第六章设备生产能力计算及选型.pptx
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生产能力规划PPT26页
策等； （5）外部因素，包括产品标准、安全条例等。
规划层次
综合生产能力规划体现主要生产活动与辅助活动的匹配与协调； 主生产能力规划是对主生产活动进行能力和负荷平衡的分析，以
确定主生产活动的能力能满足设计的需要，涉及采用的技术、工 艺、设备、人员等的数量与质量； 物料需求规划是指具体车间作业与采购，涉及具体的生产计划与 生产能力安排。
理解
设施----直接用于运营的固定资产 先进合理的技术组织条件—正常状态 以实物指标为度量单位 一般以最大产出数量来表示，有时也以加工的原材料或服务对象
的最大数量表示 是设备能力、人员能力和管理能力的综合反映
第六章 生产能力规划
Operations Management
6.1 生产能力
际能够达到的生产能力。 影响因素 固定能力：固定资产表示的能力，是生产能力上限。 调整能力：以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力
第六章 生产能力规划
Operations Management
6.1 运营能力
运营能力的影响因素
产品/服务的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、 零部件的标准化、通用化水平
单一品种条件下运营能力核算
设备生产能力的核算
1.单台设备及流水线生产能力核算 （1）单台设备生产能力核算 M=Fe / t 或者 M=Fe×q t --单位产品台时定额；q--单位时间产量定额；M--单台设备生产能力；
Fe--设备计划期有效工作时间； Fe= FY（1-θ），θ--设备修理停工率； FY --计划期设备制度工作时间。 （2）流水线生产能力核算 M流=min（Mi） 2.设备组生产能力核算 M组=S × M (S -- 设备组的设备数量） 3.工段生产能力核算：在设备组生产能力的基础上进行综合平衡 4.车间生产能力核算：在工段生产能力的基础上进行综合平衡 5.企业生产能力核算：在车间生产能力的基础上进行综合平衡
规划层次
综合生产能力规划体现主要生产活动与辅助活动的匹配与协调； 主生产能力规划是对主生产活动进行能力和负荷平衡的分析，以
确定主生产活动的能力能满足设计的需要，涉及采用的技术、工 艺、设备、人员等的数量与质量； 物料需求规划是指具体车间作业与采购，涉及具体的生产计划与 生产能力安排。
理解
设施----直接用于运营的固定资产 先进合理的技术组织条件—正常状态 以实物指标为度量单位 一般以最大产出数量来表示，有时也以加工的原材料或服务对象
的最大数量表示 是设备能力、人员能力和管理能力的综合反映
第六章 生产能力规划
Operations Management
6.1 生产能力
际能够达到的生产能力。 影响因素 固定能力：固定资产表示的能力，是生产能力上限。 调整能力：以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力
第六章 生产能力规划
Operations Management
6.1 运营能力
运营能力的影响因素
产品/服务的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、 零部件的标准化、通用化水平
单一品种条件下运营能力核算
设备生产能力的核算
1.单台设备及流水线生产能力核算 （1）单台设备生产能力核算 M=Fe / t 或者 M=Fe×q t --单位产品台时定额；q--单位时间产量定额；M--单台设备生产能力；
Fe--设备计划期有效工作时间； Fe= FY（1-θ），θ--设备修理停工率； FY --计划期设备制度工作时间。 （2）流水线生产能力核算 M流=min（Mi） 2.设备组生产能力核算 M组=S × M (S -- 设备组的设备数量） 3.工段生产能力核算：在设备组生产能力的基础上进行综合平衡 4.车间生产能力核算：在工段生产能力的基础上进行综合平衡 5.企业生产能力核算：在车间生产能力的基础上进行综合平衡
设备生产能力计算及选型
企业应重视设备管理人才的培养 ，选拔具备专业技能和知识的人 才担任设备管理工作，提高企业 的设备管理水平。同时，定期开 展设备管理培训和交流活动，提 升员工的设备管理意识和技能。
THANKS
感谢观看
设备生产能力计算及选型
• 引言 • 设备生产能力计算 • 设备选型原则 • 设备选型流程 • 设备生产能力计算及选型案例分析 • 结论与建议
01
引言
主题简介
设备生产能力计算及选型是工业生产 中的重要环节，它涉及到如何根据生 产需求选择合适的设备，以确保生产 顺利进行并提高生产效率。
设备生产能力是指设备在单位时间内 能够完成的工作量，是衡量设备性能 的重要指标。
案例三：某化工企业的新设备引进决策
总结词
技术升级与产品创新需求
详细描述
某化工企业为了满足市场对新型产品的需求，同时提升自身技术水平和市场竞争力，决定引进新设备 以实现技术升级和产品创新。
案例三：某化工企业的新设备引进决策
Hale Waihona Puke 总结词总结词新设备性能要求
新设备引进过程
详细描述
该企业在引进新设备的过程中，进行 了充分的市场调研和技术评估，以确 保所选设备的性能和适用性。同时， 企业还与供应商进行了多轮谈判和协 商，争取到了最优的价格和售后服务 。在引进新设备后，企业还进行了员 工培训和技术支持，以确保新设备的 顺利运行和高效生产。
确定设备类型
根据产品特性和生产工艺，选择适合 的设备类型，如生产线、单机或专用 设备。
市场调研
了解市场行情
收集设备供应商、价格、性能等信息， 了解市场供求状况和竞争情况。
对比分析
对不同供应商的设备进行对比分析， 评估其性价比和售后服务。
THANKS
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设备生产能力计算及选型
• 引言 • 设备生产能力计算 • 设备选型原则 • 设备选型流程 • 设备生产能力计算及选型案例分析 • 结论与建议
01
引言
主题简介
设备生产能力计算及选型是工业生产 中的重要环节，它涉及到如何根据生 产需求选择合适的设备，以确保生产 顺利进行并提高生产效率。
设备生产能力是指设备在单位时间内 能够完成的工作量，是衡量设备性能 的重要指标。
案例三：某化工企业的新设备引进决策
总结词
技术升级与产品创新需求
详细描述
某化工企业为了满足市场对新型产品的需求，同时提升自身技术水平和市场竞争力，决定引进新设备 以实现技术升级和产品创新。
案例三：某化工企业的新设备引进决策
Hale Waihona Puke 总结词总结词新设备性能要求
新设备引进过程
详细描述
该企业在引进新设备的过程中，进行 了充分的市场调研和技术评估，以确 保所选设备的性能和适用性。同时， 企业还与供应商进行了多轮谈判和协 商，争取到了最优的价格和售后服务 。在引进新设备后，企业还进行了员 工培训和技术支持，以确保新设备的 顺利运行和高效生产。
确定设备类型
根据产品特性和生产工艺，选择适合 的设备类型，如生产线、单机或专用 设备。
市场调研
了解市场行情
收集设备供应商、价格、性能等信息， 了解市场供求状况和竞争情况。
对比分析
对不同供应商的设备进行对比分析， 评估其性价比和售后服务。
生产能力计算ppt课件
–现实能力(计划能力)——指企业在计划年度 内实际可能达到的生产能力。
2019/10/28
3
生产能力柔性
• 生产能力柔性——即企业能够根据需求的 变化不断调整生产水平的能力。
• 生产能力柔性是生产系统柔性的一个方面 。
• 生产能力柔性反映在两个方面：品种的柔
性品数、种量数的量柔的性柔反 是性映 指。企业生 的产 生系 产统 系快统速具转有换快
图7-1 决定生产能力的要素
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影响生产能力的基本因素
• 三个：
–生产中的设备数量与生产面积数量 –设备的工作时间 –设备（生产面积）的生产率定额
计 拥 包 生 道 备 设 作 制时F式有F式设计 间 间 设 备 设 生DesD=ε度间效备中中=h—y—（F—，（算 有 括 产 、 所 备 时 算 备 备 产。工的修F—sFs—D(—作计理1e设—y—全－－全生的：面工占工间生（（率而生时 算停备——年εD年间 公工)修年设h节日）产全正积作面作。产生生定计产是 式率理制备假历·指 如 在，f停度年日日算面能部在是地积时面产产额在 下 制按工工有数数规 ： 度修率作效；；力 能 运 指 旁 。 间 积 面 面 也设积定 工理。时工的作计间作时 够 转 造 边 分 的 积 积 可备 ）工时划；时作间或间生 的的 用 的 型 的 为 生 ） ） 以制中参；度，考设 于 机 、 零 制 产 的 在 用产下扣设，除备备 生 器 装 部 度 能 生 单 产能 量设修备理力 定数 产 设 配 件 工 力 产 位 品可修的工理经量 的 备 等 存 作 时 率 时 的时 额作停验（歇统， 机 ； 的 放 时 ， 定 间 时， 来或时计利间数用 表是 械 正 工 地 间 用 额 内 间用 后确） 的定指设在作及和制，的定有示的 工。时 作企备修地运有度可产额效，间 时数 间业数理、输效工以量表工即。 总年 数所，、通设工作用定示作单制 ，度 即时设额，时位工 ：作； 2019/1安 即 单0/28制装 位f——或产造每日准品单制度位备的工作修 生产小时理 产品数。的、 面安 积设装 占备台的 用机 时时器 间消耗设 。备定；额因或生制造9
设备的选型及其工艺设计(PPT35页)
2、冷凝方案的设计 1)整体式 2)自流式 3)强制循环式
3、再沸器方案的设计 1)立式再沸器 2)卧式再沸器 3)插入式再沸器 4)强制循环式再沸器 5)特殊溢流装置再沸器
四、塔设备的工艺设计 1、填料塔的工艺设计
1)基础数据:温度,压力,气液相密度,扩散 系数。 2)选择填料 3)确定操作速度:为泛液速度的60-80％ 4)计算塔径:圆整为公称直径。 5)校核:喷淋密度,填料表面湿润率。 6)计算压降 7)计算填料层高 8)确定填料的分段数,填料的装卸形式。 9)计算栅板结构,喷淋装置,再分配器,除雾 器。
4)确定管子排列形式,定管心距,求出壳内径,并 圆整。 5)确定折流板的形式,规格,板间距,数量,拉杆 位置。 6)确定实际换热管数,验证流速是否符合要求。 7)计算壳程流通面积,验证壳程流速。 8)计算初定设备管,壳程流体的给热系数。 9)选取管,壳程的污垢热阻系数。 10)计算初定设备的传热系数。 11)计算传热面积,10-20％的安全系数。 12)确定换热器的进,出口尺寸。 13)计算管,壳程压力降。 14)确定膨胀节的形式。 15)确定支坐,前端管箱,后端结构,壳体法兰等。
二、选泵的原则和程序 1、选泵原则 1)综合考虑泵流量:变化范围富裕能力最大流
量。 2)根据要求确定扬程:取正常扬程的1.05-1.1
倍。 3)根据流体输送设备的特性曲线确定泵型:
离心泵:流量大,扬程低,粘度不大于6.5 旋涡泵:流量小,扬程低,粘度不大于0.35 容积泵:流量小,扬程高,粘度不大于0.01 4)计算装置的有效气蚀余量:必须使泵入口的 压头高于物料在输送条件下的饱和蒸汽压相 应的压头,减压塔塔底泵气蚀安全系数至少
第四节 塔设备的选型及其工艺设计 塔设备是一种应用极为广泛的气液，
生产能力计算.pptx
➢现实能力(计划能力)——指企业在计划年度 内实际可能达到的生产能力。
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生产能力柔性
生产能力柔性——即企业能够根据需求的 变化不断调整生产水平的能力。
生产能力柔性是生产系统柔性的一个方面。 生产能力柔性反映在两个方面：品种的柔
性、数量的柔性。
品数种量的柔性反是映指企业生的产生系产统系快统速具转有换快产速品改品变种生的产能数力量，的转能换力的。速度 越快，柔性越大。
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代表产品
在多品种生产的企业中，在结构、工艺 和劳动量构成相似的产品中选出代表产 品，以生产代表产品的时间定额和产量 定额来计算生产能力，则生产能力的计 量单位即为代表产品。
代表产品一般选代表企业专业方向，在 结构工艺相似的产品中，产量与劳动量 乘积最大的产品。
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5
规模经济和范围经济
规模经济——企业的生产经济效益与生 产量有关，这种随着生产规模的改变， 经济效益发生改变的现象是规模经济。
范围经济——(Scope Economy)是生产系 统能够提供的产品品种的数量的能力。
生企产业能生力产的设计施划生必产须 的考产虑品规品模种经系济列的越问宽题，。范企围业经的济生 就产越能强力，必生须产大系于统最的 低品的种生柔产性规就模越；强但。是生产规模并不是越大越好，也存在一个最佳经济规 模的问题。
第三节 生产能力
生产能力的概念、种类和影响因素 企业生产能力的计算和查定
2020/10/8
1
一、生产能力的概念、种类和影响因素
生产与运作能力是制订组织生产与运作计 划的重要依据。这里以工业企业为主介绍。
生产能力——是指企业的设施在一定时期 内，在先进合理的技术组织条件下，所能 提供的一定种类产品或服务的最大数量。
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生产能力柔性
生产能力柔性——即企业能够根据需求的 变化不断调整生产水平的能力。
生产能力柔性是生产系统柔性的一个方面。 生产能力柔性反映在两个方面：品种的柔
性、数量的柔性。
品数种量的柔性反是映指企业生的产生系产统系快统速具转有换快产速品改品变种生的产能数力量，的转能换力的。速度 越快，柔性越大。
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代表产品
在多品种生产的企业中，在结构、工艺 和劳动量构成相似的产品中选出代表产 品，以生产代表产品的时间定额和产量 定额来计算生产能力，则生产能力的计 量单位即为代表产品。
代表产品一般选代表企业专业方向，在 结构工艺相似的产品中，产量与劳动量 乘积最大的产品。
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规模经济和范围经济
规模经济——企业的生产经济效益与生 产量有关，这种随着生产规模的改变， 经济效益发生改变的现象是规模经济。
范围经济——(Scope Economy)是生产系 统能够提供的产品品种的数量的能力。
生企产业能生力产的设计施划生必产须 的考产虑品规品模种经系济列的越问宽题，。范企围业经的济生 就产越能强力，必生须产大系于统最的 低品的种生柔产性规就模越；强但。是生产规模并不是越大越好，也存在一个最佳经济规 模的问题。
第三节 生产能力
生产能力的概念、种类和影响因素 企业生产能力的计算和查定
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一、生产能力的概念、种类和影响因素
生产与运作能力是制订组织生产与运作计 划的重要依据。这里以工业企业为主介绍。
生产能力——是指企业的设施在一定时期 内，在先进合理的技术组织条件下，所能 提供的一定种类产品或服务的最大数量。
第六章 设备生产能力计算及选型——【食品工厂设计】
3. 螺旋输送机
又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用 功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送 特点： 结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作
用大，对过载敏感，输送距离短。 （一）水平螺旋输送机 １、构造
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。 螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片：实体、带式、浆型 轴承：端轴承、中间轴承 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口
一. 输送设备
(一）固体输送设备 固体输送设备由于其用途和功能不同，又可分为带式输送机、斗式输
送机和螺旋输送机等。
1. 带式输送机 带式输送机是食品厂中应用最广的一种连续输送机械。它
常用于块状，颗粒状等物料及整件物料进行水平方向或倾斜方 向运送。同时，还可用作拣选工作台、清洗和预处理操作台等 。如在罐头厂，该机械常用在原料预处理、拣选，装填各工段 以及形成式：品固包定装式仓、库移动等式处。
2. 真空吸料装置 这是一种简易的流体输送方法。只要厂内有真空系统
，除了可以对流体进行短距离输送及提升一定的高度之外 ，如果原有输送装置是密闭的，还可以直接利用这些设备 进行真空吸料，不需增添其他设备。对于果酱，蕃茄酱等 或带有固体块料的物料（如桔囊等），尤为适宜。
3. 泵
在食品厂常用的泵有离心泵，螺杆泵、齿轮 泵等。
特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
带式输送机的构造：
组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置
（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向
（５）支承装置：功能：承托运输带及物料的重量;型式：单辊式、多辊式
（６）卸料装置： 型式：犁式、抛卸
（７） 张紧装置： 功能：调节输送带的松紧程度 型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力
第六章生产能力规划及设计
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在其它类型的企业组织中，也可以用类似的方法来 计算能力需求。 但一般来说，在相同的计划期内，服务需求比产品 需求更难预测，它们往往在一天的不同时间段内也 有很大变化。
◦ 邮局业务在不同月份、不同日子、一天内的不同小时内都 不同，此外还要考虑非常复杂的各种邮件的混合问题。 ◦ 饭店顾客的到达和离去必须以小时为单位监控，以保持房 间的可利用性。某饭店经理曾说：“我们销售的是时间， 你不可能把饭店的房间摆在架子上”，这是对饭店运作能 力特点的最生动描述。
◦ 制造业缓冲小，资本集约度高，设备昂贵 ◦ 服务业缓冲大，顾客到达随机，忙闲不均
9
当需求的不确定性较大，而生产系统资 源的灵活性又较小时，较大的缓冲量就 是必要的。
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二、生产运作能力的度量
基本度量
◦ 产出量度量 ◦ 原料处理量度量 ◦ 投入量度量
◦ 选择用哪种方式进行度量？
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行业 汽车制造 钢铁厂 机械配件厂 农业 饭馆 医院
投入
产出
劳动工时、 机器 每 班 生 产 汽 车 工作时 数 炉膛尺寸 每天生产钢铁 吨数 设备小时、 机械 每 天 生 产 各 种 设备数 另配件数 农田数 每年每亩生产 谷物吨数 餐桌数、 座位数 每 天 接 待 的 客 人数 病床数 每天诊疗费收 入
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◦ 在以产品对象专业化为生产运作组织方式的企 业组织中，通常以产出为度量单位
产品 2 2000 4 10 2
产品 3 3000 3 10 2
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解：
R=（1000×5+2000×4+3000×3）+（1000/10×2+2000/10×2+3000/10×2 ）
设备的设计与选型培训教材(PPT 76张)
4．设备主要尺寸的计算
发酵工厂的设备多为容器型设备。不同的设备， 高径比有很大差别。锥形底制作容易，排料干净， 间歇操作采用较多。 通常根据已知容量V以及高径比、封头高度，列 出数学方程求出各部尺寸。
直径计算出来后，应将其值圆整到接近的公称 直径系数。然后校核总容量是否可满足工艺计算 的容量要求。如偏差太大，还要作相应调整，直 到符合要求。
①标注内容：设备在图上应标注位号和名称。设备位号
的图形上方或下方，各设备在横向之间的标注应基本排成 一行。在图纸同一高度方向出现两个设备图形时，将偏在 上方的设备标注在图纸上端。若在同一高度方向出现两个 以上设备图形时，则可按设备的相对位置将某些设备的标 注放在另一设备标注的下方。也有一些图样，其设备位号 用指引线引出，注在设备图形的空白处。同位号的设备在 位号的尾端加注“a”、“b”、“c”等字样以示区别。 如数量不止一台而仅画出一台时，则在位号中应予注全。
3．设备数量的计算 连续操作设备为一般取设备数量为3～5个。也 可设定单个设备容量由总容量求算设备数量n：
n V
有 效
V '
式中 V有效——设备有效总容积(m3) V’——单台设备容积(m3) ——填充系数(％) 接上例10000t／a酒精厂V有效=19.73 m3,V’ =7 m3，=100％，则设备数量n为：
②标注方式：设备的位号、名称一般标注在相应设备
第二节．设备布置图
(一)设备布置图的视图内容
内外的布置情况。平、立面图，剖面图的数量以表示清楚 为原则。 和建筑轴线的编号、设备的位号、名称等。
(1)一组视图：表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房
(2)尺寸及标注：在图形中注写与设备布置有关的尺寸 (3)安装方位标：指示安装方位基准的图标。 (4)说明与附注：对设备安装布置有特殊要求的说明。 (5)设备一览表：列表填写设备位号、名称等。 (6)标题栏：注写图名、图号、比例、设计阶段等。
设备的选型和设计计算PPT课件
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E.球罐系列 适用贮存石油化工气体、石油产品、化工原料、公用
气体等。 占地面积小、贮存容积大。 设计压力在400MPa以下 公称容积50~10000m3 F.低压湿式气柜系列（HG21549-92） 适用化工、石油化工气体的贮存、缓冲、稳压、混合
等。 设计压力在4000Pa以下 公称容积50~10000m3
隔膜泵
轴流泵
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5.1.2 气体输送、压缩设备
通风机 鼓风机 压缩机 真空泵
通风机
低压离心通风机 风压≤1KPa 中压离心通风机 风压1KPa~ 3KPa 高压离心通风机 风压3KPa~ 15KPa
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型号表示
9—19 No7.1—A
鼓风机
传动方式（有ABCD四种） 机号（数字表示叶轮直径mm/100） 型号代号（9 – 19 为高压离心式通风机）
压缩机、真空泵、制冷机 ➢固体物料输送设备——给料机械设备、气
流输送设备
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5.1.1液体输送设备 A.概况
作用于液体原理分类 ➢ 叶片式泵
离心泵（屏蔽泵、管道泵、自吸泵、无堵塞泵等） 轴流泵 旋涡泵 ➢ 容积式泵 往复泵（活入泵，柱塞泵、计量泵等） 转子泵（齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、蠕动泵等）
除此外还按照用途、结构特点分类
计算的数据有：气体常数、绝热指数、压缩 指数、进口气体实际流量、总压缩比、转 速、轴功率等
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C.活塞式压缩机的型号选择 （1）一般原则
技术参数选择和结构参数选择，满足工艺 要求、气体物性要求 （2）选型基本数据 • 气体性质和吸气状态 • 生产规模或流程需要总供气量 • 流程需要排气压力 • 排气温度 （3）化工特殊介质使用压缩机的选择
B. 立式热虹吸式再沸器（JB/T4716-92）
E.球罐系列 适用贮存石油化工气体、石油产品、化工原料、公用
气体等。 占地面积小、贮存容积大。 设计压力在400MPa以下 公称容积50~10000m3 F.低压湿式气柜系列（HG21549-92） 适用化工、石油化工气体的贮存、缓冲、稳压、混合
等。 设计压力在4000Pa以下 公称容积50~10000m3
隔膜泵
轴流泵
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5.1.2 气体输送、压缩设备
通风机 鼓风机 压缩机 真空泵
通风机
低压离心通风机 风压≤1KPa 中压离心通风机 风压1KPa~ 3KPa 高压离心通风机 风压3KPa~ 15KPa
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型号表示
9—19 No7.1—A
鼓风机
传动方式（有ABCD四种） 机号（数字表示叶轮直径mm/100） 型号代号（9 – 19 为高压离心式通风机）
压缩机、真空泵、制冷机 ➢固体物料输送设备——给料机械设备、气
流输送设备
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5.1.1液体输送设备 A.概况
作用于液体原理分类 ➢ 叶片式泵
离心泵（屏蔽泵、管道泵、自吸泵、无堵塞泵等） 轴流泵 旋涡泵 ➢ 容积式泵 往复泵（活入泵，柱塞泵、计量泵等） 转子泵（齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、蠕动泵等）
除此外还按照用途、结构特点分类
计算的数据有：气体常数、绝热指数、压缩 指数、进口气体实际流量、总压缩比、转 速、轴功率等
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C.活塞式压缩机的型号选择 （1）一般原则
技术参数选择和结构参数选择，满足工艺 要求、气体物性要求 （2）选型基本数据 • 气体性质和吸气状态 • 生产规模或流程需要总供气量 • 流程需要排气压力 • 排气温度 （3）化工特殊介质使用压缩机的选择
B. 立式热虹吸式再沸器（JB/T4716-92）
煤矿设备选型ppt课件
天轮的选型计算
根据《煤矿安全规程》的规定，对于地面设备，当钢丝绳对天轮的围
抱角大于90°时（立井）
D
D
t
t
≧80d=2600 ≧1200 =2760
D t 为天轮直径
d 为提升钢丝绳直径 32.5mm
为提升钢丝绳中最粗钢丝直径，2.3mm
由此，选择天轮直径为3000mm，型号为TSG。下表为该天轮的参数
+
j
a
+u+ѳ
式中，a为提升加速度，一般为a=0.8m/s2
U为箕斗低速爬行时间，一般取u=10s
Ѳ为箕斗装卸载休止时间，一般取Ѳ=10s
所以，T x
= 2734.91010=81.84s
4.9 0.8
.
（3）计算小时提升量 A s
As
Ca f An br ts
式中：C为不均衡系数，箕斗提升C=1.15
工作面刮板输送机的能力应与采煤机设计生 产能力相适应，考虑各种因素影响，刮板输送 机的运输能力按采煤机理论生产能力的1.2倍考 虑。
.
设计原则：
一、是工作面刮板输送机能力要保证将采煤 机采落的煤全部运出，并留有一定的富裕， 刮板输送机能力应不低于工作面最大能力。
二、是外型尺寸和牵引方式与采煤机相匹配 。
采煤机平均割煤速度
采
煤
采煤机生产能力
机
采煤机总装机功率
.
采煤方法
V=（L+2L1）/（t-t1）
L 工作面长度 L1 采煤机斜切进刀长度 t 每个循环作业时间 t1 辅助作业时间
Q=60HBVγC
H 工作面平均采高 B 滚筒截深 V 平均割煤速度 γ 煤的容重，1.41
生产能力的概念与计算(ppt 29页)
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11
12
2、例题（1）：某电机制造厂生产小型电动 机H,G,R,S等型号系列，今选用R为其代表 产品，如已知机械加工车间的主轴生产单 元有数控机床7台，每台机床的制度工作班 数为42班／月，其中有1台在计划期内恰逢 中修，要占用3个工作班。R型代表产品的 单台车工工作时间定额为6个台时，计算主 轴生产单元数控车床组的生产能力。 M=Fe×S／tp=(42×7-3)×8/6 =388（台／月） 例题（2）见P53。
0.3
33*0.3
0.7
56*0.7
0.3
40*0.3
0.7
50*0.7
24
25
完成单位 劳动产品 所需的劳 动时间
学
习
阶 段
稳定阶段
完成的产品数量
26
b
27
lg2
28
篇生产系统的规划与设计
章生产能力规划与计算
章生产系统的合理布置
章工作设计
教学辅导
1
2
3
（一）生产能力的概念 1、定义：生产能力是指企业在一定时期内，在合
理的、正常的技术组织条件下，所能生产的一定 种类产品的最大数量。
1）企业的生产能力是指在一定时间范围内的能力； 2）企业生产能力通常是指企业中个生产环节直接
参与产品生产过程的固定资产所具有的加工产品 的能力。
4
5
6
（二）生产能力的种类
3、计划能力：是企业在编制生产计划时所 用的能力，一般根据企业当时的实际生产 条件和考虑将要采用的各种技术组织措施 的效果，预计在计划期内，可能实现的生 产能力。
7
二、生产能力的计算
8
表3-1 代表产品换算表
9
表3-1 假定产品换算表
11
12
2、例题（1）：某电机制造厂生产小型电动 机H,G,R,S等型号系列，今选用R为其代表 产品，如已知机械加工车间的主轴生产单 元有数控机床7台，每台机床的制度工作班 数为42班／月，其中有1台在计划期内恰逢 中修，要占用3个工作班。R型代表产品的 单台车工工作时间定额为6个台时，计算主 轴生产单元数控车床组的生产能力。 M=Fe×S／tp=(42×7-3)×8/6 =388（台／月） 例题（2）见P53。
0.3
33*0.3
0.7
56*0.7
0.3
40*0.3
0.7
50*0.7
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完成单位 劳动产品 所需的劳 动时间
学
习
阶 段
稳定阶段
完成的产品数量
26
b
27
lg2
28
篇生产系统的规划与设计
章生产能力规划与计算
章生产系统的合理布置
章工作设计
教学辅导
1
2
3
（一）生产能力的概念 1、定义：生产能力是指企业在一定时期内，在合
理的、正常的技术组织条件下，所能生产的一定 种类产品的最大数量。
1）企业的生产能力是指在一定时间范围内的能力； 2）企业生产能力通常是指企业中个生产环节直接
参与产品生产过程的固定资产所具有的加工产品 的能力。
4
5
6
（二）生产能力的种类
3、计划能力：是企业在编制生产计划时所 用的能力，一般根据企业当时的实际生产 条件和考虑将要采用的各种技术组织措施 的效果，预计在计划期内，可能实现的生 产能力。
7
二、生产能力的计算
8
表3-1 代表产品换算表
9
表3-1 假定产品换算表
第六章设备生产能力计算及选型
形式：固定式、移动式 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。 带式输送机的构造：
组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置
第六章设备生产能力计算及选型
第六章设备生产能力计算及选型
第六章设备生产能力计算及选型
（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向
第六章设备生产能力计算及选型
第六章设备生产能力计算及选型
（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料 要不易腐蚀，不致对食品造成污染。 （5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、 压力、酸碱度等）。 （6）在温度、压力，真空度，浓度，时间、速度、流量、液位，计数 和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。
单端式的充分。单端式在洗瓶过程中容易因脏瓶而弄脏净瓶，影响洗瓶质 量。
单端式的只需一人操作而双端式的需两人操作。单端式的下部有一 个很大的洗涤剂浸 泡池。但单端式对连续化生产不适应.
第六章设备生产能力计算及选型
（3）空罐清洗机 该种空罐清洗机结构简单，
生产率高，占地少，易操作， 水及蒸汽用得少，但对不同罐 型的适应性差。
第六章设备生产能力计算及选型
二. 清洗设备
食品原料在其生长，成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘 埃，砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工前必须 进行清洗。此外，为保证食品容器清洁和防止肉类罐头产生 油商标等质量事故，都必须有相应的清洗机械与设备。
第六章设备生产能力计算及选型
1. 食品原料清洗设备 常用的设备有冲浪式清洗机、滚筒式清洗机、 螺旋式清洗机等。 （1）冲浪式清洗机
第六章设备生产能力计算及选型
1.双端式洗瓶机:瓶子是由一端进去从另一端出来,故亦称为直通式洗瓶机。 2.单端式洗瓶机:瓶子在这种洗瓶机上进出都在机器的同一侧,所以又称来
组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置
第六章设备生产能力计算及选型
第六章设备生产能力计算及选型
第六章设备生产能力计算及选型
（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向
第六章设备生产能力计算及选型
第六章设备生产能力计算及选型
（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料 要不易腐蚀，不致对食品造成污染。 （5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、 压力、酸碱度等）。 （6）在温度、压力，真空度，浓度，时间、速度、流量、液位，计数 和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。
单端式的充分。单端式在洗瓶过程中容易因脏瓶而弄脏净瓶，影响洗瓶质 量。
单端式的只需一人操作而双端式的需两人操作。单端式的下部有一 个很大的洗涤剂浸 泡池。但单端式对连续化生产不适应.
第六章设备生产能力计算及选型
（3）空罐清洗机 该种空罐清洗机结构简单，
生产率高，占地少，易操作， 水及蒸汽用得少，但对不同罐 型的适应性差。
第六章设备生产能力计算及选型
二. 清洗设备
食品原料在其生长，成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘 埃，砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工前必须 进行清洗。此外，为保证食品容器清洁和防止肉类罐头产生 油商标等质量事故，都必须有相应的清洗机械与设备。
第六章设备生产能力计算及选型
1. 食品原料清洗设备 常用的设备有冲浪式清洗机、滚筒式清洗机、 螺旋式清洗机等。 （1）冲浪式清洗机
第六章设备生产能力计算及选型
1.双端式洗瓶机:瓶子是由一端进去从另一端出来,故亦称为直通式洗瓶机。 2.单端式洗瓶机:瓶子在这种洗瓶机上进出都在机器的同一侧,所以又称来
化工设备选型及设计计算演示文稿
专门设计的特殊设备。例如蒸发器、塔器等。
第4页，共52页。
4.1 概述
一、化工设备工艺设计的任务：
对于标准设备：根据工艺要求，计算并选择某种型号，以便订 货。
对于非标设备：根据根据工艺要求，通过工艺计算，提出型式、 材料、尺寸和其他一些要求。再由化工设备专业进行机械设计， 由有关工厂制造。
二、化工设备工艺设计的成果的表达：
4.3 非标标准设备的工艺设计
二次蒸汽
生蒸汽
冷凝水
排料
进料
1-蒸发室
2-加热室 3-循环泵
4-下循环管 5-上循环管（沸腾段）
第28页，共52页。
4.3 非标标准设备的工艺设计
第29页，共52页。
4.3 非标标准设备的工艺设计
二、外加热室强制蒸发器的工艺设计
第30页，共52页。
4.4 化工设备图
用材和制造：尽量少用贵重材料，避免复杂的加工工序
操作和检修：考虑操作、安装和日常维修的方便
运输方便：尺寸与形状设计时要注意运输方便与否，设备的直
径、长度、重量要符合公路、铁路、水运的运输规定
第8页，共52页。
4.2 标准设备的选择
一、定型设备的选择方法及原则
➢ 根据物料性质、工艺要求、使用环境等等确定设备的形式
非标设备的设计程序 （1）工艺流程上确定设备的类型：例如真空制盐需要蒸发设备、固液
分离设备等；
（2）确定设备材质
（3）汇集设计条件：根据物料衡算和热量衡算，确定设备负荷、转 化率和效率要求，确立设备的工艺操作条件如温度、压力、流量、 流速、投料方式和投料量、卸料、排渣形式、工作周期等；
第16页，共52页。
– 不管何种型式的法兰， 均可简化为右图示。
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形式：固定式、移动式 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。 带式输送机的构造：
组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置
（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向
（５）支承装置：功能：承托运输带及物料的重量;型式：单辊式、多辊式
（６）卸料装置： 型式：犁式、抛卸
（７） 张紧装置： 功能：调节输送带的松紧程度 型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力
食品工厂设计——食品与轻工学院
第六章 设备生产能力计算及选型
授课教师：冯小海
第一节 概述
一. 设备选型及设备设计的原则
食品工厂生产设备大体可分四个类型：计量和贮存设备；通用机械 设备；定型专用设备和非标准专业设备。在选择设备时，要按照下列 原则进行： （1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量。 （2）一般大型食品工厂应选用较先进的，机械化程度高的设备；中型 厂则看具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设 备；小型厂则选用较简单的设备。 （3）所选设备能充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，维修方便， 劳动强度低，并能一机多用。
二. 清洗设备
食品原料在其生长，成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘 埃，砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工前必须 进行清洗。此外，为保证食品容器清洁和防止肉类罐头产生 油商标等质量事故，都必须有相应的清洗机械与设备。
1. 食品原料清洗设备 常用的设备有冲浪式清洗机、滚筒式清洗机、 螺旋式清洗机等。
螺旋输送机构造
螺旋叶片形状
(二）液体输送设备
在液体输送设备中，常用的有流送槽、真空吸料装置和泵等。 1. 流送槽
流送槽是属于水力输送物料的装置，用于把原料从堆放场送到清洗机 或预煮机中，适用于蕃茄、蘑菇、菠萝和其他块茎类原料的输送。
流送槽
该设备系水槽冲洗式，果蔬在气泡、喷水推进的作用下，将果蔬不停 地向前上下翻滚搅动，从而达到洗净的目的。具有洗洁净高、节能、 节水、设备稳定可靠等特点。属清洗与运送设备。
（1）离心泵
如离心奶泵：在食品厂用于 液体的输送，在乳品厂应用 尤为广泛，其工作原理和用 途，与一般离心泵相同，其 不同之处是凡与液体接触部 分，均由不锈钢制造，确保 食品卫生，故又称卫生泵。
离心奶泵防腐型自吸泵离心泵的来自点：①实现连续地液体输送。
②传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ③液体输出量可任意调节。 ④操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因
一. 输送设备
(一）固体输送设备
固体输送设备由于其用途和功能不同，又可分为带式输送机、斗式输 送机和螺旋输送机等。
1. 带式输送机
带式输送机是食品厂中应用最广的一种连续输送机械。它常用于块状， 颗粒状等物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时，还可用作 拣选工作台、清洗和预处理操作台等。如在罐头厂，该机械常用在原料预 处理、拣选，装填各工段以及成品包装仓库等处。
为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。
②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 见动画
（2）螺杆泵
螺杆泵是一种回转容积式泵，是利用一根或数根螺杆的相互啮合使空间 容积发生变化来输送液体。目前，食品厂中大多是单螺杆卧式泵，用于 高粘稠液体及带有固体物料的酱体的输送。如在蕃茄酱连续生产流水线 上常采用此泵。
2. 斗式升送机
在食品厂连续化生产中，该机械用于需要在不同高度来装运物料，使物料 由一台机械运送到另一台机械上，或由地面运送到楼上等。
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 特点：提升高度大，占地面积小，密封好 （一）构造
组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底；牵引带：平皮带、链条
食品工厂所用设备的生产能力，有些一看铭牌就可知道，但有些设 备的生产能力随物料、产品品种、生产工艺条件等而改变，例如流槽、 输送带、杀菌锅等等。
第二节 食品工厂常用设备
食品工厂主要设备的选择
食品工厂生产的产品种类多,使用的设备各式各样。设备生产厂家普 及国内外，其型号、规格不一，设计者应正确选择设备，满足工艺要求， 确保食品厂产品的产量和质量。
（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料 要不易腐蚀，不致对食品造成污染。
（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、 压力、酸碱度等）。
（6）在温度、压力，真空度，浓度，时间、速度、流量、液位，计数 和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。
二. 设备生产能力的计算
见动画
（3）齿轮泵
亦属于回转容积式泵。主要用于输送粘稠液体, 有外、内啮合泵， 正齿轮泵，斜齿、人字形齿轮泵。齿轮泵采用耐腐蚀材料如尼龙、 不锈钢等制成，其结构简单、重量轻、能自吸、工作可靠，应用范 围较广。但流量及压力有脉动，且噪声大，所输送的液体必须具有 润滑性，以免齿轮磨损。如油类、糖浆等。
（1）冲浪式清洗机
（2）滚筒式清洗机
（3）螺旋式清洗机
（4）带式清洗机
（5）组合式清洗机
（6）鼓泡式清洗机
（7）振动式清洗机
（二）包装容器清洗设备
常见的有刷式清洗机、空罐清洗机、全自动洗瓶机、实罐清洗机等。
（1）刷式清洗机 果汁及其他饮料所用玻璃瓶常采用毛刷式清洗机进行 清洗。刷瓶前先将瓶放入浸泡槽浸泡，这样可以改善洗瓶效果。然后 将空瓶放入机内，瓶内部用旋转的毛刷及水清洗。
3. 螺旋输送机
又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用 功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送 特点： 结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作
用大，对过载敏感，输送距离短。 （一）水平螺旋输送机 １、构造
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。 螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片：实体、带式、浆型 轴承：端轴承、中间轴承 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口
2. 真空吸料装置 这是一种简易的流体输送方法。只要厂内有真空系统
，除了可以对流体进行短距离输送及提升一定的高度之外 ，如果原有输送装置是密闭的，还可以直接利用这些设备 进行真空吸料，不需增添其他设备。对于果酱，蕃茄酱等 或带有固体块料的物料（如桔囊等），尤为适宜。
3. 泵
在食品厂常用的泵有离心泵，螺杆泵、齿轮泵等。
组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置
（４）滚筒：功能：驱动、张紧、改向
（５）支承装置：功能：承托运输带及物料的重量;型式：单辊式、多辊式
（６）卸料装置： 型式：犁式、抛卸
（７） 张紧装置： 功能：调节输送带的松紧程度 型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力 重锤式－－利用悬垂重物的重力
食品工厂设计——食品与轻工学院
第六章 设备生产能力计算及选型
授课教师：冯小海
第一节 概述
一. 设备选型及设备设计的原则
食品工厂生产设备大体可分四个类型：计量和贮存设备；通用机械 设备；定型专用设备和非标准专业设备。在选择设备时，要按照下列 原则进行： （1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量。 （2）一般大型食品工厂应选用较先进的，机械化程度高的设备；中型 厂则看具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设 备；小型厂则选用较简单的设备。 （3）所选设备能充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，维修方便， 劳动强度低，并能一机多用。
二. 清洗设备
食品原料在其生长，成熟、运输及贮藏过程中，会受到尘 埃，砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工前必须 进行清洗。此外，为保证食品容器清洁和防止肉类罐头产生 油商标等质量事故，都必须有相应的清洗机械与设备。
1. 食品原料清洗设备 常用的设备有冲浪式清洗机、滚筒式清洗机、 螺旋式清洗机等。
螺旋输送机构造
螺旋叶片形状
(二）液体输送设备
在液体输送设备中，常用的有流送槽、真空吸料装置和泵等。 1. 流送槽
流送槽是属于水力输送物料的装置，用于把原料从堆放场送到清洗机 或预煮机中，适用于蕃茄、蘑菇、菠萝和其他块茎类原料的输送。
流送槽
该设备系水槽冲洗式，果蔬在气泡、喷水推进的作用下，将果蔬不停 地向前上下翻滚搅动，从而达到洗净的目的。具有洗洁净高、节能、 节水、设备稳定可靠等特点。属清洗与运送设备。
（1）离心泵
如离心奶泵：在食品厂用于 液体的输送，在乳品厂应用 尤为广泛，其工作原理和用 途，与一般离心泵相同，其 不同之处是凡与液体接触部 分，均由不锈钢制造，确保 食品卫生，故又称卫生泵。
离心奶泵防腐型自吸泵离心泵的来自点：①实现连续地液体输送。
②传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ③液体输出量可任意调节。 ④操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因
一. 输送设备
(一）固体输送设备
固体输送设备由于其用途和功能不同，又可分为带式输送机、斗式输 送机和螺旋输送机等。
1. 带式输送机
带式输送机是食品厂中应用最广的一种连续输送机械。它常用于块状， 颗粒状等物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时，还可用作 拣选工作台、清洗和预处理操作台等。如在罐头厂，该机械常用在原料预 处理、拣选，装填各工段以及成品包装仓库等处。
为必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。
②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。 见动画
（2）螺杆泵
螺杆泵是一种回转容积式泵，是利用一根或数根螺杆的相互啮合使空间 容积发生变化来输送液体。目前，食品厂中大多是单螺杆卧式泵，用于 高粘稠液体及带有固体物料的酱体的输送。如在蕃茄酱连续生产流水线 上常采用此泵。
2. 斗式升送机
在食品厂连续化生产中，该机械用于需要在不同高度来装运物料，使物料 由一台机械运送到另一台机械上，或由地面运送到楼上等。
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 特点：提升高度大，占地面积小，密封好 （一）构造
组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底；牵引带：平皮带、链条
食品工厂所用设备的生产能力，有些一看铭牌就可知道，但有些设 备的生产能力随物料、产品品种、生产工艺条件等而改变，例如流槽、 输送带、杀菌锅等等。
第二节 食品工厂常用设备
食品工厂主要设备的选择
食品工厂生产的产品种类多,使用的设备各式各样。设备生产厂家普 及国内外，其型号、规格不一，设计者应正确选择设备，满足工艺要求， 确保食品厂产品的产量和质量。
（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料 要不易腐蚀，不致对食品造成污染。
（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、 压力、酸碱度等）。
（6）在温度、压力，真空度，浓度，时间、速度、流量、液位，计数 和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。
二. 设备生产能力的计算
见动画
（3）齿轮泵
亦属于回转容积式泵。主要用于输送粘稠液体, 有外、内啮合泵， 正齿轮泵，斜齿、人字形齿轮泵。齿轮泵采用耐腐蚀材料如尼龙、 不锈钢等制成，其结构简单、重量轻、能自吸、工作可靠，应用范 围较广。但流量及压力有脉动，且噪声大，所输送的液体必须具有 润滑性，以免齿轮磨损。如油类、糖浆等。
（1）冲浪式清洗机
（2）滚筒式清洗机
（3）螺旋式清洗机
（4）带式清洗机
（5）组合式清洗机
（6）鼓泡式清洗机
（7）振动式清洗机
（二）包装容器清洗设备
常见的有刷式清洗机、空罐清洗机、全自动洗瓶机、实罐清洗机等。
（1）刷式清洗机 果汁及其他饮料所用玻璃瓶常采用毛刷式清洗机进行 清洗。刷瓶前先将瓶放入浸泡槽浸泡，这样可以改善洗瓶效果。然后 将空瓶放入机内，瓶内部用旋转的毛刷及水清洗。
3. 螺旋输送机
又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用 功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送 特点： 结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作
用大，对过载敏感，输送距离短。 （一）水平螺旋输送机 １、构造
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。 螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片：实体、带式、浆型 轴承：端轴承、中间轴承 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口
2. 真空吸料装置 这是一种简易的流体输送方法。只要厂内有真空系统
，除了可以对流体进行短距离输送及提升一定的高度之外 ，如果原有输送装置是密闭的，还可以直接利用这些设备 进行真空吸料，不需增添其他设备。对于果酱，蕃茄酱等 或带有固体块料的物料（如桔囊等），尤为适宜。
3. 泵
在食品厂常用的泵有离心泵，螺杆泵、齿轮泵等。