变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量及注意事项
主变压器常规试验方案
主变压器常规试验方案使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查绕组接头的焊接质量以及绕组是否存在匝间短路，同时检查电压分接开关各个位置的接触情况和实际位置是否与指示位置相符，引出线是否存在断裂等问题。
我们将使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
2检查所有分接头的电压比试验目的：检查分接头的电压比是否符合设计要求。
试验方法：使用测试仪器测量所有分接头的电压比，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查所有分接头的电压比是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器测量所有分接头的电压比，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别试验目的：检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。
试验方法：使用测试仪器检查单相变压器的极性和三相变压器的组别，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。
我们将使用测试仪器进行检查，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数试验目的：检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。
试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ试验目的：检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。
试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ，记录并比对实际值与设计值是否相符。
改写：本试验旨在检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。
我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。
110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨
110KV变压器套管介损试验方法及注意问题探讨摘要：本文阐述了110KV变压器套管的结构及试验流程，并对110KV变压器套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：110KV变压器；套管介损试验；注意问题一、前言变压器套管的主要作用是把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外,对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。
变压器套管上的绝缘结构对变压器套管的性能具有重要作用，但当绝缘受潮时就会导致导电性能增加，套管介质受损。
此外，绝缘材料受到污染或破损时，介损值也会增加。
因此，测量绝缘物的介损值可以及时有效地判断出套管是否存在老化、受潮、破裂、污染等不良状况出现。
由此可见，通过变压器套管介损试验，根据试验数据值的变化就能够判断变压器的状态是否正常。
在进行变压器套管介损试验时，主要判断介损因数tanδ值的变化，tanδ值的变化代表了变压器套管介质的变化即绝缘性能的变化，因此，在对同一个变压器套管介损试验时。
历次的tanδ值不能有太大的差别。
下面就对110KV变压器套管的结构、试验流程、套管介损试验控制要点与注意问题进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、变压器套管结构及试验流程（1）套管结构。
电容套管的具体结构为:套管的主绝缘使用了油纸电容芯子，载流方法是选用了穿缆式，套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。
一般情况下，110kV以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构，这样可以显著改善套管的密封效果。
套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等，每一种结构都有着不同的作用。
（2）试验流程。
第一，选择HJY-2000B介损仪装置，将其与变压器准确地连接起来；第二，把HJY-2000B型的数据、QSI型数据之间进行对比分析；第三，检测电容套管的受潮状况，测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数；第四，总结试验中需要注意的相关事项，为后期的试验积累经验。
介质损耗因数测量方法
介质损耗因数测量方法一、介质损耗因数测量的重要性。
1.1 介质损耗因数就像是介质的一个小秘密。
它能反映出介质在电场作用下的能量损耗情况。
这就好比一个人干活，损耗因数小呢，就像一个干活麻利、不怎么浪费精力的人；损耗因数大，就像是干活拖拖拉拉、消耗很多不必要能量的人。
在很多电气设备里，这个小数值可关系到设备的健康状况呢。
比如说变压器，如果介质损耗因数不正常，就可能预示着变压器内部有受潮或者绝缘老化等问题，这可是大事，就如同人的身体里有了隐患，不及时发现就可能引发大麻烦。
1.2 从电力系统的角度看，准确测量介质损耗因数是保障整个系统安全稳定运行的关键之一。
这就像一个链条，每个环节都很重要，介质损耗因数这个环节要是出了岔子，就可能导致整个电力系统这条大链子松动甚至断开。
在工业生产、居民用电等各个方面都会造成严重的影响，那可真是“牵一发而动全身”啊。
二、常见的测量方法。
2.1 西林电桥法。
这可是一种经典的测量方法，就像一位经验丰富的老工匠的手艺，久经考验。
它通过调节电桥的平衡来测量介质损耗因数。
操作起来就像是在小心翼翼地调整天平，让两边达到平衡的状态。
但是呢，这种方法也有它的小缺点。
它对外部干扰比较敏感，就像一个容易被外界打扰的小孩，稍微有点风吹草动，测量结果就可能不准确了。
比如说周围有电磁场干扰的时候，就像有人在旁边捣乱，测量出来的数据就可能有偏差。
2.2 介质损耗因数测试仪法。
这是一种比较现代化的方法，就像一个新潮的小助手。
这种仪器操作起来相对简单，就像使用傻瓜相机一样，不需要太多复杂的操作技巧。
它能直接显示出介质损耗因数的值，非常方便。
而且它对环境的适应能力相对较强，就像一个适应能力很强的旅行者，在不同的环境下都能较好地工作。
不过呢，这种仪器的精度可能会受到仪器本身质量的影响，如果买到质量不好的仪器，那就像找了个不靠谱的伙伴，测量结果就难以保证准确性了。
2.3 高压西林电桥法。
这是在西林电桥法基础上发展起来的一种方法，有点像升级后的版本。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法变压器介损测试是用来检测变压器绕组损耗和铁损的一种方法。
介损是指变压器在正常运行状态下的绕组电阻和电感值之间的损耗。
正确测试变压器介损对于保证变压器的正常运行和预防故障具有重要意义。
下面将详细介绍变压器介损测试的方法。
一、测试仪器和设备1.交流电桥2.激励（励磁）电源3.电流互感器4.电阻箱5.数字转换器6.计算机二、测试步骤1.准备工作（1）将变压器的低压侧绕组短路，高压侧连接到交流电源。
（2）按照测试规范和测试要求调整交流电源的频率、电流和电压等参数。
（3）将交流电桥、激励电源、电流互感器、电阻箱和计算机连接好，并进行校准，确保各仪器设备的准确性。
2.绕组电阻测试（1）调整激励电源的频率和电流，使得变压器处于额定工作状态下。
通常测试频率为50Hz。
（2）通过绕组短路方法，测量变压器绕组的电阻。
根据实际需求，可以分别测试低压绕组和高压绕组的电阻，并记录测量结果。
3.绕组电感测试（1）通过交流电桥测量变压器绕组的电感。
将交流电桥调节至平衡状态，使得交流电桥上的电流为零。
根据测量结果计算绕组电感值。
4.计算绕组损耗（1）根据绕组电阻值和绕组电感值，计算出绕组损耗。
（2）通过利用计算机模拟和数值转换器进行数据处理和结果计算。
将测得的数据传入计算机，使用专用软件进行计算和处理。
5.铁损测试（1）将交流电桥的输出端接到变压器的高压侧绕组。
调整交流电桥的频率，使得输出电压和输入电压差异最小。
记录下交流电桥上的电压和电流值。
（2）根据测试结果计算出变压器的铁损。
6.数据记录和分析将测试结果记录下来，并进行数据分析。
根据分析结果，判断变压器是否正常运行，并确定是否需要进行维护或更换。
三、注意事项1.在进行介损测试前，应先确保测试设备和仪器的准确性。
如有必要，进行校准。
2.在测试过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止误操作和操作失误。
3.对于测试结果的分析和判断，除了凭经验判断外，还可以通过比较测试结果与标准值的差异来判断变压器的运行状态。
套管介质损耗因数tgδ和电容量测试作业指导书
套管介质损耗因数tgδ和电容量测试作业指导书2．1 试验目的有效地发现设备是否存在受潮缺陷。
2．2 该项目适用范围35kV及以上电容式套管交接、大修后试验和预防性试验2．3 试验时使用的仪器西林电桥或数字式自动介损测试仪2．4 试验条件及准备2.4.1 试验条件本试验应在良好的天气，试品及环境温度不低于＋5℃的条件下进行。
2.4.2准备测试前，应先测量试品各电极间的绝缘电阻。
必要时可对试品表面(如外瓷套或电容套管分压小瓷套，二次端子板等)进行清洁或干燥处理。
了解充油电力设备绝缘油的电气、化学性能(包括油的tgδ)的最近试验结果。
2．5 试验接线2.5.1测量装在三相变压器上的任一只电容型套管的tgδ和电容时，相同电压等级的三相绕组及中性点(若中性点有套管引出者)，必须短接加压，将非测量的其它绕组三相短路接地。
否则会造成较大的误差。
现场常采用高压电桥正接线测量，将相应套管的测量用小套管引线接至电桥的C x端，一个一个地进行测量。
2.5.2具有抽压和测量端子(小套管引出线)引出的电容型套管，tgδ及电容的测量，可分别在导电杆和各端子之间进行。
图2 电容式套管等值电路（a）导电杆与接地端子间；（b）导电杆与抽压端子间；（c）抽压端子与接地端子间（1）测量导电杆对接地端子（末屏）的tgδ，非测量的抽压端子接末屏端子，将C2短路。
如图2（a）所示。
（2）测量导电杆对抽压端子的tgδ。
非测量的末屏端子悬空，如图2（b）所示。
（3）测量抽压端子对接地端子的tgδ。
导电杆悬空。
这时的测量电压不应超过该端子的正常工作电压，一般为2～3kV，如图2（c）所示。
以上3种测量，电桥均采用正接线，测得的tgδ值应符合有关规程。
2．6 影响测量的因素2.6.1抽压小套管绝缘不良，因其分流作用，使测量的tgδ值产生偏小的测量误差。
2.6.2当相对湿度较大(如在80%以上)时，正接线使测量结果偏小，甚至tgδ测值出现负值；反接线使测量结果往往偏大。
套管介质损耗因数和电容量试验
套管介质损耗因数和电容量试验
测试套管介质损耗因数和电容量是判断套管是否受潮的一个重要试验项目。根据套管介质损耗因数和电容量的变化可以较灵敏地反映出套管绝缘劣化、受潮、电容层短路、漏油和其他局部缺陷。
（4）油套管试验前要观察其油位是否正常，不得在套管无油的状态下进行试验。
（5）测量独立的电容型套管介质损耗因数时，由于其电容小，当套管位置放置不同时，因高电压极和测量电极对周围的物体存在杂散阻抗，会对套管的实测结果有很大影响，不同的放置位置测试结果不同。因此，在测量高压电容型套管的介质损耗因数时，要求垂直放置在接地的套管架上，不应把套管水平放置或吊起任意角度进行测量。
套管介质损耗因数和电容量试验注意事项：
（1）测试应在良好的天气，湿度小于80%，套管本身及环境温度不低测试被试品的绝缘电阻，其值应正常。
（3）在拆除套管一次引线时要采用正确方法，选用合适的工具进行，严防工具打滑损坏套管瓷套。拆除套管末屏接地时，注意防止末屏小套管漏油或小套管内接线转动、松脱。试验完毕应可靠恢复末屏接地，防止运行中末屏放电。
（6）在测量变压器套管时，为了安全以及减少线圈电感时，所有变压器线圈都应短路，并且非被试套管的线圈应当接地。各相套管单独试验，非试验相套管的末屏必须可靠接地。
变压器介质损耗讲义
变压器绕组连同套管介质损耗试验一、介质损耗的定义及意义电介质就是绝缘材料。
当研究绝缘物质在电场作用下所发生的物理现象时，把绝缘物质称为电介质；而从材料的使用观点出发，在工程上把绝缘物质称为绝缘材料。
既然绝缘材料不导电，怎么会有损失呢？我们确实总希望绝缘材料的绝缘电阻愈高愈好，即泄漏电流愈小愈好，但是，世界上绝对不导电的物质是没有的。
任何绝缘材料在电压作用下，总会流过一定的电流，所以都有能量损耗。
把在电压作用下电介质中产生的一切损耗称为介质损耗或介质损失。
如果电介质损耗很大，会使电介质温度升高，促使材料发生老化（发脆、分解等），如果介质温度不断上升，甚至会把电介质熔化、烧焦，丧失绝缘能力，导致热击穿，因此电介质损耗的大小是衡量绝缘介质电性能的一项重要指标。
然而不同设备由于运行电压、结构尺寸等不同，不能通过介质损耗的大小来衡量对比设备好坏。
因此引入了介质损耗因数tgδ（又称介质损失角正切值）的概念。
介质损耗因数的定义是：被试品的有功功率比上被试品的无功功率所得数值。
介质损耗因数tgδ只与材料特性有关，与材料的尺寸、体积无关，便于不同设备之间进行比较。
当对一绝缘介质施加交流电压时，介质上将流过电容电流I1、吸收电流I2和电导电流I3，如图所示。
其中反映吸收过程的吸收电流，又可分解为有功分量和无功分量两部分。
电容电流和反映吸收过程的无功分量是不消耗能量的，只有电导电流和吸收电流中的有功分量才消耗能量。
为了讨论问题方便，可进一步将等值电路简化为由纯电容和纯电阻组成的并联和串联电路。
我们就采用它的并联电路来分析。
当绝缘物上加交流电压时，可以把介质看成为一个电阻和电容并联组成的等值电路，如图21（a ）所示。
根据等值电路可以作出电流和电压的相量图，如图2（b ）所示。
U I I R I (a)(b)图 2 在绝缘物上加交流电压时的等值电路及相量图 （a ）介质等值电路 （b ）等值电路电流、电压相量由相量图可知，介质损耗由 产生，夹角 大时， 就越大，故称 为介质损失角，其正切值为介质损耗为由上式可见，当U 、f 、C 一定时，P 正比于 ，所以用 来表征介质损耗。
变压器高压试验技术_4_变压器介质损耗因数的测量与分析
梁 学
套管引线接至电桥的测量端，一个一个地进行测量。
造
表 1 电力变压器试验接线
双绕组变压器 顺序 加压绕组 接地部位
三绕组变压器
加压绕组
接地部位
1
低压 高压和外壳
低压
高压、中压和外壳
2
高压 低压和外壳
中压
高压、低压和外壳
3
高压
中压、低压和外壳
2 试验的方法
测量介质损耗因数有着不同的测量方法。根据 DL/T
474.3-2006 《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数 tanδ
试验》，现 场进行介质损耗因数测量 试 验 时 选 用 的 测 量 仪
器主要有： 西林电桥、 电流比较型电桥、M 型介质试验
器、数字化测量仪。
对于变压器来说， 通常要进行绕组以及高压套管的
C 相监视运行。 更换后的数据如表 8 所示，其中 B 相为更
换后的新套管。
从 表 8 数 据 看 出 ，A 相 、C 相 套 管 tgδ 也 出 现 异 常 现
象，由于该变电站是枢纽变电站，负荷较重，检修时间较
紧， 决定将 A 相、C 相 套 管 全 部 退 出 运 行 ， 更 换 为 型 号
BRLW-126/1250/3 的套管。 所有的试验数据显示套管的
结果。 通过对历年变压器油色谱分析， 发现该主变 2007
年时内部曾出现乙炔但未超标，且数据稳定，微水测试结
果未见异常， 结合低压对地介损对比以往试验结果没有
明显变化，认为变压器绝缘油没有异常。 因此，初步怀疑
是变压器固体绝缘老化或受潮，为此对主变进行滤油，结
果无明显变化。
后经综合试验分析找出了故障的原因。 高压绕组对
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备见第一篇第四章、第二篇第七章第三节四、工作器材准备序号名称数量1 介质损耗测试仪1套2 试验警示围栏4组3 标示牌2个4 安全带2个5 绝缘绳2根6 低压验电笔1支7 拆线工具2套8 湿温度计1支9 计算器1个10 放电棒1支11 接地线2根12 短路铜导线2根13 高压引线1根14 低压引线1根五、工作危险点分析(1)实验前后充分放电；(2)介质损耗测试仪一定要接地；(3)禁止湿手触摸开关或带电设备；(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。
六、工作接线图图1介质损耗因数测试试验接线示意图七、工作步骤1. 试验前准备工作。
1)布置安全措施；2)对变压器一、二次绕组充分放电；3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净；4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2．试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地。
2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地；3)高压绕组短路接高压芯线；4)两人接取电源线，并用万用表测量电压是否正常，测试电源盘继电器是否正常工作；5)复查接线；6)接通电源。
3．试验测试过程，参数设定。
1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法；2)对于额定电压10KV及以上的变压器为10KV，对于额定电压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电压；3)打开高压允许开关，进行升压，4)测试介质损耗，5)填写试验报告。
4．测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关，抄录数据；2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电；4)收线，整理现场。
八、工作标准1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；2 ）被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%；3 ）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
变压器绕组介质损耗测试操作程序基础规范
CVT绝缘电阻、介质损耗测试操作程序规范一、考生穿好工作服、戴好安全帽、绝缘鞋在考场外排队等待，在等待过程中必须进行如下检查工作：1、检查工作服与否干净整洁，着装规范，避免纽扣漏扣旳现象；2、检查过安全帽与否在有效使用日期内，状态与否良好，紧固带与否松紧合适，以低头安全帽不跌落为准；3、检查绝缘鞋与否在有效日期内，状态与否良好；二、考生向考官报到，申请下达实验任务；1、注意礼貌用语（各位考官，早上好，我是考生张三前来报到，祈求接受考核，请下达考试指令，谢谢！）；三、考官下达实验任务，考生应精确领略考官旳意图，避免理解实验任务浮现偏差：1、考官下达实验任务不明确，应提出意见；2、考生没有听清实验任务，应向考官申请再次下达实验任务，避免凭猜想开始实验工作；3、考官下达实验任务：对220kV坂桥变电站#1主变压器高压侧绕组连同套管进行介质损耗旳测试，变压器高压、中压、低压引线已经拆除并接地，安装了网状围栏，悬挂了标示牌，请开始作业；四、考生检查安全措施与否到位；1、环绕网状检查一周，重点检查围栏与变压器距离、出入口大小与否设立合理，网状围栏有无脱落现象；2、围栏上有无对内悬挂“止步，高压危险”标示牌，出入口有无悬挂“在此工作”标示牌；3、变压器本体爬梯有无悬挂“从此上下”标示牌；五、考生准备文献资料、文具用品1、#1主变压器交接实验报告、历年预试报告，并与被试变压器核对型号、编号与否一致；2、空白记录纸、文献夹、计算器、签字笔；六、考生检查并选择介损测试仪；1、检查介损仪铭牌参数与否满足测试规定，输出电压与否达到10kV，量程、测试精度能否满足测试规定，检查过程中向考官通报检查成果；2、检查介损仪与否在有效检定日期内，检查过程中向考官通报检查成果；七、考生检查并选择放电棒；1、检查放电棒长度与否合适，10kV旳有效距离为0.7米，与否在有效期内，线夹与否完好，用万用表检查放电线有无断路，检查过程中向考官通报检查成果；八、考生检查并选择安全工器具；1、检查绝缘手套与否检查合格并在有效期内，按照规范旳措施将手套密封，检查与否漏气，检查过程中向考官通报检查成果；2、检查棉纱手套与否破损，检查过程中向考官通报检查成果；3、检查绝缘胶垫有无破损，与否贴有检查合格证并在有效期内，检查过程中向考官通报检查成果；4、检查安全带及后备保护带有无破损，重点检查金具连接部位，与否与否贴有检查合格证并在有效期内，检查过程中向考官通报检查成果；5、检查绝缘绳与否潮湿破损，否贴有检查合格证并在有效期内，检查过程中向考官通报检查成果；6、检查接地线与否为专用接地线，与否是透明旳，与否有装用旳线夹，用万用表检查接地线有无断线，检查过程中向考官通报检查成果；九、考生检查并选择温度表、湿度表1、检查温度表批示值与否正常，与否检查合格并在有效期内，检查过程中。
电力变压器交接试验项目
电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压〔电流通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或者几种数值不同的电压〔电流的电气设备, 电力变压器通常用kVA或者MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目：1、绝缘油试验或者SF6 气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或者极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数<tanO'>与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。
1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、 3、4、 5、 6,7,8、 11、13 和14 条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、 3、4、 5、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、 3、4、 5、 6、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、 3、4、 5、 6、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;5接地变压器、蜿蜒变压器可按本标准第2、 3、4、 5、8、 11 和13 条进行试验, 对于油浸式变压器还应按本标准第1 条和第9 条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由定货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行;8 应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀温和体密度继电器等附件进行检查。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法变压器的介损是指变压器在正常工作状态下，由于铁芯和绕组的电磁感应产生的焦耳损耗和涡流损耗。
介损的大小与变压器的绝缘质量和工艺水平直接相关，对变压器的性能和寿命有着重要影响。
因此，在变压器的质量检测和运行过程中，介损测试是必不可少的一个环节。
下面将介绍变压器介损测试的方法。
1.仪器和设备准备进行变压器介损测试时，首先需要准备以下仪器和设备：-介损测试装置：包括变压器接入装置、功率分配器等。
-交流电压源：用来提供待测变压器的工作电压。
-功率计：用来测量和记录变压器的有功功率和无功功率。
-电阻箱：用来调节变压器的绕组电阻，以达到在额定电压下进行测试。
2.测试流程-将待测变压器安装在介损测试装置上，并接入交流电压源。
-根据待测变压器的额定电压和额定频率，设置交流电压源的输出电压和频率。
-打开功率计和电阻箱，调节电阻箱的阻值，使得变压器的绕组电流接近额定值。
-测量功率计的有功功率和无功功率，并记录下来。
-计算出变压器的功率因数和介损角度。
-根据计算结果，可以得到变压器的介损值。
3.测试注意事项-确保测试环境的温度和湿度适宜，避免影响测试结果。
-确保测试设备和仪器的准确性，避免对测试结果产生误差。
-在测试前应对待测变压器进行预处理，如清洁绕组和铁芯表面，确保没有外部污染物的影响。
-在测试过程中，应仔细观察测试数据的变化趋势，判断测试过程是否正常。
-测试结果的判断要根据变压器的额定值进行比较。
4.结束工作-测试结束后，及时将测试数据记录下来，并进行整理和分析。
-对测试过程中发现的问题进行总结和归纳，以便今后改进和优化测试方法。
-及时对测试设备和仪器进行维护和保养，确保正常使用。
总结：变压器介损测试是变压器质量检测和运行维护的重要环节，通过介损测试可以判断变压器的绝缘质量和工艺水平。
介损测试的方法包括准备仪器和设备、设定测试流程、注意事项和结束工作等。
只有在科学合理地进行介损测试的基础上，才能更好地确保变压器的质量和性能。
变压器的套管介损试验
变压器的套管介损试验
实际上是指变压器电容型套管的主绝缘及电容型套管对地末屏tanδ与电容量的测量。
tanδ测量值：
1)20℃时的tanδ(%)值应不大于下表中数值：见附表。
2) 电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5％时，应查明原因。
3) 当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tanδ，其值不大于2%。
测量接线方法及注意事项：
⑴电桥正接线测量。
测量变压器套管tanδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量。
⑵油纸电容型套管的tanδ一般不进行温度换算，当tanδ与出厂值或上一次试验值比较有明显增长或接近左表数值时，应综合分析tanδ与温度、电压的关系。
当tanδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到Um/ 时，tanδ增量超过±0.3％，不应继续运行。
⑶测量时记录环境温度及变压器顶层油温。
⑷只测量有末屏引出的套管tanδ和电容值。
⑸封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧套管从中性点加压，非被试侧短路接地。
主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：
1)主绝缘的绝缘电阻值一般不应低于下列数值：
110kV及以上：10000MΩ
35kV：5000MΩ；
2)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
变压器介损试验教程
10.周围的杂散电容太大,而被试品的自身电容量相 对小。
11.在潮湿大气条件下瓷套表面凝结水膜。 12.套管内部油质劣化。 13.标准电容介质损耗大于试品介质损耗。 14.试品周围构架杂物与试品绝缘结构形成的空间
干扰网络的影响。 15.试验装置屏蔽不完善。 16.电压的影响。 17.频率的影响。
测量有未屏引出线电容式套管可采用正接法。
变压器的电容型套管、耦合电容器
电容式电10kV。
正接线、内标准电容、内高压（常规正接线）：
正 接 线 测 试
(五)操作时注意事项：
①按设备接地与否选择接线（正接线或反接线）
②仔细阅读介质损耗测试仪 AI-6000型说明书， 按说明书的要求及控制台面上接线图接线
(三)Q/CSG 114002-2011电力设备预防性试验规程规 定：
①tgnδ 值与出厂试验值或历年的数值不应有显著 变化（增量一般不大于30%）
②20℃时不大于下列数值：500kV：0.6% 110 kV-220kV:0.8% 35kV: 1.5%
（同一变压器各绕组tgnδ 的要求值）
2.湿度的影响：
湿度增大使被试品表面泄漏电流增大，介质损失因数测量结 果常受表面泄漏和外界条件（如干扰电场和大气条件）的影 响，影响测量准确度，应采取措施减少和消除这种影响。
3.电场干扰
a.提高试验电压，试验电压提高，通过试品的电 容电流增大，信噪比提高，干扰电流对δ 角的影响 相对减小，这种方法适用于对弱干扰信号的消除；
变压器本体、电流互感器末屏、电流互感器本体
测量变压器绕组连同套管的 tgδ 试验电压可为 10kV
反接线、内标准电容、内高压（常规反接线）
绕组连同套管的介质损耗因数及电容量试验方法
绕组连同套管的介质损耗因数及电容量试验方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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变压器介质损耗因数的测量与分析
变压器介质损耗因数的测量与分析发表时间：2017-10-23T14:09:19.963Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：崔亚楠刘光涛潘锴天孙光海[导读] 摘要：电力变压器是电力系统中电能传输与分配的重要设备之一，其安全稳定运行十分重要。
变压器绝缘性能的好坏直接影响到电网安全。
介质损耗因数是反映变压器绝缘状况的一个重要参数，它能较灵敏地反映变压器绝缘中的分布性缺陷和严重的局部性缺陷。
（山东电力建设第三工程公司）摘要：电力变压器是电力系统中电能传输与分配的重要设备之一，其安全稳定运行十分重要。
变压器绝缘性能的好坏直接影响到电网安全。
介质损耗因数是反映变压器绝缘状况的一个重要参数，它能较灵敏地反映变压器绝缘中的分布性缺陷和严重的局部性缺陷。
变压器的介质损耗由三部分组成，一是绕组绝缘的介质损耗；二是绝缘油的介质损耗；三是变压器套管的介质损耗。
本文主要针对变压器本体介质损耗，介绍几种传统的介质损耗的测量方法，并针对现场试验中使用的异频介损自动测试仪提出可行性改进方案。
关键词：变压器；介质损耗；传统测量方法；异频电源法1 引言介质损耗因数tanδ是反映绝缘性能的基本指标之一，介质损耗因数与试验电压、试品尺寸等因素无关，更便于判断电气设备绝缘变化情况。
通过测量介质损耗因数tanδ可以检查高压变压器整体受潮、油质劣化、绕组附着油泥及严重的局部缺陷。
现场我们一般测量的是套管连同绕组的tanδ，但为了提高测量的准确性和检出缺陷的灵敏度，有时也进行分解试验，以判别缺陷所在位置。
当前电力系统中不少事故都是由于绝缘故障造成的，尤其是在高电压情况下绝缘介质极易发生大面积的损耗，进而影响电力输送，严重的会造成电力系统瘫痪。
因此，及时对介质绝缘性能进行事先检测，是消除介质绝缘隐患、提高电力系统安全稳定运行的有效措施。
2 传统的介质损耗测量方法2.1 电桥法电桥法是介损测量领域长期采用的一种方法。
当前流行的电桥分西林型高压电桥和电流比较仪型高压电桥，其中最为典型的要数西林电桥。
变压器绕组介质损耗试验作业指导书
变压器绕组介质损耗试验作业指导书试验目的测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。
它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。
试验仪器选择AI6000全自动抗干扰介质损耗测试仪。
试验试验步骤及接线图（1）变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量1)首先将介损测试仪接地。
2)将高压侧A、B、C三绕组短接起来。
3)将其他非被试绕组三相及中性点短接起来，并接地(2#)。
4)将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上，注意要将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。
5)红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。
6)连接好电源输入线。
高压输出Cx A B CO接地点a b c反接线 10KV1#2#7) 检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。
8) 打开电源，仪器进入自检。
9) 自检完毕后选择反接线测量方式。
10) 预置试验电压为10ＫＶ。
11) 接通高压允许开关。
12) 按下启动键开始测量。
注意：加压过程中试验负责人履行监护制度。
13) 测试完成后自动降压到零测量结束。
14) 关闭高压允许开关后，记录所测量电容器及介损值。
15) 打印完实验数据后，关闭总电源。
16) 用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电，变更试验接线，同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tg δ值和电容量。
17)首先断开仪器总电源。
18)在高压端短接线上挂接地线。
19)拆除高压测试线。
20)拆除高压套管短接线。
21)拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。
22)最后拆除仪器其它试验线及地线。
23)试验完毕后，填写试验表格。
（2）变压器电容型套管tgδ和电容量的测量1)首先将介损测试仪接地。
2)将高压侧A、B、C三绕组短接起来。
3)将非测试的其他绕组中压侧三相及中性点短接起来，并接地。
主变绝缘电阻、连同套管介损、直流电阻等测试方法
主变绝缘电阻、连同套管介损、直流电阻等测试方法1、测某一侧连同套管的绝缘电阻如低压侧（绕组整组试验）仪器选用可调高压数字兆欧表（5kV）（1）先将主变高、中压侧A、B、C相及中性点用连线短接并接地。
（即测高压侧——中压侧、低压侧接地；测中压侧——高压侧、低压侧接地；测地压侧——高压侧、中压侧接地；对应试验报告为高——中低地或中——高低地；低——高中地）（2）将可调高压数字兆欧表测试线接到主变低压侧（随便某相）。
（3）在可调高压数字兆欧表上“高压预选”调到5kV档（试验电压），电阻量程选20G或200G，吸收比=60秒时的绝缘电阻/15秒时的绝缘电阻﹥1.1为正常。
（注意：主变绝缘电阻的测试周期为三年一次及大修后）2、测量电容型套管末屏对地绝缘电阻注：仅高压侧有末屏，因一般套管末屏与地连同，故测量时需解开该连接线再测量；试验周期为3年；末屏对地绝缘电阻不应少于1G。
3、绕组连同套管的介损以及电容型套管的介损测试——用全自动介质损耗测试仪（一般采用反接法，正接法用于测量电容量）接线方法：同绝缘电阻测试一样接线反接法测高压：中压侧、低压侧及中压侧的中性点三相短路接地，高压侧及中性点三相短路。
正接法测高压：在反接法基础上再在高压套管末屏任何一相加接信号线到介损仪。
（注意此时应拆除末屏对地连线再连测试仪信号线）测试仪中CX——指电容量、t g∮——指介损（规程规定20摄氏度时不超1%）4、测直流电阻——用直流电阻测试仪（三相一起测量）（1）将测试仪A、B、C（黄、绿、红）三相分别接到主变高压侧A、B、C。
（其中电流线是大线、电压线是细线）（2）在测试仪U0（黑色）接到主变的中性点，有一条接地。
测得不平衡率不大于2﹪为正常。
（注意：完成后一定要按“返回”键放电，否则会对测试仪反冲电，同时会危及操作测试人员人身安全，切记）5、直流电阻单相测量法（1）用A、B（黄、绿）两相接测试仪，（其中每一条连接线中电流线是大线、电压线是细线）在测试仪再用连线将电流线Ia与Ic短接，电压线Ua与Uc短接，Uo与Ub短接；测试仪上绿色大线接Ib；细线接Ub；黄色线同理接A相；该连接线另一头黄色线连接主变A相（待测试相），绿色线接主变中性点。
变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项
变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项：
一、试验目的和意义
介质损耗测量对于发现绝缘整体受潮、老化等分布性缺陷或绝缘中有气隙放电缺陷时较灵敏，目前已广泛应用于变压器的出厂检验和运行检修试验中。
二、试验步骤
1、测量并记录环境温度、相对湿度、变压器铭牌、仪器名称及编号;并将高、低压测绕组及中性线连线断开;
2、将变压器高压侧三相绕组短接，将仪器高压输出端子经高压测试线(芯线)接至变压器高压侧绕组，变压器低压侧三相短接接地，仪器接地端子接地;
3、打开仪器电源开关，设置参数，选择反接法、内标准、变频、内高压、测试电压(10kV);
4、按下仪器高压开关，点击开始测试，等待30s左右即可显示测试结果，包括电容值C和介质损耗tgδ;
5、测试完成，根据需求保存或打印结果，关闭仪器，后拆线。
三、注意事项
1、应保证仪器和变压器低压侧绕组可靠接地，刮净接地点上的油漆铁锈;
2、反接法测试时，高压测试线使用芯线，屏蔽线悬空;
3、变压器高压侧绕组额定电压在10kV及以上时，测试电压为10kV;在10kV以下时，测试电压等于其额定电压;
4、若变压器有中性点，接线时与同侧绕组短接;
5、对于油变，尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ需经过换算;
6、测试时高压测试线不要接触变压器外壳，应与之保持一定的距离。
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量及注意事项
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备见第一篇第四章、第二篇第七章第三节四、工作器材准备14 低压引线1根五、工作危险点分析(1)实验前后充分放电；(2)介质损耗测试仪一定要接地；(3)禁止湿手触摸开关或带电设备；(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。
六、工作接线图图1介质损耗因数测试试验接线示意图七、工作步骤1. 试验前准备工作。
1)布置安全措施；2)对变压器一、二次绕组充分放电；3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净；4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2．试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地。
2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地；3)高压绕组短路接高压芯线；4)两人接取电源线，并用万用表测量电压是否正常，测试电源盘继电器是否正常工作；5)复查接线；6)接通电源。
3．试验测试过程，参数设定。
1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法；2)对于额定电压10KV及以下的变压器为10KV，对于额定电压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电压；3)打开高压允许开关，进行升压，4)测试介质损耗，5)填写试验报告。
4．测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关，抄录数据；2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电；4)收线，整理现场。
八、工作标准1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；2 ）被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%；3 ）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数注：1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值；2 测量温度以上层油温为准；3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
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变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的
发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象
SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备
见第一篇第四章、第二篇第七章第三节
四、工作器材准备
序号名称数量
1 介质损耗测试仪1套
2 试验警示围栏4组
3 标示牌2个
4 安全带2个
5 绝缘绳2根
6 低压验电笔1支
7 拆线工具2套
8 湿温度计1支
9 计算器1个
10 放电棒1支
11 接地线2根
12 短路铜导线2根
13 高压引线1根
14 低压引线1根
五、工作危险点分析
(1)实验前后充分放电；
(2)介质损耗测试仪一定要接地；
(3)禁止湿手触摸开关或带电设备；
(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。
六、工作接线图
图1介质损耗因数测试试验接线示意图
七、工作步骤
1. 试验前准备工作。
1)布置安全措施；
2)对变压器一、二次绕组充分放电；
3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净；
4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2．试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地。
2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地；
3)高压绕组短路接高压芯线；
4)两人接取电源线，并用万用表测量电压是否正常，测试电源
盘继电器是否正常工作；
5)复查接线；
6)接通电源。
3．试验测试过程，参数设定。
1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法；
2)对于额定电压10KV及以下的变压器为10KV，对于额定电
压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电
压；
3)打开高压允许开关，进行升压，
4)测试介质损耗，
5)填写试验报告。
4．测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关，抄录数据；
2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；
3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电；
4)收线，整理现场。
八、工作标准
1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；
2 ）被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%；
3 ）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表
换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数
温度差K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 换算系数
1.15 1.3 1.5 1.7 1.9
2.2 2.5 2.9
3.3 3.7
A
注：1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值；
2 测量温度以上层油温为准；
3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应
进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
A=1.3K/10 (1) 校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：
当测量温度在20℃以上时，
tanδ20= tanδt/A (2) 当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=A tanδ t (3) 式中tanδ20——校正到20 ℃时的介质损耗角正切值；
tanδt ——在测量温度下的介质损耗角正切值。
九、综合分析方法及注意事项
1.注意事项
（1）介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言，其灵敏度较低。
(2)在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
2.常见问题
（1）介损偏大或不稳定。
可能挂钩或测试夹子接触不良，接地不良等。
仪器接地应尽量靠近被试品。
另外判断
是否受到强干扰影响。
（2）介损值偏小。
通常测量电容很小的试品时受到T型网络影响，通过改变测试线角度，擦拭烘干设备表面等
措施加以改善。
另外也可能受干扰影响。
（3）仪器不能升压。
用万用表测量自激电压输出，检查C2下端接地是否打开，检查中间变压器尾端X是否接地。
（4）轻载或过载。
检查高压测试线是否击穿，芯线是否断线，芯线与屏蔽是否短路。
（5）反接线电容偏大。
反接线时测试夹对地附加电容会带来测量误差，可采用全屏蔽的测试线提高测量精度。