水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程

一、水处理设备各部位名称及对应控制器

二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化

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为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下。

三、全自动控制设备工艺过程说明

1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。

2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。

3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

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4、控制器显示情况

（1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间；

（2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量400吨。）

（3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。

四、设备维护及保养及使用注意事项

1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。

2、软化器的使用和维护

（1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂（阳离子732001×7型号），树脂容量不低于罐体体积的80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。

（2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

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处理，以恢复树脂的交换能力。阳树脂用NaCL溶液再生。树脂使用寿命在3-5年，根据使用情况确定更换年限。（不更换耗盐量将增加）。每采暖期设备使用前应对罐体内树脂进行正反冲洗。

3、树脂的保养

1）、防冻：树脂的保存环境需在周围环境>40℃情况下，如果温度低于5℃，为防止树脂结冰，可以把树脂放在食盐水溶液中。

2）、防干：由于树脂在使用或储运中水份消失，导致树脂体积忽胀忽缩，从而造成树脂的破碎或机械强度降低，丧失或降低了离子交换能力。在发生此种情况时，切不可把树脂直接投落水中，而是先将其浸泡于饱和食盐水中，使其缓慢膨胀不致破碎。

3）、防霉:离子交换树脂长期放置在交换器内不用，会造成青苔滋长和繁殖细菌，导致树脂发莓污染，必须定期进行换水和反冲洗。也可用1.5%的甲醛浸泡.

4、树脂罐水质要求

进入交换器的水压、水温、水质应符合如下要求：水压：0.2-0.5Mpa、水温：5-45℃、悬浮物：顺流再生≤5mg/L；逆流再生≤2mg/L。总硬度：一级钠≤6.5mmol/L；二级钠≤10mmol/L。游离氯：≤0.3mg/L。含铁量：≤0.3mg/L。

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耗氧量：≤2mg/L(O2)。工作环境温度与湿度，环境温度5-50℃。相对湿度：≤95%(25℃)时。

5、正常工作状态要求储盐罐内盐量不少于罐体的30%。用盐为大粒盐（不含碘、非工业用盐（亚硫酸钠））。

6、设备管路管材为PVC-U，管道在施工及使用过程中由于某种原因会造成管壁漏水,管材破裂和接头渗漏等,应根据管道及管件损坏程度、部位和破坏情况,确定具体的修补方法。在维修过程中一般采取以下几种方法。1、AB 胶粘接法此方法用于管材或管件出现小面积的轻微漏水或渗水。其具体步骤为:(1)将管道内的水排净,并用抹布将损坏管件及其周围擦拭干净;(2)待损坏部位干燥后,用粗砂纸将其打毛,擦净;(3)将A胶B胶迅速搅拌。均匀涂抹在损坏部位,并用干净的布将其包好。此种维修方法也可用于铸铁管道的维修。2、打补丁法此方法用于小口径管材管件小面积微渗漏。其具体步骤为:(1)先排净管道内的积水,保持工作面干燥、洁净;(2)另取与破坏管材规格相同的合格管材一段(此管材最好压力等级较低),将其沿轴向剖开后取其中一半,长和宽均略大于破坏处的长度;(3)将工作面用砂纸打毛,并在工作面上涂抹PVC粘接剂;(4)将准备好的管段迅速粘接在破坏处,最后用卡子或铁丝紧固。3管箍粘接法此方法用于DN200以下管道漏水的维修。

7、罐体所以阀门为隔膜阀，阀门漏水时候，可拆卸阀体调整膜片，若膜片损坏，则需更换膜片。供气空压机应按照设备要求定期维护。

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