导爆管起爆法安全操作规定(正式)

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导爆管起爆法安全操作规定范本

导爆管起爆法安全操作规定范本

导爆管起爆法安全操作规定范本第一章总则第一条为了保证导爆管起爆法的安全操作,确保人身安全和设备完好,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事导爆管起爆法作业的人员。

第三条导爆管起爆法作业必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

第四条导爆管起爆法作业必须在特定作业区域内进行,禁止在非指定区域内进行操作。

第五条严禁私自擅自操作导爆管,未经许可的擅自操作将依法追究责任。

第六条领导人员必须熟悉本规定,并严格监督和管理导爆管起爆法的作业。

第二章人员管理第七条执行导爆管起爆法作业的人员必须具备以下条件:1. 年满18周岁,并具有完全民事行为能力;2. 参加过安全操作培训,持有操作证书;3. 了解导爆管起爆法的作业流程和安全操作规定;4. 具备必要的身体素质和健康状况。

第八条每位执行导爆管起爆法作业的人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套等。

第九条导爆管起爆法作业有风险,禁止饮酒、吸毒和行为不端的人员参与作业。

第十条人员在作业前必须接受安全教育和技术培训,并签署安全操作承诺书,确保遵守本规定的各项规定。

第三章作业准备第十一条导爆管起爆法作业前,必须核实所用导爆管、炸药和起爆装置的数量,质量和性能是否符合要求,并进行登记备案。

第十二条导爆管起爆法作业前,必须进行现场勘察和安全评估,确定工作范围,拟定作业方案,并向相关部门报备。

第四章作业操作第十三条导爆管起爆法作业必须由专业人员监督,并按照拟定的作业方案进行操作。

第十四条导爆管起爆法作业现场必须设置标志和警戒线,禁止未经许可的人员进入。

第十五条导爆管起爆法作业过程中,必须遵守以下原则:1. 严禁操作人员离开岗位,离开现场;2. 严禁操作人员进行违章操作或私自调整作业方案;3. 严禁操作人员在作业过程中穿戴金属饰品或携带易燃易爆物品;4. 严禁操作人员与未参与作业的人员进行交流;5. 严禁吸烟、使用明火或进行其他违禁行为。

导爆管起爆法安全操作规定范文

导爆管起爆法安全操作规定范文

导爆管起爆法安全操作规定范文第一章总则为保障人员和设备的安全,规范导爆管起爆法的操作行为,特制定本安全操作规定。

本规定适用于所有从事导爆管起爆法操作的人员。

第二章安全要求第一节知识素质要求1. 操作人员应具备相关专业知识,掌握导爆管起爆法的基本原理和操作要点。

2. 操作人员应具备良好的安全意识和团队合作精神。

第二节装备设施要求1. 所使用的导爆管和起爆工具应符合国家标准,具备可靠的安全性能。

2. 操作现场应配备完善的安全设施和防护措施。

第三章操作程序第一节准备工作1. 操作人员应事先查看导爆管和起爆工具的完好性,如发现有破损或失效现象应及时报告。

2. 操作人员应检查导爆管和起爆工具的操作说明书,确保操作无误。

3. 操作人员应根据操作要求准备好所需材料和工具,确保操作顺利进行。

第二节操作流程1. 操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

2. 操作人员应按照操作说明书的要求进行操作,严禁擅自改变操作顺序或方式。

3. 操作人员应将导爆管和起爆工具正确连接,确保连接可靠性。

4. 操作人员应根据操作要求选择合适的检测手段和检测仪器,进行必要的检测工作。

5. 操作人员应根据导爆管和起爆工具的特点和使用条件,控制好操作步骤和操作时机,确保操作安全可靠。

6. 操作人员应随时注意操作现场的环境和气候变化,及时采取必要的防护措施。

7. 操作人员应对操作过程中的异常情况进行及时判断和处理,确保操作的连续性和安全性。

第三节操作结束1. 操作人员应在操作结束后进行设备的清理和维护工作,确保设备的可循环使用。

2. 操作人员应认真填写操作记录,包括操作日期、操作人员、操作内容、操作结果等信息。

3. 操作人员应将操作记录及时归档,以备后续使用。

第四章应急措施1. 在操作过程中如发生设备故障、意外事故或人员伤害等情况,应及时报告上级领导并采取紧急救援措施。

2. 在操作现场如发现可疑物品或异常情况,应立即采取安全措施,并报告上级领导。

2024年导爆管起爆法安全操作规定

2024年导爆管起爆法安全操作规定

2024年导爆管起爆法安全操作规定为了保障人员和财产的安全,防止事故的发生,特制定本导爆管起爆法安全操作规定,供所有从事导爆工作人员参考和遵守。

一、安全准备1. 在进行导爆工作之前,必须获得经过授权和培训的专业人员批准,且必须具备足够的经验和技能。

2. 导爆工作现场必须设置明显的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止使用明火、注意高温等标志。

3. 导爆工作现场必须清除任何可燃和易爆物质,确保环境干净、整洁,并保持适当的通风。

4. 所有进行导爆操作的人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

二、导爆管起爆器具使用1. 在进行导爆工作之前,必须对导爆管进行检查,确保其无任何可见损坏或缺陷。

2. 导爆管起爆器具必须置放在平稳的地面上,并确保其固定和稳定。

3. 使用导爆管起爆器具时,必须先确认它的持爆时间和触发方式,并根据实际需求进行设定。

4. 操作人员必须遵守正确的操作流程和指导,确保操作的准确性和稳定性。

三、起爆操作1. 确保起爆操作时,所有人员和设备都远离起爆点,以免受到爆炸的危险。

2. 使用遥控设备进行起爆操作时,必须确保设备的电源和信号线路正常,且无干扰源。

3. 使用遥控设备进行起爆操作时,必须在合理的距离内,并确保视线畅通,以便随时观察起爆点的情况。

4. 起爆操作应在天气晴朗、风向适宜的情况下进行,避免雨、雪、大风等不利条件。

四、事故处理和应急措施1. 当发生意外情况或事故时,必须立即停止工作,并采取必要的应急措施,保护人员和财产的安全。

2. 在事故处理时,必须有足够的消防器材和急救设备,并指定专人负责协调和指导相关工作。

3. 事故处理过程中,必须遵守相应的事故处理规程,并及时向相关部门报告。

五、培训和记录1. 所有进行导爆工作的人员必须接受相关培训,了解和掌握导爆管起爆法的安全操作规定。

2. 必须定期进行安全检查和演练,确保所有人员都能正确无误地执行安全操作规定。

3. 必须建立完整的操作记录,包括操作人员、时间、地点、起爆设备、触发方式等详细信息,并妥善保存。

第五章起爆方法

第五章起爆方法

三、导爆索起爆法的特点
导爆索起爆法主要具有如下优点: 1.爆破网路设计简单,操作方便,与电力起爆法相比, 准备工作量少,不需对爆破网路进行计算。 2.不受杂散电流、雷电以及其它各种电感应的影响(除 非雷电直接击中导爆索)。 3.起爆准确可靠,能同时起爆多个装药。 4.不需在药包中联接雷管,因此在装药和处理盲炮时比 较安全。
图5-4 纸壳瞬发电雷管
电雷管结构
卡口塞 脚线
引火头
电雷管结构
桥丝和引火头
瞬发电雷管由火雷管和电点火元件组 装而成,电点火元件由聚氯乙烯绝缘镀锌 铁脚线、桥丝(直径40μm的镍铬合金丝)、 引火药头和塑料塞组成,过铁箍将塑料塞 卡紧固定在纸壳火雷管的开口端。
金属壳的电雷管不需铁箍,直接将塑料 塞卡紧在金属壳火雷管的开口端。引火药头 是火柴头大小的一种滴状物,由引火药(氧 化剂和可燃剂的粉状混合物)配缩丁醛、明 胶等粘合剂制成糊状,蘸在桥丝上,烘干后 再在表面浸上防潮、防摩擦、防静电保护层 而制成。它是影响电雷管质量的主要因素之 一。
3.1/4秒延期电雷管和1/2秒延期电雷管
1/4秒延期电雷管(s-delay electric detonator)和1/2秒延期电雷管(halfsecond delay electric detonator)是指 段间隔为1/4秒和1/2秒的延期电雷管。
这两个品种延期电雷管的结构、电点火 元件、电发火参数与毫秒延期电雷管相近, 只是引火药头和延期药的组分有所不同。1/4 秒延期电雷管多采用铅质三芯或五芯延期体; 1/2秒的延期电雷管则采用秒级延期药,其延 期元件有装配式和直填式两种。
普通瞬发电雷管 普通电雷管
普通延期电雷管 电雷管
煤矿许用瞬发电雷管 煤矿许用电雷管

爆破安全管理规章制度(四篇)

爆破安全管理规章制度(四篇)

爆破安全管理规章制度第一章总则第一条为了确保爆破作业的安全,维护社会公共安全和人民群众的生命财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本规章制度。

第二条爆破安全管理规章制度适用于一切从事爆破作业的组织和个人,包括企事业单位、个体工商户等。

第三条爆破作业必须取得相关部门的批准,并按照相关规定进行组织,严守安全标准和作业程序。

第四条爆破作业必须严守社会公共安全和人民群众生命财产安全,不得违反国家法律法规和行业标准,不得对环境造成不良影响。

第五条爆破作业人员必须经过相关的技术培训和考试,取得相应证书方可从事爆破作业。

第六条爆破作业单位必须设立专门的爆破安全管理人员,负责爆破作业的安全管理和监督。

第七条爆破作业单位必须配备合格的爆破作业人员,确保作业过程中的安全性。

第八条爆破作业单位必须配备合适的爆破设备和安全防护装备,确保作业的安全。

第二章爆破作业前准备第九条爆破作业单位必须提前做好爆破作业前的准备工作,包括勘察现场、制定爆破方案、制定作业计划等。

第十条爆破作业单位必须对爆破现场进行详细勘察,了解周围环境及建筑物的情况,确定爆破点和适当的爆破方式。

第十一条爆破作业单位必须制定详细的爆破方案,并报相关批准部门进行审查和批准。

第十二条爆破作业单位必须制定详细的作业计划,明确作业的时间、地点、人员、设备等,并按照计划进行组织。

第三章爆破作业操作第十三条爆破作业人员必须按照爆破方案和作业计划进行操作,严禁擅自更改或违规操作。

第十四条爆破作业人员必须佩戴符合标准的安全防护装备,确保人身安全。

第十五条爆破作业人员必须熟悉爆破设备的使用方法和操作流程,确保设备的安全性。

第十六条爆破作业人员在作业过程中必须保持警觉,及时发现和报告异常情况,确保作业的顺利进行。

第十七条爆破作业人员在作业过程中必须严格按照爆破方案的要求进行操作,不得执行超过批准的爆破参数。

第四章爆破作业安全措施第十八条爆破作业单位必须按照国家标准和规定,采取合理的安全措施,确保作业过程中的人身和物财安全。

8塑料导爆管起爆法安全技术

8塑料导爆管起爆法安全技术

(5)克服雷管聚能穴对网路的影响
• 聚能射流的速度大大超过导爆管的传爆速 度。当传爆雷管爆炸时,接到传爆信息的 导爆管还没有起到传爆作用,却已经被聚 能效应产生的射流冲断。
• 在实际传爆网路中,采用破坏和干扰聚能 效应的做法有:①采用反向雷管绑扎法; ②在雷管聚能穴部位用胶布多缠几层;③ 就地取材,用泥团或包装箱捏成纸团,堵 塞在传爆雷管的聚能穴部位,使雷管爆炸 时破坏聚能射流。
普通复式网路
2
3
1-激发雷管;2-四通连接器或传爆雷管; 3-炮孔
加强复式爆破网路
2 3
1-激发雷管;2-传爆雷管或连接器;3-炮孔
• 对于大规模深孔爆破,它规模大,一次爆 落方量多,起爆药量大,而对起爆的可靠 性有很高的要求。
• 大规模深孔爆破都应布置复式网路。应用 中单纯的2种复式网路都存在很大的风险。
• 根据多年的施工经验,人们在复式网路的 基础上创立了一种新的网路,即把普通复 式网路再次复式化,也就是实际操作中把2 条不相干的主干线用四通代替雷管多次连 接,从而形成网状连接。
普通复式网状连接网路
2
3
1-激发雷管;2-四通连接器;3-炮孔
连接 四通
导爆 管
孔外延期 雷管
炮孔
孔外延 期雷管
孔内延 期雷管
• (1)起爆元件自身的可靠度 。包括起爆 雷管及联结元件,对起爆网路的可靠性有 直接影响。
• (2)起爆网路联接形式。合理的联接形 式可使可靠度达到最大值。
• (3)网路联接工艺。
• (4)施工技术管理。由人为失误而造成 网路拒爆的事例比较多,因此,施工技术管 理也是影响可靠性的重要因素。
• 按照规定条件的不同,起爆网路的可靠度 可以分为相对可靠度和绝对可靠度。

导爆管起爆法安全操作规定办法

导爆管起爆法安全操作规定办法

导爆管起爆法安全操作规定办法导爆管是一种用于集中爆破的装置,属于易爆品,如果操作不当可能会造成伤害及财产损失,因此需要遵守规定办法来确保操作安全。

本文将介绍导爆管起爆法的安全操作规定办法。

操作前准备工作在操作前,需要进行以下准备工作:•检查爆炸场地及设备是否符合要求,是否存在其他危险物品,•确认有关部门已经进行了必要的安全防护措施,•阅读导爆管起爆法的使用说明书,•穿戴必要的安全防护装备(如安全帽、防警服等)。

操作中的安全事项在进行导爆管起爆法操作时,需要注意以下安全事项:1. 确认爆炸场地人员安全在操作导爆管时,需要确认爆炸场地内的人员已经全部撤离或转移至安全区域,并在导爆管爆炸后再允许人员进入。

2. 避免静电引爆在操作过程中,需要避免静电的产生和累积。

可以采取以下措施来避免静电引爆:•在操作中不要使用动力工具和金属材料•在摆放导爆管时,不要与其他金属物品接触,避免产生静电•在放置导爆管时,应采用绝缘材料,避免与其他物品接触3. 导爆管正确安装在安装导爆管时,需要确保导爆管正确安装且可靠牢固,避免导爆管在起爆时脱离或偏移。

4. 起爆前确认在进行起爆前,需要确认导爆管已经正确安装且没有损坏。

同时所有电路都已经审核通过,没有短路或其他异常情况。

5. 距离爆炸地区在进行爆炸前,需要保证操作人员和其他人员距离爆炸地点足够远,确保安全。

6. 避免操作失误在操作中需时刻保持注意力集中,确保避免操作失误,并按照使用说明书操作。

操作后注意事项操作完成后,需要进行以下注意事项:1. 清理爆炸现场在爆炸完成后,需要对现场进行清理和保养,并根据要求记录现场状况。

2. 处理废弃物品在爆炸完成后,需要将废弃物品按照要求进行处理。

3. 整理好装备在操作完成后,需要将整个操作区域清理干净,并整理好必要的装备。

以上为导爆管起爆法的安全操作规定办法,操作人员在进行导爆管的起爆操作时,需要认真遵守以上规定,确保操作的安全性和有效性。

导爆管起爆法

导爆管起爆法

导爆管起爆法一、导爆管起爆特点导爆管雷管起爆靠爆轰波而不是电流,导爆管网路操作简单安全,不需进行复杂的网路计算,不受静电、射频电、感应电、杂散电及有电磁场活动的环境影响,具有良好的安全性能。

地下工程使用时不用停电。

同时,导爆管不会因受一般机械冲击作用而发生起爆,遇火时导爆管熔融,但不会起爆,导爆管可用于有水工作面。

特别是无起爆药的非电雷管的问世,从根本上改善了起爆网路的安全性。

塑料导爆管雷管的缺点是无法用仪器检测网路敷设的质量,在80℃以上高温的硫化矿、石油矿井、煤田开采中应禁止使用。

二、导爆管起爆方式导爆管的网路连接方法根据不同连接件可分为簇联网路、复式接力起爆网路、复式起爆网路和导爆管闭合起爆网路等方式。

(1)簇联网路。

簇联网路是由一个雷管引爆一束(不超过20根)导爆管,每一束导爆管都带有一发引爆雷管。

这是导爆管起爆网路中最基本的一种连接方法(见图3-3),将炮孔内引出的导爆管分成若干束,分别把一束导爆管用胶布带绑扎在一发导爆管传爆雷管上,然后将所有导爆管传爆雷管再集束绑扎在又一级传爆雷管上,这样一级一级成几何级数方式不断传爆下去,使整个爆区全部引爆。

该方法俗称“一把抓”。

(2)复式接力起爆网路。

这是利用捆扎法组成的导爆管接力起爆网路,连接简单,分段较多。

缺点是它为顺序式传递网路,由于网路节点多,使网路的可靠度降低,传爆线上任一节点受损,其后所有网路中的导爆管雷管就会拒爆。

因此,在爆破施工中传爆线上采用复式网路,可提高爆破网路的可靠度。

导爆管复式接力起爆网路见图3-4。

在一些重要的工程中,多采用为导爆管交叉复式接力起爆网路(见图3-5)。

图3-3 导爆管簇连接起爆网路示意图图3-4 导爆管复式接力起爆网路示意图图3-5 导爆管交叉复式接力起爆网路示意图在设计导爆管复式接力起爆网路时,点燃阵面不能太大,也不能太小。

根据目前国产延期雷管的精度及延期时间离散状况,一般采用4排炮孔的点燃阵面较合适,孔内和孔外导爆管雷管段别可按表3-7进行组合。

爆破知识

爆破知识

第一章起爆器材及起爆方法起爆器材包括进行爆破作业引爆工业炸药的一切点火和起爆工具。

按其作用可分为起爆材料和传爆材料。

起爆材料主要是雷管,工业常用的雷管种类分为三大类,即近年来还出现了一些新型雷管,如电磁雷管、电子雷管等。

起爆器材的基本要求是安全可靠,使用简单、方便,具体要求是:1)具有足够的起爆能力和传爆能力;2)能适应多种作业环境;3)延时精确;4)便于贮存和运输。

传爆材料主要有导火索、导爆管、继爆管、导爆索等。

起爆方法通常是根据所采用的起爆器材和工艺特点来确定的,而选用起爆方法时,则要根据炸药的品种、工程规模、工艺特点、爆破效果、现场条件和环境条件等来决定。

在爆破作业中,起爆方法直接关系到起爆的可靠性、爆破效果、作业安全和经济效益等方面的问题。

我国工业炸药目前常用的起爆方法主要有导火索起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法、导爆管起爆法、混合起爆法。

第一节导火索起爆法导火索起爆法又称为火雷管起爆法。

所使用的主要器材是火雷管、导火索和点火材料。

它的起爆方法是:先点燃导火索,利用导火索燃烧产生的火焰引爆火雷管。

再由雷管的爆炸能引起炸药爆炸。

一、火雷管在工业雷管中,火雷管是最简单的一种品种,但又是其它各种雷管的基本组部分。

火雷管的结构如图3-1所示,它由管壳、正起爆药、副起爆药、加强帽等几部分组成。

l·管壳火雷管的管壳通常采用金属(铝或铁)、纸或硬塑料制成,呈圆管状。

管壳必须具有一定的强度,以减小正、副起爆药爆炸时的侧向扩散。

提高起爆能力,管壳还可以避免起爆药直接与空气接触,提高雷管的防潮能力。

管壳一端为开口端,以供插入导火索之用;另一端密闭,做成圆锥形或半球面形聚能穴,以提高该方向的起爆能力。

2.正起爆药火雷管中的正起爆药在导火索火焰作用下首先起爆,其主要特点是敏感度高。

它通常由雷汞、二硝基重氮酚或氮化铅制成。

目前,国产雷管常用的正起爆药有二硝基重氮酚(DDNP)、氮化铅或其它特殊性能的药剂。

导爆管起爆法安全操作规定(4篇)

导爆管起爆法安全操作规定(4篇)

导爆管起爆法安全操作规定导爆管起爆法是一种常用的爆破技术,在进行爆破操作时,必须要严格遵守一系列的安全操作规定,以确保人员和设备的安全。

以下是导爆管起爆法的安全操作规定,总共____字。

1. 技术人员的要求1.1 技术人员必须具备爆破技术相关的知识、技能和经验,并接受过必要的培训。

1.2 技术人员必须了解和熟悉所使用的导爆管起爆法的原理、设备和操作流程。

1.3 技术人员必须具备判断和应对突发情况的能力,并及时采取适当的应对措施。

2. 安全设备的准备和使用2.1 在进行导爆管起爆法操作之前,必须核实和准备好所需的安全设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 安全设备必须符合国家标准,并定期进行检测和维护。

2.3 在进行操作时,技术人员必须正确使用安全设备,确保其有效发挥作用。

3. 场地选择和准备3.1 进行导爆管起爆法操作的场地必须符合爆破安全要求,远离人口密集区、建筑物和其他易燃易爆物品。

3.2 场地的选择必须考虑到安全距离和相邻环境的影响,确保不会对周围环境和设施造成影响。

3.3 在进行操作之前,必须对场地进行检查和准备,确保其平整、干燥和无障碍物。

4. 导爆管起爆法的操作步骤4.1 在进行导爆管起爆法操作之前,必须制定详细的爆破方案和操作流程,并由相关人员进行审查、确认和签字。

4.2 在进行操作前,必须对设备进行检查,确保设备状态良好、无损坏和故障。

4.3 在进行任何操作之前,必须将所使用的导爆管和起爆药存放在安全的位置,远离火源和高温环境。

5. 导爆管的安全使用5.1 导爆管必须选用标准化和合格的产品,并遵循相关的操作规程。

禁止使用过期、损坏或质量不过关的导爆管。

5.2 在使用导爆管之前,必须检查管体是否完整,防止因管体破裂导致意外发生。

5.3 导爆管的使用必须符合产品说明书和操作要求,禁止超过规定的最大使用距离。

6. 起爆药的安全使用6.1 起爆药必须选用标准化和合格的产品,并确保其质量符合要求。

导爆管起爆法安全操作规定

导爆管起爆法安全操作规定

导爆管起爆法安全操作规定导爆管起爆法是一种常见的爆破操作方法,广泛应用于矿山工程、隧道工程、道路工程等领域。

为确保操作安全,以下是导爆管起爆法安全操作规定:一、操作前的准备工作1. 爆破作业前应严格遵守安全作业规程和爆破作业技术规范,对爆破区域进行认真的勘探和检测,并对现场人员进行必要的安全培训。

2. 在操作前,应认真检查爆破工具、爆破材料以及配套的爆破装置,确保各种物资在使用过程中处于良好状态。

3. 操作前,要认真查看气象预报,避开在恶劣的天气条件下进行爆破,确保安全。

4. 操作前要注意检查现场的氧气浓度和有毒气体的存在情况,确保现场空气质量达标。

5. 使用导爆管进行起爆时应订立实在的起爆方案,并依据实际情况进行调整。

6. 严格遵守相关的法律法规和技术规定,不得擅自调整或更改爆破参数。

二、导爆管操作步骤1. 在进行导爆管起爆操作时,必需保证全部人员已经安全撤离到规定区域,以免造成不必要的损害。

2. 对导爆管的数量、密度、长度等参数进行精准明确的计算,确保能够在一次起爆中完成任务。

3. 简单牢靠的安装和正确的施工方法是保证爆破作业成功的关键,必需依照设计要求进行施工,严格掌控管道长度、直径和固定桶的数量和密度。

4. 在导爆管通道内装置钢管,并通过电火花管等方式实现点火,确保爆炸前火焰温度高于导爆管内填充物的自燃温度,火焰传导速度充足快,从而实现导爆的目的。

5. 进行爆破操作必需严格遵守作业安全要求,保持清醒,防止放松警惕,一旦发觉事故即时报警。

6. 在爆破操作结束后,应适时清理现场,确保不留隐患。

三、安全措施1. 在操作现场内和相近的任何区域内严禁任何有火源和冲击的作业,如焊接、钻孔、锤击等。

2. 爆破现场内应设置严格的安全区,并对人员进行较长时间的隔离。

3. 爆破时应尽量降低爆炸声和振动对四周环境的影响,最大限度地保护生态环境。

4. 除工作人员外,禁止任何人进入爆破场地。

5. 在进行爆破作业时,要充分考虑四周环境,确保不会对四周建筑物、道路、管道等造成损害。

导爆管起爆法安全操作规定(5篇)

导爆管起爆法安全操作规定(5篇)

导爆管起爆法安全操作规定1、非电导爆雷管符合起爆、传爆性能要求,在拉力试验中雷管封口塞不移动,导爆管不伸长、不脱出。

防水性能、延期时间符合规定。

2、用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品。

3、每卷导爆管两端封口处切掉5CM后才能使用。

露在孔外的导爆管封口不宜切掉。

4、根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度,孔内导爆管不得有接头。

5、地表导爆管起爆网路联结应在全部装药充填工作结束之后,从爆区一端逐步进行,导爆管联接时不宜拉得过紧。

6、导爆管网路不得有死结,不能对折,要防止管壁破损、管径拉细和异物人管。

7、用套管联接两根导爆管时,两根导爆管的端面切成垂直面,互相接触,接头用胶布缠紧,使之不易被拉开和管内爆轰波冲脱。

8、深孔爆破充填料粒径不得大于3CM,以免砸断导爆管。

9、用雷管起爆导爆管网路,导爆管应均匀分布在雷管四周,用胶布捆扎牢固。

雷管集中穴应背向导爆管传爆方向联接。

10、孔外传爆雷管之间应留有足够的距离,以免相互错爆或切断网络。

11、导爆管网路孔外延时时,要防止因延时间隔太大,先爆药包的爆炸飞散物损坏导爆管网路。

12、只有所有人员、设备撤离爆破危险区,具备安全起爆条件,且已发出起爆信号,才能向主起爆导爆管上联接起爆雷管。

导爆管起爆法安全操作规定(2)导爆管起爆法是矿山和爆破领域常用的起爆方法之一,为了保障人员和设备的安全,需要严格遵守以下操作规定:1. 在进行导爆管起爆操作前,必须熟悉爆破作业的特点和相关操作规程,并由专业人员进行指导和监督。

2. 在操作前,应检查导爆管的数量、质量和连接是否正确,并确保导爆管和电火花发生器的接线正确。

3. 在操作地点周围应设置明显的警示标志,并采取防护措施,防止无关人员靠近。

4. 在爆破作业前,应确保操作人员穿戴适当的防护装备,如防护服、安全帽、安全眼镜等。

5. 在爆破操作现场,不得有明火、静电和其他易燃、易爆物品存在,同时要保持良好的通风环境。

6. 在进行爆破操作时,必须按照操作程序进行,严禁误操作或超负荷操作。

露天煤矿爆破安全技术操作规程

露天煤矿爆破安全技术操作规程

露天煤矿爆破安全技术操作规程第一章总则第一条火工品(炸药、雷管、导爆管、导爆索、导火索等以下同)在运输、保管、领用、试验、销毁、加工和使用等作业中,必须轻拿轻放,不得撞击、坠落、推拉、掷滚或敲打。

第二条在炮区内及距放火工品20m以内(上风头50m以内)和操作过程中不得有明火,严禁烟火,10m 以内不得有与工作无关人员逗留。

加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m 以外;加工好的起爆药包应放置在距炸药2m 以外。

雷管不充许裸露在起爆药包外。

第三条爆破炸药为铵油炸药、乳化炸药、水胶炸药,如改变炸药品种时,必须经矿总工程师批准后,方可使用。

第四条禁止使用硬化及过期炸药。

第五条所有管理和使用火工品人员,必须掌握火工品性能及危险性和预防危险的办法。

第六条爆破工作必须在本矿指定范围进行,如需超出指定范围进行爆破时,必须按规定格式提出书面报告,报请驻矿安监处审核后,报当地公安部门批准。

第七条在大风、雷雨、大雪、浓雾等恶劣气候时禁止爆破。

第八条雾天和夜间爆破时要制定安全技术措施并请主管部门和总工程师批准。

第九条在重要设备、建筑物、构筑物附近进行爆破时,应事先报告有关单位,制定安全技术措施报矿安监处和总工程师批准。

第十条放炮工作必须在组长或指定炮区负责人指挥下进行。

第十一条影响放炮的障碍物,在放炮前1-2天提出处理计划,并报矿有关部门、领导和安监处。

第十二条每次放炮必须填写爆破日志,日志要清晰工整。

日志应包括下列内容:1、时间、地点、气候、岩种、孔数、分几次点炮,每组数量、爆破量及爆率。

2、爆破参数、每孔装药量、孔深及装药长度。

3、绘制炮区平面图、每孔都必须进行编号,标明炮孔连线方式。

4、火工品的品种、规格、数量。

5、人员分工。

6、爆破施工安全情况。

7、爆破日志于次日交段备查。

第十三条在矿采场内爆破时,严禁使用电雷管起爆。

第二章火工品的运输及保管第一节汽车运输第十四条运送爆破材料的汽车要专用,不得同其它物品、货物同时载运。

水下爆破作业安全要求(正式)

水下爆破作业安全要求(正式)

水下爆破作业安全要求(正式)StandardiZe The Management MeChanism TO Make The PerSOnnel In The Organization OPerate ACCOrding TO The EStabliShed StandardS And ReaCh The EXPeCted Level.编订:__________________单位:__________________时间:__________________文件编号:KG-AO-3745-64 水下爆破作业安全要求(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。

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水下爆破作业应由具备相应资质的专业队伍承担。

在通航水域进行水下爆破作业时,应向当地港航监督部门和公安部门申报,并按时发布水下爆破施工通告。

在黄昏和夜间等能见度差的条件下,不宜进行水下燼破的装药工作;如确需进行水下爆破作业时,应有足够的照明设施,确保作业安全。

水下爆破作业前的准备工作1)准备救生设备。

2)检查爆破工作船技术性能。

3)爆破器材的水上运输和贮存。

4)危险区的船舶、设备、管线及临水建筑物的安全防护措施。

5)水域危险边界上警示标志、禁航信号、警戒船舶和岗哨等的设置。

6)检查水域中遗留的爆炸物和水体带电情况。

2.水下爆破器材加工和运输要求1)水下爆破应使用防水的或经防水处理的爆破器材;用于深水区的爆破器材,应具有足够的抗压性能, 或采取有效的抗压措施;用于流速较大区的起爆器材还应有足够的抗拉性能,或采用有效的抗拉措施;水下爆破使用的爆破器材应进行抗水和抗压试验,起燼器材还应进行抗拉试验O2)水下爆破的药包和起爆药包,应在专用的加工房内或加工船上制作。

3)起爆药包,只可由爆破员搬运;搬运起爆药包上下船或跨船舷时,应有必要的防滑措施;用船只运送起爆药包时,航行中应避免剧烈的颠簸和碰撞。

导爆管起爆法讲稿

导爆管起爆法讲稿

导爆管起爆法讲稿尊敬的各位领导、各位老师,亲爱的同学们:大家好!我今天要给大家讲解的是导爆管起爆法。

导爆管起爆法是一种常用的爆破起爆方式,它是通过导爆管将爆炸能量传导到目标物体上,从而实现起爆效果。

下面我将从导爆管的原理、使用方法和安全注意事项三个方面进行详细介绍。

首先,我们来了解一下导爆管的原理。

导爆管是一种管状物,通常由金属制成,内部填充着高能炸药。

炸药在爆炸时会产生高温和高压的热气体,这种热气体将会迅速扩散并向外释放能量。

导爆管的作用是将这种能量集中传导到目标物体上,从而使目标物体发生爆炸。

接下来,我们来了解一下导爆管的使用方法。

在使用导爆管进行起爆之前,需要先选择合适的导爆管型号和长度。

一般来说,导爆管的长度应该根据目标物体的大小和安全距离来确定。

确定好导爆管的长度后,将导爆管的一端插入爆破孔中,确保导爆管与目标物体的接触紧密。

然后,将导爆管的另一端与起爆装置相连,起爆装置可以是导火线、电子起爆器等。

最后,按照起爆装置的操作方法进行操作,将爆炸能量传导到目标物体上,实现起爆效果。

最后,我们来了解一下导爆管使用时需要注意的安全事项。

首先,使用导爆管进行起爆时必须要严格按照操作规程进行,不得随意操作。

其次,选择导爆管时要确保导爆管的质量可靠,不得使用损坏的导爆管。

另外,使用导爆管起爆时要确保目标物体和周围环境的安全,预先评估起爆带来的风险,并采取相应的防护措施。

最后,在起爆之前,要确保人员已经撤离至安全区域,以避免人员伤亡。

通过以上的介绍,相信大家已经对导爆管起爆法有了一定的了解。

导爆管起爆法是一种常用的爆破起爆方式,它可以将爆炸能量集中传导到目标物体上,实现起爆效果。

然而,我们必须要遵守操作规程,选择合适的导爆管,并确保安全措施得当,以确保操作的安全性。

只有这样,我们才能够有效地利用导爆管进行起爆作业,并保障人员的安全。

谢谢大家!。

导爆管起爆法安全操作规定

导爆管起爆法安全操作规定

导爆管起爆法安全操作规定概述导爆管起爆法是矿山、建筑、隧道等行业常用的起爆方法之一。

为保障起爆作业的安全性,本文将介绍导爆管起爆法的安全操作规定。

安全要求1.在起爆前,必须进行安全检查,确保起爆区域内的人员和设备都已撤离,并在起爆区域周围设置警戒线,划定安全区域。

2.严格遵守爆破安全生产规定,制定明确的爆破方案和作业程序,实行责任签单制度。

3.严格按照导爆管使用规程进行操作。

当导爆管发生异常时,应立即停止操作,进行检查或更换。

4.起爆前应使用专用仪器进行检测,确保导爆管正常。

5.确保电缆与电源正常连接,电源电压、电流符合要求,避免动火和静电干扰。

6.起爆前不得在起爆区域内进行吸烟、使用明火或进行其他危险行为。

7.出现异常情况时,应立即停止操作,迅速采取有效措施,如紧急疏散、隔离现场等。

8.强制停止作业机具、设备进行保养等维护,以保证设备的可靠性,避免意外事故。

操作流程1.在按照爆破方案确定起爆位置后,用专用工具在待起爆爆破孔的钻孔中安装导爆管。

2.导爆管接好线路后,进行疏通、松钩。

确保导爆管与钻孔的正确互动,确保导爆管内没有杂物和痕迹。

3.导爆管结束疏通后,把防止咬死导爆管的安全插销插到导爆管上,保证导爆管在其限制范围内工作。

4.在导爆管接线头连接相应的线路之前,必须进行导爆管的短路测试和绝缘测试,判断导爆管的绝缘性能,确保在不影响起爆效果的情况下最大限度地保护了安全生产。

5.起爆前,检查线路和设备有无损坏,确保起爆面和周围没有杂物,并采取相应的紧急应对措施。

6.确认检查无误后,进行起爆操作,并对起爆后现场进行妥善处理等。

结论在原油、煤矿、石油、天然气、水利、道路、铁路、城市建设等诸多领域中,爆破工程都是不可缺少的一部分,但这种方式操作安全性相对较差,因此通过严格遵守安全操作规定和要求,才能保证爆破作业的顺利进行。

在操作过程中,必须严格按照安全标准操作,确保人身安全和设备设施的完好,杜绝一切潜在事故隐患。

导爆管起爆法安全操作规定模板

导爆管起爆法安全操作规定模板

导爆管起爆法安全操作规定模板1. 前言本规定的目的是为了确保企业在进行导爆管起爆法操作过程中的安全性,保护员工的生命资产安全,遵守相关法律法规,规范操作流程,降低生产事故发生的风险。

2. 适用范围本规定适用于企业全部从事导爆管起爆法操作的员工和相关人员。

3. 安全责任1.企业管理负责人要确保订立、实施和改进本规定,并指定专人进行监督执行。

2.各级领导要树立安全第一的原则,加强对导爆管起爆法操作安全的重视,确保工作场合的安全环境和设施设备的正常运行。

3.员工对本身及他人的安全要有责任心,严格遵守本规定的各项要求。

4. 岗位职责1.导爆管起爆法操作员:–具备相应的操作技能和证书;–严格依照操作规程进行作业;–使用符合标准要求的个人防护装备;–发现异常情况及时报告并采取措施处理。

2.监督员:–监督导爆管起爆法操作过程中的安全措施;–定期检查并保管相关操作记录;–培训操作人员,提高安全意识和操作技能。

5. 安全掌控措施1.操作资格:–导爆管起爆法操作员必需持有相关证书,并接受专业培训;–进行岗前培训和技能考核,取得合格证书方可上岗。

2.作业前准备:–确保导爆管起爆法操作场合和设备的安全情况;–检查个人防护装备是否齐全并正常使用;–检查导爆管起爆法操作设备的安全性能。

3.安全防护:–操作员必需戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备;–操作人员必需穿着防静电服、防滑鞋、防护手套等专用防护装备;–确保操作现场的通风良好,避开气体积聚。

4.紧急情况处理:–在发生事故或紧急情况时,操作员应立刻停止作业,并采取相应安全措施;–遵从企业的紧急救援预案,及时报告事故,并帮助救援和调查工作。

5.监督检查:–企业应定期进行安全检查和隐患排查,及时整改;–进行定期的安全培训,提高员工的安全意识和技能。

6. 安全培训1.操作员培训:–新员工必需接受导爆管起爆法操作的基础培训,包含安全规程、操作流程、风险防控措施、应急处理等内容;–定期组织操作员进行安全技能培训,提高操作水平和安全意识。

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导爆管起爆法安全操作规
定(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8790-17 导爆管起爆法安全操作规定(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、非电导爆雷管符合起爆、传爆性能要求,在拉力试验中雷管封口塞不移动,导爆管不伸长、不脱出。

防水性能、延期时间符合规定。

2、用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品。

3、每卷导爆管两端封口处切掉5CM后才能使用。

露在孔外的导爆管封口不宜切掉。

4、根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度,孔内导爆管不得有接头。

5、地表导爆管起爆网路联结应在全部装药充填工作结束之后,从爆区一端逐步进行,导爆管联接时不宜拉得过紧。

6、导爆管网路不得有死结,不能对折,要防止管壁破损、管径拉细和异物人管。

7、用套管联接两根导爆管时,两根导爆管的端面切成垂直面,互相接触,接头用胶布缠紧,使之不易被拉开和管内爆轰波冲脱。

8、深孔爆破充填料粒径不得大于3CM,以免砸断导爆管。

9、用雷管起爆导爆管网路,导爆管应均匀分布在雷管四周,用胶布捆扎牢固。

雷管集中穴应背向导爆管传爆方向联接。

10、孔外传爆雷管之间应留有足够的距离,以免相互错爆或切断网络。

11、导爆管网路孔外延时时,要防止因延时间隔太大,先爆药包的爆炸飞散物损坏导爆管网路。

12、只有所有人员、设备撤离爆破危险区,具备安全起爆条件,且已发出起爆信号,才能向主起爆导爆管上联接起爆雷管。

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