(岗位职责)供水东循环水系统岗位作业指导书
供水东循环水系统岗位作业指导书(DOC 186页)
供水东循环水系统岗位作业指导书(DOC 186页)第一章工艺说明一、岗位任务及职责1、东循环水为热电装置(汽轮机组、空压机组)连续提供足量、合格的循环冷却水。
2、执行生产调度生产指令，负责本岗位机泵、旁滤器、塔池和风机等所有设备的操作、检查和维护；3、妥善使用、保管岗位照明、消防设施、油脂等所有物品器具；4、在保证工艺指标及任务的前提下，精心操作调整，努力降低本岗位水、电、气及各种化学药品的消耗，提高企业效益。
5、负责东循环水界区内所有的管线、阀门、仪表、冷却塔及风机、引水廊道、过滤器及无阀滤池等转动设备和静止设备的操作和维护。
二、工艺说明1、工艺原理利用水的自身特性，对热交换器进行换热。
冷却水由循环水泵送至各换热器，通过热交换后水温升高成为热水，热水返回后经冷却塔曝气与空气接触，通过蒸发散热和接触散热，使水温降低，再通过对水进行缓蚀、阻垢和杀菌处理，然后循环使用。
2、工艺流程由循环水泵P-14101A/B/C将小于32℃的冷却水加压后送至循环水给水总管，经地下供水管网供给热电装置(汽轮机组、空压机组)，冷却各工艺介质后水温上升，然后再汇入东循环水回水总管，再返回至冷却塔，通过冷却塔风机V-14101A/B，再冷却至水温小于32℃，经冷却塔集水池、引水廊道进入泵池被循环使用，大约有 5%-10%的回水进入旁滤器F-14101A/B/C 过滤后的水直接进入泵池。
其中有一部分水从回水总管的排污处作为污水排放，通过地下管道流入滞留池；因系统蒸发、排污、风吹和渗漏损失掉的水由原水进行补充；由热电装置来的一部分回水分两股进入系统，一股进入F-14101B/C旁滤器经过滤后补入泵池，一股直接补入东水冷却塔塔池，另外热电装置空压机的密封水、引风机的冷却水也回到塔池，可对塔池、泵池液位进行补充；用计量加酸加药泵分别完成循环水硫酸、缓蚀阻垢剂投加，以控制系统的腐蚀、结垢,定期投加杀菌剂以控制微生物的繁殖，确保水质合格。
循环水岗位技术操作规程
循环水岗位技术操作规程一、岗位职责1、严格服从班长指挥，负责本岗位各设备的正常操作和维护。
2、在化验室的配合下做好加药工作。
3、确保循环水的水质、水量、符合技术要求。
4、负责检查本岗位电器、仪表的运转情况，发现问题及时找电工、仪表工处理。
5、负责本岗位和环境的清洁卫生工作。
6、认真填好岗位记录，如实记录操作情况，出现问题迅速与中控联系并汇报。
7、熟悉本工段工艺流程，严格执行岗位操作规程，安全规程和交接班制度及厂、车间的其它规章制度。
8、执行好临时指令。
二、技术规定1、质量指标PH 7.8～8.4 总磷4~6mg/L 浓缩倍数: 3.0浊度:≤50 mg/L余氯0.3～0.5 mg/L 有机磷2.5～3.5 mg/L2、技术指标1)循环水温度≤30℃2)循环水压力≥0.4Mpa3)顶抽风扇油温≤ 80℃4)深井泵出口压力≥0.2Mpa5)放散末端压力≥4000Pa6)轴承温度≤ 70℃，电机温升≤铭牌规定(或60℃)三、操作规程1、正常操作a)循环冷却水泵为二用二备，每小时巡回检查一次凉水架（喷头、风扇）、循环水泵、砂滤器、过滤器、过滤泵、反洗泵的运行情况，发现问题，及时处理并汇报。
b)每小时巡回检查一次并记录循环水流量、温度、压力，根据生产情况及时调节，使其符合技术规定。
c)根据循环水中的总磷、PH值及余氯的化验结果，及时调节水质稳定剂、硫酸、杀菌剂的加入量，保证循环水质符合技术规定d)巡回检查砂滤器阻力变化，发现增至30KPa时，及时进行反洗。
e)每小时检查一次循环水吸水井液位，确保液位符合规定要求。
f)经常观察凉水架喷水情况，发现喷水不均匀，应及时处理喷头，经常检查风扇运行情况，确保循环水冷却温度符合规定要求。
g)凉水架底蓄水池每年春季清理一次。
h)巡回检查各深水井的压力及运转情况，两个放散的液位，及时与中控室联系，保证集气管及回炉煤气压力正常。
2、开停工操作（1）循环水系统开工①检查各运转设备计器仪表无故障，系统处于完好状态②通知厂调，中控和有关岗位做好准备，通知电工检查电器设备并送电③将各水池充满水，并按要求加药。
水处理及水循环岗位作业指导书
1目的：为健全生产线质量管理体系，使岗位、操作人员按照规范化对设备进行维护管理及对工艺状况操作，从而达成稳定的工艺状况和较高的设备运转率，最后确保岗位、操作人员的人身安全，生产的低能源消耗、高产量。
2范畴：合用于水解决及水循环岗位工日常工作活动，涉及：自河内取水输送始至生产水循环系统，生活水解决系统供应到指定点为止。
3职责3.1认真巡检本岗位设备，做好巡检统计，确保设备安全运转，完一生产任务。
3.2负责本岗位的设备维护、保养，做到“四无”、“六不漏”。
3.3严格执行作业指导书，开机前对设备严格检查，含有条件方可开车。
3.4负责对上下工序联系和事故解决，并及时向有关人员报告。
3.5负责参加设备的检修，并及时清理妨碍设备修理的物料和杂物。
3.6负责对照明等安全设立的检查，并督促有关人员定时检查、修理。
3.7负责搞好设备卫生，保管好所使用工具。
3.8严格恪守设备润滑制度；3.9及时完毕领导安排的多个工作，严格恪守各项规章制度4程序4.1开机前的准备.4.1.1检查各个连接部位与否松动，壳体、地脚、机座与否完好。
4.1.2检查传动时装置与否完好，有无异常现象。
4.1.3检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质与否良好、油量适宜。
4.1.4确认各仪表与否完好、信号与否正常。
4.1.5及时清理各部位异物、确保畅通安全。
4.1.6检查各处的密封状况、有无漏料，检查孔与否封严。
4.1.7检查多个安全设施和照明设施状况，确保设备、人身安全。
4.1.8确保巡检路线畅通、安全。
4.1.9确认电路开关位置与否处在备妥状态。
4.1.10检查各阀板完好、阀门动作与否灵活。
4.1.11检查循环水与否充足，管路与否畅通。
4.1.12确信水泵工作正常，水量充足，供水、回水管畅通4.1.13确认水质正常。
4.1.14确认加药机计量泵已备妥；4.3运行中检查4.3.1规定认真对管辖设备、设施巡检次不得不大于 1 次/小时。
循环水岗安全职责
循环水岗安全职责循环水岗是处理循环水系统运行中的安全事故和紧急情况的专业职位，主要负责循环水系统的安全监控、运行管理和应急处理等工作。
循环水岗安全职责如下：1.监测循环水系统的运行情况：循环水岗需要通过监控仪表、设备和系统软件等，对循环水系统的运行情况进行实时监测。
监测内容包括循环水的流量、温度、压力、水质和水位等指标，确保循环水系统正常工作，不出现异常情况。
2.分析和评估循环水系统的风险：循环水岗需要分析和评估循环水系统的各种风险，包括水质污染风险、设备故障风险和操作失误风险等。
通过风险分析和评估，可以及时发现和防范潜在的安全隐患，确保循环水系统的安全运行。
3.制定和执行循环水系统的安全管理办法：循环水岗需要根据循环水系统的具体情况，制定相应的安全管理办法和操作规程。
包括针对水质检测、设备检修、应急演练等方面的管理办法，确保工作人员按照规定的程序和标准进行操作，防止事故的发生。
4.做好循环水系统的现场巡查和监护工作：循环水岗需要定期对循环水系统进行现场巡查和监护工作。
通过巡查，及时发现设备的损坏和故障，以及水质的异常和变化等情况。
并对发现的问题及时解决或上报，确保循环水系统的正常运行。
5.组织和开展循环水系统的安全培训和演练：循环水岗需要组织和开展循环水系统的安全培训和演练工作。
通过培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力；通过演练，检验安全管理措施的有效性和紧急处置的能力，以应对突发事件和紧急情况。
6.参与循环水系统的事故调查和安全评估：在循环水系统发生安全事故或紧急情况时，循环水岗需要参与事故调查和安全评估工作。
通过调查和评估，找出事故的原因和责任，总结经验教训，提高循环水系统的安全性和可靠性。
7.进行循环水系统的安全技术研究和应用：循环水岗需要进行相关安全技术的研究和应用，包括水质控制技术、泄漏防治技术和事故预警技术等。
将先进的安全技术引入循环水系统的运行管理中，提高系统的安全性和效率。
循环水岗位安全作业要求范文
循环水岗位安全作业要求范文
一、循环水岗位的定义和职责
二、安全作业要求
1.遵守相关规章制度
2.全面了解循环水系统
3.做好日常巡检工作
循环水岗位操作人员应按照规定的巡检制度，对循环水系统进行日常巡检，确保设备运行正常，无异常情况。
巡检包括但不限于设备温度、压力、液位、流量等关键参数的监测，设备的密封与连接是否正常，是否存在漏水、泄漏等现象等。
4.正确操作设备
5.维护水质和循环水泵
6.知悉应急措施和危险品处理
7.做好记录和报告
总结：
以上是对循环水岗位操作人员的安全作业要求的范文。
循环水岗位操作人员必须具备相关的技能和知识，能够独立操作设备并处理突发情况。
只有通过遵守相关规章制度，全面了解循环水系统，做好日常巡检工作，正确操作设备，维护水质和循环水泵，知悉应急措施和危险品处理，做好记录和报告等方面的要求，才能够确保循环水岗位的安全运行。
供水东循环水系统岗位作业指导书(186页)
第一章工艺说明一、岗位任务及职责1、东循环水为热电装置(汽轮机组、空压机组)连续提供足量、合格的循环冷却水。
2、执行生产调度生产指令，负责本岗位机泵、旁滤器、塔池和风机等所有设备的操作、检查和维护；3、妥善使用、保管岗位照明、消防设施、油脂等所有物品器具；4、在保证工艺指标及任务的前提下，精心操作调整，努力降低本岗位水、电、气及各种化学药品的消耗，提高企业效益。
5、负责东循环水界区内所有的管线、阀门、仪表、冷却塔及风机、引水廊道、过滤器及无阀滤池等转动设备和静止设备的操作和维护。
二、工艺说明1、工艺原理利用水的自身特性，对热交换器进行换热。
冷却水由循环水泵送至各换热器，通过热交换后水温升高成为热水，热水返回后经冷却塔曝气与空气接触，通过蒸发散热和接触散热，使水温降低，再通过对水进行缓蚀、阻垢和杀菌处理，然后循环使用。
2、工艺流程由循环水泵14101将小于32℃的冷却水加压后送至循环水给水总管，经地下供水管网供给热电装置(汽轮机组、空压机组)，冷却各工艺介质后水温上升，然后再汇入东循环水回水总管，再返回至冷却塔，通过冷却塔风机14101，再冷却至水温小于32℃，经冷却塔集水池、引水廊道进入泵池被循环使用，大约有 510%的回水进入旁滤器14101过滤后的水直接进入泵池。
其中有一部分水从回水总管的排污处作为污水排放，通过地下管道流入滞留池；因系统蒸发、排污、风吹和渗漏损失掉的水由原水进行补充；由热电装置来的一部分回水分两股进入系统，一股进入14101旁滤器经过滤后补入泵池，一股直接补入东水冷却塔塔池，另外热电装置空压机的密封水、引风机的冷却水也回到塔池，可对塔池、泵池液位进行补充；用计量加酸加药泵分别完成循环水硫酸、缓蚀阻垢剂投加，以控制系统的腐蚀、结垢,定期投加杀菌剂以控制微生物的繁殖，确保水质合格。
东循环水工艺流程图见附图一3、工艺设计数据3.1 主要工艺设计数据主要工艺设计数据见表1-1表1-1 主要工艺设计数据序号项目东水1 循环水量6000m32 过滤水量600m33 补充水量135m34 排污水量27m35 风吹损失18m36 蒸发损失90m37 给水压力0.408 回水压力0.309 给水温度32℃10 回水温度42℃11 补充水温度18℃12 补充水压力0.3513 系统贮水量2000m33.0为基准设计3.2 原水补水水质设计数据我厂工业、生活水源用均采用浊漳河畔辛安泉深层水。
供水循环水系统岗位操作规程
供水循环水系统岗位操作规程供水循环水系统岗位操作规程一、前言供水循环水系统是现代城市建设、运行管理中不可缺少的设施，为保障城市居民的生活用水、工业生产用水等提供了可靠的保障。
而对于供水循环水系统的运作，其良好的效果与可靠性与操作人员的专业性、经验和工作方法等息息相关。
为此，建立一套完整的岗位操作规程，则可以规范供水循环水系统的运作，提高供水循环水系统的可靠性、提高操作人员的职业素养，确保供水循环水系统的正常运作，保障城市公众的生命财产安全。
本文基于现实操作需要，综合操作安全、用水效率及中长期设备维护等多方面因素，制定供水循环水系统岗位操作规程，希望对操作人员的规范化、专业化和安全化培训起到一定的指导作用。
二、岗位操作规程1、操作人员素质要求(1)操作技能:操作人员必须具有相关专业技能，并对主要设备的构造、特点、操作、检修能够熟悉掌握，并能做到严格执行操作规程和操作程序。
(2)安全制度意识：操作人员应具有强烈的安全意识，严格按照安全操作规程执行操作，敢于发现和防范设备故障和安全隐患，积极采取有效的措施加以解决。
(3)团队合作精神：操作人员应具有良好的团队合作精神，并与相关部门保持良好的沟通和协作，为保障供水循环水系统的正常运作做出贡献。
2、岗位基本操作规程(1)操作顺序：操作人员按照设备操作先后顺序进行操作，先后顺序为：主进水阀、反吸阀、过滤器、加药器、高压泵、热交换器、热泵、冷却塔、出水口等。
(2)操作参数：操作人员必须认真查看设备的操作参数，其中包括水质水量和温度等等，保持设备的正常运作。
(3)设备检测：操作人员应按照操作规程定期检测设备的各项运行参数，并进行设备清洗、维修、更换备件等必要的维护保养工作。
(4)应急处理：一旦设备出现问题，操作人员应迅速停止设备运行，并及时采取有效的应急措施，确保安全。
3、岗位操作步骤(1)开启主进水阀。
在开启前，必须检查水泵、水箱、主进水管路等各项设备的正常运作情况。
供水系统作业指导书
1、工程简况及范围：1.1 工程简况内蒙古杭锦发电厂2X330MW煤矸石机组工程厂址地处内蒙古自治区鄂尔多斯杭锦旗塔然高勒乡新胜村四颗圪旦东，厂址西南距杭锦旗县约35km.1.2 主要工程量由西北电力勘测设计院设计，我方负责供水系统电气设备安装：电缆管及电缆敷设、桥（支）架安装，电气380V/220V PC低压配电柜（供水）、MCC配电柜地安装（综合水泵房、工业废水处理间、辅助冷却水泵及煤水处理间），干式工作变压器安装，电动机检查，控制箱、按钮安装.2、编制依据：2．1 施工图纸：2.1.1供水系统380V电气设备订货及安装图60-F5281S-D0810A2.1.2供水电气施工图60-F5281S-D10092．2 标准规范：2.2.1 本作业指导书制定地施工作业验评标准是依据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17—20022.2.2施工作业参照地规范有：2.2.2.1GBL147—2002、GBJ148—2002、GBJ149—2002、《电力建设施工及验收技术规范》2.2.2.2 GB50170－06《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；2.2.2.3 GB50150－06《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》.3、作业前必须具备地条件和应做地准备3.1作业条件3.1.1所需材料、工机具准备齐全3.1.2由西北电力设计院设计地图纸全部到齐3.1.3施工现场具备施工条件3.2施工准备3.2.1由专责工程师组织，技术员对施工人员进行施工前地技术交底，参加施工地作业人员应熟练掌握安装施工工艺及质量标准.3.2.2班组长组织施工人员进行施工所需地材料、工机具地准备，熟悉岗位职责，特殊工种必须取得特殊工种操作证方能上岗.3.2.3对所用地材料进行核对，规格、型号质量均应符合设计标准，工机具要满足现场作业要求，对施工作业地点进行检查，消除不安全隐患.4、参加作业人员地资质及要求5、作业所需仪器及工机具6、作业程序、方法及内容6.1电缆管施工：a.所有使用地电缆管材必须事先进行检查，无机械损伤，无裂纹，内部无尖锐物，钢管地镀锌层完好无损伤.b.电缆管弯头地弯曲半径一般取管径地10倍，但不得小于所穿电缆地允许弯曲半径.c.成排电缆埋管地地上部分长度要一致.d.任何电缆地预埋管都应接地可靠，不允许当作焊接地线使用.e.易落入杂物地电缆管在敷设前或敷设后必须有临时性封堵措施.f.电缆软管只限于所穿电缆为380V及以下动力电缆或控制电缆，且长度不得超过1.5m.6.2电缆桥架及支架安装：a.检查电缆桥架及其附件应无外力损伤，无扭曲变形，镀锌层完好，无锈蚀，无开焊、漏焊现象，规格、数量齐全，符合厂家地出厂标准，并有厂家出具地合格证.b.电缆工程使用地紧固件都必须为镀锌件.c.所有焊点应牢固可靠，厚度不小于5mm，无咬边现象，药皮全部清理干净.d.电缆桥架及附件地切割应用切割机，严禁使用电、火焊.e.电缆桥架地焊接工艺采用先点焊，待一整排支架调整完毕后再满焊地施工方法.灼伤外表地防腐层要重新补刷防腐材料.f.电缆桥架由室内向室外要有1%地坡度，经过建筑物伸缩缝时也要设置伸缩缝.电缆桥架不间隔段应有两点以上可靠接地.g.桥架地联结螺栓必须牢固，无漏紧、漏装现象，且在电缆托架上地螺栓只允许螺帽向内.h.电缆桥架、竖井安装完毕后，要进行检查验收，确认合格后方可交付敷设电缆.6.3电缆敷设技术措施：6.3.1电缆敷设a.电缆敷设采用微机统一管理，由工地技术人员选择好要敷设地电缆，标出电缆地型号、规格、长度、路径等，绘制出电缆敷设断面图，给班组下发电缆敷设通知单.b.电缆敷设时要分层排放，在电缆桥架及支架上标出所要敷设电缆地层号，如：A-高压电缆B-低压动力电缆 C-控制电缆 D-通讯电缆等；电缆在桥架上敷设层数要符合以下规定：6KV及以上地电缆只允许单层敷设，380V电缆只允许双层敷设.c.电缆敷设操作时，要逐根进行，边敷设边整理固定，施工安排时要集中成批进行，尽可能避免零星敷设，以利于电缆排列整齐，避免零星敷设造成交叉紊乱.d.电缆敷设不允许交叉.e.电缆在桥架上地固定：水平段每间隔1m进行一次绑扎，每一个拐弯处在20-30cm处绑扎，垂直敷设或超过45°角地电缆每间隔1m绑扎一次，电缆中间接头地两端要进行绑扎.f.电缆在保护管内敷设：动力电缆要单独穿入一根管内（交流单芯动力电缆除外）；每根电缆管最多可一起穿入3根同电压等级控制电缆，裸铠状地控制电缆不得与其它控制电缆同穿一根电缆管；穿一根电缆时，管内径与电缆外径之比不小于1.5倍.穿2-3根电缆时管内径与最粗电缆外径之比不小于2.85倍.g.电缆进入设备地弧度一致，从一个设备进线孔进入电缆地弧度要与其中最大电缆地弧度一致，并绑扎成排.h.电缆敷设完毕后，要符合下列标准：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间隔一致，挂牌位置一致.6.3.2终端头及中间头制作：a.操作人员必须经过培训，考试合格，有记录.b.制作工艺要严格执行电缆终端头附件供应厂家地工艺流程及标准.c.室外电缆头地制作必须在无雨、雪、霜、大风等天气下实施，空气地相对湿度小于70%，并对6KV及以上室外电缆头制作时地天气作好记录.d.电缆终端头地接地除特殊要求外，一根电缆地两端都必须接地.e.热缩电缆头不得有过烤、欠烤现象，采用由中间向两端烤，使其不积存空气.f.接线端子平滑无毛刺，采用局部点压或整体围压；电缆头固定必须牢固，不得使被接线体受力，接线端子与被接线体地连接螺栓紧固，丝扣露出2-3扣为宜. g.铜铝搭接时，必须在铜面上镀锡或镀银，在室外铜与铜搭接时，双方都必须镀锡或镀银. h.中间接头必须设置在电缆地水平段上，并作好位置记录.i.控制电缆原则上不应有中间接头，终端头必须在设备内部，排列整齐，标高一致，不能相互叠压.带屏蔽地控制电缆地屏蔽线必须从电缆头下部引出，两端可靠接地.6.3.3二次接线：a.控制电缆二次接线采用按盘柜承包制施工，每个盘柜由专人负责挂牌施工.b.在控制缆头下部10mm 处进行第一道绑扎，以后每间隔100mm 进行一道绑扎.c.每一根控制电缆地线芯单独绑扎成一圆把；当从一根电缆中分出线芯时要分别绑扎.d.硬线地煨圈旋向要与所接端子排地紧固螺丝旋向一致，软线与端子排地连接必须由接线端子过渡.e.端子头地标号必须清晰，必须采用打号机打印.f.同一端子排上地端子头朝向必须一致；端子头地文字不得倒置，垂直端子排一律向下，水平端子排一律向左.g.任何一个端子上地接线不得超过2根，不同截面地线芯不能接在一起.h.备用线芯应长于本根电缆中所接最远端子线芯地长度，盘圈以示备用，并穿端子头，写清所在电缆及线号；进入端子排线芯直线段长度在50mm-70mm 之间，回弯半径取15mm ；端子排外部裸露地线芯控制在2mm 以下. i.进入同一排端子排一侧地所有电缆要绑扎成一把，较接近端子地在外层，接较远端子地在内层；同一台、件设备内地接线必须作到回弯弧度一致，进入端子排前线芯地直线段长度一致.j.二次接线总地要求为横平竖直，整齐、清晰、不交叉，转角一致，导线线芯无损伤，接线接错率小于1%.6.3.4电缆防火与封堵：a.防火封堵地各种材料必须有出厂合格证.b.封堵完毕后其外形美观，棱角分明，无凸凹不平现象，其封堵材料地上平面与地面、楼面、墙面持平或略高.c.电气系统带电前所有地部位及通道地电缆都要封堵，电缆管地两端也必须封堵. 6.4低压盘柜安装:流程图6.4.1 施工条件:6.4.1.1 380/220VPC(MCC) 基础槽钢安装，在土建完成毛地面和屋体建筑形成后进行.校核埋件和留孔地位置尺寸应达到电气安装地设计要求.6.4.1.2设备安装前土建工作应达到地条件:屋内最后抹平地面地施工(包括水磨石地面)应完毕，其地面标高应低于设备基础槽钢顶面10m；每排盘基础型钢内侧最后抹平地面(包括电缆孔洞成型施工)地施工应完毕.6.4.1.3 屋顶楼板施工完毕(包括防水工程)，不得有渗漏.6.4.1.4凡是进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不可能再进行施工地装饰工作应全部结束，门窗(包括门配件)应安装完毕.6.4.1.5 以上条件必须经验收合格后，方可进行下步施工.6.4.2 基础槽钢安装:6.4.2.1 基础槽钢下料总长度尺寸地确定应考虑以下几个方面:（1）每台开关柜地几何尺寸.（2）开关柜组合时其柜间隙尺寸地总和,每个间隙按1毫M计算.（3）与380/220VPC柜配套安装地变压器柜外罩地几何尺寸.6.4.2.2 基础槽钢规格选用[8/[10槽钢，必须经除锈,校直后才能进行安装.6.4.2.3基础槽钢安装前,必须与土建联系确定地面二次抹面后地最终标高.6.4.3 基础槽钢安装步骤与方法:6.4.3 .1 结合设计图纸，找出安装基础槽钢地各埋件并将埋铁表面清扫干净，把安装范围内突出不平地地面部分剔平并清扫干净.6.4.3 .2按下料时编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长地槽钢搬运时应采用适当措施,以防变形.6.4.3.3用水平仪找出屋内最高点地予埋铁平面，然后将槽钢放在最高点地予埋铁平面上，用仪器找出以土建二次抹面后标高为准地槽钢安装高度.以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢.槽钢在安装找平过程中，其高度地调整，可用不同厚度地垫铁进行调整，但最多不能超过3块，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定.6.4.3.4同一场所同一平面地基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每M1毫M，全长不能超过5毫M. 6.4.3.5 每排盘前后两根槽钢，在找平地同时，应校正两根槽钢地平行度，其误差不能超过每M1毫M，全长不能超过5毫M.6.4.3.6 同一屋内地各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校核全部尺寸(与土建墙面距离尺寸，基础槽钢之间地距离尺寸，装有母线桥地槽钢之间尺寸等).所有安装尺寸符合设计要求，且安装误差在要求范围内，然后将临时点焊地固定点正式焊接固定，其焊缝长度为20-40毫M.6.4.3.7基础槽钢必须可靠接地，即在基础槽钢之间采用直径12毫M地圆钢进行两处连接，每段基础槽钢与主接地线之间，采用-40×4扁铁两处连接，并三面焊接,搭接长度应大于园钢直径地6倍，扁钢宽度地2倍,接地引线应刷黑色调合漆.6.4.4搬运及开箱检查:6.4.4.1 开关柜地装卸和运输：开关柜地装卸和运输应由起重工负责指挥.应在无雨无大风地天气进行，以防设备开箱淋雨受潮. 设备在运输过程中，应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动.6.4.4.2设备地开箱与检查:设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近且平整地场地.由供应科组织厂家代表、建设单位、施工单位等相关人员参加.应严格遵照检查制度地有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字.开箱检查地主要内容：(a)检查生产厂家成套提供地产品合格证件、产品使用说明书、设备实验数据、图纸，以及备品备件专用工器具应完整齐全.(b.)设备地外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固地要求.(c.)设备元件地型号、规范、数量是否符合设计.(d.)设备缺陷地情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等）.(e.)检查设备地完整性，油漆完好，板金结构无变形，外型几何尺寸符合设计.(f.)检查是否存在漏供、缺件等，并及时填写联系单报告甲方物资部门.开箱后地设备必须及时搬到屋内，无适当措施不允许在室外过夜.6.4.4.3 设备开箱后地搬运：设备开箱后地搬运，可采用专制地运输推车和滚杠配合进行.搬运顺序应尽可能地根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备搬运方向应与安装方向一致.设备在搬运中，应设专门指挥员，确保设备地完好无损.6.4.5设备安装：6.4.5.1开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合下表.GB 50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》盘柜安装允许偏差6.4.5.2 多排列开关柜（装有母线桥）安装步骤与方法：按设计位置和尺寸，首先找出开关柜甲排列或乙排列地第一块（或中间装有母线桥地柜）柜地位置，用线坠和水平尺进行找正达到要求后，可在盘底座用电焊与基础点焊固定（四处）. 依次将盘逐块靠紧. 检查盘间螺丝孔应相互对应，如果位置不对可用园锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔.带上盘间螺丝（不要拧紧），其螺丝、平整圈均应为镀锌件.以中间装有母线桥地盘为准，用橇杠进行统一调整，调整垫片地厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘点焊固定.乙排列开关柜地安装找正，应以找正好地甲排列开关柜为基准，首先找正装有母线桥地柜，并同时将母线桥与两侧柜安装固定好；然后再将各盘依次找正，其找正方法与甲排列相同.甲乙排列开关柜全部找正完后，应对安装尺寸进行全部校核，用线坠和仪器检查整体盘地垂直误差和水平误差，应达到规范要求，安装合格后，再用电焊在各盘底座四处与基础正式焊牢，其焊缝长度为40毫M.在进行全部安装尺寸校核过程地同时，应详细做好安装记录.变压器柜地安装，是与PC柜配套安装，其安装垂直误差与水平误差应符合规定要求.6.4.6主母线安装：6.4.6.1母线是随厂家配套供给，检查厂家母线编号是否齐全.6.4.6.2 检查母线表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形扭曲现象.6.4.6.3 母线地组装连接，应按厂家提供地母线组装编号进行安装，其安装地母线相序应与系统相序一致，母线相色标志应完整明显.6.4.6.4 母线与母线或母线与电器端子地螺栓搭接面地安装，应符合下列要求：ａ. 母线接触面加工后必须保持清洁；并涂以电力复合脂.ｂ. 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2－－3扣为宜.ｃ. 贯穿螺栓连接地母线两处侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上地净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母.ｄ. 螺栓、平弹簧垫圈均应为镀锌件.ｅ. 母线地接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表地规定. 钢制螺栓地紧固力矩值6.4.6.5母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：ａ. 母线固定金具与支柱绝缘子间地固定应平整牢固，不能使其所支持地母线受到额外应力.ｂ. 交流母线地固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路.ｃ. 当母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙.ｄ. 母线在支柱绝缘上地固定死点，每段可设置1个，宜位于全长地中间.6.4.6.6多片矩形母线应保持不小于母线厚度地间隙；6.4.6.7 已安装地母线，其母线对地最小安全距离应不小于20毫M.6.4.6.8 母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用500V兆欧表检查母线各相间及对地地绝缘电阻，其值不能低于0.5MΩ.并同时做好安装检查记录.6.4.7 开关及元器件检查:6.4.7.1 检查抽屉式断路器地三个位置：ａ.当断路器处于“接通”位置时，主回路和二次回路均接通，系统可以正常供电；ｂ.断路器处于“实验”位置时，主回路处于隔离状态，二次回路保持接通，此时可进行开关断合闸操作实验；ｃ.断路器处于“断开位置时，主回路和二次回路均可靠断开，断路器隔离.6.4.7.2 检查断路器主回路触头地配合情况及二次回路对应触头地配合情况，应接触紧密无偏移现象.6.4.7.3 回路中地塑壳开关、交流接触器，热继电器等设备规格应符合设计及回路容量地需要.6.4.7.4根据回路容量对热继电器进行电流调节.6.4.8受电前检查：6.4.8.1受电前检查分工明确，每段盘责任落实到施工负责人，挂牌施工.6.4.8.2受电前盘柜清扫完毕，盘内不留任何杂物，盘孔封堵完毕.6.4.8.3各回路标识正确清晰，二次保险标识清晰.6.4.8.4各段母线、电源进线及开关再次测量绝缘.6.4.8.5用力矩扳手检查各母线连接处，母线与开关连接处，进出线电源、电缆连接螺栓，均应满足规定力矩要求.6.4.8.6所有大电流回路地电源开关应拉出后认真检查.6.4.8.7检查所有开关把手及指示灯罩，应完好无缺.6.4.8.8检查中性点接地和保护接地，应已完善.6.5低压干式变压器安装：流程（如图）材料设备准备及施工技术交底会同有关单位进行土建基础验收干式变压器基础安装干式变压器外观检查干式变压器运输及本体就位母线连接及元件安装电气试验受电冲击带电试运行6.5.1施工前条件检查：在变压器基础及变压器安装前，土建应达到以下验收条件：（1）工作面顶棚完善，无渗水、漏水，所有架杆拆除完毕；（2）工作室内门窗安装完毕，通风孔封堵良好，照明齐全；（3）土建一次毛地面完善，其基准标高标识清晰正确.6.5.2在变压器安装前应先进行基础安装及验收：基础应按图纸设计规格及尺寸安装.基础槽钢安装前应先进行平直校正，其安装时不直度误差应<1mm/m，全长不直度误差<2mm；水平度误差<1mm/m，全长水平度误差<2mm，中心误差<5mm；槽钢应高出土建二次抹面标高10~20mm.变压器轨道槽钢地安装尺寸除应参看河南电力设计院地设计图纸外，还应对照变压器厂家安装使用说明书及实际到货情况，确定变压器底座槽钢地中心距离，其偏差应<3mm；确保基础槽钢与土建预埋铁件焊接牢固，接地可靠.基础安装完毕应及时刷防锈漆，并做好自检记录，填写验评表.6.5.3变压器就位前应先对本体进行检查：（1）变压器铭牌符合设计，各参数齐全、清晰；（2）变压器器身检查：外观无损伤、无局部变形；（3）出线瓷件无掉瓷、裂纹，引出线标识完好；变压器内部检查：铁芯、绕组、分接板清洁.检查各铁轭支撑件齐全完好、无脱落，各夹件固定紧固.铁芯夹紧连接、接地片连接、器身压紧结构及压钉松紧、高压侧调压出线连接等都应紧固可靠无松动；铁芯应无变形，且无多点接地；（5）变压器线圈及引出线绝缘层包缠紧固完好、无破损鼓泡；线圈绝缘垫装配紧固无变位；（6）变压器引出母线相间及对地距离不能小于20mm；用2500V摇表测量变压器高压侧母线相间及对地地绝缘电阻值、吸收比值应符合规范要求；用500V摇表测量变压器低压侧母线相间及对地地绝缘电阻值，应大于0.5MΩ.6.5.4变压器本体应根据基础中心就位，并可靠地座落在基础横撑地中心线上.6.5.5变压器基础应与变压器底座槽钢吻合，不得有空隙，制动元件应牢固，并可拆卸；变压器就位后应将制动元件锁牢，以防变压器移位.6.5.6变压器就位后将变压器本体与接地网可靠连接，可采用焊接或螺接，固定牢固.6.5.7变压器安装完毕后，将变压器温控器等附件安装在变压器外罩地设计位置，温控器安装应牢固，同时按设计原理图连接各元件.6.5.8变压器母线安装：6.5.8.1变压器低压侧母线通过柜内地穿线板与380/220VPC电源进线柜进线开关上主母线相连：母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形、扭曲和腐蚀现象；母线地组装连接应按厂家提供地母线组装编号进行安装，其安装时母线相序应与系统相序一致，母线相色标志应完整明显.6.5.8.2母线表面镀锡完好，金具瓷件安装紧固.6.5.8.3母线与母线螺栓及母线搭接面地安装应符合以下要求：（1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以导电膏.（2）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2—3扣.贯穿螺栓连接地母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上地净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母.（4）螺栓受力均匀，电器接线端子不受额外应力.（5）母线接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩搬手紧固，其紧固力矩值应符合下表：6.5.10变压器电气调整实验：变压器安装工作结束后应配合电气调试进行变压器调整实验.电气调试负责填写变压器调整实验报告.6.5.11变压器带电试运行：6.5.11.1变压器充电试运行前应检查以下工程：（1）引出线及母线地连接应接触紧密、无松动；（2）本体接地应紧固可靠、相色标志正确清晰；（3）电气实验工程符合规定要求，并经实验合格；（4）变压器柜内检查无杂物，变压器本体上无遗留物，变压器清洁干燥.6.5.11.2变压器充电试运行：变压器整个充电过程由调试部门负责组织进行，变压器充电方案也由调试部门负责编制，安装给予配合.变压器并列前应先校核相序，并进行五次空载全电压冲击合闸实验，空载音响应均匀、无异常；第一次冲击持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护装置误动作.6.6就地控制箱、按钮安装：流程（如图）土建施工条件验收合格开箱检查验收基础角钢下料控制箱就位，找正、接地检查控制箱内回路正确性二级验收带电试运行6.6.1开箱检查-设备到货，应进行开箱检查，根据图纸提供地型号、规格和数量与实际到货进行校核，箱体表面漆层完好；内部仪表、继电器应无损伤；切换开关转动灵活；指示灯颜色正确，配置齐全；端子排应牢固、外观无损伤；接线螺丝不缺少、无锈蚀；箱体无机械损伤和变形.6.6.2设备搬运过程由专业起重工指挥进行，应有防震、防倾倒措施，运输车辆平稳，慢速行进.6.6.3安装位置确定前，应审阅土建和机务图纸，确保安装位置不影响土建和机务专业施工，安装位置土建必须断水处理完.6.6.4控制箱安装6.6.4.1控制箱基础制作依据设备外形尺寸制作设备安装支架，与墙面应留出空隙，以便电缆管从桥架引至控制箱.材料应严格按设计要求，焊接应牢固可靠，并根据箱子尺寸在支架上加工钻眼.6.6.4.2悬挂式控制箱安装6.6.4.2.1根据箱体中心距地面高度为1.3m确定角钢支架地位置，然后利用预留埋铁或膨胀螺栓焊接安装角钢支架，角钢支架水平偏差应小于长度地1.5‰，垂直度应小于其高度地1.5‰.6.6.4.2.2角钢支架安装固定牢固，并补刷漆以后，可以把箱子抬起，并用螺栓固定起来，抬箱子时要人力足够，用力一致，固定螺栓要从内向外穿螺丝.6.6.4.2.3控制箱支架应有单独地接地线引至地网.6.6.4.3落地式箱柜地安装6.6.4.3.1基础角钢要高出地面10mm，底座水平度误差应小于其长度地1%.焊接牢固，固定可靠，并可靠接地，刷漆完整.6.6.4.3.2角钢支架安装以后，把箱子抬起放在支架上，用螺栓进行固定，在调好箱子地垂直度与水平度偏差以后，方可固定牢固，垂直度误差应小于高度地1.5‰，水平度误差应小于长度地1.5‰.。
供水系统作业指导书
1、工程概况及范围：1.1 工程概况内蒙古杭锦发电厂2X330MW煤矸石机组工程厂址地处内蒙古自治区鄂尔多斯杭锦旗塔然高勒乡新胜村四颗圪旦东，厂址西南距杭锦旗县约35km。
1.2 主要工程量由西北电力勘测设计院设计，我方负责供水系统电气设备安装：电缆管及电缆敷设、桥（支）架安装，电气380V/220V PC低压配电柜（供水）、MCC配电柜的安装（综合水泵房、工业废水处理间、辅助冷却水泵及煤水处理间），干式工作变压器安装，电动机检查，控制箱、按钮安装。
序号名称型号及规范单位数量1 供水PC MNS型面112 MCC柜MNS型面143 供水变SCB10-1250/6 1250kVA 台 24 工业废水处理间配电箱只 15 组合开关HZ10M-10/3 只126 铁克开关HH4-25/3 只 37 就地启停按钮LA39-A1-R11Z/R 只34序号名称型号及规范单位数量1 检修箱OPOMJ03 块 62 镀锌钢管Ф20 米18703 镀锌钢管Ф25 米6524 镀锌钢管Ф32 米5365 镀锌钢管Ф40 米1646 镀锌钢管Ф50 米1177 镀锌钢管Ф80 米2968 镀锌钢管Ф100 米529 槽钢[8 米16110 角钢∠50×50×5 米10692、编制依据：2．1 施工图纸：2.1.1供水系统380V电气设备订货及安装图60-F5281S-D0810A2.1.2供水电气施工图60-F5281S-D10092．2 标准规范：2.2.1 本作业指导书制定的施工作业验评标准是依据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17—20022.2.2施工作业参照的规范有：2.2.2.1 GBL147—2002、GBJ148—2002、GBJ149—2002、《电力建设施工及验收技术规范》2.2.2.2 GB50170－06《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；2.2.2.3 GB50150－06《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
循环水岗位安全职责模版
循环水岗位安全职责模版一、岗位安全职责1. 遵守公司的各项安全规章制度，认真履行岗位安全职责。
2. 熟悉并掌握循环水工作原理、设备使用和操作规程以及相关安全操作规程。
3. 根据工作需要，配备必要的个人防护装备，并正确佩戴和使用。
4. 及时上报和记录设备故障、异常情况和安全隐患，提出改进建议。
5. 进行日常设备巡检和维护，并做好巡检记录。
6. 加强对循环水设备的操作培训和技能提升，保持技术熟练。
7. 定期参加安全培训和知识学习，提高自身安全意识和应急处理能力。
8. 配合公司相关部门的安全、环保巡查和检查工作，积极配合解决问题和整改措施。
9. 参与安全事故调查和分析，提出防范措施，避免事故再次发生。
10. 按照工作任务和要求，保证循环水系统的正常运行和安全操作。
二、工作职责详细说明1. 熟悉并掌握循环水工作原理、设备使用和操作规程以及相关安全操作规程。
a. 学习循环水系统的工作原理和设备的使用方法，了解系统中各个部件和设备的作用和功能。
b. 掌握循环水系统的操作规程，包括开机、运行、停机等各个阶段的操作要求和注意事项。
c. 熟悉循环水设备的操作手册和维护手册，了解设备的维护保养方法和周期。
2. 根据工作需要，配备必要的个人防护装备，并正确佩戴和使用。
a. 根据循环水操作的特点和风险，配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
b. 在操作和维护设备时，正确佩戴个人防护装备，保护好自己的安全，防止发生事故和伤害。
3. 及时上报和记录设备故障、异常情况和安全隐患，提出改进建议。
a. 对于设备的故障、异常情况和安全隐患，及时上报给相关部门和负责人，确保问题得到及时解决。
b. 做好设备故障和安全隐患的记录工作，为事故调查和分析提供数据支持。
c. 根据工作经验和实际情况，提出改进建议，优化设备的操作和维护流程，提高工作效率和安全性。
4. 进行日常设备巡检和维护，并做好巡检记录。
a. 按照工作要求和计划，进行设备巡检和维护工作，确保设备的正常运行和安全性。
循环水岗位职责(共7篇)
循环水岗位职责（共7篇）第1篇：循环水岗位职责循环水系统岗位职责范围1.贯彻执行公司及事业部各项规章制度。
2.负责公司各生产装置的冷却水供应，确保个各生产装置安全,稳定,高效的运行。
3.负责循环水系统各种水量的统计,水质的监测与控制。
4.负责循环水系统各种设备的运行,检查,维护及各设备运行参数的记录,统计。
5.严格按循环水系统操作规程操作,保证完成循环水系统各项工艺指标。
6.负责消防泵的运行,维护保养,保证消防泵随时都能投入使用。
7.负责两台深井泵的运行, 维护,巡回检查,及运行参数的记录8.负责公共给水、污水、雨水管网的巡检、管网阀门的切换、阀井的清理。
9负责循环水泵房,两座深井泵房室内外环境卫生的清扫及保养。
日常巡检制度为加强公司的用水管理，杜绝跑、冒、滴、漏和保障水的正常供应，操作人员每天对公司室外供水设施的检查项目如下：1、检查室外给水管，主管闸阀，消防栓是否损坏和漏水；2、检查进户水表的运行是否正常：抄表掌握好公司的日用水量和进户水压；3、检查公共供水管线是否有人擅自接水；4、检查施工单位及用水大户的水表运行是否正常；7、检查室外盥水台水龙头是否漏水；8、检查各用水单位的水表是否损坏漏水；9、检查供水设施是否存在安全隐患。
循环水岗位操作工岗位职责1、坚守工作岗位，遵守操作规程，确保公司各生产装置生产、生活用水。
2、负责水泵的日常维护保养工作，确保水泵正常运行。
3、经常巡查管线，掌握好全公司用水情况，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
4、注意观察循环水系统各机组的运行参数，水质变化情况,适时调整运行参数。
5、搞好泵房内外环境卫生，做好水泵的保洁工作。
6、学习文化专业知识，提高技术水平和自身素质。
7、完成好领导交办的其它工作任务。
抄表工作程序1、各生产装置、两台深井泵出口总表、安定水厂进公司总表每日抄一次水表，时间为每日上午12:00以前。
2、办公楼、食堂、职工宿舍、建筑工地、民工宿舍、经警宿舍等用水户，每月抄一次水表，时间为每月的1日。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==循环水作业指导书篇一：循环水管道安装方案(作业指导书)循环水管道安装工程施工方案一、工程概况:1.1国电沈西热电厂一期新建工程施工现场，位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。
拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌。
1.2本工程为循环水管沟安装。
包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和A排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示：从循环水泵房至主厂房○2.1、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-201X）2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇DL5031-94） 2.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-201X）2.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-201X） 2.5 《火电施工质量验收及评定标准（管道篇）》（201X年版）。
2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-201X 2.7 《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）2.8、施工图纸（F184S-S0202）三、作业进度及劳动力安排：3.1 作业进度安排：我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。
3.2四. 作业准备工作及条件： 4.1 作业人员的资质要求：4.1.1、作业人员必须经入厂三级教育，考试合格方可入厂施工。
4.1.2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。
4.1.3、特种作业人员必须持证上岗，证件及时上报，如焊工、起重工等。
4.1.4、施工作业人员认真学习、掌握施工图纸。
4.1.5、焊工应严格按照焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守规范和焊接工艺细则，认真实行质量自检。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程一、岗位职责与任务1、岗位职责1）在车间主任和值班长的领导下，负责本岗位的生产操作；设备维护保养；环境保护；定置管理及清洁、文明生产等工作。
2）认真执行操作，及时调整和控制好工艺指标。
3）做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。
4）严格执行操作交接班制度。
5）严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。
6）搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。
做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。
7）及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报、及时处理。
8）严格执行“三不违章”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理。
9）认真填写生产记录，记录真实准确，字迹清晰。
10)负责低温水、制冷循环水的冬夏季切换工作。
2、岗位任务保证供给冷鼓、硫铵、粗苯等岗位循环水和低温水。
二、工艺简述1、化产循环水流程从冷鼓、硫铵、粗苯等岗位换热器换热后循环回水至冷却塔冷却后，进煤气净化循环吸水井，经循环水泵加压送至冷鼓、硫铵、粗苯等岗位的换热器循环使用。
2、低温水及制冷机循环水流程1）、从冷鼓岗位、脱硫、粗苯等岗位来的低温水至低温水吸水井，经过水泵，加压送至制冷机制成16℃的冷水后回至冷鼓、脱硫、粗苯等工段循环使用。
2）、制冷水：从制冷循环水吸水井，用制冷循环泵送到溴化锂制冷机至冷却塔冷却后，回至制冷循环水吸水井，循环使用。
3、主要技术参数化产循环水：循环水量7289.2立方米/每小时供水压力：0.6Mpa 回水压力：0.2Mpa 供水温度：32℃回水温度：45℃补水量：311立方米/每小时排污量：64立方米/每小时低温水：循环水量：2190立方米/每小时供水压力：0.65Mpa回水压力：0.2Mpa 供水温度：32℃回水温度：40℃补水量：10.5立方米/每小时三、岗位操作：（一）循环水岗位操作规程1、开车①接到开车指令后，与当班调度联系，经与相关单位协调后，对所开水泵盘车，检查仪表、阀门是否灵活好用。
循环水操作工岗位说明书
附件1
所需记录文档 审核人： 岗位记录、每日一题、岗位运行操作记录、 审核日期：
附件1 GW/YSSH-sw-013-09
SDYX11（单位统一）
一线生产
8 30
2009年08月20
；春天防化冻） 故时，及时地如实向上级报
Байду номын сангаас
清扫一遍
程，努力提高操作水平
确保安全稳定运行
附件1
2009年08月20
1、做好本岗位季节性安全工作（夏天防雷击、防断电以及防汛；冬天防冻裂；春天防化冻） 2、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报 3、上岗必须规定着装，妥善保管，正确使用各种防护器具和灭火器材 4、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业 5、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练 完成生产调节以及各种异常情况下事故处理，确保循环水出水水质 1、按时交接班，交接班过程认真规范 2、按时认真巡回检查，认真记录各项生产情况 3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态 4、保持现场环境整洁，负责保持分担责任区、机泵及操作室门前卫生，每班清扫一遍 5、认真做好操作记录，字迹工整、准确 6、负责生产调节，确保装置安全、稳定运行，保证产品质量 7、完成工段、班长的各项生产指令 8、按时向调度室上报岗位生产运行数据 9、完成岗位练兵每日一题 10、根据生产情况及操作经验，提出各种合理化建议 11、熟练掌握本装置的工艺流程及控制点，严格执行工艺卡片和工艺技术规程，努力提高操作水平 12、完成工段、班长以及车间安排各项任务指令 保证本岗生产情况以及各项运行参数不外传、外泄 1、未经车间允许，不向本单位或外单位人员泄露岗位生产运行参数 2、未经车间允许，不向本单位或外单位人员泄露岗位操作及运行经验 3、未经车间允许，不向本单位或外单位人员泄露岗位流程 4、有可疑人员在装置周围拍照以及做各种记录时，及时询问禁止 二、工作业务权限
循环水岗位安全技术操作规程范文
循环水岗位安全技术操作规程范文一、目的和适用范围循环水岗位是工业生产过程中常见的一个环节，在操作过程中存在着一定的安全风险。
为了保障人员安全、保护设备完好，制定本规程，规范循环水岗位的安全操作。
二、术语和定义1. 循环水岗位：指进行循环水处理的岗位。
2. 循环水：指在工业生产过程中经过处理后循环使用的水。
三、岗位职责1. 岗位负责人：负责组织循环水岗位的安全管理和操作，并对岗位工作人员进行安全培训。
2. 岗位工作人员：按照岗位负责人的指示进行循环水处理工作，严格遵守安全操作规程。
四、安全操作要求1. 检查设备在循环水岗位开始运行之前，岗位负责人应进行设备检查，确保设备完好，无漏水、漏电等隐患。
2. 入岗前准备岗位工作人员在入岗之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
检查防护装备是否完好，确认后方可入岗。
3. 操作流程a. 开启设备岗位工作人员在进行循环水处理前，需要按照操作规程逐步开启设备，确保各个设备按正确顺序开启，并根据设备运行状态进行相应的调节。
b. 监测水质循环水岗位的主要任务是保持循环水的水质稳定。
操作人员需要定期对水质进行监测，确保水质符合要求。
如发现水质异常，应及时采取措施进行处理。
c. 清洗设备循环水设备在长时间运行后会积累污垢，岗位工作人员需要定期清洗设备，以保证设备的正常运行和水质的稳定。
4. 废水处理在循环水处理过程中，会产生一定量的废水。
岗位工作人员需要按照规定的废水处理流程处理废水，防止对环境造成污染。
五、应急处理措施1. 设备故障在循环水处理过程中，设备故障是常见的问题之一。
岗位工作人员发现设备故障时，应及时停止相关设备的运行，并报告岗位负责人进行维修。
2. 意外事故在循环水岗位操作过程中，可能会发生意外事故，如火灾、泄漏等。
岗位工作人员发现意外事故时，应立即采取应急措施，并向相关部门报告。
六、工艺管控1. 严禁操作人员私自更改操作工艺流程，必须按照规定的工艺进行操作。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程一、前言循环水岗位作为一种重要的环保设施，在工业和城市供水系统中得到广泛应用。
本文旨在介绍循环水岗位的操作规程，包括日常巡查、保养和维护等方面的内容。
本文适用于循环水岗位的使用和管理。
二、岗位职责循环水岗位操作人员应当熟悉岗位职责和设备操作细节，并需要遵守以下规定：1.负责日常检查、维护、修理循环水岗位及配套设备，确保设备正常运行。
2.检查处理设备故障，协助维修人员维修设备，及时排除故障。
3.对循环水岗位进行定期巡检，发现问题及时处理，并上报领导。
4.记录循环水岗位的日常运行情况和设备使用情况。
5.按照相关要求，进行设备更新和改造、安全教育、设备保修等工作。
三、日常操作循环水岗位操作人员应该遵循以下操作规范：3.1 启动与停止设备1.操作人员应该事先检查设备是否处于正常状况，然后确认可以启动设备。
2.确认设备无误后，按照要求打开设备阀门，然后启动设备。
3.操作人员应关闭设备前，必须先将设备停止，并按顺序关闭设备阀门。
3.2 定期维护循环水岗位的维护工作主要包括：1.擦拭设备和设施，保持设备清洁。
2.定期进行设备检查、清洗和保养，及时更换设备配件。
3.调整设备运行，确保设备的正常工作。
3.3 管理循环水岗位操作人员应严格遵守设备管理规定：1.严格执行设备保养、更换、调整等技术操作。
2.检查设备运行状况，及时处理故障。
3.每次操作后，检查设备状态，随时为设备加油或更换油。
四、安全注意事项操作人员必须遵守以下安全事项：1.操作人员必须穿戴符合要求的工作服、防护鞋、眼镜等保护设施。
2.操作人员必须遵守设备操作规范，不得擅自操作设备。
3.发现设备存在故障时，必须及时上报并请维修工程师进行处理。
4.发现设备存在可能引起安全隐患的情况时，必须及时上报上级领导和安全负责人，采取安全防范措施。
五、结论循环水岗位的正常运行与操作人员的操作质量有着极大的关系。
因此，必须加强操作人员的培训，完善循环水岗位的管理制度，严格执行安全规范，保障设备正常运行。
循环水作业指导书
1 工艺参数及控制指标2 正常开车2.1 准备2.1.1 各水池、容器内部均清扫干净，安装准确无误。
2.1.2 仪表电气设备、机泵、风机等检查确认完好。
2.1.3 准备齐全各类消防器材。
2.1.4 通知化验做好化验分析准备工作。
2.1.5 水冲洗、化学清洗预膜方案、循环水单元开工方案及作业指导书编写齐全。
2.1.6 污水预处理单元开车正常。
2.1.7 循环水化学清洗、预膜等化学药剂运抵现场备用。
2.1.8 循环水开车流程检查确认：详见8300单元循环水站流程图2.2 系统水冲洗2.2.1 工艺流程检查确认正确。
2.2.2 检查循环水管线阀门关状态，循环水回水走旁路不上塔。
2.2.3 关闭循环水自动过滤器入口阀，关闭凉水塔下水池底部排污阀。
2.2.4 V8302加注工业水至80％，启动P8303A/B冲洗加药管线至干净。
2.2.5 通知循环水各用户准备好水冲洗流程，先主线后支线；水冷器先旁路，后正线。
冲洗开始后检查导淋排水，水净后改走冷却器进行水冲洗，关闭冷却器循环水旁路。
2.2.6 水冲洗、化学清洗预膜时控制管线内水速不小于1.0m/s。
2.2.7 打开工业水补水阀循环水池加至90％，检查循环水泵处于备用状态。
2.2.8 开泵冲洗前再次与各用户联系确认工艺流程无误后启动P8301循环水泵（EB/SM与PS循环水系统同时进行）2.2.9 循环水总管压力控制在0.37~0.6MPa。
2.3 水冲洗置换2.3.1 回水浊度>10mg/l进行部分排污，部分补水。
2.3.2 冷换器逐台冲洗完毕，打开循环水回水上塔阀，关闭回水旁路冲洗循环水塔。
2.3.3 回水与出水水质相近时停止冲洗（浊度<10mg/l）。
2.3.4 停泵后打开冷水池底部排污阀排尽池内存水，然后组织人员清池。
2.3.5 用工业水补满水池，再次进行水冲洗，直至浊度小于10mg/l并保持稳定后，停止水冲洗。
2.3.6 排尽冷水池内存水并清池，加工业水准备化学清洗、预膜。
循环水岗位技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 循环水岗位技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
循环水岗位技术操作规程1. 经常检查设备运行情况，电机机温度不大于45℃，轴承温度不大于65℃。
2. 备用循环水泵每班盘车一次，保证随时可以启动。
3. 电机严禁超负荷运转。
4.高温水泵出口压力保持在0.7MPa送水量在1100m3/h，水温不高于28℃。
5.低温水泵出口压力保持在0.4MPa，送水量在500m3/h，水温不高于20℃。
6.两千立方米水池水位不低于3m。
7.备用泵每周真空实验一次，保证随时可以启动。
8.消防水泵出口压力不低于0.5MPa。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。
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（岗位职责）供水东循环水系统岗位作业指导书第二章操作规程一、开车作业1、原始开车1.1 检查确认(1)本岗位所有设备、管道及仪表安装(检修)调试结束，验收合格。
(2)仪表电源已送至就地盘，所有动设备电源已送。
(3)所有动设备均按要求充填好合格的润滑油(脂)。
(4)现场残留的安装(检修)材料已清理，临时安装设施已全部拆除。
(5)现场清洁卫生，照明设施完好。
(6)开车需用的各类化学药品已按规定的品种、规格和数量送到现场备用。
(7)开车所用的各类工器具、消防器材和防护用品齐全，确认各种安全指示标志已挂至指定位置。
(8)岗位所用的各类原始报表、记录本齐全、通讯电话畅通。
(9)确认岗位操作人员已经过相关考核、取得安全合格证和上岗操作证。
(10)系统内各类阀门均在规定开关位。
1.2 清扫、清理、填充、药液配制和准备(1)对东循环水地下管网Φ1000mm以上管道人工除锈结束，检查验收合格。
(2)对加药、加酸计量槽人工清理清扫合格。
(3)对冷却塔配水槽、塔池、引水廊道、泵坑进行彻底冲洗清扫合格。
(4)按设计要求将规定型号数量的滤料装入过滤器F-14101A/B/C(5)联系供销罐区将酸罐B-14152进满酸。
(6)按开车清洗预膜方案要求将所需各类化学药品准备好，需配制的药品按规定配制合格，直接投加的化学药品应放到规定加药点。
1.3 建立水循环(1)请示调度同意后，将原水手动阀、电动阀打开向塔池充水至系统满液位。
(2)请示调度同意后，开启一台循环水泵，稍开泵出口阀，对循环水管网进行充水排汽。
(3)当管网充满水冷却塔上见回水后，请示调度，同意后开启其它循环水泵(根据生产需要确定投用台数)，将投用的泵出口阀调至正常位。
(4)调整冷却塔布水阀，使配水槽配水均匀。
(5)对系统全面检查，并记录相关运行数据。
1.4 对系统进行化学清洗预膜(1)按照清洗预膜方案进行(具体见相应的清洗预膜方案)。
(2)清洗预膜结束后，经相关部门负责人员确认许可后，系统可转入正常运行。
1.5 P-14101A～C泵的开车(1)泵启动前的准备工作就绪，具备投运条件。
(2)用现场控制开关将泵出口电动阀打至开位,将泵的排空阀打至开位。
1、计划停车1.1 短期停车(1)尽可能保持循环水系统循环不间断。
(2)减少排污补水量，维护正常工艺指标控制。
(3)如果循环水系统不能正常循环，应在停水前一天增加水稳剂的投加量。
(4)循环水泵停运之前应对系统投加杀菌剂。
(5)停运冷却塔风机和加药系统。
(6)系统重新开车后，应根据挂片监测情况，采取补膜措施或系统重新预膜。
1.2 长期停车(1)因进行系统大修或其它特殊情况，系统要长期停车时按以下步骤进行操作：①停运冷却塔风机；②停止向系统补水；③将旁滤器F-14101A/B/C正常反洗后停运。
④停运加药系统。
⑤检修停车前要对循环水系统进行剥离和化学清洗，具体操作按“循环水停车剥离化学清洗方案”进行。
⑥停运循环水泵P-14101A/B/C⑦如循环水系统需要排水，可打开塔池排污阀和回水管排污阀，根据泵池液位下降情况，逐台停运循环水泵，当泵池液位下降至30%时，循环水泵必须停运，用潜水泵将泵池内存水排尽。
⑧如果要进行地下管网清扫，需打开地下管网阀门，井内的Φ125/Φ89底排阀，排除管网内存水。
⑨冬季停车时应采取必要的防冻措施。
⑩停车操作要按相关的系统停车方案规定执行。
(2)运行设备装置单系统停车①P-14101A/B/C的停车a.接到调度停车指令后，应缓慢关闭要停运泵的出口手动阀。
b.将控制室操作台上泵启动开关打至“关”位，即可停泵，也可以在现场用泵就地停运开关直接停泵。
c.当泵运转完全停止后，关闭泵入口手动阀和出口电动阀。
②加药装置的停车a.将运行中的计量泵冲程调至“0”位。
b.将计量泵的现场开关打至“关”位。
c.关闭计量泵的进出口手动阀。
③旁滤器F-14101A/B/C的停车a.关闭旁滤器的进出口手动伐。
b.长期停运，在停运前必须对旁滤器和无阀滤池进行正常反洗。
c.如大修停车，要排掉旁滤器内存水。
④冷却塔风机的停车将冷却塔风机启动开关打至“关”位即可。
2、事故停车2.1 循环水泵P-14101A/B/C的事故停车：(1)循环水泵的开关盒、电缆线发生起火或冒烟情况；(2)循环水泵的电机发生振动过大或声音异常等情况；(3)循环水泵的电机发生过热或冒烟情况；(4)轴承超温或冒烟；(5)泵体强烈振动，电流大范围晃动；(6)泵体内有明显的金属摩擦声；(7)轴封填料磨损漏水严重；(8)外管网故障；当循环水泵P-14101A/B/C发生以上情况时应进行事故停车，停车前应先向上级领导和总调汇报，得到允许后方可进行停车处理；如果情况紧急，可先进行停运切换，然后再汇报，具体的停车步骤见“运行设备装置单系统停车”。
2.2 循环水风机V-14101A/B的事故停车：(1)循环水风机的开关盒、电缆线发生起火或冒烟情况；(2)循环水风机的电机发生振动过大或声音异常等情况；(3)循环水风机的电机发生过热或冒烟情况；(4)轴承超温或冒烟；(5)风机强烈振动，电流大范围晃动；(6)风机的风叶有摩擦风筒的情况；(7)风机在转动时声音异常；当循环水风机V-14101A/B发生以上情况时应进行事故停车，停车前应先向上级领导和总调汇报，得到允许后方可进行停车处理；如果情况紧急，可先进行停运切换，然后再汇报，具体的停车步骤见“运行设备装置单系统停车”。
2.3紧急停车(1)停运循环水泵P-14101(2)停运加药系统。
(3)停运冷却塔风机V-14101(4)停运过滤器F-14101。
四、指标偏离及调整1、 pH值1.1 pH值偏低：危害：pH偏低会导致循环水系统腐蚀倾向增大,换热设备及管道表层缓蚀膜脱落，严重影响相关工艺装置的正常运行和安全生产。
处理办法：检查加酸装置及其加酸量是否正常；检查补水的pH是否偏低；检查换热器是否有酸性介质泄漏，针对性地进行处理，同时适当开排污置换。
同时根据pH偏低的程度确定是否采取紧急措施，若pH＜2.5可投加NaOH溶液紧急处理至2.5＜pH＜3.0，再用纯碱溶液处理至pH达到4.5，此后可用补水的碱度以及排污置换逐步提升循环水的pH至正常范围。
1.2 pH值偏高：危害：pH值偏高会导致循环水系统结垢趋势增大，影响换热器的换热效率，大大缩短换热设备的使用寿命,影响安全生产。
处理办法：检查加酸装置是否正常运行，加酸量是否足够；检查补水的pH值是否偏高；检查换热器是否有碱性介质泄露，针对性地进行处理，同时适当开排污置换。
若排污量有限，还可适当提高加酸量进行紧急处理。
2、浊度浊度偏高：危害：浊度偏高会导致循环水中的悬浮物（包括外界进入的尘埃，系统腐蚀产物、微生物黏泥等）会在换热器或管道低流速的地方发生沉积，一来减缓管道流速，降低换热器的换热效率，二来引起垢下腐蚀影响安全生产。
处理办法：按设计的方案及时足量的地投加杀菌剂，杀菌完毕及时排污置换至浊度回复正常范围；加强旁滤器的反洗,确保过滤效果以降低浊度指标。
如因系统有机物泄漏则参照泄漏处理方案解决。
3、钙离子钙离子偏高：危害：钙离子偏高会导致循环水结垢倾向加剧，降低换热器换热效率，影响安全生产。
处理办法：检查补水钙离子是否正常，分析浓缩倍数是否超标，针对性处理后可适当开排污置换至钙离子恢复正常范围，若钙离子偏高太多需提高加酸量将碱度控制在较低水平。
4、总磷4.1总磷偏低危害：有机磷偏低会导致系统金属设备表面的保护膜无法及时得到修复，影响缓蚀的效果，同时有机磷含量偏低会影响阻垢的效果。
处理办法：检查加药装置是否正常，加药量是否足够，检查排污量是否偏大。
以上针对性处理后，可根据有机磷偏低程度决定是否冲击补加药剂。
4.2总磷偏高危害：有机磷偏高一是浪费药剂的使用，二是在高钙高碱的情况下，可能会生成磷酸盐垢。
处理办法：检查加药装置是否正常，加药量是否偏大，检查排污量是否不足，浓缩倍数是否偏高，可适当开排污置换至有机磷恢复正常范围。
五、不正常情况及处理1、系统PH值太低1.1 立即停止加酸泵的运行。
1.2 开大补水阀和排污阀进行置换。
1.3 补/排置换期间要保持水稳剂的正常投加。
1.4 当系统PH值恢复正常后，停止排/补置换，关闭补水阀和排污阀。
1.5 若出现PH＜4的情况，系统复原后应考虑重新预膜或补膜。
2、原水中断应急处理措施2.1 接到总调或水调的原水中断通知后应立即汇报生产主任和值班人员。
2.2 循环水系统要立即关闭所有排放（冬季保持防冻量）。
2.3 停运旁滤系统。
2.4 如循环水塔池液位下降较快时，联系总调确认外系统是否有排放，同时认真确认本岗位的情况。
2.5 随时询问值班长、总调的原水恢复情况。
2.6 当泵池液位下降无法控制时要注意循环水泵的运行情况，准备岗位停车操作。
2.7 系统加药根据情况进行调整。
六、其它化工操作1、应急操作当循环水原水补水自动阀卡在关位时，循环水液位不断降低，威胁系统安全生产时，可打开原水补水旁路阀进行补水，以维持循环水泵池液位，保证循环水系统的安全稳定运行。
2、临时操作当循环水系统受外界因素临时不能补充原水或原水液位不能维持而持续降低时，可在就近消防栓接通消防带，打开消防水对循环水系统进行补水。
3、F-14101A/B/C滤料填充3.1 填充前旁滤器准备工作就绪。
3.2 按下列程序进行装填：(1)将F-14101A/B/C的侧部和上部人孔打开。
(2)人工装填石英砾石垫层并铺平，次序为：F-14101A/B/C粒度为7-12mm 装填10cm3-5mm 装填10cm2-3mm 装填10cm(3)人工将Φ1-2mm过滤石英砂装入过滤器(F-14101A/B/C，装填高度120cm)并铺平。
(4)封闭F-14101A/B/C侧部和上部人孔，填充结束。
(5)特别注意，填充前检查F-14101A/B/C过滤水帽安装完毕，能正常使用。
第三章安全环保及工业卫生一、安全要求1、岗位人员必须严格执行各项安全规定，坚持安全第一。
2、上岗必须穿戴好个人劳动防护用品，并做到持证上岗。
3 、循环水系统所投加的各类化学药品，H2SO4、缓蚀阻垢剂、杀菌剂等都具有一定的腐蚀性、毒害性，尤其是对人体皮肤、眼睛危害更大，在操作过程中一旦接触上，应立即用大量清水进行冲洗，严重者应及时送医院救治。
4、巡检时要注意自身安全，尤其是室外巡检，冷却塔上下及周围巡检和冬季巡检时，更应注意防滑、防坠落。
5、上岗时必须将过滤式防毒面具放到岗位控制室内备用，如有漏氨、漏氯等异常情况出现可及时加以保护。
二、设备安全1400#E循环水岗位、应急设备器材：过滤式防毒面具2套、空气呼吸器2套、二氧化碳灭火器2具、干粉灭火器6个。
安全设施：洗眼器1个、轴流风机2台。
1、严格按要求进行工艺操作，做好岗位设备的巡检工作。