滚动轴承ppt课件

公差等级代号
代号
省略 /P6 /P6x ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱP5 /P4 /P2
公差等级符合标准的 0级 6级 6x级 5级 4级 2级
示例
6203 6203/P6 30201/P6x 6203/P5 6203/P4 6203/P2
注：公差等级中0级最低，向右依次增高，2级最高。 20
实例：说明滚动轴承 62203 和 7312AC/P6 的含义
宽度系列代号：一般 正常宽度为“0”，通常 不标注。
但对圆锥滚子轴承(3 类)和调心滚子轴承(2 类)不能省略“0”。
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（1）轴承类型—— 基本代号右起五位（数字或字母）
轴承类型
双列角接触球轴承 调心球轴承
调心滚子轴承和推力 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承
代号 轴承类型
代 号
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2、 轴承的预紧
轴承的预紧的作用是：消除轴承内部间隙，增加轴承刚度，减 小轴承工作时的振动，提高轴承的旋转精度。
方法
加金属垫片 磨窄套圈
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3、轴承组合位置的调整
轴承组合位置调整的目的是使轴上零件具有准确的工作位置，如圆锥 齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合，方能保证啮合。又如蜗杆传动，则 要求蜗轮主平面通过蜗杆轴线等。如图13.12所示为锥齿轮轴系支承结构， 套杯与机座之间的垫片2来调整锥齿轮的轴向位置，而垫片1则用来调整轴 承游隙。
前置代号——用字母表示轴承的分部件。
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1、基本代号
（1）内径代号——基本代号右起三、四位数字
轴承内径 d/(mm)
内径代号
示例
10
00
10~17 12
01
15
02
17
03
20~495 用内径除以 5 得的商数表示。 (22、28、32 除外) 当商数只有个位数时，需在十
位数处用 0 占位
深沟球轴承 6201 内径 d=12mm
一、失效形式
1、受力分析 1)、受轴向载荷Fa
各滚动体平均分担 2)、受径向载荷Fr 上半圈滚动体不受力 下半圈滚动体受力
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滚动轴承的失效形式主要有以下几种： 1、疲劳点蚀
由于滚动体和内、外圈滚道的脉动循环应力，导致接触疲 劳破坏——疲劳点蚀，使轴承运转时产生振动、噪声，并加 速磨损失去工作能力，疲劳点蚀是轴承正常工作下的主要失 效形式，应进行疲劳寿命计算。
6 2 2 03
轴承内径 d=17 mm 直径系列代号，2(轻)系列 宽度系列代号，2(宽)系列 深沟球轴承 7(0) 3 12 AC /P6
公差等级6级
公称接触角 α=25˚ 轴承内径 d=12×5=60 mm
直径系列代号，3(中)系列
宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出
角接触球轴承
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§12-4 滚动轴承的选择计算
深沟球轴承 6210 内径 d=50mm
500
用内径毫米数直接表示，并在 深沟球轴承
62/500,内径 d=500mm
以及 22、28、32 尺寸系列代号与内径代号之 62/22,内径 d=22mm
间用“/”号隔开
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（2）尺寸系列
基本代号右起三、四位数字 ( 0 -9) 宽度系列在前，直径系列在后
0 深沟球轴承
6
1 角接触球轴承 7
2
推力圆柱滚子轴 承
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3 圆柱滚子轴承 N
4 外球面球轴承 U
5 四点接触球轴承 QJ
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轴承类型 角接触球轴承 圆锥滚子轴承
轴承内部结构常用代号
代号
B C AC B
E
含义
α=40˚ α=15˚ α=25˚ 接触角α加大
加强型
示例
7210B 7210C 7210AC 32312B N207E
设计，也就是要解决轴承的轴向位置固定、轴承与其它零件的配合、间隙调整、装拆和润滑密
封等一系列问题。
1、两端固定 考虑到轴会受热伸长，预留补偿间隙间隙量常用垫
预留补偿间隙 C=0.2~0.3 mm
片或调节螺钉调节。
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2）一端固定、一端移动（固游式）
一个支承的轴承内、外圈双向固定，左图右游动端轴承外圈两端面均无
轴 承 的 分 部 件 代 号
尺寸系 列代号 类宽直 型度径 代系系 号列列 代代 号号
内 径 代 号
部封持殊差隙轴它
结与架轴等代承代
构防及承级号配号
代尘其材代
置
号结材料号
代
构料代
号
代代号
号号
基本代号——表示轴承的基本类型、内径和尺寸系列。 后置代号——用字母和数字表示轴承的结构、公差及材料等特殊要求。
约束，其外圈与孔座是间隙配合；右图的轴承内外圈两边虽然都固定，但滚
子与内圈一起可以与外圈内表面之间作双向轴向相对移动。
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二、 轴承组合的调整
1、轴承间隙的调整
为保证轴承正常运转，在装配轴承时，一般都要留有适当的间隙，常用的轴承间 隙的调整方法有三种：
(1)调整垫片(如图13.10(a)所示) 靠加减轴承盖与机座间的垫片厚度进行调整。 (2)调整环(如图13.10(b)所示) 增减轴承端面与轴承端盖间的调整环厚度以调整轴 承间隙。 (3)调节压盖(如图13.10(c)所示) 利用螺钉1通过轴承外圈压盖3移动外圈位置进行 调整，调整后用螺母2锁紧。
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2）永久变形
当转速很低或作间歇摆动时，一般无点蚀，但在很大的静载荷或 冲击载荷作用下，滚道和滚动体会出现不均匀的永久塑性变形凹坑， 使轴承工作时产生激烈振动。故对低速、重载以及大冲击条件下工作 的轴承，只需进行静强度计算，以防止塑性变形。
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§12-5 轴承的组合设计
一、滚动轴承的轴向固定
为了保证轴承在机器中正常工作，除合理选择轴承类型、尺寸外，还应正确进行轴承的组合
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§12-3 滚动轴承的构造、类型和特点
一、构造
外 圈1 构 造滚内动圈体23
保 持 架4
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二、滚动轴承的类型和特点
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1、向心轴承
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2、推力轴承
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（二）按滚动体形状分：
1、球轴承 2、滚子轴承
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1、球轴承
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2、滚子轴承
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（三）按滚动体列数分
单列 双列 多列
国家标准GB/T272-1993中，按载荷方向
及结构不同进行分类（见表13-1）
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（二）、特点（与滑动轴承相比）
1) 摩擦系数小，f=0.001~0.004
2) 启动灵活； 3) 润滑容易 4) 标准化、互换 5) 但抗冲击载荷能力差，很难做成剖分式 滚动轴承中的承载形式为点或线接触，最大接触应 力可以高达4000MPa；
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三 滚动轴承的代号
前置代号
基本代号
后置代号
五四三二一内密保特公游多其