封隔器型号讲解

封隔器型号与原理

4.1.1封隔器的分类及型号编制⑴封隔器的分类封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。

自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。

压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件外径变大实现密封的封隔器。

扩张式：靠径向力作用于封隔件内腔，使封隔件外径扩大实现密封的封隔器。

组合式：由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。

⑵封隔器型号编制编制方法：按封隔器分类代号、固定方式代号、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体最大外径、工作温度/工作压差六个参数依次排列，进行型号编制，其形式如下：SHAPE \* MERGEFORMAT图 8代号说明：分类代号：用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示，组合式用各式的分类代号组合表示。

见表2。

表2 分类代号固定方式代号：用阿拉伯数字表示，见表3。

表3 固定方式代号坐封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表4。

表4 坐封方式代号解封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表5。

表5 解封方式代号钢体最大外径：用阿拉伯数字表示，单位为毫米(mm)。

工作温度：用阿拉伯数字表示，单位为摄氏度(℃)。

工作压差：用阿拉伯数字表示，单位为兆。

4.2常用分层注水工具的结构、原理4.2.1封隔器随着现场井况的变化，封隔器也随之逐步改进，形成了多种多样的、满足各种条件的封隔器。

但其最基本的原理都是相通的。

下面介绍几种最基本的封隔器的结构和原理。

⑴ Y211封隔器①结构：见图9。

图9 Y211封隔器1-上接头 2-调节环 3-“O”型圈 4-边胶筒 5-隔环 6-中胶筒 7-中心管 8-楔形体帽 9-档环 10-防松螺钉 11- 楔形体12-防松螺钉 13-限位螺钉 14-卡瓦 15-大卡瓦档环 16-固定螺钉 17-连接环 18-小卡瓦档块 19-防松螺钉 20-护罩 21-弹簧 22-锁环套 23-档球套24-档球 25-顶套 26-扶正体 27-压环 28-摩擦块 29-压簧 30-限钉压环 31-滑环 32-轨道销钉 33-防松螺钉 34-下接头②工作原理：(运动轨迹是花键槽，短槽上死点A，长槽上死点C，B过渡点)坐封：按所需坐封高度上提管柱后下放管柱，由件26～30组成的扶正器依靠弹簧29的弹力造成摩擦块28与套管壁的摩擦力，扶正器则沿中心管7轨迹槽运动，轨道销钉32从原来的短槽上死点A经过B到达长槽上死点C的坐封位置。

Y111

4、技术参数
参数 Y111-114
总长，mm
790
114 62 60－80 120 8 139.7 YS113－12－15
最大外径，mm
内通径，mm 座封载荷，kN
工作温度，℃
工作压力，MPa 适用套管，mm 胶筒型号
5、Y111封隔器标准操作程序
①准备工具 600mm、900mm、 1200mm管钳各2把，油管吊卡2副，保险销子及保险绳1副，单闸板防喷器及油管旋塞各1 套，铁锹，资料1套，水龙带1 条，φ62×73mm大小头1个，由壬1副，气体检测仪2台，空气呼吸器4台，消防器材1套
Y111封隔器
常用封隔器介绍
一、Y111封隔器
1、用途：用于分层卡堵水、找水和试油等。 2、结构:如左图所示。 3、工作原理座封：封隔器下到预定位置后（尾管必须下到井底或与Y211 封隔器配合）下放管柱，在靠管柱加压剪断销钉；压缩胶筒，使胶筒胀大，从而封隔油套管环形空间。解封：当上提管柱时，中心管恢复原长，胶筒依靠弹性恢复原状，达到解封封隔器的目的。
③检查 1、作业现场有毒有害气体含量不超标，井口无溢流，
单闸板防喷器安装到位
2、钻机各系统运转正常，钻机刹车灵活、可靠，大绳及液压绞车绳符合要求，死、活绳头牢固可靠。 3、井架基础、各千斤支腿、背帽、各道绷绳以及地锚符合要求。
4、 Y111封隔器完好。
⑤下管柱、坐封 1 、按设计要求下入支撑尾管，连接好封隔器，下至预定位置 2 、加压距坐封 3、坐好井口，连接管线进行密封性试压 ⑥注意事项 1、由于Y111封隔器由尾管支撑井底来控制封隔器位置，故井底必须干净，尾管长底不应超过50m，并丈量准确； 2、压距确定：井深小于1000m，压距为100～120mm，井深 1000～1200m，压距为70～100mm； 3、封隔器密封性试压，采用正（反）试压，泵压6MPa以上，观察油、套压力或出口流量变化，如压力不降或出口流量比试压前不增加，则说明封隔器密封； 4、解封时只需上提油管即可

井下常用封隔器简介

表3 坐封方式名称坐封方式代号坐封方式代号液压 4 下工具 5 热力 6
提放转动管柱自封管柱 1 2 3
④ 解封方式代号：用阿拉伯数字表示 , 见表4。
表4 解封方式代号解封方式名称解封方式代号提放管柱 1 转动管柱钻铣液压下工具 2 3 4 5 热力 6
⑤ 钢体最大外径：用阿拉伯数字表示，单位为毫米(mm)。
（5）技术要求下管柱时，管柱的上提高度必须小于防坐距，一般不超过0.4 m，否则封隔器会中途坐封。如遇中途坐封时，应上提管柱 1m左右，解封后再继续下管柱。
坐封封隔器的坐封高度，决定于下入深度、坐封载荷和胶筒密封压缩距等因素。
(5)坐封解封原理
坐封原理: 封隔器下到目的位置，上提0.4m，慢慢下放60～80kN，封隔器完成坐封。解封原理：上提封隔器，完成解封。
1685
136 55 136 80～100 70 10 400
1685
148 55 148 100～120 70 10 400
扶正器直径， mm
坐封载荷,kN 工作温度,℃ 工作压力, MPa 防坐距，mm
(4) 坐封解封原理坐封原理: 封隔器下到目的位置，上提0.4m，慢慢下放60～80kN，封隔器完成坐封。解封原理：上提封隔器，完成解封。
⑥ 工作温度：用阿拉伯数字表示，单位为摄氏度(℃)。 ⑦ 工作压差：用阿拉伯数字表示，省略到个数位，单位为
兆帕(MPa)。
⑧ 举例。例1: Y211—114—120/15 型封隔器
表示该封隔器为压缩式，单向卡瓦固定，提放管柱坐封，提放管柱解封，钢体最大外径为 114mm，工作温度为120℃，工作压力为15MPa。
表1 分类代号

封隔器

三)偏心配水器以KPX-113偏心配水器为例。如图2一42所示，主要由工作筒和堵塞器组成。图 2-43为工作筒结构示意图。图2一44为堵塞器结构示意图。偏心配水器的工作原理如下。 1、注水。正常注水时，堵塞器坐于配水器工作筒的偏置孔内。堵塞器密封段有上下两组共四道“O”形胶圈封住偏置孔的出液槽。注入的高压水经工作筒主通道，再经堵塞器下部的滤罩、水嘴、堵塞器密封段上的出液孔和工作筒导向主体壁上的孔进入油、套环形空间后注入地层。 (2)捞堵塞器。将投捞器<图2一}5)的投捞头接于投捞爪的下部。投捞爪可绕轴转动。下井前借助控制杆的下部将投捞爪收拢并锁紧。用录井钢丝绳将投捞器下入注水管柱，直至进入配水器工作筒。然后上提投捞器到工作筒上部，投捞器上的凸轮经过工作筒上接头时遇阻而向下转动，于是顶起控制杆，解除对投捞爪的控制，投捞爪在压簧的作用下绕轴转动而张开。再下放投捞器，投捞器沿工作筒导向主体的螺旋面运动，顺开口槽而下，待下放遇阻时，投捞头已捞住堵塞器的打捞杆。再上提投捞器，堵塞器上的打捞杆拉动螺母压缩压簧而上行，于是打捞杆下端与凸轮脱离接触，凸轮在扭簧的作用下向下转动，凸轮爪内收，堵塞器被捞出配水器工作筒，提出地面。 (3)投堵塞器。将投捞器(图2一45)的投捞头接于投捞爪的下部。将堵塞器打捞杆插入投捞器的投捞头，用剪钉穿进投捞头和堵塞器的打捞杆、压帽上的剪钉孔。投捞器和堵塞器连接好后，将堵塞器下入配水器工作筒的偏置孔内，上提投捞器，由于堵塞器的凸轮的爪部已卡于偏置孔下部的扩孔内，结果销钉被剪断。堵塞器的打捞杆与投捞器分离，堵塞器留于配水器的工作筒内，而投捞器被起出。
表7 结构特征代号
使用功能代号使用功能名称使用功能名称测试 CS 堵水 DS 防砂 FS 挤堵 JD 桥塞 QS 试压裂找窜注油酸化找漏水 SY YL ZC ZS

常用封隔器使用说明

•各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。

结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。

座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。

丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。

主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。

解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。

3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。

4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。

5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。

二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。

油田井下作业封隔器技术汇总讲解

常用井下工具及工艺管柱讲座
主要内容
一、封隔器分类及型号编制方法二、封隔器结构、原理、技术要求及用途三、油水井工艺措施管柱
一、封隔器分类及型号编制方法
一、封隔器分类及型号编制方法介绍
（一）井下工具的分类
按工具功能分为：
A、封隔器类 B、控制工具类 C、修井工具类 D、其他类
代号序工具名称号
BJ 9 打捞器
DK 10 DY 11 GX 12 GZ 13 JS 14
打捞筒磨鞋母锥内钩内割刀
LL 15 LM 16
铅模上击器
代号
LQ LT MX MZ NG NGD QM SJ
序工具名称号
17
通井规
18
套铣筒
19
外钩
20
外割刀
21
下击器
22
铣鞋
23
整形器
代号
Y 3 4 1 -- 114--120/35
工作温度/压力钢体最大外径解封方式代号坐封方式代号支撑方式代号分类方式代号
K 3 4 4 -- 114 -- 90/25
工作温度/压力钢体最大外径解封方式代号坐封方式代号支撑方式代号分类方式代号
Y 4 5 3 -- 108 -- 150/50
加压座封，通过摩擦换向总成与套管的相对固定，机械卡瓦上行沿T型面伸出，牢固地抓卡在套管内壁，并承受管柱的重量，与此同时管柱压胀胶筒，起到封隔油套环空作用。解封：上提管柱，锥体从卡瓦底部抽出，卡瓦收回，轨道销钉移至轨道下端，封隔件在无外力作用的情况下，回弹释放，整个工具提出井口。
封隔器
• 用途：用于分层采油、找水、堵水和分层注水。
• 技术要求：下管柱时，管柱的上提高度必须小于防坐距，一般不超过0.4m，否则封隔器会中途坐封。如遇中途坐封，应上提管柱1m左右，解封后再继续下管柱。坐封高度决定于下入深度、坐封载荷和胶筒密封压缩距等因素。

封隔器编码解释分类代号：固定方式代号坐封方式代号解封方式代号性能代号设计单位代号设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母，设计单位为采油厂采用大写字母C 开头，阿拉伯数字代表采油厂。

工作温度及压力温度单位为℃，压力单位为MPa应用举例Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，设计单位为采油四厂，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。

Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，设计单位为采油工艺研究所，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。

工艺室方案一：井下封隔器一、比赛内容对目前常用几种封隔器代码表示的意义及工具特点进行描述，考察职工对井下封隔器情况的熟悉程度。

二、比赛规则1、每名参赛人员随机抽取一张，并根据内容对每道题进行分析。

2、由评委对照答案进行评分。

三、比赛时间及地点工程技术大队后四楼会议室，时间待定。

请说出以下封隔器代码表示的意义及工具特点一、Y344-114-D-CY-90/15封隔器答案：代码：压缩式悬挂固定液压坐封液压解封外径114堵水封隔器，采研生产，油管正打压15Mpa释放，油管正打压18-20Mpa解封，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。

主要用于机械堵水。

封隔器特点：无支撑，利用液压坐封和解封的液压式封隔器。

二、K344-110-CY-90/15 (475-8)封隔器答案：代码：扩张式悬挂固定液压坐封液压解封外径110封隔器，采研生产，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。

油管正打压0.5-1.5Mpa释放，油管卸压解封。

主要用于分层注水，分层压裂、酸化，验窜等工艺。

封隔器特点：扩张式封隔器必须与节流器配套使用，其优点是结构简单，不能单独坐封封隔器；缺点是必须在油管内外造成一定压差才能正常工作。

三、Y341-114-X-JH-90/15(Y341-114ML)封隔器答案：代码：压缩式悬挂固定液压坐封上提解封外径114可洗井封隔器，景洪生产，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。

常用封隔器

Y211—114(DDG251型)封隔器
存在问题
1、封隔器工作时，管柱中有部分油管受压处于弯曲状态。 2、不宜多级使用，但可以和支撑式封隔器配套使用。 3、当使用深度超过3000米时，换向和坐封就不十分可靠。
第二章卡瓦式封隔器
一、用途
第二节 P-T封隔器
该封隔器属于机械坐封自带旁通的卡瓦式封隔器，下放管柱坐封，上提管柱解封，主要用于测试，也可以与其它工具配套使用进行找水、酸化、压裂等井下作业。
第二章卡瓦式封隔器第一节 Y211—114(DDG251型)封隔器一、用途用于分层试油、采油、找水、堵水、压裂、酸化和防砂。
Y211—114封隔器 (DDG251型)
结构
上接头胶筒隔环锥体卡瓦箍簧
扶正块
轨迹中心管
Y211—114(DDG251型)封隔器
工作原理坐封：按所需坐封高度上提管柱后下放管柱。扶正器总成依靠弹簧的张力使扶正块紧贴套管壁产生摩擦力，迫使扶正器总成沿轨迹中心管的轨迹槽运动，滑环销钉从短槽的上死点运动到坐封位置时的长槽的上死点，卡瓦从收拢状态变成撑开状态（被锥体锥开），并卡牢在套管内壁上。同时，坐封剪钉在一定管柱重量的作用下被剪断，上接头、调节环和轨迹中心管一起下行，压缩胶筒，使胶筒的直径变大，从而封隔油、套管环形空间。
YS140-12-25
100-120 25.0 8.0 120 7″ 530
* 括号内尺寸用于5 3/4″套管，括号外尺寸用于5 1/2″套管。
Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求
1、封隔器下井前的准备工作： 1）、用刮削器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段，要重复刮管两次以
1、封隔器下井前的准备工作： 2）、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，大于或等于封隔器长度的通井规通井，通至超过

封隔器型号

液压
下工具
热力
解封方式代号
1
2
3
4
5
6
例1：Y211--114--120/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，单向卡瓦固定，提放管柱坐封，提放管柱解封，钢体最大外径为114ｍｍ，工作温度为120℃，工作压力15Mｐａ。
例2：YK341—114—90/100型封隔器，表示该封隔器为压缩、扩张组合式，悬挂或固定，液压坐封。提放管柱解封，钢体最大外径为114ｍｍ，工作温度为90℃，工作压力100Mｐａ。
封隔器型号
ａ分类代号
分类名称
自封式
压缩式
扩张式
组合式
分类代号
Z
Y
K
用各式的分类代号组合表示
ｂ固定方式代号
固定方式名称
尾管支撑
单向卡瓦
悬挂
双向卡瓦
锚瓦
固定方式代号
1
2
3
4
5
ｃ坐封方式代号
坐封方式名称
提放管柱
转动管柱
自封
液压
下工具
热力
坐封方式代号
1
2
3
4
5
6
ｄ解封方式代号
解封方式名称
提放管柱Biblioteka 转动管柱钻铣

井下工具——封隔器功能介

卡簧
封隔器基本工作原理
胶筒坐封销钉
坐封：液体经水眼推动坐封活塞和卡簧挂,当压力大于释放剪钉剪切力时，剪钉剪断，坐封活塞推动卡簧挂上行压缩胶筒，卡簧锁定在卡簧挂上。实现坐封。洗井：当套管内液体对洗井活塞下端的压力大于油管内液体对洗井活塞上端压力时，洗井活塞上行。液体从水眼进入由中心管和外中心管组成的环形通道，由水眼和水眼流出，实现洗井功能。解封：上提管柱，当胶筒与套管内壁的摩擦力大于解封剪钉的剪切力时，剪钉剪断。卡簧与卡簧挂一起下行，实现解封功能。
保护层
坐封球座
封隔器的分类
分类方法按封隔器封隔件的工作原理类。分类
自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和压差已实现密封的封隔器。
压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件直径变大以实现密封的封隔器。楔入式：靠楔入件楔入封隔件，使封隔件直径变大以实现密封的封隔器。扩张式：在一定压力的液体，作用于封隔器内腔，使封隔件直径扩大以实现密封的封隔器。
4.酸化压裂
水力锚
K344-114封隔器压裂层
导压喷砂器 K344-114封隔器
用途：主要用于任意层选层酸化或压裂施工。特点：该管柱能够具有针对性地对任意需要酸化压裂的油层进行施工，而其它层位不受影响，不仅耐高温高压，而且可以进行反洗井排酸或冲砂，定压喷砂器流道大，对套管损伤小；采用平衡滑套，管柱内外、上下均可连通，压力平衡，便于起管柱。主要技术参数坐封压力：0.6-2MPa 工作压差：35MPa 工作温度：120℃ 反洗井排量：30m3/h 解封力：20-25kN
提放管柱
1
转管柱
2
钻铣
3
液压
4
下工具
5

常用封隔器及配水器

井下工具分类及型号标准
封隔器分类及型号标准第一位字母—分类方式（Z自封；Y压缩；X楔入； K扩张）；
第一位数字—支持方式（1尾管；2单向卡瓦；
3无卡瓦；4双向卡瓦；5锚定）；第二位数字—座封方式（1提放管柱；2转管柱； 3自封；4液压；5下工具）第三位数字—解封方式（1提放管柱；2转管柱；
3钻铣；4液压；5下工具）
封状态，上提管柱即可实现解封。该封隔器
主要用分层注水井。
常用井下工具
Y341-114H、B、D封隔器
该封隔器为水力压缩式，油管内加压即可实现座封，内设座封锁定装置，保持封隔器处于座封状态，上提管柱即可实现
解封，该型号封隔器设有洗井通道，可实
现反洗井。该封隔器主要用于分层注水井。
常用井下工具
Y341-95H、ML封隔器
主要用于套管内径较小（不小100mm）的分层注水井，如套变井。
Байду номын сангаас
常用井下工具
Y341-114ML2封隔器
该封隔器为水力压缩式，油管内加压即可实现座封，内设座封锁定装置和压力平衡腔，保持封隔器处于座封状态和承受
较大的层间压差，上提管柱即可实现解封。
该封隔器主要用于堵水和封堵。
常用井下工具
665-2偏心配水器
（KPX-114*46配水器）
与封隔器等工具共同组成分层注水管柱，内设偏心堵塞器，
通过测试投捞更换堵塞器内的水
咀调整分层水量。
上接头
扶正体
壳体
定位体
导向体
下接头
配水器及改进后的磁性双作用投捞器结构图
改进前后的磁性双作用投捞器
常用井下工具
K344-114封隔器
该封隔器为水力扩张式（主要与节流器或喷砂器配套使用），油管内加压达到一定压差即可实现座封，但无座封锁定装置，因此泄掉油管内压力，封隔器就会自动解封。主要用于验窜、找漏及压裂施工。

常用封隔器使用说明

各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。

结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。

座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。

丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。

主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。

解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。

3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。

4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。

5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。

二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。

Y221封隔器说明书

Y221封隔器使用说明书濮阳市信宇石油机械化工有限公司一、产品简介Y221封隔器是我公司引进国外先进产品技术和大专院校、油田使用单位，通过实践研制的一种新的封隔器。

该封隔器是一种高温高压封隔器，适用于卡封压裂、挤堵、验封、高压注水等措施施工，该封隔器具有易座封、易解封、操作简单等特点。

二、工作原理Y221封隔器为单向卡瓦支撑，上提正转管柱后下放压缩座封，上提管柱解封封隔器。

三、结构特点该工具主要有以下几部分组成：1、胶筒胶筒材料为改性氟性橡胶72小时硫化制成，具有耐高温，抗老化，抗高压差的特点，长期座封压缩解封后，复原性能好。

2、卡瓦总成设计上有用T型槽导向限位伸缩滑动六卡瓦结构，工作灵活可靠，卡瓦咬合面镶嵌硬质合金牙，使卡瓦可以轻易抓咬住任何钢级的套管，克服因卡瓦与套管咬合不牢使封隔器座封困难或中途解封。

3、摩擦换向总成摩擦片体嵌硬质合金，防止井下作业过程中摩擦片的过度磨损，摩擦片顶紧弹簧为高弹力不锈钢叠簧，在井下高温，腐蚀介质的长期作用下性能不受影响，便于工具座封不解封。

四、主要技术参数五、Y221封隔器操作要求1、施工注意事项A、搬运过程中，轻搬轻放。

B、卡封管柱下井前必须丈量准确，确保封隔器下到设计位置，如需要应准备管柱的调整短节。

C、卡封管柱必须逐根用φ59㎜的标准内径规通过，丝扣清洁，涂密封脂，上紧丝扣。

D、在起下封隔器作业过程中，井口安装防掉装置。

E、安全环保按有关规定执行。

2、施工准备A、按要求检查下井封隔器B、上提升负荷大于封隔器管柱悬约200KN作业机。

C、大钩应在提起全部管柱负荷情况下转动灵活，否则应备旋转短节。

D、指重表灵敏、可靠。

E、推荐采用液压钳上卸封隔器管起下管柱。

F、依据施工设计选择卡封下井管柱尺寸与钢级。

G、依据设计选择封隔器。

3、作业施工步骤A、起出原井管柱。

B、选用合适的通径规下通井管柱，通至卡封井段以下10-20米。

C、下套管刮削器，在卡点上下10米反复刮削。

封隔器基础知识

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封隔器基础知识
精品课件
❖ 封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并承受一定压差的井下工具。其满足采油工艺要求。既能下到井筒预定位套管置，封隔严，又能在井下具有耐久性。需要时可顺利起出。
❖ 封隔器的坐封：每一种封隔器在给定的方法和载荷作用下产生动作，使封隔件始终处于工作状态。
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Y221封隔器工作原理
坐封；按所需坐封高度上提管柱旋转管柱。因扶正器依靠弹簧的张力造成扶正块与套管壁的摩擦力沿轨迹中心管的轨迹槽运动，滑环销钉从短槽的上死点运动到坐封位置时的长槽的上死点，卡瓦从收拢状态变成撑开状态（被锥体锥开），并卡牢在套管壁上。同时坐封剪钉被剪断，上接头、调节环和轨迹中心管下行，压缩胶筒，使胶筒的直径变大，从而封隔油，套管环形空间。
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Y221 卡瓦式封隔器
卡瓦式封隔器可防止油管柱的轴向移动（单向移动或双向移动），所用胶筒为压缩式，一般均靠下放一定管柱重量坐卡和坐封，也有靠从油管柱内加液压来坐卡和坐封的。都不能多级使用。
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卡瓦式封隔器
一、用途用于分层试油、采油、找水、堵水、压裂、酸化和防砂。二、结构如图所示。
Y341型封隔器：为水力压缩式封隔器，无支撑，靠从油管柱内加液压来座封，一般可多级使用。
结构
1、上接头
2、销钉
3、反洗活塞 4、胶筒
5、锁爪
6、锁套
7、中心管 8、活塞9、下接头 Nhomakorabea精品课件
Y341型封隔器
用途：用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化。不仅能单独使用，也可和卡瓦封隔器配套使用。
工作原理坐封：从中心管加液压，在液压的作用下反洗活塞下行坐在洗井密封套上，密封洗井通道。坐封活塞上行压缩胶筒，密封油套环空，并被锁爪与锁套锁紧，达到始终密封的状态。洗井：从套管注入，反洗活塞在套压作用下，向上移动，打开洗井通道，洗井液沿洗井通道下行直到井底，再从油管返出井口。解封：上提管柱，锁爪被释放，在胶筒回弹力作用下锁套活塞下行，胶筒回收，实现解封。

广汉丰业常备封隔器型号及参数

封隔器(广汉丰业的数据在后面)封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并且能承受一定的压力差的井下工具。

这种工具满足采油工艺要求，既能下到井筒预定位置，封隔得严密，又能在井下具有耐久性，需要时可顺利起到地面，而且还能多级联用。

每一种封隔器都可在给定的方法和载荷作用下产生动作，使封隔件始终处于工作状态，这种操作叫封隔器的坐封。

需要起出封隔器时，按给定的方法和载荷解除封隔件的工作状态，叫解封。

封隔器在井下预定位置坐封后是否起到封隔作用，验证其密封性能的操作叫验封。

一、封隔器的分类及代号的意义油气田封隔器按封隔件的工作原理分为四类：①自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和压差实现密封。

②压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件直径变大实现密封。

③楔入式：靠楔入件楔入封隔件，使封隔件直径变大实现密封。

④扩张式：一定压力的液体，作用于封隔件内腔，使封隔件直径扩大实现密封。

二、封隔器的型号封隔器的型号由五个参数组成，依次排列如下：工作原理分类代号：自封式—Z压缩式—Y楔入式—X扩张式—K支撑方式代号：尾管—1单向支撑—2无支撑—3 双向卡瓦—4锚瓦—5坐封方式代号：提放管柱—1转管柱—2自封—3液压—4下工具—5解封方式代号：提放管柱—1转管柱—2钻铣—3液压—4下工具—5钢体的最大外径，用阿拉伯数字表示，单位为mm。

应用时，可将油田名称加到封隔器型号前面，特殊用途说明加到型号后面，用文字说明。

例如：华北K341—140型裸眼封隔器，表示为华北油田封隔器，封隔件的工作原理是扩张式，无支撑、液压坐封，提放管柱解封，钢体最大外径为140mm，适用于裸眼井。

三、压缩式Y111封隔器压缩式Y111封隔器是以井底（或卡瓦封隔器和支撑卡瓦）为支点，加压一定管柱重量来坐封。

这种封隔器的结构较简单，各油田的封隔器也基本相同。

用途：用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化。

不仅能单独使用，也可和卡瓦式封隔器或支撑卡瓦配套使用。

工作原理：坐封时按所需坐封高度（油管挂距顶丝法兰的高度）下入管柱。

封隔器型号及工作原理

封隔器型号及工作原理封隔器（Isolator）型号及工作原理：1. 光学隔离器（Optical Isolator）：工作原理：光学隔离器是一种非对称设计的光学元件。

它通常由线偏振器、磁光晶体、磁场以及另一个线偏振器组成。

线偏振器可以选择性地允许特定方向的偏振光通过。

当光线通过第一个线偏振器时，只有特定方向的光能够通过，然后进入磁光晶体。

磁光晶体在施加磁场时会导致光线发生旋光，改变其偏振方向。

最后，经过线偏振器的光线会再次被过滤，只有特定方向的光能够通过，而其他方向的光则被阻隔。

这样，光学隔离器可以实现单向传输光信号，防止反射和回波。

2. 微波隔离器（Microwave Isolator）：工作原理：微波隔离器采用磁铁和非对称传输线的组合来实现信号的单向传输。

在正向传输方向，传输线可以有效地传输信号，而在反向传输方向，由于磁铁的阻挡作用，信号会被衰减或反射掉，从而达到隔离的效果。

3. RF隔离器（Radio Frequency Isolator）：工作原理：RF隔离器利用非线性元件的性质，将输入信号的频率分成两个频段。

其中一个频段被频率倍频，而另一个频段则被通过。

在输出端，倍频的频段具有较高的功率，而通过的频段功率较低。

由于非线性元件的特性，输入信号的反向传输被有效地阻止，实现了信号的单向传输和隔离。

4. 电气隔离器（Electrical Isolator）：工作原理：电气隔离器通常由电压或电流输入端和输出端之间的电气隔离元件构成。

这种隔离元件可以阻止电流或电压的双向传输，从而实现输入和输出之间的电气隔离。

常见的电气隔离器包括光耦合器、变压器等。

以上是一些常见的封隔器型号及其工作原理，它们在不同领域的电子、光电和通信等应用中发挥着重要的作用。

封隔器型号与原理

4.1.1封隔器的分类及型号编制⑴封隔器的分类封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。

自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。

压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件外径变大实现密封的封隔器。

扩张式：靠径向力作用于封隔件内腔，使封隔件外径扩大实现密封的封隔器。

组合式：由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。

⑵封隔器型号编制编制方法：按封隔器分类代号、固定方式代号、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体最大外径、工作温度/工作压差六个参数依次排列，进行型号编制，其形式如下：SHAPE \* MERGEFORMAT图8代号说明：分类代号：用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示，组合式用各式的分类代号组合表示。

见表2。

表2 分类代号固定方式代号：用阿拉伯数字表示，见表3。

表3 固定方式代号坐封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表4。

表4 坐封方式代号解封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表5。

表5 解封方式代号钢体最大外径：用阿拉伯数字表示，单位为毫米(mm)。

工作温度：用阿拉伯数字表示，单位为摄氏度(℃)。

工作压差：用阿拉伯数字表示，单位为兆。

4.2常用分层注水工具的结构、原理4.2.1封隔器随着现场井况的变化，封隔器也随之逐步改进，形成了多种多样的、满足各种条件的封隔器。

但其最基本的原理都是相通的。

下面介绍几种最基本的封隔器的结构和原理。

⑴Y211封隔器①结构：见图9。

图9 Y211封隔器1-上接头2-调节环3-“O”型圈4-边胶筒5-隔环6-中胶筒7-中心管8-楔形体帽9-档环10-防松螺钉11- 楔形体12-防松螺钉13-限位螺钉14-卡瓦15-大卡瓦档环16-固定螺钉17-连接环18-小卡瓦档块19-防松螺钉20-护罩21-弹簧22-锁环套23-档球套24-档球25-顶套26-扶正体27-压环28-摩擦块29-压簧30-限钉压环31-滑环32-轨道销钉33-防松螺钉34-下接头②工作原理：坐封：按所需坐封高度上提管柱后下放管柱，由件26～30组成的扶正器依靠弹簧29的弹力造成摩擦块28与套管壁的摩擦力，扶正器则沿中心管7轨迹槽运动，轨道销钉32从原来的短槽上死点A经过B到达长槽上死点C的坐封位置。

MFH(Y541)液压封隔器说明书

注：为避免入井过程中因撞击负荷导致的销钉剪断，同时保证伸缩短节正常伸长而又不至于解封封隔器，伸缩短节销钉剪切力值应满足以下条件：
下接管串重量（t）+3≤单根伸缩短节剪切力值（t）≤下接管串重量（t）+封隔器解封力（t）-3； MFH 封隔器出厂时使用的剪切力值为 30000lb.(13t)的释放环，通过上提管柱剪断释放环即可直接解封封隔器。其他可选的释放环的剪切力值见下表：
1.2、产品结构、特点
该封隔器设计有两种硬度的三节胶筒组成的密封系统，并设计上端水力锚和下端卡瓦，可承受双向高压差。下端卡瓦可在下端锥体中充分收缩，以避免其外径超过释放套的外径，导致在下井过程中磕碰套管。设计合理的坐封套和内置连接套在坐封过程中起到了重要的作用，座封套内压力为大气压，与环空压力完全分隔开，打压后连接套带动锥体胶筒水力锚下行挤压胶筒、撑开卡瓦坐封在套管上，使全部液压坐封力（包括井口打压坐封力和静液柱压力坐封力）都作用在卡瓦和胶筒上，从而可以降低井口打压压力，确保卡瓦的锚定和胶筒充分压缩。同时该封隔器所独有的棘轮锁环装置将锁紧和保持坐封力，以使卡瓦和胶筒坐封持久有效。封隔器凸轮块挡圈上装有一定数量一定剪切力值的剪切销（具体数量见表 3），封隔器坐封时井口打压压力（初始坐封压力）满足剪切销剪切力即可，增减剪切销数量即可调整井口打压压力；中心管尾端装有释放环，出厂时标准配置剪切力 30,000lbs ( 14t )，可以根据现场实际情况更换释放环，调整解封力（具体见表 2）。
080-2043-200
5 15.0-18.0 4.25 4.408 4.13
73.56
1.93
5 11.5-15.0
080-2043-300
4.408 4.56 4.25