真空断路器结构及维护 ppt课件

3
分闸半轴没复位
4
接触行程过大
5
二级掣子扭簧力度不够
6
扣接量太小
7 机械卡滞 ， 合闸阻力增大
处理办法
检查保护回路速断，过流 （压力温度其他闭锁） 检查五防部分是否动作 检查半轴复位部分或重新装配 按技术要求调整超行程
更换扭簧 调整扣接量：1.5-2.5mm
调整机械传动部分
ppt课件
17
断路器接触行程超标
接触不良或转换不到位
，调整转换角度
8
防跳回路继电器吸合
打开线路板上L9的 l-k 短接片
9
控制回路电压过低
检查控制回路电压应：额定电压 ≧85﹪
10
断路器已合闸
检查开关状态
ppt课件
8
断路器不能分闸
序号
故障原因及分析
处理办法
1
分闸电磁铁烧毁
更换同型号、同规格分闸电磁铁
2
线路板整流桥烧坏或限流电阻断
合闸保持掣子
合闸轴 合闸保持掣子 调节螺钉
ppt课件
4
断路器线路板
合闸回路 整流桥
闭锁电磁铁 整流桥
接线端子 插座
电机回路 整流桥
分闸回路 整流桥
合闸回路 阻容滤波
防跳 继电器
闭锁电磁铁 保护电阻
电机回路 阻容滤波
分闸回路 阻容滤波
ppt课件
5
断路器不能合闸 断路器不能分闸 合、分闸线圈烧坏 电机不停的转 储能后未给合闸信号就合闸 断路器手车进不了柜或出不
ppt课件
14
断路器不储能
序号 故障原因及分析
处理办法
1
储能整流桥坏
检测并更换整流桥
2
电机问题
检查炭刷是否正常，修复或更换 炭刷。否则更换储能电机
3
电机极性接反
4
控制回路断线
检测并调整正确接线 检查储能回路接点，接头
5
机械传动损坏
检查修复损坏部件
6
SP1 SP2微动开关损坏
检查修复或更换微动开关
ppt课件
序号
故障原因及分析
1 因机械故障，电磁铁带电时间长烧坏
2
分闸后辅助开关没有联动转至分闸位 置，可能是机械连接卡涩或松脱
辅助开关在合闸后没有联动转至合闸 3 位置，可能是机械连接受阻或松脱
处理办法
检查机械故障
调整或紧固辅助开关机械 连接
调整或紧固辅助开关机械 连接
4
分闸回路，辅助开关接点63－64不能 调整辅助开关转动角度，
ppt课件
13
断路器主回路电阻超标
序号
1 2
故障原因及分析
真空灭弧室问题 触臂螺丝压力不够
处理办法
测量真空灭弧室回路电阻，若 超标则更换真空灭弧室
检查紧固所有螺丝
3
管子上端螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
4 软连线导电夹螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
5
测试方法不正确
6
测试仪器精度不够
正确接线测试 更换测试仪器
真空断路器停运， 储运达20年后，
应检查其真空度， 方法按照真空灭 弧室内部检查方 法和要求进行， 达不到要求应予 以更换。
ppt课件
2
断路器电器元件示意图
线路板
辅助开关
过流线圈
分闸线圈 闭锁电磁铁
ppt课件
电机
储能开关
3
断路器机械调整示意图
合闸弹簧
辅助开关连板
底盘车
主轴
分闸轴
分闸调解螺钉 连锁弯板
给断路器储能、检查SP3
3 手车未摇到位置，S8、、S9没转换
手车摇到位
4
线路板整流桥烧坏
更换线路板
5
线路板与底盘车插接件接触不良，或 底盘车上辅助开关接触不良
检查插接件并接插可靠
ppt课件
7
断路器不能合闸
序号
故障原因及分析
处理办法
6
闭锁电磁铁没吸合
检查闭锁回路是否带电
7
S8的11-12，S9 的13-14接点 检查底盘车位置开关接点是否烧损
来 断路器主回路电阻超标 断路器不储能
断路器开距超标 断路器空合 断路器接触行程超标 断路器分、合闸时间超标 断路器合闸速度超标 断路器分闸速度超标 断路器弹跳超标
ppt课件
6
断路器不能合闸
序号
故障原因及分析
处理办法
1
合闸电磁铁烧毁
更换同型号、同规格电磁铁
2
断路器未储能或SP3开路
真空断路器结构和维护
ppt课件
1
检修周期应根据有关规定进行,并结合运行的实际状况灵活掌握, 具体规定如下：
结合季节 （年度） 性预防性 试验对真 空灭弧室 断口采用 工频耐压 方法检验 真空度。
在正常操作（合，分 负载电流）次数达到 １０００次，开断额 定短路电流10次后应 检查各部位的螺钉有 无松动。检查方法和 要求按真空断路器的 维修检查要求进行， 若符合规定的技术参 数，可继续使用。
Hale Waihona Puke Baidu
12
手车进不了柜或出不来
序号
1 2 3
4 5 6
故障原因及分析
断路器在合闸位置 接地开关在合闸位置 调帘门与弯板配合不当
处理办法
使断路器分闸 打开接地开关 调整到合适位置
梅花触头与静触头不匹配 底盘车锁板没打开
是否推错断路器或安装错误 检查底盘车
底盘车接地连锁板变形没有复位 修复连锁板，要灵活自如
可靠转换
保证可靠转换
5
合闸回路，辅助开关接点13－14不能 调整辅助开关转动角度，
可靠转换
保证可靠转换
6 电磁铁匝间或层间短路
检查电磁铁阻值
ppt课件
10
电机不停的转
序号 1 2
故障原因及分析
储能后微动开关没切换 微动开关接点粘连
处理办法
调整微动开关位置 修复或更换微动开关
3 离合器上的棘爪卡滞不能复位
检查离合器
ppt课件
11
储能后未给合闸信号就合闸
序号 1
故障原因及分析
储能时合闸掣子与滚子支撑角度不合适
处理办法
调整偏心小轴改 变掣子角度
2
闭锁电磁铁与合闸轴的顶杆干涉使轴不能复位 调整到合适位置
3
合闸回路串入其他电信号使电气回路误动作 检查控制回路
4
滚子损坏
更换滚子
5
储能弹簧掣子损坏
更换掣子
ppt课件
更换线路板
3
分闸电磁铁卡滞或变形
调整或更换电磁铁
4
控制回路电压过低
检查控制回路电压：额定电压≧65﹪
5
分闸掣子与滚子扣接量过大
6
二次回路断线或接线松动
调整扣接量：1.5-2.5mm 检查二次回路
7
分闸线圈匝间短路
测量线圈阻值符合同规格要求
8
HK辅助开关故障
检查辅助开关接点及接线
ppt课件
9
合闸或分闸电磁铁烧坏
15
断路器开距超标
序号
故障原因及分析
1
开断过大电流使得开距变大
2
随着开断次数的增多触头磨损使得
开距变大
3
更换新灭弧室后
4
传动件损坏
5
测试方法错误
处理办法
按技术要求调整好 按技术要求调整好 按技术要求调整好
更换损坏零部件 按正确方法测试
ppt课件
16
断路器空合
序号 1
故障原因及分析
保护动作
2
五防联锁动作
序号 1
2
故障原因及分析
开断过大电流使接触行程变小
随着开断次数的增多使接触行程 变小
处理办法
按技术要求调整好
按技术要求调整好
3
传动件损坏
更换损坏零部件
4
更换过灭弧室
按技术要求调整好