Powermill中文教程全集定稿版
POWERMILL 8 中文教程_部分1
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Issue PMILL 8
1.3
1. 使用入门
PowerMILL8
旋转查看- 旋转查看并快速释放鼠标键即可进行动态旋转查看。鼠标键的移动速度越 快,旋转速度就越快。此功能的缺省设置为关。
• 从主菜单的工具菜单中选取选项,打开选 项表格,在表格中点取查看标签并点取 旋转查看选项,可打开旋转查看功能。
1. 使用入门
帮助!
PowerMill 为用户提供了多种方式帮助:
1. 工具提示。将光标置于命令图标上,屏幕上将弹出该图标所对应的命令功能 提示。
2. 在线帮助。从主工具栏中选取帮助>内容…可访问在线帮助文档。在线帮助提 供了全索引和搜索功能。
3. 上下文相关帮助。按下 F1 键将打开当前激活对话视窗的帮助页面。点击对话 视窗右上角的 and 图标,随后点击对话视窗输入域,将显示对话视窗的该部 分有关内容的详细解释。
安全 Z 开始 Z
快进 下切 切削
Issue PMILL 8
1.9
1. 使用入门
PowerMILL8
• 点取快进高度图标。 • 点击快进高度表格中的按安全高度重设按钮。 • 点击接受。
这将自动将绝对安全 Z 高度和开始 Z 高度值设置到毛坯 之上,其距离值为表格底部相对高度域所显示的值。 设置为绝对值后,刀具将总是从相同高度开始下切。
2) 主工具栏 – 在此可快速访问 PowerMILL 中最常用的一些命令。 3) 浏览器 – 提供控制选项和用来保存 PowerMILL 运行过程中产生的元
素。
4) 图形视窗 – 工作区域。 5) 查看工具栏 – 快速访问标准查看以及 PowerMILL 的阴影选项。 6) 状态栏 – 呈现相对于当前显示的信息,这些信息可是光标下所指示命令
Powermill中文教程全集
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Powermill中文教程全集(2)4. 用户坐标系和模型简介模型装入 PowerMILL 后,其通常是相对于原始的世界坐标系定位,这种定位可能不能满足加工需要,我们常常需要对模型的位置和方向进行一些修改。
有两种方法到达此目的:1.相对于原始世界坐标系(坐标系)处理模型。
2.产生一新的用户坐标系(原点),相对于模型定位此用户坐标系,然后相对用户坐标系对模型进行处理。
输入模型有多种方法将模型输入 PowerMILL。
1.在PowerSHAPE中直接点取 PowerMILL 图标输入。
2.选取文件 -> 输入模型。
3.在PowerMILL浏览器中右击模型目录,从弹出菜单中选取输入模型选项输入。
移动、旋转、缩放和镜向模型这些选项对多型腔模具来说尤其有用。
多型腔模具的CAD数据通常仅包含一组曲面数据,通过多次输入这些数据并将它们移动到型腔块中的合适位置而形成多型腔形体。
另外,这些功能也可用于对称模型或是具有重复几何形状的模型的输入。
这种类型的CAD 模型数据中通常仅包含了部分几何形状,模型装载后,需对其进行镜向复制等处理从而产生完整的模型。
在PowerMILL浏览器中右击模型名称,通过弹出菜单中的编辑选项下的子选项,可对模型进行移动、旋转、缩放和镜向操作。
范例•输入模型 cowling.dgk ,然后选取等轴查看。
屏幕上显示的白色坐标轴为世界坐标系坐标轴,因此不能修改它。
为便于加工,加工的原点位置应定义在零件的拐角边缘或是材料矩形块的拐角。
•在浏览器中右击模型,从弹出菜单中选取属性选项,查看模型尺寸。
PowerMILL 给出模型的限界和模型中所具有的几何元素数量。
如果将模型沿X +60.00,Y +50.00, 及 Z +25.00 移动,则工件的左下角将为世界坐标系的原点(0 0 0)。
•右击浏览器中名称为 cowling 的模型,从弹出菜单中选取编辑 > 移动 > X•在移动X表格中输入 60 。
powermill5.5中文资料1
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powermill5.5中文资料112. 轮廓加工简介使用轮廓加工策略可对模型中的已选部分进行轮廓加工。
轮廓加工路径可为单路径,也可为多层路径。
路径可按非选曲面裁剪或是切过非选曲面。
此策略对三角形模型文件无效。
在精加工表格中选取轮廓选项。
从PowerMILL_data装载模型profile_model.dgk。
按模型限界定义毛坯,点取毛坯表格中的“锁”图标,锁住尺寸。
锁住毛坯尺寸的原因是为避免在后面选取单独曲面时不小心重设了毛坯尺寸。
重设快进高度和刀具开始点表格。
定义一直径为6的端铣刀em6。
综合使用Shift键选取下图所示曲面。
使用Ctrl键可撤销选取。
阴影模型,查看选项是否正确。
在表格中设置深度- 底部值为0。
在偏置域中选取边缘内选项,间隙值为0。
设置曲面剪裁为移去。
设置切削方向为顺铣,点取应用。
以上的轮廓刀具路径按未选轮廓剪裁。
回到轮廓精加工表格,将曲面剪裁设置为抬起,选取和上一刀具路径相同的曲面。
设置深度- 顶部值25,点取应用。
以上刀具路径沿已选曲面轮廓但沿路径切过任何非选曲面。
切过非选曲面的高度值由深度域中的顶部值所设置的值确定。
设置深度- 顶部值为10,选取和上一刀具路径相同的曲面。
点取应用。
这次刀具路径在已选曲以上按高度10剪裁。
综合使用Shift键选取下图所示曲面。
使用Ctrl键可撤销选取。
阴影模型,查看选项是否正确。
设置深度- 顶部为15,深度- 底部为0。
点取多次切削选项,输入下切步距值为5。
在偏置域中设置偏置侧为外侧边缘,间隙值设置为1。
设置曲面剪裁为移去。
选取应用。
以上是一多层刀具路径,它按定义的最大高度值剪裁,其相对水平平面有1mm的偏置。
练习使用相同的基本设置在零件底座上部的一恒定高度产生一单轮廓加工路径。
设置偏置值为0。
得到的刀具路径应和下图一样,它和前面的多层刀具路径相比,位置应内移1mm。
POWERMILL中文教程
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POWERMILL中文教程POWERMILL是一款功能强大的CAM软件,它可以用于精确地控制数控机床的加工过程。
无论是3轴、4轴、5轴还是多轴和机器人等复杂的加工任务,POWERMILL都可以提供高效、准确的解决方案。
以下是一个关于如何使用POWERMILL的中文教程。
第一步是导入三维模型。
POWERMILL支持多种文件格式,包括STL、IGES、STEP等。
用户可以选择直接导入三维模型文件,或者使用内置的建模工具创建几何体。
第二步是设置加工区域。
POWERMILL允许用户定义加工区域,并在此基础上进行加工路径的计算和优化。
用户可以使用几何体、平面、体素等多种方式选择加工区域。
第三步是设置刀具。
POWERMILL提供了多种刀具库,用户可以根据加工要求选择合适的刀具。
同时,POWERMILL还支持自定义刀具,用户可以根据自己的需求创建和定义刀具。
第四步是设置加工策略。
POWERMILL提供了多种加工策略,包括粗加工、精加工、倒角等。
用户可以根据加工要求选择不同的策略,并进行参数设置和优化。
第五步是生成加工路径。
POWERMILL会根据用户的设置和加工策略自动生成加工路径。
用户可以预览和调整加工路径,以确保其满足加工要求。
第六步是模拟和验证。
POWERMILL具有强大的模拟和验证功能,用户可以通过模拟来预览加工过程,并进行碰撞检测和干涉判断。
这样可以避免在实际加工中出现问题。
第七步是后处理和生成数控代码。
POWERMILL支持多种数控机床的后处理器,用户可以根据实际情况选择合适的后处理器,并生成对应的数控代码。
最后一步是运行加工。
将生成的数控代码加载到数控机床中,进行实际的加工过程。
POWERMILL可以提供实时的监控和控制功能,确保加工过程的精确和可靠。
总之,POWERMILL是一款功能强大、易于使用的CAM软件,它提供了丰富的功能和工具,可以帮助用户高效、准确地进行数控加工。
无论是对于初学者还是专业用户,POWERMILL都是一款不可或缺的工具。
PowerMILL 培训教程-定制 PowerMILL
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17. 定制 PowerMILL简介用户可有多种方法根据自身需要定制PowerMILL ,在这一章我们为大家介绍如何产生 pmuser macro 宏和用户自定义菜单。
Home 目录要应用用户定义菜单,Windows 中必须存在Home 目录。
Home 目录可位于硬盘上的任何位置。
下面范例是基于 Windows XP 操作系统的。
∙ 检查您的计算机上是否存在 Home 目录。
为此可打开 Windows Explorer ,然后右击 My Computer ,从弹出菜单中选取属性。
∙ 在系统属性表格中选取高级页面。
∙ 点击环境变量按钮。
已有的 Home 变量即高亮显示在表格中。
∙ 如果不存在 Home 变量,则可选取新建。
注:必须具备 Admin 权限才能产生新的变量。
在Home目录下. (E:\Users\Training)产生一名称为pmill2的目录。
如果pmuser.mac,user_menu以及其它任何宏保存在此文件夹下,PowerMILL则将立即通过缺省宏搜寻路径访问它。
宏宏是一个包含一系列自动运行PowerMILL命令的文本文件,这些命令可通过记录您所进行的每一步操作产生;也可直接通过键入命令产生。
产生的宏(带有.mac后缀)通过浏览器可直接在PowerMILL中运行。
启动PowerMILL时,系统将寻找名称为…pmuser.mac‟的初始化宏文件,该文件保存在目录\dcam\product\PowerMILL7xxx\lib\macro下。
覆盖或增加新的命令到这个空白宏中,可在启动PowerMILL时使用自定义的缺省设置和参数。
也可将宏文件pmuser.mac置于用户home文件夹下的pmill2目录中(这样使不同用户登录时可使用不同的登录宏)。
在目录pmill2下还可以建立一些子目录,这样便于保存其它的一些用户定义宏。
在后面我们将介绍这方面的内容。
产生pmuser 宏PowerMILL通过记录所进行的操作来产生宏。
POWERMILL中文教程9

8. 刀轴光顺简介刀轴光顺选项在5轴加工刀具路径产生过程中用来光顺刀具路径中任何速度或刀具方向的突然改变。
该选项的选项标签位于刀轴表格中,且仅当勾取了刀轴光顺选项后,才可设置标签。
最大角度修正–按需要光顺刀轴的方位角和仰角,在此设置允许的最大修正角度。
坐标系–刀轴光顺所使用的坐标系 (缺省为指派给刀具路径的激活用户坐标系或世界坐标系)。
如果勾取了替代刀具路径用户坐标系方框,则使用某个指定用户坐标系而不使用刀具路径坐标系进行光顺操作。
∙删除全部,重设表格。
∙从文件–打开项目,选取只读项目:D:\users\training\PowerMILL_Data\five_axis\ToolAxisSmoothing\SwarfTest-Start∙点击PowerMILL 警告表格中的OK。
.∙保存项目为:D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\SwarfTest-EX1∙在浏览器中右击刀具路径Swarf_Smoothing_Off,从弹出菜单选取自开始仿真。
∙将仿真工具栏中的控制速度滑块移动到约50%处。
∙运行仿真,通过仿真我们可看到,随着刀具沿刀具路径移动,刀具存在某些不必要的摆动。
∙右击刀具路径Swarf_Smoothing_Off,从弹出菜单选取设置,打开原始的Swarf 精加工表格。
∙选取基于此刀具路径产生一新的刀具路径图标,将新的刀具路径命名为Swarf_Smoothing_ON。
Swarf_Smoothing_ON∙从主表格中选取刀轴图标,打开刀轴表格,勾取光顺方框,激活光顺标签。
∙点击光顺标签,打开相关表格。
∙接受表格。
∙选取原始刀具路径中所使用的参考曲面。
∙应用新的带刀轴光顺的Swarf 精加工策略。
∙仿真两条刀具路径,比较它们之间的不同,观察刀轴光顺效果。
和原始刀具路径相比,新产生的Swarf 精加工策略中刀具沿刀具路径具有更光顺的刀轴移动。
POWERMILL中文教程4

3. 5轴刀轴调整简介5轴加工时,机床主轴或工作台在做线性轴向运动的同时也同步地做回转运动。
PowerMILL提供了多个有效的刀轴调整方法和加工策略。
5轴加工可通过一次装夹加工完毕使用3轴加工需多次装夹才能加工的零件。
使用5轴控制器可重新调整定位刀具,以加工沿Z轴无法直接加工的陡峭表面或是倒勾形面区域。
5轴加工时,除进行常规的过切检查外,系统还提供了多个额外选项,确保不同策略间机床、主轴或刀具不和加工零件发生碰撞。
任何情况下都必须对产生的路径进行十分仔细的直观检查。
5轴刀轴调整和加工选项PowerMILL刀轴的缺省设置为供3轴加工使用的垂直选项,其它选项仅对具有多轴授权的用户有效。
刀轴方向表格可通过点击主工具栏中的刀轴图标调出,也可直接从支持5轴加工的加工策略表格中调出。
注:某些策略在使用球头刀或球形刀具时仅支持多轴刀轴调整。
前倾\侧倾前倾角为刀具沿刀具路径方向的给定角度;侧倾角为和刀具路径方向垂直方向的给定角度。
如果这两个角度的设置均为零,则刀具方向将为刀具路径的法向。
刀具路径的法向为刀具路径产生过程中将其投影到曲面数据上时的方向。
对参考线精加工而言,此方向始终为垂直的;对投影精加工而言,其方向随局部投影方向的改变而改变。
∙删除全部并重设表格。
∙产生一毛坯并严格按照下图手工输入相应值。
∙重设快进高度和开始点和结束点表格。
∙右击浏览器中的模型选项,从弹出菜单选取产生平面-自毛坯,在Z高度为0处产生一平面。
∙产生一直径为5,长度为25的球头刀BN5。
∙产生一平行精加工策略,设置公差为0.02,余量为0,行距为5,角度为0,样式-双向,短连接-掠过,并将该刀具路径重新命名为Raster Vertical。
∙应用并取消表格。
∙动态仿真刀具路径。
在此我们产生了一刀具垂直于加工平面的平行刀具路径。
∙右击浏览器中的刀具路径Raster Vertical,从弹出菜单中选取设置,打开刀具路径表格。
∙复制此刀具路径并将它重新命名为Raster Lead@-30。
POWERMILL8中文教程_部分3

POWERMILL8中文教程_部分3POWERMILL8中文教程_部分3Powermill 8 中文教程(部分3)在之前的教程中,我们已经学习了Powermill 8的基本操作和设置。
在本教程的第三部分中,我们将学习如何使用Powermill 8进行刀具路径的生成和优化。
刀具路径的生成是在Powermill 8中最重要的任务之一、一个好的刀具路径可以显著提高加工效率和质量。
在这里,我们将学习如何生成一个基本的平面铣削刀具路径。
首先,选择一个适当的刀具。
在刀具库中,可以选择不同类型和尺寸的刀具。
选择适当的刀具可以根据你的项目需求和材料类型来确定。
然后,在零点设置中心坐标系。
通过选择一个工件上的两个点或使用工件框架,可以定义一个适当的坐标系。
这将有助于在后续的操作中确定刀具路径的起点和参考位置。
接下来,在刀具路径选项中选择“平面铣削”。
这将打开一个新的对话框,通过选择刀具路径的参数和选项来定义刀具路径。
在刀具路径参数中,我们可以设置加工的方向和方式。
例如,我们可以选择从内向外或从外向内的铣削方向,以及使用螺旋铣削或螺旋连接来铣削。
在几何选项中,我们可以设置刀具路径的参考几何形状。
可以选择工件边界,孔洞,曲面等作为参考几何形状。
在连接选项中,我们可以设置刀具路径的连接方式。
可以选择直线连接,弧线连接或平滑连接等。
在安全区选项中,我们可以设置刀具路径的起点和终点的安全距离,以确保刀具在刀具路径之外运动时不会干涉工件。
在完成设置后,可以生成刀具路径并进行模拟。
通过使用Powermill 8的模拟功能,可以预览和分析刀具路径的运动轨迹,以确保刀具路径的正确性和安全性。
接下来,我们将学习如何优化刀具路径。
使用Powermill 8的优化功能,可以根据不同的优化策略来改进刀具路径的效率。
我们可以选择“形状优化”来改善刀具路径的轨迹形状。
通过选择“平滑优化”,可以减少刀具路径的突变和干涉。
在工具选项中,我们可以选择不同的工具路径优化策略。
POWERMILL中文教程-机床仿真
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POWERMILL中文教程-机床仿真PowerMILL Five Axis11. 机床仿真机床仿真简介能检查机床-零件之间是否存在潜在的碰撞,是对5轴加工应用程序的基本要求。
为此,PowerMILL 提供了一个额外的带刀具路径仿真选项的机床工具栏供用户选用。
标准机床仿真纯属供直观查看,用户需仔细检查碰撞。
不过用户也可付费购买供选的机床仿真模块,使用该模块进行动态仿真时,在出现碰撞的位置,仿真会自动停止,屏幕上出现一警告信息,直到用户确认,随后系统会将发生碰撞的刀具路径注册到碰撞列表。
各个单独的机床零件(例如床身、主轴、旋转工作台、刀架等) 均保存为一组独立的三角形模型,这些模型登录在一个 mtd 文件,该文件在仿真过程中可控制各个三角形模型的方向和位置。
PowerMILL安装数据中提供了基本、多轴、机床仿真 (.mtd) 这三个文件,通常它位于C驱动器的以下目录:C:\\Program Files\\Delcam\\PowerMILL9002\\file\\examples\\MachineData培训所用计算机的D盘上有大量的 mtd 文件,这些文件都是基于实际机床数据而设置,它们位于:D:\%users\\training\\PowerMILL_Data\\MachineData注:机床仿真 (.mtd) 文件中的全部模型所使用的控制移动和限界都是通过精确复制实际使用机床参数得到。
由于设计变化,设置标准的不同以及公差原因,每个机床仿真(.mtd) 文件及其相关的模型都必须针对每个机床进行测试和精确调试。
? 删除全部,重设表格。
? 从目录D:\%users\\training\\PowerMILL_data\\five_axis\\Collision_Simulation打开项目Project - Swarf Check 。
? 右击浏览器视窗中的刀具路径 - Outer Swarf ,从弹出菜单选取自开始仿真。
Powermill中文教程全集【范本模板】

引言PowerMILL 是一独立的加工软件包,它可基于输入模型快速产生无过切的刀具路径。
这些模型可是由其它软件包产生的曲面,可是IGES 文件,STL 文件,三角形文件, OLE 模型或是来自 PowerSHAPE 的模型(实体或曲面)。
PowerMILL 界面双击 PowerMILL 图标装载 PowerMILL。
下拉菜单位于PowerMILL视窗的顶部.将光标置于菜单上,点取左鼠标键可调出子菜单。
沿右箭头移动光标可调出更底层的菜单选项.下图是PowerMILL中的一些常用图标,每个图标均对应于一相应的功能。
将光标停留于图标上,将调出该图标所对应功能的简单描述(或称工具提示)。
屏幕的右边是查看工具栏。
使用此工具栏中的图标可改变模型的查看方式. 点取不同图标后,模型将以不同的查看方式显示在屏幕上,世界坐标系也将显示在视窗或图形的中央.鼠标键在PowerMILL中,鼠标的三个按键分别有其不同的功用。
鼠标键 1: 点取和选取键使用此按键可从主菜单的下拉菜单中选取选项,填写表格,选取几何元素。
鼠标键 2:动态键放大和缩小: - 同时按下CTRL键和鼠标键2,上下移动鼠标,可放大或缩小视图。
平移模型: -同时按下SHIFT键和鼠标键2,移动鼠标,可将模型按鼠标移动方向平移.方框放大-同时按下 Ctrl 和 shift 键以及鼠标中键,画出一个方框,可放大方框所包含的区域。
旋转模型-按下并保持鼠标中键,移动鼠标,于是屏幕上出现一跟踪球,模型可绕跟踪球中心旋转.旋转查看-动态旋转查看并快速释放鼠标键即可进行动态旋转查看.移动鼠标键的速度越快,旋转速度就越快.此功能的缺省设置为关。
· 从主菜单的工具菜单中选取选项,打开选项表格,在表格中点取查看标签并点取旋转查看选项,可打开旋转查看功能。
鼠标键 3: 特殊菜单及 PowerMILL 浏览器选项键按下此按键后将调出一个新的菜单,菜单的内容取决于光标所处位置。
powermill软件操作使用教程-01_INTR

培训教材 Issue W1/31 • 31. 绪论引言PowerMILL 是一独立的加工软件包,它可基于输入模型快速产生无过切的刀具路径。
模型可是由其它软件包产生的曲面、IGES 文件、STL 文件、三角形文件、OLE 模型也可以是来自 PowerSHAPE 的模型(实体或曲面)。
PowerMILL 界面双击 PowerMILL 图标装载 PowerMILL.下拉菜单位于PowerMILL 视窗的顶部。
将光标置于菜单上,点取左鼠标键可调出子菜单;沿右箭头 移动光标可调出更底层的菜单选项。
下图是PowerMILL中的一些常用图标,每个图标均对应于一功能。
将光标停留于图标上,屏幕上将出现该图标所对应功能的简单描述(或称工具提示)。
屏幕的右边是查看工具栏,使用此工具栏中的图标可改变模型的查看方式。
点取不同图标后,模型的不同方向视图及世界坐标系将显示在视窗或图形区域的中央。
4• Issue Ww1/31 培训教材培训教材 Issue W1/31• 5鼠标键PowerMILL中的三个鼠标按键分别具有不同的功用。
鼠标键 1: 点取和选取键使用此按键可从主菜单的下拉菜单中选取选项,在表格中选取选项,选取几何元素。
鼠标键 2: 动态键放大和缩小: - 同时按下CTRL键和鼠标键2,上下移动鼠标,可放大或缩小视图。
平移模型: -同时按下SHIFT键和鼠标键2,移动鼠标,可将模型按鼠标移动方向平移。
方框放大-同时按下Ctrl 和 S hift 键以及鼠标中键,拖放出一个方框,可放大方框所包含的区域。
旋转模型-按下并保持鼠标中键,移动鼠标,屏幕上将出现一跟踪球,模型可绕跟踪球中心旋转。
旋转查看-动态旋转查看并快速释放鼠标键即可进行动态旋转查看。
鼠标键的移动速度越快,旋转速度就越快。
此功能的缺省设置为关。
6• Issue Ww1/31 培训教材•从主菜单的工具菜单中选取选项,打开选项表格,在表格中点取查看标签并点取旋转查看选项,可打开旋转查看功能。
PowerMILL2010-5轴加工编程中文教程

PowerMILL 2010内容Issue PMILL 20101PowerMILL 202010105Axis 内容章页Day 11.3+2轴加工 1.1-1.302.定位刀具移动 2.1-2.83.5轴刀轴调整 3.1-3.304.曲面投影精加工 4.1-4.145.5轴参考线精加工 5.1-5.126.镶嵌参考线精加工 6.1-6.6Day 27.5轴Swarf 加工7.1-7.188.刀轴光顺8.1-8.59.刀轴限界9.1-9.1610.自动碰撞避让10.1-10.611.机床仿真11.1-11.712.刀轴编辑12.1-12.613.4轴旋转加工13.1-13.614.技巧和提示14.1-14.415.管道加工15.1-15.1016.叶盘加工16.1-16.8内容PowerMILL 20102Issue PMILL2010PowerMILL2010Five Axis 1.3+2轴加工1.3+2轴加工简介3+2轴加工时,进行标准X Y Z变换前,可首先对主轴和/或工作台进行分度处理,重新对齐定位刀具。
分度可通过手工实现或是通过CNC控制器实现。
没有PowerMILL Multi-Axis授权的用户也可产生3+2轴加工策略,只要通过使用独立的用户坐标系来控制刀轴方向,并经NC参数选择表格,将表格中自动刀具对齐定位设置为关输出NC数据即可。
然而,如果具备多轴授权,产生3+2轴刀具路径会更快,更简便,因为多轴授权提供了比非多轴授权多很多的选项,它不太依赖各个独立的用户坐标系。
无论使用那种方法,PowerMILL都可使通常需要进行多次单独3轴操作的零部件加工仅通过一次装夹即可完成,甚至可直接加工倒勾形面特征或是加工比最大刀具长度深的侧壁。
在3+2轴加工中必须应用合适的刀具路径切入切出和连接以及延伸,以防止和避免出现过切。
3+2轴加工范例输入只读项目:-D:\users\training\PowerMILL_Data\five_axis\3plus2_as_5axis\3Plus2-ex1-Start.保存项目为:-D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\3Plus2-ex1(随后的Swarf加工一章中还将用到此项目)。
powermill软件操作使用教程-09_3DOF

9. 三维偏置和等高加工三维偏置加工三维偏置加工根据三维曲面的形状定义行距,可为平坦区域和陡峭区域提供稳定的刀具路径。
三维加工选项仅有一个表格,这个表格也同时用在最佳等高加工中,但它仅是这种加工策略表格的其中一部。
•在精加工表格中选取三维偏置策略。
使用上面表格可进行三维偏置加工设置。
表格中被灰化部分不能用在此策略中。
螺旋 - 从轮廓外到部件内产生连续的螺旋状偏置刀具路径。
最大偏置次数-仅对轮廓进行指定次数偏置。
使用参考线-允许使用参考线(一个指定的轮廓)偏置。
三维偏置加工范例•从文件菜单中选取全部删除,在工具菜单中选取重设表格。
•从文件 > 输入菜单中通过PowerMILL_data输入模型cowling.dgk。
于是模型显示在屏幕上。
我们可看到,模型一部由平面和陡峭曲面混合而成,因此它适合于使用三维偏置加工策略加工。
•按模型限界计算毛坯。
•重设快进高度和刀具开始点。
•产生一名称为bn12直径为12的球头刀。
•在精加工表格中选取三维偏置策略。
•设置行距为1,方向为顺铣。
•点取应用。
这样即产生刀具路径。
动态模拟此刀具路径可见,其从模型的外部开始向内移动。
每一条路径的末端都有一次提刀。
•动态模拟此刀具路径。
•点取螺旋选项,产生一新的刀具路径。
使用螺旋选项可减少Z轴上的提刀次数。
•动态模拟此刀具路径。
三维偏置练习•删除全部模型,通过文件-范例装载模型chamber.tri。
•选取模型的底部平面,从模型菜单中选取删除已选选项。
•按最小限/最大限计算毛坯,重设快进高度和刀具开始点。
•产生一行距为2mm的三维偏置刀具路径,。
•动态模拟此刀具路径。
等高加工等高精加工是按一定的下切步距在模型上不同Z高度平面对模型进行精加工的一种加工方法,它最适合于具有陡峭或垂直面的峭壁模型的加工。
•选取精加工表格中的等高策略选项。
使用上面表格可进行等高加工设置。
表格中被灰化部分不能用在此策略中。
修角用于设置在刀具路径方向改变的地方是否进行圆弧拟合处理,在此有三个选项,修尖、修圆或无。
POWERMILL中文教程10

POWERMILL中⽂教程10 Issue PMILL 10 Five Axis9.19. ⼑轴限界简介可在PowerMILL 中设置机床的⼑轴限界,定义⼀旋转⼯作半径,从⽽在多轴⼑具路径产⽣过程中,使⼑轴不超过该⼯作半径范围。
由于不同的机床具有不同的配置,PowerMILL 统⼀将⾓度限界以⽅位⾓和仰⾓来描述。
⽅位⾓和仰⾓⽅位⾓是在XY 平⾯上⾃ X 0° 逆时针⽅向旋转的⾓度;仰⾓是⾃XY 平⾯向上提起 (+90°) 或向下落下 (-90°) 的⾓度。
.限界设置位于⼑轴⽅向表格中。
仅可在⼑轴设置不为垂直或固定⽅向,同时勾取了⼑轴表格的定义页⾯中的⼑轴限界选项后有效。
必须勾取⽅可访问限界标签9.2 Issue PMILL 10 Five Axis删除全部,重设表格。
从⽬录D:\users\training\PowerMILL_Data\five_axis\Tool_Limit 输⼊两个模型 JoyStick.dgk 和 JoyStickBase.dgk 。
仅选取模型 JoyStick (底座之上部分),按模型限界计算⽑坯。
? 产⽣⼀直径为 16mm ,长度为 60 的球头⼑ BN16。
? 增加⼀顶部直径16,底部直径16,长度40的⼑柄。
? 增加⼀顶部直径50,底部直径35,长度40的夹持。
增加⼀顶部直径50,底部直径50,长度60,伸出90的夹持。
打开快进⾼度表格,设置安全区域为圆柱体,⽅向⽮量为 I 0 J 0 K 1 ,点击按安全⾼度重设按钮,⾃动设置合适的半径和下切半径值。
使⽤安全区域-圆柱体选项在连接过程中将重新定向,从⽽得到⼀光顺的⼑轴运动。
Issue PMILL 10 Five Axis9.3同时将开始点和结束点设置为使⽤-⽑坯中⼼安全⾼度。
? 按以下数据设置切⼊切出和连接:切⼊切出 --⽆延伸 --⽆连接短 --曲⾯上长 --掠过缺省 --掠过点击⼑具路径策略图标,从精加⼯表格中选取曲⾯投影精加⼯选项。
powermill软件操作使用教程-06_COMP

6. 复杂毛坯简介毛坯表格中的由…定义选项用于确定毛坯的类型,可供选择的类型如下:最小限 / 最大限–按X, Y 和Z值的最大和最小限定义一长方形毛坯。
DUCT 图形–将保存的二维图形延伸为三维形体来定义毛坯。
三角形模型–以保存的三角形模型定义毛坯。
边界–以产生的边界定义毛坯。
DUCT图形范例当原材料为可通过二维轮廓定义的挤出体如圆柱体坯或预拔钢坯时,应选取此选项。
在此所使用的轮廓必须为保存为DUCT 图形文件 (*.pic) 格式的图形文件。
•全部删除,打开范例模型‘wheel_segment.tri ’。
•打开毛坯表格。
•设置由…定义选项为DUCT图形。
•点取打开文件夹图标。
•选取范例文件wheel_segment.pic。
•点取计算按钮,计算毛坯厚度。
于是在模型周围产生一毛坯。
•产生一区域清除刀具路径。
•仿真此刀具路径。
三角形模型范例当原材料为可由三维三角形模型定义的复杂形状如预铸毛坯时,应选取此选项。
下面的pattern-makers范例将使用三角形模型毛坯。
•全部删除,从PowerMILL_data中输入模型Door_Pattern.dgk。
这是要加工的模型。
•打开毛坯表格,选取由三角形定义选项。
•点取从文件装载毛坯图标。
•从PowerMILL_data中选取三角形文件Door_Pattern.dmt。
我们可看到,毛坯由三角形化后的模型形状来表示,它置于模型底板之上。
可使用常规的方法来对此毛坯进行加工,从而得到所需的精加工结果。
•定义一刀尖圆角半径为5mm,直径为40mm的刀尖圆角端铣刀。
•重设快进高度。
•设置快进类型为掠过,其安全Z高度和开始Z高度均为1.0。
•在开始点表格中点取按毛坯中心重设按钮。
•打开区域清除表格,参照下图在表格中输入数据。
我们将产生一行距为25mm的偏置刀具路径。
•由平面和下切步距15定义Z高度,•应用表格。
•仿真刀具路径并在Viewmill中查看结果。
•将此项目保存在C:\Temp下,文件名为Door_Pattern_Example 。
PowerMillv50最新中文...

RomaxDesigner Romax虚拟原型仿真工具 12.3Romax虚拟原型仿真工具Romax Designer Romax Dynamics R12.3虚拟原型仿真工具Romax是一家集软件工具开发和传动项目咨询为一体的公司,在传动领域有超过十二年以上的经验;总部设在英国,在欧洲、美国、日本、韩国、澳洲、印度等均开办有办事处。
由Romax公司积累多年经验开发的Romax Designer主要应用于齿轮传动系统虚拟样机的设计和分析,在传动系统设计领域享有盛誉,目前已成为齿轮传动领域事实的行业标准。
Romax用来建立齿轮传动系统虚拟样机模型,还包括详细部件强度和可靠性分析,及传动系统振动噪声分析,大大加速传动系统的设计和开发流程。
在Romax中,考虑结构柔性,同时考虑更多实际情况,如装配误差及轴承间隙、预载等。
Romax Designer应用很广,其中包括汽车、船舶、工程机械、风力发电、工业、轴承以及航空航天等领域的齿轮传动系统的设计。
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▲◐○●Romax虚拟原型仿真工具组成:Romax Designer完成齿轮传动系统的设计分析,包括平行轴传动系、相交轴传动系、行星齿轮传动系的完整解决方案以及轴承、系统振动噪声分析等高级分析功能。
Romax Dynamics可作为RomaxDesigner的部分或作为单独模块,完成传动系统的动力学分析,计算临界速度谱、阻尼固有频率谱、非平衡响应分析等内容。
Synchronizer Simulation预估同步器尺寸,计算轴的轴向振动,完成同步器瞬态过程的详细分析Gear Manufacture齿轮剃、铣、修形等制造过程中动力学仿真和结构优化工作,以控制齿形加工质量和提高刀具寿命Romax Designer功能介绍:可快速建立轴、齿轮全部传动系统的虚拟模型详细的部件强度、可靠性分析传动系统整体的振动噪声分析(NVH)用于鲁棒性的结构优化分析Romax Designer覆盖了从概念设计,部件强度、可靠性等详细设计,到系统振动噪声(NVH)预估等全部传动系统设计内容,构成了齿轮传动系统的封闭求解环境。
powermill 02.基本设定(绝对实用)

第二章基本設定產生路徑之前的設定輸入模型到PowerMILL模型視角建立工作座標與模型介紹模型曲面分析與量測定義素材設定刀具設定進給率設定提刀高度設定刀具起始點專案的開啟儲存輸入模型到PowerMILL從檔案中example輸入一範例名稱,操作說明如下。
選擇下拉式功能表檔案(F) ->輸入模型(I)或範例(E) 出現如下圖視窗。
在檔案類型裡更不同的副檔名,您可選擇您想要的格式。
選擇cowling.dgk 開啟(O),模型將顯示在PowerMILL 螢幕上。
註:模型可以直接讀取PowerSHAPE的*.psmodel 檔案。
檔案對話框目錄的定義PowerMILL 提供了以下四個可內定目錄的選項供使用者自定,可從這些icon 輸入或者輸出模型,以下將做詳細說明。
選取最後開啟與儲存專案的目錄路徑。
PowerMILL的範例目錄區。
能夠將1的路徑定義到任何硬碟目錄。
能夠將2的路徑定義到任何硬碟目錄。
定義目錄1,2的設定方式從工具(T) ->自定路徑開啟如下圖視窗。
點選檔案對話視窗選鈕1再點選圖形鈕建立目錄路徑。
註:目錄路徑可建立多個,適需要時選取。
模型視角可由檢視工具列點選欲切換的視角選擇,或按鍵盤快速鍵切換,模型會以工作座標為中心更新視窗範圍。
例如CTRL + 1視角Isometric View.。
模型將以ISO1顯示在畫面上。
動態剖面可由視窗任意空白處按右鍵來開啟此功能。
參數說明如下a.位置:正面- 由控制把調整正面剖面位置背面- 由控制把調整背面剖面位置鎖定平面- 鎖定當前兩控制把相對位置b.重置:回復預設設定c.軸向:選定剖面方向,更檢視(當前視角)、X、Y和Z可選擇d.距離:當前剖斷面位置,可手動設定e.顯示邊界:顯示當前模型剖面輪廓邊界f.半透明:以半透明模式顯示整體架構建立工作座標與模型介紹工作座標Workplanes模型需要以工作座標作為NC程式的資料基準,亦可作為旋轉、鏡射等基準位置。
powermill软件操作使用教程-05_AREA

5. 区域清除区域清除加工PowerMILL中所使用的主要粗加工策略为区域清除加工策略,这种加工策略假设粗加工过程是从一实体材料矩形块开始。
如果加工对象是铸件或预制件,则可能不需要进行区域清除加工而直接进行半精加工。
对于大的零件,如果使用一次粗加工不能完全切除全部需在粗加工中切除的材料,以满足精加工要求,则可使用一较粗加工刀具小的粗加工刀具,使用残留粗加工策略对材料进行进一步加工,切除原粗加工操作没能切除的大量的材料。
下面范例将使用带区域过滤的偏置策略进行区域清除加工,然后进行三次残留粗加工。
产生区域清除刀具路径必须:1. 产生Z高度。
2. 定义策略。
3. 选取值。
•打开范例模型powerdrill.dgk。
此模型包含电钻铸模的型芯和型腔两部分。
•按模型的最小限/最大限计算毛坯。
•产生一直径为 40,刀尖半径为6mm的刀尖圆角端铣刀。
•将刀具命名为tr40x6。
•选取区域清除图标。
于是区域清除表格出现在屏幕上。
使用此表格可设置全部区域清除刀具路径参数并计算刀具出路径。
•点取表格顶部的快进高度图标。
于是快进高度表格出现在屏幕上。
如果在相对域中的快进类型选项中选取了掠过,刀具将以快进速率提刀到最低一片等高切面以上的相对安全Z高度,避免和模型发生碰撞,然后下刀到相对开始Z高度斜向切入工件。
如果没有设置上面的选项,加工完每一切面后,刀具将直接撤回到绝对安全Z高度,这势必会浪费很多时间。
•选取按安全高度重设。
•将快进类型改变为掠过。
•从PowerMILL的主工具栏中选取开始点图标。
•在开始点表格中点取按毛坯中心重设。
产生Z高度Z高度为一系列的Z值列表,将在这些Z值高度上产生区域清除刀具路径。
Z高度基于刀具、公差和余量计算,因此计算前应首先确定这些参数值。
有多种定义Z高度的方法,但在此例中将使用平面和下切步距来计算。
多余的Z高度可通过在区域清除表格中选取删除 > Z 高度 > 通过选取选项,用鼠标选取多余的Z高度删除。
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P o w e r m i l l中文教程全集HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】引言PowerMILL 是一独立的加工软件包,它可基于输入模型快速产生无过切的刀具路径。
这些模型可是由其它软件包产生的曲面,可是 IGES 文件,STL 文件,三角形文件, OLE 模型或是来自PowerSHAPE 的模型(实体或曲面)。
PowerMILL 界面双击 PowerMILL 图标装载 PowerMILL.下拉菜单位于PowerMILL视窗的顶部。
将光标置于菜单上,点取左鼠标键可调出子菜单。
沿右箭头移动光标可调出更底层的菜单选项。
下图是PowerMILL中的一些常用图标,每个图标均对应于一相应的功能。
将光标停留于图标上,将调出该图标所对应功能的简单描述(或称工具提示)。
屏幕的右边是查看工具栏。
使用此工具栏中的图标可改变模型的查看方式。
点取不同图标后,模型将以不同的查看方式显示在屏幕上,世界坐标系也将显示在视窗或图形的中央。
鼠标键在PowerMILL中,鼠标的三个按键分别有其不同的功用。
鼠标键 1: 点取和选取键使用此按键可从主菜单的下拉菜单中选取选项,填写表格,选取几何元素。
鼠标键 2: 动态键放大和缩小: - 同时按下CTRL键和鼠标键2,上下移动鼠标,可放大或缩小视图。
平移模型: -同时按下SHIFT键和鼠标键2,移动鼠标,可将模型按鼠标移动方向平移。
方框放大-同时按下 Ctrl 和 shift 键以及鼠标中键,画出一个方框,可放大方框所包含的区域。
旋转模型-按下并保持鼠标中键,移动鼠标,于是屏幕上出现一跟踪球,模型可绕跟踪球中心旋转。
旋转查看-动态旋转查看并快速释放鼠标键即可进行动态旋转查看。
移动鼠标键的速度越快,旋转速度就越快。
此功能的缺省设置为关。
· 从主菜单的工具菜单中选取选项,打开选项表格,在表格中点取查看标签并点取旋转查看选项,可打开旋转查看功能。
鼠标键 3: 特殊菜单及 PowerMILL 浏览器选项键按下此按键后将调出一个新的菜单,菜单的内容取决于光标所处位置。
如果光标下几何元素,则调出查看菜单。
范例 1在第一个练习中,我们将用到一个已保存的PowerMILL模型。
· 选取文件 - 范例于是打开范例对话视窗出现在屏幕上,通过此对话视窗可快速选取范例模型。
主要的范例文件都保存在“eg”图标目录下。
· 点取 eg 图标。
· 选取模型 phone.dgk ,然后点取打开。
我们可看到,电话模型以线框形式显示在屏幕上,查看方向为沿Z轴向下,但我们仅可看到模型的一部分,因为模型相对当前查看来说太大。
可使用全屏重画操作使全部模型完整地显示在屏幕上。
· 选取全屏重画图标。
· 点取 ISO 1 图标。
于是我们即可非常清晰地以线框形式查看整体模型。
要阴影查看模型,则需选取阴影查看选项。
· 点取阴影图标。
于是我们得到一带线框的阴影模型。
要得到不包含线框的阴影模型,则可点取线框显示图标。
· 点取线框图标。
点取线框图标后,线框被隐藏,模型仅以阴影形式显示。
· 点取阴影图标,然后点取线框查看图标。
练习一些不同的查看选项。
PowerMILL 窗格屏幕的左边是 PowerMILL 窗格。
第一个窗格用来帮助组织和管理加工。
标准格式窗格由PowerMLL的标准图标以及刀具路径、参考线、特征设置、用户坐标系、组及宏的描述构成。
第二个窗格可用来选取几何元素,如刀具路径或者是用户坐标系等。
例如,如果当前有四个用户坐标系,则选取此窗格后,这四个用户坐标系均将在此窗格中列出。
几何元素在此列出后,即可使用Windows浏览器的常规选取方法进行选取。
也就是说,可使用左鼠标键和Shift相结合的方法来选取全部四个用户坐标系;使用左鼠标键和 Ctrl 相结合的方法来逐项选取、移动几何元素;使用键盘上的Delete键来删除几何元素等等。
第三个窗格用于 OLE (对象链接和嵌入)。
第四个窗格用于html文件,最后一个窗格用于在线帮助。
· 选取文件 -> 删除全部。
PowerMILL 帮助PowerMILL 提供全面的在线帮助,使用主菜单中的帮助菜单可访问它们。
· 选取帮助-发行说明。
于是有关发行说明的的内容即显示在html窗格中。
文件中任何带有下画线的文字都是一个链接点,点击它可访问与其相关的其它内容。
帮助文件的有些对话视窗为交互式对话视窗,点击这种对话视窗中的相应部位,可查看该处的使用说明。
PowerMILL中也配置有动态帮助。
点取对话视窗右上角的问号图标,然后点取对话视窗中的相应部位,即可得到该部位的功能描述说明。
例如,点取区域清除表格右上角的问号,于是光标上即附加上了一问号,点取表格中相应的部位后,该部位的功能介绍即出现在左边的帮助窗格中。
· 选取帮助-新功能。
新功能指南用于介绍本次发行中所新添的一些新的功能。
· 点取PowerMILL窗格图标。
2. 加工设置产生刀具路径前的准备以下列出了产生刀具路径前所需的一些基本设置内容。
1. 装载模型2. 查看模型3. 定义毛坯4. 定义切削刀具5. 设置进给率和主轴转速6. 设置快进高度7. 设置刀具开始点1. 装载模型到 PowerMILLPowerMILL的范例模型保存在目录 Examples 下。
·选取文件->范例。
PowerMILL可装载多种类型的模型。
点取对话视窗中的文件类型下拉列表可将所需类型的文件显示在对话视窗中。
· 选取文件 chamber.tri ,打开模型。
于是模型显示在 PowerMILL图形视窗中。
2. 查看模型打开模型后最好从各个角度查看模型,这样可对模型有一清楚的了解。
· 选取等轴查看。
此模型有一斜坡和底部平坦平面相接。
3. 定义毛坯毛坯是PowerMILL用来限制刀具运动的基本矩形块。
可将它想象为一块原材料。
PowerMILL还提供了一些更高级的方法来限制刀具运动。
· 点击毛坯图标。
于是毛坯表格出现在屏幕上。
在表格中的限界域中输入相应的最大和最小X、Y、Z值可定义毛坯尺寸。
也可点击计算按钮,请PowerMILL自动计算出毛坯尺寸。
可对计算后的值进行单独编辑或是锁住计算结果(锁住后该值将被灰化)。
在扩展域中输入相应的偏置值可将毛坯按指定值偏置。
· 点击计算按钮。
· 点击接受。
毛坯按缺省设置以蓝色线框标识。
使用毛坯表格中的透明度滑块也可使毛坯以透明阴影或实体显示。
4. 定义切削刀具点取图形视窗左下部刀具工具栏中的相应刀具图标可打开相应的刀具定义表格。
· 点取刀具工具栏中的下拉箭头,打开全部产生刀具图标。
屏幕上出现全部可定义刀具的图标。
将光标停留图标上,相应的刀具类型描述将出现在屏幕上。
· 选取端铣刀图标。
于是端铣刀表格出现在屏幕上,通过此表格可设置端铣刀参数。
输入直径值后,长度域自动按缺省设置,其为刀具直径的5倍。
长度值也可根据需要改变。
最好是给刀具起一个容易理解和记忆的名称,例如直径为14的球头刀的刀具名称可起为:14bn。
· 输入直径 10 ,刀具长度自动按缺省设置为 50。
· 输入刀具名称 em10 。
· 点取接受。
于是刀具即显示在屏幕上,同时浏览器刀具段出现该刀具实体。
以下对该刀具的任何改动均得通过浏览器。
点取黄色灯泡图标可将刀具隐藏。
在浏览器的刀具段中在相应的刀具名称上右击鼠标键,从弹出菜单中点取激活选项可撤销刀具的激活(勾消失);选取参数选项可打开刀具定义表格。
· 定义一直径为12的球头刀并将其命名为 bn12。
浏览器将更新为下面所示状态,刀具 bn12 被激活。
注:在刀具定义表格中点取切削数据标签可打开切削数据表格,通过该表格可定义其它的一些参数,如基本进给率、主轴转速等并使这些参数和刀具数据保存在一起。
5. 设置进给率和主轴转速下面来定义主轴转速和进给率。
· 点取进给率图标。
于是进给率表格出现在屏幕上。
使用此表格可设置任何计算的刀具路径的进给率和主轴转速。
也可点取从激活刀具装载按钮将保存在刀具定义中的切削速度和主轴转速数据直接输入表格。
· 接受缺省设置。
6. 快进高度下面定义刀具在毛坯之上移动的安全Z高度和开始Z高度。
安全Z高度必须保证刀具在以快进速率移动使不和零件或工件夹持装置发生任何接触。
安全 Z 高度是刀具撤回后在工件上快进的高度。
开始 Z 高度是刀具从安全 Z 高度向下移动到一 Z 高度,转变为工进。
这一 Z 高度称为开始 Z 高度。
· 点取快进高度图标。
· 点取按安全高度重设按钮。
· 点取接受。
同样原理也可用来定义零件内的刀具移动,以保证刀具能安全快速移动。
在表格中的相对域中可选取另外两个额外选项-下切和掠过。
下切:以快进速度提刀到绝对安全Z高度,然后在工件上做快速移动,到达另一下刀位置时,以快进速度下切到绝对开始Z高度。
掠过:以快进速度提刀到相对安全Z高度,使刀具高于最低等高切面,避免刀具和模型碰撞,然后下切到相对开始Z高度。
7. 刀具开始点刀具的开始点为刀具开始进行每一条刀具路径加工的安全开始位置,也是进行完毕每一条刀具路径后的安全结束位置。
此位置也和使用的机床有关,对某些机床来说开始点位置也可能在实际的换刀位置。
点取开始点图标。
于是屏幕上出现开始点表格,显示出刀具的开始点位置。
· 将坐标设置为 X 50,Y50 , Z 50。
· 点取接受。
刀具现在处于新的刀具开始位置。
到此即完成设置过程,PowerMILL下面就可开始产生刀具路径。
刀具路径刀具路径用来控制切削精度和残留在材料上的材料余量。
控制这两个值的参数分别为公差和余量。
程序中有两个独立的地方来设置这两个值,具体值的设置位置取决于是选取的区域清除加工选项还是选取的精加工选项。
为此,在下面的章节中我们将分别介绍如何使用这些选项。
公差用来控制切削路径沿零件形状的精度。
余量指定加工后材料表面上所留下的材料量。
所产生的刀具路径中包含产生刀具路径过程中所输入的全部信息,如使用的策略,公差,余量,毛坯尺寸等等。
这些信息可通过浏览器中的刀具路径部分来访问。
项目项目是PowerMILL浏览器中一用来管理、维护所产生的加工数据的目录。
目录中所包含的数据可是刀具路径、刀具、用户坐标系和加工策略有关的实体数据。
项目中同样包含已保存实体的激活状态。
有关项目的命令可通过文件下拉菜单访问,在编程过程中应养成随时保存项目的习惯,同时应尽早地将项目通过保存项目为选项,以一特定名称保存。