无碱液体速凝剂产品说明书
森普牌SP-HQ型无碱液体速凝剂产品说明书
SP-HQ型无碱液体速凝剂是以我公司生产的无碱速凝剂母体（基体）为主要原料，复合适量水溶性的无机化合物配制而成。具有碱含量低（<1.0%）、不含氯盐、储存稳定性好、无结晶沉淀、粘度低、容易鍮送待等优点，克服了液体速凝剂容易分层沉淀、粘度大和腐蚀性强等缺点。
一、技术性能特点
1、掺量低（水泥质量3%～7%），水泥混凝土凝结硬化快，初终凝间隔短；
2、对水泥的适应性好，在掺量为水泥质量3%～7%范围内，满足JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》和ASTM C1141/C1141M-08 Standard Specification for Admi xtures for Shotcrete 性能指标和要求；
3、混凝土早期强度高，胶砂试件的1d强度可达到或超过10MPa，后期强度降低少，28天强度比可达90%～100%；
4、对混凝土耐久性无不良影响，由于无碱速凝剂不含碱性物质，极大程度上降低了由于碱性物质的引入对混凝土造成的破坏作用，如碱骨料反应，同时严格限制了Cl—的含量，避免了对钢筋的腐蚀；
5、在喷射施工过程中没有粉尘并降低回弹量，从而保护施工人员的身体健康以及降低材料的浪费；
6、硬化混凝土密实性和抗渗性好，可配制高强喷射混凝土。
二、执行标准
中国建材行业标准 JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》
ASTM C1141/C1141M-08 Standard Specification for Admi xtures for Shotcrete
三、应用领域
1、地下工程：矿山巷道、交通隧道、水工隧道、地下铁道及各类用途的洞室（地下电站、仓库等）的喷射混凝土的支护衬砌；
2、岩石工程：边坡、基坑、水库、堤岸渠道、水池等工程的护壁；
3、修复加固工程：桥梁、海堤、大坝、码头、冷却塔、烟囱及房屋建筑的加固，以
及由于化学腐蚀、火灾、地震、爆破冲击、超载或施工不良等因素的建筑结构的修补；
4、防护工程：各类结构的防火防腐层，以及防水封漏工程；
5、耐火工程：烟囱及各种热工炉窑的建造与修补。
四、使用说明及注意事项
1、SP-HQ型无碱液体速凝剂是一种无减的无机盐复合水溶液，应在喷射时将其加入到喷射射机的速凝剂料仓内进行使用。
2、根据水泥的品种、用量和水灰比不同，可以通过改变其掺量调整其促凝作用和混凝土物理性能的发展。
3、环境温度会影响喷射混凝土的凝结速率和早期性能。具体掺量应根据性能需要、环境条件的不同，通过试验调整确定。
4、尽可能降低水灰比可以提高喷射混凝土的耐久性和最终的力学性能。在加入速凝剂同时可掺入超塑化剂。
5、一次喷射混凝土层厚度，喷拱不低于10cm，喷边墙不低于15cm。SP-HQ型无碱液体速凝剂可使喷射混凝土与岩石表面更好的粘结，减少回弹，有效结合喷射混凝土层。
6、与不加速凝剂并充分振实的基准混凝土样相比，喷射混凝土的喷实率可达90%。
五、包装
200升或1000升塑料桶包装，亦可散装或根据客户需要包装。
六、储存
在密封塑料容器中储存，防止霜冻或在阳光下直接暴晒，保质期为1年。
哪些地方会用到液体速凝剂及其技术要点
哪些地方会用到液体速凝剂及其技术要点 液体速凝剂作为一种建材外加剂的化学品已经在建筑行业得到了普遍的应用，那么液体速凝剂有哪些作用呢?哪些地方会用到液体速凝剂呢？接下来给大家分享一下专家讲解的阳泉高星液体速凝剂。 液体速凝剂是国家建筑科学院与煤炭科学研究总院共同研制的最新产品。它是一种液体的混凝土、砂浆外加剂，对水泥有速凝快硬作用，掺入适量液体速凝剂的水泥净浆能迅速凝结硬化，有较高的早期强度和不断增长的后期强度，并能保持水泥的其它性能。喷射混凝土用速凝剂主要成份为铝酸钠，是混凝土、砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低，和易性好等优点。 液体速凝剂可大量应用于喷射混凝土及砂浆工程。它用于国防、铁路、冶金、煤炭、水电等部门地下工程和隧道工程、岩石开挖及矿层开采后的衬砌支护。与普通浇注的混凝土支护比较，可加快施工速度、降低工程成本。 液体速凝剂的应用很普遍，但是在液体速凝剂的使用过程中有许多是需要注意的，就拿阳泉高星的液体速溶剂来说: 首先在使用液体速凝剂时，需充分注意对水泥的适应性，正确选择液体速凝剂的掺量并控制好使用条件。 其次要注意液体速凝剂掺量必要适当。一般来说，气温低掺量适当加大，而气温高时酌减。传统的液体速凝剂有一定的副作用，与不用液体速凝剂的混凝土相比较，必然降低混凝土的最终强度（28d强度）。因此，在满足施工要求前提下掺量宜取下限(边墙比顶拱用量更少）。 然后喷射混凝土由于水泥用量大、砂率高和液体速凝剂的影响，干燥收缩值通常会增大。因此在工程完成后前期要注意湿养护，防止干裂。 接着要注意水和液体速凝剂的比例在0.4-0.5，不要过大。水胶比越小，效果越好，凝结速度加快，早期强度增高，掺量减少，顶拱喷层增厚。水胶比＞0.5的结果是：凝结时间减慢；早起强度低，很难使喷层增厚度超过5-7cm；混凝土料与岩石基底粘结不上。复合使用减水剂，可以大大降低用水量，并改善湿法喷射混凝土和易行和粘聚性，对于混凝土的抗渗性也有明显提高。 最后根据工程要求，选择合适的液体速凝剂类型。比如铝酸盐类液体速凝剂，最好用于变形大的软弱岩面，以及要求在开挖后短时间内就有较高早期强度的支护和厚度较大的施工面上。此外，铝酸盐类液体速凝剂还适用于有流水的部位。水玻璃类液体速凝剂适合用于无早期强度要求的厚度较小的施工面（最大厚度8-15），以及修补堵漏工程。对于含活性骨料或者用于永久性工程的喷射混凝土，应尽量选用低碱或者无碱液体速凝剂。 以上就是专家对阳泉高星液体速凝剂的一些讲解，如需了解更多关于液体速凝剂的知识，请关注阳泉高星液体速凝剂官网。
速凝剂标准
JC477-2005 喷射混凝土用速凝剂 1 范围 本标准规定了喷射混凝土用速凝剂的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装运输和贮存等。 本标准适用于水泥混凝土采用喷射法施工时掺加的速凝剂。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1345 水泥细度检验方法（80um筛筛析法） GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（eqv ISO 9597:1989） GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO）法（idt ISO 679:1989） JGJ 63 混凝土拌合用水 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 速凝剂 用于喷射混凝土中，能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。 4 分类 4.1 按照产品形态分为：粉状速凝剂和液体速凝剂。 4.2 按照产品等级分为：一等品与合格品。 5 要求 5.1 匀质性指标 匀质性指标应符合表1要求。 表1速凝剂匀质性指标 掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能应符合表2要求
6 试验方法 6.1 试验材料 6.1.1 水泥：符合GB 8076标准中附录A的规定。 6.1.2 砂：符合GB/T 17671中有关ISO标准砂的规定。 6.1.3 水：符合JGJ 63的规定。 6.1.4 速凝剂：受检速凝剂。 6.2 密度、氯离子含量、总碱量、PH值、含固量 按照GB 8077进行。 6.3 细度 按照GB 1345中的手工干筛法进行。 6.4 含水率 6.4.1 仪器 a)分析天平：量程200g，分度值0.1mg； b)鼓风电热恒温干燥箱：0℃～200℃； c)带盖称量瓶：￠25㎜×65㎜； d)干燥器：内盛变色硅胶。 6.4.2 试验步骤 6.4.2.1 将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105℃～110℃烘30min。取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量（两次称量之差≤0.3mg），称其质量m0。 6.4.2.2 称取速凝剂试样10g±0.2g，装入已烘至恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶的总质量m1。 6.4.2.3 将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖升温至105℃～110℃，恒温2h，取出后盖上盖，立即置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量，称其质量m2。 6.4.3 结果计算与评定 含水率按式（1）计算： W=(m1－m2)/(m1－m0)×100 (1) 式中： W——含水率，%； m0——称量瓶质量，单位为克（g）； m1——称量瓶加干燥前试样质量，单位为克（g）； m2——称量瓶加干燥后试样质量，单位为克（g）。 含水率试验结果以三个试样结果的算术平均值表示，精确至0.1%。三个数据中有一个与平均值相差超过5%，取剩余两个数据的平均值；有两个数据与平均值相差超过5%，该组数据作废，试验必须重做。 6.5 凝结时间 6.5.1 仪器 a) 量程2000g，分度值2g的天平； b) 量程100g，分度值0.1g的天平； c) 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪； d) 直径400㎜、高100㎜的拌合锅，直径100㎜的拌合铲； e) 秒表； f) 温度计； g) 200mL量筒。 6.5.2 试验步骤 凝结时间的测定参照GB/T 1346。
喷射混凝土所用的各种外加剂都是用以提高喷射混凝土的强度
喷射混凝土所用的各种外加剂都是用以提高喷射混凝土的强度、粘接性、粘聚性、抗冻融性和耐磨损性，减少回弹率。由于喷射混凝土的发展速凝剂的应用不断增加。喷射混凝土有两种不同类型：干拌混合物和湿拌混合物。在干拌混合物中，除了水以外，将所有其他组份混合，干拌混合物通过输料管在喷嘴口再与水混合由压缩空气一起喷出。在湿喷工艺中除了速凝剂外，其他所有组分包括水在搅拌机中混合，制备的混凝土被输送到喷口，在喷口处加入液体速凝剂由压缩空气喷射到接受面上。由于这两种方法在用水量上的差异，湿喷工艺的水灰比(W/C)一般高于干喷的喷射混凝土，这就会产生较高的孔隙率和渗透性以及较低的强度。湿喷混凝土的耐久性相当于相应的干喷混凝土。最近，由于复合使用超塑化剂和硅灰，开发了具有优质粘结性能的湿拌喷射混凝土。采用湿拌工艺，使喷射混凝土能很好地适用混凝土建筑物的修复。 一.前言 喷射混凝土用于地下施工时，其性能应满足工程的一些基本要求，如具有早期强度，厚层施工时不产生位移等。为满足这些要求，干混或湿混喷射混凝土都应加入速凝剂。目前，市场有不同种类的速凝剂，这些速凝剂具有各自不同的化学组成，对混凝土的凝结时间和早期强度具有不同的作用。不考虑其他的应用，对于如何评价速凝剂的作用目前还没有一致的意见。水泥浆试验方法(维卡仪和Gillmone针仪)被用来研究水泥与速凝剂之间的相容性。但是，这些方法的效果目前还存在争议。 使用速凝剂掺入干混或湿混喷射混凝土中进行厚的衬板,特别是顶板施工，其目的是提高混凝土的早期强度以满足设计要求。但是，也会间接影响混凝土的其他性能，如： (1)直接参与水泥凝结的反应，防止产生稠度的突然变化。 (2)直接与拌合水反应,促使拌合物变稠。 (3)增加拌合物的触变性。 (4)在新拌浆体中没有流变反应，但使硬化相会有所改变。 (5)影响回弹和起灰量(干混)，及最终强度。 (6)在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。 速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。 传统速凝剂的副作用是降低水泥的最终强度,与空白混凝土(不加速凝剂)相比较，28天强度明显下降(下降幅度是20%～50%)。掺量越大，副作用越大。但是，新一代的速凝剂(无碱型)能够克服这一缺点，也减轻了碱的危害。因此，了解喷射混凝土速凝剂的性能和评价其性能最合理的试验方法是非常重要的。 二. 速凝剂的主要种类 国内外地下工程中最常用的传统速凝剂是硅酸钠(水玻璃，改性硅酸钠)、铝酸盐速凝剂(两种都是液体形式)，碱土金属的碳酸盐{或其氢氧化物, 粉状)，但是，目前市也有一些新的速凝剂。所有这些外加剂的特征和性能将在后面介绍。 1.碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物 粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很少应用。现在，它们成为这类混凝土最常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2,5％至6％，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝,可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影
【CN110128044A】一种无碱液体速凝剂制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910278672.1 (22)申请日 2019.04.09 (71)申请人 湖北工业大学 地址 430068 湖北省武汉市洪山区南李路 28号 (72)发明人 孙义明 王福瑶 (74)专利代理机构 武汉帅丞知识产权代理有限 公司 42220 代理人 朱必武 王玉 (51)Int.Cl. C04B 22/14(2006.01) C04B 103/22(2006.01) (54)发明名称一种无碱液体速凝剂制备方法(57)摘要本发明公开一种无碱液体速凝剂制备方法，包括：按质量百分比称取35~40%、氟硅酸10~15%、氢氧化铝12~16%、硅酸钠2~3%、其余为水，再制备含有SiO 2颗粒的氟化铝液，制备氟化铝母液，将母液和硅酸钠、硫酸铝溶液混合搅匀，制得无碱液体速凝剂。所述氟硅酸取自磷肥生产废液，反应温度≤25℃，制成的无碱液体速凝剂中氟化铝的质量分数7~8%。本方法避免了常规办法制备氟化铝制备过程中出现强腐蚀性原料氢氟酸、解决了现阶段以氢氟酸、氢氧化铝制备氟化铝过程中对设备要求苛刻及危险性等问题，反应所得溶液中AlF 3主要为可溶性AlF 3，生成的SiO 2微粒比表面积较大，对溶液有增稠作用，增加了溶液的稳 定性。权利要求书1页 说明书6页CN 110128044 A 2019.08.16 C N 110128044 A
1.一种无碱液体速凝剂制备方法，所述方法包括：按质量百分比分别称取设定份量的：硫酸铝、含氟硅酸的磷肥生产废液、氢氧化铝、硅酸钠和水，制备含有SiO 2颗粒的氟化铝液、制备均匀分散有SiO 2微粒的氟化铝母液、将母液和硅酸钠以及硫酸铝溶液混合并搅拌均匀，制得无碱液体速凝剂；所述氟硅酸取自磷肥生产副产物，制备氟化铝母液涉及的反应公式如下： H 2SiF 6+2Al(OH)3→2AlF 3+SiO 2+4H 2O 其特征在于：制备所述一种无碱液体速凝剂的方法，包括如下步骤： S1:按质量百分比分别称取：硫酸铝35~40%、含氟硅酸的磷肥生产废液25~33%、氢氧化铝12~16%、硅酸钠2~3%、其余为水；各组分之和为100%； S2: 将步骤S1备好的磷肥生产废液过滤，再将滤液浓缩，然后用滴定法控制浓缩滤液中H +的浓度为3.9~5.2 mol/L，再加入氢氧化铝并搅拌，制得含有SiO 2颗粒的氟化铝液； S3: 采用均质分散机，对步骤S2制得的含有SiO 2颗粒的氟化铝液进行均化，制成均匀分散有SiO 2微粒的氟化铝母液； S4: 将按步骤S3制得的氟化铝母液、按步骤S1称取的硫酸铝和硅酸钠进行混合，搅拌至均匀，即制得无碱液体速凝剂。 2.如权利要求1所述一种无碱液体速凝剂制备方法，其特征在于：控制氟硅酸质量占步骤S1中所有物质总质量的10~11%；按步骤S4反应结束后制得的无碱液体速凝剂中，氟化铝的质量份数为7~8%。 3.如权利要求1所述一种无碱液体速凝剂制备方法，其特征在于：步骤S1~S4中，反应温度≤25℃。 权 利 要 求 书1/1页2CN 110128044 A
液体无碱速凝剂
液体无碱速凝剂 产 品 说 明 书 北京中德新亚建筑技术有限公司
液体无碱速凝剂 无碱液体速凝剂主要成分为铝酸钠，掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化，具有粉尘小、回弹率低、和易性好等优点，是混凝土、砂浆湿法喷射工艺中不可缺少的添加剂。 一、产品特点 1、高效促凝：能使混凝土在5分钟内初凝，10分钟内终凝； 2、有效提高早期强度且对后期强度影响较小，能大幅提高混凝土及砂浆的粘聚性和粘结强度。 3、回弹率小：用于喷射混凝土（回弹率小于10%）能有效降低回弹造成的材料损失，提高经济效益。 4、微膨胀：用于混凝土中具有微膨胀效应，减缩抗裂，大幅提高抗水防渗性能，并提高其抗蚀防腐性能，比普通速凝剂抗蚀系数提高50%以上。 二、适用范围 1、配制喷射型高性能混凝土及砂浆、止水堵漏的速凝早强混凝土。 2、铁路、公路、水工导流洞等隧道初次衬砌混凝土及砂浆。 3、冶金、煤矿的井巷、军工、人防等地下工程的薄壁混凝土(砂浆)。 4、加固、修复、基坑护壁、耐火工程、防护工程等。 三、性能指标 项目性能指标 含固量，% ≥42.0 密度（22℃），g/cm3 1.42±0.02 氯离子含量，% ≤1.0 总碱量，% ≤1.0 四、施工工艺 推荐掺量为胶材质量的 6～8%，实际掺量根据水泥品种及性能、气温情况、水灰比大小、强度等级、凝结时间快慢、施工工艺、工程类型试验确定，在使用本产品前需做试配，根据凝结时间选择最佳掺量。
将混凝土拌匀后送入喷射机，在喷嘴处加入速凝剂；水胶比为：砂浆0.33～0.40、混凝土0.38~0.44，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。 四、包装贮存 液体无碱速凝剂采用塑料桶包装，200kg/桶或1000kg/桶。 自生产之日起有效贮存期为12个月。 应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，不可曝晒，不可雨淋，冬季应注意防冻。
无碱液体速凝剂产品说明书
森普牌SP-HQ型无碱液体速凝剂产品说明书 SP-HQ型无碱液体速凝剂是以我公司生产的无碱速凝剂母体（基体）为主要原料，复合适量水溶性的无机化合物配制而成。具有碱含量低（<1.0%）、不含氯盐、储存稳定性好、无结晶沉淀、粘度低、容易鍮送待等优点，克服了液体速凝剂容易分层沉淀、粘度大和腐蚀性强等缺点。 一、技术性能特点 1、掺量低（水泥质量3%～7%），水泥混凝土凝结硬化快，初终凝间隔短； 2、对水泥的适应性好，在掺量为水泥质量3%～7%范围内，满足JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》和ASTM C1141/C1141M-08 Standard Specification for Admi xtures for Shotcrete 性能指标和要求； 3、混凝土早期强度高，胶砂试件的1d强度可达到或超过10MPa，后期强度降低少，28天强度比可达90%～100%； 4、对混凝土耐久性无不良影响，由于无碱速凝剂不含碱性物质，极大程度上降低了由于碱性物质的引入对混凝土造成的破坏作用，如碱骨料反应，同时严格限制了Cl—的含量，避免了对钢筋的腐蚀； 5、在喷射施工过程中没有粉尘并降低回弹量，从而保护施工人员的身体健康以及降低材料的浪费； 6、硬化混凝土密实性和抗渗性好，可配制高强喷射混凝土。 二、执行标准 中国建材行业标准 JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》 ASTM C1141/C1141M-08 Standard Specification for Admi xtures for Shotcrete 三、应用领域 1、地下工程：矿山巷道、交通隧道、水工隧道、地下铁道及各类用途的洞室（地下电站、仓库等）的喷射混凝土的支护衬砌； 2、岩石工程：边坡、基坑、水库、堤岸渠道、水池等工程的护壁； 3、修复加固工程：桥梁、海堤、大坝、码头、冷却塔、烟囱及房屋建筑的加固，以 及由于化学腐蚀、火灾、地震、爆破冲击、超载或施工不良等因素的建筑结构的修补； 4、防护工程：各类结构的防火防腐层，以及防水封漏工程； 5、耐火工程：烟囱及各种热工炉窑的建造与修补。 四、使用说明及注意事项 1、SP-HQ型无碱液体速凝剂是一种无减的无机盐复合水溶液，应在喷射时将其加入到喷射射机的速凝剂料仓内进行使用。 2、根据水泥的品种、用量和水灰比不同，可以通过改变其掺量调整其促凝作用和混凝土物理性能的发展。 3、环境温度会影响喷射混凝土的凝结速率和早期性能。具体掺量应根据性能需要、环境条件的不同，通过试验调整确定。 4、尽可能降低水灰比可以提高喷射混凝土的耐久性和最终的力学性能。在加入速凝剂同时可掺入超塑化剂。 5、一次喷射混凝土层厚度，喷拱不低于10cm，喷边墙不低于15cm。SP-HQ型无碱液体速凝剂可使喷射混凝土与岩石表面更好的粘结，减少回弹，有效结合喷射混凝土层。 6、与不加速凝剂并充分振实的基准混凝土样相比，喷射混凝土的喷实率可达90%。 五、包装 200升或1000升塑料桶包装，亦可散装或根据客户需要包装。 六、储存 在密封塑料容器中储存，防止霜冻或在阳光下直接暴晒，保质期为1年。
液体速凝剂的制备及性能
第43卷第5期2018年10月 广州化学 Guangzhou Chemistry V ol. 43 No. 5 Oct. 2018 文章编号：1009-220X(2018)05-0011-07 DOI:10.16560/ki.gzhx.20180510 液体速凝剂的制备及性能 汪志勇，温建峰，林春红，陈娟，李双超，汪春满，崔云雾 （中铁四局安徽中铁工程材料科技有限公司，安徽合肥230041） 摘要：通过对多种市售有碱和无碱液体速凝剂产品的性能分析，分析总结了行业上速凝剂产品存在 的不足之处。自制了一种无碱和一种有碱速凝剂产品，研究了不同辅料对速凝剂体系的协同增效作用， 研究了环境温度、湿度、用水量、水泥种类等测试条件对速凝剂凝结时间的影响，总结了速凝剂在应 用过程的注意事项及调整产品适应性的方法。 关键词：喷射混凝土；无碱速凝剂；有碱速凝剂；凝结时间；抗压强度；适应性 中图分类号：TU528.042 文献标识码：A 速凝剂是一种能使水泥混凝土在很短时间内凝结硬化而不过分影响混凝土后期强度的混凝土外加剂，主要用于喷射混凝土和喷射砂浆工程中[1-4]。随着隧道、矿山、矿井巷道支护、堵漏等工程的大量建设，速凝剂的需求量也越来越大，而液体速凝剂的发展解决了传统粉状速凝剂粉尘大、回弹量大等问题，提高了喷射混凝土的施工质量。 目前液体速凝剂按照碱含量划分可分为有碱液体速凝剂和无碱液体速凝剂划分。其中有碱液体速凝剂以铝酸钠型为代表的高碱液体速凝剂发展至今技术已十分成熟，它具有掺量低、成本低和早期强度高等优点，但一直无法克服高的碱含量带来的后期强度损失、耐久性差和对人体腐蚀性大等问题[5-6]。以硫酸铝型为代表的无（低）碱液体速凝剂解决了碱含量高的问题，降低了喷射混凝土发生碱集料反应的可能性，提高了混凝土的后期强度，减弱了液体速凝剂对人体的伤害[7-12]。然而，无碱液体速凝剂的发展刚刚起步，技术还不成熟，仍存在一些未能解决的问题。 因此本文在对市售的多种有碱速凝剂和无碱速凝剂的性能进行评价后，分析总结了行业上速凝剂产品存在的不足，并自制了一种无碱和一种有碱速凝剂产品，通过研究不同辅料对速凝剂体系的协同增效作用，总结用于调整速凝剂产品适应性的方法；并通过研究了环境温度、湿度、用水量、水泥种类等测试条件对速凝剂凝结时间的影响，总结一些速凝剂在应用过程的注意事项。 1 试验 1.1试剂和仪器 主要试剂：氢氧化钠、氢氧化铝、十八水硫酸铝、氟化钠、三乙醇胺（TA）、二乙醇胺、柠檬酸均为分析纯试剂，由无锡市展望化工试剂有限公司提供；六水氟硅酸镁，分析纯，麦克林试剂；水合硅酸镁，上海海逸科贸有限公司；市售速凝剂样品由行业内多个厂家提供。 主要仪器：电动搅拌器；电加热套；四口烧瓶；维卡仪，天津市中科建材仪器有限公司；微机控制电子抗压抗折一体试验机，仪器型号CDT1305-2，美特斯工业系统（中国）有限公司。 收稿日期：2018-08-14 作者简介：汪志勇（1979~），男，湖北天门人，硕士，高级工程师；主要从事建筑材料的研究。175842486@
HQ200型液体速凝剂产品说明及使用事项
HQ200型液体速凝剂产品说明及使用事项一、物化指标 二、含义 HQ型无碱速凝剂液体状成品。 三、执行标准 国标GB/T35159－2017 四、推荐掺量 参照国标GB/T35159－2017执行，即掺量6%－9%。 同等效果下，HQ无碱速凝剂的掺量低于同类产品
五、配制要求 无需加工配制，现场直接使用。 六、功能作用 HQ无碱速凝剂的优越性能和功效表现为： 1、无尘，无污染，能最大程度地降低对环境和施工人员健康的损害； 2、能降低施工成本，表现为回弹量低，减少对原材料的浪费，施工进度快、质量稳定，降低了人力成本和售后成本； 3、强度高，28天强度比达到100—120%，且无碱集料反应，从而保障混凝土结构安全，提高了工程质量； 4、对各种水泥和环境温度适应性强，掺量可调范围大，一定程度上保证了各种条件下的正常施工及其施工速度； 5、储存运输稳定，保质期长。 七、运用范围及运用案例 HQ无碱液体速凝剂广泛应用于高速公路、高铁、水利水电、矿山建设、地铁等重大工程的地下、隧道作业中以及各种修复加固工程中。应用案例有： 巴基斯坦尼鲁姆-杰勒姆水电项目、老挝南椰河2号水电站项目、老挝南俄五水电项目、宜石高速项目、宜毕高速项目、三清高速项目、大临铁路项目、郑万铁路项目、玉磨铁路项目、普朗铜矿项目等国内外大型重点工程。 八、储存条件及时间
1、储存温度为5℃~40℃，防止霜冻或在阳光下直接暴晒。成品应储存在塑料或玻璃钢桶中。本产品因呈弱酸性，会与钢铁材质发生化学反应，所以严禁使用铁桶储存。 2、储存时间及使用方法 HQ200系列储存时间3个月； 如液体产品储存时间较长，建议使用时进行简单搅拌，以消除分层现象。 九、使用注意 1、HQ无碱速凝剂只可使用于湿喷工艺，必须具有小型或大型湿喷设备方可使用； 2、使用前，请清洗干净相关的喷射泵，应在喷射时将其加入到喷射机的速凝剂料舱内进行使用； 3、根据水泥品种，用量和水灰比不同，可以通过改变其掺量调整促凝作用来满足使用要求; 4、环境温度会影响喷射混凝土的凝结速率和早期性能。具体掺量应根据性能需求，环境条件的不同，通过试验调整确定，掺量越高，凝结时间越快。 十、售后服务 若您在复配或使用过程中有疑问请及时与我们联系，我们将竭诚为您提供优质的服务。
速凝剂的分类及作用机理
速凝剂的分类及作用机理 李恒乐 （重庆文理学院化学与环境科学系） 摘要：本文主要介绍了常见各种速凝剂的特点、生产过程以及各种速凝剂在混凝土体系中对水泥水化的作用机理，指出了常见速凝剂的缺陷及其改进的方向和应用的前景。 关键词：速凝剂铝氧矾土碳酸盐水泥混凝土 速凝剂是混凝土调凝剂的一种，调凝剂是调节水泥凝结时间的外加剂。这类外加剂对混凝土的凝结时间和强度发展影响显著，其中有些调凝剂能促使混凝土的凝结，称为速凝剂；有些能显著促进混凝土的强度发展称为早强剂；还有些能明显延缓混凝土的凝结，则成为缓凝剂。它们对混凝土凝结作用的差异，为各类混凝土工程的质量提供了保证。 速凝剂能使混凝土在很短时间内凝结、硬化，因而广泛应用于喷射混凝土、灌浆止水混凝土及抢修补强工程中。其的主要性能特点是： ⒈ 有较高的早期强度，后期强度降低不能太大。 ⒉ 使混凝土喷出或浇筑后3—5min内初凝，10min之内终凝。 ⒊ 使混凝土具有一定的黏度，防止喷射混凝土回弹率过高。 ⒋ 尽量减小水灰比，防止收缩开裂，提高抗渗性能。 ⒌ 对钢筋无锈蚀作用。 速凝剂按其成分大致可以分成以下三类： （一）铝氧熟料—碳酸盐系 主要速凝成分为铝氧熟料、碳酸钠以及生石灰。 铝氧熟料是有铝矾土矿（主要成分为NaAlO2,其中NaAlO2含量可达60%—80%）经过煅烧而成。属于此类速凝剂的产品有红星Ⅰ型、711型、782型等。 红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分NaAlO2）、碳酸钠（NaCO3）、生石灰（CaO）按质量比1：1：0.5的比例配制而成，粉磨细度接近于水泥。成分中偏铝酸钠占20%、氧化钙占20%、碳酸钠占40%，其余为无速凝作用的硅酸二钙、硅酸钠和铁酸钠。 711型速凝剂是有铝矾土、碳酸钠、生石灰按一定比例配合成生料，将生料在1300度左右的高温下煅烧成铝氧烧结块，再将其与无水石膏按质量比3：1（铝氧烧结块：无水石膏）共同粉磨制成。其中偏铝酸钠占37.5%、无水石膏占25%，其余为硅酸二钙及中性钠盐等。 782型速凝剂是由矾泥、铝氧熟料和生石灰按质量比74.5%:14.5%:11%的比例配制而成,这类速凝剂含碱量高，虽然早期强度发展快，但后期强度降低较大，但加入无水石膏后可以降低一些碱度和提高些后期强度。
混凝土速凝剂(液体)
混凝土速凝剂（液体） 产品概况： 液体速凝剂主要成份为铝酸钠，是混凝土砂浆湿法喷射工艺的配套产品，具有粉尘小、回弹率低和易性好等优点。 主要技术技能： 1、本产品为无色液体。推荐掺量3~6%（以水泥重量计），可根据水泥成份差异进行调整。 2、本品喷射效果好，回弹率低于15%，有利于节约原材料。 3、标准环境下测试，初凝4min,终凝10min. 应用技术要点： 1、各种速凝剂对水泥都存在适应性问题，使用前必须对施工用的水泥进行适应性实验，确定最佳掺量。 2、本产品在搅拌混凝土时推荐减少10%的用水量，将减下的水用于速凝剂稀释，有利于改进喷射混凝土的和一性，提高工作面流动度，使砼表面光洁美观。 3、将拌和砼送入喷射机，在喷嘴外加入速凝剂。 4、本产品对普通硅酸盐水泥效果最佳，如用其他水泥应做好试配实验。 5、水泥存放过久或施工条件差，需适当增加掺量。 6、操作人员应做好防腐措施。 附：凝结时间测试： 1、灰比0.34~0.36，根据试验水泥标准需水量和水泥相融性调试，找出最佳水灰比。 2、室温和材料温度20±3℃条件下先将水泥和水搅拌合均匀成净浆，然后加入速凝剂快速搅拌（拌合时间25~30s）迅速装模，人工振动数次，模面修平。每隔10s测试一次，直至终凝。 3、加入速凝剂开始计时，至试针沉入净浆中距底板0.5-1.0mm时所需时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm时所需时间为终凝时间。 包装与储存： 1、本品呈碱性，应避免和酸性材料混合存放、使用。 2、应存放于干燥通风处，有效期180天。 3、本产品采用大铁桶（塑料桶）包装，每桶250kg 速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。1h就可产生强度，ld强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80％～90％。温度升高，提高速凝效果。混凝土水灰比增大则降低速凝效果，故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为O?4左右。掺加速凝剂后，混凝土的干缩率有增加趋势，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。 速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂的主要种类有无机盐类和有机物类。我国常用的速凝剂是无机盐类。无机盐类速凝剂按其主要成分大致可分为三类：以铝酸钠为主要成分的速凝剂；以铝酸钙、氟铝酸钙等为主要成分的速凝剂；以硅酸盐(NaSiO2)为主要成分的速凝剂。主要型号有红星1型、711型、782型、8604型、WJ—l、J85型等等。 1．常用速凝剂 红星1型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分为铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1：1：O．5的比例配制而成的一种粉状物。适宜掺量为水泥质量的2．5％～4．0％。 7ll型速凝剂是由铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉磨而成。适宜掺量为水泥质量的3％～5％。 782型速凝剂是由矾泥、铝氧熟料、生石灰质量比r，4．5％：14．5％：11％的比例配制而成。适宜掺量为5％～7％。
一种无碱液体速凝剂的合成及性能研究
·30· 0 前言 传统速凝剂大多数是高碱性的粉状物质，对混凝土的后期强度发展很不利，会发生大幅度强度降低，对施工人员也有一定的伤害，因此速凝剂的研究正朝着无碱(低碱)液态方向发展。国外已经研究使用了无碱、液态速凝剂, 在工程中取得了很好的效果。开发无碱液态混凝土速凝剂已成为我国速凝剂发展的当务之急。但是我国目前没有专门的液体速凝剂的国家标准，JC477-2005是以粉末速凝剂为主，在参考粉末速凝剂的基础上写的一种速凝剂的检测方法，实践证明，这个标准液体速凝剂检测部分存在很大问题[1]。 1 原材料 （1）合成原料：无机化工原料A，工业级；无机化工原料B， 工业级；有机化工原料C，工业级；有机化工原料D，工业级；调节剂E，自制；溶剂：水。 （2）检测原料：基准水泥，河南孟店水泥P ·O42.5，河北奎山水泥P ·O42.5，唐山皇苑水泥P ·S 32.5，自治SK 速凝剂，标准砂。 2 试验方法 2.1 合成路线 一种无碱液体速凝剂的合成及性能研究 马临涛，韩良满 （中国水利水电科学研究院，北京100038） [摘要]介绍了一种无碱液态水泥混凝土速凝剂(简称SK 速凝剂)的生产工艺及其性能等技术特点。性能测试结果表明，SK 速凝剂掺量为8.75%时可使P·O42.5水泥的初凝时间缩短至2min15s，终凝时间7min50s，1d 抗压强度达到20.7MPa，28d 抗压强度保留率为102.3%。同样掺量时可使JC477—2005《喷射混凝土用速凝剂》的基准水泥的初凝时间缩短至2min，终凝时间缩短至7min30s，1d 抗压强度达到22.0MPa，28d 抗压强度保留率为108.7%，是一种性能优良的无碱速凝剂。[关键词] 速凝剂;无碱;液体 A new quick-setting liquid alkali-free Synthesis Ma Lintao, Han Liangman (China Institute of Water Resources and Hydropower Research,Beijing 100038) Abstract: This paper presents a quick-setting cement concrete alkali-free liquid agent (referred to as SK quick-setting agent) and properties of the production process such as technical characteristics. Performance test results show that, SK coagulant dosage rate of 8.75% of P ·O 42.5 Portland cement will enable the initial setting time shortened to 2min15s, ? nal setting time 7min50s, 1 d compressive strength reached 20.7 MPa,28 d compressive strength retention rate of 102.3%. The same dosage can JC 477-2005 benchmark when the initial setting time of cement reduced to 2min, ? nal setting 7min30s, 1 d compressive strength reached 22.0MPa, 28 d compressive strength retention rate of 108.7 %. Tests prove that the product is a good performance alkali-free accelerating agent.Key word: quick-setting agent;alkali-free liquid 将原料A、B、C、D 以一定比例加入带有温度控制器、搅拌器的四口烧瓶，加水、边搅拌边加热至80℃，保温至原料全部溶解，降温至0℃以下，加自制调节剂E，加水调节至40％浓度，得无色透明液体速凝剂，代号SK。2.2 检测方法 （1）掺速凝剂的水泥凝结时间和水泥砂浆强度：按照JC 477―2005《喷射混凝土用速凝剂》； （2）未掺速凝剂的水泥砂浆强度：按照GB/T 17671―1999《水泥胶砂强度检验方法》； （3）水泥砂浆干缩试验：按照JC/T 603－2004《水泥砂浆干缩试验方法》。 3 结果与讨论 3.1 SK速凝剂配方的确定 SK 速凝剂合成时先根据凝结时间是否符合JC477－2005二等品以上要求，淘汰了一部分合成样品，然后对符合凝结时间要求的样品做了1d 抗压强度、抗折强度和28d 抗压强度比、抗折强度，最终确定综合性能最好的样品，对其做较为全面的性能检测，以最终确定产品配方。 图1中SK-004、8、15～20由于合成样品为悬浊液或者有沉淀，没有做凝结时间检测。SK-010、012等符合JC475－2005凝结时间一等品的要求。SK-002、005、009、011、013、
速凝剂
混凝土速凝剂 一.前言 目前，市场有不同种类的速凝剂，这些速凝剂具有各自不同的化学组成，对混凝土的凝结时间和早期强度具有不同的作用。不考虑其他的应用，对于如何评价速凝剂的作用目前还没有一致的意见。水泥浆试验方法(维卡仪和Gillmone针仪)被用来研究水泥与速凝剂之间的相容性。但是，这些方法的效果目前还存在争议。 使用速凝剂掺入干混或湿混喷射混凝土中进行厚的衬板,特别是顶板施工，其目的是提高混凝土的早期强度以满足设计要求。但是，也会间接影响混凝土的其他性能，如： (1)直接参与水泥凝结的反应，防止产生稠度的突然变化。 (2)直接与拌合水反应,促使拌合物变稠。 (3)增加拌合物的触变性。 (4)在新拌浆体中没有流变反应，但使硬化相会有所改变。 (5)影响回弹和起灰量(干混)，及最终强度。 (6)在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂 增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。 速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂
的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。 传统速凝剂的副作用是降低水泥的最终强度,与空白混凝土(不 加速凝剂)相比较，28天强度明显下降(下降幅度是20%～50%)。掺量越大，副作用越大。但是，新一代的速凝剂(无碱型)能够克服这一缺点，也减轻了碱的危害。因此，了解喷射混凝土速凝剂的性能和评价其性能最合理的试验方法是非常重要的。 二. 速凝剂的主要种类 国内外地下工程中最常用的传统速凝剂是硅酸钠(水玻璃，改性硅酸钠)、铝酸盐速凝剂(两种都是液体形式)，碱土金属的碳酸盐{或其氢氧化物, 粉状)，但是，目前市也有一些新的速凝剂。所有这些外加剂的特征和性能将在后面介绍。 1.碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物 粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很 少应用。现在，它们成为这类混凝土最常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2,5％至6％，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝,可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。例如，在Cotapata—SantaBasbara(玻利维亚1996)高速公路工程中，一些坡道需用干混喷射混凝土覆盖。根据工程的要求和预算，使用的是火山灰水泥，速凝剂是碳酸盐基粉末。环境温度是5～13℃。第一次试验，
液体速凝剂在喷射混凝土中的使用注意事项
液体速凝剂在喷射混凝土中的使用注意事项 液体速凝剂比粉剂速凝剂的优势在于： 1、混凝土为预拌，水灰比控制在搅拌站，比较准确，混凝土的强度波动较小。 2、由于混凝土预加水后大大减少了灰尘，工人工作环境较好，减少了粉尘职业病的发生，对员工的身体健康有利。 3、混凝土回弹少，减少了浪费，节省了成本。 4、储存方便，由于用密封包装桶储存，不用担心受潮变质。 所以现在应用液体速凝剂的工程越来越多。 液体速凝剂的使用方式与粉剂速凝剂的对比： 液体速凝剂的使用和粉剂速凝剂的使用不同的是所用混凝土是在搅拌站预先加入全部水拌制好（粉剂为干拌，不加水或加入少量水潮化），再运输到工作掌子面，在喷枪口用混凝土喷射机自带的液体速凝剂泵加入液体速凝剂（使用粉剂速凝剂时加入剩余的水），喷射到拱墙上。其余的操作一致。 液体速凝剂使用时注意事项： 1、水灰比：水灰比控制在0.4左右较好，水灰比越大，凝结时间越长，水灰比小，凝结时间就短。 2、减水剂：由于水灰比较小，所以多采用加入减水剂来调节工作性的方法，那就要注意选用品种，尽量避免使用带缓凝作用的减水剂，最好选用高效减水剂。 3、混凝土放置时间：混凝土不宜放置过长时间，放置时间长，坍落度等工作性就会变差，工人为了操作方便往往会采用加水的方法，造成混凝土水灰比的加大，强度降低，混凝土凝结时间变长。 4、混凝土拌合用水量：由于液体速凝剂自身含水，所以拌制混凝土时要扣除速凝剂中所含水分，不然可能会出现凝结时间比预期长，早期强度偏低的现象。 5、由于现在国内液体速凝剂基本上全是强碱性的，要注意安全防护，溅到皮肤上要及时用清水冲洗。 6、工作完毕及时清洗管道及喷射机，避免混凝土粘壁，长时间不清理会发生堵管的。 如果出现混凝土运到掌子面后由于放置时间长而工作性降低的话，建议加入减水剂重新拌合一下，严禁加水调整工作性，否则会出现凝结时间长，强度低等现象。如果出现凝结时间变长，可以适量增加速凝剂的量。 河北铁园科技发展有限公司 技术部
喷射混凝土的原理与技术特点
喷射混凝土的原理与技术特点 喷射混凝土有两种不同类型：干拌混合物和湿拌混合物。在干拌混合物中，除了水以外，将所有其他组份混合，干拌混合物通过输料管在喷嘴口再与水混合由压缩空气一起喷出。在湿喷工艺中除了速凝剂外，其他所有组分包括水在搅拌机中混合，制备的混凝土被输送到喷口，在喷口处加入液体速凝剂由压缩空气喷射到接受面上。由于这两种方法在用水量上的差异，湿喷工艺的水灰比(W/C)一般高于干喷的喷射混凝土，这就会产生较高的孔隙率和渗透性以及较低的强度。湿喷混凝土的耐久性相当于相应的干喷混凝土。最近，由于复合使用超塑化剂和硅灰，开发了具有优质粘结性能的湿拌喷射混凝土。采用湿拌工艺，使喷射混凝土能很好地适用混凝土建筑物的修复。 一.概述 喷射混凝土用于地下施工时，其性能应满足工程的一些基本要求，如具有早期强度，厚层施工时不产生位移等。为满足这些要求，干混或湿混喷射混凝土都应加入速凝剂。目前，市场有不同种类的速凝剂，这些速凝剂具有各自不同的化学组成，对混凝土的凝结时间和早期强度具有不同的作用。不考虑其他的应用，对于如何评价速凝剂的作用目前还没有一致的意见。水泥浆试验方法(维卡仪和Gillmone针仪)被用来研究水泥与速凝剂之间的相容性。但是，这些方法的效果目前还存在争议。 使用速凝剂掺入干混或湿混喷射混凝土中进行厚的衬板,特别是顶板施工，其目的是提高混凝土的早期强度以满足设计要求。但是，也会间接影响混凝土的其他性能，如： (1)直接参与水泥凝结的反应，防止产生稠度的突然变化。 (2)直接与拌合水反应,促使拌合物变稠。 (3)增加拌合物的触变性。 (4)在新拌浆体中没有流变反应，但使硬化相会有所改变。 (5)影响回弹和起灰量(干混)，及最终强度。 (6)在干混施工中选择特殊的速凝剂间接影响回弹和起灰量,速凝剂增加了拌合物触变性。例如提高了混凝土的塑性，减少了回弹,增加喷射颗粒的附着力。 速凝剂对混凝土的早期强度的影响主要取决于其本身的化学组分、使用剂量、胶凝材料的化学成分、所含的矿物添加剂和使用温度。由于它们是在水泥化学组分的一定范围内发生作用，为了检验速凝剂的适应性和确定合理掺量，在每种情况下确定水泥与速凝剂的相容性是必要的。 传统速凝剂的副作用是降低水泥的最终强度,与空白混凝土(不加速凝剂)相比较，28天强度明显下降(下降幅度是20%～50%)。掺量越大，副作用越大。但是，新一代的速凝剂(无碱型)能够克服这一缺点，也减轻了碱的危害。因此，了解喷射混凝土速凝剂的性能和评价其性能最合理的试验方法是非常重要的。 二. 速凝剂的主要种类 国内外地下工程中最常用的传统速凝剂是硅酸钠(水玻璃，改性硅酸钠)、铝酸盐速凝剂(两种都是液体形式)，碱土金属的碳酸盐{或其氢氧化物, 粉状)，但是，目前市也有一些新的速凝剂。所有这些外加剂的特征和性能将在后面介绍。 1.碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物 粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很少应用。现在，它们成为这类混凝土最常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2,5％至6％，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝,可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。图1表示采用二种掺量的速凝剂的喷射砼的早期强度，以及与加铝酸钾类速凝剂的喷射混凝土性能的比较。图中J1, J2, J3曲线是摘自奥地利混凝土协会规范，用以参考。 图1碳酸盐、氢氧化物和铝酸盐的性能比较 图1中可知，增加碳酸盐促凝剂的掺量，可以在喷射后20min内提高混凝土的强度。 这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。例如，在Cotapata—SantaBasbara(玻利维亚1996)高速公路工程中，一些坡道需用干混喷射混凝土覆盖。根据工程
水处理药剂大全(1)
水处理剂是工业用水、生活用水、废水处置进程中必需的化学药剂，经过运用这些化学药剂，可使水到达必然的质量要求。它的首要效果 是节制水垢和污泥的构成、削减泡沫、削减 与水接触的资料侵蚀、除去水中的悬浮固体 和有毒物质、除臭脱色、软化水质等。 当前因为世界列国用水量急剧添加，还各类 环保律例（水净化法）接踵制订，并且要求 日益严厉，所以关于各类高效的水处置药剂 增进很快。在我国，与日益严肃的水资本危 机矛盾的是水处置药剂的出产才能很低，质 量也得不到包管，所以加速我国水处置药剂 这一环保资料财产的开展火烧眉毛。 水处置药剂包罗絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂、涣散剂、清洗剂、预膜剂、消泡剂、脱色剂、螯合剂、除氧剂及离子交流树脂等。下面就简单的介绍一下。 一、絮凝剂 主要成分： 为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。 铝矾土 （aluminous soil；bauxite）又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。 碳酸钠 碳酸钠常温下为白色粉末或颗粒。无气味。有碱性。是碱性的盐。有吸水性。露置空气中逐渐吸收1mol/L水分(约15%)。400℃时开始失去二氧化碳。遇酸分解并泡腾。溶于水（室温时3.5份，35℃时2.2份）和甘油，不溶于乙醇。水溶液呈强碱性，pH11.6。相对密度2.53。熔点851℃。半数致死量（30日）（小鼠，腹腔）116.6mg/kg。有刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反应结合而成。溶液呈碱性。 碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等领域，用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和分析领域。绝大部分用于工业，一小部分为民用。在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业，约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。 生石灰 外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，[1] 也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。