管道防腐保温施工组织设计

东一区新建管廊管道防腐保温施工组织设计编制单位：编制时间：年月日一、编制说明、编制依据及工程概况：1、编制说明及编制依据：1.1依据甲方提供工程量清单及图纸：1.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.3《漆膜厚度测定法》GB1764－881.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229－911.5《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-871.6《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-921.7《设备管道保温规程》HG25042-911.8《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-891.9《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-802、工程概况：2.1工程名称：_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程；2.2主要工作量2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷（佐敦）底漆4道；2.2.2 管廊管排保温工程（全长约15000米管线）；2.3质量标准：除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》；2.4承包方式：2.5技术要求：2.5.1管廊管道焊口除锈刷漆要求：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈等级达到St3.0级。

使用佐敦低表面处理环氧漆，每遍干膜厚度40-50µm，总膜厚要求200µm。

2.5.2管道保温技术要求：（1）保温结构：DN300以下管道采用硅酸铝管壳＋不锈钢丝＋铝皮DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡＋不锈钢带＋铝皮在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎，每层缝隙必须错开。

水平管道所有纵缝不得向上。

铝板环接缝搭接不小于50mm，接头用重叠凸筋，铝板纵缝采用咬接，自攻丝式铆钉备小于200mm，且每个环接缝不少于四个，铝板保护层须具备良好的防水功能。

对保温材料的缝隙进行密封。

（2）保温材料算用：保护层使用0.8mm铝皮，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。

不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准：DN100以下管道用：20-22#不锈钢丝DN100-300 管道用：16-18#不锈钢丝DN300及以上管道用：12-25mm不锈钢带直管、弯头、法兰阀门保护层使用M3.9×13不锈钢自攻螺丝固定。

（3）管道必须经过除锈防腐以后方能进行外保温。

（4）保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，外观大方美观。

（5）施工质量须满足《工业设备及管道绝热工程及验收规范》（GBJ126-89）（6）所有保温工程质量保证期必须大于四年。

（7）环境温度27℃无风条件下，与环境接触部位温度≦40℃。

二、施工准备工作1、办理开工手续1.1编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。

1.2准备所有施工期间的施工质量项目划分，检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。

2、施工技术交底2.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会除锈、防腐、保温和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。

2.2安全及技术资料准备2.2.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、质量、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

2.2.2准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

2.2.3做到边施工边验收，验收不合格不能进行下一道工序，验收合格后资料整理验收同步。

2.2.4机械、工器具准备在工程施工指定开工时间前3天应将工程所需资料准备完毕，施工所设计和使用的机械设备一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

3.现场组织准备（1）管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。

作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。

（2）工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。

4、开展程序根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。

5、施工任务划分及组织安排施工队伍安排，把施工队伍大致分成除锈队、防腐队，保温队，清杂工配合工种工作队，每个工种设一名负责人，一次成优，坚决杜绝返工、重作现象。

6、工程施工人员、技术人员配置对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均有显著的成绩。

得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉。

6.1组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。

6.2培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

6.3预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。

6.4为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度。

6.5对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。

7、现场组织机构：根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，并建立各部门岗位责任制。

施工组织机构框架如下图：8、项目部人员各岗位责任制：8.1 项目经理岗位责任制：（1）组织现场的施工工作。

（2）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。

（3）协调现场管理人与甲方、监理互相配合。

（4）监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。

（5）对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。

（6）对运抵现场的材料质量负全责。

8.2 质检员岗位责任制：（1）负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。

（2）收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。

（3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。

（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。

（5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。

（6）积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。

（7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。

（8）坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。

8.3 技术人员岗位责任制：（1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐、保温、保冷层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。

（2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。

（3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。

（4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。

（5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。

（6）协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。

（7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。

（8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。

8.4安全员岗位责任制：（1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。

（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。

（4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。

（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。

（6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。

（7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。

（8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。

8.5 施工人员岗位责任制：（1）做到“四懂三会”。

四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会检修”。

严格按规范施工，并做好自检。

（2）爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。

（3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。

（4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。

（5）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。

（6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。

（7）爱护施工中的各项设施及个人防护用品。

三、施工方案1、除锈防腐施工1.1除锈本工程管道焊口采用磨光机除锈，除锈等级达到St3.0。

表面处应满足大气环境的相对湿度低于85%，金属表面温度不低于露点湿度3度。

表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。

1.2配漆应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按厂商指导加入固化剂，搅匀并静置熟化 5 ～10min 后使用，使用期为4h （20 ℃以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次漆的配制量不要过多。

涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。

1.3刷漆①先对易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。

②本工程采用滚涂法施工，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂。

③每道漆的涂敷间隔应不大于24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。