压缩弹簧压力计算公式
压力弹簧力度计算器及计算公式
材质系数(kg/mm 2) 线径(mm) 外径(mm） 中径(mm) 有效圈 总长高度2 高度3
1
11.8
单位 弹力系数K值
10.8
千克(kg) 0.158766448 0.635065793 1.063735203 1.428898034
5
备注: 黄色区域填入设计参数，绿色区域自动计算数值
牛顿(N) 1.555911192 6.22364477 10.42460499 14.00320073
14
磅(IB） 0.349286186 1.397144744 2.340217447 3.143575674
10 7.3 5
力度1 力度2 力度3
压力弹簧计算公式
其中:K为弹力系数(kgf/mm)，表示每压缩1mm所施加的负荷 L是弹簧总长；H是压缩到高度 其中:G为材料的刚性模数(kg/mm2)；d为弹簧的线径； Dm:弹簧的中径；Do:弹簧的外径；Dm=Do-d K=(G*d4)/(8*Dm3*N) N为弹簧的有效圈数，一般等于弹簧总圈数-2 F=K*(L-H）
一般弹簧材料刚性模数
材料名称 弹簧钢SUP 钢琴线SWP 油回火线SWOC 刚性模数(kg/mm2 ) 8000 8000 8000 材料名称 硬钢线SWC 不锈钢线SUS304 不锈钢线SUS631 刚性模数(kg/mm2 ) 8000 7000 7500 材料名称 磷青铜线 白铜线 黄铜线 刚性模数(kg/mm2 ) 4300 4000 4000
弹簧计算公式(压簧、拉簧、扭簧弹力)
压簧、拉簧、扭簧弹力计算公式压力弹簧压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；·弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；·弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000，不锈钢丝G=7300，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同·拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
·初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）·弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷 (kgf/mm).·弹簧常数公式（单位：kgf/mm）:E=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200 ,黄铜线E=11200d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数R=负荷作用的力臂p=3.1416。
最好的弹簧计算公式
计算力：F ＝K △X （K ＝弹性模量，△X=变形量）压力弹簧· 压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的荷；· 弹簧常数：以k 表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm 距离的负荷(kgf/mm)； · 弹簧常数公式（单位：kgf/mm ）：()()Nc Dm d G K ⨯⨯⨯=348/G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000 ；不锈钢丝G=7300，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2——弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝拉力弹簧拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同·拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
· 初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）扭力弹簧· 弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷 (kgf/mm).· 弹簧常数公式（单位：kgf/mm）:()()R4⨯⨯/=1167⨯K⨯pN⨯DmdEE=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200,黄铜线E=11200d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数R=负荷作用的力臂p=3.1416。
拉、压、扭簧计算公式弹簧刚度计算
d=线径 Do=OD=外径
Di=ID=内径 Dm=MD=中径=Do-d N=总圈数 扭力弹簧
· 弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加 1°扭转角的负
荷
(kgf/mm).
· 弹簧常数公式（单位：kgf/mm）:
E=线材之钢性模数：琴钢丝 E=21000 ,不锈钢丝 E=19400 ,磷青 铜线 E=11200，黄铜线 E=11200
拉力弹簧的 k 值与压力弹簧的计算公式相同 ·拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈
所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。拉力弹簧在制作时，因钢 丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同， 使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。所以安装各规格的拉 力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张 力。
压力弹簧
· 压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷； ·弹簧常数：以 k 表示，当弹簧被压缩时，每增加 1mm 距离的负荷(kgf/mm)； · 弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：
G=线材的钢性模数：碳钢丝 G=79300 ；不锈钢丝 G=697300 ，磷青铜线 G=4500 ，黄铜线 G=350 d=线径 Do=OD=外径 Di=ID=内径 Dm=MD=中径=Do-d N=总圈数 Nc=有效圈数=N-2 拉力弹簧
· 初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度） · 拉力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷 及变位尺寸的负荷； ·弹簧常数：以 k 表示，当弹簧被拉伸时，每增加 1mm 距离的 负荷(kgf/mm)； · 弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：
压缩弹簧的压缩极限基本计算公式,玖胜弹簧生产厂家整理
压缩弹簧的压缩极限基本计算公式
压缩弹簧的压缩极限是指该弹簧所能够承受的最大压力。
超过这个压力弹簧就会变形（失效）可以通过设计计算来确定它的极限力。
或者根据已知的弹簧，来复核它所能够承受的极限压力。
它的计算方法是：
压缩弹簧的基本计算公式
（1）材料直径（mm）
（2）弹簧力（N）
（3）变形量
（mm）
（4）切应力
（Mpa）
（5）试验（极限）负荷（N）
常用螺旋弹簧材料许用应力值[1] （Mpa）
以上信息由玖胜弹簧生产厂家（）整理发布，不排除有错误可能，仅供参考，请谨慎下载，谢谢！！。
压缩弹簧压力计算公式
压缩弹簧压力计算公式F=k*x其中，F表示弹力，k表示弹簧的弹性系数，x表示弹簧的形变量。
弹簧的弹性系数k是表示弹簧刚度的一个常数，其单位是N/m。
弹性系数的大小与弹簧的刚度成正比。
刚度越大，弹性系数就越大，弹簧变形越小；反之亦然。
形变量x是指弹簧的变形量。
当外力作用于弹簧时，弹簧会因而发生形变，形变量表示弹簧的压缩或伸展的程度。
形变量的单位通常是米。
1.弹簧受力平衡原理当外力作用于弹簧时，弹簧内部各点受到的应力和变形都保持平衡。
根据受力平衡原理，可以得到其中一截面上的外力与内力之间的关系式。
2.应力-应变关系根据胡克定律，应力与应变之间的关系式可以写为：σ=E*ε其中，σ表示应力，E表示弹簧的杨氏模量，ε表示应变。
应力是单位面积上的力，单位是帕斯卡（Pa），表示为N/m²。
杨氏模量是描述固体材料弹性性能的物理量，单位是帕斯卡（Pa）。
应变是单位长度上的变形量，是一个无量纲量。
3.弹簧变形与应变的关系由于弹簧在压缩过程中无法保持完全均匀形变，故无法应用长度不变原理。
我们可以假设弹簧的变形是线弹性的，且弹簧截面积保持不变。
这样，弹簧的应变与形变量之间可以表示为：ε=ΔL/L其中，ΔL表示弹簧的变形量，L表示弹簧的原始长度。
4.弹性系数k的计算根据弹性系数的定义，该值可以表示为应力与应变的比例系数。
由应力-应变关系式，我们可以得到：σ=E*εk*x/A=E*ΔL/Lk=E*A/L其中，A表示弹簧的截面积。
5.弹簧的压力计算将弹性系数k的计算结果代入弹簧的压力计算公式，可以得到：F=k*xF=E*A*ΔL/L以上就是压缩弹簧压力计算公式的推导过程。
根据此公式，我们可以通过测量弹簧的形变量和已知的材料参数，计算出弹簧所产生的压力。
这个公式在设计和选择弹簧系统时非常有用，可以帮助工程师确定所需的弹簧参数，以满足特定的压力需求。
压缩弹簧压力计算公式
压缩弹簧压力通常是指弹簧力。
其计算公式为k = gd ^ 4 / 8nd ^ 3。
压缩弹簧（压缩弹簧）是承受压力的螺旋弹簧。
所使用的材料部分大部分为圆形，并且也由矩形和多股钢制成。
弹簧通常是等距的。
压缩弹簧压力计算公式压缩弹簧力的公式公式：k = gd ^ 4 / 8nd ^ 3上式中的每个术语表示：G =剪切弹性模量[mpa]（g值：碳钢80000，不锈钢72000）D =线的直径[mm，in]N =有效圈数[-]D =中心直径[mm，in]K =弹簧系数[n / mm，lb / in]该公式是用于计算弹簧刚度的公式。
刚度乘以工作冲程等于弹簧的工作力。
通过以上公式可以得出，压缩弹簧的参数必须由材料，线径，中心直径，有效环数，弹簧总长，工作高度和要求强度组成。
如果对弹簧强度没有特殊要求，则无法提供工作高度和所需力的参数。
什么是弹性物体在力的作用下的形状或体积变化称为变形。
外力停止后，可以恢复到原始状态的变形称为弹性变形。
变形的物体必须对与其接触的物体施加力，因为它要恢复到其原始状态。
这称为弹性。
即，在弹性极限内，由物体产生的力对施加到物体的力引起的物体变形的力称为弹力。
在日常生活中观察到的相互作用，无论是推，拉，举，举，还是牵引火车，锻造工件，击球，射箭等，都仅在物体接触物体时发生。
这种相互作用可以称为接触力。
根据其性质，接触力可分为弹力和摩擦力。
它们本质上是由电磁力引起的。
弹力是接触力，并且弹力只能存在于物体的接触位置，但是彼此接触的物体之间没有弹性作用。
因为弹力不仅需要接触，而且具有相互作用。
(完整版)压力弹簧力度计算器及计算公式
高度3
5
力度3
1.428898034 14.00320073
压力弹簧计算公式
F=K*(L-H）
其中:K为弹力系数(kgf/mm)，表示每压缩1mm所施加的负荷 L是弹簧总长；H是压缩到高度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
K=(G*d4)/(8*Dm3*N )
其中:G为材料的刚性模数(kg/mm2)；d为弹簧的线径； Dm:弹簧的中径；Do:弹簧的外径；Dm=Do-d N为弹簧的有效圈数，一般等于弹簧总圈数-2
压力弹簧计算器
材质系数(kg/mm2) 线径(mm)
外径(mm）
中径(mm)
有效圈
8000
1
11.8
10.8
5
压缩到高度(mm）
单位 弹力系数K值
千克(kg) 0.158766448
牛顿(N) 1.555911192
高度1
10
力度1
0.635065793 6.22364477
高度2
7.3
力度2
1.063735203 10.42460499
总长(mm) 14
磅(IB） 0.349286186 1.397144744 2.340217447 3.143575674
刚性模数(kg/mm2) 4300 4000 4000
一般弹簧材料刚性模数
材料名称
刚性模数(kg/mm2)
材料名称
弹簧钢SUP
8000
硬钢线SWC
钢琴线SWP
8000
不锈钢线SUS304
油回火线SWOC
8000
不锈钢线SUS631
备注: 黄色区域填入设计参数，绿色区域自动计算数值
刚性模数(kg/mm2) 8000 7000 7500
压缩弹簧压力计算公式
压缩弹簧压力计算公式
目前，广泛应用的弹簧应力和变形的计算公式是根据材料力学推导出来的。
若无一定的实际经验，很难设计和制造出高精度的弹簧，随着设计应力的提高，以往的很多经验不再适用。
例如，弹簧的设计应力提高后，螺旋角加大，会使弹簧的疲劳源由簧圈的内侧转移到外侧，所有的计算也只是给我们一个大的方向从而减少研发成本。
下面我给大家介绍下大至的计算方法。
首先，我们要明确我们所设计的弹簧有什么要求。
如下图，这是一个最基本的压缩弹簧的装配图和弹簧图纸。
通过装配件我们要确定我们的弹簧应当用什么节构，外径或是内径大小，工作行程，载荷及工作环境。
含义说明
曲线修正因素
线圈弯曲导致额外的线圈弯曲应力。
因此计算使用校正因数来纠正压力。
对于圆截面线圈弹簧，校正因数是由几个经验公式决定的。
计算使用以下的关系式：KS=1+0.5/C
对于方形截面弹簧，校正系数由来自适当的列线图的所给弹簧直径比b/h 来决定的。
计算中的校正系数已经包含了现状系数Ø.
推荐弹簧尺寸。
拉、压、扭簧计算公式弹簧刚度计算
弹簧刚度计算压力弹簧· 压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；· 弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；· 弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：G=线材的钢性模数：碳钢丝G=79300 ；不锈钢丝G=697300 ，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=350d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2拉力弹簧拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同·拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
· 初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）· 拉力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；· 弹簧常数：以k表示，当弹簧被拉伸时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；· 弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：G=线材的钢性模数：碳钢丝G=79300 ；不锈钢丝G=697300 ，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=350d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数扭力弹簧· 弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷 (kgf/mm).· 弹簧常数公式（单位：kgf/mm）:E=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200，黄铜线E=11200。
弹簧弹力计算公式
弹簧弹力计算公式标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]弹力计算公式压力弹簧初拉力计算F0=〖｛π×d 3｝÷(8×D)〗×79mpaF0=｛×(5×5×5)÷(8×33)｝×79=117 kgf1.压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；2.弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；3.弹簧常数公式（单位：kgf/mm）；K=(G×d4)/(8×D3×Nc)G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000 ；不锈钢丝G=7300 ，60Si2MnA钢丝G=7900，磷青铜线G=4500 ，黄铜线G=3500d=线径(钢丝直径)D=中径N=总圈数Nc=有效圈数F=运动行程(550mm)弹簧常数计算范例：线径=5.0mm , 中径=20mm , 有效圈数=圈 ,钢丝材质=不锈钢丝K=(G×d4)/(8×D3×Nc)=(7900×54)/(8×203×=mm×(F=100)=812 kgf拉力弹簧拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）扭力弹簧弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷 (kgf/mm)弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：K=(E×d4)/(1167×D×p×N×R)E=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ，不锈钢丝E=19400 ，磷青铜线E=11200 ，黄铜线E=11200d=线径(钢丝直径)D=中径N=总圈数R=负荷作用的力臂p=。
弹簧压力计算
弹簧压力计算
压缩弹簧压力一般指压缩弹簧的弹力，其计算公式：k=Gd^4/8nD^3，压缩弹簧（压簧）是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的。
扩展资料
公式
弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加一毫米距离的负荷（kgf/mm）；
弹簧常数公式：k=Gd^4/8nD^3。
进行弹簧压力测试的步骤
1.在对弹簧进行正式的检测之前，先将弹簧压缩一次到实验的荷重，当试验荷重比压并荷重大时，就可以进行压并荷重作为试验荷重，但是压并力最大不能超过定见压并荷重的1.5倍。
2.对荷重检测前的准备：用对应量程的三等规范测力计或者划一以上精度的砝码对荷重试验机进行勘正，确保试验机精密不要低于1%；同时用量块勘正荷重试验机的长度读数误差。
3.弹簧压到指定高度荷重的检测：将与指定高度相同的量块放置在荷重试验机压盘的中央，在量块上加载与图样名义值相近的荷重，然后锁紧定位螺钉或者定位稍，将量块放入待测弹簧，调解零位，去除弹簧自重，将弹簧压至指定高度，并读出相应的'荷重，最后根据标定的荷重试验机误差，对度数进行相应的修改。
4.将上压盘压制弹簧刚解除到的位置，荷重试验机预示值F0≈0.05F;记载荷重试验的初读数地F0以及长度数，然后继续加载，使长度预示的读数变化值达到划定的变形量。
弹簧力度计算公式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
圆柱螺旋扭转弹簧扭力计算公式: 扭簧旋转后扭矩为(n*mm) T'=扭转力度(n*mm/°) E=弹性模量(MPa) D=中径(mm) d=线径(mm) n=有效圈数 旋转角度(°) 力臂长度(mm) 0.1510 0.0674 193000 3.6 0.35 3.25 30.0° 13.4
圆柱螺旋拉伸弹簧拉力计算公式 拉力F (N) 切变模量G (MPa) 弹簧中径D (mm) 弹簧线径d (mm) 变形量f (mm) 工作圈数n 初应力τ o (MPa) 旋绕比 2.85 78800 1.25 0.25 2.18 17 95 5
拉力f扭簧旋转后扭矩为nmm拉力f切变模量gmpat?扭转力度nmm切变模量gmpa弹簧中径dmme弹性模量mpa弹簧中径dmm弹簧线径dmmd中径mm弹簧线径dmm变形量fmmd线径mm变形量fmm工作圈数nn有效圈数工作圈数n旋转角度初应力ompa力臂长度mm
圆柱螺旋压缩弹簧压力计算公式 拉力F (N) 切变模量G (MPa) 弹簧中径D (mm) 弹簧线径d (mm) 变形量f (mm) 工作圈数n 4.02 71500 4.058 0.45 11 15
压缩弹簧压力计算公式
压缩弹簧压力计算公式
压缩弹簧压力通常指弹簧力。
计算公式为k=gd^4/8nd^3。
压缩弹簧（压缩弹簧）是受压的螺旋弹簧。
使用的大多数材料是圆形的，也由矩形钢和多股钢制成。
弹簧通常是等距的。
压缩弹簧压力计算公式
压缩弹簧力公式
公式：k=gd^4/8nd^3
上述公式中的每一项是指：
G=剪切弹性模量[mpa]（G值：碳钢80000，不锈钢72000）
D=钢丝直径[mm，in]
N=有效圈数[-]
D=中心直径[mm，in]
K=弹簧常数[n/mm，lb/in]
该公式用于计算弹簧刚度。
刚度乘以工作行程等于弹簧的工作力。
由上式可知，压缩弹簧的参数必须由材料、线径、中心直径、有效圈数、弹簧总长度、工作高度和所需强度组成。
如果弹簧强度没有特殊要求，则无法提供工作高度和所需力的参数。
什么是灵活性
物体在力的作用下形状或体积的变化称为变形。
外力停止后，能恢复原状的变形称为弹性变形。
变形的物体必须对与其接触的物体施加力，因为它必须回到原来的状态。
这叫做弹性。
也就是说，在弹性极限内，物体所产生的使物体变形的力被称为弹性力。
日常生活中观察到的相互作用，无论是推、拉、举、拉火车、锻造工件、打球、射箭等，都只有在物体与物体接触时才会发生。
这种相互作用可以称为接触力。
接触力按其性质可分为弹性力和摩擦力。
它们基本上是由电磁力引起的。
弹性力就是接触力，弹性力只能存在于物体的接触部位，而相互接触的物体之间不存在弹性效应。
因为弹性不仅需要接触，还需要相互作用。
弹簧力计算公式
百度空间 | 百度首页| 登录宁静致远淡泊明志主页博客相册|个人档案 |好友查看文章弹簧力的计算2007-11-21 12:48压力弹簧压力弹簧的设计数据，除弹簧尺寸外，更需要计算出最大负荷及变位尺寸的负荷；弹簧常数：以k表示，当弹簧被压缩时，每增加1mm距离的负荷(kgf/mm)；弹簧常数公式（单位：kgf/mm）：K=(G×ｄ４)／（８×Ｄｍ３×Ｎｃ）G=线材的钢性模数：琴钢丝G=8000 ；不锈钢丝G=7300；磷青铜线G=4500 ；黄铜线G=3500d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数Nc=有效圈数=N-2弹簧常数计算范例:线径=2.0mm , 外径=22mm , 总圈数=5.5圈 ,钢丝材质=琴钢丝K=(G×ｄ４)／（８×Ｄｍ３×Ｎｃ）＝（８０００×２４）／（８×２０３×３．５）＝０．５７１ｋｇｆ／ｍｍ拉力弹簧拉力弹簧的 k值与压力弹簧的计算公式相同。
拉力弹簧的初张力：初张力等于适足拉开互相紧贴的弹簧并圈所需的力，初张力在弹簧卷制成形后发生。
拉力弹簧在制作时，因钢丝材质、线径、弹簧指数、静电、润滑油脂、热处理、电镀等不同，使得每个拉力弹簧初始拉力产生不平均的现象。
所以安装各规格的拉力弹簧时，应预拉至各并圈之间稍为分开一些间距所需的力称为初张力。
初张力=P-（k×F1）=最大负荷-（弹簧常数×拉伸长度）扭力弹簧弹簧常数：以 k 表示,当弹簧被扭转时，每增加1°扭转角的负荷(kgf/mm).弹簧常数公式（单位：kgf/mm）: K=(Ｅ×ｄ４)／（１１６７×Ｄｍ×ｐ×Ｎ×Ｒ）E=线材之钢性模数：琴钢丝E=21000 ,不锈钢丝E=19400 ,磷青铜线E=11200,黄铜线E=11200 d=线径Do=OD=外径Di=ID=内径Dm=MD=中径=Do-dN=总圈数R=负荷作用的力臂p=3.1416。
压力弹簧计算公式
压力弹簧计算公式压力弹簧是一种用于储存弹性能量并提供稳定力的装置。
它由硬质材料制成，通常用于工业和机械应用中。
在设计和使用压力弹簧时，计算其弹性特性是非常重要的。
本文将介绍压力弹簧的计算公式及其相关概念。
接下来，我们可以利用胡克定律（Hooke's law）来计算压力弹簧的刚度。
根据胡克定律，弹簧恢复的力与其压缩或伸长的距离成正比。
通常用以下公式表示：F=K*x其中，F是弹簧恢复的力，K是弹簧的刚度，x是压缩或伸长的距离。
在计算压力弹簧的弹性特性时，我们通常会考虑材料的弹性模量（elastic modulus）和截面形状。
压力弹簧的截面形状可以是圆形、方形或其他形状，因此我们需要根据实际情况选择适当的公式。
在研究圆形截面的弹簧时，我们可以利用以下公式来计算刚度K：K=(G*d^4)/(8*D^3*n)其中，K是弹簧的刚度，G是材料的剪切模量，d是弹簧的线径，D是弹簧的外径，n是绕制圈数。
当研究方形截面的弹簧时，我们可以利用以下公式来计算刚度K：K=(G*b*h^3)/(12*L)其中，K是弹簧的刚度，G是材料的剪切模量，b是弹簧的边宽，h是弹簧的边高，L是弹簧的长度。
计算初始压缩量Lo时，我们可以利用以下公式：Lo=n*h其中，Lo是初始压缩量，n是绕制圈数，h是弹簧的边高。
需要注意的是，以上计算公式仅适用于理想的理论计算。
在实际应用中，还需要考虑材料的非线性特性、压缩或伸长的极限以及边界条件等因素。
综上所述，压力弹簧的计算公式涉及到刚度和初始压缩量的计算。
这些公式可以帮助工程师和设计师在设计和使用压力弹簧时更好地了解其弹性特性，并进行相应的优化和调整。
但需要注意的是，在实际应用中，还需考虑其他因素的影响，以确保弹簧的性能和可靠性。
压力弹簧力度计算器及计算公式
2
备注: 黄色区域填入设计参数，绿色区域自动计算数值
压力弹簧计算器
材质系数(kg/mm2) 线径(mm) 外径(mm） 中径(mm) 有效圈 总长(mm)
8000
压缩到高度(值 力度1 力度2 力度3
70
千克(kg) 0.995140914 29.85422741 39.80563654 49.75704568
一般弹簧材料刚性模数
材料名称 弹簧钢SUP 钢琴线SWP 油回火线SWOC 刚性模数(kg/mm ) 8000 8000 8000
2
材料名称 硬钢线SWC 不锈钢线SUS304 不锈钢线SUS631
刚性模数(kg/mm ) 8000 7000 7500
2
材料名称 磷青铜线 白铜线 黄铜线
刚性模数(kg/mm ) 4300 4000 4000
12
牛顿(N) 9.752380952 292.5714286 390.0952381 487.6190476
200
磅(IB） 2.18931001 65.67930029 87.57240039 109.4655005
170 160 150
压力弹簧计算公式
其中:K为弹力系数(kgf/mm)，表示每压缩1mm所施加的负荷 L是弹簧总长；H是压缩到高度 其中:G为材料的刚性模数(kg/mm2)；d为弹簧的线径； Dm:弹簧的中径；Do:弹簧的外径；Dm=Do-d K=(G*d4)/(8*Dm3*N) N为弹簧的有效圈数，一般等于弹簧总圈数-2 F=K*(L-H）
压缩弹簧压力计算公式
压缩弹簧压力通常指弹簧力。
计算公式为k=gd^4/8nd^3。
压缩弹簧（压缩弹簧）是受压的螺旋弹簧。
使用的大多数材料是圆形的，也由矩形钢和多股钢制成。
弹簧通常是等距的。
压缩弹簧压力计算公式
压缩弹簧力公式
公式：k=gd^4/8nd^3
上述公式中的每一项是指：
G=剪切弹性模量[mpa]（G值：碳钢80000，不锈钢72000）
D=钢丝直径[mm，in]
N=有效圈数[-]
D=中心直径[mm，in]
K=弹簧常数[n/mm，lb/in]
该公式用于计算弹簧刚度。
刚度乘以工作行程等于弹簧的工作力。
由上式可知，压缩弹簧的参数必须由材料、线径、中心直径、有效圈数、弹簧总长度、工作高度和所需强度组成。
如果弹簧强度没有特殊要求，则无法提供工作高度和所需力的参数。
什么是灵活性
物体在力的作用下形状或体积的变化称为变形。
外力停止后，能恢复原状的变形称为弹性变形。
变形的物体必须对与其接触的物体施加力，因为它必须回到原来的状态。
这叫做弹性。
也就是说，在弹性极限内，物体所产生的使物体变形的力被称为弹性力。
日常生活中观察到的相互作用，无论是推、拉、举、拉火车、锻造工件、打球、射箭等，都只有在物体与物体接触时才会发生。
这种相互作用可以称为接触力。
接触力按其性质可分为弹性力和摩擦力。
它们基本上是由电磁力引起的。
弹性力就是接触力，弹性力只能存在于物体的接触部位，而相互接触的物体之间不存在弹性效应。
因为弹性不仅需要接触，还需要相互作用。