路基浆砌片石骨架护坡施工的质量控制

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浆砌片石施工质量控制点

浆砌片石施工质量控制点

浆砌片石施工质量控制点1. 引言浆砌片石是一种常见的装饰材料,广泛应用于建筑物、园林景观等领域。

在浆砌片石施工过程中,保证施工质量是非常重要的,不仅关乎工程的美观度,还关系到其使用寿命和安全性。

本文以浆砌片石施工质量控制为主题,介绍了施工过程中需注意的质量控制点。

2. 施工前的准备工作在进行浆砌片石施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的质量和安全。

2.1 施工方案设计在浆砌片石施工前,需要根据具体的工程要求和设计方案进行施工方案的设计。

施工方案设计要考虑到工程的承重、外观、材料选用等因素,以确保施工后的效果符合要求。

2.2 材料采购及质量检验在采购浆砌片石材料时,需要选择合适的材料,并按照设计方案的要求进行采购。

针对每批材料,需要进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、材质等指标,确保材料的质量达到要求。

2.3 施工工具准备在施工前,需要准备好相应的施工工具,如切割工具、浆料配制工具等。

工具的选择要符合施工的需要,并保证工具的质量达到要求,避免施工过程中出现问题。

3. 施工质量控制点在浆砌片石的施工过程中,有一些关键的质量控制点需要特别注意,以确保施工质量达到要求。

3.1 底层处理底层处理是浆砌片石施工的基础,需要注意以下几个方面:•底层的平整度和垂直度要符合设计要求,可采用水平仪和垂直仪进行检测。

•底层的强度要满足承载要求,可在施工前进行强度测试。

•底层表面要清洁干净,不存在杂物和污垢,以免影响后续施工过程。

3.2 片石选用与拼接在浆砌片石的施工过程中,片石的选用与拼接是决定景观效果的关键因素,需要注意以下几点:•选择材质均匀、密度均匀的片石,避免出现质量不合格的石材。

•片石的颜色、纹理要与设计方案相符,避免出现差异较大的石材。

•片石的拼接要牢固,需要使用适量的浆料进行粘合。

3.3 浆料配制与施工浆料的配制和施工过程直接影响到施工质量的稳定性和美观度,需要注意以下几个方面:•浆料的配比要正确,符合施工要求,可以参考材料供应商提供的配制说明。

浆砌片石施工质量控制点

浆砌片石施工质量控制点

浆砌片石施工质量控制要点1 目的明确浆砌片石施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范浆砌片石施工。

2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《新建铁路长吉线施工图设计文件》《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》3 适用范围适用于新建铁路长吉线浆砌片石施工。

4 浆砌片石规定4.1浆砌片石应符合设计文件和验标的要求。

4.2片石强度不小于30Mpa,片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。

卵形、薄片状者不得使用。

选用品质优良的原材料是确保浆砌片石质量的基础。

4.3片石采用人工挤浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。

4.4施工前应对所选择的片石进行核对确认并经试验鉴定,使其能够确保各相应部位片石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求。

5材料要求5.1石料要求5.1.1片石强度不小于30MPa.5.1.2片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。

卵形、薄片状者不得使用。

5.1.3片石表面洁净,无污渍,无裂纹。

5.2砂浆要求5.2.1砂浆强度等级为M7.5。

配合比为水泥:砂:水=1:6.24:0.96每立方米材料用量为:水泥245kg,砂1530kg,水235kg5.2.2砂浆必须使用机械搅拌,不得人工拌合。

搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。

必须严格按配合比施工,水、水泥、砂必须经过计量,各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。

5.2.3砂浆为干硬性砂浆,搅拌好的砂浆应手捏成团,指缝不出浆,松手后不松散。

5.2.4砂浆应随拌随用,搅拌好的砂浆应尽快使用,超过2小时的砂浆不得使用。

已凝结的砂浆,不得使用。

夏季施工时应注意保持砂浆水份。

5.2.5砂浆运输时,不得使砂浆直接与木板接触,必须垫有铁皮等,以防水份损失。

可在溜槽上垫上铁皮,不得直接从土上滑下,以防污染砂浆。

5.2.6水使用清洁的饮用水。

5.2.7下列三项及时与试验站联系送样水泥使用P.O 42.5袋装水泥。

铁路路基边坡防护质量控制要求

铁路路基边坡防护质量控制要求
3 Nhomakorabea骨架护坡
防护
1、片石规格、强度,砂浆强度等级应符合设计要求;2、砌筑的浆砌片石骨架防护应与边坡密贴,无空洞;3、沉降缝、伸缩逢的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求;4、施工前应清楚坡面浮土、石块,填平坑凹;当骨架内需要另铺种埴土时,应先将坡面适当清刷;5、骨架按设计形状和尺寸嵌入边坡内,表面与坡面齐平,其底部、顶部和两端均做镶边加固;6、骨架内的种植土应与骨架表面齐平,并与骨架和坡面密贴,按设计修筑养护阶梯;7、平面位置、基底高程、骨架净距允许误差为±50mm,坡顶高程允许误差为0~-20mm,表面平整度不大于30mm。
7
植物防护
1、边坡植物防护的种类及数量应符合设计要求;2、边坡植物防护的防护范围应符合设计要求,并应沿坡面连续覆盖;3、植物防护施工应符合设计要求,并符合《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》的有关规定;4、植物播种前应进行种子发芽率试验,或植株移植试验,根据试验结果确定种植密度和种植时间,确保在雨季来临之前形成一定防护能力;5、铺草皮防护宜选用带状或块状草皮,草皮厚度不宜小于10cm;6、种草防护草籽应均匀撒布在已清理好的坡面上,同时做好保护措施。对不利于草类生长的土质,应在坡面上先铺一层10~15cm厚的种植土。7、喷播植草应先将生长液与草籽按设计要求搅拌均匀,采用喷播设备将其喷洒在已清理好的坡面上,喷洒自下而上进行,草籽喷洒均匀,不得流淌;8、灌木植栽方法应符合设计要求,并应注意植栽季节。
铁路路基边坡防护质量控制要求
序号
主要内容
具体要求
1
浆砌片石
防护
1、片石规格、强度,砂浆强度等级应符合设计要求;2、砌体反滤层材料的设置应符合设计要求,铺设厚度不小于设计值;并随砌随填;3、砌筑的浆砌片石边坡防护应与边坡密贴,无空洞;4、封闭式的坡面必须在砌体上设置伸缩缝、泄水孔和反滤层。泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泻水孔背反滤层设置规格应符合设计要求,且排水通畅,严禁倒坡;5、沉降缝、伸缩逢的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求,每隔10~15m应设一道伸缩缝;6、垫层材料应符合设计要求,铺设应平整、均匀、密实,铺设厚度不小于设计值;7、施工时应清除坡面松动岩石;8、护坡、护墙表面及两断面应砌筑平顺,背面应与坡面密贴;9、砌体应采用坚硬、不宜风化的片石分层、分段以挤浆法砌筑;片石的强度不低于30MPa;分层水平砌缝应大致水平,各砌块的砌缝相互错开;10、平面位置、底面高程允许误差为±50mm,坡顶高程允许误差为0~-20mm,坡率允许误差为±0.5%,表面平整度不大于30mm。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案1、施工工艺流程测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。

2、施工要求单个片石石料厚度不小于30cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。

石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。

所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。

砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。

每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

3、施工方法3.1 边坡修整与护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行人工整平。

在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。

3.2 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。

3.3 浆砌片石砌筑(1) 原材料采用水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

(2) 砌筑①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。

②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。

③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,伸缩缝间距10-20米,充填沥青麻絮,按设计分段砌筑。

④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

3.4水泥砂浆勾缝1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1~1:2 之间。

2) 清缝应在砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

浆砌石施工质量控制 (2)

浆砌石施工质量控制 (2)

浆砌石施工质量控制一、引言浆砌石是一种常用于建造和道路工程中的砌筑材料,具有良好的耐久性和美观性。

为了确保浆砌石施工的质量,本文将详细介绍浆砌石施工质量控制的标准要求和相关措施。

二、质量控制标准1. 材料选择- 浆砌石材料应符合相关标准,具有足够的强度和耐久性。

- 浆砌石颜色、纹理和尺寸应与设计要求相符,材料之间的差异应控制在合理范围内。

- 浆砌石背面应平整,无明显的裂缝和破损。

2. 基底处理- 基底应平整、坚实,并符合设计要求。

- 基底表面应清洁,无油污、灰尘和杂物。

- 基底表面应涂刷专用的浆砌石基底处理剂,以提高浆砌石与基底的粘结强度。

3. 施工工艺- 浆砌石应按照设计要求进行罗列,尺寸和间距应一致。

- 浆砌石应垂直于基底,水平放置,确保墙面平整。

- 浆砌石应采用专用的浆料进行粘结,浆料应符合相关标准。

- 浆砌石与基底之间应填充充分的浆料,确保坚固粘结。

- 浆砌石应采用适当的浆砌工具进行施工,确保施工质量。

4. 质量检验- 施工过程中应进行质量检验,包括浆砌石材料的抽样检测和试验。

- 检测项目包括浆砌石的尺寸、颜色、强度等。

- 检测结果应记录,并及时处理不合格的材料和施工工艺。

5. 施工环境- 施工现场应保持清洁整齐,无杂物和垃圾。

- 施工现场应有足够的光线和通风条件,以确保施工质量。

- 施工现场应遵守相关的安全规定和环境保护要求。

三、质量控制措施1. 建立质量控制计划- 在施工前制定详细的质量控制计划,明确质量控制的目标和要求。

- 制定质量控制检查表,包括施工过程中需要检查的项目和方法。

2. 培训施工人员- 培训施工人员,使其熟悉浆砌石施工的要求和工艺。

- 培训施工人员使用浆砌工具和浆料的正确方法。

3. 施工现场监督- 安排专人进行施工现场的监督,确保施工按照质量控制要求进行。

- 及时发现和纠正施工中的质量问题。

4. 质量检验与记录- 定期进行质量检验,记录检验结果和处理措施。

- 对不合格的材料和施工进行整改,并重新进行质量检验。

浅谈路基浆砌片石护坡施工质量控制

浅谈路基浆砌片石护坡施工质量控制

浅谈路基浆砌片石护坡施工质量控制摘要:结合工程实际,对路基浆砌片石护坡工程施工质量控制进行简单阐述。

本文主要针对浆砌片石施工前后经常出现的对工程质量产生影响的因素等进行探讨,以完善路基浆砌片石护坡工程的施工质量控制措施,从而促进路基边坡防护工程的建设和保证路基边坡防护工程的施工质量。

关键词:路基防护浆砌片石质量控制前言:在铁路工程施工领域中,路基边坡浆砌片石护坡防护工程通常被当做附属工程。

作为整体工程的末尾工程,人们经常忽略其重要性。

路基边坡防护工程,对路基的稳定、安全有着至关重要的作用。

本文主要结合工程实际,从工程施工过程中涉及到的相关人员、材料、施工工艺及流程等各方面对如何进行路基浆砌片石护坡质量控制作简单介绍。

1 施工前准备阶段质量控制要点在工程正式开始施工前,根据施工现场的实际需要和以往的施工经验,提前做好充分准,充足的准备工作是浆砌片石施工过程中质量控制的关键因素。

1.1场地准备在施工队伍进场前,应首先对工程施工地段的场地上存在的障碍物进行清理,进场道路进行修整、疏通,给施工队一个宽敞,便捷可靠的施工环境。

其次让测量班以线路中心线作为控制,放出路肩线和路基边坡坡脚线的位置,埋设好控制点,为之后的附属工程施工提供依据。

1.2人员准备(1)培训学习工程开工前,应该首先对参与施工人员进行相关培训,使其了解工程概况、施工工艺、规范要求、施工重难点等,提前做好应对措施。

为保证施工质量项目部人员还应该做到以下三点:1)认真验看图纸,对施工现场进行实地考察,然后仔细与图纸进行对比核实,保证设计图纸与实际一致,领会设计图纸的真正意图,避免在施工过程中出现错误或变更。

2)技术人员需要认真研读施工方案,了解施工工艺,熟读施工规范要求,熟悉工程的重难点施工项目,进行有针对性的工程质量重点控制。

3)经试验室试验确定砂浆配合比之后,对项目部技术人员进行砂浆配比培训,在现场要做到能够根据不同的量熟练的配比出合格的砂浆。

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制一、引言浆砌石作为一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、道路和园林等领域。

为了确保浆砌石施工的质量,提高工程的可靠性和耐久性,本文将详细介绍浆砌石施工质量控制的标准格式。

二、施工前准备1. 确定施工方案:根据设计图纸和技术要求,确定浆砌石的种类、规格和施工方法。

2. 材料准备:检查浆砌石材料的质量和数量,确保符合相关标准,并做好材料的储存和保护工作。

3. 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,使其了解施工要求和操作规程。

三、施工工艺控制1. 基底处理:确保基底平整、牢固,并符合设计要求。

清除基底上的杂物和污物,进行必要的处理和修复。

2. 砌筑工艺:按照设计图纸和施工方案进行浆砌石的砌筑。

注意砌筑的水平、垂直和整齐度,保持砌筑缝隙的一致性和密实度。

3. 浆料配制:按照配方比例和施工要求,配制浆料。

注意浆料的均匀性、粘稠度和流动性。

4. 浆砌石固化:在浆砌石施工完成后,进行固化处理。

根据材料的特性和施工要求,选择合适的固化方法和时间。

5. 施工环境控制:确保施工现场的温度、湿度和通风等环境条件符合浆砌石施工的要求。

四、质量检验与验收1. 施工过程检验:对浆砌石的砌筑过程进行检验,包括基底处理、砌筑工艺、浆料配制和施工环境等方面。

检查施工是否符合相关标准和要求。

2. 施工成果检验:对已完成的浆砌石进行检验,包括外观质量、尺寸精度、强度和耐久性等方面。

检测结果应符合设计要求和相关标准。

3. 验收标准:根据设计要求和相关标准,确定浆砌石的验收标准。

验收标准应包括外观质量、尺寸精度、强度和耐久性等方面的要求。

五、质量记录与整理1. 施工记录:对浆砌石施工过程进行记录,包括施工方案、材料准备、施工工艺和质量检验等内容。

记录应详细、准确,并保存至少5年。

2. 质量整理:对施工过程中发现的问题和不良现象进行整理和分析。

提出改进措施,并将质量整理报告上报相关部门。

六、质量控制的监督与评估1. 监督机构:确定质量控制的监督机构,负责对浆砌石施工质量进行监督和检查。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石;2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿;在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正;石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满;砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和;所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于;砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝;每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑;3、施工方法护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理;在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行;护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖;砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设;砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整,密实;浆砌片石护坡砌筑1 原材料采用水泥:采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求;砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂;片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净;2 砌筑①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整;②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观;③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑;④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求;3 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d;养护期间应避免碰撞、振动或受压;特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑;4、施工质量控制原材料质量:砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料;水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件;严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确;现场来料后,及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比;现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值:水泥和外掺混合材料按重量计为±2%,骨料按重量为±3%,水按重量计为±2%;在砌筑基础、骨架时,均采用挤浆法操作,拌制水泥砂浆严格计量,每个工点有专人负责计量工作,严格按照施工配合比配料;砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求,砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象,无通缝、三角缝和瞎缝;。

护坡质量控制措施

护坡质量控制措施

浆砌片石护坡质量控制措施护坡采用常规施工工艺施工,经测量放样后先开挖护坡基础,并检验合格,同时对施工所用的砂、水泥、块石、水等检测,检测合格后开始进行护坡的施工。

施工工艺流程如下图所示:主要施工技术措施1、石料等级应符合设计、规范要求。

2、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

3、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。

石料的运输、储存和处理,应不使有过量的损坏和废料。

4、砂浆标号M10采用人工砌筑,砂浆拌和采用搅拌机拌和砂浆。

5、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净,其下铺设10cm砂垫层,垫层亦应干净并湿润。

6、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。

7、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。

如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于20mm,为以后勾缝作准备。

8、砌体应分层砌筑,体积较大的石块由专人用风钻配合楔子破碎,然后两人一组将规则的块石搬运至砌筑区域,注意搬运块石时轻拿轻放,砌筑上层块石时不应振动下层,砌筑完成后24小时内不能在坡面上行走,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。

砂浆、石块不得顺坡溜至砌筑部位。

10、护坡坡面应平整、坡度正确,皮带缝宽度不小于2.5cm。

施工过程中通过坡底、坡顶拉线控制坡面的平整度和坡度。

试验抽检在施工过程中按照规范要求对砂、水泥、块石随、水随机抽样,砂浆按要求制取试压块做试件。

护坡养护护坡施工完成砂浆初凝后开始洒水养护,安装直径3cm水泵抽水喷洒,根据天气情况调整养护次数,养护持续7~14天。

浆砌片石骨架护坡工序质量控制手册

浆砌片石骨架护坡工序质量控制手册

浆砌片石骨架护坡工序质量控制手册一、概述本手册旨在明确浆砌片石骨架护坡工序的质量控制要求,确保工程质量符合设计、施工图纸及相关技术规范的要求。

本手册适用于浆砌片石骨架护坡的施工过程中的质量控制管理。

二、工序要求1.施工前准备:(1)施工前必须按照设计要求进行测量、布线,确保施工位置、高程、坡度符合设计要求。

(2)施工前应按工程需要采购和准备各种施工材料和施工设备,并检查其数量和质量是否满足工程需要。

2.材料验收:(1)施工过程中使用的材料应符合国家和行业标准,并应于送达施工现场时进行检查。

(2)检查时需要对材料的数量、尺寸、表面质量和强度等进行检验,如有不合格的情况,应及时退回供应商或更换。

3.施工质量控制:(1)施工现场应按照设计要求进行测量、布线,严格控制高程、坡度和位置等参数的误差范围。

(2)施工时应注意施工技术,对每个工序都要按照标准要求进行操作,确保施工质量。

(3)施工结束后应及时进行验收,并进行质量记录,防止漏检和纰漏。

4.验收标准:(1)施工结束后应进行全面验收,包括但不限于材料、施工质量、工程结构、防水、堆砌密实度等方面的检查。

(2)验收时应参照设计和相关标准,合格者方可进行通过验收,并交付业主使用。

三、质量控制方案1.复合材料灌注桩(1)复合材料灌注桩的灌注深度必须符合设计要求,且不得小于5m。

(2)灌注时应严格按照灌注方案进行,确保灌注质量和可靠性,并严格控制灌注时的杆长、灌注时间和压力。

(3)对于灌注过程中发现的异常情况,需要及时停机处理,并保证处理后的质量符合设计要求。

2.石笼网(1)石笼网的填筑物应符合设计要求,应使用规格一致、质量优良的砾石和熟料。

(2)石笼网填筑物堆砌时,应注意控制高度和坡度,确保填筑物表面的平整度和协调度。

(3)石笼网堆砌结束后,应及时进行整体调整和修整,确保石笼网的美观和稳定性。

3.浆砌片石(1)浆砌片石的选择应符合相关标准,质量良好,尺寸规范,能够满足设计要求。

浅析浆砌片石护坡施工质量控制

浅析浆砌片石护坡施工质量控制

浅析浆砌片石护坡施工质量控制摘要:本文主要对津山外绕工程,浆砌片石护坡施工的质量控制进行了阐述。

关键词:浆砌片石护坡施工质量控制一、工程概况津山外绕工程是津秦客运专线的重要组成部分,也是天津到秦皇岛客运专线开通的前提条件,津山外绕工程施工质量直接影响到整个津秦客运专线的施工进度。

中铁六局北京铁建公司直属十四项目部施工的整个津山外绕工程铺轨50.7km;铺设道岔36组;新建桥梁12座共计13.365km;(特大桥3座,大桥4座,中桥5座);新建涵洞及小桥36座(框构小桥4座,32座涵洞), 填挖路基共计160万方;浆砌片石10.91万方;浆砌片石数量较大,本文就如何采取质量控制作以介绍。

二、施工准备1、对本工程施工有影响的构筑物已进行征地拆迁完毕,道路已修整畅通。

2、作业人员进场教育,考试合格。

3、机械设备进场检验合格,磅秤年检有效。

4、片石、砂子、水泥等原材料进场检验合格。

5、砂浆配合比经试验已确定。

6、核实图纸设计形状、尺寸、基础高程与实际地形一致。

三、工艺及质量控制流程路基片石护坡施工工艺及质量控制流程如下图所示路基片石护坡施工工艺及质量控制流程图1、测量放样以线路中线控制,放出路肩和路基边坡线位置,设好护桩。

2、整理坡面及坡脚根据路肩及路基边坡线,精确测量出护坡主骨架的位置并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸15~20cm 时,改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸,不扰动基础及坡面原土层,不允许超挖,如超挖用浆砌片石填充。

3、选修片石砌筑用的片石单轴抗压强度不小于MU40,石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。

用作镶面石的片石应选择表面比较平整、尺寸较大的片石,其边缘厚度不得小于15cm。

根据铺砌的位置选择合适的石块,并进行试摆,用手锤打掉不贴合的棱角。

4、拌制砂浆本工程采用M7.5水泥砂浆(勾缝砂浆采用M10水泥砂浆),使用滚筒式拌和机现场拌和,材料使用中粗砂,过筛后机拌3~5min后使用。

浆砌片石骨架植草护坡施工方案

浆砌片石骨架植草护坡施工方案

浆砌片石骨架植草护坡施工方案一、施工前准备工作:1.根据工程要求,对施工现场进行勘测和测量,确定坡度、坡面长度,制定详细的施工方案和标准。

2.探明地下管网,保证施工安全。

3.选用合适的材料和设备,并对其进行检查和验收。

二、材料准备:1.片石:选择坚硬、质量好、形状规整的片石作为护坡材料,具体规格根据工程要求确定。

2.填充物:选择质地坚实、排水性好的填充物,如砂石、碎石等。

3.植被:选择抗逆性强、根系发达、能快速覆盖坡面的草本植物。

三、施工步骤:1.坡面整理:清除坡面上的杂草、碎石等杂物,使坡面平整、洁净。

2.基底处理:对坡面进行压实处理,确保坡面牢固,提高片石骨架的稳定性。

3.片石骨架施工:根据设定的标高,在坡面上连续铺设片石,通过砌缝填充物使其紧密连接,构成均匀稳定的片石骨架结构。

4.坡面固结:通过浇筑水泥浆将片石骨架牢固地粘结在一起,增加整体的牢固性和稳定性。

5.填充物填充:在片石骨架内部填充填充物,以增强坡面的稳定性和排水性。

6.植被种植:在片石骨架的缝隙中种植草本植物,根据施工要求和坡面的设计要求,合理选择植被种植数量和密度。

四、施工要点:1.片石骨架的尺寸和结构要按照设计要求进行施工,确保坡面的稳定性和牢固性。

2.片石骨架的铺设要平整、紧密,铺设过程中不能有大的缝隙和空洞。

3.水泥浆的浇筑要均匀、充分,确保片石骨架与填充物能够牢固粘结。

4.填充物的填充要均匀,控制填充高度,避免填充太高导致坡面失去稳定。

5.在填充物的覆盖层中要合理安排草本植物的位置,使植被能够快速覆盖整个坡面。

6.施工过程中要注意安全措施,确保施工人员的人身安全。

五、施工质量控制:1.片石骨架的铺设要平整、紧密,砌缝填充物要填满,无空隙和松动。

2.片石骨架与填充物的粘结要牢固,无脱离、掉落现象。

3.填充物要排水性好,无积水和渗漏现象。

4.植被覆盖要均匀、完整,无空白和稀疏。

综上所述,浆砌片石骨架植草护坡施工方案的关键是保证片石骨架的稳定性和牢固性,通过填充物和草本植物的应用,增强护坡的排水性和生态性。

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制一、引言浆砌石是一种常见的建造材料,广泛应用于建造、道路和园林等领域。

为确保浆砌石施工质量,提高工程的耐久性和美观性,本文将详细介绍浆砌石施工的质量控制标准。

二、施工前准备1. 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定详细的施工方案,包括浆砌石的种类、规格、砌筑方法等。

2. 准备材料:选用符合国家标准的浆砌石材料,包括石材、砂浆、胶黏剂等。

确保材料质量合格,并进行检测。

三、施工工艺控制1. 基底处理:确保基底平整、坚固、无油污、杂物等。

对于不平整的基底,应进行修整或者采用垫层处理。

2. 石材选用:选择质量良好、规格一致的石材。

对于有裂纹、破损或者色差较大的石材,应予以剔除或者修整。

3. 石材浸湿:在砌筑前,将石材浸湿,以避免砂浆过早吸水,影响砌筑质量。

4. 砂浆配制:按照设计要求,合理配制砂浆。

控制砂浆的水灰比、骨料粒径和拌和时间等参数,确保砂浆的均匀性和粘结性。

5. 砌筑工艺:采用适当的砌筑方法,如全砌、半砌、缝砌等。

注意砌筑的垂直度、水平度和尺寸偏差等要求。

6. 砌缝处理:及时清理砌缝中的浆料,确保砌缝的一致性和美观性。

对于需要打磨的砌缝,应采用适当的工具和方法进行处理。

7. 石材固定:根据设计要求,采用合适的固定方法,如胶粘、夹持、锚固等。

确保石材的稳固性和安全性。

8. 环境控制:在施工过程中,注意控制温度、湿度和风力等环境因素对浆砌石施工的影响。

避免施工在极端天气条件下进行。

四、质量检验与验收1. 施工过程监控:设立专人进行施工过程的监控,检查施工质量、工艺符合性和安全措施的执行情况。

2. 砌筑质量检验:对砌筑的墙体、地面等进行质量检验,包括尺寸、垂直度、水平度、表面平整度等。

3. 砌缝质量检验:检查砌缝的一致性、密实性和美观性。

对于需要打磨的砌缝,进行打磨质量的检验。

4. 固定质量检验:检查石材的固定是否坚固可靠,符合设计要求。

5. 砂浆强度检验:对砂浆进行抗压强度测试,确保砂浆的质量合格。

浆砌石护坡及拱形骨架质量控制要点_secret

浆砌石护坡及拱形骨架质量控制要点_secret

浆砌石护坡及拱形骨架质量控制要点1.石料选择施工前应选择好的料源,到现场的石料应质地坚硬,无裂纹,无水锈,无污渍,在砌筑之前要把表面泥土清理干净。

石料尺寸应满足如下要求:石料形状无要求,中部厚度≥15cm,镶面石料表面要平整,尺寸尽量要大,边缘厚度≥15cm。

2.砂浆控制砂浆原材料应满足质量要求,使用前必须经过试验检测,不得使用不合格的产品。

砂浆配合比应满足要求,每盘砂浆用料均要过秤称量,保证误差在规范规定范围内。

砂浆搅拌时间≥2min,砂浆要随拌随用,拌制好的砂浆要在3h 内使用完,超过3h的砂浆应作为废料清除,当气温超过30℃时,应在2h内用完。

3.砌筑过程控制浆砌石砌筑应按照自下而上的顺序进行施工,浆砌石施工采用挤浆法进行砌筑,要保证灰缝饱满,厚度均匀,片石纵横搭接压缝,间隙之间填充密实,不留空洞,外露面整齐,表面平整,石块大面朝下,相互咬合,上下砌缝错开7~8cm,严禁出现通缝现象,缝宽应控制在2~4cm。

4.勾缝控制勾缝前应先对砌缝进行清洗,当缝内无尘土、虚浆时方可进行勾缝施工。

勾缝采用凹缝,缝宽1.6cm,缝深0.8cm,采用专用工具进行施工,勾缝严禁采用假缝、凸缝。

勾缝完成后要及时进行养护,养护方式采用洒水自然养护。

路基排水质量控制要点本段路基排水包括边沟、侧沟和天沟,其中路堑侧沟为现浇混凝土矩形侧沟,其余皆为浆砌石梯形沟。

1.基坑开挖排水沟基坑开挖尺寸不得小于设计尺寸,在排水沟施工前对基坑进行清理,保证基底密实、平整,且无杂草、树根等杂文,不得有积水。

2.垫层施工排水设施垫层、滤层的机构形式应符合设计要求。

并保证排水通畅。

3.砌筑施工浆砌石排水沟砌筑施工控制要点参见《浆砌石护坡及拱形骨架质量控制要点》。

4.混凝土施工⑴原材料控制进场原材料的各项指标应满足规范要求,不得使用不合格料。

⑵混凝土拌制每盘混凝土原材料称量误差应满足如下要求:水泥、矿物掺和料不大于±1%;粗、细骨料不大于±2%;外加剂、拌和用水不大于±1%。

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制一、引言浆砌石施工是建筑工程中常见的一种施工方式,它具有美观、耐久、环保等特点,因此在施工过程中需要严格控制施工质量,确保工程质量达到预期要求。

本文将详细介绍浆砌石施工质量控制的标准格式,包括施工前、施工中和施工后的质量控制要点。

二、施工前的质量控制1. 设计文件审查在施工前,要对浆砌石的设计文件进行审查,包括结构设计、施工图纸等。

审查内容包括材料选用、结构合理性、施工工艺等方面,确保设计文件符合相关规范和标准要求。

2. 材料检验浆砌石施工所使用的材料包括石材、浆料等。

在施工前,要对这些材料进行检验,确保其质量符合要求。

检验内容包括外观质量、强度、吸水率、耐候性等方面。

3. 施工方案编制施工前要编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。

方案中要明确浆砌石的施工方法、施工工具和设备的选择,确保施工过程中的安全和质量。

三、施工中的质量控制1. 基础处理在施工前要对基础进行处理,包括清理、找平、浇筑混凝土等。

处理过程中要注意基础的平整度和强度,确保浆砌石的施工质量。

2. 石材安装石材的安装是浆砌石施工的核心环节。

在安装过程中,要注意以下几个方面:- 石材的选用:根据设计要求和实际情况,选择合适的石材进行安装。

- 石材的定位:根据施工图纸和标高要求,将石材进行准确的定位。

- 石材的固定:使用适当的固定材料和方法,将石材固定在基础上,确保其稳固性。

- 石材的排列:根据设计要求和美观要求,合理排列石材,确保整体效果。

3. 浆料施工浆料的施工是浆砌石施工的关键环节之一。

在施工过程中,要注意以下几个方面:- 浆料的配制:按照设计要求和施工工艺,正确配制浆料,保证其质量稳定。

- 浆料的施工方法:根据施工方案,选择合适的施工方法,确保浆料的均匀性和粘结性。

- 浆料的厚度控制:根据设计要求和实际情况,控制浆料的厚度,确保施工质量。

四、施工后的质量控制1. 竣工验收浆砌石施工完成后,要进行竣工验收。

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制引言概述:浆砌石是一种常见的建造材料,具有美观、耐用等优点,但在施工过程中需要注意质量控制,以确保施工质量和工程安全。

本文将从浆砌石施工的准备工作、施工过程、质量检验、施工注意事项和施工后的维护等方面进行详细介绍。

一、准备工作1.1 确定施工方案:根据设计图纸和要求确定浆砌石的种类、规格、颜色等。

1.2 准备施工材料:准备好浆砌石、胶粘剂、防水材料等,并对材料进行质量检验。

1.3 确定施工人员:选择经验丰富的施工人员,并对其进行培训,确保施工质量。

二、施工过程2.1 清理基础:清理基础表面,确保平整、干净,以便于浆砌石的粘贴。

2.2 粘贴浆砌石:按照设计要求和施工方案,采用适当的方法将浆砌石粘贴到基础上。

2.3 控制砌筑厚度:控制浆砌石的砌筑厚度,确保每块石材的高度、宽度均匀一致。

三、质量检验3.1 外观检查:检查浆砌石的表面是否平整、无裂缝、无色差等质量问题。

3.2 强度检验:对已粘贴的浆砌石进行强度测试,确保其承载能力符合要求。

3.3 防水检验:对浆砌石进行防水性能测试,确保其具有良好的防水效果。

四、施工注意事项4.1 避免渗水:在施工过程中要注意防止水分渗入浆砌石内部,影响其质量。

4.2 控制温湿度:施工时要注意控制温度和湿度,避免影响浆砌石的粘结效果。

4.3 注意施工工艺:按照施工方案和要求进行施工,避免浮现漏砌、错位等问题。

五、施工后维护5.1 清洁保养:施工完成后要对浆砌石进行清洁保养,保持其外观美观。

5.2 防护措施:对浆砌石进行防护处理,防止其受到外部环境的影响。

5.3 定期检查:定期对浆砌石进行检查,及时发现并处理质量问题,确保其长期稳定使用。

结语:浆砌石施工质量控制是保障工程质量和安全的重要环节,惟独严格按照要求进行施工,并对施工过程进行有效的监控和检验,才干确保浆砌石工程的质量和持久性。

希翼本文的介绍对浆砌石施工质量控制有所匡助,引起施工人员的重视和注意。

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量控制一、引言浆砌石是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。

为了确保浆砌石施工质量,提高工程的可靠性和耐久性,本文将详细介绍浆砌石施工质量控制的标准要求和具体措施。

二、材料准备1. 石材:应选用质量良好、无裂纹、无色差、无明显变形的石材。

2. 水泥:应选用符合国家标准的水泥,保证其质量稳定。

3. 浆料:应选用适宜的浆料,保证其黏度和流动性。

三、施工前准备1. 石材检验:对于每批石材,应进行外观检查、尺寸检查和强度检测,确保石材质量符合要求。

2. 水泥检验:对于每批水泥,应进行外观检查、标号检查和强度检测,确保水泥质量符合要求。

3. 浆料检验:对于每批浆料,应进行黏度检查和流动性检测,确保浆料质量符合要求。

4. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序和施工要点等。

四、施工工艺1. 基底处理:确保基底平整、清洁,无松动物质和污染物。

2. 石材安装:按照施工图纸要求,采用适当的粘结剂将石材粘贴在基底上,并进行正确的定位和调整。

3. 浆料施工:根据设计要求,配制适宜的浆料,并均匀地涂抹在石材表面,确保浆料与石材之间的粘结牢固。

4. 整体检查:在浆砌石施工过程中,及时进行质量检查,确保施工质量符合要求。

5. 养护措施:施工完成后,采取适当的养护措施,保证浆砌石的强度和稳定性。

五、质量控制1. 石材质量控制:对每批石材进行检测,包括外观检查、尺寸检查和强度检测,确保石材质量符合要求。

2. 水泥质量控制:对每批水泥进行检测,包括外观检查、标号检查和强度检测,确保水泥质量符合要求。

3. 浆料质量控制:对每批浆料进行检测,包括黏度检查和流动性检测,确保浆料质量符合要求。

4. 施工质量控制:在施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量符合要求。

5. 检测记录:对每一道工序进行检测,并及时记录检测结果,以备查证。

六、质量验收1. 施工质量检查:对浆砌石的外观质量、尺寸精度、强度等进行检查,确保施工质量符合设计要求。

浅析路基浆砌片石骨架护坡施工的质量控制

浅析路基浆砌片石骨架护坡施工的质量控制

浅析路基浆砌片石骨架护坡施工的质量控制发布时间:2021-11-02T07:13:01.979Z 来源:《防护工程》2021年21期作者: 1崔振兴 2宁颂[导读] 在路基防护施工中,浆砌片石骨架护坡是一种常见防护方式,浆砌片石骨架护坡质量直接关系到路基安全。

本文根据路基浆砌片石骨架护坡在施工中容易出现的问题,从材料选择、基坑、制作砂浆、养护、砌筑、施工工艺控制与质量等层面出发,对路基质量通病成因进行分析,并提出针对控制浆砌片石骨架护坡质量的相关措施,以供参考。

崔振兴 2宁颂1.济南铁路局集团公司济南西工务段山东济南 2500002.济南铁路局集团公司济南工务段山东济南 250000摘要:在路基防护施工中,浆砌片石骨架护坡是一种常见防护方式,浆砌片石骨架护坡质量直接关系到路基安全。

本文根据路基浆砌片石骨架护坡在施工中容易出现的问题,从材料选择、基坑、制作砂浆、养护、砌筑、施工工艺控制与质量等层面出发,对路基质量通病成因进行分析,并提出针对控制浆砌片石骨架护坡质量的相关措施,以供参考。

关键词:路基;浆砌片石;骨架护坡;施工;质量控制前言:浆砌片石是非常常见的一种防护形式,如果施工流程质量控制不够严格,很容易造成砂浆与片石之间产生脱离现象,甚至会让路基边坡发生坍塌现象,对路基本体稳定产生严重影响。

重视浆砌片石骨架护坡的施工质量,对路基安全保障尤为重要。

一、浆砌片石骨架护坡在施工时常见的问题(一)不按要求选择材料浆砌片石护坡在施工中主要材料有水泥、片石、砂和水。

主材片石材料通常来源充足且材质较好,主要问题存在于采石作业过程中,施工人员对岩体表层的风化层随意选择并开采,由于风化层内片石的强度较低,不能满足施工要求。

(二)不按照规范开挖基坑现场施工时基坑开挖作业不规范,主要表现在对路基坡面和地面灰土不清理、不放线施工等方面。

直接产生的后果便是出现护坡不平齐、基础高低起伏等现象,甚至还会让路基坡面的填土开裂,对护坡结构整体的稳定性造成影响[1]。

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路基浆砌片石骨架护坡施工的质量控制怏蛹惩汉日’联路基浆砌片石骨架护坡施工的质量控制段丽霞兰新铁路新疆有限公司工程师,新疆乌鲁木齐摘要:浆砌片石骨架护坡是路基防护的常见形式,其质量对确保路基安全十分重要。

结合路基浆砌片石骨架护坡施工中容易发生的问题,从材料选择、基坑开挖、砂浆制作、砌筑方法、养护及施工工艺控制、质量检测等方面,分析质量通病的形成原因,提出控制浆砌片石骨架护坡施工质量的针对性措施。

关键词:路基;浆砌片石;基坑开挖;砌筑;养护;质量检测;质量控制文献标识码: 文章编号:?? ?: , ,.,, , ?,, , , . :; ;; ;; ;砂及水。

主材片石材料来源充足,材质较好,主要存引言在问题环节在采石过程中.随意选择岩体表层风化兰新第二双线东起甘肃省兰州市,途经青海省层进行开采,风化层内片石强度低,无法满足施工会西宁市,折向东北沿河西走廊的甘肃省张掖、酒要求。

泉、嘉峪关至敦煌,向西经新疆维吾尔自治区的哈. 基坑开挖不规范密市、吐鲁番市至终点站乌鲁木齐,全长 .基坑开挖不规范具体体现在不放线施工,对路,是国家开发西部的重点项目,是连接东部和西基坡面及原地面的浮土不进行清理等方面。

直接后部的快速通道之一。

由于本线是一条快速通道,防果是造成护坡不平齐,基础高低不平,甚至基础坐护标准高,设计时结合沿线的地材情况,路基防护落在浮土上等现象,甚至导致路基坡面填土开裂.选用浆砌片石护坡的形式。

浆砌片石是一种常见的直接影响护坡结构的整体稳定性。

防护形式,忽略其质量控制,易造成片石与砂浆脱. 砂浆质量不达标离,勾缝脱落,严重时造成路基边坡产生溜坍,危及水泥掺量不够,现场采用人工拌合,砂浆现场路基本体的稳定。

重视浆砌片石骨架护坡的质量.存放、保护措施不到位,砂浆强度波动大是造成砂对于确保路基本体安全尤为重要【。

浆质量不达标的主要原因。

砌筑方法不规范浆砌片石骨架护坡施工应该避免的问题砌筑施工问题主要出现在片石放置、砂浆和勾材料选择不符合要求缝施工中。

片石砌体上下各层石缝连通,尤其在墙浆砌片石护坡所用的材料主要有片石、水泥、角及接茬处更多见。

砌体中的石块和砌筑砂浆有明万方数据路基浆砌片石骨架护坡施工的质量控制段丽显缝隙现象,掀开石块有砂浆饱满度不够现象,石块严格按照设计图纸几何尺寸进行,骨架宽度为间有瞎缝即石块直接接触 ,敲击砌体时可听到空洞,骨架之间间距为 ,沿线路方向每隔设一声音。

勾缝砂浆与砌体结合不良,甚至开裂和脱落。

条沉降缝,踏步宽度为。

根据放样结. 养护不及时果打上石灰线,确保路基边坡开挖准确,坡面平整。

浆砌片石砌筑完成后.由于各种原因没有及时 . . 护坡基槽开挖养护,致使勾缝脱落,内部砂浆没有完全凝固,造成护坡基槽开挖采用人工与机械进行开挖。

开挖不美观和整体质量低。

时,先用小型挖机按照石灰线开挖,开挖时两边各留,由人工用铁锹、洋镐进行修整。

开挖深度不浆砌片石骨架护坡施工工艺的控制得小于设计值. 施工前的准备工作 . . 基础带线检查. . 技术准备骨架基槽开挖完成后,用施工线将浆砌片石骨施工前组织技术人员认真学习实施性施工组架的砌筑边线标示出来,然后再检查基槽的开挖尺织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题, 寸是否满足设计要求,如不满足设计要求则用人工熟悉规范和技术标准.根据图纸和规范编制详细的修整。

. . 砂浆拌制施工方案、作业指导书和技术交底。

.. 安全准备砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施计要求。

工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前混凝土采用机械拌合,计量要准确,应具有技术培训,考核合格后持证上岗。

适当的流动性和良好的和易性。

. 材料准备砂浆全部在搅拌站集中拌合,砂浆随拌随按片石砌体要求检查片石质量,清除表面的泥用,保证搅拌一次砂浆在内用完。

当运输或贮存垢等污渍,必要时用水冲洗。

制备的砂浆应符合设过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌合,已计和施工要求。

凝结的砂浆不得使用。

.. 施工准备砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每挖好的基槽要及时复核各部位几何尺寸并挂砌体为 ,不足也按计。

准线。

施工时必须做样架并挂线,以保证砌面顺直用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料平整,边角分明。

在砌筑部位放出砌体的中心线及口随机抽样制作。

按标准进行砂浆试块的制作、养边线,并复核各部位的标高。

护和强度取值。

. 施工工艺控制砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严. . 刷坡禁将砂浆直接倒在地面上。

为防止砂浆水分蒸发,护坡放样完成后.用挖机按照放样尺寸进行刷用土工布对其覆盖。

坡。

刷坡时由一人指挥挖机施工,确保刷坡的准确。

拌合后的水泥砂浆应达到“手抓成团,落地坡比为 : . 。

开花”的程度。

. . 骨架砌筑. . 脚墙基础施工用挖机进行脚墙基础开挖,开挖深度符合设计骨架基槽尺寸检查满足设计要求后,开始浆要求。

开挖完成后按设计尺寸架立模板,模板立好砌片石骨架的砌筑施工。

浆砌片石采用挤浆法分层后报监理工程师验收.验收合格后浇注片石混分段砌筑。

坐浆要饱满,各砌块的砌缝相互错开,不凝土。

混凝土浇注时,先浇注一层混凝土,再放片石, 能有通缝和贴缝,带线施工,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。

片石清洗干净且埋放均匀,不得倾然后再放混凝土,混凝土要超过片石顶面,振捣后再放片石,如此反复直至混凝土浇注至设计标高。

倒成堆。

片石之间有一定的空隙,空隙不小于。

片石的最外边距模板距离不得小于。

埋. . 护坡基槽放线脚墙施工完成后,测量班进行护坡放样。

放样放石块的数量不超过砼结构体积的 %。

年第第。

期■万方数据施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。

顺线 . . 勾缝路方向:同一坡度的防护段落,每排窗孑顶、底各挂勾缝采用凹缝施工,施工时要求缝宽,一根通线,控制窗孑骨架高度和竖向位置;顺边坡深,两侧缝边各高度方向:每列窗孑骨架两侧各挂一根竖向通线控清缝:用水将砌缝内浮土等杂质清洗干净。

制拱形骨架宽度和纵向位置:两个伸缩缝之间顺线填缝:填缝前先用水将缝湿润.采用勾缝用路方向挂短线,随砌筑高度同步移动,以便于护墙砂浆进行填塞。

压缝:当缝填满后,用勾缝器压槽,勾缝要线表面平整度控制。

浆砌时片石之间砂浆必须饱满,砌体表面应条流畅,表面光洁。

勾缝要随砌缝走,不得勾卵形平整,平整度不超过 .直尺检查 ,尤其应缝,拐角处按折线处理。

注意控制相邻两片石面应基本平整。

拱顶施工时,修边:缝槽反复压实、压平后,将挤到外面多使用拱架模具与挂线相结合,控制拱形、尺寸余的砂浆清除。

做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。

等各项指标。

确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一, 不得出现飞边。

描缝:压缝修边结束后.在砂浆凝固前用毛且形状一致。

砌筑时,石块应大面朝下,严禁将石块立放笔蘸墨汁沿凹缝进行描涂。

描缝时。

墨汁要涂抹均砌筑。

砌筑前应在基底铺设一层砂浆。

砌筑过程中, 匀,不得污染砂浆、片石。

拉毛:压光工序完成 ~ 后.用号铁丝对不规则的石块应稍加修整,去掉尖角,保证石块间不产生大的砌缝。

不得采用外面侧立石块、中间自制的拉毛工具把勾缝宽度以外多余砂浆进行拉填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂毛,使拉毛后的砂浆表面粗糙度与片石表面近似,浆.后用锤击小石块挤实,不得采用先摆小石块后以提高观感效果。

塞砂浆或干填小石块的方法。

浆砌片石骨架护坡的质量检测施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞,做到“石石有缝,缝缝有浆”。

砌筑时石块之间不得根据 ?/?《高速铁路路贴缝石块与石块紧靠,石料问无砂浆直接接触 , 基工程施工质量验收标准》要求,对试验段浆砌片砌缝砂浆要饱满。

上下层错缝,内外搭接设置拉结石骨架护坡的平面位置、底面高程、坡顶高程、骨架石,拉结石应均匀分布,相互错开。

砌石表面缝宽净距和边槽高度、骨架宽度和厚度、踏步宽度和厚不大于 ,砌体表面与三块相邻石料相切的内切度、表面平整度以及空心砖外形尺寸进行检测。

圆直径在以内,两层间的错缝大于 ,并在浆砌片石拱形骨架护坡施工质量控制的重点面石砌筑完毕时,沿石缝随即剔出 ~深的勾是施工过程的质量检测。

在施工中,要加强现场的缝所需凹槽,以免缝内砂浆过于饱满,勾缝时难于管理力度,做到责任到人。

加强施工现场巡视检查,发现质量问题,及时要求施工人员返工,将质量通凿除。

病消除在萌芽状态。

沿线路方向每隔设一道沉降缝,缝宽。

为保证沉降缝通畅、顺直,用厚木板,安骨架护坡的质量检测控制要点如下。

放在缝的位置,木板两侧同步砌筑,砌一层抬高一骨架、镶边、护脚均采用浆砌片石砌层一个段落砌筑结束后,取出木板,缝内用沥青麻筑,排水槽采用混凝土预制块砌筑。

筋全断面填塞。

骨架每隔设置一道检查踏骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样,步。

踏步采用混凝土预制块砌筑,预制块尺寸开沟挖槽.沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。

为 ,踏步尺寸宽度为、砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑。

高度为。

踏步一侧留有沉降缝,缝内用沥青麻两骨架衔接处应处于同一高度.间距不足时调整拱筋填塞。

间间距在下部增加设拱一道。

用砂浆对骨架、拱圈两侧进行镶边。

镶边采施工时挂线砌筑,并经常对其复核,以保证用细砂浆施工,镶边宽度要求为 ,施工时要带线型平顺、砌体平整。

砌缝宽度、错缝距离应符合规线施工,砂浆顶面要找平。

定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

万方数据石骨架护坡施工. 基坑开挖控制砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、基坑开挖时必须进行测量放线.放出基础边错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。

线、肋条位置、沉降缝的位置、踏步位置,上下、左右根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的对称钉上木桩,对边坡坡上、基础范围内的的浮土进行清理。

清理浮土后拉线开挖基坑,基坑开挖及尺寸,按设计分段砌筑。

骨架基础与下部侧沟平台、浆砌片石或浆砌时施工基础,基础施工完成后开挖边坡基槽,使基片石水沟连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。

坑开挖在可控范围内。

. 砂浆质量控制混凝土空心砖砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。

勾缝应于路堤已趋稳定后进行。

砂浆拌合前须进行配合比试验,达到标准后挂牌配合比。

砂浆须用拌合机搅拌均匀,每一个施工浆砌片石骨架护坡的质量控制段落至少一台搅拌机,段落长度以不超过为. 材料控制宜,距离太长砂浆运输困难较大。

. . 琏石枕精 . 片石砌筑控制砌筑用石以普通片石为主,片石应选用质地片石放置前应先铺不小于 . 的砂浆,然后坚硬、不易风化、无裂纹,无水锈,表面的污渍及泥安放片石,即为坐浆法。

片石缝隙用砂浆填满捣实,土要清除干净。

严禁使用层理严重、强度不足及山砌筑下一层片石时用同样方法保证片石间砂浆的皮水锈的片石。

饱满。

安放片石时应大面朝下,使片石处于稳定状普通片石块中部厚度不小于。

镶面片态。

片石之间缝隙不宜过大,太大造成砂浆浪费,太石应有两个大致平行面,且厚度不小于,外露小连接强度不足,因此施工要有经验的人员指导。

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