qc验货报告模板
QS-QC-FQC(成品检验)验货报告
第（）次验货
订单数量：
订单编号：
订单数量：
产品型号：
报告号：
产品名称：
供应商：
QC结论：合格[ ]不合格[ ]待定[ ]
检验员/日期：工厂/日期：
业务批注：接收[ ]拒收[ ]让步接收[ ]
业务意见：
业务/日期：
关键部件：
严重
主要
次要
检查标准
MIL-STD-105E LEVEL=II
AC
RE
AC
RE
AC
RE
抽样数量
0
1
合计：
备注：
包装：外箱：[ ]五层[ ]三层[ ]其它：
内盒：[ ]五层[ ]三层[ ]其它：
包装、外箱：[ ]五层[ ]三层[ ]其它：
产品：[ ]定型泡沫[ ]纸卡[ ]其它：
毛重:彩盒加产品重量：净重:外箱尺寸:彩盒尺寸：体积:
验货报告（搅拌机）[ / ]
‘
≤1KG-- 30N
1KG＞AND＜4KG-- 60N
4KG＞-- 100N
结果：
4.5.R15°角测试：A.在15度平台上不应跌倒.
B.5N推力下不能跌倒.
结果：
五、共性功能：
【电动类】
5.1.温升：（参照IEC正标要求）
结果：
5.2.电机转速测试：
结果：
5.3.电机内漆包线材质：
结果：
六、特性功能：
接线帽牢固度：[ ]合格[ ]不合格
L/N/E线标示：[ ]合格[ ]不合格
内配线整理及归为情况：[ ]合格[ ]不合格
4.2.电源横截面积材质（允许偏差0.03mm2）：
结果：
4.3.插头材质：
QC验货报告样板
日期Date:质检人Inspection by:开始时间 Beginning time :结束时间 Finish time:工厂地址 Factory adress:负责人 Person in charge: 天气 Weather:晴Sunny（ ）多云Cloudy （ ）雨Rain（ ）产品重量 Product weight:外箱尺寸 Outside carton size :内箱包装 Inside carton packing:外箱包装 箱/层 Outside carton packing case/level:落体（一米试摔）The free drop (one meter tries to fall):毛重 Gross weight:通过Pass（ ）失内盒正面唛头 Inside carton frontage mark:通过Pass（ ）失内盒侧面唛头 Inside carton side mark:主要Main 次要Secondary 通过质检&装船 Pass the inspection&shipment :已完成产品%箱 Has completed product % box :已检查箱数 Inspected box quantity:已检查产品数 Inspected product quantity:验货报告 Inspection Report订货单号码PO#:货号Item#:总数/箱数 Total /Box Quantity:条形码号码 Bar code number :产品描述 Product describes:颜色 Colour:材料 Product material:产品尺寸 Product size :件数/内盒Number of products/Inside carton:件数/外箱Number of products/outside carton:外箱正面唛头 Outside carton frontage mark:产品规格 Product specification :包装资料 Packing information :净重 Net weight :设计 Design:箱号 Carton number:问题 Question:主要数量/次要数量Main quantity/secondary通过Pass（ ）失败Fail（ ）外箱侧面唛头 Outside carton side mark:通过Pass（ ）失败Fail（ ）问题所在 The question position :船唛 shipping mark :建议/意见 Suggestion/opinion :由生产部待定 By production 质检部及格&原因 QC department passed inspection & reason :备注 Note :。
QC验货报告格式--利丰集团
MM:
AE/Planner:
Gross / Net Weights (Kgs)
Barcode Gross / Net Weights (Kgs)
Barcode
AQL: Major + Minor 2.5
Major + Minor Max. Allowed
# of Master/Inner Carton Defects
Report to Supervisor:
Sign Off/BAT Y/N
In line Y/N
Product Description
I.P. issue date
P/C No.
Article N0Sta来自t / End Time /Client Item No.
Inspection Qty
% on Packing
Page 2 of 2
Date: QC:
Y/ N
/ End
Carton /
Y/ N
Y/ N
LFB QC checked carton replacement and destruction
Y/ N
By Products By Material
Accessory Fabric
Bags Metal
Boxes Natural
IR 01
Sticker: Y / N
Poly bag: Y / N Air holes: Y / N Wrap: Y / N Taped: Y / N Packing: Flatted / Stuffed / Folded
Test Description
Sample Passed Failed
验货报告范本模板
验货报告范本模板示例1:验货报告是商业行为中重要的一环，它记录了货物的实际情况，有助于双方交易的顺利进行和解决潜在的问题。
下面是一个验货报告范本模板，供您参考：[公司/组织名称][地址][电话][日期]验货报告受托方：[供应商名称]地址：[供应商地址]联系人：[供应商联系人]电话：[供应商电话]委托方：[公司/组织名称]地址：[公司/组织地址]联系人：[公司/组织联系人]电话：[公司/组织电话]一、验货时间及地点：验货时间：[具体日期]验货地点：[具体地点]二、验货货物信息：货物名称：[货物名称]品牌：[品牌]数量：[货物数量]规格：[货物规格]包装方式：[货物包装方式]三、验货过程：1. 验货项目：- [验货项目1]：[检查结果]- [验货项目2]：[检查结果]- [验货项目3]：[检查结果]- ...2. 异常情况：- [异常情况1]：[详细描述]- [异常情况2]：[详细描述]- ...四、验货结论：根据上述验货过程，我们得出以下结论：1. 验货结果良好，货物符合质量标准，无明显瑕疵。
或者2. 验货结果存在以下问题，供应商需要采取相应措施：- [问题1]：[详细描述]- [问题2]：[详细描述]- ...五、附加说明/建议：[附加说明/建议]六、签名：委托方签名：日期：受托方签名：日期：以上是验货报告范本模板，可以根据具体情况进行修改和完善。
记得在验货过程中，严格按照验货标准进行操作，确保结果的准确性和可靠性。
示例2:验货报告范本模板标题：验货报告日期：[日期]报告编号：[报告编号]1. 概述本次验货报告涵盖了对某种产品的质量检查和验货过程的详细描述。
我们对该产品进行了全面的外观、尺寸、包装和性能等方面的检查，并将结果记录在下文中。
2. 产品信息- 产品名称：[产品名称]- 型号/规格：[型号/规格]- 生产日期：[生产日期]- 生产厂家：[生产厂家]- 所在地：[所在地]- 数量：[数量]3. 检查内容在验货过程中，我们关注了以下几个方面的检查：- 产品表面是否有划痕、磨损或变形- 零部件是否完整- 颜色、涂层和印刷是否符合要求- 产品是否有异味或污渍3.2 尺寸检查- 使用标准测量工具对产品尺寸进行测量- 确保产品尺寸符合设计要求3.3 包装检查- 检查包装是否完好，没有破损或污染- 核对包装和产品标签是否准确无误- 包装是否符合相关法规和要求3.4 功能性检查- 按照产品说明书或使用手册进行功能操作测试- 确保产品功能正常运作，不存在故障或漏洞4. 检查结果根据我们的检查，以下是我们对该产品的评估结果：- 产品外观正常，没有划痕、磨损或变形- 零部件完整- 颜色、涂层和印刷符合要求- 产品没有异味或污渍4.2 尺寸评估- 产品尺寸符合设计要求4.3 包装评估- 包装完好，没有破损或污染- 包装和产品标签准确无误- 包装符合相关法规和要求4.4 功能性评估- 产品功能正常，没有故障或漏洞5. 建议和建议根据我们的评估结果，我们建议以下几点：- 如果产品存在任何质量问题，建议与生产厂家或供应商联系，寻求解决方案。
外销产品qc报告模板范文
外销产品qc报告模板范文1. 产品信息- 产品名称：XXX- 型号：XXX- 规格：XXX- 数量：XXX2. QC检验信息2.1 检验时间- 开始时间：XXX- 结束时间：XXX2.2 检验标准- 国际标准：XXX- 行业标准：XXX2.3 检验方法- 外观检验：XXX- 功能性检验：XXX- 耐久性检验：XXX- 安全性检验：XXX3. 外观检验3.1 外观检验结果- 外观缺陷：无- 外观一致性：合格在外观检验过程中，对产品进行了细致而全面的检查。
产品外观无明显缺陷，颜色、形状和尺寸与样品一致，符合质量控制标准。
4. 功能性检验4.1 功能性检验结果- 功能性缺陷：无- 功能性一致性：合格4.2 功能性检验说明在功能性检验过程中，对产品的各项功能进行了测试。
产品的每个功能都能正常运作，没有出现异常现象或故障。
产品的性能符合质量控制标准。
5. 耐久性检验5.1 耐久性检验结果- 耐久性缺陷：无- 耐久性一致性：合格5.2 耐久性检验说明在耐久性检验过程中，对产品的使用寿命进行了模拟和测试。
产品在反复使用和长时间使用的条件下，没有出现松动、磨损或其他损坏现象，能够保持良好的工作状态。
6. 安全性检验6.1 安全性检验结果- 安全性缺陷：无- 安全性一致性：合格在安全性检验过程中，对产品的设计和制造是否满足安全性要求进行了评估。
产品的设计合理且符合安全性标准，能够保证用户的使用安全。
7. 总结经过对XXX产品的外观、功能性、耐久性和安全性进行全面检验，确认产品符合质量控制标准，没有出现任何不合格情况。
8. QC检验员XXX9. 附件- 检验照片- 检验仪器使用记录- 其他相关文件以上是针对XXX产品的QC检验报告，详细记录了产品的外观、功能性、耐久性和安全性方面的检验结果。
该报告为确认产品质量并向客户提供准确的产品信息提供了依据。
外贸QC检验验货中英文报告
报告号：report NO.产品名称:product name.客户:client.供应商:supplier.订单号:order number.订单数量:order quantity.产品规格:product standard.验货日期:Inpection date 从： 年 月 日 年 月 日123459101112验货/QC Signature：AC/REMI=0.65AC/RE要求检验步骤、项目/Request inspection procedures and projects 缺陷说明/defect explainAQ-QF-QC0001严重缺陷serious defects 主要缺陷/Major defects 次要缺陷/Minordefct判定OK判定NG公司内部填写：interior fillout品质部意见：quality view签名：autograph：业务部意见：sales department签名：autograph：处理结果：dispose result□通过/PASS □需改善/improve□通不过/NO Pass厂商负责人/Person in charge：数量不对/quantity wrong 可靠性试验/reliability test缺陷合计/Total amount of defects 外观检查/appearance inspection特性测试/characteristic test 包装不符/variation in packing 尺寸规格/dimensions产品单重/Product single heavy 缺少配件/lack of parts东莞冠承精密塑胶五金有限公司DongGuan GuanCheng Precision Plastic Maunfacturing Co.,Ltd验货检验报告/Finished Goods Inspection Report订单核对/indent check 抽样标准依据MIL-STD-105E Ⅱ 单次抽样表MA=0.65。
qc验货报告实例
qc验货报告实例QC验货报告线上验货(During)验货结果: 允收(PASS) 待定(PENDING) 拒收(REJECT)改善通知: 待改善问题:合泰验货员: 日期:篇二:QC验货标准1(最终检验方法(1)实施原则以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。
检验分两个方面:一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验;一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。
(2)检验准备A(QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。
检验一般应安排在出运日的前两天。
除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验;如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。
B(QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。
C(检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验(参照物性测试标准)D(检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。
(3)检验方式A(QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。
B(检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。
抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。
(4)产品外观检验外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。
A(整体外观:手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。
B(前帮长度:以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位(如前帮与鞋舌接缝处等)，同方法可测外包头长度。
C(后帮高度:以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。
qc质检报告
qc质检报告
报告编号：xxxxxx
报告时间：xxxx年xx月xx日
报告人：xxxxx
报告主题：一、报告目的：
为了确保所生产的产品的质量达到规定的标准，我们对产品进行了质量检测和分析，以确保产品能够达到客户的要求。
二、样品情况：
样品名称：xxxxx
样品来源：xxxxx
样品数量：xxxxx
三、检测方法及仪器：
检测方法：xxxx
检测仪器：xxxx
四、检测结果与分析：
1.样品外观检验结果：xxxxx
2.物理及化学性质检验结果：xxxxx
3.微生物检验结果：
xxxxx
4.质量合格判定依据：
xxxxx
五、结论：
根据以上的检测结果和分析，我们得出以下的结论：xxxxx
六、建议：
针对以上的质检结果，我们建议xxxxx
七、备注：
xxxxx
以上是QC质检报告的内容，如有任何疑问，请及时与我们联系，谢谢！。
验货报告模板
INSERT PICTURE 附上图片
INNER BOX 内盒
PRODUCT 产品
INSERT PICTURE 附上图片
INSERT PICTURE 附上图片
DEFECT缺陷
INSERT PICTURE 附上图片
INSERT PICTURE 附上图片
INSERT PICTURE 附上图片
INSERT PICTURE 附上图片
Confirmed 确认
Not Confirmed 不确认
Checking 确认中
Comments 备注
Max allowed:0 最大允许 Max allowed 最大允许
found发现
found发现
Max allowed
found发现
CONCLUSION 结论 Carton Numbers: 检验的箱号： DEFECT缺陷 Cr严重 Ma主要 Mi次要 DEFECT缺陷 Cr严重 Ma主要 Mi次要
Shrink 缩水 Trimming 飞边/废边 Fracture 破裂 Paint spraying 喷漆 Impurity 杂质/污物 Surface Variegated 杂色/混色 appearanc Scratch 划伤/划痕 e Electroplate 电镀氧化斑 表面外观 Metal part 金属件 Sling 挂绳 Off center 偏心 Stress mark 顶白 Painted silky trace 银丝 Other其他: Fracture 断线 Spilled 漏油 Ink spread 油墨扩散 Write 书写 Uniform ink output 出墨量均匀 Other其他(The specifications of refill ink): 笔芯规格
QC验货样本
生产批次号产品名称生产车间
生产地点QC
日期验货地点抽查标准
验货时总数抽查数量
占%全部过金属探测器检查精度Fe Ф 1.5mm SUS Ф2.0mm
Cu Ф2.0mm 每1小时检
查机器记录检查方法
产品重量
（请注意记录数据为毛重）轻微:轻1.5克以下注:视情况每个单品或相同
的产品共计抽
查50-80单个产品以上.有
问题要加大抽查数量。
产品
包材要同时称
3-5套以上包材计平均重量。
一般：轻2-3克严重：轻3-5克不够重量总数
产品质量
（包括味道/颜色
/形状/工艺/产品
排列等） 验货要求AQL标准：抽检数量：501--1200：抽80；1201--3200：抽125；3201--10000：抽200；10001--35000:抽315；35001--150000：抽500；150001-500000:抽800订货数量验货情况
快乐园（江西）食品科技有限公司
验货总结
QC现场验货报告 编号：验货项目
产品名称
数量
产品毛重G.W:抽查数量QTY.:产品净重N.W:
包材重量P.W:重量总结。
外贸QC验货报告
签名：autograph：
主唛/侧唛 main mark/sidemark
包装袋印刷/packing bag printing
2 服装组成/garmentcomp.
面料/outshell
里料/lining
辅料/accessory
领标/collar lable
水洗标/swin-in lable
挂卡/hangtag
印刷图案/标志/logo
福州市侨威防水服装有限公司
Fuzhou Qiaowei clothing co., LTD
验货检验报告/Finished Goods Inspection Report
订
单
号:
产品名
ord
称:prod
er
uct
num
name.
ber
.
订
供应
单
商:supp
款
交货
验 货 日 期: Inp ect ion dat e 从 ： 年 月 日 年 月 日
处理结果：dispose result □通过/PASS
验 货
品质部意见：quality view
□需改善/improve
□通不过/NO Pass
工厂负责人/Person in charge：
公司内部填写：interior fillout
业务部意见：sales department
签名：autograph：
尺寸/size
3 做工/workmanship
裁剪/cutting
车缝/sewing
压合/heatheal
钉扣/button
缺陷说明/defect explain
判定 判定 OK NG
验货报告,模板
验货报告,模板篇一：通用验货报告Results1. 此报告仅作为本公司对所抽验货品质量之确认,,由厂方负全部责任. 2. 验货标准:MIL-STD-105E II级单次抽样. 此次验货 AQL MAJ= ，MIN =； MAJ= MIN =3. 验货时工厂应最少完成批货量80%的完整包装；验货时数量不足、无货或验货不通过，每次扣款QA验货费用RMB 元，- 1 -Page 1 sur 2表单编号： XX-QC-001/A1. 此报告仅作为本公司对所抽验货品质量之确认,,由厂方负全部责任. 2. 验货标准:MIL-STD-105E II级单次抽样. 此次验货 AQL MAJ= ，MIN =； MAJ= MIN =3. 验货时工厂应最少完成批货量80%的完整包装；验货时数量不足、无货或验货不通过，每次扣款QA验货费用RMB 元，- 2 -Page 2 sur 2 表单编号： XX-QC-001/A篇二：教你怎么写验货报告怎样写验货报告一份验货报告是一次验货的真实记录。
一份完整的验货报告应该真实、全面、公正，要让我们的客户在没有亲自到场的情况下，对委托给我们的货的各种状况有一个清晰的认识。
这就对报告提出了很高的要求。
以下是一份***杂货组GENERAL的空白报告模式，我们以它为例，分析一下该怎样写好一份合格的报告（黑体部分为原报告内容）。
CTION REPORTAPPLICANT:DESCRIPTION BUYER申请验货人的地址DATE: 验货日期（一般为客户，但也可能是中间商，具体情况参考BOOKING FORM SHEET上的信息。
）ATTN.: 联系人: 产产品描述，一般形似为：数量+产品。
例：5000PCS of Wooden Table: 客户名称: 中间商名称（如果该次验货有客户申请，则此处须填上；如果该次验货由中间商申SUPPLIER请，则此处不填。
） : 定单号ORDER NO. （注：要注意是ORDER NO.或CONTRACT NO.，例如一般为CONTRACT NO.）MODEL NO./STYLE NO. : 客人的货号（可在定单中找出）: 中间商的货号（可在定单中找出） SUPPLIER ART. NO.: 产品颜色（如果有的话） COLORDATE OF INSPECTION : 验货日期to PLACE OF INSPECTION : 验货地点THE INSPECTION RESULTS OF THE ABOVE MENTIONED MERCHANDISE ARE FOUND AS FOLLOWS: A) QUANTITY AVAILABLE 验货员到厂时，所验的这批货的完整包装的数量是否达到客人的要求。
服装qc查货报告
服装qc查货报告：报告服装 qc 服装qc验货报告服装查货报告怎么写服装qc查货标准篇一：服装QC尾期查货报告(中英双语)Final Random InspectionFinal Random InspectionAnd found:conform通过not conform不通过For details please refer to measurement chart.Notes备注Inspected by: 查货QC签字Confirmed by: 工厂签字Approved by: QC 经理签字Full acceptance over actual findings篇二：服装QC查货细则服装QC查货细则1.开货前资料核实:a. 当收到工作指示时,必须取得该厂的最新进度表(即RECAP),清楚知道须查验的定单、数目、款式及数量.备有每单货的批办及资料(即FILE).地址及电话,並且知會工廠負責人,清楚講解幾時到廠,會在查什麼單.b. 到厂后应立即与有关负责人及车间指导员开会,商讨有关排单及质量等问题.因很多时候,负责人未能清楚知道每一生产细节,而车间指导员则有助于准碓预测货期.开会时,应说明收货标准,尺寸方面可接受之误差,以及外厂与QC等责任事宜.c. 查货前须完成所有资料收集,如:货期,布期,辅料情况,批办及外厂等.而其中货期及外厂等要项若有疑问,更应尽速汇报.d.開貨前,應清楚的查看疋條,如有缸差,需公司申批2.中期查验:(初期)下列事项,必须于第一次中期时提出或核对,否则未能及时避免问题发生,增加无谓麻烦.a. 批办评语:应于查货前查验厂方开货办,是否已按照评语纠正.核对生产细节,如:制单,尺寸表,及辅料等.b. 纸样:检查纸样,放码,缩率等是否正确.此外,布纹方向的要求亦很重要,必须厂方遵從,有经验的QC更应一并查验纸样排放以避免色差. c. 布料:应详细追问并检查布料,留心是否有严重缸差问题,至于边差,抽纱,污渍以致走色等经常性问题,更加不容忽视,如有疑问,应马上抽取有代表性之样本,由公司决定,如可自行决定,则应向厂方表明可接受之水平.此外,应追问厂方每单货之来布数量,是否足以应付该订单.d. 辅料:除主要辅料(如:主嘜,产地嘜,拉練,皮牌,钮)等辅料外,其他一般性辅料亦须留心思考,如綫色及綫粗度,是否应落樸,袋布种类等,均须要小心.因过往曾发生过杖根裤头落樸,或袋布色过深而露面的情况出现,此等事例,如有经验的QC是应该可以避免的.遇有某些辅料在资料上没有的,应马上寄回公司核实. e. 洗水:开货的同时,应敦促厂方尽早洗裤筒,而头缸更须要另行制作样办,不应等待大货流水生产所出之成品,以争取时间.此外,提點厂方应小心之处,较易破烂的地方应包布洗,如拉練头,袋角及裤脚等,至于洗水过程当中带有(漂水)的货品,其样办必须保存于胶袋内,以免变色,因氧化程度无法估计.而手感亦是非常重要的一环,不可忽视.如发现厂方没有洗水标准,应当通知双方跟单人员,及早递交工厂.最后,在头缸没有批核之前,是不允许把大货从厂里面拉走的.f. 包装:应于开裁后,按裁数预制包装单(此单只供参考用),不应随包随写.因此举易出错及无法预知短缺尺码的内容,如遇有不同埠的定单,或某些定单不能短数,预制装箱单就有助于此點. 而分色包装,纸箱尺寸及重量的上下限,尾箱能否杂码,以及是否须要打带等细节, 均须要及早知会厂方,以免最后反复包装.g. 车工及质量:查验厂方中查后之半成品,预量各部位尺寸.如有质量上的问题,应向对方QC及指導员一同反应,不应单独纠正个别工人.3. 中期查验(中后期)a. 除核对款式,资料及做工外,应及早查验尺寸概况.即使半成品亦可加以量度,通知厂方,以改善早期的误差.b. 向厂方索取头缸批办.c. 与负责人反映所发现的问题,如接二连三投诉无效,应马上找最高负责人,同时通知公司主管,着手处理.d. 预测货期及须有危機感,不能漠视迟期或完全依赖厂方推测.e. 如属固定负责一间工厂的QC,应每日巡查发展中的工序,监察个别车工,杜绝次品的形成,避免到尾期才發現問題.f. 于中后期查货时,应要求厂方制作一包装办,此办须具备一切正确辅料及包装方法.g. 如成品货量达40%,可作尾期预检(PRE-FINAL),同时抽查厂方总检后的货品,看质量是否理想,亦应该于此阶段准备船头办.h.應在剛開始燙大貨時,就試量大貨呎吋.4. 尾期:a. 各同事除非得到部门主管授权,否则不应私下与厂方确认尾期预约,切记晚上九点后开始查货与假期看货,是必须批核的.b. 应于开始查货前,核实有否待复的问题,(如色差或尺寸等),必须清楚知道结果,否则不应放货.c. 检查货品之物料以及包装辅料,以至位置及包装方法是否正确.d. 须遵照规定查货数量严格执行,如次品数量超出不多,可自行多查一套相当于指定数量之货品.如次品数量远超出规定或问题性质严重,则必须翻工或向上级请示.e. 如有質量問題要公司批-若货品早已做完,尽量不应因查货而延误, 如情况特殊,更可于预备包装的货品内抽取样办,无须等待完全包装.f. 确定船头办的数量及质量,标贴妥当及早寄出.g. 完全查货后,须于当日将结果FAX到香港公司.如须翻查,应尽量取得复查日期,一并填于报告上.h. 如某批货因质量问题而引致严重短数等情况,即须要由公司批准放货,以及详细记录于报告上,以免厂方错误出货.5.一般制作过程中所需注意事项：a.注意对称的地方：如双袋、左右褶、袖/脚长度、耳仔、袖侧等。
【优质】qc验货报告模板word版本 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==qc验货报告模板篇一：SGS验货报告格式Inspection ReportBuyer : Agent : Supplier : Manufacturer :Product description: Style Number : P.O. Number: Service performed: Inspection Location :REFERENCE SAMPLE PROVIDED: ? Not Available? Not Available Inspection Date :INSPECTION SUMMARY: (in comparison to principal’s instructions and reference sample, as available)Page 1of 5INSPECTION METHOD APPLIED:Inspection method: P-INSP- WI - (version )ANSI / ASQ Z1.4- 201X, Single sampling plans for normal inspection, Level I or II or others____: Samples selected from carton numbers:1.WORKMANSHIP APPEARANCE / FUNCTION INSPECTION FINDINGS:Requested AQL Critical defective maximum allowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQLMajor defective maximumallowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQL Minor defective maximumallowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQLPage 2of 52. QUANTITY:3. PRODUCT CONFORMITY: 3.1 Style conformity:3.2 Material conformity:3.3 Color conformity :? Conform? Not Conform ? Not applicable ? Subject to client’s evaluation? Conform? Not Conform ? Not applicable ? Subject to client’s evaluation? Conform? Not Confo rm ? Not applicable ? Subject to client’s evaluationNote: Two color shading lots in one color within grade 4 are acceptable commercially.Page 3of 54.PACKING:? Conform? Not Conform ? Subject to client’s evaluation4.1 Individual packingconformity : ? Details please see photo.? Conform? Not Conform ? Subject to client’s evaluation4.2 Inner packing conformity :? Details please see photo.? Conform? Not Conform ? Subject to client’s evaluation4.3 Export packing conformity :? Details please see photo.? Conform? Not Conform.5.MARKING / LABEL:? Conform? Not Conform ? Subject to client’s evaluation5.1 Export Carton MarkingPrinted/written/stuck on one/two long/short sideA. Shipping mark conformity:B. Side mark conformity:Details please see photo.Printed/written/stuck on one/two long/short side Details please see photo. ? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation ? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation5.2 Label / HangtagA.B.C. D. E. F. G.5.3 Bar code content5.4. Others6. PRODUCT-SPECIFIC DATA MEASUREMENTS/ FIELD TESTS ON REDUCED SAMPLE SIZE (asapplicable for specific product/order)6.1 Size measurement check on ____sub-samples: ? within ? beyond tolerance ? actual finding,Details please see attached size measurement chart.6.2. Product weight check on 3 pieces per size: ? within ? beyond tolerance ? actual finding. (unit: gm/piece)6.3 Function or assembly test: check on _____ sub-samples, found_____.Factory equipment: brand _________________; calibration record: yes or no, period: ______6.4 Thickness: ________6.5 Carton Information:。
2018-2019-qc验货报告模板-范文模板 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==qc验货报告模板篇一：SGS验货报告格式Inspection ReportBuyer : Agent : Supplier : Manufacturer :Product description: Style Number : P.O. Number: Service performed: Inspection Location :REFERENCE SAMPLE PROVIDED: ? Not AvailableNot Available Inspection Date :INSPECTION SUMMARY: (in comparison to principal’s instructions and reference sample, as available)Page 1of 5INSPECTION METHOD APPLIED:Inspection method: P-INSP- WI - (version )ANSI / ASQ Z1.4- 201X, Single sampling plans for normal inspection, Level I or II or others____: Samples selected from carton numbers:1.WORKMANSHIP APPEARANCE / FUNCTION INSPECTION FINDINGS:Requested AQL Critical defective maximum allowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQLMajor defective maximumallowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQL Minor defective maximumallowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQLPage 2of 52. QUANTITY:3. PRODUCT CONFORMITY: 3.1 Style conformity:3.2 Material conformity:3.3 Color conformity :Conform Not Conform Not applicable Subject to client’s evaluationConform Not Conform Not applicable Subject to client’s evaluationConform Not Confo rm ? Not applicable ? Subject to client’s evaluationNote: Two color shading lots in one color within grade 4 are acceptable commercially.Page 3of 54.PACKING:Conform Not Conform Subject to client’s evaluation4.1 Individual packingconformity : ? Details please see photo.Conform Not Conform Subject to client’s evaluation4.2 Inner packing conformity :Details please see photo.Conform Not Conform Subject to client’s evaluation4.3 Export packing conformity :Details please see photo.Conform Not Conform.5.MARKING / LABEL:Conform Not Conform Subject to client’s evaluation5.1 Export Carton MarkingPrinted/written/stuck on one/two long/short sideA. Shipping mark conformity:B. Side mark conformity:Details please see photo.Printed/written/stuck on one/two long/short side Details please see photo. ? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluationConform Not Conform Subject to client’s evaluation Conform Not Conform ? Subject to client’s evaluation5.2 Label / HangtagA.B.C. D. E. F. G.5.3 Bar code content5.4. Others6. PRODUCT-SPECIFIC DATA MEASUREMENTS/ FIELD TESTS ON REDUCED SAMPLE SIZE (asapplicable for specific product/order)6.1 Size measurement check on ____sub-samples: ? within ? beyond tolerance ? actual finding,Details please see attached size measurement chart.6.2. Product weight check on 3 pieces per size: ? within ? beyond tolerance ? actual finding. (unit: gm/piece)6.3 Function or assembly test: check on _____ sub-samples, found_____.Factory equipment: brand _________________; calibration record: yes or no, period: ______6.4 Thickness: ________6.5 Carton Information:。
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qc验货报告模板
Inspection Report
Buyer : Agent : Supplier : Manufacturer :
Product description: Style Number : Number: Service performed: Inspection Location :
REFERENCE SAMPLE PROVIDED: ? Not Available
? Not Available Inspection Date :
INSPECTION SUMMARY:
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INSPECTION METHOD APPLIED:
Inspection method: P-INSP- WI -
ANSI / ASQ xx, Single sampling plans for normal inspection, Level I or II or others____: Samples selected from carton numbers: APPEARANCE / FUNCTION INSPECTION FINDINGS:
Requested AQL Critical defective ma
ximum allowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQL
Major defective maximumallowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQL Minor defective maximumallowed: _________ ? Within AQL? Beyond AQL
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2. QUANTITY:
3. PRODUCT CONFORMITY: Style conformity:
Material conformity:
Color conformity :
? Conform? Not Conform ? Not applicable ? Subject to client’s evaluation
? Conform? Not Conform ? Not applicable ? Subject to client’s evaluation
? Conform? Not Conform ? Not applicable ? Subject to client’s evaluation
Note: Two color shading lots in one color within grade 4 are acceptable commercially.
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:
? Conform? Not Conform ? Subject to client’s Individual packing
conformity : ? Details please see photo.
? Conform? Not Conform ? Subject to client’s Inner packing conformity :
? Details please see photo.
? Conform? Not Conform ? Subject to client’s Export packing conformity :
? Details please see photo.
? Conform? Not Conform.
/ LABEL:
? Conform? Not Conform ? Subject to client’s Export Carton Marking
Printed/written/stuck on one/two long/short sideA. Shipping mark conformity:
B. Side mark conformity:
Details please see photo.
Printed/written/stuck on one/two long/short side Details please see photo. ? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation ? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation ? Conform ? Not Conform ? Subject to client’s evaluation
Label / HangtagA.
D. E. F. G.
Bar code content
Others
6. PRODUCT-SPECIFIC DATA MEASUREMENTS/ FIELD TESTS ON REDUCED SAMPLE SIZE
Size measurement check on ____sub-samples: ? within ? beyond tolerance ? actual finding,
Details please see attached size measurement chart.
Product weight check on 3 pieces per size: ? within ? beyond tolerance ? actual finding.
Function or assembly test: check on _____ sub-samples, found _____.
Factory equipment: brand _________________; calibration record: yes or no, period: ______
Thickness: ________
Carton Information:
Carton weight: ________ kgs/ carton
Carton size: L x W x H = ______ x _______ x_______ cm Carton with Metal Staple: ? Yes ? No Carton with Nylon Band:? Yes ? No
7. FOLLOW UP ACTIONS: ? Inspection certificate will be issued ? Supplier advised shipment scheduled for
?? Please instruct regarding issuance of inspection certificate.
???
8. Informative Remark:
Inspection Environment: Lighting : ?Daylight ?Room lighting ?Sufficient ?Insufficient ?Other: Inspection place : ?Factory workshop ?Warehouse ?Other: Inspection done on: ?Table?Top of cartons ?Other: Cleanliness : ?Clean ?Dirty ?Weather condition: ?Rainy ?Dry ?Other:
Grey Scale
GB250-1995 standard grey scale is applied for color shade checking in nature environment.
The result is only for reference .
Others.
9. Attachments:
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Outgoing Quality Control Report
Inspection Date:
Inspector：
出货检验报告
检验日期：
检验员QC：
外贸QC验货流程
职责：工厂所生产的货物必须保证品质合格及数量准确；针对产品进行资料、外观、性能、
尺寸的核对，以保证产品到消费者手中的使用。
1.接到验货通知，先了解所验内容；数量、客人对品质要求、
产品基本情况
2.业务会提供工厂联系资料及地址。
提前确认工厂是否完成数量，产品PASS后再确认验货
日期。
3.出发前须与工厂确认，并让工厂提前准备相关验货治具。
最好准备一个客人的参照样品，这样方便于标准的判定。
4.到达工厂后首先清点数量要与订单符合，按照AOL二级水准抽样
取样时要平均。
其次核对外箱资料，条码、唛头印刷字体清晰、内容正确，产品要资料相符。
再次对产品的外观、尺寸、性能、包装进行检验。
并对不良现象做记录，即时对产品不良现
象做出标示
５.整个验货场地要整洁，摆放有序。
６.产品检验完后针对此批货物做出检验报告，并让负责人签字，各方一分存底。
如不良现
象已达到退货标准，也同样写也报告并签字，不良现象要拍照留底。