舱口盖施工工艺

仓盖施工工艺

建造顺序

下料、拼板、划线分段车间内场制作、胎架制作、报验 _________ 焊前报验焊接_______ k焊后报验

------ k脱胎前数据测量------- *总装胎上整体调平---------- k

装四周胶槽------- k胶槽焊接-------- 仓盖应力、火工调平---------- k

k测量、二次划线切割回周余量 ________ 总装胎上试装

箱座及舾装件安装焊接整体报验、数据交验。

具体施工工序及要求

1.下料

采用半自动及仿形切割进行切割，划线要保证精度，标注好零件号，做好号切、记

录。

2.拼板

拼板板缝焊接采用埋弧自动焊，焊前板材最好刨边，控制拼板间隙，减少变形。

3.小组装

⑴.纵向T型材的面板腹板对接拼焊，采用埋弧自动焊正面焊好后反面清根后自动焊

施焊，调直后拼装焊接，焊接后清理焊道，进行火工调正，调反变形值。

⑵•横向T型材拼焊后，进行调直、打磨。

(3).角钢必须调直后方可使用。

⑷.端板应先在平台上拼接，自动焊焊接后，调出的变形值，划线开孔。

4.胎架制作

胎架制作全部采用模板连成与内部结构相应的方格，模板采用S =14X 200的板条、立柱采用》75 X 125角铁，模板上胎架前需进行调直，模板纵横向平直度不得大于是 1.5mm 胎架反变形量在15%。，胎架在制作完一批仓盖后必须调整报验后方可二次使用，封胎必须采用小铁板封胎，以减少分段顶板及胎架的变形。

5.顶板上胎

上胎后封胎、划线，划线时横向加放1%。的补偿量，纵向3%。的补偿量，划线必须交验并做好记录。

6.结构安装

角钢安装点焊、定位，横向结构安装定位，纵向结构吊装定位，全部吊装到位后, 先做

纵向结构，后做横向加强结构，再做角钢，然后安装箱座加强，两端的箱座加强先焊接，处理完毕后进行端板安装及定位系统的安装，完毕进行数据测量，焊前交验，做好记录。7．结构焊接焊接时应由中心向四周分格局部施焊，尽量减少变形，坚持焊工工艺，做好先焊对接，再焊立焊、后焊平的。

8．焊接完工后，进行数据测量，脱胎后再次测量数据并做好记录，以便下次施工中进行调整及对火工参考。

9．分段脱胎后到总装胎进行初步火工调整，合格后进行胶槽的划线安装、焊接，完工后对仓盖的内部结构进行整体报验，合格后分段方可返身，返身后对整个仓盖进行调平。10．分段调平合格后分段进行予合拢，两段间留有1m 空档，进行二次划线、交验、切除中间余量，两段间拉好钢丝，进行密封结构及胶条的安装，装完进行测量，合格后方可施焊，焊接处理完毕后将两盖合拢，检查两盖间隙，合格进行三次划线报验后、整体余量切除，进行箱座构件和四周防压块的安装焊接。

11．整体报验，对外报验。

12．胶槽打砂油漆一度后，胶条安装，合拢，做冲水试验。

13．完工报验。