非织造学复习资料
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2、简述针刺加固原理和针刺机的基本结构。
-4-
苦海无边,回头是岸
答:1)加固原理:利用三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒 钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用, 原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中,这样,许 多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束 被刺入纤网,使纤网中纤维互相缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。
பைடு நூலகம்
第三章 短纤维成网工艺和原理
短纤维成网
干法成网
梳理成网(机械成网) 气流成网
湿法成网
1、梳理机的主要种类有那两种?各自特点及其主要差异是什么? 答:罗拉式梳理机和盖板式梳理机。
各自特点:(1)罗拉式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系 统等。适合于梳理较长的纤维。
(2)盖板式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系 统等。适合于梳理棉纤维、棉型化纤及中长型纤维。
3、机械铺网作用有哪些?机械铺网的形式有哪些?各自特点如何? 答:铺网的作用:增加纤网单位面积质量,增加纤网宽度,调节纤网纵横向强力比,改善纤 网均匀性(cv 值),获得不同规格、不同色彩的纤维分层排列的纤网结构 铺网形式:平行铺网(串联式铺网和并联式铺网)、交叉折叠铺网(立式摆动、四帘式、双帘 夹)、组合式铺网(交叉折叠铺网与叠加平行梳理网组合)和垂直铺网 特点:平行铺网的特点平行铺叠成网可获得一定的纤网单位面积质量,并可获得不同规格、 不同色彩的纤维分层排列的纤网结构。交叉折叠铺网特点 1.铺叠后纤网宽度不受梳理机工作 宽度限制;2.可获得很大单位面积质量的纤网;3.可以调节纤网中纤维的排列方向,甚至使最 终非织造材料的横向强力大于纵向强力;4.可获得良好的纤网均匀性,cv2-4%。组合式铺网 特点可改善纤网外观,同时可得到多层颜色的纤网,但使用机台多,占地面积大。垂直铺网 特点垂直式折叠铺网后,纤网内大部分纤维趋于垂直排列,加固后具有良好的压缩回弹性。
5、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的?请分析其原理。 答:气流成网中为提高纤维在最终纤网中排列的杂乱度,输送管道在结构上往往采用文丘利 管。这种管道实际上是一种变截面管道,即管道中任意二个截面的截面积不相等,且管道从 入口到出口逐步扩大。由于纤维有一定长度,在文丘利管中,其头、尾端处于两不同截面, 因此纤维头、尾端速度是不同的,头端速度低于尾端速度,于是纤维产生变向,形成杂乱排 列。气流成网纤网中纤维呈三维杂乱排列。最终产品基本各向同性。
4、气流成网原理是什么?气流成网有哪几种型式? 原理:纤维经过开松、除杂、混和后喂入主梳理机构,得到进一步的梳理后呈单纤维状态, 在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下,纤维从针布锯齿上脱落,由气流输送并 凝聚在成网帘(或尘笼)上,形成纤维三维杂乱排列的纤网。 型式:自由飘落式、压入式、抽吸式、封闭循环式、压吸结合式
湿法成网非织造布 1、湿法非织造布定义是什么?其工艺有什么特点? 答:国际非织造布协会的定义是:“湿法成网是由水槽悬浮的纤维沉集而制成的纤维网,再
-3-
苦海无边,回头是岸
经固网等一系列加工而成的一种纸状非织造布。”即湿法非织造布是水、纤维及化学助剂在 专门的成形器中脱水而制成的纤维网,经物理、化学方法固网后所获得的非织造布。 特点:1)生产速度高,可达到 400m/min;2)适合长度 20mm 以下短纤维成网;3)不同品 质纤维相混几乎无限制;4)纤网中纤维杂乱排列,湿法非织造材料几乎各向同性;5)产品 蓬松性、纤网均匀性较好;6)生产成本较低;7)湿法非织造材料品种变换可能性小;8)用 水量大。
2、简述湿法成网的工艺原理和工艺流程。 答:1)工艺原理:以水为介质,造纸技术为基础,将纤维铺制成纤网。 2)工艺流程:纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→ 加固→后处理
3、简述打浆的目的。悬浮桨一般有哪几部分组成? 答:打浆目的: 1)疏解作用:使纤维分散成单纤维; 2)水化作用:使纤维吸水后润胀,使浆粕形成胶体状; 3)分丝帚化作用:使纤维表面起毛,增加比表面,有利于纤维间的缠结; 4)混合作用:使不同纤维和粘合剂、化学助剂充分混合。 悬浮桨成分:纤维+分散剂+粘合剂(或粘和纤维)+湿增强剂
3、非织造工艺过程由哪些步骤组成? 答:非织造工艺过程一般可分为以下四个过程:纤维准备、成网、加固、后整理。
4、 试根据成网或加固方法,将非织造材料进行分类。 答:(1)按成网方法分:1)干法成网(包括机械成网和气流成网)、湿法成网聚合物挤压成网 (2)按纤网加固方法分:机械加固,化学粘合,热粘合
5、试阐述非织造工艺的技术特点,并阐明非织造材料的特点。 答:技术特点: 1)多学科交叉。突破传统纺织原理,综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学 等学科的知识。 2)过程简单,劳动生产率高 3)产速度高,产量高。 4)应用纤维范围广。 5)工艺变化多,产品用途广。 6)资金规模大,技术要求高。 非织造材料的特点: 1)传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
动的纤维移动的距离增加,纤维之间缠结更充分,产品的强度有所提高,但刺的过深, 部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂,非织造产品强度降低,结构变松。 2)针刺密度的影响:针刺密度增大,纤维缠结程度增大,针刺非织造材料强度增强。针 刺密度增大,纤维断裂增大,针刺非织造材料强度增强,但当针刺密度增大到一定程 度时,纤维断裂下降,针刺非织造材料强度减弱。
2、试阐述水刺加固的基本原理。 答:水刺工艺与针刺工艺相似,均为机械加固。水刺加固不用刺针,而是依靠高压水,经过 水刺头中的喷水板,形成微细的高压水针射流对托网帘或纤网进行连续喷射,在水针直接冲 击力和反射水流作用力的双重作用接下,纤网中的纤维发生位移、穿插、相互缠结抱合,形 成无数的机械结合,从而使纤网得到加固。
第五章 水刺加固工艺和原理 1、名词解释:喷水板、水刺工艺距离、絮凝剂、水刺能量。 喷水板:是一条长方形金属薄片,厚度 0.8~1.5mm,宽度 20~30mm,是水刺头形成高速水射流 的核心零件。 水刺工艺距离:喷水板喷水孔出口至托网帘的距离。 絮凝剂:能够使水中的胶体微粒相互粘结的物质。 水刺能量:即喷射能量,是水刺中衡量纤网受水针冲击的力度的可用水。
2、试述纤维与非织造材料性能的关系。 纤维的表现形状对非织造材料性能的影响: 1)细度和长度:细度↓长度↑→非织造材料强度↑ 2) 卷曲度: 纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。 3) 纤维截面形状:过滤材料采用多叶截面,孔径↓,表面积↑,非织造材料强度↑。 4) 表面光滑程度: 影响强度,影响加工工艺性能,如静电、针刺力等。 纤维的物理机械性能与化学性能对非织造材料性能的影响: 5) 纤维的断裂强度和伸长模量:影响织物的手感,强度,抗皱性等 6) 吸湿性:影响加工工艺性能,如静电、粘合剂扩散等。 7)考虑纤维的热学性能来进行非织造布的加工。 3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么? (一)非织造材料的性能要求:如强度、工作温度、老化性能、耐化学品性能、颜色等。 (二)工艺与设备的适应性:包括气流成网、梳理机、热粘合工艺等。 (三)产品的成本:采用价值工程原理,以最小的成本实现产品的功能
工作差异:(1)盖板式梳理点多,罗拉式梳理点少(2)盖板式梳理区域是连续的,损伤纤维 多,特别是长纤维(3)盖板式梳理不仅除杂,还除去短纤维,罗拉式梳理基 本上不会去除短纤维(4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并 混和,而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回
-2-
苦海无边,回头是岸
2)基本结构:由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构(仅花纹针刺机有)、传动和 控制机构、附属机构和机架等组成。
3、预针刺机采用何方法使蓬松纤网顺利喂入针刺区? 答:针刺机的机型不同,送网机构也不同,一般预针刺机对其送网机构要求较高,预针刺机 采用喂入方式:压网罗拉式、压网帘式、双滚筒式
4、试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。 答:1)针刺深度的影响:在一定范围内,随着针刺深度的增加,三角刺针每个棱边上钩刺带
2、杂乱梳理有哪几种形式,其原理是什么? 答:一、杂乱梳理有:单锡林双道夫梳理,双锡林双道夫梳理,带凝聚罗拉的杂乱梳理,带 杂乱罗拉的杂乱梳理,组合式杂乱梳理。
二、原理:(1)单锡林双道夫梳理是通过提高锡林转速,在锡林表面单位面积纤维负荷 量不增加的情况下,增加单位时间的纤维量,即在保证纤维梳理质量的前提下提高产量。(2) 双锡林双道夫配置,在原单锡林双道夫基础上再增加一个锡林,使梳理工作区面积扩大了一 倍,即在锡林表面单位面积纤维负荷不变,增加面积来提高产量,与单锡林双道夫比较同样 取得增产的效果,而梳理质量更容易控制。(3)要缩小纤网各方向的结构差异,可通过在道 夫后面家一对凝聚罗拉,由于 V 道夫>V1 凝聚>V2 凝聚,纤维在上述两个转移过程中存在 负牵伸,纤维转移过程中受到推挤作用,由于纤维属柔性材料,在推挤作用下,纤维排列改 变方向,形成一种纤维呈杂乱排列纤网;(4)在锡林和道夫减设置高速旋转的杂乱罗拉,杂 乱机理是靠杂乱罗拉高速旋转产生的气流和针齿是锡林上纤维浮起,由于杂乱罗拉与锡林附 面层气流在三角区引起的湍流,是纤维卷曲,变向混合。(5)组合式杂乱罗拉即将凝聚罗拉 和杂乱罗拉辊两种配置组合,在锡林和道夫间插入高速旋转的杂乱罗拉,并在道夫后再安装 一对凝聚罗拉,将两种杂乱效应组合取来,进一步提高输出纤网中纤维排列的杂乱程度。
2、 试按我国国标给非织造材料给予定义。 答:国标定义:定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结 合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及 湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成 的纤维状物。
-1-
苦海无边,回头是岸
2)织造材料的外观、结构多样性 3)非织造材料性能的多样性:感刚柔性;机械性能;材料密度;纤维粗细;过滤性能;吸收 性能;透通性等。
第二章 非织造用纤维原料 1、试述纤维在非织造材料中的作用。 答:1)纤维形成非织造材料的基本。 2)纤维作为形成非织造材料的加固成分。 3)纤维形成非织造材料的粘合成分,纤维既作非织造材料的主体,同时又作非织造材料的热 熔粘合成分
苦海无边,回头是岸
非织造学复习题
第一章 绪论 1、非织造材料基本工艺路线 纤维/原料选择→成网→加固→烘燥→后整理→卷材→最终产品,前四个为基本原理过程。 1)纤维准备:开松、除杂、混合、(加油润滑以及喷洒除静电剂) 2)成网:干法、湿法、聚合物挤压成网法。 干法成网:成网设备(各种棉毛梳理机,气流成网机) 湿法成网:特点:适用一些较短纤维(2-10mm)、成网较薄。 聚合物挤压成网:由切片直接成为无纺布,流程短 三种成网方法优缺点比较: 干法:应用范围广,投资小、建厂快。 湿法:生产速度高,产品均匀性好,但建厂投资达,水源 要求丰富,产品不易更换。 聚合物挤压成网法:产量大,产品强度高,产品更换困难。 3)加固:机械加固、化学粘合加固、热粘合加固。 机械加固法:针刺法、水刺法、缝编法 化学粘合加固法:浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法 热粘合:热熔法、热轧法、超声波粘合法 4)后整理:增进最终产品的使用性能与美观。方法:机械后整理、化学后整理、功能后整理
4、湿法非织造材料与纸张有何异同?
材料 湿法非织造材料
纤维原料
8-30mm
加
固
粘合剂
性
能
密度小,柔软, 有一定湿强
纸张 1-4mm
自身氢键
手感硬, 耐水性差
第四章 针刺加固工艺和原理 1、名词解释:植针密度、针刺深度、针刺动程、针刺密度、针刺力。 植针密度:指 1m 长针刺板上的植针数,也叫布针密度。 针刺深度:针刺时刺针穿过纤网后伸出纤网的最大长度。 针刺动程:指偏心轮偏心距的两倍距离。 针刺密度:指纤网单位面积内所受到的针刺数,为针刺工艺的重要参数 针刺力:针刺过程中,刺针的钩刺带着一小束纤维刺入纤网,该作用使刺针受到的阻力
-4-
苦海无边,回头是岸
答:1)加固原理:利用三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒 钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用, 原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中,这样,许 多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺,相当多的纤维束 被刺入纤网,使纤网中纤维互相缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。
பைடு நூலகம்
第三章 短纤维成网工艺和原理
短纤维成网
干法成网
梳理成网(机械成网) 气流成网
湿法成网
1、梳理机的主要种类有那两种?各自特点及其主要差异是什么? 答:罗拉式梳理机和盖板式梳理机。
各自特点:(1)罗拉式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系 统等。适合于梳理较长的纤维。
(2)盖板式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系 统等。适合于梳理棉纤维、棉型化纤及中长型纤维。
3、机械铺网作用有哪些?机械铺网的形式有哪些?各自特点如何? 答:铺网的作用:增加纤网单位面积质量,增加纤网宽度,调节纤网纵横向强力比,改善纤 网均匀性(cv 值),获得不同规格、不同色彩的纤维分层排列的纤网结构 铺网形式:平行铺网(串联式铺网和并联式铺网)、交叉折叠铺网(立式摆动、四帘式、双帘 夹)、组合式铺网(交叉折叠铺网与叠加平行梳理网组合)和垂直铺网 特点:平行铺网的特点平行铺叠成网可获得一定的纤网单位面积质量,并可获得不同规格、 不同色彩的纤维分层排列的纤网结构。交叉折叠铺网特点 1.铺叠后纤网宽度不受梳理机工作 宽度限制;2.可获得很大单位面积质量的纤网;3.可以调节纤网中纤维的排列方向,甚至使最 终非织造材料的横向强力大于纵向强力;4.可获得良好的纤网均匀性,cv2-4%。组合式铺网 特点可改善纤网外观,同时可得到多层颜色的纤网,但使用机台多,占地面积大。垂直铺网 特点垂直式折叠铺网后,纤网内大部分纤维趋于垂直排列,加固后具有良好的压缩回弹性。
5、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的?请分析其原理。 答:气流成网中为提高纤维在最终纤网中排列的杂乱度,输送管道在结构上往往采用文丘利 管。这种管道实际上是一种变截面管道,即管道中任意二个截面的截面积不相等,且管道从 入口到出口逐步扩大。由于纤维有一定长度,在文丘利管中,其头、尾端处于两不同截面, 因此纤维头、尾端速度是不同的,头端速度低于尾端速度,于是纤维产生变向,形成杂乱排 列。气流成网纤网中纤维呈三维杂乱排列。最终产品基本各向同性。
4、气流成网原理是什么?气流成网有哪几种型式? 原理:纤维经过开松、除杂、混和后喂入主梳理机构,得到进一步的梳理后呈单纤维状态, 在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下,纤维从针布锯齿上脱落,由气流输送并 凝聚在成网帘(或尘笼)上,形成纤维三维杂乱排列的纤网。 型式:自由飘落式、压入式、抽吸式、封闭循环式、压吸结合式
湿法成网非织造布 1、湿法非织造布定义是什么?其工艺有什么特点? 答:国际非织造布协会的定义是:“湿法成网是由水槽悬浮的纤维沉集而制成的纤维网,再
-3-
苦海无边,回头是岸
经固网等一系列加工而成的一种纸状非织造布。”即湿法非织造布是水、纤维及化学助剂在 专门的成形器中脱水而制成的纤维网,经物理、化学方法固网后所获得的非织造布。 特点:1)生产速度高,可达到 400m/min;2)适合长度 20mm 以下短纤维成网;3)不同品 质纤维相混几乎无限制;4)纤网中纤维杂乱排列,湿法非织造材料几乎各向同性;5)产品 蓬松性、纤网均匀性较好;6)生产成本较低;7)湿法非织造材料品种变换可能性小;8)用 水量大。
2、简述湿法成网的工艺原理和工艺流程。 答:1)工艺原理:以水为介质,造纸技术为基础,将纤维铺制成纤网。 2)工艺流程:纤维原料→悬浮浆制备→湿法成网→ 加固→后处理
3、简述打浆的目的。悬浮桨一般有哪几部分组成? 答:打浆目的: 1)疏解作用:使纤维分散成单纤维; 2)水化作用:使纤维吸水后润胀,使浆粕形成胶体状; 3)分丝帚化作用:使纤维表面起毛,增加比表面,有利于纤维间的缠结; 4)混合作用:使不同纤维和粘合剂、化学助剂充分混合。 悬浮桨成分:纤维+分散剂+粘合剂(或粘和纤维)+湿增强剂
3、非织造工艺过程由哪些步骤组成? 答:非织造工艺过程一般可分为以下四个过程:纤维准备、成网、加固、后整理。
4、 试根据成网或加固方法,将非织造材料进行分类。 答:(1)按成网方法分:1)干法成网(包括机械成网和气流成网)、湿法成网聚合物挤压成网 (2)按纤网加固方法分:机械加固,化学粘合,热粘合
5、试阐述非织造工艺的技术特点,并阐明非织造材料的特点。 答:技术特点: 1)多学科交叉。突破传统纺织原理,综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学 等学科的知识。 2)过程简单,劳动生产率高 3)产速度高,产量高。 4)应用纤维范围广。 5)工艺变化多,产品用途广。 6)资金规模大,技术要求高。 非织造材料的特点: 1)传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
动的纤维移动的距离增加,纤维之间缠结更充分,产品的强度有所提高,但刺的过深, 部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂,非织造产品强度降低,结构变松。 2)针刺密度的影响:针刺密度增大,纤维缠结程度增大,针刺非织造材料强度增强。针 刺密度增大,纤维断裂增大,针刺非织造材料强度增强,但当针刺密度增大到一定程 度时,纤维断裂下降,针刺非织造材料强度减弱。
2、试阐述水刺加固的基本原理。 答:水刺工艺与针刺工艺相似,均为机械加固。水刺加固不用刺针,而是依靠高压水,经过 水刺头中的喷水板,形成微细的高压水针射流对托网帘或纤网进行连续喷射,在水针直接冲 击力和反射水流作用力的双重作用接下,纤网中的纤维发生位移、穿插、相互缠结抱合,形 成无数的机械结合,从而使纤网得到加固。
第五章 水刺加固工艺和原理 1、名词解释:喷水板、水刺工艺距离、絮凝剂、水刺能量。 喷水板:是一条长方形金属薄片,厚度 0.8~1.5mm,宽度 20~30mm,是水刺头形成高速水射流 的核心零件。 水刺工艺距离:喷水板喷水孔出口至托网帘的距离。 絮凝剂:能够使水中的胶体微粒相互粘结的物质。 水刺能量:即喷射能量,是水刺中衡量纤网受水针冲击的力度的可用水。
2、试述纤维与非织造材料性能的关系。 纤维的表现形状对非织造材料性能的影响: 1)细度和长度:细度↓长度↑→非织造材料强度↑ 2) 卷曲度: 纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。 3) 纤维截面形状:过滤材料采用多叶截面,孔径↓,表面积↑,非织造材料强度↑。 4) 表面光滑程度: 影响强度,影响加工工艺性能,如静电、针刺力等。 纤维的物理机械性能与化学性能对非织造材料性能的影响: 5) 纤维的断裂强度和伸长模量:影响织物的手感,强度,抗皱性等 6) 吸湿性:影响加工工艺性能,如静电、粘合剂扩散等。 7)考虑纤维的热学性能来进行非织造布的加工。 3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么? (一)非织造材料的性能要求:如强度、工作温度、老化性能、耐化学品性能、颜色等。 (二)工艺与设备的适应性:包括气流成网、梳理机、热粘合工艺等。 (三)产品的成本:采用价值工程原理,以最小的成本实现产品的功能
工作差异:(1)盖板式梳理点多,罗拉式梳理点少(2)盖板式梳理区域是连续的,损伤纤维 多,特别是长纤维(3)盖板式梳理不仅除杂,还除去短纤维,罗拉式梳理基 本上不会去除短纤维(4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并 混和,而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回
-2-
苦海无边,回头是岸
2)基本结构:由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构(仅花纹针刺机有)、传动和 控制机构、附属机构和机架等组成。
3、预针刺机采用何方法使蓬松纤网顺利喂入针刺区? 答:针刺机的机型不同,送网机构也不同,一般预针刺机对其送网机构要求较高,预针刺机 采用喂入方式:压网罗拉式、压网帘式、双滚筒式
4、试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。 答:1)针刺深度的影响:在一定范围内,随着针刺深度的增加,三角刺针每个棱边上钩刺带
2、杂乱梳理有哪几种形式,其原理是什么? 答:一、杂乱梳理有:单锡林双道夫梳理,双锡林双道夫梳理,带凝聚罗拉的杂乱梳理,带 杂乱罗拉的杂乱梳理,组合式杂乱梳理。
二、原理:(1)单锡林双道夫梳理是通过提高锡林转速,在锡林表面单位面积纤维负荷 量不增加的情况下,增加单位时间的纤维量,即在保证纤维梳理质量的前提下提高产量。(2) 双锡林双道夫配置,在原单锡林双道夫基础上再增加一个锡林,使梳理工作区面积扩大了一 倍,即在锡林表面单位面积纤维负荷不变,增加面积来提高产量,与单锡林双道夫比较同样 取得增产的效果,而梳理质量更容易控制。(3)要缩小纤网各方向的结构差异,可通过在道 夫后面家一对凝聚罗拉,由于 V 道夫>V1 凝聚>V2 凝聚,纤维在上述两个转移过程中存在 负牵伸,纤维转移过程中受到推挤作用,由于纤维属柔性材料,在推挤作用下,纤维排列改 变方向,形成一种纤维呈杂乱排列纤网;(4)在锡林和道夫减设置高速旋转的杂乱罗拉,杂 乱机理是靠杂乱罗拉高速旋转产生的气流和针齿是锡林上纤维浮起,由于杂乱罗拉与锡林附 面层气流在三角区引起的湍流,是纤维卷曲,变向混合。(5)组合式杂乱罗拉即将凝聚罗拉 和杂乱罗拉辊两种配置组合,在锡林和道夫间插入高速旋转的杂乱罗拉,并在道夫后再安装 一对凝聚罗拉,将两种杂乱效应组合取来,进一步提高输出纤网中纤维排列的杂乱程度。
2、 试按我国国标给非织造材料给予定义。 答:国标定义:定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结 合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及 湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成 的纤维状物。
-1-
苦海无边,回头是岸
2)织造材料的外观、结构多样性 3)非织造材料性能的多样性:感刚柔性;机械性能;材料密度;纤维粗细;过滤性能;吸收 性能;透通性等。
第二章 非织造用纤维原料 1、试述纤维在非织造材料中的作用。 答:1)纤维形成非织造材料的基本。 2)纤维作为形成非织造材料的加固成分。 3)纤维形成非织造材料的粘合成分,纤维既作非织造材料的主体,同时又作非织造材料的热 熔粘合成分
苦海无边,回头是岸
非织造学复习题
第一章 绪论 1、非织造材料基本工艺路线 纤维/原料选择→成网→加固→烘燥→后整理→卷材→最终产品,前四个为基本原理过程。 1)纤维准备:开松、除杂、混合、(加油润滑以及喷洒除静电剂) 2)成网:干法、湿法、聚合物挤压成网法。 干法成网:成网设备(各种棉毛梳理机,气流成网机) 湿法成网:特点:适用一些较短纤维(2-10mm)、成网较薄。 聚合物挤压成网:由切片直接成为无纺布,流程短 三种成网方法优缺点比较: 干法:应用范围广,投资小、建厂快。 湿法:生产速度高,产品均匀性好,但建厂投资达,水源 要求丰富,产品不易更换。 聚合物挤压成网法:产量大,产品强度高,产品更换困难。 3)加固:机械加固、化学粘合加固、热粘合加固。 机械加固法:针刺法、水刺法、缝编法 化学粘合加固法:浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法 热粘合:热熔法、热轧法、超声波粘合法 4)后整理:增进最终产品的使用性能与美观。方法:机械后整理、化学后整理、功能后整理
4、湿法非织造材料与纸张有何异同?
材料 湿法非织造材料
纤维原料
8-30mm
加
固
粘合剂
性
能
密度小,柔软, 有一定湿强
纸张 1-4mm
自身氢键
手感硬, 耐水性差
第四章 针刺加固工艺和原理 1、名词解释:植针密度、针刺深度、针刺动程、针刺密度、针刺力。 植针密度:指 1m 长针刺板上的植针数,也叫布针密度。 针刺深度:针刺时刺针穿过纤网后伸出纤网的最大长度。 针刺动程:指偏心轮偏心距的两倍距离。 针刺密度:指纤网单位面积内所受到的针刺数,为针刺工艺的重要参数 针刺力:针刺过程中,刺针的钩刺带着一小束纤维刺入纤网,该作用使刺针受到的阻力