
•手动或电动钻：用于在地面上钻孔安装螺栓套管。
3. 施工步骤3.1 确定施工位置在施工开始前，需要确定加固的地点。
根据地面的状况和加固要求确定螺栓套管的位置。
3.2 钻孔安装螺栓套管使用手动或电动钻，在确定的位置上钻孔。
孔的直径和深度要符合膨胀螺栓和螺栓套管的要求。
钻孔时要注意保持孔的垂直度，以确保后续螺栓安装的准确性。
3.3 安装膨胀螺栓将膨胀螺栓插入螺栓套管中，并紧固好螺母。
确保螺栓与螺栓套管之间没有松动和空隙，以确保加固效果。
3.4 注入混凝土使用混凝土将螺栓套管孔洞填充，确保混凝土充满整个孔洞。
3.5 等待混凝土固化等待混凝土充分固化。
根据混凝土的配合比和环境温度，通常需要等待数天的时间，以确保混凝土达到设计强度。
4. 质量控制在施工过程中需要注意以下质量控制要点：•钻孔的直径和深度需要符合膨胀螺栓和螺栓套管的要求。
•安装膨胀螺栓时，要确保与螺栓套管之间没有松动和空隙。
•注入混凝土时，要确保混凝土充满整个孔洞，并及时清理冲出的混凝土。
•等待混凝土固化的时间需要根据混凝土配合比和环境温度来确定。
5. 安全注意事项在进行膨胀螺栓地面加固施工时，需要注意以下安全事项：•使用钻孔设备时，要佩戴安全帽、安全眼镜和防护手套，避免发生意外伤害。
•在施工现场设置警示标识，确保周围人员远离施工区域。
•在混凝土施工期间，注意防护措施，避免混凝土飞溅到眼睛或皮肤上。
•确保施工人员熟悉膨胀螺栓施工操作规程，并进行必要的培训。
螺栓连接补强措施方案
螺栓连接补强措施方案
补强措施方案如下：
1.优化螺栓尺寸和材料选择：根据连接件所需的力学性能和使
用环境条件，选择合适的螺栓尺寸和材料。
优先选择高强度且耐腐蚀的材料，如不锈钢或合金钢。
2.检测螺栓预紧力：在连接螺栓之前，使用扭矩扳手或张力计
等工具准确测量并控制螺栓的预紧力。
确保所有螺栓都达到设计要求的预紧力水平，以提高连接的稳定性和可靠性。
3.使用涂层材料：在螺栓连接表面涂覆一层防腐润滑剂或涂层
材料。
这些材料能够增加螺栓的耐腐蚀性能，并减少摩擦力，从而保护螺栓连接并延长其使用寿命。
4.增加螺栓数量或采用双线连接：在连接件的设计中，可以增
加螺栓数量或采用双线连接的方式。
这样可以增加连接的强度和稳定性，分散载荷并减少单个螺栓的负荷，从而提高连接的耐久性。
5.定期检查和维护：定期检查螺栓连接的状态并进行必要的维护。
这包括紧固螺栓、更换损坏的螺栓、清洁连接表面等。
及时发现并修复螺栓连接的问题，可以避免进一步的损坏和故障。
6.加固设计：根据具体应用需求，可以在连接件设计中加入其
他加固措施，如增加连接板的厚度、设计加强筋等。
这些措施可以提高连接的强度和稳定性，从而增强螺栓连接的耐久性。
请注意，在文中使用适当的段落和语言流畅的过渡来组织这些措施，并确保避免使用相同的标题文字。
对拉螺栓方案
中国建筑第八工程局有限公司 山东省交通科学研究所研发基地项目
对拉螺栓加固模板方案
1．止水对拉螺栓：
1.1 使用部位：1）地下室砼外墙及外墙柱。
2）有防水要求的砼墙体，如结构实验楼水池、
汽车侧翻台，道路楼的1-2/A-D 轴预留实验室、8-17/D-F 轴水池墙体。
1.2 设置要求：墙：竖向底部第一排离地200mm ，以上竖向间距500mm ，水平向间距500mm
1.3 施工简图：
2．普通对拉螺栓： 2.1 使用位置： 1）砼内墙。
2)非地下室外墙的框架柱，柱截面≥600时，设对拉螺栓加固。
3）框架梁：当梁高度≧600mm ，设一道对拉螺栓；当梁高度≧1000mm ，在梁高度1/3、2/3处设两道对拉螺栓。
2.2 使用间距：1）墙体： 竖向底部第一排从200mm 起、一排以上竖向、水平均为500mm 。
2）框架柱：竖向底部第一排从200mm 起、一排以上竖向间距500mm 。
3）对拉螺栓沿梁长方向间距600 mm 。
2.3 制作简图：
14对拉螺栓16PVC 套管。
地脚螺栓安装专项施工方案
中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. LTD 东北亚（长春）国际机械城会展中心项目钢结构地脚螺栓安装专项施工方案目录一、工程概况 (1)1.总体简介 (1)2.项目概况 (1)3.方案概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)1.技术准备 (3)2.机具准备 (3)3.材料准备 (4)4.材料进场检查与验收 (4)四、施工部署 (4)五、施工工艺 (4)六、质量保证措施 (5)七、安全、文明施工措施 (6)1.工程概况1.1总体简介1.2项目概况本工程位于长春市高新技术产业开发区长德新区。
用地性质为M2工业用地。
用地东北侧为长德甲三路，东南侧为长德丙一街，西南侧为长德丙二十九路，西北侧长德大街。
地基基础条件较好，是东北亚（长春）国际机械城最重要的组成部分，将承担机械城的会展职能。
1.3方案概况本方案所含内容为东北亚（长春）国际机械城会展中心工程展馆Ⅰ标段。
地脚螺栓主要分布均为劲性型钢柱柱脚。
地下室劲性钢柱共有335根，其中圆管柱225根，由4-5颗地脚螺栓固定，箱型柱110根，由4颗地脚螺栓固定。
地脚螺栓规格为φ24、φ30两种规格，材质为Q345B，其中螺栓埋深900mm，螺栓丝扣长度200mm。
螺栓组由上下两道定位板固定，定位板材质为Q345B。
如图所示：2.编制依据东北亚（长春）国际机械城会展中心项目图纸《工程测量规范》（GB50026-2007）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）其它相关的现行规范和规程。
3.施工准备3.1技术准备（1）测量控制点移交与复核首先对首级测量控制网办理正式的书面移交手续，实地踏勘点位，对已经损坏的点位作出标记说明。
塔吊地脚螺栓加固方案
塔吊地脚螺栓加固方案塔吊是一种用于临时起重设备的重型机械，用于高空作业。
由于其工作环境特殊，长时间承受着巨大的荷载，塔吊地脚螺栓的加固显得尤为重要。
下面我将介绍一种常见的塔吊地脚螺栓加固方案。
首先，选择合适的螺栓材料。
常见的塔吊地脚螺栓材料有碳钢和合金钢两种，碳钢螺栓具有较好的可塑性和可焊性，且价格相对较低，但其强度和耐腐蚀性较差；而合金钢螺栓具有较高的强度和耐腐蚀性，但价格较高。
根据具体情况选择合适的螺栓材料。
其次，加固地脚螺栓前，需要对塔吊地基进行检测和评估。
地基是塔吊稳定性的关键因素，必须确保地基坚实、稳定，能够承受塔吊的荷载。
对地基的检测包括地基沉降、地基承载力、地下水位等方面的评估，确保地基满足加固要求。
然后，确定螺栓的安装位置和数量。
一般情况下，塔吊地脚螺栓的数量比较多，需要根据塔吊的所承载的荷载大小进行计算。
螺栓的安装位置应选择在地脚底座中心位置，确保承载均匀。
接着，进行现场加固操作。
加固过程中需要注意以下几个关键步骤：1.清洁地脚底座，确保其表面干净，并去除铁锈、油污等。
可以使用钢刷进行清理。
2.使用合适的夹具将螺栓固定在地脚底座上，确保其垂直度和平整程度。
可以使用激光仪器进行测量。
3.进行螺栓的预紧操作，将螺栓旋入地脚底座中，逐步增大扭矩，直至达到预定的紧固力矩。
可以使用购买或租赁专业工具进行操作，确保螺栓固定牢固。
4.进行最终的紧固操作，将地脚底座和塔吊连接起来，确保其稳定性。
可以使用相关工具进行检测，比如扭矩扳手。
最后，对加固后的螺栓进行定期检查和维护。
根据使用情况，每年进行一次或不定期的检查，确保螺栓连接牢固，以防止松动和腐蚀。
总之，塔吊地脚螺栓的加固是保证塔吊工作安全和稳定的关键一步。
通过选择合适的材料、评估地基状况、正确安装和紧固螺栓，可以有效地提高塔吊的工作效率和安全性。
同时，定期的检查和维护也是确保螺栓连接质量的重要措施。
地脚螺栓加固施工方案
地脚螺栓加固施工方案地脚螺栓是一种常见的加固地基的方法，用于提高建筑物的稳定性和抗震性能。
下面是一个地脚螺栓加固施工方案，以确保施工的安全和质量。
1.方案设计首先，需要对建筑物进行结构评估和地基状况评估，以确定所需的地脚螺栓数量和尺寸。
然后，根据评估结果制定加固方案和施工图纸。
方案设计需要考虑建筑物的荷载情况、地质条件和预期的抗震要求。
2.材料准备根据施工图纸，准备所需的材料，包括地脚螺栓、扣件、锁紧螺母、钢板等。
所有材料必须按照相关标准进行购买，并经过质量检验。
3.施工准备在施工前，需要清理地基表面，并确定地脚螺栓的位置和深度。
根据地质条件和设计要求，可能需要进行土壤探测和地基加固等预处理工作。
施工现场需要进行安全检查，确保施工人员遵守安全操作规程，并配备必要的安全设备。
4.地脚螺栓安装首先，在预定位置钻孔，并清理孔内杂物。
然后，将地脚螺栓插入孔内，并用力旋转直到达到所需的深度。
确保地脚螺栓与孔壁有充分接触，并且垂直于地面。
安装地脚螺栓之后，使用水泥浆填充孔内，以提供更好的固定效果。
在安装过程中，需要使用水平仪或其他工具测量地脚螺栓的垂直度和水平度。
5.固定扣件和锁紧螺母固定扣件是连接地脚螺栓和建筑物结构的重要组成部分。
根据施工图纸，将扣件安装在地脚螺栓上，并使用锁紧螺母紧固。
在紧固过程中，需要使用扭力扳手等工具控制扭矩，并遵循相关规范要求。
6.加固钢板加固钢板是地脚螺栓连接建筑物的承载元件。
根据设计要求，将钢板焊接或螺栓固定在地脚螺栓上，并确保与建筑物结构之间有良好的连接。
在安装加固钢板时，需要使用水平仪和测量工具进行调整，以确保钢板的位置和角度正确。
7.质量检验和验收完成地脚螺栓的安装后，需要进行质量检验和验收。
包括检查地脚螺栓和连接元件的紧固状况，使用仪器检测地脚螺栓的垂直度和水平度，以及检查加固钢板和建筑物结构之间的连接情况。
如果发现任何质量问题或施工缺陷，需要及时进行修复或调整。
以上是一个地脚螺栓加固施工方案的概述。
加气块固定膨胀螺栓加固方案
加气块固定膨胀螺栓加固方案一、背景与目的加气块是一种轻质、多孔的建筑材料，广泛应用于建筑领域。
然而，由于其轻质的特点，加气块在固定膨胀螺栓时，容易出现松动或脱落的情况，给施工带来安全隐患。
因此，为了确保加气块的稳定性，我们需要采取有效的加固方案。
二、方案设计1.膨胀螺栓选择针对加气块的特性，选择专用的加气块膨胀螺栓，这种螺栓具有较大的膨胀系数，能够更好地适应加气块的收缩和膨胀特性。
2.钻孔深度与直径钻孔深度应略大于膨胀螺栓的长度，以确保膨胀部分能够完全进入加气块内部。
钻孔直径应与膨胀螺栓的直径相匹配，以保证安装的稳定性。
3.加固方式采用双排膨胀螺栓加固方式，即沿着加气块边缘，每隔一定间距安装双排膨胀螺栓。
这样可以提高加气块的稳定性，减少因单点受力而产生的松动或脱落风险。
三、施工步骤1.清理表面在安装膨胀螺栓之前，需将加气块表面清理干净，去除灰尘、污垢等杂质，以提高粘结力。
2.确定钻孔位置根据设计图纸和加固要求，确定膨胀螺栓的钻孔位置，并使用墨线标出。
确保钻孔位置均匀分布，避免过于集中或过于稀疏。
3.钻孔使用专用的加气块钻孔机进行钻孔，确保钻孔的直径和深度符合膨胀螺栓的要求。
钻孔过程中要保持加气块的平整，避免因受力不均导致加气块破裂。
4.清孔钻孔完成后，使用压缩空气清除孔内的灰尘和碎屑，确保孔内清洁。
5.安装膨胀螺栓将膨胀螺栓插入孔内，使用专用工具将螺栓固定在加气块上。
确保膨胀部分完全进入孔内，与加气块紧密结合。
6.检查与调整安装完成后，检查膨胀螺栓的牢固程度，如有松动或脱落现象，及时进行调整。
同时，对加固后的加气块进行承载力测试，确保满足设计要求。
四、注意事项1.在施工过程中，应避免对加气块造成过大的冲击力，以免造成破裂或损坏。
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目录第一章编制说明 (2)一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)第二章施工部署 (3)一、现场准备 (3)二、技术准备 (3)三、各种资源准备 (4)四、施工进度计划及其保证措施 (5)第三章主要施工方法 (6)一、施工工艺流程 (6)二、螺栓安装方法 (6)第四章工期保证措施 (8)第五章质量保证措施 (9)一、质量保证体系图（见后附图） (9)二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序 (9)三、技术保证措施 (10)第六章安全生产保证措施 (11)一、建立安全保证体系(见后附图) (11)二、实施依据的有关安全文明施工规范 (11)三、安全文明施工措施 (11)第一章编制说明一、编制说明1.1编制说明1、由业主提供的重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设工程各厂房图纸以及与业主签订的相关合同书。
2、由我司拥有的机具设备、技术水平及多年来在同类基建工程和附属工程施工实践中积累的施工经验。
3、国家有关部门在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。
1.2编制依据二、工程概况2.1地理概况本工程处于重庆市江津区德感工业园德油路，重庆三峡油漆厂对面。
施工机械可以通过德油路直达施工现场，交通条件较好。
2.2地质概况粉质粘土虽分布连续，但层厚分布不均匀，埋深差异较大，强风化基岩全场层厚较小，且埋深差异较大，故均未作为持力层。
基础持力层为第4层中风化泥岩。
工程占地范围为挖方与填方区构成，回填土及挖方区主要为粘性土及强风化到中风化泥岩构成。
本工程按设计标高平场后，场地冲沟地段将存在厚度较大的填土，该层存在受天气影响较大的季节性潜水，特别是雨季时该层水量较大。
2.3设计概况钢结构柱与厂房混凝土柱基础间均通过预埋地脚螺栓进行连接，预埋地脚螺栓钢材为Q235B，螺栓规格及数量详各厂房图纸。
第二章施工部署一、现场准备施工现场临时道路要畅通，材料加工区、办公设施、生活设施、现场排水、临时用水和用电等已按照施工组织总设计的要求完成。
二、技术准备2.1设计交底和图纸会审在螺栓安装施工前，项目技术部门组织各工长和施工员学习施工图纸和有关标准规范，并对图中疑难问题和设计的错误之处进行记录，做好图纸会审的准备工作，参加由业主组织的基础部分设计技术交底和图纸会审，地脚螺栓图与钢结构图纸进行核对。
2.2组织施工放样施工负责人及主要施工员组织劳务分包管理人员进行施工图纸放样，放样图中需标明详细的图纸尺寸和施工做法，并将相关的图集、标准和规范中的内容反应到放样图上。
2.3图纸、规范、标准和图集的准备根据施工图纸的要求，由技术部门根据要求准备齐全工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确保版本有效。
2.4计量器具及机械设备的准备2.5坐标点、水准点的准备根据甲方提供的坐标点，测放本工程建筑的轴线控制点，根据德感工业园提供的水准点SY5、SY6引测临时水准控制点。
做好坐标、水准控制点的保护和标识。
三、各种资源准备3.1施工组织及劳动力配备根据工程的需要，及施工方案、项目决策的要求，安排施工管理人员和劳务队伍进场，熟悉图纸和场地，做好施工前的准备。
工程劳务队伍选择具备丰富厂房施工经验的劳务队伍，螺栓安装施工人员选用具备丰富施工经验的铆焊工。
3.2材料需用计划预算部门先根据施工图纸进行工程量计算，提出螺栓加工计划及螺栓安装所需各项材料计划，经技术部门审核后交材料部门备料。
螺栓加工委托专业的加工厂制造加工，加工完成的螺栓在安装前应在螺纹部分涂抹黄油并包裹保护。
3.3机械设备配备计划四、施工进度计划及其保证措施4.1施工进度计划1、进度计划根据本项目三级网络进度计划施工。
4.2进度计划保证措施1、技术保证措施A、组织具有反应能力快、工作能力强的项目管理部。
B、在机械设备、周转材料使用、后勤生活设施等方面，提供充足的保障。
C、为达到质量、安全、进度要求，在创造操作面的前提下，充分考虑各工种配合采用流水施工以缩短施工工期。
D、项目部派管理人员（包括质量员、技术员、施工工长），对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。
E、以总计划为安排依据，月度计划为过程依据、周计划控制分阶段工程进度。
2、劳动力保证措施A、根据方案要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
B、根据工程项目需要，按照公司程序文件，选择合格的劳务分包商对象。
C、项目部对施工班组安排施工任务，并检查监督施工班组的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供真实资料，报项目预算组进行核查。
3、组织保证措施A、调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
B、由项目生产经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
C、项目部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开生产例会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
D、在工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日来缩短工期，并配备足够的劳动力。
E、为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，保证工程施工顺利进行。
F、充分利用本公司的先进机械设备优势，并进行合理调配，以满足工程需要。
G、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
H、充分发挥施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工程质量和进度。
第三章主要施工方法一、施工工艺流程施工准备→螺栓定位放线→螺栓固定架焊接→螺栓定位板就位固定→螺栓套入定位板就位并与螺栓固定架焊接固定→螺栓平面位置及螺栓顶部高程复查→螺栓丝扣部分涂抹黄油并包裹保护→隐蔽验收→混凝土浇筑→螺栓轴线高程复核交验。
二、螺栓安装方法2.1螺栓定位放线首先根据每组螺栓大小及间距，在精度调节固定钢板上用台钻钻孔，钻孔大小大于螺栓直径2mm。
根据螺栓平面布置图，用经纬仪及50米钢尺将基础纵横向轴线投至基础承台平面上，并弹通长墨线作为螺栓控制线，根据该控制线进行螺栓固定架平面外框尺寸的控制，在螺栓精度调节固定钢板上也应标注好螺栓纵横控制轴线，待螺栓就位后，将精度调节固定钢板上控制线通过移动直至与承台上控制线重合。
2.2螺栓固定架制作安装螺栓固定架采用Ф25钢筋及∟50×5角钢等现场焊接制作，各节点连接处焊缝高度不小于6mm。
螺栓固定架应自成独立系统，不得与原基础短柱竖向筋进行连接。
2.3螺栓精度调节固定钢板就位螺栓安装固定架焊接完成后，将对应的螺栓精度调节固定钢板搁置于固定架上，用经纬仪校正螺栓控制轴线，使得精度调节固定钢板上螺栓精度调节孔的位置与设计图纸尺寸相吻合，并用水平尺调整精度调节固定钢板平整度，确保定位板居于水平状态。
用水平仪测出定位板标高并做好记录。
螺栓定位板位置确认后，采用点焊方式将精度调节固定钢板与固定架做临时焊接固定。
2.4螺栓就位安装固定螺栓精度调节固定钢板就位后，将相应规格螺栓由下至上穿过螺栓定位板，通过定位板高程进行螺栓定部高程的控制，待螺栓顶部实际标高与设计标高吻合后，螺栓螺母套上，以临时固定螺栓，待该组螺栓全部就位后，将螺栓与螺栓固定架进行连接固定。
2.5螺栓平面位置及螺栓顶部标高复查螺栓安装完成后，在隐蔽之前，应进行螺栓平面位置及高程的复查，复查由另一位测量专职人员进行复查。
经复查螺栓平面位置和高程偏差在规范允许范围内之后，方可进行后续工序施工。
同时，将螺栓定位板拆除，以便进行周转使用。
2.6螺栓丝扣部分保护在浇筑混凝土之前，应对螺栓进行保护。
具体保护措施为：螺栓丝扣处涂抹黄油，并用薄膜包裹。
在浇筑过程中，振捣时应尽量避免碰撞螺栓。
2.7螺栓轴线高程复核交验在钢结构安装之前，应将螺栓轴线投放到基础上，并记录螺栓轴线及高程偏差，形成技术资料。
对偏差超出规范要求的，采取措施进行处理。
将资料及实体移交钢结构安装单位进行钢结构吊装施工。
第四章工期保证措施根据施工总进度计划基础节点要求，合理安排基础施工顺序。
确定工艺流程、合理划分作业区段，保证流水施工。
按基础工程计划要求合理调配人力、物资资源，满足施工进度要求，充分做好各项前期准备工作，水电专业及时配合土建施工。
编制周、月施工计划，定期检查周、旬计划落实情况。
发现问题，查找原因，及时采取相应措施。
做好项目内部、外部协调工作，减少影响工程施工进度的各种因素。
节假日、雨季施工应做好保证措施计划，避免影响施工。
施工机械进场应有计划，确保及时进场。
第五章质量保证措施一、质量保证体系图（见后附图）本工程按项目管理施工，根据长安建设工程有限公司质量管理体系程序文件的要求，工程项目部全面贯彻落实质量管理体系要求，并接受企业组织的定期质量管理评审，项目部的质量管理活动在企业的质量保证体系下运行。
二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序2.1 工序报验的作法及程序施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行。
在每道工序完成后，由施工单位专职质量检查员组织班组长等进行自检，自检合格后，填报《_____报验申请表》交监理工程师检验，监理工程师在收到申请后应在合同规定期的时间内到现场检验，检验合格后答字认可。
只有上一道工序被确认合格后方能进行下工序施工。
按上述程序完成每道工序。
2.2 材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件进场前应向项目监理公司提交《工程材料/构配件/设备报审表》同时附有产品出厂合格证及技术说明书，由施工单位按规定进行检验的检验或试验报告经监理工程师审查并确认其质量合格后方能使用，待检状态不能用于工程施工。
对于当地材料及现场配制的制品，一般要求施工承包单位事先进行试验，达到要求的标准后方能使用。
对工程材料、砼试块，砂浆试块，结构工程的受力钢筋及接头实行见证取样，其工作程序及要求：1、承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样要通知（填写见证取样通知单）负责见证取样的监理员，在其监督下按规范的要求，施工单位由试验室人员或专职质检员完成材料、试块等的取样过程。
2、完成取样后，承包单位将试样装入木箱，由见证取样员加封或贴上专用加封标志，然后送往试验室。
送往试验室的样品，要填写“送验单”，送验单要盖有“见证取样”专用章，并有见证取样员签字。
3、见证取样的频率和数量，国家或地方主管部门有规定的按其规定执行。
4、特别申明实行见证取样绝不代替承包单位应对材料、构配件进场时必须进行的自检。