喷嘴压力等计算公式(教学备用)
喷嘴冲击力计算
喷嘴冲击力的计算需要考虑到喷嘴的设计、喷出物的速度、喷嘴与目标物体的距离、以及目标的材质等因素。
以下是一个基本的计算公式和说明：公式：F = 1/2 * CD * π* r2 * v2解释：* F：冲击力* CD：冲击系数，取决于喷出物的速度和喷嘴口径的相对大小，具体数值可以在相关文献或软件中查询。
* r：喷嘴到目标物体的距离（单位：米）* v：喷出物的速度（单位：米/秒）* π：圆周率通常来说，对于相同的设计和喷出物速度，喷嘴离目标越近，冲击力越大。
这是因为距离变小，喷嘴的射程也会相应变短，所以更多的能量会集中在较小的范围内，造成了更大的冲击力。
对于液体喷嘴，冲击力还可能受到目标物体材质的影响。
一般来说，硬度较高的物体可能会对喷嘴造成磨损。
这是因为液体在喷出时会携带一部分能量，这些能量在撞击到物体后会有一部分转化为对物体的冲击力。
所以，选择合适的喷嘴和目标物体是非常重要的。
另外，对于某些特定的应用场景，可能需要考虑其他因素，如喷出物的粘度、喷嘴的口径、形状、以及喷嘴与目标物体的角度等。
这些因素都会影响到喷嘴的冲击力和实际效果。
在实际应用中，可以根据上述公式和说明，结合具体情况进行计算和调整。
需要注意的是，这个公式只是一个基本的计算方法，实际应用中可能还需要考虑其他因素，如液体种类、环境温度、压力等因素的影响。
此外，不同的喷嘴和液体组合可能会有不同的效果，需要进行实验和测试来确定最佳的方案。
总的来说，喷嘴冲击力的计算是一个涉及到多个因素的过程，需要综合考虑设计、速度、距离、目标物体材质等因素的影响。
通过合理的选择和调整，可以获得最佳的效果和安全性。
压缩空气喷嘴流量计算公式
压缩空气喷嘴流量计算公式
压缩空气喷嘴流量计算公式是为了确定压缩空气喷嘴的流量大
小而设计的。
该公式涉及到多个参数，包括压缩空气的压力、温度、密度以及喷嘴的内径和出口面积等。
具体公式如下：
Q=Ca×A×(2ρ(Ps-Pa))^(1/2)
其中，Q为喷嘴流量，单位为立方米每分钟(m3/min)；Ca为喷嘴流量系数，根据喷嘴的类型和形状不同而有所差异；A为喷嘴出口面积，单位为平方米(m2)；ρ为压缩空气的密度，单位为千克每立方米(kg/m3)；Ps为压缩空气的绝对压力，单位为帕斯卡(Pa)；Pa为大气压强，单位为帕斯卡(Pa)。
需要注意的是，该公式仅适用于理想条件下的喷嘴流量计算，实际情况下还需要考虑压缩空气的湿度、流动情况等因素。
- 1 -。
喷头流量计算公式
喷头流量计算公式
喷头流量计算公式是根据液体或气体的流量、压力、密度、粘度等参数来计算的。
下面是常见的几种喷头流量计算公式：
1. 等压降法公式：
Q=K×C×A×√(2ΔP/ρ)
其中，Q为流量，K为喷嘴系数，C为修正系数，A为喷嘴截面积，ΔP为压降，ρ为介质密度。
2. 流量系数法公式：
Q=Cv×ΔP×G
其中，Q为流量，Cv为流量系数，ΔP为压降，G为介质质量流量。
3. 标准流量法公式：
Q=K×C×A
其中，Q为流量，K为喷嘴系数，C为修正系数，A为喷嘴截面积。
需要注意的是，不同的喷头类型和介质会有不同的喷嘴系数和修正系数，需要根据实际情况进行选择和计算。
同时，喷头流量计算还需要考虑介质的温度、压力、粘度等因素对流量的影响，以确保计算结果的准确性和可靠性。
喷嘴入口压力计算
喷嘴入口压力计算动力液进入射流泵后，经导液管到达喷嘴，在此过程中会产生阻力损失，包括沿程阻力损失和局部阻力损失。
应用伯努利方程可进行求解。
计算过程见下文。
（1） 列导液管前后两端面的伯努利方程对射流泵导液管，设计时取直径为20Φ，计算中初选长度为180mm 。
射流泵内部导液管与喷嘴示意图如图4-2所示。
图4-2 射流泵导液管、油管和喷嘴示意图列1-1断面和喷嘴入口断面11j j -上的伯努利方程：121011201122w j j h gv p z g v p z +++=++γγ （4-6）式中：1z —1-1断面相对于参考平面的高度，m ；j z —喷嘴入口断面相对于参考平面的高度，m ；0v —动力液在油管中的流速，m/s ；1v —动力液在导液管中的流速，m/s ；1p —1-1断面的压力，MPa ；1j p —喷嘴入口断面处动力液压力，MPa ；1w h —1-1断面和喷嘴入口断面11j j -之间的阻力损失，m 。
由前文的计算结果可知动力液在油管中的流速和1-1断面的压力分别为：0v =38.1m/s85.381=p MPa由于泵内空间不大，所以1-1断面和喷嘴入口断面11j j -之间的高度差可忽略不计，即：1z z j ≈。
（2） 计算动力液在导液管中的流速 在导液管中：214导d v Q n π⋅= （4-7） 式中：n Q —动力液的流量，m 3/min ； 导d —射流泵导液管直径，mm 。
由已知条件和前文可得：25.0=n Q m 3/min 20=导d mm将各参数值代入式（4-7）得动力液在导液管中的流速为：s/m 26.1360)1020(14.325.0442321=⨯⨯⨯⨯==-导d Q v nπ （3） 计算动力液在导液管中的阻力损失 动力液在导液管中的阻力损失为：111j f w h h h += （4-8）式中：1f h —导液管中的沿程阻力损失，m ；1j h —断面1-1和11j j -之间局部阻力损失，m 。
高压清洗机喷嘴和压力、流量之间的换算公式
高压清洗机选型指引（2）
高压清洗机
喷嘴孔径和压力、流量之间的换算公式
我们知道高压清洗机的主要参数是压力、流量和功率，要达到机器额定的压力和流量喷嘴的孔径大小就十分重要！喷嘴配大了就会损失压力，喷嘴配小了达不到额定流量，而且会憋大压力从而损坏溢流阀等密封件。
在额定的压力、流量下配一个或者多个喷嘴状态下怎么计算喷嘴孔径呢？
（1）喷嘴直径计算公式
公式中d：喷嘴直径，mm；p：喷射压力，bar；
q:喷射流量，L/min；n：喷嘴个数.
μ:为喷嘴效率系数，硬质喷枪μ=1−1.15，对柔性喷杆μ=1.2−1.3
比如压力250bar，流量15升，不锈钢喷杆、1个喷嘴情况下
喷嘴直径计算结果为：1.22mm：
（2）喷嘴索引号计算公式：
（1加仑(美)=3.785 412升1bar约为14.5psi）
Nozzle#=q
公式中, Nozzle#为喷嘴索引号；q: 流量, GPM (gal/min)；p: 压力, psi(lb/inch2)
比如压力150bar，流量10升情况下喷嘴索引号：
计算结果为：3.58，也就是要选择036型号喷嘴。
喷嘴压力等计算公式之欧阳地创编
有关计算公式
时间：2021.03.04 创作：欧阳地
1、泵压力、流量→求电机功率
: 泵额定压力MPa，: 泵流量L/min, :电机
功率kW.
泵压力、流量→求发动机功率
: MPa, : L/min, : kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
（1）
式中, 为喷嘴直径，mm；为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min；为喷嘴个数.
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴0，对柔性喷杆
（2）
式中, Nozzle#为喷嘴索引号；q: 流量, GPM
(gal/min)；p: 压力, psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
高压硬管压力损失：，雷诺数：
高压软管压力损失：，雷诺数：
式中：∆p为压力损失，MPa/m；为流量，L/min； D 为钢管（软管）内径，mm.
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力，N；:有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N；：有效流量，L/min;
:工作压力，bar
:反作用力，lb；：有效流量，L/min；
:工作压力，psi
时间：2021.03.04 创作：欧阳地。
喷嘴计算公式
直径。
喷嘴喷孔设计公式： d=（Lg/0.0035μ）1/2（S/H）1/4 Lg=I/Qd
其中：d——喷孔直径（mm）； Lg——燃气流量（Nm3/h）； S——相对密度； H——燃气压力（Pa）； Qd——燃气低热值（MJ/m3）； I——设计热流量（MJ/h）； μ——嘴流量系数，取0.7-0.8
（1） （2）
直径。
喷嘴喷孔设计公式： d=（Lg/0.0035μ）1/2（S/H）1/4 Lg=I/Qd
其中：d——喷孔直径（mm）； Lg——燃气流量（Nm3/h）； S——相对密度； H——燃气压力（Pa）； Qd——燃气低热值（MJ/m3）； I——设计热流量（MJ/h）； μ——嘴流量系数，取0.7-0.8
（1） （2）
喷嘴孔径(d) 燃气流量lg 相对密度s 燃气压力H 燃气低热值Qd 设计热流量I
嘴流量系数U
1.87787 0.125483
1.554 2CH4:0.75 5 丁烷： 0.74
燃烧器分为内外双环火，既包含内环火喷嘴及外环火喷嘴。经实验及互比确定内环火热流 kW~3.2kW。根据不同气源的火孔热强度，确定燃烧设计热流量，按喷孔设计公式计算喷孔
喷嘴流量计算公式
喷嘴流量计算公式。
由于喷嘴流量的计算是一项技术性的任务，因此，了解喷嘴流量计算公式对液体流量控制和流量测量非常重要。
喷嘴流量计算公式是根据流体力学原理计算出来的，它由压力损失公式和流量公式组成。
压力损失公式用于计算喷嘴的压力损失，它结合了喷嘴的形状、尺寸、流量、压力等参数，使用如下公式：
ΔP=K*(Δρ/2)*V²
其中ΔP为喷嘴压力损失，K为喷嘴系数，Δρ为液体密度，V为液体流速。
流量公式用于计算喷嘴流量，它可以用如下公式表示：
Q=A*V
其中Q为喷嘴流量，A为喷嘴口径截面积，V为液体流速。
因此，喷嘴流量计算公式可以总结为：
Q=A*V/[1-(Δρ/2*K*V²)]
上述公式将压力损失公式和流量公式结合起来，使用它可以准确地
计算出喷嘴的流量。
喷嘴流量计算公式是一种精确的流量计算方法，可以用来准确地测量和控制液体流量。
它可以帮助人们更好地掌握流量控制和流量测量，从而更好地应用液体流量技术。
喷嘴喷力计算公式
喷嘴喷力计算公式喷嘴是一种用于将流体或气体以高速喷射出来的装置，常用于喷涂、清洗、喷淋等工艺中。
喷嘴的设计和选择对于喷射效果和能耗具有重要影响，而喷力则是评价喷嘴性能的重要指标之一。
喷力的大小取决于喷嘴的设计参数和工作条件，可以通过喷嘴喷力计算公式来进行预估和设计。
喷力是指单位时间内流体或气体喷射出来的动能，通常用于评价喷嘴的喷射效果和清洗能力。
喷力的计算公式可以根据质量守恒和动量守恒原理来推导，一般可以表示为：F = ρ A v^2。
其中，F表示喷力，ρ表示流体或气体的密度，A表示喷嘴出口的截面积，v表示喷射速度。
这个公式表明，喷力的大小与喷射速度的平方成正比，与流体或气体的密度和喷嘴出口的截面积成正比。
因此，要提高喷力可以通过增大喷射速度、增加流体或气体的密度或者扩大喷嘴出口的截面积来实现。
喷嘴的喷力计算公式为工程设计和优化提供了重要的理论基础。
通过这个公式，可以预估不同工况下的喷力大小，从而选择合适的喷嘴类型和参数。
例如，在清洗工艺中，需要根据被清洗物体的大小和污垢的性质来确定喷力的大小，以达到最佳的清洗效果。
在喷涂工艺中，喷力的大小直接影响涂层的厚度和均匀度，因此需要根据涂料的性质和施工要求来确定喷力的大小。
除了喷力计算公式，喷嘴的设计和选择还需要考虑其他因素，如喷嘴的结构、材料和耐磨性能等。
不同类型的喷嘴，如涡轮喷嘴、静压喷嘴、雾化喷嘴等，其喷力计算公式和设计参数也会有所不同。
因此，在工程实践中，需要综合考虑各种因素，进行全面的设计和选择。
喷嘴喷力计算公式的应用不仅局限于工程设计领域，还可以用于科研和实验中。
通过对喷力的计算和预估，可以为流体力学、喷雾技术、喷气推进等领域的研究提供重要的参考数据。
同时，喷力计算公式也可以用于优化喷嘴的设计和性能，提高工艺效率和节能减排。
总之，喷嘴喷力计算公式是工程设计和科研实验中的重要工具，可以用于预估喷力大小、优化喷嘴设计和选择、提高工艺效率和节能减排等方面。
喷嘴压力等计算公式
喷嘴压力等计算公式喷嘴压力是指喷嘴出口的流体静压力，是由流体在喷嘴内聚集并流出所产生的压力。
喷嘴压力等计算公式可以基于贝努利定律和连续性方程推导得出。
1.贝努利定律贝努利定律是液体或气体在流动过程中能量守恒的表达式。
根据该定律，流体在稳态流动过程中，其总能量保持不变，包括静能、动能和位能。
贝努利定律可以用以下公式表示：P1 + 1/2ρv1^2 + ρgh1 = P2 + 1/2ρv2^2 + ρgh2其中，P1和P2分别是流体在两个位置的压力，ρ是流体的密度，v1和v2是两个位置的流速，g是重力加速度，h1和h2是两个位置的液位高度。
2.连续性方程连续性方程是根据流体的连续性假设推导出来的，即单位时间内进入其中一截留面的流量等于单位时间内离开该截留面的流量。
连续性方程可以用以下公式表示：A1v1=A2v2其中，A1和A2分别是两个位置的横截面积，v1和v2是两个位置的流速。
通过以上两个公式可以推导得出喷嘴压力等的计算公式。
3.喷嘴速度公式根据贝努利定律，可以将公式中的位能项忽略，即h1=h2，可以得到以下喷嘴速度公式：v2 = sqrt(2(P1-P2)/ρ) + v1其中，v2是喷嘴出口的速度，P1是喷嘴入口位置的压力，P2是喷嘴出口位置的压力，ρ是流体的密度，v1是喷嘴入口位置的速度。
4.喷嘴流量公式根据连续性方程，可以将公式整理为以下喷嘴流量公式：Q=A2v2=A1v1其中，Q是喷嘴出口的流量，A1是喷嘴入口位置的横截面积，v1是喷嘴入口位置的速度，A2是喷嘴出口位置的横截面积，v2是喷嘴出口的速度。
5.喷嘴压力公式根据贝努利定律，可以将公式整理为以下喷嘴压力公式：P2=P1+(ρ/2)(v1^2-v2^2)其中，P1是喷嘴入口位置的压力，P2是喷嘴出口位置的压力，ρ是流体的密度，v1是喷嘴入口位置的速度，v2是喷嘴出口的速度。
综上所述，喷嘴压力等的计算公式包括喷嘴速度公式、喷嘴流量公式和喷嘴压力公式。
喷嘴计算公式
1.87787 0.125483
1.554 2.893.源自4 11.70.755CH4:0.75 5 丁烷： 0.74
燃烧器分为内外双环火，既包含内环火喷嘴及外环火喷嘴。经实验及互比确定内环火热流 kW~3.2kW。根据不同气源的火孔热强度，确定燃烧设计热流量，按喷孔设计公式计算喷孔
直径。
074根据我国烹调习惯大多数家用燃气灶燃烧器分为内外双环火既包含内环火喷嘴及外环火喷嘴
根据我国烹调习惯大多数家用燃气灶燃烧器分为内外双环火，既包含内环火喷嘴及外环火喷嘴。经实验 量0.7kW~1.0kW，外环火热流量为2.7kW~3.2kW。根据不同气源的火孔热强度，确定燃烧设计热流量，按
直径。
喷嘴喷孔设计公式： d=（Lg/0.0035μ）1/2（S/H）1/4 Lg=I/Qd
喷嘴喷孔设计公式： d=（Lg/0.0035μ）1/2（S/H）1/4 Lg=I/Qd
其中：d——喷孔直径（mm）； Lg——燃气流量（Nm3/h）； S——相对密度； H——燃气压力（Pa）； Qd——燃气低热值（MJ/m3）； I——设计热流量（MJ/h）； μ——嘴流量系数，取0.7-0.8
（1） （2）
其中：d——喷孔直径（mm）； Lg——燃气流量（Nm3/h）； S——相对密度； H——燃气压力（Pa）； Qd——燃气低热值（MJ/m3）； I——设计热流量（MJ/h）； μ——嘴流量系数，取0.7-0.8
（1） （2）
喷嘴孔径(d) 燃气流量lg 相对密度s 燃气压力H 燃气低热值Qd 设计热流量I
喷嘴设计计算公式
喷嘴设计计算公式喷嘴是一种用来控制流体流动方向和速度的装置，广泛应用于喷雾、喷涂、喷淋等领域。
喷嘴的设计是非常重要的，它直接影响到流体的喷射效果和能耗。
在喷嘴设计中，计算公式是必不可少的工具，它可以帮助工程师准确地预测喷嘴的性能和参数。
本文将介绍喷嘴设计中常用的计算公式，并探讨其应用。
1. 喷嘴流量计算公式。
喷嘴的流量是指单位时间内通过喷嘴的流体体积，通常用单位时间内通过的流体质量或体积来表示。
喷嘴的流量计算公式可以用来预测喷嘴的流量，从而确定喷嘴的尺寸和工作参数。
一般情况下，喷嘴的流量计算公式可以表示为：Q = A V。
其中，Q表示流量，A表示喷嘴的截面积，V表示流体的速度。
根据这个公式，可以通过调节喷嘴的截面积和流体的速度来控制喷嘴的流量，从而满足不同的工程需求。
2. 喷嘴出口速度计算公式。
喷嘴的出口速度是指流体从喷嘴出口喷射出来的速度，它直接影响到喷射的距离和喷射的效果。
喷嘴的出口速度计算公式可以用来预测喷嘴的出口速度，从而确定喷嘴的设计参数和工作条件。
一般情况下，喷嘴的出口速度计算公式可以表示为：V = (2 P / ρ) ^ 0.5。
其中，V表示出口速度，P表示喷嘴的压力，ρ表示流体的密度。
根据这个公式，可以通过调节喷嘴的压力和流体的密度来控制喷嘴的出口速度，从而满足不同的喷射需求。
3. 喷嘴喷射距离计算公式。
喷嘴的喷射距离是指流体从喷嘴出口喷射出来的距离，它直接影响到喷射的覆盖范围和作用效果。
喷嘴的喷射距离计算公式可以用来预测喷嘴的喷射距离，从而确定喷嘴的设计参数和工作条件。
一般情况下，喷嘴的喷射距离计算公式可以表示为：D = V t。
其中，D表示喷射距离，V表示喷嘴的出口速度，t表示喷射时间。
根据这个公式，可以通过调节喷嘴的出口速度和喷射时间来控制喷嘴的喷射距离，从而满足不同的喷射需求。
4. 喷嘴的喷雾粒径计算公式。
喷嘴的喷雾粒径是指喷嘴喷射出来的液滴的大小，它直接影响到喷射的均匀性和覆盖范围。
喷嘴压力等计算公式
有关计算公式
1、泵压力、流量→求电机功率
: 泵额定压力MPa，: 泵流量L/min, :电机功率kW.
泵压力、流量→求发动机功率
: MPa, : L/min, : kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
（1）
式中, 为喷嘴直径，mm；为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min；为喷嘴个数.
0，对柔性喷杆
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴
（2）
式中, Nozzle#为喷嘴索引号；q: 流量, GPM (gal/min)；p: 压力,
psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
高压硬管压力损失：，雷诺数：
高压软管压力损失：，雷诺数：
为流量，L/min； D为钢管（软管）内径，
式中：∆p为压力损失，MPa/m；
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力，N；
:有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N；
：有效流量，L/min; :工作压力，
:反作用力，lb；
：有效流量，L/min；:工作压力，。
喷嘴压力等计算公式
有关计算公式
1、泵压力、流量→求电机功率
:电机功率泵流量L/min, kW. : 泵额定压力MPa，:
泵压力、流量→求发动机功率
: kW. : L/min, : MPa,
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
）（1
, 为喷嘴直径，mm；式中为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min；为喷嘴个数.
0为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴，对柔性喷杆
）（ 2
#2)
, psi(lb/inchp: 压力: Nozzle 式中, 为喷嘴索引号；q流量, GPM (gal/min)；3、管路压力损失计算
雷诺数：高压硬管压力损失：，
高压软管压力损失：，雷诺数：
式中：?p为压力损失，MPa/m；为流量，L/min；D为钢管（软管）内径，mm.
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力，N；: 有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N；：有效流量，L/min; : 工作压力，bar
:反作用力，lb；：有效流量，L/min；:工作压力，psi。
喷嘴计算公式范文
喷嘴计算公式范文
一般来说，喷嘴计算公式涉及以下几个主要参数：
1.喷嘴流量：喷嘴流量是指单位时间内通过喷嘴的流体量，通常以体积或质量来衡量。
该参数是设计喷嘴时首先需要计算的重要参数。
2.喷嘴压力降：喷嘴压力降是指喷嘴输入端与输出端之间的压力差。
通过计算喷嘴的压力降，可以帮助工程师选择适当的泵或压缩机来满足所需的流量要求。
下面是一些常用的喷嘴计算公式：
1.喷嘴流量计算公式：
- 理想气体流量公式：Q = Cd * A * sqrt(2 * ΔP / ρ)
其中，Q是流量，Cd是喷嘴的流量系数，A是喷嘴出口的面积，ΔP 是喷嘴的压差，ρ是气体密度。
- 流质物流量公式：Q = Cd * A * sqrt(2 * ΔP / ρ + ρv^2)
其中，v是流体的速度。
- 液体流量公式：Q = Cd * A * sqrt(2 * g * h)
其中，g是重力加速度，h是液体的高度。
2.喷嘴压力降计算公式：
-压力损失计算公式：ΔP=(f*L*ρ*v^2)/(2*D)
其中，f是摩擦因子，L是流体通过的管道长度，D是管道的直径，ρ是流体密度，v是流体的速度。
这些公式是通用的喷嘴计算公式，但具体的设计和计算方法可能因应用领域和具体情况而有所不同。
因此，在实际应用中，还需要结合实际工程要求和设计规范来选择合适的公式。
综上所述，喷嘴计算公式对于工程设计和流体控制至关重要，通过正确应用这些公式，工程师可以更好地设计和选择喷嘴，以满足各种工程需求。
喷嘴压力等计算公式(教学备用)
有关计算公式
1、泵压力、流量→求电机功率
: 泵额定压力MPa，: 泵流量L/min, :电机功率kW. 泵压力、流量→求发动机功率
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2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
（1）
式中, 为喷嘴直径，mm；为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min；为喷嘴个数.
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴0，对柔性喷杆
（2）
式中, Nozzle#为喷嘴索引号；q: 流量, GPM (gal/min)；p: 压力,
psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
高压硬管压力损失：，雷诺数：
高压软管压力损失：，雷诺数：
式中：∆p为压力损失，MPa/m；为流量，L/min； D为钢管（软管）内径，mm.
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力，N；:有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N；：有效流量，L/min; :工作压力，bar
:反作用力，lb；：有效流量，L/min；:工作压力，psi。
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: 泵额定压力MPa，: 泵流量L/min, :电机功率kW. 泵压力、流量→求发动机功率
: MPa, : L/min, : kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
（1）
式中, 为喷嘴直径，mm；为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min；为喷嘴个数.
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴0，对柔性喷杆
（2）
式中, Nozzle#为喷嘴索引号；q: 流量, GPM (gal/min)；p: 压力,
psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
高压硬管压力损失：，雷诺数：
高压软管压力损失：，雷诺数：
式中：∆p为压力损失，MPa/m；为流量，L/min； D为钢管（软管）内径，mm.
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力，N；:有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N；：有效流量，L/min; :工作压力，bar
:反作用力，lb；：有效流量，L/min；:工作压力，psi。