机械制造工程学课后作业答案(1)
《机械制造工程学》课堂作业(全部答案)
A、基平面
B、正交平面
C、切削平面
4．在切削平面内测得的刀具角度是（ C ）。
A、前角
B、后角
C、刃倾角
5．在切削塑性材料时，当切削厚度较小，切削速度较高，前角较大时一般产生（A ）。
A、带状切屑
B、节状切屑
C、粒状切屑
6．在金属切削过程中，影响切削力最大的切削参数是（ C ）。
A、切削速度
B、进给量
第 5 章 机械制造质量分析与控制
一、判断题 （对打√，错打×）
1、误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。(×) 2、由原理误差所引起的加工误差属常值系统性误差。(√) 3、工艺系统的磨损引起的加工误差属变值系统性误差。(√) 4、工艺系统的受热变形引起的加工误差属变值系统性误差。(√) 5、用展成法加工齿形表面时，产生表面形状误差的主要因素是机床的传动链误差。(√) 6、工件因安装时产生的加工误差属随机性误差。(√) 7、工件因内应力变形产生的加工误差属随机性误差。(√) 8、机械加工中允许存在原理误差。(√) 9．加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。(×) 10．车床主轴的纯轴向窜动对车削端面的形状精度有影响。 (√) 11．卧式镗床镗孔时误差敏感方向是不断变化的。 (√) 12．尺寸链中的减环就是指当该组成环的尺寸减小时，封闭环尺寸也会随之减小。(×) 13．切削速度越大，冷硬现象越严重。(×) 14．装配尺寸链中的封闭环是装配过程中最后形成的一环。 (√) 15．当车床的前后导轨存在扭曲时，工件会产生圆柱度度误差。(√) 16. 当加工精度很高，组成环数很少，大批量生产情况下，可采用调整法进行装配。 (×) 17. 磨削时当其他条件不变时,砂轮的线速度从 30m/s 提高到 60m/s,表面粗糙度值会减小。 (√) 18. 车床主轴的纯径向跳动不影响加工轴类零件的圆度误差。(√) 19. 加工表面层产生的残余压应力，能提高零件的疲劳强度。(√)
机械制造工程学课后作业答案(20201114092039)
第一次作业(部分解答)：1 •试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度 。
、 。
、K r 、K r 、 s (要求标出假定主运动方向V c 、假定进给运动方向V f 、基面P r 和切削平面P s )3.如下图所示，镗孔时工件内孔直径为 50mm ，镗刀的几何角度为。
10， s 0， 。
8， K r 75。
若镗刀在安装时刀尖比工件中心高 h 1mm ，试检验镗刀的工作后角 。
解答：6.试按下列条件选择刀具材料或编号⑴45钢锻件粗车；(C. YT5(P30))⑵ HT200 铸件精车；(A. YG3X(K01))⑶ 低速精车合金钢蜗杆；(B. W18Cr4V )⑷ 高速精车调质钢长轴；(G. YT30(P01》 ⑸ 中速车削淬硬钢轴；(D YN10(P05))在背平面(切深剖面)P-P 内:带入数值，求得：tantan( oo)cosoecos( s s )代入(1)式求得：tan oe 0.151，第二次作业部分答案: 8kp-pA．YG3X(K01)B．W18Cr4V C．YT5(P30)D．YN10(P05)E．YG8(K30)F．YG6X(K10)G．YT30(P01)⑹ 加工冷硬铸铁F．YG6X(K10))7．简要说明车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度(包括K r 、s、o、o )？1)K r ：细长轴刚性不足，取90°；2)s ：取正刃倾角。
(0~5°)3)o ：刚性不足的情况下，前角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较大的值。
4)o ：刚性不足的情况下，后角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较小的值。
第四次作业部分解答：4．在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现 1 号车床产品出现腰鼓形， 2 号车床产品出现鞍形， 3 号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。
解答：(a)主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。
机械制造工程学 习题答案 作者 李伟 谭豫之 第1章 金属切削加工的基础知识
机械制造工程学
1. 正交平面参考系
第1章 金属切削加工的基础知识
2.切削平面Ps：
“通过主切削刃上选定点， 与切削刃相切并垂直于基 面的平面”。
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机械制造工程学
1. 正交平面参考系
第1章 金属切削加工的基础知识
3.正交平面
（主剖面）Po：
“通过主切削刃上选定点， 并同时垂直于基面和切削 平面的平面”。
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机械制造工程学
第1章 金属切削加工的基础知识
一、刀具切削部分的结构要素
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机械制造工程学
第1章 金属切削加工的基础知识
一、刀具切削部分的结构要素
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机械制造工程学
第1章 金属切削加工的基础知识
一、刀具切削部分的结构要素
归结起来： “三面两刃一尖”
后刀面Aα 前刀面Ar 副后刀面Aα’
交线
主切削刃s
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机械制造工程学
第1章 金属切削加工的基础知识
第二节 刀具的几何角度和结构
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机械制造工程学
第1章 金属切削加工的基础知识
一、刀具切削部分的结构要素
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机械制造工程学
第1章 金属切削加工的基础知识
一、刀具切削部分的结构要素
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机械制造工程学
第1章 金属切削加工的基础知识
一、刀具切削部分的结构要素
刀具材料(cutting tool materials)在切削时要承受 高温、高压、摩擦、冲击、振动，金属切削过程中的 加工质量、加工效率、加工成本，在很大程度上取决 于刀具材料的合理选择。
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机械制造工程学
第1章 金属切削加工的基础知识
一、刀具材料应具备的基本性能
机械制造工程学习题及答案超级完整
机械制造工程学习题及答案超级完整第1页共36页第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。
2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。
3．本课程的主要任务和要求。
第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1.在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动其中主运动消耗功率最大。
2.切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量某3.刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件4.常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
5.在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角6.正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为07.基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。
8.用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系二、判断题（正确的打√，错误的打某）1.在切削加工中，进给运动只能有一个。
（某）2.背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
第2页共36页（某）3.其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
（某）4.其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
（√）5.主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角Kr。
（某）某6.车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
（√）7.对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。
（某）某8.当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。
（√）9.切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
（√）10.粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
（某）三、名词解释1.基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。
《机械制造工程学》参考答案
（机械制造工程学）（ A ）一、简要解释下列概念1. 斜角切削：切削加工时，刀具主切削刃的切线与合成切削速度方向不垂直的切削，则称之为斜有切削。
2. 砂轮硬度：砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。
3. 金属切削：金属切削加工是指利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余的金属，以获得所需要的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件。
4. 工艺成本：工艺成本是指生产成本中与工艺过程有关的那一部分成本，如毛胚或原材料费用、生产工人的工资、机床电费（设备的使用）、折旧费和维修费、工艺装备的折旧费和修理费以及车间和工厂的管理费用等。
5. 拉削图形：拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序，通常都用图形来表达，这种图形即所谓“拉削图形”。
6. 机床夹具：在机床上用以装夹工件的一种装置。
7. 加工精度：加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。
二、填空题1. YG类硬质合金适于加工铸铁及有色金属；YT类硬质合金适于加工钢料。
2常用来衡量切屑变形程度的指标主要有变形系数、剪切角和剪应变。
3切削热主要由工件、刀具、切削和周围的介质传出。
4切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。
5工件材料强度、硬度高时，应选用较小的前角；工艺系统刚性差时，应选用较小的后角。
6标准麻花钻有个前刀面、个主后刀面、个副后刀面。
7端铣平面的铣削方式分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣。
8机床按精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。
9根据生产纲领不同，生产可分为__大量生产__、__ 成批生产__和___单件生产___生产三类。
10基准统一原则是指加工同一零件多道工序过程中，定位基准采用同一基准的基准组合。
11切削加工顺序安排原则有基准先行、先粗后精原则、先主后次原则和先面后孔原则。
12工件装夹方法有___直接找正装夹___、__划线找正装夹_和__用夹具装夹__三种。
机械制造工程原理课后答案
2-131.刀具磨损有三个阶段：1初级磨损阶段，2正常磨损阶段，3剧烈磨损阶段。
2.刀具磨钝标准有：刀具磨损后将影响切削力，切削温度和加工质量，因此必须根据加工情况规定一个最大磨损值，这就是刀具的磨钝标准。
3.制定刀具磨钝的依据：（1)工艺系统刚性，工艺系统刚性差，VB应取小值。
如车削刚性差的工件，应控制在VB=0.3mm左右。
（2）工件材料。
切削难加工材料，如高温合金，不锈钢，钛合金等，一般应取较小的VB值；加工一般材料，VB值可取大一些。
（3）加工精度和表面质量。
加工精度和表面质量要求高时，VB应取小值。
（4）工件尺寸。
加工大型工件，为了避免频繁换刀，VB应取大值。
4.刀具使用寿命：刃磨好的刀具资开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的净切削时间，称为刀具的使用寿命。
5.使用寿命与切削量的关系：综合V c=A/T M或v c T m=A，f=B/T n和a p=C/T p（试中：B,C为系数：n，p为指数。
）可以得到刀具使用公式的三因素公式：T=C T/v c1/m f1/n a p1/p，v c=C V/T m f yv a p xv或式中：C T,C V分别为与工件材料，刀具材料和其他切削条件有关的系数；指数x v=m/p，y v=m/n，系数C T,C V和指数x v，y v可在有关手册中查得。
6.确定刀具使用寿命的原则和方法：工件材料和刀具材料的性能对刀具的使用寿命影响最大。
切削速度，进给量,切削深度以及刀具的几何参数对刀具的使用寿命都有影响。
在这里用单因数法来建立v c，a p，f与刀具使用寿命T的数学关系。
7.在确定刀具使用寿命后，如何选定切削用量：由T=C T/v c1/m f1/n a p1/p和T=C T/v c5f2.25a p0.15可知，一般情况下1/m>1/n>1/p或m<n<p。
这说明在影响刀具使用寿命T的3因素v c，f，a p中v c对T影响最大，其次为f，a p影响最小。
机械制造工程学习题答案
机械制造工程学习题答案机械制造工程学习题答案机械制造工程是一门涉及机械设计、制造和加工的学科，它在现代工业中起着至关重要的作用。
学习机械制造工程需要掌握一系列的知识和技能，其中包括理论知识和实践经验。
在学习过程中，我们常常会遇到一些难题和问题，下面我将给出一些典型的机械制造工程学习题的答案，希望能对大家的学习有所帮助。
1. 什么是机械加工工艺？机械加工工艺是指将原材料经过一系列的加工过程，通过切削、成形、焊接、装配等手段，将其加工成所需的零件或产品的过程。
机械加工工艺包括了工艺规程的制定、工艺装备的选择和加工工艺参数的确定等方面。
2. 什么是机械设计？机械设计是指根据特定的功能要求和技术要求，采用机械原理和机械工程知识，通过设计和计算等手段，将机械产品的结构、工作原理和运动方式等确定下来的过程。
机械设计需要考虑到材料的选择、零件的尺寸和形状、装配方式等因素。
3. 什么是机械制造工艺？机械制造工艺是指将机械设计中确定的产品结构和工艺要求转化为实际产品的过程。
机械制造工艺包括了材料的选择和加工方法的确定、工艺装备的选择和工艺流程的制定等方面。
4. 什么是机械加工中的切削力？机械加工中的切削力是指在切削过程中，切削刀具对工件的切削力。
切削力的大小与切削刀具的材料、切削速度、切削深度等因素有关。
切削力的大小对机械加工的效率、质量和工具的寿命都有重要影响。
5. 什么是机械加工中的切削速度？机械加工中的切削速度是指切削刀具在加工过程中与工件接触的线速度。
切削速度的大小对切削刀具的磨损、切削热和切削力等都有重要影响。
切削速度的选择需要考虑到工件材料的硬度、切削刀具的材料和切削方式等因素。
6. 什么是机械加工中的切削深度？机械加工中的切削深度是指切削刀具在一次切削中与工件接触的深度。
切削深度的大小对切削刀具的磨损、切削力和加工表面的质量等都有重要影响。
切削深度的选择需要考虑到工件材料的硬度、切削刀具的材料和切削方式等因素。
机械制造工程学课后习题--部分参考答案
教学文件机械制造工程学课后习题解答教师：郑德星第一章绪论1-1、制造：可以理解为制造企业的生产活动，输入的是生产要素，输出的是具有使用价值的产品。
1-2、制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和。
包括运用一定的知识和技术，操作可以利用的物质和工具，采取各种有效的方法等。
第二章金属热加工成型工艺简介2-1.影响充型能力的因素?答：影响充型能力的因素：1、合金的流动性，与合金本身材质有关。
合金的流动性越好，充型能力越强。
2、浇注条件：浇注温度和充型压力。
浇注温度对充型能力有决定性影响，越高越好；压力约大，能力越强。
3、铸型填充条件：铸型材料，铸型温度，铸型中气体2-2.砂型铸造浇注位置的选择原则？答：铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的位置，这个位置选择正确与否、对铸件质量影响很大。
选择浇江位置时应考虑下列原则：1、铸件的重要加工面或主要工作面应朝下。
2、铸件的大平面应朝下。
3、为防止铸件上大面积薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应尽量将大面积的菠壁部分放在铸型的下部或正直、倾斜，这对于流动性差的合金尤为重要。
4、容易形成缩孔的铸件，浇注附应该把厚的部分放在分型面附近的上部或侧面，这样便于在铸件厚处直接安置冒口，使之自下而上地顺序凝固、进行补缩以防止缩孔。
如上述起重机卷扬筒铸件(图2—8)，厚端放在上那是合理的；反之，若厚端在下部，则难以补缩。
应能减少型芯的数量，便于型芯的固定和排气。
2-3.砂型铸造分型面的选择原则？答：1、应使铸型有最少的分型面，并尽量做到只有一个分型面。
2、分型面的选择应尽量使型芯和活块数量少以使制模、造型和合箱等工序简化。
3、应尽量使铸件全部或大部放在同一砂箱内，这样易于保证铸件精度。
若铸件的加工面多，也应尽量使其加工基准面与大部分加工面在同一砂箱内。
4、为便于造型、下芯、合箱及检验铸件壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。
但下箱型腔也不宜过深，并力求避免使用吊芯和大的吊砂。
机械制造工程习题参考答案
第三章 习题3-1 ~ 3-7 参见教材。
3-8（a ）:主传动路线图：()()()303025423525353423201816484058421645→→→→⎧⎪⎪⎧⎧⎪⎪⎪⎪⎨⎨⎨⎪⎪⎪⎩⎩⎪⎪⎪⎩1430r/minⅠ电动机ⅡⅠⅢⅣ主轴通过上述传动路线，可以得到主轴16级转速，其中有四级转速相同：1.401.431.401.301.41.421400100070050035035025025017517512412488634431---------1.4281.4281.401.291.411.4－－－－－－转速图如下（ 1.41ϕ＝）： 1241752503505007001000140014308863443125:3530:3020:4016:4525:4835:2316:4242:3418:58ⅠⅡⅢⅣ（b ）: 主传动路线图：()()()()()()()343143143422588094254420047211782751106584427809410632602270M M M M M M M M M M M M →→→→--→⎛⎫⎧ ⎪⎪⎝⎭⎪⎪⎛⎫⎧⎧⎪ ⎪⎪⎪⎝⎭⎪⎪⎨⎨⎨⎛⎫⎪⎪⎪ ⎪⎪⎩⎪⎩⎝⎭⎪⎪⎛⎫ ⎪⎪⎩⎝⎭1450r/min左左右左左电动机ⅠⅡ右右右左右Ⅳ主轴左Ⅲ右通过上述传动路线，可以得到主轴16级转速：1.291.291.301.301.331.31.31.3597375357344433025519415011689685239302317---------1.311.341.291.291.301.291.29－－－－－－转速图如下（ 1.29ϕ＝）： 5268891161501942553304445737539731430200：17825：4721：5132：6022：7039302317（c ）：主传动路线图：()()533820034504420058186672M φφ⎡⎤⎛⎫⎪⎢⎥⎡⎤ ⎪⎢⎥----⎢⎥⎛⎫ ⎪⎢⎥→→→→⎢⎥ ⎪ ⎪⎢⎥⎝⎭⎢⎥-- ⎪⎢⎥⎢⎥⎣⎦ ⎪⎢⎥ ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦1430r/min 4620182050ⅣⅤ394564电动机ⅠⅡⅢⅥ主轴57右合3364 通过上述传动路线，可以得到主轴18级转速：1.301.321.331.301.321.321.331.341.3751.33122390968551438228821916312292685139292216129-----------1.321.341.311.331.351.331.34－－－－－－转速图如下（ 1.30ϕ＝）： 2939516892122163219288382514685143021161299091223ⅠⅡⅢⅥⅣⅤ（d ）： 主传动路线图：()()424313033361729752246061φφ⎡⎤⎢⎥⎡⎤⎢⎥⎢⎥⎛⎫⎛⎫⎢⎥→→→→⎢⎥ ⎪ ⎪⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎢⎥⎢⎥⎣⎦1440r/min 4134电动机ⅠⅡⅢⅣ主轴53 通过上述传动路线，可以得到主轴6级转速：1.531.614492921811107144--1.631.541.64－－－机床的转速图如下（ 1.60ϕ＝）： 44711101812924491440130：29734：5342：4333：5224：6141：3617：613-9 ~ 3-11 参见教材。
机械制造工程学--习题解答
机械制造工程学--习题解答一、填空题1、狭义的制造技术重点放在机械加工和工艺装配上。
2、常用的铸造工艺方法有砂型铸造，熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造等。
3、焊接方法的种类很多；按焊接过程的特点可分为三大类：熔化焊，压力焊，钎焊。
4、电弧焊焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
5、自由锻分手工锻造和机器锻造两种，手工锻造只能生产小型锻件，机器锻造是自由锻的主要生产方式。
6、自由锻工序可分成基本工序、辅助工序及精整工序三大类。
7、自由锻的基本工序中最常用的是锻粗、拔长、冲孔等三种工序。
8、金属从浇注温度冷却到空温要经历三个互相联系的收缩阶段：液态收缩，凝固收缩，固态收缩。
不同的合金收缩率不同。
在常用合金中，铸钢收缩最大，灰口铸铁最小。
9、合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小，它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。
10、固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。
11、外圆车削的背吃刀量就是工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
12、切削过程中，切削层金属的变形大致可划分为三个区域。
13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行，这一区域称为第二变形区。
14、在一般切削速度范围内，第一变形区的宽度仅为0.02mm—0.2mm，切削速度越高、其宽度越小，故可近似看成一个平面，称剪切面。
15、切削过程中，阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19)，使切削力减小，使加工表面粉糙度增大。
16、在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度hD越大，变形系数Ah越小。
17、加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成节状切屑切屑；在切削速度较低、切削厚度较大、刀具前角较小时常产生节状切屑切屑，又称挤裂切屑；在切屑形成过程中，如剪切面上的剪切应力超过了材料的断裂强度，切屑单元从被切材料上脱落，形成粒状切屑；切削脆性金属时，由于材料塑性很小、抗拉强度较低，刀具切入后，切削层金属在刀具前刀面的作用下，未经明显的塑性变形就在拉应力作用下脆断，形成形状不规则的崩碎切屑。
(完整版)机械制造工程学习题及答案_超级完整
第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。
2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。
3．本课程的主要任务和要求。
第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。
其中主运动消耗功率最大。
2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。
*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。
4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。
7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。
8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。
（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。
（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。
（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。
（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。
机械制造工程学定位误差作业及答案
定位误差作业答案1、如下图1所示,工件以底面定位加工孔内键槽，求尺寸h的定位误差？解：（1）求基准不重合误差jb∆，设计基准为孔的下母线，定位基准为底平面，故jb∆由两部分组成：ΦD半径的变化产生T D2, 尺寸A变化产生2T A ,所以基准不重合误差: jb∆=T D2+ 2T A(2）基准位置误差jw∆定位基准为工件底平面,对刀基准为与定位基准接触的支承板的工作表面，不记形状误差，则有=∆jw所以槽底尺寸h的定位误差为：∆dw=T D2 + 2T A图1 内键槽槽底尺寸定位误差计算2、如下图所示某套类零件以外圆在V 型块上定位，在内孔上加工键槽保证尺寸2.005.38+=H ,已知：01.080-=d ;02.0035+=D ；外圆与内孔的同轴度误差为￠0。
02；V 型块的夹角为90°。
试求H 尺寸的定位误差△D （H ） 。
并判断定位合理性（定位误差<1/2尺寸公差为合理)。
解： 1)基准不重合误差:03.002.0202.02=+=+=∆e Djb φδ 2)基准位移误差： 07.045sin 21.02sin2===∆αδdjw3)设计基准不在与V 型块接触的外圆定位面上,为“+” 所以该定位方案定位误差为：1.007.003.0)(=+=∆H D得：△D （H)=0.1,因为定位误差≤1/2尺寸公差(0.2），所以定位方案合理 3、试计算下图中某阶梯轴在V 型块定位加工小孔￠d 时影响加工尺寸011.030-φ的定位误差.已知阶梯轴的大园直径为003.040-φ；小园直径为002.034-φ；大园与小园的同轴度误差为02.0φ。
V 型块两定位面的夹角为90°.求工序尺寸011.030-φ的定位误差.并判断定位合理性(定位误差〈1/2尺寸公差为合理)。
解:1)基准不重合误差035.002.0203.02=+=+=∆e Djb φδ 2）基准位移误差014.045sin 202.02sin2===∆αδdjw 3）因为设计基准不在外圆定位基面上，所以为“+”， 所以该方案定位误差为：049.0014.0035.0)(=+=∆H D得：△D (H)=0.049，因为定位误差〈1/2尺寸公差（0。
机械制造工程学习题答案(1)
工艺尺寸链1. 图为一轴套零件图，图2 b）为车削工序简图，图2 c）为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a 所规定的位置尺寸10 0.1mm 的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差图2 a）为一轴套零件图，图2 b）为车削工序简图，图2 c）为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a 所规定的位置1）方案一设计基准和工序基准重合，工序尺寸等于设计尺寸，即：A1 10 0.1mm（2）方案二① 建立工艺尺寸链图：其中：A0为封闭环，A 2为增环，A 4为减环。
A 0 10 0.1mm, A 4 8 00.05mm② 计算工序尺寸及其公差：10 A 2 8 A 2 18mm0.10 ESA 2 ( 0.05) ESA 2 0.05mm 0.10 EIA 2 0 EIA 2 0.10mm（2）方案三① 建立工艺尺寸链图：其中：A 0 为封闭环， A 5为增环， A 3和 A 4为减环。
A 0 10 0.1mm, A 4 8 00.05mm, A 5 38 00.01 mm② 计算工序尺寸及其公差：10 38 A 3 8A 3 20mm 0.10 0EIA 3 ( 0.05) EIA 3 0.05mm 0.100.1 ESA 30 ESA 3 0mm0 结果：A 3 20 0.05 mm2.設一零件，材料为 2Cr13 ，其内孔的加工顺序如下：0.14＋0.035（ 1）车内孔Φ 31.80（ 2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ32＋0.010 ，要求保证氧化层深度为 0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度 t ?［解］ 按加工顺序画出形成氰化层深度 0.1 ~0.3mm 的尺寸链计算图。
图中 0.1~0.3 mm 是最后形成的尺寸应为封闭环。
结果： 0.05 A 2 18 0.10mm0.1=t min +15.9-16.0175得 t max =0.335mmmin=0.2175mm故氰化工序的工艺氰化层深度 t T=0.21753.设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32 0.05mm ，渗碳深度为 0.5～ 0.8 mm 。
机械制造工程学课后作业答案(1)
第六次作业答案1．图示零件，毛坯为mm 35φ棒料，批量生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
机械加工工艺过程：①在锯床上下料；②车一端面钻中心孔；③调头，车另一端面钻中心孔；④将整批工件靠螺纹一边都车至mm 30φ；⑤调头车削整批工件的mm 18φ外圆；⑥车mm 20φ外圆；⑦在铣床上铣两平面，转 90后铣另外两平面；⑧车螺纹、倒角。
2．图示为在两顶尖间加工小轴小端外圆及台肩面2的工序图，试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。
设计基准、定为基准、测量基准均为1面，基准重合。
3．试分析说明图中各零件加工主要表面时定位基准（粗、精）应如何选择？1）以Φ180外圆为粗基准，加工Φ60外圆及左侧两端面；2）以Φ60外圆为精基准，加工Φ180外圆、右侧大端面以及Φ40内孔，保证大端面与内孔的垂直度要求；3）以内孔为精基准（心轴定位），加工Φ180外圆、Φ60外圆以及齿轮轮齿。
第七次作业答案：1．某铸件箱体的主轴孔设计要求为φ180J6（018.0007.0+-），在成批生产中加工顺序为：粗镗——半精镗——精镗——浮动镗，其各工序的加工余量和相应所达到的公差等级下表所示。
试查阅有关手册计算出各工序的基本尺寸和各工序尺寸及偏差，填入表内。
2、 在成批生产的条件下，加工下图所示零件，其工艺路线如下：①粗、精刨底面；②粗、精刨顶面；③在卧式镗床上镗孔。
i 粗镗、半精镗、精镗孔；ii 将工作台准确地移动mm )03.080(±后粗镗、半精镗、精镗760H φ孔。
试分析上述工艺路线有何不合理之处，并提出改进方案。
解答：不合理之处：不符合粗精分开的原则。
改进后的方案：① 粗刨底面；② 粗刨顶面； ③ 粗镗Φ80孔； ④ 粗镗Φ60孔； ⑤ 精刨底面； ⑥ 精刨顶面；⑦ 半精镗Φ80孔、Φ60孔； ⑧ 精镗Φ80孔、Φ60孔；3、 如下图所示为被加工零件，要求保证尺寸6±0.1mm 。
精选 机械制造工程学参考答案
机械制造工程学实验1 车刀几何角度的测量参考答案：实验数据：副偏角主偏角刃倾角副后角前角后角o oo ooo10 5 2 5 90 8 外圆车刀oooooo 5 72 3 45 45 端面车刀oooooo 6 10 5 790 1 切断车刀数据处理：,,,α，进给剖面切深剖面αγγ１．计算外圆车刀法剖面γαffnppn,αγ求nn tan=tancossλγγonooo=arctan(tancoss)=arc(tan10 cos2)= 10 λγγonoooarccot(cotcoss)=arctan(cot5 cos2)= 5λα同理：α＝on,γα求pp arccot(cotcosk+ tans sink)λ＝ααrpo rooooo)= 88 sin90 + arccot(cot5 cos90tan2 ＝=arctan(tancos k+ tans sink) λγγr por ooooo)= 2 =arctan(tan10+ tan2 cos90 sin90,α求γff arccot(cotsink-tanscosk)λαα＝v fovooooo sin90)= 5 - tan2 arccot(cot5 cos90＝arctan(tansink-tanscosk)λ＝γγvv ofooooo arctan(tan10 sin90 -tan2 cos90)= 10 ＝思考题：和后角？ 1．在什么情况下需要测量车刀法剖面前角nn 答：在刀具设计，制造，刃磨和检验时，需要测量法剖面，前角和后角，许多斜角切削刀具，特别是大刃倾角刀具，如大螺旋角圆柱铣刀，必须知道法剖面角度2．刃倾角的正负对车削加工有什么影响？（试从车削力和刀具耐用度方面分析）答：刃倾角对切削力的影响：当刃倾角由负变到正时，F切削力稍微增大，Ｆp减小(影响大)，Ｆc对影响很小f当刃倾角为负时，使远离刀尖的切削刃先切入工件，避免刀尖受到冲击，同时，使刀尖强固，刀尖处导热和散热条件较好，有利于延长刀具使用寿命，刃倾角为零次之刃倾角为正时最差3 ．前角的大小对车削加工有什么影响？（试从前刀面摩擦和切削热方面分析）答：在一定范围内，前角大，切削温度低，前角小，切削温度高，若进一步加大前角，则因刀具散热体积减小，切削温度不会进一步降低，反而升高．Fc减小，并且能很快弄断切削，提高工件质量，前角越大，变形系数会减小，切削力减小刀具的磨损．1实验2 加工过程误差的统计分析参考答案：实验数据：数据处理：直方图：Ｔ－Ｒ图：2Ｔ－Ｑ图：3实验３PLC顺序控制设计与调试参考答案：实验程序：梯形图：指令表：4K50 31 OUT T3MPP34T335 ANDK3 OUT C1 36END39思考题：：控制程序PLC1．编写能实现下列要求的控制程序PLC 。
机械制造工程学参考答案
========================================第4页========================================
3
Ｔ－Ｑ图：
========================================第5页========================================
α
n
切深剖面α
p
,
γ
p
，进给剖面γ
f
,
α
f
求γ
n
,
α
n
tan
γ
n
=tan
γ
o
cos
λ
s
γ
n
=arctan(tan
γ
o
cos
λ
s)=arc(tan10
o
cos2
o
)= 10
o
同理：α
n
＝
arccot(cot
PLC
控制程序
。
========================================第7页========================================
6
实验４ C轴（工作台）控制
9
实验５ 微加工中心选刀换刀实验
参考答案：
机械手选刀和换刀动作状态表：
序号
名称
主轴松刀
1YA
刀库前进
2YA
选刀命令
M128
刀库旋转
《机械制造工程学》习题及思考题.doc
《机械制造工程学》习题及思考题.doc《机械制造工程学》习题及思考题第2章金属切削原理与刀具1.外圆车削加工时，车刀相对工件有哪些运动？2.外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。
3.绘出刨削时，刀具和工件的运动关系，同时标出工件上三个表面的位置。
4.合成切削运动是由什么运动合成的？怎么合成？什么叫做合成切削速度角？5.何谓切削用量三要素？怎么定义？6.刀具切削部分有哪些结构耍素？试给这些耍素下定义。
7.为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？8.刀具标注角度参考系有哪儿种？它们是由什么参考平面构成？试给这些参考平面下定义。
9 ?试绘图说明主剖面标注角度参考系的构成。
10.试绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面移置平面图，并在适当位置标注六个基本角度。
11.试给外圆车刀副切削刃选定点构造一个副剖而参考系，并将这个参考系应标注的角度标岀。
12?确定一把单刃刀具切削部分的儿何形状最少需耍哪儿个基本角度？13.确定一把平前刀面外圆车刀切削部分的儿何形状最少需要哪儿个基本角度？14.试述判定车刀前角Y0后角a0和刃倾角正负号的规则15.切断车削时，进给运动怎样影响T作角度？16.纵车时进给运动怎样影响丁作角度？17.试证明曲线切削刃和直线切削刃切削时，切削而积均为AD =f-aP18.何为自由切削？19.切断车刀最后不是车断，而是挤断为什么？20?当用好二45度的车刀车外圆时，工件加工前直径为62mm,加工后直径为54mm,工件每秒钟转速为4r/s,刀具每秒钟沿工件轴向移动1.6mm,试求f,ap,vc,切削宽度，切削厚度，切削面积。
21.车刀刃倾角等于多少度时，其主剖面和法剖面重合？22.研究金属切削变形过程有什么意义？23.研究金屈切削变形过程有哪些实验方法？24.怎样划分金属切削变形区？25.在第一变形区里发生了怎样的变形？26.试阐述金属切削过程的本质？27.刀具是怎样把工件材料切下来的？28.切屑分哪儿种类型？有什么特征？各类切屑在什么情况下形成？29.阐述刀一屑摩擦的特点。
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第六次作业答案1．图示零件，毛坯为mm 35φ棒料，批量生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。
机械加工工艺过程：①在锯床上下料；②车一端面钻中心孔；③调头，车另一端面钻中心孔；④将整批工件靠螺纹一边都车至mm 30φ；⑤调头车削整批工件的mm 18φ外圆；⑥车mm 20φ外圆；⑦在铣床上铣两平面，转 90后铣另外两平面；⑧车螺纹、倒角。
2．图示为在两顶尖间加工小轴小端外圆及台肩面2的工序图，试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。
设计基准、定为基准、测量基准均为1面，基准重合。
3．试分析说明图中各零件加工主要表面时定位基准（粗、精）应如何选择？1）以Φ180外圆为粗基准，加工Φ60外圆及左侧两端面；2）以Φ60外圆为精基准，加工Φ180外圆、右侧大端面以及Φ40内孔，保证大端面与内孔的垂直度要求；3）以内孔为精基准（心轴定位），加工Φ180外圆、Φ60外圆以及齿轮轮齿。
第七次作业答案：1．某铸件箱体的主轴孔设计要求为φ180J6（018.0007.0+-），在成批生产中加工顺序为：粗镗——半精镗——精镗——浮动镗，其各工序的加工余量和相应所达到的公差等级下表所示。
试查阅有关手册计算出各工序的基本尺寸和各工序尺寸及偏差，填入表内。
2、 在成批生产的条件下，加工下图所示零件，其工艺路线如下：①粗、精刨底面；②粗、精刨顶面；③在卧式镗床上镗孔。
i 粗镗、半精镗、精镗孔；ii 将工作台准确地移动mm )03.080(±后粗镗、半精镗、精镗760H φ孔。
试分析上述工艺路线有何不合理之处，并提出改进方案。
解答：不合理之处：不符合粗精分开的原则。
改进后的方案：① 粗刨底面；② 粗刨顶面； ③ 粗镗Φ80孔； ④ 粗镗Φ60孔； ⑤ 精刨底面； ⑥ 精刨顶面；⑦ 半精镗Φ80孔、Φ60孔； ⑧ 精镗Φ80孔、Φ60孔；3、 如下图所示为被加工零件，要求保证尺寸6±0.1mm 。
由于该尺寸不便测量，只好通过测量尺寸L 来间接保证。
试求测量尺寸L 及其上、下偏差，并分析有无假废品现象存在？解答：尺寸链如图所示。
封闭环：1.060±=L 增环：L05.0261±=L减环：005.0236-=L16120=-+=L L LL01.0210-=+-=EIL ESL ESL ESL05.0210-=+-=ESL EIL EIL EIL01.005.016--=∴L检验中如果L 尺寸超差，可能出现假废品现象。
此时应同时检验L 1 、L 2尺寸，如果有超差，则为废品。
4、 下图所示为轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及各面，现许在铣床上铣出右端槽，并保证尺寸mm 006.05-及mm 2.026±，求试切调刀时的度量尺寸H 、A 及其上下偏差。
解答:尺寸链1如下图所示，封闭环：2.026±依据尺寸链公式可求出：1.005.06++=A尺寸链2如右图所示 封闭环：006.05-依据尺寸链公式可求出：02.006.025--=H5．下图所示为箱体零件（图中只标注了有关尺寸），试分析计算：⑴ 若孔1O 、2O 分别都以M 面为基准镗孔时，试标注两镗孔工序的工序尺寸； ⑵ 检验孔距时，因mm )08.080(±不便于测量，故选测量尺寸1A ，试求工序尺寸1A 及其上下偏差；⑶ 若实测尺寸1A 超差了，能否直接判断该零件为废品？解答：05-20（1）以M 为基准镗孔，工序尺寸L 1、L 2如右图所示，尺寸链如右中图所示。
封闭环：08.0800±=L 反计算求L 1、L 2 16.00=TL 08.0216.0==M TL 取：1.01=TL 06.02=TL L 1为协调环，03.0502±=L 求出：05.01301±=L （2）尺寸链如右下图所示。
封闭环：08.0800±=A增环：0175.003220+==A A求出：045.008.0140+-=A第九次作业答案1．应用夹紧力的确定原则，分析下图所示夹紧方案，指出不妥之处并加以改正。
2．根据六点定位原理，分析下图所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。
解答：（a ）双顶尖部分定位，消除5个自由度，即：X 、Y 、Z 、Y 、Z（b ）部分定位，消除5个自由度，即：X 、Y 、Z 、Y 、Z（c ）部分定位，消除4个自由度，即：、、Y 、Z（d ）长销小平面组合，部分定位，消除5个自由度，即：、、、Y 、Z（e ）完全定位，消除6个自由度，即：X 、Y 、Z 、X、Y 、Z （f ）部分定位，消除5个自由度，即：X 、Y 、Z 、X、Y3．根据六点定位原理，分析下图所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。
如果属于过定位或欠定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。
解答：（a ）Y 、Z两个自由度过定位，改进：（1）改为双顶尖定位，或（2）三爪卡盘夹持部分缩短。
（b ）短圆销大平面限制X 、Y 、Z 、X、Y 5个自由度，V 型块限制Z 、Z 两个自由度过定位，但弹性支撑的V 型块，释放了方向自由度。
所以，属完全定位。
（c ）部分定位，消除5个自由度。
4．如下图所示，工件以A 、B 面定位加工孔710H φ，试计算尺寸mm )1.012(±和mm )1.030(±的定位误差。
解答：对于尺寸mm )1.030(±：0=∆D对于尺寸mm )1.012(±：0=∆Y050020030...=+=∆B 050.=∆+∆=∆B Y D5．一批工件如下图所示，以圆孔mm H )(.02100720+φ用芯轴mm g )(..00700200620--φ定位，在立式铣床上用顶尖顶住芯轴铣槽。
其中外圆mm h )(.00160640-φ、720H φ内孔及两端面均已加工合格，外圆对内孔的径向跳动在mm 02.0之内。
要保证铣槽的主要技术要求为:⑴槽宽b 为)(.00430912-h ； ⑵槽距端面尺寸为)(.02101220-h ； ⑶槽底位置尺寸为)(..016011834-h ；⑷槽两侧对外圆轴线的对称度公差为mm 1.0。
试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。
解答：（1） 槽宽b ：由刀具决定槽宽的尺寸精度，定位误差对此项精度没有影响。
（2） 槽距端面尺寸：基准重合。
0=∆D（3） 槽底位置尺寸：1603103500160210200130021021...)...(⨯<=⨯+++=∆+∆=∆B Y D（4） 槽两侧对外圆轴线的对称度公差：103101002021...⨯<=⨯=∆D第十次作业答案1、有一批工件，如下图（a ）所示。
采用钻模夹具钻削工件上mm 5φ（O 1）和mm 8φ（O 2）两孔，除保证图纸要求外，还要求保证两孔连心线通过mm6001.0-φ的轴线，其对称度公差为mm 08.0。
现采用图（b ）、（c ）、（d ）所示三种定位方案，若定位误差不得大于工序公差的1/2。
试问这三种定位方案是否都可行？（ 90=α）解答：（b ）图：对于O 2孔，250211210210452102222...sin .sin⨯<≈+=+=∆ Td Td D α对于O 1孔，10210210210452102221...sin .sin⨯<≈-=-=∆ Td Td D α（c ）图：对于O 2孔，250210210210452102222...sin .sin⨯<≈-=-=∆ Td Td D α对于O 1孔，10211210210452102221...sin .sin⨯>≈+=+=∆ Td Td D α（d ）图： 050210221..===∆=∆Td D D 通过中心的偏移量：0802107104521022..sin .sin⨯>≈==∆ αTd D综上：只有b 方案可行。
2．如下图所示，在工件上铣一键槽，其要求见图示，试计算各方案在尺寸mm 450 2.0-及槽宽对称度方面的定位误差，并分析哪种定位方案正确？解答：（b ）图，对尺寸45：20310795002502110013002102145...)...(⨯>=⨯+++=∆+∆=∆B Y D 对称度：0=∆对称D（c ）图，对尺寸45：203101250025021045...⨯<=⨯+=∆+∆=∆B Y D对称度：对称对称T D 3105010>=⨯=∆..21，050.=对称T（d ）图，对尺寸45：2031045.⨯<=∆D对称度：对称对称T D 310625010025021>=⨯+⨯=∆..21.，050.=对称T （e ）图，对尺寸45：2031045.⨯<=∆D对称度：对称对称T D 3105010>=⨯=∆..21，050.=对称T（f ）图，对尺寸45：203101250025021045...⨯<=⨯+=∆+∆=∆B Y D对称度：对称对称T D 3105010>=⨯=∆..21，050.=对称T各定位方案均不能满足要求。
3．在轴上铣一平面，工件定位方案如下图所示，试求尺寸A 的定位误差。
解答：6540453045250.tan .sin .=+=∆=∆Y DA4．下图所示为某铣键槽工序的加工要求：键宽1.00 8+mm 、键槽深度尺寸01.076-mm 及键槽对φ80轴线对称度为0.2mm 。
已知轴径尺寸0 1.080-φmm ，试分别计算如图b 、图c 所示两种定位方案的定位误差，并判断哪个方案更好。
解：①对于方案b ：定位误差：由于定位基准重合，故0=∆Db mm 对称误差：0502102..===∆D b T 对称 mm②对于方案c ： 定位误差：0210129012101212.)(.)(=-=-=∆SinSinT DDc αmm 对称误差：0=∆c 对称 mm ③方案b 中，25020050...==∆对称对称T b ，方案c 中，21.01.0021.0==∆T Dc 比较方案b 及方案c 中定位误差及对称误差的比值，方案c 更好。