采煤机检修安全技术措施(新版)

( 安全技术 )

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采煤机检修安全技术措施(新

版)

Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people

make mistakes

采煤机检修安全技术措施(新版)

根据生产需要我区利用8月份矿井检修期间对工作面采煤机进行检修，检修项目：更换采煤机左截割电机、更换左右摇臂连接销子及销子套，拆卸左导向滑靴销子、更换电控箱内2根接线柱等。为了确保检修工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下。

一、检修前准备工作：

1、在检修前必须先将采煤机停放到煤层相对较硬、顶板完整的地段，并且采煤机前后各不少于2米的检修空间。检修地段浮煤、杂物清理干净。

2、支架伸缩梁紧顶煤壁，煤壁侧打好贴帮柱，支架不接顶时，用坑木绞实，架间缝隙用竹笆护严实，防止检修过程中漏渣。

3、检修前必须先将采煤机左截割电机运到检修位置，放到架间备用。

4、检修前配备10吨导链一台、5吨导链2台、丝杠拔轮器一台、?24x75的内六方顶丝20条（硬度必须达到10级以上）、马蹄环、40T链条等检修所需的工具、配件。

5、煤机开到检修位置后，将工作面溜子，六组合开关及采煤机四组合开关停电闭锁并由控制台司机专人看管。

6、使用导链起吊重物前，必须先检查导链完好情况，严禁使用打滑、卡阻、链条有损伤的导链起吊重物。

二、检修工作及安全注意事项：

1、检修时必须安排一名区队干部现场跟班、指挥、协调检修工作。

2、检修顺序：先更换采煤机左截割电机，再更换摇臂销子及销套，最后拆卸安装左导向滑靴销子。

3、更换采煤机左截割电机：

○1拆卸采煤机左截割电机，先拆除电机负荷线，再卸掉电机联接螺丝，最后用顶丝拔电机。

○2打开电机接线盒后，必须用专用验电器验电放电，否则严禁

接触接线柱。

○3用顶丝拔电机时，必须上齐六条螺丝，然后按顺时针或者逆时针顺序对六条螺丝逐个加力、顶拔，顶丝将电机拔出60毫米后，可以用10吨导链将电机拔出。

○4电机拔出后，用导链拉离到5米以外，准备安装新电机。换新电机前，必须对电机与机壳联接紧密的部位分别进行除锈和涂抹润滑油。

○5使用导链将电机吊到与机壳相应的位置对正，使用单体支柱慢慢将电机装入采煤机，严禁对不正硬顶。

○6电机与煤机对接过程中，严禁硬碰，防止损坏结合面，严禁人体任何部位放在对接面之间。

○7更换下来的旧电机用导链吊到煤机后方，装入滑撬并固定，然后人工拉到机尾，到机尾5-8米范围用两台导链交替拉到风巷口，然后用导链吊起电机，把滑撬在风巷口放置好，再将电机装入滑撬固定，人工拉到风巷，轨道巷装车升井。

4、更换煤机摇臂连接销子销子套：

○1将采煤机滚筒落下，用一台5吨导链将采煤机滚筒吊起，使之与摇臂之间在铅垂方向处于无作用力状态。

○2拆掉摇臂销子两端的挡板，再用一台5吨导链，将摇臂向机身方向的斜上方牵引，并观察摇臂销子的受力状态，直至摇臂与机身连接销子孔处于同一直线，即摇臂销不受任何方向的剪切力的情况下，用砧棒垫住销子用大锤将销子打出。

○3在拆卸销子过程中，如果打不动，不得硬打，必须通过斜拉牵引导链的松紧调整摇臂连接孔与机身相对位置找到合适的位置状态，顺利拆出销子，拆出销子后不得随意动导链，保证销子顺利安装。

○4销子拆出后，拆掉销子套，然后给新销子套及销子表面涂抹一层黄油，安装新销子套，销子套安装到位置后，安装销子。

○5安装销子时必须两人抬起销子，一人用砧棒将销子打入销套中，销子必须抬高到与销套孔轴线重合的位置，然后再打，严禁位置不对硬打。

○6由于销子较重，安到销子上抬位置处时必须将销子抬够高，

否则硬打会损伤销头或台棱导致安不上。

○7销子安装完毕，安好两端挡板，上紧螺丝，加好润滑油，先取掉斜牵导链，再取掉吊滚筒导链。

○8使用大锤敲振，拆卸销子时工作人员必须全神贯注，防止碰伤人员。

5、拆卸左导向滑靴：

○1拆卸导向滑靴销子前3天，每天必须使用松动剂对导向滑靴销轴及固定螺栓进行浸渗，确保拆卸顺利。

○2拆卸前先拆掉导向滑靴下的两根齿轨，再拆掉左导向滑靴下方的电缆槽，将拆卸位置的空间清理开。

○3拆掉导向滑靴销子挡板螺丝及挡板使用丝杠拔轴器拔卸销子，在强拔不能奏效的情况下，可以拔一段打进去再拔，反复活动，直至拔出销子。

○4在销子即将拔出前，必须用方木将齿轨轮支实、固定防止销子拔出后齿轨轮滚落碰伤人员。

○5销子拔出后对齿轨轮内套进行涂油，对销子表面进行除锈及

涂油，然后重新装入，上好挡板。安装好电缆槽。

○6将采煤机向右开动1.5米左右，重新装好齿轨。

6、其他未尽事宜执行《2123综采工作面作业规程》，矿发《安全技术操作规程》，矿发《综采设备使用维护管理办法》及《煤矿安全规程》的相关规定执行。

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