长安汽车APQP

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长安公司

产品质量先期策划(APQP)

指南APQP 基本原则

APQP 过程流程图

资源决定

L 丄

「-

L ■一三

)

测量系统评价 (尺寸控制)

工艺技术

r

顾客输入要求

小组可行性承诺

APQP 过程流程

图纸/规范 P-图

失效模式和后果分

规范和目标 (VDS/SDS/CDS )

车辆係统/子系统有 部件的设计

I

设计/制造评审

(在所有APQP 要素后)

向前的信息流 ---------------------- ,

向后的信息流十--.

I 设计失效模式后果分析 - (DFMEA )

设计验证计划 (DVP )

T

图纸/规范 (文

件/电子档)

设施/工具/量具

制造过程流程

「操作工过程指导书) (过程定义)

J —f

;过程失效模式后果分: ‘•-

■ ___ I - - k —

析(PFMEA )

I I I

试生产控制计划 样件制造

一J

操作工过程指导书 I

(验证和培训)

样件制造

零件提交保证书

(PSW )

APQP过稈基本原则

产品质量先期策划(APQP)

产品质量先期策划(APQP )是一种结构化的方法,用来定义和执行为确保产品满足顾客所必须的活动。

APQP是由供方引导的项目,要求用于所有系统、子系统和部件制造场所。这包括长安所有的内部和外部供方。

APQP的目标

APQP的目标是帮助推动项目中包括的所有人员的沟通,并确保所有要求步骤都按时完成,并有可接受成本的高质量事件和质量级别。

APQP的目的

本大纲的目的是为了建立:

■长安公司内部和外部供方的共通的APQP期望

■共通的APQP过程衡量准则

■一个共通的项目状态报告格式

■APQP要素的任务和职责

■更好的理解涉及长安产品开发系统(CPDS )、特殊CPDS里程碑及其时间安排的APQP要素

APQP的方法

本大纲描述了23个关键APQP要求。长安汽车公司的期望被定义为这些关键要求术语,以及详细的检查表。这些要求的状态使用报告部分的衡量准则来总结。

本指南从供方的立场编写。供方是指材料、部件、子系统、系统或将交付给顾客的过程的内部或外部供方。除顾客外,每一个供方将有分承包方。分承包方向供方提供材料或零件。

APQP的适用性

APQP状态报告是长安对所有内部和外部供方的要求。按照AIAG产品质量先期策划手册,无论何时要求零件提交保证书都必须进行APQP。此外,项目开发小组要监控内部和外部工程和过程开发要求,并评定“质量事件”以及所有23个要素完成的时间进度。

小组

产品质量先期策划过程的第一步是为了分派横向职能小组的职责。有效的产品质量策划要求不仅仅是质量部的参与。小组应该适当包括来自工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、售后服务、分承包方和顾客的职责。

要素

指南描述了23 个关键的APQP 要求,标识为长安APQP 要素。请注意,本更新版和原来版本在23 个要素中有轻微不同。当总结和报告这些要素时,沟通了一个项目的不同级别的状态。长安APQP 的23 个要素中,19 个要求是来自AIAG 产品质量先期策划和控制计划手册。4 个附加要素满足长安对于APQP 状态报告的要求,并在供方和顾客间沟通。

19 项工业标准要素如下:

•设计FMEA •样件制造

•设计验证计划•图样和规范

•样件制造控制计划•小组可行性承诺

•制造过程流程图•测量系统评估

•过程FMEA •包装规范

•试生产控制计划•生产试运行

•操作过程指导书•初始过程能力研究

•生产控制计划•生产确认试验

•设计评审•生产件批准(PSW )

设施/工具/量具

四项长安单独要素如下:

•资源决定•分承包方APQP 状态

•顾客输入要求•工艺技术(注:此版本新)

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