小麦加工工艺流程图
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≤0.55 ≤0.70
全部通过CB30
号筛，留存在
CB36号筛的不 超过15.0%
≥33.0 ≥30.0
全部通过CB36
号筛，留存在 ≥28.0
CB42号筛的不 ≥26.0
超过10.0%
全部通过CB36 25.0
号筛
~30.0
全部通过CB36 号筛，留存在 28.0
CB42号筛的不 ~32.0 超过10.0%
名称
% （干基） %
湿面筋 稳定时 降落数 含砂量 磁性金属 气味
% 间min 值/s
% 物 g/Kg 口味
LS/T
面包 用粉
面条 用粉
馒头 用粉
饺子 用粉
精制级 普通级
≤14.5
精制级 普通级
≤14.5
精制级 普通级
≤14.0
精制级 普通级
≤14.5
≤0.60 ≤0.75
≤0.55 ≤0.70
≤0.55 ≤0.70
≥
水分,%
≤
不完善粒,%
≤
杂质,%
总量 矿物质
≤ ≤
色泽、气味
降落数值, S
≥
粗蛋白质,%(干基) ≥
湿面筋,%(14%水分基) ≥
面团稳定时间,min ≥
烘焙品质评分值
≥
指
标
一等
二等
770 12.5
6.0
1.0
0.5 正常
300
15.0
14.0
35.0
32.0
10.0
7.0
80
a
6
优质小麦 弱筋小麦
等级 容重，g/L 不完善粒，%
杂质，% 总量 其中：矿物质
水分，% 色泽、气味
1 ≥790 2 ≥770
≤6.0 ≤6.0
3 ≥750 4 ≥730 5 ≥710
≤6.0 ≤8.0 ≤10.0
≤1.0
≤0.5
a
≤12.5
正常
5
优质小麦 强筋小麦 GB/T17892-1999
项
目
籽粒 小麦粉
容重,g/L
艺品质 • 原料搭配与混合,合理利用资源
a
9
小麦由于选种、栽培、收割、脱 粒、凉晒、干燥、运输和储藏等 原因,难免混入各种各样的杂质.
a
10
按 颗 粒 大
大杂质: 一般指留存在直径5.0mm筛孔以上的杂质
并肩杂质: 一般指通过在直径5.0mm筛孔,留存在直径 2.0mm以上的杂质
小 小杂质: 一般指通过直径2.0mm筛孔以下的杂质
按实物标准样
品对照检验粉 色麸星
≤1.10
按实物标准样
普通 粉
品对照检验粉 ≤1.40 色麸星
全部通过CB36
号筛，留存在 CB42号筛的不
≥26.0
超过10.0%
全部通过CB30 号筛，留存在 ≥25.0 CB36号筛的不 超过10.0%
全部通过CQ20
号筛，留存在 CB30号筛的不
≥24.0
超过20.0%
主要设备有撞击磨、强力撞击机、撞击松粉机、打板松
粉机.
a
16
小麦的制粉方法
一次粉碎制粉 （家庭小磨坊）
逐步粉碎制粉
简化分级制粉
分级制粉
（100T以下） （100T~1000T）
（150T以下）
提取麦渣麦心, 但不进行清粉的 分级制粉
（150T以上）
提取麦渣麦心, 并进行清粉的分 级制粉
a
17
净麦 前路皮磨 F
CB42号筛的不 超过10.0%
22~26 22~26
≥2.5 ≥3.5
≥150 ≤0.02
全部通过CB36
精制级 普通级
≤14.0
≤0.50 ≤0.70
号筛，留存在 24~30 CB42号筛的不 24~30
≤3.5
超过10.0%
250 ≤0.02 ~350
精制级 普通级
≤14.0
≤0.53 ≤0.65
≥10.0 250~ ≤0.02 ≥7.0 350
≥4.0 ≥200 ≤0.02 ≥3.0 ≥3.0 ≥250 ≤0.02 ≥3.0 ≥3.5 ≥200 ≤0.02 ≥3.5
≤0.003 无异味 10136-93 ≤0.003 无异味 10137-93 ≤0.003 无异味 10139-93 ≤0.003 无异味 3203-1993
项
目
容
重, g/L
面筋，% （实验磨）
白 度 （实验磨）
杂质
不不完完 善善粒粒
水
总 量，% 矿物质 ，% 总 量，% 发芽、虫蚀%
霉 变，% 赤霉病 ，%
分，%
标 准收
≥ ≥ ≥
≤ ≤ ≤ 15.0 ≤
≤ ≤ ≤12.5
降 落 数 值, S
气
味
~ 正常
准 拒收
备
注
≤
低于 g/L可酌情降价处理
≤
低筋小麦除外
清粉的主要目的是通过气流和筛理的联合作用,将研磨过 程中的麦渣和麦心按质量分成麸屑、带皮的胚乳和纯胚乳粒 三部分以实现对麦渣、麦心的提纯.
主要设备是清粉机. 筛理的目的在于把研磨撞击后的物料按照颗粒的大小和 比重进行分级,并筛出小麦粉.
主要设备有平筛、圆筛,打麸机和刷麸机也属于筛理设备.
撞击是利用高速旋转体及构件与较纯净的小麦胚乳颗粒 之间反复而强列的碰撞打击作用,使胚乳撞击成一定细度的 小麦粉.
杂按
密 度
重杂质: 一般指密度大于粮粒的杂质 轻杂质: 一般指密度小于粮粒的杂质
泥土
质按
化 学 成 分
无机杂质
沙石 煤渣 砖块 玻璃碎片 金属物 其它矿物质
尘芥杂质
按 习
不 同
植物的根,茎,叶,颖壳 绳头
野生植物种子
有机杂质 异种粮粒
鼠雀粪,虫蛹,虫尸
惯 上 称 粮粒杂质 呼 分
无变食质用粮价粒值的生a芽,病斑粮粒 有害杂质
11
小
风选 空气动力学特性
筛选 宽度与厚度 麦
加
比重分选 比重
工
精选 形状与长度
前
磁选 磁性
垂直吸风分离器 吸风分离器
高效振动筛 平面回转筛 分级比重去石机 吸式比重去石机
碟片滚筒精选机 荞子抛车
永磁筒 磁力分选器
表面处理 硬度与强度 处
卧式打麦机 撞击机 去石洗麦机
理
调质处理 吸水性热导性与组织结构 强力着水机 喷雾着水机
＜
高筋小麦除外
＞
杂质超过 %的，据实扣量。
＞ 15.0%以上的每增加3%扣重1%
＞
单项超过 %，加做降落数值，
＞ s准收，每增加 %扣重1%
＞
＞ ＞＞14
12.5~13.5%每增加0.1%扣重0.1% 13.5~14.0%每增加0.1%扣重0.2%
≥或
≤
有异a 味
8
小麦加工前处理的目的
• 清除杂质,保证设备正常运转,确保成品质量 • 调质处理,改进其理化特性,使之具有良好工
a
23
专用小麦粉的质量标准(2)
专用粉 名称
酥性饼 干用粉
发酵饼 干用粉
蛋糕 用粉
糕点 用粉
等级 水分 灰分 % 粗细度 % （干基） %
湿面筋 稳定时 降落数 含砂量 磁性金属 气味
% 间min 值/s
% 物 g/Kg 口味
LS/T
全部通过CB36
精制级 普通级
≤14.0
≤0.55 ≤0.70
号筛，留存在
制粉过程主要包括研磨、撞击、清粉和筛理等 部分。
制粉过程的关键是如何将胚乳与麦皮、麦胚尽 可能地分离.
a
14
制粉的主要设备
磨粉机
高方平筛
清粉机
打麸机
松粉机
a
15
研磨的主要的是利用机械作用力把小麦籽粒剥开,然后 从麸片上的胚乳刮净,再将胚乳磨成一定细度小麦粉.
主要设备是辊式磨粉机,较原始的还有盘式磨粉机、石 磨.
全部通过CQ20 ≥22.0
≤0.02 ≤0.003 13.5±0.5 ≤80 ≤0.02 ≤0.003 13.5±0.5 ≤80 ≤0.02 ≤0.003 13.5±0.5 ≤80 ≤0.02 ≤0.003 13.5±0.5 ≤80
正常 正常 正常 正常
a
22
专用小麦粉的质量标准(1)
专用粉 等级 水分 灰分 % 粗细度
≤0.02
磁性金属物g/Kg
≤0.003
水分%
≤14.0
脂肪酸值
(以湿基计)
≤80
气味、口味
正常
a
25
低筋小麦粉
GB8608-88
等级
面筋质% (以湿基计)
蛋白质% (以干基计)
灰 分% (以干基计)
粉色、麸星
1
2
≤24.0
≤10.0
≤0.60
≤0.80
按实物标准样品对照检验
籽粒 小麦粉
项
目
容重,g/L
≥
水分,%
≤
不完善粒,%
≤
杂质,%
总量 矿物质
≤ ≤
色泽、气味
≤
降落数值, S
≥
粗蛋白质,%(干基) ≤
湿面筋,%(14%水分基) ≤
面团稳定时间,min ≤
GB/T17893-1999
指
标
750 12.5
6.0
1.0
0.5 正常
300
11.5
22.0
2.5
a
7
山西亿家康面业有限公司 小麦收购标准
全部通过CB42 22.0
号筛
~24.0
≤1.5 ≤2.0
≥250
≤0.02
全部通过CB36
精制级 普通级
≤14.0
≤0.55 ≤0.70
来自百度文库
号筛，留存在 22.0 CB42号筛的不 ~24.0
≤1.5 ≤2.0
≥160
≤0.02
超过10.0%
≤0.003 无异味 3206-1993 ≤0.003 无异味 3025-1993 ≤0.003 无异味 3027-1993 ≤0.003 无异味 3028-1993
3
茸毛
腹沟
胚
果颊
背面
腹面
横切面
小麦籽粒a的外形
4
小麦
GB 1351-1999
4.1 白色硬质冬小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，角质率不低70%的冬小麦。 4.2 白色硬质春小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，角质率不低70%的春小麦。 4.3 白色软质冬小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，粉质率不低70%的冬小麦。 4.4 白色软质春小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，粉质率不低70%的春小麦。 4.5 红色硬质冬小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，角质率不低70%的冬小麦。 4.6 红色硬质春小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，角质率不低70%的春小麦。 4.7 红色软质冬小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，粉质率不低70%的冬小麦。 4.8 红色软质春小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，粉质率不低70%的春小麦。 4.9 混合小麦：不符合4.1至4.8各条规定的小麦。 4.10 其他类型小麦的分类方法另行规定。 5.1 各类小麦按容重分为五等，低于五等的小麦为等外小麦。等级指标及其他质量指标见表。
a
20
皮磨系统是制粉过程的最前面的几道研磨系统,它的 作用是将麦粒剥开,分离出麦渣麦心和粗粉,保持麸片不过 分破碎,以便使胚乳和麦皮最大限度地分离,并提出少量小 麦粉.
渣磨系统是处理皮磨及其它系统分离出的带有麦皮的
胚乳粒,它提供了第二次使麦皮与胚乳分离的机会,从而提 高胚乳的纯度.麦渣分离出麦皮后生成质量较好的麦心和 粗粉,送入心磨系统磨制成粉.
清粉系统的作用是利用清粉机的风选和筛选双重作用, 将在皮磨和其他系统获得的麦渣、麦心、粗粉及连麸粉粒
和麸屑的混合物相互分开,再送入相应的研磨系统处理. 心磨系统是将皮磨渣磨清粉系统取得的麦心和粗粉研
磨成有一定细度的小麦粉
尾磨系统位于心磨系统的中后段,专门处理含有麸屑质 量较次的麦心,从中提出小麦粉.
a
21
小麦粉质量标准
GB1355-86
等级
加工精度
灰分 % 粗细度 （以干物计） %
面筋质% 含砂量 磁性金属 水分 脂肪酸值 气味
（以湿重计） % 物 g/Kg
% （以湿基计）口味
特制 一等
按实物标准样 品对照检验粉 ≤0.7 色麸星
特制 二等
按实物标准样 品对照检验粉 ≤0.85 色麸星
标准 粉
去石洗麦机
搭配 面筋白度灰分与内在品质 容积式配麦器
重力式配麦器
a
12
毛麦清理 筛理
去石
精选 打麦
筛理
小 一次着水（润麦）
麦
润麦（约24~36小时）
清
理 净麦清理 打麦
筛理
去石 刷麦
二次着水（喷雾着水）
去石
润麦（约20~30分钟）
入磨
a
13
制粉是小麦加工最复杂也是最重要的结段
制粉的目的是将经过清理和水分调节后的小麦 （净麦）通过机械作用的方法，加工成不同需求的 小麦粉，同时分离出副产品。
生产工艺流程简介
a
1
原粮采购
小 原粮检验
麦 原粮接收
加 工 原粮搭配 小麦清理
流
小麦制粉
程 面粉检验
面粉后处理
面粉打包
面粉a 码垛
面粉销售
2
小麦籽粒结构
a
茸毛 胚乳 淀粉粒 细胞膜 糊粉层
珠心层 种皮 管细胞(内果皮) 横细胞(中果皮) 皮下组织(果皮) 表皮
胚盘 芽鞘 胚芽 胚果 根鞘 根冠
胚乳 皮层 胚
a
24
高筋小麦粉
GB8607-88
等级
面筋质% (以湿基计)
蛋白质% (以干基计)
灰 分% (以干基计)
粉色、麸星
1
2
≥30.0
≥12.2
≤0.07
≤0.85
按实物标准样品对照检验
粗细度 含砂量%
全部通过CB36号筛，留存在 全部通过CB30号筛，留存在 CB42号筛的不超过10.0% CB36号筛的不超过10.0%
中前路路皮皮磨磨 F
后路皮磨 麸皮 F
前路心磨
中路心磨
后路心磨
F
F
F
F
面粉检查
面粉
提取粗粒不经过a清粉制粉原理图
18
净麦 前路皮磨 F
中路皮磨 F
后路皮磨 麸皮 F
清粉
渣磨 F
尾磨 F
前路心磨
中路心磨
后路心磨
F
F
F
F
面粉检查筛
面粉
提取粗粒经过清a 粉制粉原理图
19
制粉过程中的各系统及作用
在分级制粉过程中,按照生产先后顺序中物料种类的 不同和处理方法的不同,将制粉系统分为皮磨系统(B)、渣 磨系统(S)、清粉系统(P)、心磨系统(M)和尾磨系统,它们 分别处理不同的物料,并完成各自不同的功能.
全部通过CB30
号筛，留存在
CB36号筛的不 超过15.0%
≥33.0 ≥30.0
全部通过CB36
号筛，留存在 ≥28.0
CB42号筛的不 ≥26.0
超过10.0%
全部通过CB36 25.0
号筛
~30.0
全部通过CB36 号筛，留存在 28.0
CB42号筛的不 ~32.0 超过10.0%
名称
% （干基） %
湿面筋 稳定时 降落数 含砂量 磁性金属 气味
% 间min 值/s
% 物 g/Kg 口味
LS/T
面包 用粉
面条 用粉
馒头 用粉
饺子 用粉
精制级 普通级
≤14.5
精制级 普通级
≤14.5
精制级 普通级
≤14.0
精制级 普通级
≤14.5
≤0.60 ≤0.75
≤0.55 ≤0.70
≤0.55 ≤0.70
≥
水分,%
≤
不完善粒,%
≤
杂质,%
总量 矿物质
≤ ≤
色泽、气味
降落数值, S
≥
粗蛋白质,%(干基) ≥
湿面筋,%(14%水分基) ≥
面团稳定时间,min ≥
烘焙品质评分值
≥
指
标
一等
二等
770 12.5
6.0
1.0
0.5 正常
300
15.0
14.0
35.0
32.0
10.0
7.0
80
a
6
优质小麦 弱筋小麦
等级 容重，g/L 不完善粒，%
杂质，% 总量 其中：矿物质
水分，% 色泽、气味
1 ≥790 2 ≥770
≤6.0 ≤6.0
3 ≥750 4 ≥730 5 ≥710
≤6.0 ≤8.0 ≤10.0
≤1.0
≤0.5
a
≤12.5
正常
5
优质小麦 强筋小麦 GB/T17892-1999
项
目
籽粒 小麦粉
容重,g/L
艺品质 • 原料搭配与混合,合理利用资源
a
9
小麦由于选种、栽培、收割、脱 粒、凉晒、干燥、运输和储藏等 原因,难免混入各种各样的杂质.
a
10
按 颗 粒 大
大杂质: 一般指留存在直径5.0mm筛孔以上的杂质
并肩杂质: 一般指通过在直径5.0mm筛孔,留存在直径 2.0mm以上的杂质
小 小杂质: 一般指通过直径2.0mm筛孔以下的杂质
按实物标准样
品对照检验粉 色麸星
≤1.10
按实物标准样
普通 粉
品对照检验粉 ≤1.40 色麸星
全部通过CB36
号筛，留存在 CB42号筛的不
≥26.0
超过10.0%
全部通过CB30 号筛，留存在 ≥25.0 CB36号筛的不 超过10.0%
全部通过CQ20
号筛，留存在 CB30号筛的不
≥24.0
超过20.0%
主要设备有撞击磨、强力撞击机、撞击松粉机、打板松
粉机.
a
16
小麦的制粉方法
一次粉碎制粉 （家庭小磨坊）
逐步粉碎制粉
简化分级制粉
分级制粉
（100T以下） （100T~1000T）
（150T以下）
提取麦渣麦心, 但不进行清粉的 分级制粉
（150T以上）
提取麦渣麦心, 并进行清粉的分 级制粉
a
17
净麦 前路皮磨 F
CB42号筛的不 超过10.0%
22~26 22~26
≥2.5 ≥3.5
≥150 ≤0.02
全部通过CB36
精制级 普通级
≤14.0
≤0.50 ≤0.70
号筛，留存在 24~30 CB42号筛的不 24~30
≤3.5
超过10.0%
250 ≤0.02 ~350
精制级 普通级
≤14.0
≤0.53 ≤0.65
≥10.0 250~ ≤0.02 ≥7.0 350
≥4.0 ≥200 ≤0.02 ≥3.0 ≥3.0 ≥250 ≤0.02 ≥3.0 ≥3.5 ≥200 ≤0.02 ≥3.5
≤0.003 无异味 10136-93 ≤0.003 无异味 10137-93 ≤0.003 无异味 10139-93 ≤0.003 无异味 3203-1993
项
目
容
重, g/L
面筋，% （实验磨）
白 度 （实验磨）
杂质
不不完完 善善粒粒
水
总 量，% 矿物质 ，% 总 量，% 发芽、虫蚀%
霉 变，% 赤霉病 ，%
分，%
标 准收
≥ ≥ ≥
≤ ≤ ≤ 15.0 ≤
≤ ≤ ≤12.5
降 落 数 值, S
气
味
~ 正常
准 拒收
备
注
≤
低于 g/L可酌情降价处理
≤
低筋小麦除外
清粉的主要目的是通过气流和筛理的联合作用,将研磨过 程中的麦渣和麦心按质量分成麸屑、带皮的胚乳和纯胚乳粒 三部分以实现对麦渣、麦心的提纯.
主要设备是清粉机. 筛理的目的在于把研磨撞击后的物料按照颗粒的大小和 比重进行分级,并筛出小麦粉.
主要设备有平筛、圆筛,打麸机和刷麸机也属于筛理设备.
撞击是利用高速旋转体及构件与较纯净的小麦胚乳颗粒 之间反复而强列的碰撞打击作用,使胚乳撞击成一定细度的 小麦粉.
杂按
密 度
重杂质: 一般指密度大于粮粒的杂质 轻杂质: 一般指密度小于粮粒的杂质
泥土
质按
化 学 成 分
无机杂质
沙石 煤渣 砖块 玻璃碎片 金属物 其它矿物质
尘芥杂质
按 习
不 同
植物的根,茎,叶,颖壳 绳头
野生植物种子
有机杂质 异种粮粒
鼠雀粪,虫蛹,虫尸
惯 上 称 粮粒杂质 呼 分
无变食质用粮价粒值的生a芽,病斑粮粒 有害杂质
11
小
风选 空气动力学特性
筛选 宽度与厚度 麦
加
比重分选 比重
工
精选 形状与长度
前
磁选 磁性
垂直吸风分离器 吸风分离器
高效振动筛 平面回转筛 分级比重去石机 吸式比重去石机
碟片滚筒精选机 荞子抛车
永磁筒 磁力分选器
表面处理 硬度与强度 处
卧式打麦机 撞击机 去石洗麦机
理
调质处理 吸水性热导性与组织结构 强力着水机 喷雾着水机
＜
高筋小麦除外
＞
杂质超过 %的，据实扣量。
＞ 15.0%以上的每增加3%扣重1%
＞
单项超过 %，加做降落数值，
＞ s准收，每增加 %扣重1%
＞
＞ ＞＞14
12.5~13.5%每增加0.1%扣重0.1% 13.5~14.0%每增加0.1%扣重0.2%
≥或
≤
有异a 味
8
小麦加工前处理的目的
• 清除杂质,保证设备正常运转,确保成品质量 • 调质处理,改进其理化特性,使之具有良好工
a
23
专用小麦粉的质量标准(2)
专用粉 名称
酥性饼 干用粉
发酵饼 干用粉
蛋糕 用粉
糕点 用粉
等级 水分 灰分 % 粗细度 % （干基） %
湿面筋 稳定时 降落数 含砂量 磁性金属 气味
% 间min 值/s
% 物 g/Kg 口味
LS/T
全部通过CB36
精制级 普通级
≤14.0
≤0.55 ≤0.70
号筛，留存在
制粉过程主要包括研磨、撞击、清粉和筛理等 部分。
制粉过程的关键是如何将胚乳与麦皮、麦胚尽 可能地分离.
a
14
制粉的主要设备
磨粉机
高方平筛
清粉机
打麸机
松粉机
a
15
研磨的主要的是利用机械作用力把小麦籽粒剥开,然后 从麸片上的胚乳刮净,再将胚乳磨成一定细度小麦粉.
主要设备是辊式磨粉机,较原始的还有盘式磨粉机、石 磨.
全部通过CQ20 ≥22.0
≤0.02 ≤0.003 13.5±0.5 ≤80 ≤0.02 ≤0.003 13.5±0.5 ≤80 ≤0.02 ≤0.003 13.5±0.5 ≤80 ≤0.02 ≤0.003 13.5±0.5 ≤80
正常 正常 正常 正常
a
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专用小麦粉的质量标准(1)
专用粉 等级 水分 灰分 % 粗细度
≤0.02
磁性金属物g/Kg
≤0.003
水分%
≤14.0
脂肪酸值
(以湿基计)
≤80
气味、口味
正常
a
25
低筋小麦粉
GB8608-88
等级
面筋质% (以湿基计)
蛋白质% (以干基计)
灰 分% (以干基计)
粉色、麸星
1
2
≤24.0
≤10.0
≤0.60
≤0.80
按实物标准样品对照检验
籽粒 小麦粉
项
目
容重,g/L
≥
水分,%
≤
不完善粒,%
≤
杂质,%
总量 矿物质
≤ ≤
色泽、气味
≤
降落数值, S
≥
粗蛋白质,%(干基) ≤
湿面筋,%(14%水分基) ≤
面团稳定时间,min ≤
GB/T17893-1999
指
标
750 12.5
6.0
1.0
0.5 正常
300
11.5
22.0
2.5
a
7
山西亿家康面业有限公司 小麦收购标准
全部通过CB42 22.0
号筛
~24.0
≤1.5 ≤2.0
≥250
≤0.02
全部通过CB36
精制级 普通级
≤14.0
≤0.55 ≤0.70
来自百度文库
号筛，留存在 22.0 CB42号筛的不 ~24.0
≤1.5 ≤2.0
≥160
≤0.02
超过10.0%
≤0.003 无异味 3206-1993 ≤0.003 无异味 3025-1993 ≤0.003 无异味 3027-1993 ≤0.003 无异味 3028-1993
3
茸毛
腹沟
胚
果颊
背面
腹面
横切面
小麦籽粒a的外形
4
小麦
GB 1351-1999
4.1 白色硬质冬小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，角质率不低70%的冬小麦。 4.2 白色硬质春小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，角质率不低70%的春小麦。 4.3 白色软质冬小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，粉质率不低70%的冬小麦。 4.4 白色软质春小麦：种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，粉质率不低70%的春小麦。 4.5 红色硬质冬小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，角质率不低70%的冬小麦。 4.6 红色硬质春小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，角质率不低70%的春小麦。 4.7 红色软质冬小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，粉质率不低70%的冬小麦。 4.8 红色软质春小麦：种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，粉质率不低70%的春小麦。 4.9 混合小麦：不符合4.1至4.8各条规定的小麦。 4.10 其他类型小麦的分类方法另行规定。 5.1 各类小麦按容重分为五等，低于五等的小麦为等外小麦。等级指标及其他质量指标见表。
a
20
皮磨系统是制粉过程的最前面的几道研磨系统,它的 作用是将麦粒剥开,分离出麦渣麦心和粗粉,保持麸片不过 分破碎,以便使胚乳和麦皮最大限度地分离,并提出少量小 麦粉.
渣磨系统是处理皮磨及其它系统分离出的带有麦皮的
胚乳粒,它提供了第二次使麦皮与胚乳分离的机会,从而提 高胚乳的纯度.麦渣分离出麦皮后生成质量较好的麦心和 粗粉,送入心磨系统磨制成粉.
清粉系统的作用是利用清粉机的风选和筛选双重作用, 将在皮磨和其他系统获得的麦渣、麦心、粗粉及连麸粉粒
和麸屑的混合物相互分开,再送入相应的研磨系统处理. 心磨系统是将皮磨渣磨清粉系统取得的麦心和粗粉研
磨成有一定细度的小麦粉
尾磨系统位于心磨系统的中后段,专门处理含有麸屑质 量较次的麦心,从中提出小麦粉.
a
21
小麦粉质量标准
GB1355-86
等级
加工精度
灰分 % 粗细度 （以干物计） %
面筋质% 含砂量 磁性金属 水分 脂肪酸值 气味
（以湿重计） % 物 g/Kg
% （以湿基计）口味
特制 一等
按实物标准样 品对照检验粉 ≤0.7 色麸星
特制 二等
按实物标准样 品对照检验粉 ≤0.85 色麸星
标准 粉
去石洗麦机
搭配 面筋白度灰分与内在品质 容积式配麦器
重力式配麦器
a
12
毛麦清理 筛理
去石
精选 打麦
筛理
小 一次着水（润麦）
麦
润麦（约24~36小时）
清
理 净麦清理 打麦
筛理
去石 刷麦
二次着水（喷雾着水）
去石
润麦（约20~30分钟）
入磨
a
13
制粉是小麦加工最复杂也是最重要的结段
制粉的目的是将经过清理和水分调节后的小麦 （净麦）通过机械作用的方法，加工成不同需求的 小麦粉，同时分离出副产品。
生产工艺流程简介
a
1
原粮采购
小 原粮检验
麦 原粮接收
加 工 原粮搭配 小麦清理
流
小麦制粉
程 面粉检验
面粉后处理
面粉打包
面粉a 码垛
面粉销售
2
小麦籽粒结构
a
茸毛 胚乳 淀粉粒 细胞膜 糊粉层
珠心层 种皮 管细胞(内果皮) 横细胞(中果皮) 皮下组织(果皮) 表皮
胚盘 芽鞘 胚芽 胚果 根鞘 根冠
胚乳 皮层 胚
a
24
高筋小麦粉
GB8607-88
等级
面筋质% (以湿基计)
蛋白质% (以干基计)
灰 分% (以干基计)
粉色、麸星
1
2
≥30.0
≥12.2
≤0.07
≤0.85
按实物标准样品对照检验
粗细度 含砂量%
全部通过CB36号筛，留存在 全部通过CB30号筛，留存在 CB42号筛的不超过10.0% CB36号筛的不超过10.0%
中前路路皮皮磨磨 F
后路皮磨 麸皮 F
前路心磨
中路心磨
后路心磨
F
F
F
F
面粉检查
面粉
提取粗粒不经过a清粉制粉原理图
18
净麦 前路皮磨 F
中路皮磨 F
后路皮磨 麸皮 F
清粉
渣磨 F
尾磨 F
前路心磨
中路心磨
后路心磨
F
F
F
F
面粉检查筛
面粉
提取粗粒经过清a 粉制粉原理图
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制粉过程中的各系统及作用
在分级制粉过程中,按照生产先后顺序中物料种类的 不同和处理方法的不同,将制粉系统分为皮磨系统(B)、渣 磨系统(S)、清粉系统(P)、心磨系统(M)和尾磨系统,它们 分别处理不同的物料,并完成各自不同的功能.