工装管理规定
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4.1.8避免胶桌被异物撞击，使用叉车搬运时避免刮擦碰撞。
4.1.9胶桌建垛要求：按照胶片规格合理分配胶桌，严禁胶片放置在不相符的胶桌内。
4.1.10胶桌存放高度为6层，不得超层存放，必须从下到上存放，尽量保证每个胶桌都整齐，若遇到生产收尾等情况，可视具体情况在保证安全的情况下使用以保证满足存放要求。
4.1.7小药车在转运过程中，只能使用人员拉动，严禁叉车搬运。
4.1.8小药车存放要求:只能存放在指定区域，摆放整齐，不使用时应保证小药车内部清洁。
附件四：缠绕盘使用管理办法
1目的
为延长车间缠绕盘的使用寿命，减少维修费用支出，保证完成公司生产任务，特制定本规
定。
2适用范围
缠绕盘的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、ห้องสมุดไป่ตู้修、寿命、磨损、报废等。
6.4工装外协验收
6.4.1新采购和新制造的工装、须做局部（文字、标识等）更改的工装及修理后的工装都须经验收合格后，方可投入生产。验收合格后的工装由组织验收的部门出具验收合格单给使用部门，使用部门应做明显的标记，以便识别。
6.4.2各类工装按相关的图纸和参数进行验收。
6.4.3新采购或新制造的工装或修复后的工装，都须做首件品检查，以确认完好与否。然后由使用车间将验收结论反馈至技术部及设备管理部。
3名词定义
缠绕盘：专门用于缠绕钢丝的装置。
4内容
4.1缠绕盘的使用
4.1.1包机人负责制作缠绕盘存放架并做好防护装置，缠绕盘使用时操作人员应轻拿轻放防止损坏，尤其保护好口型槽和底板，如有异常根据实际情况联系保全，保全根据实际情况进行修理或联系设备部，不得自行违规处理或隐瞒不报。
4.1.2在更换缠绕盘时，紧固螺栓对角紧固，力度均匀，损坏磨损严重的螺栓及时更换防止脱落，禁止野蛮操作损坏缠绕盘。
6.2.2技术管理部负责设计的各类口型样板等工装，由技术管理部负责制造，如需要外协，执行6.3的规定。
6.3工装外协
6.3.1技术管理部负责提出新产品工装的需求计划，并负责向设备管理部提交工装的采购计划，设备管理部负责采购。
6.3.2安全生产部及各车间负责提出轮胎正常生产用工装的需求计划，报公司领导批准后由设备管理部负责采购。
3名词定义
胶桌：专门用于存放生产胶料及助剂小药的保管装置。
4内容
4.1胶桌的使用
4.1.1使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查胶桌，确认完好后方可使用。
4.1.2胶桌完好标准：整体焊接良好，无变形，钢管无裂纹，不得有缺口﹑变形、质量不在规定范围内等不适宜使用的缺陷。
4.1.3使用过程中，不准随意改变胶桌的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。
4.1.7胶筐在转运过程中，只能使用叉车搬运、严禁人员拖动。
4.1.8胶筐存放要求：只能存放在指定区域，摆放整齐，不使用时应保证胶筐内外清洁。
附件二：胶桌使用管理办法
1目的
为提高胶桌使用安全性能，完善和统一胶桌使用标准，增强胶桌的安全可靠性，保障人身
和设备安全特制定本规定。
2适用范围
所有胶桌的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
6.5.4各车间/部门应做好工装的领发用及入库记录。
6.5.5更换的工装在入库归位前，应检查其是否完好。并清洗、保洁、除锈及涂油防护等。
6.5.6设备管理部定期对易损工装进行检查，通知安全生产部将状况不良的工装根据实际生产状况制定易损工装的更换计划，并督促或监督相关部门按要求对易损工装进行更换。
6.6工装的使用、维护、保养及贮存
6.6.1公司的工装由各车间负责保管、安装、使用、搬运、拆卸和日常维护保养工作。
6.6.2各车间负责机头、模具及其他工装台帐的管理。
6.6.3设备管理部负责制定各类工装的储存要求，使用和储存车间/部门负责工装的储存，摆放应整齐，在用工装和需要修理的工装应有明显的标识。在用工装存放区域不得混有报废工装。
6.1.2技术管理部负责其它类型工装如：各类口型样板、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘等的设计。
6.1.3技术管理部设计的工装均需部门负责人及以上主管审批，需修改或更改的工装需总工程师审批。
6.2工装制造
6.2.1技术管理部负责设计硫化胎模夹盘以及成型机鼓、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘，一律委托工装制造商进行制造，制造商的评定按公司规定进行。
4.1.5胶筐存放胶块的时候，工作人员不得进入到胶筐的内部以免发生危险。对于胶筐使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。
4.1.6胶筐要注意防腐防潮，避免胶筐生锈，尤其是胶筐的焊口位置，在胶筐不使用时，要定期检查擦拭。胶筐在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
6.7工装的修理及局部维修
6.7.1在生产过程中，各车间/部门、技术管理部、设备管理部若在检查中发现工装存在问题且影响生产需修理时，由各车间/部门通知技术管理部组织鉴定，由设备管理部指导车间保全实施修理工作，当需外协修理时由设备管理部提出外修申请，技术管理部负责提供修理方案及相关数据。
6.7.2技术管理部若需对在用工装进行局部修改（花纹、文字、标识等）时，同6.7.1办理。
5.2.3技术管理部负责新项目或技术改造需要的工装申请，各车间负责新增或更新工装的申请。
5.2.4设备管理部、技术管理部、质量管理部、各车间/部门负责参与工装的验收工作。
5.2.5设备管理部负责工装的外协维修和采购工作。
5.2.6各车间负责工装的使用管理和日常保养、维修。
6内容
6.1工装设计
6.1.1技术管理部负责外胎模和相关夹盘的设计以及成型机鼓的数据（曲线）提供。
附件三：小药车使用管理办法
1目的
为提高小药车使用安全性能，完善和统一小药车使用标准，增强小药车的安全可靠性，保
障人身和设备安全特制定本规定。
2适用范围
所有小药车的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3名词定义
小药车：专门用于存放生产胶料及助剂小药的保管装置。
4内容
4.1小药车的使用
3)使用时间到期，已不能使用，需要使用部门根据固定资产报废要求，参照GD-10-015《设备报废管理规定》，申请报废处理。
6.9工装的报废
6.9.1各车间负责将需报废的工装向技术管理部提出工装报废申请，其他工装由各车间根据工装的使用情况，在需要时向技术管理部提出工装报废申请。
6.9.2技术管理部负责及时对申请报废的工装进行检测、确认。
4.1.4胶桌使用过程中，巡检人员应每日检查所使用的胶桌的状况；定期检查胶桌外观的完好状况，如胶桌有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。
4.1.5胶桌存放胶片的时候，工作人员不得进入到胶桌的底部及叉车的工作半径范围内，以免发生危险。对于胶桌使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。
6.8.5成品胎货架使用寿命一般为8-10年。
6.8.6工装磨损使用评估工作由各使用部门每三个月提出工作联系单，相关部门共同鉴定，出具鉴定报告。共分为三个等级：
1)一般正常磨损，不影响使用，需要使用部门自行维修；
2)非正常损坏，不能正常使用，包括人为原因损坏，需要使用部门出具原因说明，并对相关人员进行考核，由设备部负责联系外协维修；
6.5工装的准备及更换
6.5.1机头、各类模具、口型板和穿丝板由技术管理部规定标识，由加工单位按图纸要求进行标识。
6.5.2各车间须依据生产计划，按技术管理部的施工标准准备并更换工装。
6.5.3使用车间/部门和车间计划员在工装装机前须核对品牌、规格、式样等标识是否正确，使用部门负责日常的维护保养等。
4.1.1使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查小药车，确认完好后方可使用。
4.1.2小药车完好标准：整体焊接良好，无变形，钢管无裂纹，不得有缺口﹑变形、转轮转动不顺畅等不适宜使用的缺陷。
4.1.3使用过程中，不准随意改变小药车的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。
4.1.4小药车使用过程中，巡检人员应每日检查所使用小药车的状况；定期检查小药车外观的完好状况，如小药车有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。
6.9.6已判定报废的工装由车间及时提出补充。
7记录表式
附件一：胶筐使用管理办法
附件二：胶桌使用管理办法
附件三：小药车使用管理办法
附件四：缠绕盘使用管理办法
附件五：口型板使用管理办法
附件六：台车使用管理办法
附加七：整径辊、压力辊使用管理办法
附件八：成型机工装使用管理办法
附件九：后充气卡盘使用管理办法
6.7.4工装在生产、待修、修理或处理状态应有明确标识，以便于识别。
6.8工装使用寿命及磨损评估
6.8.1胶筐、胶桌、小药车使用寿命一般为10-12年。
6.8.2台车、胎胚车类工装使用寿命一般为10-12年。
6.8.3口型、缠绕盘类工装使用寿命5-8年。
6.8.4模具后充气卡盘类工装使用寿命一般为8-10年。
4内容
4.1胶筐的使用
4.1.1使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查胶筐，确认完好后方可使用。
4.1.2胶筐完好标准：整体焊接良好，无变形，钢管无裂纹，不得有缺口﹑变形、焊口开裂等不适宜使用的缺陷。
4.1.3使用过程中，不得随意改变胶筐的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。
4.1.4胶筐使用过程中，巡检人员应每日检查所使用胶筐的状况；定期检查胶筐外观的完好状况，如胶筐有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。
6.9.3经技术管理部判定为可维修的工装，按6.7项办理。
6.9.4经技术管理部判定为报废的工装，由技术管理部书面通知安全生产部、车间及相关部门并提供相关证明文件。
6.9.5车间接到技术管理部工装报废通知及相关证明文件后通知设备管理部，由设备管理部负责对报废的工装进行报废处理。由仓储物流中心负责将其作为废钢材定期出售。
4.1.5小药车存放小药的时，工作人员不得进入小药车的内部以免发生危险。对于小药车使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。
4.1.6小药车要注意防腐防潮，避免小药车生锈，尤其是小药车的焊口位置，在小药车不使用时，要定期检查擦拭。小药车在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
4.1.6胶桌要注意防腐防潮，避免胶桌生锈，尤其是胶桌的焊口位置，在胶桌不使用时，要定期检查擦拭。胶桌在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
4.1.7胶桌在转运过程中，叉车只能搬运不超过10个空胶桌，严禁超载。叉车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。
1目的
对设备工装进行有效管理，确保产品质量符合规定的要求。
2适用范围
适用于公司所有工艺装备的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3参考文件
无
4名词定义
4.1工装：生产过程中用于保证产品生产的辅助装置。包括各类台车、胎胚车、各类口型样板、钢丝缠绕盘、压延整径辊、压力辊、成型鼓、扣圈盘、二段卡盘、腰带、调节环、胶筐、胶桌、小药车、硫化后充气卡盘、均动轮辋、试验轮辋、成品胎货架等。
附件十：均动轮辋、试验轮辋使用管理办法
附件十一：成品胎货架使用管理办法
附件一：胶筐使用管理办法
1目的
为提高胶筐使用安全性能，完善和统一胶筐使用标准，增强胶筐的安全可靠性，保障人身
和设备安全特制定本规定。
2适用范围
所有胶筐的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3名词定义
胶筐：专门用于存放生产胶料及助剂胶块的保管装置。
6.7.3若工装需外协修理或局部修改时，应由车间书面（附清单）通知设备管理部办理。设备管理部接通知后依据清单从车间工装存放区域领出工装，以具体落实外协事宜。同时，工装使用部门应做好相关记录。车间/部门和技术管理部应对外协修理或修改的工装实施过程监控，以保证准确交付。外协工装返厂时由车间/部门将其交还原存放区域。外协工装的请购部门应及时组织相关部门进行验收。验收合格后方可装机试生产，同时按6.4.3办理。
4.2工装完好率：工装完好数/工装总数*100%。
5权责
5.1制定责任
制 定
审 核
批 准
设备管理部
业务领导
副总经理
5.2实施责任
5.2.1安全生产部负责工装的管理工作。
5.2.2技术管理部负责各种硫化模具夹盘的设计、成型机鼓的数据（曲线）提供以及各类口型样板、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘等设计及工艺参数提供。
4.1.9胶桌建垛要求：按照胶片规格合理分配胶桌，严禁胶片放置在不相符的胶桌内。
4.1.10胶桌存放高度为6层，不得超层存放，必须从下到上存放，尽量保证每个胶桌都整齐，若遇到生产收尾等情况，可视具体情况在保证安全的情况下使用以保证满足存放要求。
4.1.7小药车在转运过程中，只能使用人员拉动，严禁叉车搬运。
4.1.8小药车存放要求:只能存放在指定区域，摆放整齐，不使用时应保证小药车内部清洁。
附件四：缠绕盘使用管理办法
1目的
为延长车间缠绕盘的使用寿命，减少维修费用支出，保证完成公司生产任务，特制定本规
定。
2适用范围
缠绕盘的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、ห้องสมุดไป่ตู้修、寿命、磨损、报废等。
6.4工装外协验收
6.4.1新采购和新制造的工装、须做局部（文字、标识等）更改的工装及修理后的工装都须经验收合格后，方可投入生产。验收合格后的工装由组织验收的部门出具验收合格单给使用部门，使用部门应做明显的标记，以便识别。
6.4.2各类工装按相关的图纸和参数进行验收。
6.4.3新采购或新制造的工装或修复后的工装，都须做首件品检查，以确认完好与否。然后由使用车间将验收结论反馈至技术部及设备管理部。
3名词定义
缠绕盘：专门用于缠绕钢丝的装置。
4内容
4.1缠绕盘的使用
4.1.1包机人负责制作缠绕盘存放架并做好防护装置，缠绕盘使用时操作人员应轻拿轻放防止损坏，尤其保护好口型槽和底板，如有异常根据实际情况联系保全，保全根据实际情况进行修理或联系设备部，不得自行违规处理或隐瞒不报。
4.1.2在更换缠绕盘时，紧固螺栓对角紧固，力度均匀，损坏磨损严重的螺栓及时更换防止脱落，禁止野蛮操作损坏缠绕盘。
6.2.2技术管理部负责设计的各类口型样板等工装，由技术管理部负责制造，如需要外协，执行6.3的规定。
6.3工装外协
6.3.1技术管理部负责提出新产品工装的需求计划，并负责向设备管理部提交工装的采购计划，设备管理部负责采购。
6.3.2安全生产部及各车间负责提出轮胎正常生产用工装的需求计划，报公司领导批准后由设备管理部负责采购。
3名词定义
胶桌：专门用于存放生产胶料及助剂小药的保管装置。
4内容
4.1胶桌的使用
4.1.1使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查胶桌，确认完好后方可使用。
4.1.2胶桌完好标准：整体焊接良好，无变形，钢管无裂纹，不得有缺口﹑变形、质量不在规定范围内等不适宜使用的缺陷。
4.1.3使用过程中，不准随意改变胶桌的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。
4.1.7胶筐在转运过程中，只能使用叉车搬运、严禁人员拖动。
4.1.8胶筐存放要求：只能存放在指定区域，摆放整齐，不使用时应保证胶筐内外清洁。
附件二：胶桌使用管理办法
1目的
为提高胶桌使用安全性能，完善和统一胶桌使用标准，增强胶桌的安全可靠性，保障人身
和设备安全特制定本规定。
2适用范围
所有胶桌的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
6.5.4各车间/部门应做好工装的领发用及入库记录。
6.5.5更换的工装在入库归位前，应检查其是否完好。并清洗、保洁、除锈及涂油防护等。
6.5.6设备管理部定期对易损工装进行检查，通知安全生产部将状况不良的工装根据实际生产状况制定易损工装的更换计划，并督促或监督相关部门按要求对易损工装进行更换。
6.6工装的使用、维护、保养及贮存
6.6.1公司的工装由各车间负责保管、安装、使用、搬运、拆卸和日常维护保养工作。
6.6.2各车间负责机头、模具及其他工装台帐的管理。
6.6.3设备管理部负责制定各类工装的储存要求，使用和储存车间/部门负责工装的储存，摆放应整齐，在用工装和需要修理的工装应有明显的标识。在用工装存放区域不得混有报废工装。
6.1.2技术管理部负责其它类型工装如：各类口型样板、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘等的设计。
6.1.3技术管理部设计的工装均需部门负责人及以上主管审批，需修改或更改的工装需总工程师审批。
6.2工装制造
6.2.1技术管理部负责设计硫化胎模夹盘以及成型机鼓、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘，一律委托工装制造商进行制造，制造商的评定按公司规定进行。
4.1.5胶筐存放胶块的时候，工作人员不得进入到胶筐的内部以免发生危险。对于胶筐使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。
4.1.6胶筐要注意防腐防潮，避免胶筐生锈，尤其是胶筐的焊口位置，在胶筐不使用时，要定期检查擦拭。胶筐在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
6.7工装的修理及局部维修
6.7.1在生产过程中，各车间/部门、技术管理部、设备管理部若在检查中发现工装存在问题且影响生产需修理时，由各车间/部门通知技术管理部组织鉴定，由设备管理部指导车间保全实施修理工作，当需外协修理时由设备管理部提出外修申请，技术管理部负责提供修理方案及相关数据。
6.7.2技术管理部若需对在用工装进行局部修改（花纹、文字、标识等）时，同6.7.1办理。
5.2.3技术管理部负责新项目或技术改造需要的工装申请，各车间负责新增或更新工装的申请。
5.2.4设备管理部、技术管理部、质量管理部、各车间/部门负责参与工装的验收工作。
5.2.5设备管理部负责工装的外协维修和采购工作。
5.2.6各车间负责工装的使用管理和日常保养、维修。
6内容
6.1工装设计
6.1.1技术管理部负责外胎模和相关夹盘的设计以及成型机鼓的数据（曲线）提供。
附件三：小药车使用管理办法
1目的
为提高小药车使用安全性能，完善和统一小药车使用标准，增强小药车的安全可靠性，保
障人身和设备安全特制定本规定。
2适用范围
所有小药车的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3名词定义
小药车：专门用于存放生产胶料及助剂小药的保管装置。
4内容
4.1小药车的使用
3)使用时间到期，已不能使用，需要使用部门根据固定资产报废要求，参照GD-10-015《设备报废管理规定》，申请报废处理。
6.9工装的报废
6.9.1各车间负责将需报废的工装向技术管理部提出工装报废申请，其他工装由各车间根据工装的使用情况，在需要时向技术管理部提出工装报废申请。
6.9.2技术管理部负责及时对申请报废的工装进行检测、确认。
4.1.4胶桌使用过程中，巡检人员应每日检查所使用的胶桌的状况；定期检查胶桌外观的完好状况，如胶桌有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。
4.1.5胶桌存放胶片的时候，工作人员不得进入到胶桌的底部及叉车的工作半径范围内，以免发生危险。对于胶桌使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。
6.8.5成品胎货架使用寿命一般为8-10年。
6.8.6工装磨损使用评估工作由各使用部门每三个月提出工作联系单，相关部门共同鉴定，出具鉴定报告。共分为三个等级：
1)一般正常磨损，不影响使用，需要使用部门自行维修；
2)非正常损坏，不能正常使用，包括人为原因损坏，需要使用部门出具原因说明，并对相关人员进行考核，由设备部负责联系外协维修；
6.5工装的准备及更换
6.5.1机头、各类模具、口型板和穿丝板由技术管理部规定标识，由加工单位按图纸要求进行标识。
6.5.2各车间须依据生产计划，按技术管理部的施工标准准备并更换工装。
6.5.3使用车间/部门和车间计划员在工装装机前须核对品牌、规格、式样等标识是否正确，使用部门负责日常的维护保养等。
4.1.1使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查小药车，确认完好后方可使用。
4.1.2小药车完好标准：整体焊接良好，无变形，钢管无裂纹，不得有缺口﹑变形、转轮转动不顺畅等不适宜使用的缺陷。
4.1.3使用过程中，不准随意改变小药车的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。
4.1.4小药车使用过程中，巡检人员应每日检查所使用小药车的状况；定期检查小药车外观的完好状况，如小药车有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。
6.9.6已判定报废的工装由车间及时提出补充。
7记录表式
附件一：胶筐使用管理办法
附件二：胶桌使用管理办法
附件三：小药车使用管理办法
附件四：缠绕盘使用管理办法
附件五：口型板使用管理办法
附件六：台车使用管理办法
附加七：整径辊、压力辊使用管理办法
附件八：成型机工装使用管理办法
附件九：后充气卡盘使用管理办法
6.7.4工装在生产、待修、修理或处理状态应有明确标识，以便于识别。
6.8工装使用寿命及磨损评估
6.8.1胶筐、胶桌、小药车使用寿命一般为10-12年。
6.8.2台车、胎胚车类工装使用寿命一般为10-12年。
6.8.3口型、缠绕盘类工装使用寿命5-8年。
6.8.4模具后充气卡盘类工装使用寿命一般为8-10年。
4内容
4.1胶筐的使用
4.1.1使用过程中，工作人员必须戴好安全帽，并检查胶筐，确认完好后方可使用。
4.1.2胶筐完好标准：整体焊接良好，无变形，钢管无裂纹，不得有缺口﹑变形、焊口开裂等不适宜使用的缺陷。
4.1.3使用过程中，不得随意改变胶筐的结构，确实有必要更改时，必须经设备管理部负责人同意。
4.1.4胶筐使用过程中，巡检人员应每日检查所使用胶筐的状况；定期检查胶筐外观的完好状况，如胶筐有变形、表面有锈蚀要及时通知维修人员整修。
6.9.3经技术管理部判定为可维修的工装，按6.7项办理。
6.9.4经技术管理部判定为报废的工装，由技术管理部书面通知安全生产部、车间及相关部门并提供相关证明文件。
6.9.5车间接到技术管理部工装报废通知及相关证明文件后通知设备管理部，由设备管理部负责对报废的工装进行报废处理。由仓储物流中心负责将其作为废钢材定期出售。
4.1.5小药车存放小药的时，工作人员不得进入小药车的内部以免发生危险。对于小药车使用人员，必须经过技术培训，新工人必须有人监督指导操作，操作熟练后方可独立上岗。
4.1.6小药车要注意防腐防潮，避免小药车生锈，尤其是小药车的焊口位置，在小药车不使用时，要定期检查擦拭。小药车在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
4.1.6胶桌要注意防腐防潮，避免胶桌生锈，尤其是胶桌的焊口位置，在胶桌不使用时，要定期检查擦拭。胶桌在室外使用时，若出现油漆脱落等现象，要及时补漆处理，防止生锈。补漆工作在不影响使用的情况下分批处理。
4.1.7胶桌在转运过程中，叉车只能搬运不超过10个空胶桌，严禁超载。叉车司机必须持证上岗，严禁无证驾驶。
1目的
对设备工装进行有效管理，确保产品质量符合规定的要求。
2适用范围
适用于公司所有工艺装备的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3参考文件
无
4名词定义
4.1工装：生产过程中用于保证产品生产的辅助装置。包括各类台车、胎胚车、各类口型样板、钢丝缠绕盘、压延整径辊、压力辊、成型鼓、扣圈盘、二段卡盘、腰带、调节环、胶筐、胶桌、小药车、硫化后充气卡盘、均动轮辋、试验轮辋、成品胎货架等。
附件十：均动轮辋、试验轮辋使用管理办法
附件十一：成品胎货架使用管理办法
附件一：胶筐使用管理办法
1目的
为提高胶筐使用安全性能，完善和统一胶筐使用标准，增强胶筐的安全可靠性，保障人身
和设备安全特制定本规定。
2适用范围
所有胶筐的申购﹑采购﹑验收﹑使用、保养、维修、寿命、磨损、报废等。
3名词定义
胶筐：专门用于存放生产胶料及助剂胶块的保管装置。
6.7.3若工装需外协修理或局部修改时，应由车间书面（附清单）通知设备管理部办理。设备管理部接通知后依据清单从车间工装存放区域领出工装，以具体落实外协事宜。同时，工装使用部门应做好相关记录。车间/部门和技术管理部应对外协修理或修改的工装实施过程监控，以保证准确交付。外协工装返厂时由车间/部门将其交还原存放区域。外协工装的请购部门应及时组织相关部门进行验收。验收合格后方可装机试生产，同时按6.4.3办理。
4.2工装完好率：工装完好数/工装总数*100%。
5权责
5.1制定责任
制 定
审 核
批 准
设备管理部
业务领导
副总经理
5.2实施责任
5.2.1安全生产部负责工装的管理工作。
5.2.2技术管理部负责各种硫化模具夹盘的设计、成型机鼓的数据（曲线）提供以及各类口型样板、钢丝缠绕盘、扣圈盘、二段卡盘等设计及工艺参数提供。