净化车间设计说明

净化车间设计说明

集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

设计说明

一、工程概述：

本工程为一食品厂房洁净车间的净化空调安装及装修工程，三十万级无尘车间面积约为430m2，其中包括更衣间等辅助车间。工程地点在广东省佛山市。

二、设计依据：

1.《洁净厂房设计规范》（GBJ50073-2001）；

2.《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）；

3.《暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；

4.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；

5.《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85）；

6.《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）；

7. 业主提供的现场实际情况及有关要求。

三、工程内容：

1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程；

2.洁净车间净化通风空调工程；

3.洁净车间照明电气工程；

4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。

四、设计参数：

室内设计参数标准

⑴.洁净车间洁净度：三十万级；净化风量按15~20次/h计。

⑵.洁净车间温度： 24±2℃

⑶.洁净车间湿度：55±5%

⑷.照度：洁净车间为250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域为

150 Lx -200Lx ，；

⑸.洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)；

⑹.吊顶高度： 2.8m

⑺.室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压＞10Pa；非净化

空调房间与室外保证正压＞5Pa；

⑻.空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作

人员的卫生要求二者中取其中的大值。

五、设计说明：

1、通风系统：

2、净化系统：

⑴. 本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入洁净车间。

⑵. 各种过滤器性能要求如下：

初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60% (G4)；

中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85% (F8)；

高效：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99% 。

3、气流组织：

顶送顶回（紊流）；

4、结构装修：

⑴. 洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为2.8米。

⑵. 洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。

⑶. 人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。

⑷. 洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。

5、管道材料：

⑴.空调通风管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度规定如下：

6、消声隔震：

空调机组必须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头。

7、空调施工设计说明：

⑴. 通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm的帆布软接管，安装时软接管应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密。

⑵. 风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。

⑶. 保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍，

不保温的风管、金属支架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆。