二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书.doc
二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书.
课程设计说明书目录一.课程设计任务书 (3)二.电动机选择 (4)三.传动装置的总传动比及其分配 (5)四.计算传动装置的运动和动力参数 (5)五.齿轮设计 (6)六.轴及其轴承装置、键的设计 (12)6.1输入轴及其轴承装置、键的设计 (12)6.2中间轴及其轴承装置、键的设计 (18)6.3输出轴及其轴承装置、键的设计 (25)七.箱体结构及减速器附件设计 (30)八.润滑与密封 (34)九.设计总结 (35)十.参考文献 (36)一.课程设计任务书课程设计题目:带式输送机传动装置的设计学生姓名:指导教师:原始数据:数据编号 A6 ;传动方案编号:方案3参数表工作条件:一班制,连续单向运转。
载荷平稳,室内工作,有粉尘(运输带与卷筒及支承间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑)。
使用年限:十年,大修期三年。
生产批量:10台生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度齿轮及涡轮动力来源:电力,三相交流(220/380V)。
运输带速度运行误差:±5%。
设计工作量:(1)减速器装配图1张(A0或A1) (2)减速器零件图1~3张 (3)设计说明书1份二.电动机选择1、电动机类型选择:根据一般带式输送机以及该减速箱的运作环境选用Y (IP44)系列封闭式三相异步电动机2、电动机容量选择:(1)、工作机的输出功率*2800*1.4 3.92W P F V KW === 查《机械基础》附录3得:1η-联轴器的动效率:η1=0.99,2η-每对轴承的传动效率:η2,=0.98η3-齿轮传动的传动效率:η3=0.98 η4-输送机滚筒效率:η4=0.96 所以电动机输出地有效功率2412344.798WR P P KW ηηηη==查《机械设计手册》选取电动机的额定功率为d P =5.5KW 。
(2)、确定电动机的转速 卷筒的转速60*60*1.4*100076.43r /min 3.14*350V nw D ===π 由设计手册查得二级圆柱齿轮减速器传动比i=8~60,所以电动机转速范围为611.44-4585.8 r/min 。
机械设计课程设计-二级同轴式斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书
2 为轴承的效率,查阅参考文献[2]表 9.1,2 0.99 ;
3 为齿轮传动效率,查阅参考文献[2]表 9.1,3 0.97 ;
1
则,
j 为卷筒效率(包括滚筒与轴承的效率损失),由题目已知可取 j 0.96 。
0.992 0.993 0.972 0.96 0.86
故电动机所需工作功率
1.2 选择电动机
1. 选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用 Y 系类三相笼型异步电动机,全封闭自扇冷式结构,电
压 380V。 2. 选择电动机的容量
工作机滚筒的有效功率:
Pw Fv 71.1 7.7 kW
在本传动方案中,从电动机到工作机输送带之间的总效率
其中,
122332 j
1 为联轴器的效率,查阅参考文献[2]表 9.1,可取 1 0.99 ;
Pd
p w
7.7 0.86
8.95 kW
3. 确定电动机转速
对于二级展开式圆柱齿轮减速器,查阅资料可得其合理的转动比为: i' 8 ~ 40
工作机卷筒轴的转速为
w
v
D
1.4 60 450103
59.42
r
min
故电动机转速可选范围
nd i' nw 8 ~ 4059.42 475.34 ~ 2376.8 r min
机械设计课程设计
——二级同轴式斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书
学院: 班级: 姓名: 学号:
目录
目录 .................................................................................................................................................... I 一 传动装置的总体设计................................................................................................................... 1
同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计共90页文档
目录一、设计任务书 (1)二、电动机选型 (2)三、总传动比和传动比分配 (3)四、计算传动装置的运动和动力参数 (4)五、传动件的设计计算 (5)1. .................................................... 滚子链传动设计计算52. ................................................ 低速级齿轮传动设计计算73. ................................................ 高速级齿轮传动设计计算7六、轴的设计计算 (17)1. .......................................................... 高速轴的设计172. .......................................................... 中速轴的设计223. .......................................................... 低速轴的设计274. 精确校核轴的疲劳强度 (33)七、滚动轴承的选择及计算 (36)1. .......................................................... 高速轴的轴承362. .......................................................... 中速轴的轴承373. .......................................................... 低速轴的轴承38九、键联接的选择及校核计算 (39)十、联轴器的选择 (39)十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (40)十二、润滑与密封 (40)十三、设计小结 (41)十四、参考资料 (42)设计计算及说明结果一、设计任务书设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器1.总体布置简图1-输送链; 2-主动星轮; 3-链传动;4-减速器; 5-查表取A=112则:mm n P A d 03.231470/778.12112/33111===ο72.2303.2303.103.11min =⨯=⨯=d d(4) 轴的结构设计1)拟订轴上零件的装配方案(如图)该轴(输入轴)的轴承分别从两端装入,由挡油环定位。
机械设计课程设计二级同轴式圆柱齿轮减速器
目录一.课程设计任务书 (1)二.题目及总体分析 (3)三.电动机选择 (4)四.传动装置的总传动比及其分配 (4)五.计算传动装置的运动和动力参数 (5)六.齿轮设计 (6)七.传动轴和传动轴承的设计 (13)(a)低速轴、传动轴承以及联轴器的设计 (13)(b)高速轴以及传动轴承的设计 (18)(c)中间轴以及传动轴承的设计 (26)八.轴承的选择和校核计算 (32)九.键连接的选择与校核计算 (33)十.轴承端盖的设计与选择 (35)十一.滚动轴承的润滑和密封 (36)十二.其它结构设计 (36)十三.箱体 (38)十四.设计总结 (40)十五. 参考文献 (41)一、设计任务书设计内容:设计一用于带式运输机的二级同轴式圆柱齿轮减速器设计参数:输送带工作拉力 F:3300 N输送带工作速度υ:1.2m/s输送带卷筒直径 D: 350mm备注:工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃;使用折旧期:8年;检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;运输带速度允许误差:±5%;制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。
设计工作量:减速器装配图一张(A1图纸)、零件工作图1-3张(A3图纸)、设计说明书一份二、题目及总体分析题目:设计一个带式输送机传动装置给定条件:由电动机驱动,输送带的牵引力为3300N,输送带的速度为1.2m/s,输送带滚筒的直径为350mm。
工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期8年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为±5%。
带式输送机的传动效率为0.96。
传动装置组成:由电动机、减速器、联轴器、v带、卷筒、运输带等组成。
减速器采用二级圆柱同级减速器。
整体布置如下:\1.1 带式输送机传动简图各主要部件选择目的过程分析结论动力源电动机齿轮斜齿传动平稳高速级做成直齿,低速级做成斜齿轴承此减速器轴承所受轴向力不大单列滚子轴承联轴器弹性联轴器三、选择电动机根据一般带式输送机选用的电动机选择工作机所需有效功率为w w w w p F 1000υη==3300×1.2/1000=3.96 kw 查表1-7可得η-联轴器的动效率:η1=0.99,2η-每对轴承的传动效率:η2,=0.99η3-齿轮传动的传动效率:η3=0.97 η4-输送机滚筒效率:η4=0.96电动机至运输带的传动总效率为:4212345ηηηηη=0.886电动机所需工作功率为: P d =P w /η=3.96/0.886=4.469 kw , 执行机构的卷筒转速为n =Dπ60v 1000⨯= 3502.1100060⨯⨯⨯π=65.5 r/min查表12-1选取电动机的额定功率5.5=pedkw电动机型号 额定功率 满载转速 转矩(堵转) 转矩(最大额定) 质量 Y132S-4 5.5kw1440min /r2.2m n ∙2.3m n ∙6.8kg四、传动装置的总传动比及其分配一、 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速,可得传动装置总传动比为 二、 :a i =m n /w n =1440/65.5=21.9 三、 分配传动装置传动比:a i =0i ×i式中0i 、i 分别为带传动和减速器的传动比。
二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书
机械设计说明书设计人:白涛学号:2008071602指导老师:杨恩霞目录设计任务书 (3)传动方案的拟定及说明 (4)电动机的选择 (4)计算传动装置的运动和动力参数 (5)传动件的设计计算 (5)轴的设计计算 (12)滚动轴承的选择及计算 (17)键联接的选择及校核计算 (19)连轴器的选择 (19)减速器附件的选择 (20)润滑和密封 (21)设计小结 (21)参考资料目录 (21)机械设计课程设计任务书题目:设计一用于螺旋输送机驱动装置的同轴式二级圆柱齿轮减速器一.总体布置简图1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—鼓轮;6—联轴器二.工作情况:载荷平稳、两班制工作运送、单向旋转三.原始数螺旋轴转矩T (N ·m ):430螺旋轴转速n (r/min ):120螺旋输送机效率(%):0.92使用年限(年):10工作制度(小时/班):8检修间隔(年):2四. 设计内容1.电动机的选择和运动参数计算; 2.斜齿轮传动设计计算 3.轴的设计 4.滚动轴承的选择 5.键和连轴器的选择和校核; 6.装配图、零件图的绘制 7. 设计计算说明书的编写五. 设计任务1. 减速器总装配图一张2. 齿轮、轴零件图各一张3. 设计说明书的编写(一)传动方案的拟定及说明由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。
故只要对本传动机构进行分析论证。
本传动机构的特点是:减速器的轴向尺寸较大,中间轴较长,刚度较差,当两个大齿轮侵油深度较深时,高速轴齿轮的承载能力不能充分发挥。
常用于输入轴和输出轴同轴线的场合。
(二)电动机的选择1.电动机类型和结构的选择因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转。
所以选用常用的封闭式Y (IP44)系列的电动机。
2.电动机容量的选择1) 工作机所需功率P w =Tn /9550,其中n=120r/min ,T=430N ·m ,得P w =5.4kW2) 电动机的输出功率Pd =Pw/ηη=4234221ηηηη=0.904 4321,η,η,ηη分别为联轴器,滚动轴承,齿轮传动及螺旋输送机的效率。
同轴式二级圆柱齿轮减速器课程设计word精品文档66页
目录
一、设计任务书 (1)
二、电动机选型 (2)
三、总传动比和传动比分配 (3)
四、计算传动装置的运动和动力参数 (4)
五、传动件的设计计算 (5)
1. 滚子链传动设计计算 (5)
2. 低速级齿轮传动设计计算 (7)
3. 高速级齿轮传动设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (17)
1. 高速轴的设计 (17)
2. 中速轴的设计 (22)
3. 低速轴的设计 (27)
4. 精确校核轴的疲劳强度 (33)
七、滚动轴承的选择及计算 (36)
1. 高速轴的轴承 (36)
2. 中速轴的轴承 (37)
3. 低速轴的轴承 (38)
九、键联接的选择及校核计算 (39)
十、联轴器的选择 (39)
十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (40)
十二、润滑与密封 (40)
十三、设计小结 (41)
十四、参考资料 (42)
1-输送链; 2-主动星轮; 3-链传动;4-减速器;
=
38.1
271.55N
总长为
(L2+L3)=F 3
1987.569.5(71.51987.5979.651007.85t L =⨯÷=-=
tanβ=
)初步确定轴的最小直径
tanβ=。
同轴式二级圆柱齿轮减速器
机械工程学院机械设计课程设计说明书设计题目:同轴式二级圆柱齿轮减速器专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号指导教师:2016年 6月 30日目录一、设计任务书 0二、传动方案的拟定及说明 0三、电动机的选择 (1)四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (2)五、计算传动装置的运动和动力参数 (3)六、传动件的设计计算 (4)七、轴的设计计算 (10)八、滚动轴承的选择及计算 (28)九、键联接的选择及校核计算 (33)十、联轴器的选择 (35)十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (35)十二、润滑与密封 (36)十三、设计小结 (37)十四、参考资料 (38)设计计算及说明结果一、设计任务书题目:用于带式输送机传动装置的同轴式二级圆柱齿轮减速器。
1.基本数据:已知输送带的工作拉力F=2800N,输送带速度v=1.2m/s,及卷筒直径D=360mm;2.工作情况:两班制工作,连续单向运转,载荷较平稳3.工作寿面:使用期限为10年,每年300个工作日,每日工作16小时;4.制作条件及生产批量:中等规模机械厂制造,可加工7-8级齿轮,小批量生产:5.部件:(1)电动机(2)减速器(3)联轴器(4)输送带(5)输送带鼓轮6.设计工作量:(1)绘制减速器装配图一张(A0或A1)。
(2)绘制减速器零件图2两张。
(3)编写设计说明书1份。
二、传动方案的拟定及说明如图一所示,传动方案采用同轴式二级圆柱齿轮减速箱,减速器的轴向尺寸较大,中间轴较长,刚度较差。
常用于输入和输出轴同轴线的场合。
图一带式输送机传动系统简图1—电动机; 2,4—联轴器; 3—减速器; 5—滚筒;6—输送带七、轴的设计计算1. 高速轴的设计(1) 高速轴上的功率、转速和转矩转速(min /r ) 高速轴功率(kw ) 转矩T (m N ⋅)960 3.96 39.39(2) 作用在轴上的力已知高速级齿轮的分度圆直径为d =98.75mm ,根据《机械设计》(轴的设计计算部分未作说明皆查此书)式(10-14),则NF F Ntg F F Nd TF t a n t rt 66.10820tan 77.797tan 53.298553113cos 2077.797cos tan 77.7971075.9839.39223=︒⨯==='''︒︒⨯===⨯⨯==-ββα(3) 初步确定轴的最小直径先按式(15-2)初步估算轴的最小直径。
同轴式二级圆柱齿轮减速器
同轴式二级圆柱齿轮减速器机械工程学院机械设计课程设计说明书设计题目:________ 同轴式二级圆柱齿轮减速器_________专业:机械设计制造及其自动化___________ 班级:____________________________________ 姓名:____________ 学号__________________ 指导教师:___________________________________________2016年6月30日一、设计任务书 0二、传动方案的拟定及说明 0三、电动机的选择 (1)四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (2)五、计算传动装置的运动和动力参数 (3)六、传动件的设计计算 (4)七、轴的设计计算 (10)八、滚动轴承的选择及计算 (28)九、键联接的选择及校核计算 (33)十、联轴器的选择 (35)十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (35)十二、润滑与密封 (36)十三、设计小结 (37)十四、参考资料 (38)一、设计任务书题目:用于带式输送机传动装置的同轴式二级圆柱齿轮减速器。
1.基本数据:已知输送带的工作拉力F=2800N,输送带速度v=1.2m/s,及卷筒直径D=360mm2.工作情况:两班制工作,连续单向运转,载荷较平稳3.工作寿面:使用期限为10年,每年300个工作日,每日工作16小时;4.制作条件及生产批量:中等规模机械厂制造,可加工7-8级齿轮,小批量生产:5.部件:(1)电动机(2)减速器(3)联轴器(4)输送带(5)输送带鼓轮6.设计工作量:(1)绘制减速器装配图一张(A0 或A1(2)绘制减速器零件图2两张(3)编写设计说明书1份。
二、传动方案的拟定及说明如图一所示,传动方案采用同轴式二级圆柱齿轮减速箱,减速器的轴向尺寸较大,中间轴较长,刚度较差。
常用于输入和输出轴同轴线的场合。
--------------图一带式输送机传动系统简图1—电动机;2,4—联轴器;3 —减速器;5—滚筒;6—输送带三、电动机的选择和计算1. 电动机类型选择按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y (IP44)系列三相异步电动机。
机械设计课程设计同轴式二级圆柱齿轮减速器说明书
牛饵刁鼻犬孝机电工程学院XQ^^School of Mecha ni cal a nd Electrical Engineering机械设计课程设计同轴式二级圆柱齿轮减速器――垂直斗式提升机传动装置设计学院:机电工程学院班级:机自10-9班姓名:徐西华学号:031011492013.1.18目录一、 .................................................................................. 设计任务书1二、 ........................................................................ 传动方案的拟定及说明1三、 ................................................................................ 电动机的选择3四、 ........................................................ 计算传动装置总传动比和分配各级传动比3五、 ................................................................ 计算传动装置的运动和动力参数4六、 ............................................................................ 传动件的设计计算51 ........................................................................................................................................... V带传动设计计算 52 ....................................................................................................................................... 斜齿轮传动设计计算7七、 ................................................................................ 轴的设计计算121 .................................................................................................................................................. 高速轴的设计122 .................................................................................................................................................. 中速轴的设计153 .................................................................................................................................................. 低速轴的设计19精确校核轴的疲劳强度 (22)八、 .............................................................................. 滚动轴承的选择及计算263 低速轴的轴承291 .................................................................................................................................................. 高速轴的轴承262 .................................................................................................................................................. 中速轴的轴承27九 ................................................................ 键联接的选择及校核计算31十二 ............................................................................ 润滑和密封 十三、 ............................................................................ 设计小结十四 ................................................................................. 参考资料设计计算及说明结果设计任务书2. 工作情况 工作平稳、单向运转3.原始数据运输机卷筒 扭矩(N?m运输带 速 度 (m/s )卷筒直径(mm带速允许 偏差(%使用年限(年)工作制度 (班/ 日)1350 1.1400582(1) 电动机的选择和参数计算 (2) 斜齿轮传动设计计算 (3) 轴的设计 (4) 滚动轴承的选择 (5) 键和联轴器的选择和校核十 ................................................................................联轴器的选择 32..................................................... 减速器附件的选择和箱体的设计32 33 34设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱齿轮减速器 1.总体布置简图3 低速轴的轴承29i = 27.80设计计算及说明 结果60x1000v 60x1000x1.1“ “ ■ n w52.52 r/minnD兀 x4001. 电动机类型选择按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y( IP44)系列三相异步电动机。
二级同轴式斜齿圆柱齿轮减速器-设计说明书
**大学机械设计制造及其自动化特色专业带式传输机设计说明书专业班级: **********姓名: **********学号: 88指导老师: ****、****完成日期: *****年**月**日**大学机电工程系目录设计任务 (4)一、传动方案的确定 (5)二、电动机的选择 (6)三、传动装置总体设计㈠.计算总传动和分配各级传动比 (9)㈡.传动装置的运动和动力参数 (9)四、传动零件的设计计算㈠.低速级齿轮的设计 (10)㈡.高速级齿轮的设计 (20)五、轴的设计与校核 (22)六、滚动轴承的校核 (40)七、键联接的校核 (45)八、联轴器的选择 (47)九、润滑与密封 (48)十、箱体的设计计算 (49)总结 (51)参考文献 (52)●设计任务带式运输机传动装置的设计方案带式运输机工作原理带式运输机传动示意图如图所示。
图1已知条件工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃;使用折旧期:8年(一年300天);检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;运输带速度允许误差:±5%;制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。
设计数据序号9运输带工作压力F/N 4500运输带工作速度m/s 1.8卷筒直径D/mm 400注:运输带与卷筒之间及卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑设计计算过程及说明结果项目一、传动方案的确定根据题意,我们需要设计一个适合一般机械厂制造的传输带的传动系统,包括传送带、卷筒、减速箱、电机。
考虑到为大多数机械厂使用,所以载重量不会太大,而且载荷较平稳。
图2 带式传输机原理图1电机;2、6联轴器;3箱体;4运输带;5滚筒传动装置相关零件的模拟初选:轴承:圆锥滚子轴承(脂润滑);联轴器:弹性柱销联轴器;传动零件:斜齿圆柱齿轮(7级精度);注:通用减速器齿轮的精度范围6~8级。
二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书(王辉)
二级同轴式圆柱齿轮减速器课程设计说明书(王辉)湖南电子科技职业技术学院课程设计说明书学生姓名:学号:系部:专业:题目:指导教师:职称:年月日目录一、设计任务书····································二、传动方案分析··································三、电机的选择····································四、传动比分配····································五、运动及动力参数计算····························六、齿轮转动的设计································七、轴的结构设计及计算····························八、滚动轴承的选择及寿命··························九、键的选择及强度计算····························十、联轴器的选择······························十一、箱体的结构设计·······························十二、密封件,润滑剂及润滑方式的选择············十三、设计小结··································十四、参考文献···································一、设计任务书1.设计目的:1)、综合运用本课程的理论和生产实际知识进行设计训练,使所学的知识得到进一步的巩固和发展;2)、学习机械设计的一般方法和步骤,初步培养学生分析和解决工程实际问题的能力,树立正确的设计思想,为今后毕业设计设计和工作打下良好的基础;3)、进行方案设计、结构设计、机械制图和运用设计手册、标准及规范等技能的训练,使学生具有初步机械设计的能力。
机械设计课程设计—同轴式二级圆柱齿轮减速器DOC
目录
一、设计任务书 (1)
二、电动机选型 (3)
三、总传动比和传动比分配 (3)
四、计算传动装置的运动和动力参数 (4)
五、传动件的设计计算 (5)
1. 滚子链传动设计计算 (5)
2. 低速级齿轮传动设计计算 (7)
3. 高速级齿轮传动设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (12)
1. 高速轴的设计 (12)
2. 中速轴的设计 (15)
3. 低速轴的设计 (19)
4. 精确校核轴的疲劳强度 (22)
七、滚动轴承的选择及计算 (26)
1. 高速轴的轴承 (26)
2. 中速轴的轴承 (27)
3. 低速轴的轴承 (29)
九、键联接的选择及校核计算 (31)
十、联轴器的选择 (32)
十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (32)
十二、润滑与密封 (33)
十三、设计小结 (34)
十四、参考资料 (35)
1-输送链; 2-主动星轮; 3-链传动;4-减速器;
设计计算及说明
ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
①为了满足与链轮的配合,Ⅰ轴段直径d=63mm,长度L=60mm。
同轴式二级齿轮减速器设计说明书DOC
燕山大学
机械设计课程设计说明书题目:带式输送机传动装置
目录
一.传动方案的拟定 (3)
二.电动机选择及传动装置的运动和动力参数计算 (3)
1.原始数据 (3)
2. 电动机的选择 (3)
三.传动零件的设计计算 (6)
1.第一级圆柱齿轮设计......................... 错误!未定义书签。
2.第二级圆柱齿轮设计 (7)
四.轴的设计和计算及校核...................... 错误!未定义书签。
1.轴的计算.................................... 错误!未定义书签。
2.轴的校核 (16)
五.轴承的选择校核............................ 错误!未定义书签。
六.键的选择及校核.. (21)
1.键的选择 (22)
2.键的强度计算 (22)
七.联轴器的选择 (23)
八.润滑和密封说明 (23)
1.润滑说明 (23)
2.密封说明 (23)
九.拆装和调整的说明 (24)
十. 减速器附件 (24)
十一.设计小结 (25)
十二.参考资料 (25)
2.005= 269.76=0.755=β
= 116.0
图1 轴1结构图
498
= cos17.341
燕山大学《机械设计》课程设计综评。
二级同轴式圆柱齿轮减速器设计说明书机械设计课程设计报告
燕山大学机械设计课程设计报告题目:二级同轴式圆柱齿轮减速器1.项目设计目标与技术要求 (4)2.传动系统方案制定与分析 (4)3. 传动方案的技术设计与分析 (5)3.1电动机类型和结构形式选择 (5)3.2 传动装置总传动比确定及分配 (7)3.3运动学计算 (8)4. 关键零部件的设计与计算 (10)4.1 设计原则制定 (10)4.2齿轮传动设计方案 (11)4.3 第一、二级齿轮传动设计计算 (11)4.4 轴的计算 (17)4.5 键的选择及键联接的强度计算 (19)4.6滚动轴承选择方案 (22)5. 传动系统结构设计与总成 (24)5.1装配图设计及部件结构选择、执行机械设计标准与规范 (24)5.2 主要零部件的校核与验算 (28)6.主要附件与配件的选择 (32)6.1联轴器选择 (32)6.2 润滑与密封的选择 (32)6.3 通气器 (34)6.4 油标 (35)6.5螺栓及螺钉 (37)6.6油塞 (36)7.零部件精度与公差的制定 (36)7.1 精度制定原则 (36)7.2 精度设计的实施 (36)7.3 减速器主要参数 (37)7.4减速器主要技术要求 (37)8 项目经济性分析与安全性分析 (38)8.1 零部件材料、工艺、精度等选择经济性 (38)8.2 减速器总重量估算及加工成本初算 (38)8.3安全性分析 (38)9.设计小结 (38)10.参考文献 (39)摘要目前工程上的驱动设备已经越来越多在使用电机驱动,由于电机的转速较高扭矩较低一般无法直接驱动执行设备,这就必须使用减速机来传递动力。
工程上常用的减速机就是齿轮减速机,齿轮减速机已经有很长的的应用历史,现代工业的快速发展也对减速机提出了更高的要求,主要表现在要求更高的功率容量、更短的研发周期、转矩范围大、设计形式多样、高寿命高可靠性等。
本次设计的意义就在于结合现代工业要求对减速机进行设计,并且通过这次设计可以对自己已经学习的知识再次巩固与综合运用,锻炼自己的设计计算能力,培养及提高自己对标准参数的查阅与选用、计算公式的运用、图纸绘制的能力。
机械设计课程设计同轴式二级齿轮减速器说明书
机械设计课程设计说明书题目:同轴式带式输送机传动装置目录一、设计任务书 (3)二、传动方案及总体计算 (3)三、电机选择及传动装置的运动及参数计算 (3)四、齿轮传动设计 (6)五、轴的结构设计 (10)六、输出轴的校核与计算 (16)七、轴承的选择 (19)八、轴承的校核 (19)九、键的选择校核 (20)十、润滑与密封 (22)十一、其他零件的选择 (22)十二、设计小结 (23)十三、参考资料 (24)一、设计任务书1、设计题目:带式输送机传动装置2、传动设计简图:3、原始数据及要求:输送带工作拉力:F=1622N 输送带工作速度ν:V=0.70m/s输送带卷筒直径:D=0.21m使用地点:煤场生产批量:中批载荷性质:中等冲击使用年限:六年一班4、设计内容:电动机的选择与运动参数计算斜齿轮传动设计计算轴的设计滚动轴承的选择键和连轴器的选择与校核装配图、零件图的绘制设计计算说明书的编写5、设计任务减速器总装配图一张齿轮、轴零件图各一张设计说明书一份二、传动方案及总体计算由题目可知设计的传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。
本传动机构为二级同轴式圆柱齿轮减速器,此机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸没深度可以相同。
结构较复杂,轴向尺寸较大,中间轴较长,刚度较差,中间轴承润滑较困难。
三、电机选择及传动装置的运动及参数计算T Ⅰ=13.78N ∙mm2、求作用在齿轮上的力d 1=55.94mmF t =2T 1d 1=2×13.780.05594=493.02NF r =F t ×tan α=493.02×tan 13°8′=121.10N3、初步确定轴的最小直径先按式10—2初步估算轴的最小直径。
选取材料为45钢、调质处理。
根据表10—2,取C=118,于是得d min=C √Pn 3=118√1.369403=13.33mm轴与电动机是通过联轴器相联,考虑到轴上零件的安装和加工要求,需要把阶梯轴与联轴器配合的一端设定为轴的最小直径。
同轴式两级圆柱齿轮减速器设计说明书 课程设计
同轴式两级圆柱齿轮减速器设计说明书课程设计机械设计课程设计设计题目带式运输机的同轴式两级圆柱齿轮减速器材料目录1.装配图 1 张2.零件图 3 张3.说明书 1 份专业班级学生姓名学号完成日期指导教师成绩机械设计课程设计计算说明书设计题目带式运输机的同轴式两级圆柱齿轮减速器专业班级学生姓名学号指导教师完成日期同轴式两级圆柱齿轮减速器设计说明书设计计算及说明计算结果1、设计任务设计一用于带式运输机上的同轴式两级圆柱齿轮减速器(如图),工作平稳,单向运转,两班制工作。
运输带容许速度误差为 5%。
减速器成批生产,使用期限10年,大修周期为3年。
设计参数:运输机工作轴扭矩T=1450N·m,运输带速度v=1.4m/s,卷筒直径D=420㎜。
2、传动方案的分析与拟定如设计任务书上布置简图所示,传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱。
采用V带可起到过载保护作用,同轴式可使减速器横向尺寸较小。
3、电动机的选择3.1电动机类型的选择按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机,工作电压为380V 。
3.2选择电动机的容量3.2.1确定电动机所需功率 工作机的有效功率wP = 1000v F w ⋅ =10002v D T ⋅ =kWkW 67.910004.110420145023=⨯⨯⨯-取V 带传动效率6.90=带η,滚动轴承传递效率8.90=滚η,(三对)齿轮传动效率7.90=齿η,卷筒传动效率6.90=卷η,联轴器传动效率0.97。
kWP w 67.9=从电动机到工作机输送带间的总效率.07.906.907.908.906.902424=⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=∑联卷齿滚带ηηηηηη电动机所需功率kW kW P 5.12776.09.67P w0===∑η由表16-3可选取电动机的额定功率为15kw. 3.22电动机转速的选择 同步转速是1500 r /min 的电动机,其满载转速n m 是1460r /min 。
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目录设计任务书 (1)传动方案的拟定及说明 (4)电动机的选择 (4)计算传动装置的运动和动力参数 (5)传动件的设计计算 (5)轴的设计计算 (8)滚动轴承的选择及计算 (14)键联接的选择及校核计算 (16)连轴器的选择 (16)减速器附件的选择 (17)润滑与密封 (18)设计小结 (18)参考资料目录 (18)机械设计课程设计任务书题目:设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器一.总体布置简图1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—鼓轮;6—联轴器二.工作情况:载荷平稳、单向旋转三.原始数据鼓轮的扭矩T(N·m):850鼓轮的直径D(mm):350运输带速度V(m/s):0.7带速允许偏差(%):5使用年限(年):5工作制度(班/日):2四.设计内容1.电动机的选择与运动参数计算;2.斜齿轮传动设计计算3.轴的设计4.滚动轴承的选择5.键和连轴器的选择与校核;6.装配图、零件图的绘制7.设计计算说明书的编写五.设计任务1.减速器总装配图一张2.齿轮、轴零件图各一张3.设计说明书一份六.设计进度1、第一阶段:总体计算和传动件参数计算2、第二阶段:轴与轴系零件的设计3、第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写传动方案的拟定及说明由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。
故只要对本传动机构进行分析论证。
本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大齿轮浸油深度可以大致相同。
结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难。
电动机的选择1.电动机类型和结构的选择因为本传动的工作状况是:载荷平稳、单向旋转。
所以选用常用的封闭式Y (IP44)系列的电动机。
2.电动机容量的选择1) 工作机所需功率P wP w =3.4kW2) 电动机的输出功率 Pd =Pw/ηη=轴承’联齿轴承联ηηηηη23=0.904 Pd =3.76kW3.电动机转速的选择nd =(i1’·i2’…in’)nw初选为同步转速为1000r/min 的电动机4.电动机型号的确定由表20-1查出电动机型号为Y132M1-6,其额定功率为4kW ,满载转速960r/min 。
基本符合题目所需的要求。
计算传动装置的运动和动力参数传动装置的总传动比及其分配1.计算总传动比由电动机的满载转速nm 和工作机主动轴转速nw 可确定传动装置应有的总传动比为: i =nm/nw nw =38.4i =25.142.合理分配各级传动比由于减速箱是同轴式布置,所以i1=i2。
因为i =25.14,取i =25,i1=i2=5 速度偏差为0.5%<5%,所以可行。
各轴转速、输入功率、输入转矩传动件设计计算1.选精度等级、材料及齿数1) 材料及热处理;选择小齿轮材料为40Cr (调质),硬度为280HBS ,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS ,二者材料硬度差为40HBS 。
2) 精度等级选用7级精度;3) 试选小齿轮齿数z1=20,大齿轮齿数z2=100的; 4) 选取螺旋角。
初选螺旋角β=14°2.按齿面接触强度设计因为低速级的载荷大于高速级的载荷,所以通过低速级的数据进行计算 按式(10—21)试算,即dt ≥[]321·2⎪⎪⎭⎫⎝⎛+H EH d t Z Z u u T K σεφα 1) 确定公式内的各计算数值 (1) 试选Kt =1.6 (2) 由图10-30选取区域系数ZH =2.433 (3) 由表10-7选取尺宽系数φd =1 (4) 由图10-26查得εα1=0.75,εα2=0.87,则εα=εα1+εα2=1.62 (5) 由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE =189.8Mpa (6) 由图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1=600MPa ;大齿轮的解除疲劳强度极限σHlim2=550MPa ; (7) 由式10-13计算应力循环次数N1=60n1jLh =60×192×1×(2×8×300×5)=3.32×10e8N2=N1/5=6.64×107(8) 由图10-19查得接触疲劳寿命系数KHN1=0.95;KHN2=0.98 (9) 计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S =1,由式(10-12)得[σH ]1==0.95×600MPa =570MPa [σH ]2==0.98×550MPa =539MPa [σH]=[σH ]1+[σH ]2/2=554.5MPa2) 计算 (1) 试算小齿轮分度圆直径d1td1t ≥[]3211·2⎪⎪⎭⎫⎝⎛+H EH d t Z Z u u T K σεφα =3235.5548.189433.256·62.11101911.62⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯⨯⨯=67.85(2) 计算圆周速度v=10006021⨯n d t π=10006085192.67⨯⨯π=0.68m/s(3)计算齿宽b 及模数mntb=φdd1t=1×67.85mm=67.85mmmnt=11cos z d t β=2014cos 85.67。
=3.39h=2.25mnt=2.25×3.39mm=7.63mmb/h=67.85/7.63=8.89(4) 计算纵向重合度εβεβ=βεβtan 318.01z =0.318×1×tan14。
=1.59 (5) 计算载荷系数K已知载荷平稳,所以取K A =1根据v=0.68m/s,7级精度,由图10—8查得动载系数KV=1.11;由表10—4查的KH β的计算公式和直齿轮的相同,故 KH β=1.12+0.18(1+0.6×12)1×12+0.23×103-67.85=1.42由表10—13查得KF β=1.36由表10—3查得KH α=KH α=1.4。
故载荷系数K=KAKVKH αKH β=1×1.03×1.4×1.42=2.05(6) 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由式(10—10a )得d1=31/t tK K d =36.1/05.285.67⨯mm=73.6mm(7)计算模数mnm n 11cos z d β==20cos146.73。
⨯mm=3.743.按齿根弯曲强度设计由式(10—17)m n ≥[]3212·cos 2F SaFa d Y Y z KTY σεφβαβ 1) 确定计算参数(1) 计算载荷系数K=KAKVKF αKF β=1×1.03×1.4×1.36=1.96(2) 根据纵向重合度εβ=0.318φdz1tan β=1.59,从图10-28查得螺旋角影响系数Y β=0。
88(3) 计算当量齿数z1=z1/cos 3β=20/cos 314。
=21.89z2=z2/cos 3β=100/cos 314。
=109.47(4) 查取齿型系数由表10-5查得YFa1=2.724;Yfa2=2.172 (5) 查取应力校正系数由表10-5查得Ysa1=1.569;Ysa2=1.798(6) 计算[σF] σF1=500Mpa σF2=380MPa KFN1=0.95 KFN2=0.98[σF1]=339.29Mpa [σF2]=266MPa (7) 计算大、小齿轮的[]F SaFa Y Y σ并加以比较 []111F Sa Fa Y Y σ=29.339569.174.2⨯=0.0126[]222F Sa Fa Y Y σ=266798.1172.2⨯=0.01468大齿轮的数值大。
2) 设计计算m n ≥32201468.0·62.120119188.014cos 96.12⨯⨯⨯⨯⨯⨯=2.4 mn=2.54.几何尺寸计算1) 计算中心距z1nm d βcos 1==32.9,取z1=33 z2=165 a ()βcos 221nm z z +==255.07mma 圆整后取255mm2) 按圆整后的中心距修正螺旋角β=arcos()am z z n221+=13。
55’50”3) 计算大、小齿轮的分度圆直径d1βcos 1nm z ==85.00mm d2βcos 2nm z ==425mm4) 计算齿轮宽度 b=φdd1b=85mmB1=90mm ,B2=85mm5) 结构设计以大齿轮为例。
因齿轮齿顶圆直径大于160mm ,而又小于500mm ,故以选用腹板式为宜。
其他有关尺寸参看大齿轮零件图。
轴的设计计算拟定输入轴齿轮为右旋 II 轴:1.初步确定轴的最小直径d ≥3N PA =319284.3126=34.2mm 2.求作用在齿轮上的受力 Ft1=d T 2=899NFr1=Ftβαcos tan n=337N Fa1=Fttan β=223N ; Ft2=4494N Fr2=1685N Fa2=1115N3.轴的结构设计1) 拟定轴上零件的装配方案i. I-II 段轴用于安装轴承30307,故取直径为35mm 。
ii. II-III 段轴肩用于固定轴承,查手册得到直径为44mm 。
iii. III-IV 段为小齿轮,外径90mm 。
iv. IV-V 段分隔两齿轮,直径为55mm 。
v. V-VI 段安装大齿轮,直径为40mm 。
vi. VI-VIII 段安装套筒和轴承,直径为35mm 。
2) 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1. I-II 段轴承宽度为22.75mm ,所以长度为22.75mm 。
2. II-III 段轴肩考虑到齿轮和箱体的间隙12mm ,轴承和箱体的间隙4mm ,所以长度为16mm 。
3. III-IV 段为小齿轮,长度就等于小齿轮宽度90mm 。
4. IV-V 段用于隔开两个齿轮,长度为120mm 。
5. V-VI 段用于安装大齿轮,长度略小于齿轮的宽度,为83mm 。
6. VI-VIII 长度为44mm 。
4.求轴上的载荷66 207.5 63.5Fr1=1418.5N Fr2=603.5N查得轴承30307的Y 值为1.6 Fd1=443N Fd2=189N因为两个齿轮旋向都是左旋。
故:Fa1=638N Fa2=189N5.精确校核轴的疲劳强度1) 判断危险截面由于截面IV 处受的载荷较大,直径较小,所以判断为危险截面2) 截面IV 右侧的MPa WM mb 5.17==σ 截面上的转切应力为MPa W T TT 64.72==τ MPa Tm b 99.7298.152====τττ 由于轴选用40cr ,调质处理,所以MPa B 735=σ,MPa 3861=-σ,MPa 2601=-τ。