7.5储位管理与商品编码1

合集下载

储位管理与物料分类编码培训知识

储位管理与物料分类编码培训知识

物料分类编码的优化建议
定期评估
定期对物料分类编码进行评估,检查 是否存在不合理或过时的编码。
标准化管理
加强物料分类编码的标准化管理,确 保企业内部各部门遵循统一标准。
信息化支持
借助信息化手段,提高物料分类编码 的管理效率和准确性。
培训与沟通
加强员工对物料分类编码的培训和沟 通,提高员工的理解和使用能力。
05
储位管理与物料分类编码案例分 析
案例一:某制造企业的储位管理改进
总结词
通过引入先进的储位管理技术,优化物料存储和检索流程,提高生产效率和降低库存成 本。
详细描述
某制造企业面临物料管理混乱、生产效率低下的问题,通过引入储位管理技术,对物料 进行分类、编码和标识,实现了快速、准确的物料定位和检索,提高了生产效率和降低
01
02
03
储位标识
包括物料编码、名称、规 格等信息,是进行储位管 理的基础。
储位布局
根据物料特性、存储量等 因素合理划分区域,便于 管理和存取。
储位调整
根据实际需要,对物料存 放位置进行调整,保持仓 库整洁有序。
02
物料分类编码标准
物料分类编码的意义
提高物料管理效率
促进信息共享与交流
通过统一、规范的分类编码,便于对物料 进行快速、准确的识别和管理,提高工作 效率。
布局原则
遵循分类存储、就近原则,将相关物料放置在同一区域或相 近的储位。
储位标识与记录
标识明确
为每个储位设置明确的标识,包括物料名称、规格、数量等信息,方便查找和 管理。
记录管理
建立储位管理台账,实时记录物料出入库情况,确保账物相符。
储位调整与优化
定期调整

储位及货品编码管理.

储位及货品编码管理.

第二单元储位管理储位管理就是利用储位使物品处于被保管状态,即利用这种管理明确地指示储位的位置,物品在储位上的变动情况等。

一旦物品处于被保管状态,我们就能时时刻刻掌握物品的去向、数量并了解其实时位置。

一、储位管理的基本原则(一)储位标识明确先将储存区域详细划分,并加以编号,让每一种预备存储的商品都有位置可以存放。

此位置必须是很明确的,而且经过储位编码的,不可以是边界含糊不清的位置,例如走道、楼上、角落、或某商品旁等。

需要指出的是仓库的过道不能当成储位来使用,虽然短时间会得到一些方便,但会影响商品的进出,违背了储位管理的基本原则。

(二)商品定位有效依据商品保管方式的不同,应该为每种商品确定合适的储存单位、储存策略、分配规则,以及其它储存商品要考虑的因素,把货品有效的配置在先前所规划的储位上,例如是冷藏的商品就该放冷藏库,流通速度快的商品就该放置在靠近出口处,香皂就不应该和食品放在一起等等。

(三)变动更新及时当商品被有效地配置在规划好的储位上之后,接下来的工作就是储位的维护,也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰,或是受其它作业的影响,使得商品的位置或数量发生了改变时,就必须及时地把变动情形加以记录,以使记录与实物数量能够完全吻合,如此才能进行管理。

由于此项变动登录工作非常繁琐,仓库管理人员在繁忙的工作中会产生惰性,使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份,也是目前各仓库储位管理作业成败的关键所在。

二、储位规划要素储位规划的基本要素主要包括储存空间的管理、商品的管理、人员的管理三个方面。

(一)储存空间侧重商品保管功能为主的仓库,主要考虑保管空间的储位分配。

侧重流通转运为主的仓库,主要考虑保管空间的储位如何能够提高拣货和出货的效率。

在储位配制规划时,需先确定储位空间,而储位空间的确定必须综合考虑空间大小、珩柱排列、有效储存高度、通道、搬运机械的回旋半径等基本因素。

(二)商品处于保管中的商品,由于不同的作业需求使其经常以不同的包装形态出现,包装单位不同其设备和存放方式也不一样。

储位编码管理规定

储位编码管理规定

生效日期2018年12月日文件名称仓库储位编码规则
版本/修改1/0页次1/2 1、目的
保证仓储物料合理存放,高效存取,便于管理。

2、适用范围
适用于公司仓库仓位和储位编码的编制。

3、职责
3.1仓储部:
3.1.1负责储位编码规则的制订;
3.1.2所辖仓储系统编码及现场区域标识;
3.1.2材料及产品按储位入库并与系统储位一致。

3.2 生产部:
3.2.1负责所辖线边仓管理;
3.2.2按区域标识放置并与系统储位一致。

4、术语

5、内容
5.2 储位编码规则
5.2.1 立体储位格式及描述
□□□□□□□
两位流水号代表每一层的储位的流水号(1为离出口最近的
储位,由外到里叠加)
代表货架的层数(1第一层,2第二层;从下往上)
货架编号(两位数字:01,02,03...)
仓库类别(R:原材料仓、S:半成品仓、F:成品仓)
厂房的栋号(一位大写字母:A,B,C...)
生效日期2018年12月日文件名称仓库储位编码规则
版本/修改1/0页次2/2
5.2.2 平面储位格式及描述
□□□□□□□
两位流水号代表区域储位的顺序号
1(可理解货架层数为1)
货架编号(两位数字:01,02,03...)
仓库类别(R:原材料仓、S:半成品仓、F:成品仓)
厂房的栋号(一位大写字母:A,B,C...)
6、相关文件

7、相关表单
无。

仓库商品编码规范

仓库商品编码规范

物品编码规范一、商品编码的意义商品编码是唯一识别物品的代码,通常用阿拉伯数字、字符串(定长或不定长)、字母和阿拉伯数字相结合的方法表示,代表商品的名称、类别、规格、质量、颜色、重量其他相关属性。

它用一组代码来代表一个或者一种物料。

物料编码必须是惟一的,也就是,一个或者一种物料不能有多个物料编码。

二、编码的目的将商品化繁为简,便于商品的管理识别、理解、解释和正确的收、发、存管理,提高工作效率,确保商品编码的规范性、唯一性、准确性,实现管理的规范化、标准化、现代化和系统化。

三、适用范围仅适用于未来东方集团御萃锦园—物流部所管辖的仓储物品四、商品编码的原则1. 统一性原则:一个组织内只能使用一套物料编码,以方便组织内不同企业间的数据交换;2.唯一性原则:同一种物料只能对应一个编码,同一编码只能代表一个物料,绝不能出现一个物料多个编码,或多个物料的情况;3.可使用性:编码的长度应在6-20之间,不宜过长,否则不易识别;4. 可读性:物料编码不一定要求一看就知道是哪种物料,但应当做到一看到物料就能够识别出该物料是属于哪一类的物料,可以考虑采用前段用分类码,后段用顺序码的方式进行编码。

编码的使用者应可以在较短的时间内对编码的方式有大致的了解;5.效率性:编码原则不仅要考虑使用者是否可以较容易地解读,方便记忆和识别,还应当考虑是否有助于提高日常操作的效率;6.严谨性原则:所有物料编码的建立需要授权专人负责,以便保证其正确性;7.终身制原则:即使某物料以后不再使用,其编码也不能重新分配给其他物料使用;8.简单性原则:编码必须简单,明了一套复杂的编码体系需要昂贵的学习成本,也不利于推广;9.清晰性原则:编码中使用的字符必须能够清晰辩识,避免使用容易引起混淆的字符,如字母“O”和数字“0”,字母“Z”和数字“2”,字母“Q”和数字“0”,字母“Q”和数字“9”等,英文字母中I、O、Q、Z等字与阿拉伯数字1、0、9、2等容易混淆,故多废弃不用,除此之外,尚有23个字母可利用;10.扩展性原则:编码原则的制定应能考虑公司5-10年内物料的变化趋势。

5、储位编码与货品编号

5、储位编码与货品编号

五、储位编码与货品编号1.储位编码1.1储位编码的方法2.货品编号2.1货品编号的功用2.2货品编号的原则2.3货品编号的方法3.储位编码与货品编号的应用五、储位编码与货品编号1.储位编码‧功用:储位经过编码以后,在管理上具有以下若干功能,(a)确定储位数据之正确性。

(b)提供计算机相对之记录位置以供识别。

(c)提供进出货、拣货、补货等人员存取货品之位置依据,以方便货品进出上架及查询,节省重复找寻货品的时间且能提高工作效率。

(e)提高调仓、移仓之工作效率。

(f)可以利用计算机处理分析。

(g)因记录正确,可迅速依序储存或拣货,一目了然减少弊端。

(h)方便盘点。

(i)可让仓储及采购管理人员了解掌握储存空间,以控制货品存量。

(j)可避免货品乱放堆置致使过期而报废,并可有效掌握存货而降低库存量。

1.1储位编码的方法一般储位编码的方法有下列四种:(1)区段方式:把保管区域分割几个区段,再对每个区段编码。

(2)品项群别方式:把一些相关性货品经过集合以后,区分成好几个品项群,再对每个品项群进行编码。

(3)地址式:利用保管区域中的现成参考单位,例如建筑物第几栋、区段、排,行、层、格等,依照其相关顺序来进行编码,就像地址的几段、几巷、几弄、几号一样。

(4)坐标式:利用空间概念来编排储位之方式,此种编排方式由于其对每个储位定位切割细小,在管理上比较复杂,对于流通率很小,需要长时间存放的货品也就是一些生命周期较长的货品比较适用。

2.货品编号2.1货品编号的功用货品经过编号以后,在管理上具有若干功用:(a)增加货品数据的正确性。

(b)提高货品活动之工作效率。

(c)可以利用计算机整理分析。

(d)可以节省人力、减少开支、降低成本。

(e)便于拣货及送货。

(f)因记录正确可提供储存或拣取货品之查对。

(g)削减存货:因有了统一编号,可以防止重复订购相同的货品。

(h)可考虑选择作业的优先性,并达到货品先进先出的目的。

2.2货品编号的原则合理之货品编号,必须具备下列数个基本原则:(a)简单性:应将货品化繁为简,便于货品活动之处理。

储位管理与物料分类编码

储位管理与物料分类编码

制造业
零售业
对原材料、半成品、成品进行合理存 放和标识,提高生产效率和产品质量 。
对商品进行分类存放和标识,便于顾 客快速找到所需商品,提高销售业绩 。
物流业
对货物进行快速、准确的分拣、存放 和配送,提高物流效率和客户满意度 。
CHAPTER 02
物料分类编码基础
物料分类的概念与原则
概念
物料分类是根据物料的属性、用途、来源等因素,将物料划分为不同的类别,以便于管理、存储和检 索。
通过储位管理与物料分类编码的协同优化, 实现物料存储和取用的高效、准确和便捷, 提高企业的运营效率和降低成本。
协同优化的实施
协同优化需要从多个方面入手,包括建立完 善的物料分类编码体系、制定合理的储位管 理规范、加强员工培训和沟通等,以确保储 位管理与物料分类编码的协同优化能够取得 实效。
CHAPTER 06
实施
物料编码的实施应制定详细的计划和步骤,确保编码的顺利实施和应用。
CHAPTER 03
储位管理实施方法
储位规划与布局
合理规划储位
01
根据物料特性、出入库频率等因素,合理规划储位,以提高仓
储空间利用率。
分类分区存储
02
将物料按照品种、规格、特性等进行分类存储,并根据存储需
求划分不同区域。
确定储位容量
的准确性和便捷性。
物料分类编码对储位管理的指导作用
物料分类编码的标准化
物料分类编码的标准化有助于统一储位管理的规范和标准,提高储位管理的效率和准确 性。
物料分类编码的优化
根据实际需求和业务变化,不断优化和完善物料分类编码,能够更好地指导储位管理的 实施和改进。
储位管理与物料分类编码的协同优化

储位管理与物料分类编码

储位管理与物料分类编码

理 的
3. 记录及时变动


23
二、储位管理的范围
(1)预备储区:一般是指在进出货作业时所使用的暂 存区。其功能在于进出货时,货品被暂时存放并预备进入 下个储区。
(2)保管储区:此区域的货品大多以中长期状态进行 保管,一般物流中心均以该区域为最大最主要的保管区域。 货品在此区域均以较大的储存单位进行保管,是整个物流 中心的管理重点所在。
6
库内货位平面布置形式:
横列式布置
7
纵列式布置
8
混合式布置
9
斜向式布置
10
货位编号的要求
标志设 置适宜
制作统 一规范
编号顺 序一致
段位间 隔恰当
11
货位编号的方法
1、整个仓库编号 首先,对整个储存
场所中有库房、货棚、 货场等不同性质存放 地点的仓库进行统一 顺序编号。
12

3号货场
4号货场
第三章 储位管理与 物料分类编码
第一节 仓库分区
仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、 货场以及库内道路的分布情况,并结合考虑商品 分类情况和各类商品的储存量,将仓库划分为若 干区域,确定每类商品储存的区域。库区的划分 一般在库房、货场的基础上进行,多层库房分区 时也可按照楼层划分货区。
2-8-1-1 2-8-1-2 2-8-1-3 2-8-1-4 2-8-2-1 2-8-2-2 2-8-2-3 2-8-2-4 2-8-3-1 2-8-3-2 2-8-3-3 2-8-3-4 2-8-4-1 2-8-4-2 2-8-4-3 2-8-4-4 2-8-5-1 2-8-5-2 2-8-5-3 2-8-5-4 图3-9 第8排货架上格位的四位编号示意图

储位管理与物料分类编码

储位管理与物料分类编码

储位管理与物料分类编码一、储位管理1.1 储位管理概述储位管理是指对仓库内储存货物的空间位置进行有效管理和利用的过程。

有效的储位管理可以提高仓库的货物存储容量和操作效率,减少货物丢失和损坏的可能性,提高仓库运作的效益。

1.2 储位规划储位规划是储位管理的重要一环,它包括确定储位的类型、位置和容量等要素。

在进行储位规划时,需要考虑货物的特性、仓库的布局和工作流程等因素,以实现最佳的储存效果。

1.3 储位编码储位编码是对储位进行唯一标识的过程,它可以将储位与货物进行关联,并方便对储位进行查询和管理。

常用的储位编码方式包括数字编码、字母编码和混合编码等,根据实际情况选择合适的编码方式。

1.4 储位布局储位布局是指根据储位编码和货物特性将货物合理摆放在仓库中的过程。

在进行储位布局时,要考虑货物的类型、尺寸和存储要求等因素,以避免货物受损或存取不便。

1.5 储位管理系统储位管理系统是一种利用计算机技术对储位进行管理的系统。

它可以实现对储位的查询、分配和盘点等功能,提高储位管理的效率和准确性。

常见的储位管理系统包括仓库管理系统和物流管理系统等。

二、物料分类编码2.1 物料分类编码概述物料分类编码是对物料进行分类和标识的过程,它可以方便对物料进行管理和统计。

通过物料分类编码,可以实现对物料的快速检索和精确辨识,提高物料管理的效率和准确性。

2.2 物料分类方法物料分类方法有很多种,常用的物料分类方法包括按用途分类、按特性分类、按结构分类和按来源分类等。

根据物料的实际情况和管理需求,选择合适的分类方法对物料进行编码。

2.3 物料编码规则物料编码规则是对物料分类编码进行规定的准则。

物料编码规则一般包括编码长度、编码规律和编码组成等要素,以确保物料编码的唯一性和易用性。

2.4 物料编码系统物料编码系统是一种利用计算机技术对物料进行编码和管理的系统。

它可以实现对物料的分类、查询和统计等功能,提高物料管理的效率和准确性。

商品编码与货位编号

商品编码与货位编号

要求:标志明显易找,编制规律有序
二、货位编号
二、货位编号
2、常见的货位编号 地址法:如2-4-3-7
1
N-1
N
2
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
库房
货架
层次
货位
二、货位编号
2、常见的货位编号 地址法:如1-6-2-10
1
N-1
N
2
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
202X
单击此处添加副标题
4.2商品编码与货位编号
汇报日期
什么是商品编码?
01
商品编码是对商品按分类内容进行有序编排,并用简明文字、符号或数字代替商品的名称、类别。
02
一、商品编码
增加商品资料的准确性;
提高商品管理的效率;
降低商品库存、降低成本;
防止各种商品舞弊事件的发生。
2、商品编码的作用
A:红色 B:橙色 C:黄色
3、商品编码的方法
(3)实际意义编码法 按照商品的名称、重量、尺寸、分区、储位、保质期限等实际情况来编码。
食品类
包装尺寸4×8×10
A区第二排货架
有效期15天
FO
4810
A2
15
货位编号的概念
货位编号是指对库房、货场、货棚、货架按地址、顺序统一编列号码,并做出明显标志。
数字法

储位编码管理

储位编码管理

5)进行作品展示。 6)回答其他小组提出的问题。 7)教师点评,并为各小组打分。 (5)注意事项 1)正确地分析案例。 2)要相互配合,充分发挥团队精神。 3)分组时要合理搭配。 4)以PPT的形式完成作业。 5)要遵守纪律,听从指挥,表现出良好的综合素质。 (6)考核标准 考核评分表如表所示。
考评人 考评地点 考评内容
2)利用四号定位法为下列货位编码。 ① 3号库2货架第3层第1货位。② C库第8货架第2层第8货位。 3)说出下列按四号定位法编码的货位编码的含义。 ①9-11-6-10 ②5-6-7-8
知识准备
1.1 储位确定的原则
储位确定的原则: 根据商品周转率确定储位。 根据商品相关性确定储位。 根据商品特性确定储位。 根据商品体积、重量特性确定储位。 根据商品先进先出的原则确定储位。
常见的储存方法: 1)定位储存 2)随机储存 3)分类储存 4)分类随机储存 5)共享储存
1.4 储位分配的方法
常用储位分配的方法: 1)人工分配 2)计算机辅助分配 3)计算机全自动分配
小组模拟训练
(1)训练目标 灵活地运用所学知识,解决实际问题,并正确为货位编码。 (2)岗位角色 将全班学生分组,每组5~7人。 (3)训练内容 解答本节“案例导入”提出的问题。 (4)训练步骤 1)搜集资料并展开讨论。 2)利用四号定位法为货位编码。 3)说出四号定位法货位编码的含义。 4)制作PPT课件。
1.2 储位编码作业
1 储位编码的方法 (1)区段式编号 (2)品项群式编号 (3)地址式编号
储区的区段式编号
2 储位编码的作用: 1)对库存商品进行科学合理的养护,有 利于对商品采取相应的保管措施; 2)按照储位编码可以迅速、准确、方便 地进行查找,不但提高了作业效率,而且降 低了差错率。

储位编码与货品编号的应用

储位编码与货品编号的应用

读书破万卷,下笔如有神储位编码与货品编号的应用储位编码与货品编号的应用在每个储位上(储架上)以大字明确的写上品名、货号、储位、条形码,以便容易知道货物放在那里,而保管空间灯光是否明亮,也是很重要的。

若是储位编号或品名货号写得太小,或是所写的货名、货号相似,只有前后或中间稍有不同的话,就会很容易看错,相对的就会影响货品上架及拣(补)货下架的准确率。

对于这种品名货号非常接近的情形,可采用每个储位(储架)的统一上方或下方横板上以大字写满这个储位(储架)的编号、品名、货号,对于类似品名货号在其不同处以红色标注,来达到醒目注意的目的。

以加重区分的方式来强调差异点, 如此不仅可避免在货品指派时放错位置,同时也能提高取货时的效率并防止错误的发生。

若是储位(储架)上下处,没有横杆可标注这些品名货号,也可以采用10 公分见方的厚纸板(或压克力板)以大字把品名、货号、储码等写于上方再将其贴于储位(储架)的角落,也是很容易区分的,只要该标注不妨碍货物的存取, 这些都是现场很容易采用且很有效的标注方式。

对于这些编号编码的应用,在货物储存方面,必须经由这些标示的指引才可把货品放入其正确的储位。

而其最重要的就是要协助引导取货作业,正确无误取得该取的货品及数量。

其应用情形可由下列情况来了解:(1)不要在相同的储位编码中,放置数种不同商品。

很多物流中心由于空间受限,或是为了简化货品位置变动而要填写调拨单的手续,常把一个储位编码中放置了很多种的货品,这些货品仅靠一些简单的品名货号标示来区分排列,初期虽然可由这些品名货号的标示顺序,来依序的拣取货品,可是经过货品的汰旧换新作业,一旦货品顺序变动后,就很不容易寻找拣取所需要的货品了。

这也就失去储位编码的意义。

好记性不如烂笔头。

货位编码和储位管理

货位编码和储位管理
10
仓库空间布置:也称为仓库内部竖向布局;是指 库存物品在仓库立体空间上布局;其目的在于充 分有效地利用仓库空间 其形式主要有:就地堆码 上货架存放 架上 平台 空中悬挂等
11
2 仓库非保管场所的布置
通道:库房内的通道;分为运输通道主通道 作业通道副通 道和检查通道

➢ 运输通道供装卸设备在库内走行;其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸; 和单元装卸的大小 运输通道的宽度一般为1 5~3m 如果库内安装有桥式起重 机;运输通道的宽度可为1 5m;
如13K—15—2—26;即为13号库;15号货架;第2层;第26 号
23
货架货位编号
24
①库区号:整个仓库的分区编号 ②货架号:面向货架从左至右编号
25
③货架层次号:从下层向上层依次编号
26
④货架列号:面对货架从左侧起横向依次编 号
27
例1 二号库存一号货架第三层第四列用2—1—3—4 表示
其主要优点有: ➢ 可以根据库存物品在
库时间的不同和进出频 繁程度安排货位; ➢ 在库时间短 进出频 繁的物品放置在主通道 两侧; ➢ 在库时间长 进内;横列式布 局和纵列式布局兼而 有之;可以综合利用两 种布局的优点
8
倾斜式布置 倾斜式布置是指货垛或货架与仓库侧墙或主

作业通道是供人员存取搬运物品的走行通道 其宽度取决于作业方式和货
物的大小

检查通道是供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量而走行的通道;其
宽度只要能使检查人员自由通过即可;一般为0 5m左右
12
墙间距:一方面是使货垛和货架与库墙保持一定的距离; 避免物品受潮;同时也可作为检查通道或作业通道 墙间距一般宽度为0 5m左右;当兼作作业通道时;其 宽度需增加一倍 墙间距兼作作业通道是比较有利的;它 可以使库内通道形成网络;方便作业

货物编码及储位分配

货物编码及储位分配
储位明确化; 存放商品合理化; 储位上商品存放状况明确化。
子情境一 货位编码及储位分配
四、储位分配
2.储位分配原则
❖ 靠近出口原则 ❖ 周转率的原则 ❖ 产品相关性原则 ❖ 产品同一性原则 ❖ 产品类似性原则 ❖ 产品互补性原则 ❖ 产品相容性原则
❖ 先进先出的原则 ❖ 叠高的原则 ❖ 面对通道的原则 ❖ 产品尺寸原则 ❖ 重量特性原则 ❖ 产品特性原则
子情境一 货位编码及储位分配
三、货位编号
1.库房的编号
把整个仓库的所有储存场所,依其地面 位置按顺序编号,对库房的号码可统一 写在库房外墙上或库门上,编号要清晰 醒目,易于查找。
子情境一 货位编码及储位分配
三、货位编号
2.库房内货位编号
根据库内业务情况,按照库内主干支干 道分布,划分为若干货位,按顺序以各 种简明符号与数字,来编制货区、货位 的号码,并标于明显处
储位分配现状; • 2、分析龙星物流有限公司货位编码和储位分配的合理性。
子情境一 货位编码及储位分配 二、货位布局的主要形式
子情境一 货位编码及储位分配
二、货位布局的主要形式
4.空间布局
就地堆码与架 上平台共用
货架存放
有效地利用空间,降 低仓储成本
空中悬挂
子情境一 货位编码及储位分配 三、货位编号
货位编号:
是将库房、货场、货棚、货垛、货 架按物品的存放具体位置顺序,统 一编列号码,并做出明显标志。
教学目标:
• 知识目标: • 1、货位编码方法 • 2、储位分配原则和方法 • 技能目标: • 1、能够运用货位编码方法判断某仓库的货
位编码是否合理 • 2、能够运用储位分配原则和方法判断某仓
库的储位分配合理性

7.5储位管理与商品编码1

7.5储位管理与商品编码1

6
(2)缺点: 储位必须按各项货品之最大在库量设计, 因此储区空间平时的使用效率较低 (3)适用范围: 总之,定位储放容易管理,所花费的总搬 运时间较少,但储区空间平时的使用效率 较低,浪费较大。此策略较适用于以下两 种情况:厂房空间大;多品种少批量商品 的储放。

7
2、随机储放 每一种商品被指派储存的位置都是经由随 机的过程所产生的,而且可经常改变;也 就是说,任何商品可以被存放在任何可利 用的位置。此随机原则一般是由储存人员 按习惯来储放,且通常按商品入库的时间 顺序储放在靠近出入口的储位。
31

(9)面对通道的法则。面对通道法则是指 商品面对通路来保管,将可识别的标号名 称让操作管理人员容易辨识。为了使商品 的储存、取出能够容易且高效地进行,商 品就必须面对通道来保管,这也是使物流 中心作业流畅进行及灵活性的基本原则。
32

(10)产品尺寸法则。在仓库布置时,应 同时考虑商品单位大小及由于相同的一群 商品所造成的整批形状,以便能提供适当 的空间满足某一特定要求。所以在储存商 品时,必须要有不同大小位置的变化,用 以容纳一切不同大小的商品和不同的容积。
30

(8)叠高的法则。叠高的原则即像堆积木 般将商品叠高。从物流中心整体有效保管 的观点来看,提高保管效率是必须的,而 利用托盘等工具来将商品堆高的容积效率 要比平置方式来的高。但要注意的是,若 在诸如一定要先进先出等库存管理限制条 件很严时,一味地往上叠放并非最佳的选 择,应要考虑使用合适的货架或积层架等 保管设,以使叠高原则不至影响出货效率。
19
5、按不同货主的储存商品进行分区、分类 这通常是综合性仓库采用的方法,目的是 为了与货主对口衔接,防止不同货主的商 品混淆,便于联系、核对。在具体存放时, 还应按商品性能划分为若干货区,以保证 商品储存安全。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

出仓次数 40 67
进仓次数比 出仓次数
栈板
250
30
8.0箱
0.7栈板
125
43
2.0
0.7
E
F G H
10栈板
100栈板 800箱 1000箱
10
100 200 250
0.1栈板
0.4栈板 2.0箱 4.0箱
100
250 400 250
0.1
0.4 0.5 1.0

11
(1)优点: ①便于畅销品的存取,具有定位储放的各 项优点 ②各分类的储存区域可根据货品特性再作 设计,有助于货品的储存管理 (2)缺点: 储位必须按各项货品最大在库量设计,因 此储区空间平均的使用效率低

12
(3)适用范围: 分类储放较定位储放具有弹性,但也有与 定位储放同样的缺点。因而较适用于以下 情况: ①产品相关性大者,经常被同时订购; ②周转率差别大者; ③产品尺寸相差大者。
28
(4)商品类似性法则。类似性法则就是指 将类似的商品相邻保管的原则。此原则是 根据同一性原则同样的观点而来的。 (5)商品互补性法则。互补性高的商品也 应存放于邻近位置,以便缺货时可迅速用 另一商品来替代。 (6)商品相容性法则。相容性低的商品绝 不可放置一起,以免损害品质。

29


4
1、定位储放 每一种储存商品都有固定的储位,商品不 能互用储位,因此必须规划每一项商品的 储位容量不得小于其可能的最大在库量。

5
(1)优点: ①每项货品都有固定储放位置,拣货人员 容易熟悉货品储位 ②货品的储位可按周转率大小(畅销程度) 安排,以缩短出入库搬运距离 ③可针对各种货品的特性作储位的安排调 整,将不同货品特性间的相互影响减至最 小

8

(1)优点: 由于储位可共用,因此只按所有库存货品最大在 库量设计即可,储区空间的使用效率较高 (2)缺点: ①货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较 高 ②周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的 位置,增加了出入库的搬运距离 ③具有相互影响特性的货品可能相邻储放,造成 货品的伤害或发生危险
36

(14)明白(表示)性法则。明白性法则 是指利用视觉,使保管场所及保管品能够 容易识别的法则。此法则必须对于前面所 述的储位表示法则、同一性法则、叠高法 则等都能顾及,例如颜色看板、布条、标 示符号等方式,让操作管理人员一目了然, 且能产生联想而帮助记忆。
37
二、储位管理原则 1、储存位置必须很明确的被指示出来 2、货品有效的被定位 3、异动要确实登录

6
(2)缺点: 储位必须按各项货品之最大在库量设计, 因此储区空间平时的使用效率较低 (3)适用范围: 总之,定位储放容易管理,所花费的总搬 运时间较少,但储区空间平时的使用效率 较低,浪费较大。此策略较适用于以下两 种情况:厂房空间大;多品种少批量商品 的储放。

7
2、随机储放 每一种商品被指派储存的位置都是经由随 机的过程所产生的,而且可经常改变;也 就是说,任何商品可以被存放在任何可利 用的位置。此随机原则一般是由储存人员 按习惯来储放,且通常按商品入库的时间 顺序储放在靠近出入口的储位。
16
三、商品分区分类管理的方法 1、按商品种类和性能进行分区、分类 这是当前仓库普遍采用的方法,它是按商 品的自然属性,把怕热、怕潮、怕冻、怕 光、怕风等不同性质的商品分别归类,集 中起来分区存放,安排适当的储存场所。

17
2、按商品发往地区进行分区、分类 这种方法主要适用于商品存放时间短的中 转仓库或口岸仓库。它是先按不同运输方 式划分:如铁路、公路、水路等,再按商 品运送的不同路线划分,然后按商品发往 的不同地点划分。需要注意的是相互影响 的商品以及运价悬殊的商品要分别堆放。
33

(11)重量特性法则。重量特性法则是指 按照商品重量的不同来决定储放商品保管 场所的位置高低。一般而言,重物应保管 在地面上或货架的下层位置,而重量轻的 商品则保管在货架的上层位置;若是以人 工进行搬运作业时,人的腰部以下的高度 用于保管重物或大型商品,而腰部以上的 高度则用来保管重量轻的商品或小型商品。 这一原则对于采用货架的安全性及人工搬 运作业具有很大的意义。
任务7.5 储位管理与商品编码
商品的合理储存 商品合理储存的概念 商品合理储存考虑的因素 商品合理储存原则 商品储存策略 仓库储存能力 商品分区、分类管理的概念 实行分区、分类管理的作用 商品分区分类管理的方法 应注意的问题
商 品 划储 存 规
商品分区、分类保管
仓库储位管理
储位管理的定义及目的 储位管理的范围 储位规划四要素 储位管理的要素 储位指派规则 仓库储位管理原则 储位编码
19
5、按不同货主的储存商品进行分区、分类 这通常是综合性仓库采用的方法,目的是 为了与货主对口衔接,防止不同货主的商 品混淆,便于联系、核对。在具体存放时, 还应按商品性能划分为若干货区,以保证 商品储存安全。

20
7.5.2 储位管理
一.储位指派原则 1、靠近出入口原则 可与随机储放策略、共用储放策略相配合 的靠近出口法则,即将刚到达的商品指派 到离出入口最近的空储位上;
1
商品储存规划知识结构图
通过对储位的合理划分,将一个大的统一 的面积,根据用途等划分为不同的储位, 再针对每一个储位进行管理,将大大提高 仓库管理的效率。 同时,仓库运作的对象、物资的种类繁多, 产品各异,只有通过对产品分类编码,才 能更好地利用储位管理,两者相结合,实 现仓库内商品的合理储存。
22
23

另外,当进货口与出货口不相邻时,可依 进、出仓次数来做存货空间的调整,如表714为 A、B、C、D…H八种商品进出仓库的 情况,当出入口分别在仓库的两端时,可 依商品进仓及出仓的次数比率,来指定其 储存位置,
24
产品 A B
进货量 40栈板 200箱
进仓次数 40 67
出货批量 1.0栈板 3.0箱
(7)先进先出法则。所谓先进先出是指先保管的 商品先出库的原则, 一般适用于寿命周期短的商品。作为库存管理的 手段来考虑时,先进先出是必须的,但是若在产 品形式变化少、产品寿命周期长、保管时有减量、 破损等情况出现时,则要考虑先进先出的管理费 用及采用先进先出所得到的利益,将两者之间的 利弊比较后,再来决定是否要采用先进先出原则。 另外,对于食品或易腐败变质的商品,此时应考 虑的是先到期先出货的原则。

13
4、分类随机储放 每一类商品有固定存放位置,但在各类的 储区内,每个储位的指派是随机的。分类 随机储放兼具分类储放及随机储放的特色。 (1)优点: 可收分类储放的部分优点,又可节省储位 数量提高储区利用率。

14
(2)缺点: ①货品出入库管理及盘点工作的进行困难 度较高 ②分类随机储放兼具分类储放及随机储放 的特色,要的储存空间量介于两者之间 (3)适用范围: 品种较多,仓库面积相对不足

21

2、其他指派法则 可与定位储放策略、分类(随机)储放策略相配 合 (1)以周转率为基础法则。 按照商品在仓库的周转率(销售量除以存货量) 来排定储位。首先依周转率由大到小排序,再将 此序列分为三至五段。同属于一段中的商品列为 同一级,依照定位或分类储存法的原则,指定储 存区域给每一级的商品。周转率愈高应离出入口 愈近,如图7-15所示。

18


3、按商品的危险性质进行分区分类 这种方法主要适用于化学危险品仓库,储存时可 根据危险品易燃、易爆、有毒的性质以及不同的 灭火方法来分区、分类。 4、按方便作业和安全作业进行分区、分类 这是指对于出入库频繁的商品,要安排在靠近库 门处;对于笨重、体积较大的商品,不宜放在库 房深处;易碎商品应避免与笨重商品存放在一起, 以免在搬动时影响易碎商品的安全。
9
(3)适用范围: ①厂房空间有限,要求尽量利用储存空间; ②种类少或体积较大的商品储存。

10
3、分类储放 所有的储存商品按照一定特性加以分类, 每一类商品都有固定存放的位置,而同属 一类的不同商品又按一定的法则来指派储 位。分类储放通常按产品的相关性、产品 的流动性、产品的尺寸、重量、产品的特 性等来分类。
34

(12)商品特性法则。商品特性不仅涉及 商品本身的危险及易腐性质,同时也可能 影响其他的商品,因此在物流中心布置时 必须要考虑。此法则的优点在于能随商品 特性而有适当的储存设备保护,且容易管 理与维护。
35

(13)储位表示法则。储位表示法则是指 把保管商品的位置给予明确表示的法则, 如居住地址般的标示。此法则主要目的在 于将存取单纯化,并减少错误。尤其在临 时人员、高龄作业人员多的物流中心中, 此法则更为必要。

2
7.5.1 商品储存策略
一、商品合理储存的概念 商品合理储存就是指将商品受外界环境因 素影响所发生的损失减少到最低程度而采 取的储存手段和方法。它包括商品分区分 类保管、库区及货区的合理布置和编号、 合理地堆码苫垫、商品清仓盘点和在库检 查制度等。

3
二、商品储存策略 商品储存策略主要是确定储位的指派原则。 良好的储存策略可以减少出入库移动的距 离、缩短作业时间,甚至能够充分利用储 存空间。一般常见的储存策略有以下几种。
30

(8)叠高的法则。叠高的原则即像堆积木 般将商品叠高。从物流中心整体有效保管 的观点来看,提高保管效率是必须的,而 利用托盘等工具来将商品堆高的容积效率 要比平置方式来的高。但要注意的是,若 在诸如一定要先进先出等库存管理限制条 件很严时,一味地往上叠放并非最佳的选 择,应要考虑使用合适的货架或积层架等 保管设,以使叠高原则不至影响出货效率。
相关文档
最新文档