工艺管道监理细则1
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山东岚山孚宝丙烯配套工程
监理实施细则
(工艺管道安装)
项目监理机构(章):
监理工程师:田建太
总监理工程师:黄宗广
日期: 2009,8,18
目次
1 总则1
1.1 编写依据1
1.2适用范围1
2 工程概况及特点 1
2.1 工程概况及特点1
3 监理人员职责1
3.1 监理工程师职责1
3.2 监理员职责2
4 监理工作流程错误!未定义书签。
5 监理工作的控制要点4
5.1准备阶段5
5.2施工阶段 6
5.3 交工验收阶段6
6监理工作的方法、措施及目标值 6 6.1 施工准备阶段6
6.2 施工阶段7
6.3 交工验收阶段8
6.4 质量控制目标8
7 质量控制点等级表9
8 本专业的监理资料清单 10
9 常见质量通病及防治措施11
附:本项目采用的主要标准、规范:12
1 总则
1.1 编写依据
1;《赛鼎工程有限公司技术文件》;
2;《金属管道工程施工及验收规范》;GB50235-97
3;《现场设备、业管道焊接工程及验收规范》;GB50236-99
4;《油化工有毒,可燃介质管道工程施工及验收规范》;SH/T3501-2002
5;《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》;SH/T3040-2002
6;《石油化工支吊架设计规范》;SH/T3073-2004
7;《石油化工不锈钢;及复合钢焊接规程》;SH/T3527-1999
8;《石油化工施工安全技术规程》;SH3505-1999
9;《石油化工工程铬目耐热钢管道焊接技术规程》;SH/T3520-2004
10;《石油化工铬镍奥氏钢;铁镍合金;镍合金管道焊接规程》;SH/T3523-1999
11;《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》;SH3085-97
12;《钢制压力容器焊接工艺评定》;JB4708-2000
13;相关地方法规及山东岚山孚宝相关文件
1.2适用范围
本监理细则适用于山东岚山孚宝码头工艺管道安装工程。
2 工程概况及特点
2.1 工程概况及特点
本工程为山东岚山孚宝仓储有限公司丙烯配套管道工程。由赛鼎工程有限公司设计。该工程位于山东岚山孚宝仓储有限公司院内。共有工艺管线43110米。其中不锈钢管线7873,7米。碳钢管35236米。阀门194个。焊接工艺要求复杂。施工难度大。
PC总包单位:
中石化工建设有限公司。
建设单位:
山东岚山孚宝仓储有限公司。
监理单位:
上海金申工程建设监理有限公司
3 监理人员职责
3.1 监理工程师职责
a、负责编制本专业的监理实施细则;
b、认真熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审;
c、负责本专业监理工作的具体实施,组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作;
d、审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师(代表)汇报审查意见或结果;
e、组织主持本专业的专题会议,参加其它与本专业有关的会议;
f、核查进场材料、设备、配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及承包单位的自检情况,根据规范要求或实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行见证抽检,合格时予以签认;
g、负责本专业重要工序、隐蔽工程的验收及分项工程的验收,参加本专业分部(子分部)工程、单位工程验收、竣工预验收及工程的最终验收;
h、定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;
i、检查承包商的施工技术资料,并督促承包商对施工记录资料的收集、整理、归档,达到合同要求的交工资料标准;
j、负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理规划、监理月报、专题报告及监理工作总结等监理文件;
k、负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证,提出审查、审核意见;
l、参加工程质量、HSE检查及中交前“三查四定”工作,督促承包商完成整改工作;m、根据本专业监理工作实施情况做好监理日记。
3.2 监理员职责
j、在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作;
j、检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要施工机械及其使用、运行状况,并做好检查记录;
j、参加设计交底和图纸会审;
j、参加本专业会议和其他会议,积极反映情况,提出建议;
j、复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证;
j、按设计施工图及有关标准,对承包单位的施工工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录;
j、担任旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告;做好监理日记和有关的监理记录.
4 、监理工作流程:
工艺管道安装监理程序图
5 监理工作的控制要点
施工阶段的质量控制主要是对工程质量有影响的因素进行有效控制,这些因素包括施工人员、施工机械、施工方法、施工环境条件、工程材料和设备的控制;工序交接和
隐蔽工程质量控制;质量隐患和质量事故处理;分部分项工程验评、单位工程验评控制。
对工程质量有较大影响的工序和部位设置A、B、C三级控制点,其中A级为建设单位、监理单位、施工单位共同检验点,B级为监理单位和施工单位共同检验点,经检验确认合格后方可进入下道工序。
监督和协助承包单位质量保证体系的运转,督促其做好“三检一评”工作,对工程质量进行全方位控制。
施工实施过程中,以质量预控为重点,加强施工过程的巡视和检查,对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的部位进行旁站。严格质量检查和验收,对不符合质量标准的工序、分部分项工程,督促承包单位及时整改,上一工序未经确认,下一工序不准施工。
对已经发生的工程质量问题或事故,协助承包单位组织调查分析、审查处理方案,对处理结果进行检查和确认。
通过巡视和指令性文件对承包单位的工程质量进行控制,及时指出施工中可能发生的质量问题,通知承包单位加以重视或修改,承包单位要及时书面反馈整改结果和处理意见,以形成质量环节的闭环控制。
A 不经监理工程师和质监站检查合格不得进行下道工序
B 报告检查点,必须通知专业监理工程师检查;
C 一般检查点,专业监理工程师按正常程序在现场检查。
5.1准备阶段
(1)设计交底和图纸会审
通过设计交底和图纸会审,明确工艺管道施工的特殊要求,提出对本专业以及相关专业图纸及有关的问题并得到解决;
(2)施工方案(措施)的审批:审查施工单位编制详细的施工方案(措施),是否能够满足并保证本工程顺利进行;
(3)材料检验
管道材料及焊接材料到货后施工单位要及时组织进行检验,。材料检验主要核查质量证明书等质量证明文件是否齐全、外观几何尺寸是否符合要求、实体外观是否合格。合金钢等特殊材料必要时进行理化分析。
(4)特殊工种的资质审查
特殊工种包括:电焊、氩弧焊、起重、无损检测、热处理等工种,此类人员必须持证上