颚式破碎机课程设计说明书

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鄂破碎机课程设计

鄂破碎机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解鄂破碎机的基本结构、工作原理及在工程中的应用。

2. 学生能够掌握鄂破碎机的主要性能参数及其影响因素。

3. 学生能够了解鄂破碎机的操作规程及日常维护方法。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析鄂破碎机在实际工程中的应用效果。

2. 学生能够通过实验操作，掌握鄂破碎机性能参数的测定方法。

3. 学生能够根据实际情况，制定合理的鄂破碎机操作和维护方案。

情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到鄂破碎机在现代工程技术中的重要作用，增强对工程技术的兴趣。

2. 学生在学习过程中，培养团队合作意识，提高沟通与协作能力。

3. 学生能够关注工程实践中的问题，树立环保意识，遵循可持续发展原则。

本课程针对高中年级学生，结合学科特点，以实用性为导向，注重理论知识与实践技能的结合。

课程目标旨在使学生在掌握鄂破碎机相关知识的基础上，提高解决实际问题的能力，同时培养积极的学习态度和正确的价值观。

通过课程学习，学生将能够更好地适应未来工程领域的需求，为我国工程技术发展贡献力量。

二、教学内容1. 鄂破碎机的基本概念与结构- 破碎机的定义、分类及用途- 鄂破碎机的工作原理与结构组成2. 鄂破碎机的主要性能参数- 处理能力、排料口调整范围、破碎比等参数的定义及计算- 影响鄂破碎机性能的因素分析3. 鄂破碎机的选型与使用- 选型原则与依据- 鄂破碎机的操作规程及注意事项4. 鄂破碎机的维护与保养- 常见故障分析与排除方法- 日常维护与保养措施5. 鄂破碎机在现代工程技术中的应用案例- 鄂破碎机在矿业、建材、化工等领域的应用实例- 鄂破碎机在环保与资源循环利用中的作用教学内容按照课程目标进行科学组织和系统安排，以教材为基础，结合实际工程案例，使学生全面掌握鄂破碎机相关知识。

教学大纲明确教学内容的学习顺序和进度，确保学生能够循序渐进地学习，达到预期教学效果。

三、教学方法本课程采用多样化的教学方法，结合课本内容，充分激发学生的学习兴趣和主动性。

鄂试破碎机课程设计

鄂试破碎机课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解鄂式破碎机的基本原理、结构特点及其在矿业、建筑材料等行业中的应用；掌握破碎机的设计、选型、操作和维护方法；培养学生的实际工程能力、创新意识和环保观念。

1.掌握鄂式破碎机的工作原理、主要结构及其参数；2.了解破碎机在不同行业中的应用和前景；3.熟悉破碎机的设计、选型、操作和维护方法。

4.能够运用所学知识对破碎机进行选型和设计；5.能够对破碎机进行操作和维护，确保生产安全；6.能够分析解决破碎机在生产过程中遇到的问题。

情感态度价值观目标：1.培养学生热爱工程技术，勇于创新的意识；2.增强学生的环保意识，注重设备运行中对环境的影响；3.培养学生团队协作、积极向上的精神风貌。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.鄂式破碎机的基本原理、结构特点及其参数；2.破碎机在不同行业中的应用和前景；3.破碎机的设计、选型、操作和维护方法；4.破碎机在生产过程中可能遇到的问题及解决方案。

三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、案例分析法、实验法等。

通过这些方法，激发学生的学习兴趣，培养学生的实际工程能力和创新意识。

1.讲授法：通过讲解破碎机的基本原理、结构特点、应用领域等内容，使学生掌握相关知识；2.案例分析法：分析实际工程案例，使学生了解破碎机在生产中的应用和前景；3.实验法：学生进行实地考察或实验，使学生熟悉破碎机的操作和维护方法。

四、教学资源为了支持教学内容的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，如《破碎机设计与应用》等；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，帮助学生形象地理解破碎机的工作原理和操作方法；4.实验设备：为学生提供实习实训的机会，使学生能够亲自动手操作破碎机，提高实际操作能力。

五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等，以全面客观地评价学生的学习成果。

机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书

. ..目录一设计题目 (1)二已知条件及设计要求 (1)2.1已知条件 (1)2.2设计要求 (2)三. 机构的结构分析 (2)3.1六杆铰链式破碎机 (2)3.2四杆铰链式破碎机 (2)四. 机构的运动分析 (2)4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2)4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6)五.机构的动态静力分析 (7)5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7)5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12)六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17)6.1工艺阻力函数程序 (17)6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17)七 .对两种机构的综合评价 (21)八 . 主要的收获和建议 (22)九 . 参考文献 (22)一.设计题目：铰链式颚式破碎机方案分析二.已知条件及设计要求2.1已知条件图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力图1.3四杆铰链式破碎机图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。

主轴1的转速为n1 = 170r/min，各部尺寸为：lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。

各构件质量和转动惯量分别为：m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg•m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg•m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg•m2, m5=900kg, Js5=50kg•m2, 构件1的质心位于O1上，其他构件的质心均在各杆的中心处。

D为矿石破碎阻力作用点，设LO5D = 0.6m，破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化，如图(b)所示，Q力垂直于颚板。

图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。

主轴1 的转速n1=170r/min。

lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m，破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同，Q力垂直于颚板O3B，Q力作用点为D，且lO3D = 0.6m。

颚式破碎机机械原理课程设计-

06
课程设计总结与展望
课程设计的收获与不足
收获：深入了解颚式破碎机的工作原理和结构特点，提高了机械设计能力
不足：对颚式破碎机的实际应用和维护保养方面了解不足
添加标题
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收获：掌握了机械设计的基本方法和步骤，提高了解决问题的能力
不足：对机械设计的创新和优化方面考虑不足
对颚式破碎机未来的展望
技术进步：提高破碎效率，降低能耗
环保要求：减少粉尘和噪音污染
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智能化：实现远程监控和故障诊断
应用领域：拓展到更多行业，如建筑、矿山等
提高颚式破碎机性能的建议
优化设计：改进颚板结构，提高破碎效率材料选择：选用耐磨、耐腐蚀的材料，延长使用寿命控制系统：采用智能控制系统，实现自动调节和故障诊断节能环保：降低能耗，减少噪音和粉尘排放，提高环保性能
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颚式破碎机机械原理课程
设计
汇报人：
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题颚式破碎机概述颚式破碎机的机械结构颚式破碎机的机械原理分析颚式破碎机的优化设计课程设计总结与展望
01
添加目录项标题
02
颚式破碎机概述
颚式破碎机简介
颚式破碎机是一种用于破碎坚硬物料的机械设备
颚式破碎机的安装与调试
安装前准备：检查设备、工具和材料安装步骤：按照说明书进行安装调试方法：检查各部件是否正常工作调试注意事项：注意安全，遵守操作规程
04
颚式破碎机的机械原理分析
颚式破碎机的运动学分析
颚式破碎机的运动形式：曲柄连杆机构颚式破碎机的运动轨迹：椭圆形颚式破碎机的运动速度：随曲柄转角的变化而变化颚式破碎机的运动方向：随曲柄转角的变化而变化

颚式破碎机机械原理课程设计

目录前文：设计任务指导书（铰链式颚式破碎机）一．后文: （侧重图解法）二．机构简介与设计数据 (3)三．连杆机构运动分析 (4)四．连杆机构速度分析 (6)五．各杆加速度分析 (8)六．静力分析 (10)七．曲柄平衡力矩 (13)八．飞轮设计 (13)九．教师评语 (16)机械原理课程设计———颚式破碎机指导教师:设计:班级:学号:日期:机械原理课程设计成绩评阅表注: 1.评价等级分为A.B.C.D四级, 低于A高于C为B, 低于C为D。

2.每项得分=分值X等级系数（等级系数：A为1.0, B为0.8, C为0.6, D为0.4）。

3.总体评价栏填写“优”、“良”、“及格”、“不及格”之一。

目录十．机构简介与设计数据 (3)十一．连杆机构运动分析 (4)十二．连杆机构速度分析 (6)十三．各杆加速度分析 (8)十四．静力分析 (10)十五．曲柄平衡力矩 (13)十六．飞轮设计 (13)十七．教师评语 (16)颚式破碎机一、机构简介与设计数据（1）机构简介颚式破碎机是一种破碎矿石的机械, 如图所示, 机器经皮带（图中未画）使曲柄2顺时针回转, 然后通过构件3, 4, 5是动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时, 矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定颚板时, 被轧碎的矿石即下落。

由于机器在工作过程中载荷变化很大, 将影响曲柄和电动机的匀速运转。

为了减小主轴速度的波动和电动机的容量, 在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮, 其中一个兼作皮带轮用。

(2)设计数据二、连杆机构的远动分析:（1）曲柄在1位置时, 构件2和3成一直线（构件4在最低位置）时, L=AB+AO2=1.25+0.1=1.35=1350mm以O2为圆心, 以0.1m为半径画圆, 以O4为圆心, 以1m为半径画圆, 通过圆心O2在两弧上量取1350mm, 从而拟定出1位置连杆和曲柄的位置。

再以O6 为圆心, 以1960mm为半径画圆, 在圆O6和O4的圆弧上量取1150mm从而拟定出B4C1杆的位置。

颚式破碎机设计说明书

PE1500×2000复摆颚式破碎机摘要国内使用的颚式破碎机的类型很多，但常见的还是传统复杂摆动颚式破碎机。

复杂摆动颚式破碎机的出现已有140多年的历史，经人们长期的实践和不断完善与改进，其结构型式及机构参数日臻合理，结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛[2]。

随着现代化的发展，各工业部门对破碎机的需求进一步增长，研究复杂摆动颚式破碎机具有很重要的意义。

本毕业设计主要为满足生产需求：进料口尺寸：1500×2000㎜；出料口尺寸：300～500㎜；进料块最大尺寸：1350㎜；产量：480t/h而研究的。

主要研究复杂摆动颚式破碎机的运动分析、V带的选择，颚板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。

重点研究传动的设计和系统的优化。

关键词：复杂摆动颚式破碎机，传动，颚板，磨损PE1500×2000 JAW-FASHIONED CRUSHEABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many , But common traditional duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history , And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need: Feed head size: 1500×2000㎜; Discharge hole size: 300~500㎜; Feeding block greatest size: 1350㎜; Output: 480 t/h . Mainly studies the duplicate pendulum Jaw-fashioned Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Jaw-fashioned Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization. Key research transmission design and system optimization.KEY WORDS: Jaw-fashioned Crusher , Transmission ,Jaw plate，Abrasion目录前言 (5)第1章概述 (6)1.1 破碎机械的概念 (6)1.2 颚式破碎机的应用 (7)1.3 复杂摆动颚式破碎机 (7)1.3.1 基本结构 (7)1.3.2 工作原理 (8)1.4 复杂摆动颚式破碎机的特点 (9)1.5 复摆颚式破碎机的现状与发展前景 (11)2.1 结构参数的选择 (15)2.1.1 主要参数 (15)2.1.2 钳角α (15)2.1.3 动颚水平行程s与偏心轴的偏心距r (15)2.1.4 传动角γ (16)2.1.5 破碎腔形状 (16)2.2 主要参数的设定 (17)2.2.1 偏心轴的转速 (17)2.2.2 破碎力的计算 (18)2.2.3 生产能力 (19)2.2.4 功率 (20)2.3 电动机的选择 (21)第3章主要零部件的结构分析 (22)3.1 动颚 (22)3.2 齿板 (22)3.3 肘板 (23)3.4 调整装置 (24)第4章传动V带的设计 (25)4.1 工作条件 (25)4.1.1 计算功率 (25)4.1.2 选V带型号 (25)4.2 求小、大带轮的基准直径 (25)4.3 确定中心距a和V带长度L (26)d4.4 校核小带轮包角 (26)4.5 确定V带的根数 (26)4.6 计算单根带的拉力F (28)4.7 计算对轴的压力 (28)4.8 带轮的结构设计 (28)第5章颚式破碎机的结构设计 (29)5.1 偏心轴的设计 (29)5.1.1 轴颈的确定 (29)5.1.2 偏心轴强度计算 (29)5.2 飞轮的设计 (31)5.3 推力板的设计与计算 (33)第6章颚式破碎机的安装 (35)6.1 颚式破碎机的安装 (35)6.1.1 安装技术要求 (35)6.1.2 安装基本方法 (35)6.2 颚式破碎机的试运转 (35)6.2.1 空载试运转 (36)6.2.2 负荷试运转 (36)结论 (37)谢辞 (38)参考文献 (39)前言在基本建设工程中，需要大量各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

机械原理课程设计任务书颚式破碎机

机械原理课程设计任务书设计题目：颚式破碎机机构设计及分析 1 课程设计的目的和任务课程设计的目的机械原理课程设计是机械原理教学的一个重要组成部份。

机械原理课程设计的目的在于进一步巩固和加深学生所学的机械原理理论知识，培育学生独立解决实际问题的能力，使学生对机械的运动学和动力学的分析和设计有一较完整的概念，并进一步提高电算、画图和利用技术资料的能力，更为重要的是培育开发和创新机械的能力。

课程设计的任务一、方案设计（至少3种方案）二、选择最优方案（为任务书中给出方案）3、用图解法对牛头刨床的连杆机构进行运动分析和动力分析。

要求画出A1图纸一张，写出计算说明书一份。

2 机构简介颚式破碎机是一种用来破碎矿石的破碎机械，如图1所示。

机械带动皮带传动（图上未示出）使曲柄2顺时针方向回转，然后通过构件3－4－5使动颚板作往复摆动。

当颚板6向左摆向固定于机架1上的定颚板时，矿石即被压碎；当动颚板6向右摆离定颚板时，被压碎的矿石落下。

如此反复进行能够达到破碎的目的。

图1 颚式破碎机机构简图3 已知数据颚式破碎机机构简图如图1所示，题目数据列于表1。

表1 设计数据设计内容连杆机构的运动分析符号2n 2O A l 1l 2l 1h 2h AB l 4O B l BC l单位 /min rmm数据 17010010009408501000125010001150设计内容运动分析连杆机构的动态静力分析符号 6O C l6O D l 3G 3S J 4G 4S J 5G 5S J 6G单位 mmN2kgmN2kgmN2kgmN数据 196060050002000 9200099000设计内容符号 6S J 单位 2kgm数据50在连杆机构中，曲柄有30个持续等分的位置1～30，取构件2和3成一直线（即构件4在最下方）时为起始位置1，两个工作行程的极限位置1和16'，和16和17中间位置16''。

颚式破碎机设计说明书(实操分享)

摘要国内使用的颚式破碎机类型很多, 复摆颚式破碎基结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。

本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：50~60mm；进料块最大尺寸：200mm；产量：50~20吨而研究的。

根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机（PE250X400）。

设计分析了颚式破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了PE250X400的设计参数。

设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。

此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。

关键词：复摆颚式破碎机；传动；磨损ABSTRACTStatistics indicated that the materials processing’S first workin g procedur——_crushing job consumes the electricity to occupy above ore dressing plant total power consumption 50％．Simultaneously uses a PE250x400 jaw crusher jaw plate(fixed jaw plate and moves jaw plate each together)，the gross weight 0．2 ton，according to the national jaw crusher least standard capacity 70，000 computation，every year the nation must consume the high manganese steel 56，000 tons approximately．This includes the material crushing cost directly,jaw plate’S loss into besides jaw crusher energy consumption another big loss．Therefore the jaw crusher's energy consumption and the jaw plate design parameter are the important questions which the jaw crusher manufacturer and the user cared，therefore this article mainly revolves to reduce the jaw crusher energy consumption and the extension jaw pl ate service l i fe topic conducts the research．Paper prime task and innovation as follows：1．Using the diffusion structural theory and the damage mechanics theory,the union strain equivalent assuming，infers in the materials crushing process the damage energy liberation rate and between the damage variable relationship，based on this and obtains in the materials crushing process damage energy liberation rate critical threshold value；2．Take the jaw crusher’S desi gn parameter as the foundation，the union material in jawcrusher distributed characteristic，infers the jaw crusher electrical machinery power mathematical model，utilizes this model to calculate three kind of model jaw crusher electrical machinery power,and through three kind of model jaw crusher crushing sandstone’S electrical machinery power test experiment，has confirmed the inferential reasoning mathematical model rationality；．3．Utilized the fuzzy stochastic theory to carry on the analysis to the PE250×400 jaw plate stress situation，has carried on the computation using the Ansys sol,ware to the jaw plate stress，and made the improvement to the jaw plate design parameter,after the improvementKey word; Jaw Crasher transmission abrasion目录摘要 1前言 11 选题背景 41.1 发展现状与意义概述. 41.2 颚式破碎机的特点 51.3颚式破碎机的分类62 物料破碎及其意义82.1 物料的破碎及其意义82.1.1 破碎的目的82.1.2 破碎工艺92.2 破碎物料的性能及破碎比112.2.1 粒度及其表示方法112.2.2 破碎产品的粒级特性122.2.3 矿石的破碎及力学性能132.2.4 破碎机的破碎比143 复摆颚式破碎机的工作原理及结构163.1复摆颚式破碎机的工作原理163.2 复摆颚式破碎机的结构 174 主要零部件的结构分析194.1 动颚 194.1.1 动颚的结构194.1.2 动颚工作过程分析194.2 齿板 214.3 肘板（推力板）224.4 调整装置 234.5 保险装置 244.6 传动件254.7 飞轮 265 复摆式颚式破碎机主要参数的设计计算27 5.1 主要参数的设定275.1.1 已知条件275.1.2 传动角275.1.3 动颚水平行程和偏心轴的偏心距. 285.1.5 主要构件尺寸的确定295.1.6 破碎腔的形状305.2 机器参数 325.2.1 主轴转速325.2.2 生产能力. 335.2.3 破碎力345.3 功率355.4 各个部件的受力分析366 主要零件的设计和校核396.1 电动机的选择396.2 v带的传动设计396.3 飞轮的设计426.4 偏心轴的设计 436.4.1 偏心轴主要尺寸的确定436.4.2 偏心轴细部结构456.4.3 偏心轴的校核456.5 轴承的选择486.6 推力板的设计487 复摆式颚式破碎机的安装. 507.1 破碎机的安装 507.2 机架的安装507.3 偏心轴和轴承的安装517.4 肘板的安装517.5 动颚的安装527.6 齿板的安装528 颚式破碎机的磨损538.1 齿板磨损分析. 538.2 颚板磨损机制 558.3 对颚板材质的选择 569 颚式破碎机出口扬尘的解决5810 颚式破碎机的使用. 6010.1 颚式破碎机的操作6010.1.1 启动前的准备工作. 6010.1.2．操作顺序6010.1.3．启动和运转中应注意的是事项61 10.2颚式破碎机的维护与保养6210.2.1 颚式破碎机的日常维护6210.2.2 颚式破碎机的故障分析与排除62 结论64致谢66参考文献67前言在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。

双腔鄂式破碎机设计说明书

双腔鄂式破碎机的设计目录第一部分破碎设备的概述..................................................... ⑴一破碎机的概念及应用 . (1)二国内外鄂式破碎机现状 (3)三破碎机的发展前景 (4)第二部分2PE250X500双腔鄂式破碎机的设计..................................... ⑸一总体方案设计. (5)三破碎机部分参数的选定 (6)四电动机的选择与确定 (7)五破碎机生产率的计算 (9)六传动带的设计计算 (10)七机构受力分析 (13)A偏心轴和设计计算 (16)九轴承的使用寿命计算 (20)第三部分结论 (21)第四部分典型零件的加工工艺 (22)一偏心轴和机械加工艺流程 (22)二定鄂机械加工工艺 (23)第五部分参考文献 (24)-.破碎设备的概述（—）破碎机的概念与应用物料破碎,几乎是所有的矿山，矿物加工及土石质原料加工中关键的工艺过程,而英中的破碎设备是关键设备•破碎设备的种类繁多，人们多按工作原理和结构特征可分为：（1）频式破碎机；⑵旋回破碎机和圆锥破碎机；（3）馄式破碎机；⑷冲击式破碎机一锤式破碎机和反击式破碎机.额式破碎机由于其结构简单,工作可靠,制造维护容易,适应性强,成本低,高度不大等突出优点,广泛应用于矿山，冶金，建筑材料,化工，交通等行业•在频式破碎机中被破碎的岩石是在两块频板之间进行的•可动瓠板在原动机的驱动下,，绕悬挂心轴对固定顿板作周期性摆动，当可动频板靠近固泄板时,位于破碎腔的岩石在重力作用下经排矿口排出，大于排矿口宽度的岩石仍然留在破碎腔里，在下一工作循环中继续被破碎•额式破碎机是品种规格及其使用数量最多的一种破碎设备,按其结构可分为复摆式,简摆式,外动额式匀摆,双腔双动额等几种形式.在额式破碎机的发展中，根据可动额板运动轨迹的不同，额式破碎机分为简单摆动频式破碎机和复杂摆动破碎机.所谓简单摆动,是指可动频板的运动轨迹是一般简单的圆弧;所谓复杂摆动,是指可动频板在纵向断面内的运动轨迹处处不同，其上部近似为圆形,下部为椭圆开.后者运动轨迹较前者复杂，简摆顿式破碎机主要用于对物料的粗碎，具有破碎力大,适应性强等特点,但英结构比较复杂,生产能力相对较低•复摆额式破碎机用于对物料的中,细碎, 具有结构简单,生产能力较高,对物料挤压和磨削作用较好，破碎产品质量髙等特点,但衬板易磨损.从运动学方面来说,动额上部行程较大,可以满足矿石破碎时所需要的压缩量，同时动额向下运动，又有促进排矿的作用•故其生产效率比简摆顿式破碎机高30%左右.虽然复摆额式破碎机应用广泛,优点很多,但也存在着一些缺点.复摆顿式破碎机垂直行程大（如果用X来代表动瓠水平行程，则动频垂直行程为2. 5X）.平衡性差,在破碎矿石时，即压碎矿石的同时又向下搓,致使频板磨损加剧,非生产性消耗增加,产品存在过粉碎现象.图2-2是简单摆动频式破碎机的外形构造图.它的主要要作机构是固定额板1和可动频板2.可动额板的摆动是靠双肘杆机构来实现的,双肘杆机构是由偏心轴4,连杆5,前肘板6,组成•连杆支承在偏心轴上,偏心轴在原动机的驱动下随大皮带轮7 —起转动,推动连杆上下运动•再带动前后肘板上下摆动,从而使可动频板产生张绕动顿轴的摆动,完成对岩石的破碎.在实际结构中，固宦额板和可动频板都衬有耐磨性好的髙锚钢制成的破碎板•为提髙破碎效果，两破碎板的表而均铸有纵向齿纹•且凹凸相对,这样对岩石除产生挤压作用外,还有劈裂,弯曲作用.图2-3是复杂摆动额式破碎机的外形结构图.该机比简单摆动频式破碎机简单.可动板1 直接悬挂在偏心轴2上,省掉了连杆和前肘板,可动频板下部直接由肘板3支撑到机架上.在原动机4的驱动下,偏心轴按逆时针方向旋转,从而带动可动频板作复杂摆动.由于可动额板直接悬挂在偏心轴上,故可动瓠板上部水平行程较大,正好满足破碎腔上部多为大块岩石,需要较大压缩量的要求,且可动频板向下运动时有促进排矿的作用•因此,复杂摆动额式破碎机的生产率比简单摆动瓠式破碎机高30%左右；当产量相同时,机器重量约轻20~30%所以，前者多制成中小型机器,用于中硬岩石破碎;后者多制成大型机器,用于坚硬岩石的粗碎.额式破碎机存在着能耗髙等不足，因此研制能耗低，处理量大的新型额式破碎机仍是重要的课题.双腔并联额式破碎机（二）.国内外顿式破碎机现状近年来，在”多碎少砺”原则指导下珈式破碎机向高效，节能方向发展.美国AIiS-Ch a Ilner 公司的S-T型复摆式频式破碎机,采用髙深度破碎腔,小啮合角,排口处衬板表而为曲线型,形成非堵塞式破碎腔•两衬板在排料处的表而形状能使破碎力与物料垂直,从而减少了在排料口处物料打滑现象.该机产量髙,产品粒度细，电耗低.日前日本,加拿大,澳大利亚等国也购得了生产权,均有产品供应.芬兰kone公司开了了BLM系列负支承频式破碎机.动额在压碎行程时有一向下运动分量, 可加快破碎物料向下运动.减少堵塞,并可降低衬板的磨损,提髙生不能力,降低产品粒度. 北京人民矿山机械厂生产的150X750型和250X750型细碎顿式破碎机,在山东蚕庄金矿使用表明：当排矿口为16mm时,产品中小于16mm粒级含量占60%.目前,该厂对破碎腔进行改造后其生产能力提高了15~25%产品粒度进一步降低,衬板使用寿命提髙一倍.上海多灵机械公司生产的三种PEX型深腔瓠式破碎机，已形成细碎额式破碎机新系列，并有产品销往国外.经北京矿冶研究院对该死机腔形成优化设计，使该系列新产品生产能力提高15~25%产品粒度进一步降低,衬板寿命提髙一倍以上.北京矿冶研究院总院开发的双腔双动额额式破碎机,具有独特的单,双耳轴承镶嵌式动瓠结构,一根轴同时带动额工作，充分利用破碎机空行程的蓄能作用，可提高生产能力•负支承,零悬挂,髙深曲线破碎腔,碎碎比较大,产品粒度小而均匀,衬板寿命长，电耗低,排矿口调整方便.1995年9月张家口建筑水泥厂采用PLR-1580型机作预粉碎,产品粒度小于IOmm,便磨机生产能力提高了30%,单位电耗降低了20弔以上但其轴太长,相当有两个偏心,设计的时候要考虑不良因素大多,而且其加工工艺麻烦.国内破碎机年产量约一万多台，一些生产稳泄，水平不断提高的厂家每年向南非的一些国家出口一泄数量破碎机.复摆式破碎机是我国中小矿山及苴它有关企业普遍采用的机型，但其技术指标太落后于国外同类产品的水平,就其结构相当国外50年代的产品,频式破碎机分为大，中，小三类•为了降低大型破碎机的运动功率消耗,我国还生产了分段起动简单摆式瓠式破碎机,它是在偏心轴的两端设计了液压摩擦离合器，机器起动时依次分段起动机器各部件•额式破碎机存在着能耗髙等不足，因此研制能耗低,处理量大的新型瓠式破碎机仍是重要的课题•因此,尽快改变这一状况,实现多碎磨，生产率高,提髙生产能力，降低作业能耗已势在必行.（三）.破碎机的发展前景据不完全统计,我国黑色,有色,化工,建材等行业,每年破碎矿石和各种物料绝迹18亿t,用电呈:为250〜300亿千瓦时，占全国总用电量的8%〜10%,钢耗约为250万t.在金属选矿中，破碎作业的能耗占选矿总能耗的40%〜70$,仅衬板每年消耗的髙铁钢约过6万t.随着科学技术的快速发展,对各种矿产品需求不断增加，由于破碎机是破碎机械中使用量电大,范围电广的一种破碎机械,故幷有着广阔的市场空间和潜在的市场发展力.在”多碎少磨”原则指导下,从90年代起,破碎设备正向细碎,高效和节能型发展.双腔频式破碎低罐的外形降低了整体的重心，使其具有更好的稳左性和通过性,除井下和隧道等空间受限制的场合使用外,还特别适合于安装在移动的车上，根据不同的工艺流程组装成各种移动式破式筛分设备,满足不同的用户需求.双腔额式破碎机凭借着在廿能髙效和产中粒度均匀等方而的无比伦比的优势•在宠大的破碎市场上将会占有一席之地•有望在占有国内市场的同时,龙岀国门，面向世界.二2PE250×500双腔瓠式破碎机的设计(~) 总体方案的设计额式破碎机在设讣时应考虑貝生产能力，功耗，机重及频板寿命等综合指标。

颚式碎破机课程设计

颚式碎破机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解颚式碎破机的工作原理及其在工程领域的应用。

2. 学生能掌握颚式碎破机的主要结构及其功能。

3. 学生能描述颚式碎破机的操作流程和安全规范。

技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析颚式碎破机的性能参数，并进行简单的故障诊断。

2. 学生能通过实际操作，熟练掌握颚式碎破机的使用和维护方法。

3. 学生能运用颚式碎破机进行物料粉碎实验，提高实验操作能力。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对工程技术的兴趣，增强对机械设备的认识。

2. 学生树立安全意识，养成遵守操作规程的好习惯。

3. 学生通过学习颚式碎破机，认识到机械设备在资源利用和环境保护方面的重要性。

本课程针对初中年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，设计以上课程目标。

课程目标具体、可衡量，有助于学生和教师在教学过程中明确预期成果，为后续的教学设计和评估提供依据。

通过本课程的学习，学生将能够掌握颚式碎破机的相关知识，提高实际操作能力，并培养正确的情感态度价值观。

二、教学内容1. 颚式碎破机的工作原理及结构特点- 理解颚式碎破机的工作原理- 掌握颚式碎破机的各主要部件及其功能2. 颚式碎破机的性能参数与选型- 学习颚式碎破机的性能参数- 了解颚式碎破机的选型依据及方法3. 颚式碎破机的操作流程与安全规范- 掌握颚式碎破机的操作流程- 学习颚式碎破机的安全操作规范及事故预防4. 颚式碎破机的维护与故障处理- 了解颚式碎破机的维护保养方法- 学习颚式碎破机常见故障的诊断与处理5. 实践操作：物料粉碎实验- 实际操作颚式碎破机进行物料粉碎- 分析粉碎效果，探讨影响粉碎效果的因素教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，保证科学性和系统性。

本章节内容涵盖颚式碎破机的理论知识、实践操作及安全维护，旨在使学生全面掌握颚式碎破机的相关知识。

教学大纲明确教学内容安排和进度，以便教师有计划地开展教学活动。

三、教学方法针对本章节内容，采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：- 对于颚式碎破机的基础知识，如工作原理、结构特点、性能参数等，采用讲授法进行教学，使学生快速掌握基本概念和理论。

鄂式破碎机说明书

目录一、机器的用途二、技术规范三、外形图四、机器结构概述五、机器的安装、调整试运转六、机器的使用、维护和安全七、滚动轴承目录八、设备图目录和易损件目录本说明书适用于500×750复摆颚式破碎机滚动轴承类型。

一、机器的用途本机适用于冶金、矿山、建筑用铁路部门、做为粗碎、中碎抗压强度地200公斤/毫米以下的各种矿石或岩石之用。

二、机器结构概述本机器复杂摆动式、也就是一个连杆偏心机构，破碎物料借助于悬于偏心轴上的动颚作复杂摆动（即相当于椭圆轨迹）而被压缩、磨及劈（齿板有齿）的综合作用过程使之破碎。

本机主要由机体、动颚等部分组成、机体为铸刚钢结构，前端装有固定齿板，偏心轴上悬挂着动颚，动颚上装有活动齿板。

由三个螺栓及压铁与动颚固定、固定齿板、活动齿板及机体两侧壁构成破碎腔，破碎时为避免侧壁被磨损、地破碎腔范围两侧装有左右侧板以防磨损机体，机体后端装有与动颚部分联结的弹簧拉杆，用以克服动颚的惯性，在后端还装有调整排矿口的机构，调整螺栓通过斜铁，滑块及衬板达到调整的目的。

电机皮带轮通过三角皮带而带动装于偏心轴两端的飞轮旋转。

飞轮转动之后活动齿板相对于固定齿板作压缩运动，加入其间的物料即被破碎。

三、机器的安装、调整和运转在机器安装之前须检查一下在运转时机器是否有损坏及丢失零件现象，把机器安装在地基上应先校准水平，在机体下面最好垫上方木，以使机器之振动，不影响到地基部分，在试车前必须检查机器各部分的紧固零件，并在各润滑部位、加注润滑脂，然后方能试车试车前必须检查以下几点。

1、检查随机之电器部分零件是否齐备。

2、传动部分必须有保护罩。

3、出料口处不得堵塞。

4、开车后空运转两小时检查各部分情况，试车一切正常，则可正式投产使用5、检查各润滑部位是否有足够的润滑脂。

6、起动前不得往进料口内予加物料。

7、运转正常后三分钟方准加料。

8、加料需均匀，并有一定间隔。

9、检查已被破碎之矿石或岩石，料度是否合乎要求。

10、调节出料口时必须停车。

PE250400颚式破碎机设计说明书

毕业设计说明书PE250×400颚式破碎机毕业设计说明书摘要目前，国外使用的颚式破碎机种类很多, 复摆颚式破碎机结构简单，质量较轻，构件较少，结构更紧凑，生产率高，操作和维修方便等优点，所以在物料破碎作业中运用最广泛的还是复摆颚式破碎机。

本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：20～60mm；进料块最大尺寸：210mm；产量：75m³/h而研究的。

根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机PE250×400（E：颚；P：破；250×400：进料口宽度×长度），其工作原理是：电机驱动皮带，通过皮带轮带动偏心轴旋转。

动颚与偏心轴相连，当偏心轴旋转时，动颚随之上下往复运动。

当动颚向上运动时，肘板与动颚夹角变大，肘板推使动颚向前运动而靠近定颚，致使物料被挤压碾碎。

当动颚向下运动时，肘板与动颚夹角变小，通过拉杆与弹簧装置，动颚离开定颚，物料被排卸出去。

随着偏心轴不断旋转，动颚作往复循环运动，物料不断被破碎排卸，而达到连续生产目的。

设计容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。

此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。

关键词：颚式破碎机；工作原理；动颚。

ABSTRACTAt present, domestic and international use of many different types of jaw crusher,Jaw Crusher simple structure, the quality of light, fewer components, more compact structure, high productivity, easy operation and maintenance, etc., so the material crushing operation is the most widely used Jaw Crusher.This graduation project mainly is for meets the production need: Discharge hole size: 20～60mm; Feeding block greatest size: 210 mm; output: 75m³/hAccording to the above asked me to design a Jaw Crusher PE250x400（E stands for Jaw;P stands for Crusher; 250x400 stands for the discharge port’s width and length）, its working principle is: the motor drive belt, pulley driven by the eccentric axis. Moving jaw and the eccentric shaft, when the eccentric shaft rotates, moving up and down reciprocating motion along the jaw. When the moving jaw moves upward, the angle between toggle plate and moving jaw becomes larger, fixed jaw bracket bringing forward movement close to the scale, causing the material to be extruded crushed. When the moving jaw moves down, the angle between toggle plate and moving jaw decreases, through the rod and spring mechanism, moving the fixed jaw to leave, the material is ranked discharge out. With the constant rotation of eccentric shaft, moving the jaw back and forth cycle of movement, constantly being broken disposing of the material, to achieve the purpose of continuous production.The content of this design totally include jaw crusher’s move jaw, eccentricshaft, belt pulley, toothed rack of move jaw, rack and some important components; in other we introduced the principle of jaw crusher , Features of jaw crusher and important components, included insurance unit , adjustment unit, rack structure ,lubrication unit and so on. At the same time, we computed parameter of the machine (the speed of main axle, Productivity, the strength of stave power and so on ) and designed the eccentric shaf . Further more, we simply introduced the significance of stave ,stave technology and the computation of stave strength , Installation of the main components in jaw crusher , the operation and maintenance of jaw crusher and so on.Key word: Jaw Crusher；Working principle；J aw crusher’s moving jaw.目录摘要 (I)目录 (IV)前言 (1)1 物料性能及破碎机分类 (2)1.1物料破碎及其意义 (2)1.1.1 破碎的目的 (2)1.1.2 破碎产品的粒级特性 (2)1.2矿石的破碎及力学性能 (4)1.3破碎机的分类及动颚轨迹特性 (6)1.3.1破碎机分类 (6)1.3.2 颚式破碎机的动颚轨迹特性 (7)2 颚式破碎机工作原理及结构分析 (10)2.1颚式破碎机的工作原理 (10)2.1.1 简摆颚式破碎机工作原理 (10)2.1.2 复摆颚式破碎机工作原理 (11)2.2主要零部件的结构分析 (11)2.2.1 动颚 (12)2.2.2 齿板 (12)2.2.3 肘板（推力板） (13)2.2.4 调整装置 (14)2.2.5 保险装置 (15)2.2.6 飞轮 (15)2.2.7 机架结构 (15)2.2.8 密封及润滑系统 (16)3 颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1颚式破碎机结构参数的选择与计算 (18)3.1.1 给矿口宽度 (18)3.1.2 给矿口长度 (18)3.1.3 公称排料口尺寸b (19)3.1.4 啮角α与排料层平均啮角αL (19)3.1.5 动颚摆动行程s (19)3.1.6主轴转数n (20)3.2主要构件尺寸的确定 (21)3.2.1 破碎腔高度H (21)3.2.2 曲柄偏心距（或曲柄半径）l1 (22)3.2.3 连杆长度l2 (22)3.2.4 悬挂高度h0 (22)3.2.5 传动角 (22)3.2.6 连杆倾角α′ (23)3.2.7 肘板长度3l和肘板摆角 (23)3.3工作参数的计算 (24)3.3.1 主轴转数 (24)3.3.2 生产能力 (24)F (25)3.3.3 最大破碎力max3.4电动机选择与确定 (27)3.4.1 动腔的摆动次数(主轴的转数) (27)3.4.2 电动机的功率 (27)3.4.3 电动机的转速 (27)3.5带传动的设计 (28)3.5.1 概述 (28)3.5.2 传动带的设计 (28)3.5.3确定计算功率 (28)3.5.4 选择带型 (28)3.5.5 确定带轮的基准直径 (29)3.5.6 确定中心距a和带的基准长度L d (29)3.5.7 确定皮带根数Z (30)3.5.8 确定带的预紧力F0 (31)3.5.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）F p (31)3.5.10 带轮的结构设计 (31)3.6偏心轴的设计计算 (33)3.6.1 轴的功用、分类和材料 (33)3.6.2 轴设计的基本要求 (34)3.6.3 偏心轴的结构设计 (34)3.6.4 偏心轴的强度计算 (35)3.7颚式破碎机腔型设计 (36)3.7.1 分层破碎假说 (36)3.7.2 直线腔形的分析 (37)4颚式破碎机主要零件的校核验算 (39)4.1主要零件受力分析 (39)4.2主要零件的强度校核 (39)4.2.1 肘板的强度校核 (39)4.2.2 平键的选择与校核 (40)4.2.3 滚动轴承的选择 (41)5 颚式破碎机的使用与测试 (43)5.1颚式破碎机的安装与运转 (43)5.1.1 颚式破碎机的安装 (43)5.1.2 颚式破碎机的运转 (44)5.2颚式破碎机使用维护 (44)5.2.1 润滑 (44)5.2.2 维修 (45)5.2.3 破碎机的故障分析与排除 (47)结束语 (48)致 (49)参考文献 (51)前言国的矿山工业、冶炼工业、建材工业、公路建设、铁路建设、水利建设和化工工业等各种行业中其所需的各种原料生产大都牵涉到了破碎问题，颚式破碎机在破碎行业中具有重要的地位。

颚式破碎机本科毕业设计说明书

摘要水泥是国民经济的基础原材料。

经过多年发展，我国水泥工业的发展取得了很大的成就，年产量已经成为世界第一，很大程度上保证了国民经济的发展需要。

随着水泥工业化的进程以及生产工艺，以及过程控制技术的不断升级，水泥制造的破碎设备已经发展成为多种设备并用，并且朝着设备大型化，提升工艺的智能化的方面发展，用以来满足水泥发展的大型化和现代化发展的要求。

颚式破碎机经过100多年的实践和不断地改进，其结构已日臻完善。

它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。

所以，至今仍然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。

它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。

颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200MPa的脆性物料。

如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。

在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。

在颚式破碎机中，动颚板绕悬挂心轴对固定颚板作周期性摆动。

当动颚靠近固定颚板时，则位于两颚板间的矿石受压碎、劈裂和弯曲作用而破碎。

当动颚离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出，所以物料的破碎是在两块颚板之间进行的。

关键词：水泥；破碎机；颚式破碎机ABSTRACTCement is the basic raw material of the national economy. After years of development, the development of China's cement industry has made great achievements, annual production has become the first in the world, largely to ensure the development needs of the national economy. Cement the process of industrialization and the production process, and process control technology continues to upgrade, broken cement manufacturing equipment has been developed into a variety of devices, and toward large-scale equipment to enhance the process of intelligent development, since the meet the large cement development and modernization requirements. Jaw crusher after 100 years of practice and continuous improvement of its structure has been improving. It has a simple structure, reliable, easy to manufacture, easy maintenance. Still coarse crushing and crushing operations, the most important and most widely used a crusher. It is not only in the building materials industry, and metallurgy, coal, chemical and other industrial and mining enterprises has been widely adopted. The jaw crusher is mainly used in crushing stress of not more than 200MPa of brittle materials. Such as iron ore, gold ore, molybdenum ore, copper ore, limestone and dolomite. It is mainly used in the building materials industry broken limestone, cement clinker, gypsum, sandstone. In a jaw crusher, movable jaw plate around the suspension spindle cyclical swing of fixed jaw plate. When the movable jaw toward the fixed jaw plate, located between the two jaw plate ore by crushing, splitting and bending and crushing. When moving jaw to leave the fixed jaw plate has broken ore in the gravity discharged through the port of discharge, so the crushing of the material between the two jaw plate.Key words:Cement;Crusher;Jaw Crusher目录第一章绪论............................................................................................ 第一节我国水泥产业现状特点及问题...................................................... 第二节水泥产业发展趋势........................................................................ 第二章破碎机械..................................................................................... 第一节破碎机概述............................................................................................第二节颚式破碎机介绍.................................................................................... 第三章颚式破碎机主要参数的设定........................................................ 第一节钳角α的设计............................................................................... 第二节动颚摆动行程s与偏心轴的偏心距r............................................. 第三节主要构件尺寸的确定.................................................................... 第四节破碎腔的形状............................................................................... 第五节动颚部分设计............................................................................... 结论.......................................................................................................... 参考文献.................................................................................................. 致谢.....................................................................................................................第一章绪论第一节我国水泥产业现状特点及问题水泥工业是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。

鄂式破碎课程设计

鄂式破碎课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解鄂式破碎机的基本构造、工作原理及其在矿山机械中的应用。

2. 学生能够掌握鄂式破碎机的主要技术参数，如破碎力、破碎比、产能等。

3. 学生能够了解鄂式破碎机的选型原则及其在矿石加工流程中的作用。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析实际矿石加工中鄂式破碎机的适用性。

2. 学生能够通过实例，评估鄂式破碎机的操作和维护要点，提高实际操作能力。

3. 学生能够设计简单的鄂式破碎机选型方案，具备初步的工程实践能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发其探索精神和创新意识。

2. 增强学生的环保意识，认识到鄂式破碎机在矿石加工过程中节能减排的重要性。

3. 培养学生的团队协作精神，使其在小组讨论、实践操作中学会倾听、沟通、合作。

本课程针对高年级学生，结合矿石加工课程内容，注重理论知识与实践技能的结合。

通过本课程的学习，使学生能够更好地理解鄂式破碎机的工程应用，培养解决实际问题的能力，同时提高学生的环保意识和团队协作能力。

二、教学内容1. 鄂式破碎机的基本构造与工作原理- 矿山机械概述，鄂式破碎机在其中的应用- 鄂式破碎机的构造组成，各部分功能- 鄂式破碎机的工作原理，破碎过程分析2. 鄂式破碎机的主要技术参数与选型原则- 破碎力、破碎比、产能等主要技术参数的定义与计算- 鄂式破碎机的选型原则，包括物料特性、产能要求、设备性能等方面的考虑3. 鄂式破碎机的应用案例分析- 实际矿石加工中鄂式破碎机的应用案例介绍- 分析案例中的选型、操作、维护要点4. 鄂式破碎机操作与维护- 鄂式破碎机的操作流程，安全注意事项- 鄂式破碎机的维护保养方法，常见故障处理5. 工程实践：鄂式破碎机选型方案设计- 结合实际矿石加工需求，设计简单的鄂式破碎机选型方案- 方案内容包括设备选型、工艺流程、技术参数等教学内容按照以上五个部分进行组织，与课本章节内容紧密关联。

PE-250颚式破碎机说明书

PE-250颚式破碎机说明书目录一、机器的用途二、技术规格及性能三、结构特征及工作原理四、机器的安装与调整五、机器的使用与试运转六、机器的润滑七、机器的维护八、机器可能产生的故障及其消除方法九、安全技术规程十、易损件明细表一、机器的用途本机适用于破碎块度不大于210mm，强度极限不超过250Mpa 的各种矿石。

二、技术规格及性能⒈进料口尺寸250×400mm⒉出料口调整范围20—80mm⒊最大装料尺寸210mm⒋偏心轴转速275r/min⒌轴偏心距12mm⒍生产能力（视出料口而定）出料口为20mm时4t/h为50mm时14t/h为20mm时20t/h⒎电动机型号Y200L1-6功率18.5kw转速970r/min⒏外型尺寸长2060宽1261高1413⒐机器重量（不包括电机）：2825kg注:破碎能力是指破碎极根强度为150～250Mpa的花岗岩，并不断的向破碎机内填装块度不超过210mm大小的不代细小石料的数据。

三、结构特征及工作原理本破碎机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等组成，电机通过三角带传动偏心轴使动颚按已调正好的轴迹进行运动，使其破碎腔内的物料得以破碎。

机架采用正体，铸钢件结构，上面装有本机器的工作机构，并在其左右侧壁上装有衬板，防止侧壁磨损。

偏心轴装在轴承内，固定机架上，轴的两端分别装有皮带轮和飞轮，两轮本身都带有配重，用于均衡机器旋转部分的惰性。

动颚为成型的铸钢件，正面装有活动颚板，借肘板支撑成倾斜位置，上部借助于偏心轴和轴承悬挂在机架中。

肘板衬为二个，肘板衬一个装在动颚的槽里，一个装在调正座的槽里。

肘板除对动颚有支撑作用外，在有不能轧碎的物体落入破碎机内时，起到保护破碎机主要零件不受损坏。

调正装置做为变更出料口宽之用。

锁紧装置使肘板保持在动颚和斜面支承之间，使之不致脱落。

动颚齿板和固定齿板采用高猛钢铸件两者可倒头使用。

侧护板除保护机架两侧免遭磨损外，还与压条结合做为固定颚板之用。

机械原理课程设计说明书——颚式破碎机

机械原理课程设计说明书———铰链式鄂式破碎机分析姓名：学号：学院：专业：指导教师：目录一．工作原理及工艺动作过程 (3)二．原始数据 (3)三．机构的运动分析 (4)四．静态动力分析 (7)五．飞轮设计 (8)六．总结 (8)七．参考文献 (9)一．工作原理及工艺动作过程鄂式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，如图所示，机器经三角带传动（图中未画出）使曲柄2顺时针方向回转，然后经过构件3，4，5是动鄂板6作往复摆动，当动鄂板6向左摆向固定于机架1上的定鄂板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定离鄂板7时，被轧碎的矿石即下落。

由于机器在工作过程中载荷变化很大，讲影响曲柄和电机的匀速转动，为了减少主轴速度的波动和电机容量，在主轴两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。

二．原始数据三．机构的运动分析1. 9位置速度分析ωO2A= n1/30=3.14X170/30=17.8rad/s V A= AO2·ωO2A=0.1X17.8=1.78m/s由速度多边形，计算得V B = V A+ V BA? AO2·ωO2A?⊥O3B ⊥O2A ⊥ABV B=μ1×pb=0.1×15=1.5m/sV BA=μ1×6=0.6m/sωO3B= V B/ O3B=1.5/1=1.5rad/sV C = V B + V CB? √?⊥O1C ⊥O3B ⊥BCV C=μ1×pc=0.1×4.1=0.41m/sV CB=μ1×bc=0.1×14.5=1.45m/s综上：V A=1.78mm/s，V B=1.5m/s，V BA=μ1×6=0.6m/s，V C=0.43m/s ，V CB=μ1×bc=0.1×14.5=1.45m/s2．9位置加速度分析a A= AO2×ω22 =31.7m/s2ωAB=V AB/AB=0.6/1.25=0.48rad/sa n AB=ω2AB X AB=0.482×1.25=0.3 m/s2a n B=ω2O3B X O3B=1.512×1=2.25 m/s2由加速度多边形得：a n B + a t B= a A + a n BA + a t AB√X √√X//BO3⊥BO3 //AO2 //BA ⊥ABa t BA=μ2×b`b```=1×33.7=33.7 m/s2a t B=μ2×b``b```=1×20=20 m/s2ωO1C=V C/O1C=0.43/1.96=0.22rad/sa n C=ω2O1C×O1C=0.222×1.96=0.1 m/s2ωBC= V CB/BC=1.45/1.15=1.3rad/sa n CB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2a n C+ a t C = a t B + a n CB + a t CB√？√ X √//O1C ⊥O1C ⊥O3B //CB ⊥CBa t C=μ2×c`c``=1×9.6=9.6 m/s2a t CB=μ2×c``c```=1×18.4=18.4m/s2综上：a A= AO2×ω22 =31.7m/s2a n AB=ω2AB X AB=0.482×1.25=0.3 m/s2a t BA=μ2×b`b```=1×33.7=33.7 m/s2a n B=ω2O3B X O3B=1.512×1=2.25 m/s2a t B=μ2×b``b```=1×20=20 m/s2a n CB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2a t CB=μ2×c``c```=1×18.4=18.4m/s2a n C=ω2O1C×O1C=0.222×1.96=0.1 m/s2a t C=μ2×c`c``=1×9.6=9.6 m/s2评价:速度：各杆速度均匀，相对平稳。

颚式破碎机的设计——课程设计

《破碎机的设计》课程设计说明书课题名称:破碎机的课程设计组员姓名：系（院）：指导老师:设计时间：2013年12月27号目录目录 (1)摘要 (2)一设计题目 (3)二原始数据和设计要求 (4)三方案设计及讨论 (5)四设计步骤与运动解析.............................................................. 错误!未定义书签。

摘要破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备. 破碎机械所施加的机械力,可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。

对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械;对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使这成为规定尺寸的矿石或碎石.在硅酸盐工业中,固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。

一设计题目出石口被送出的破碎机机构。

如图1，设计一破碎机系统，该系统由原动部分（电动机带动偏心轮的机构）、传动部分（带传动和组合机构）和执行部分组成。

电机的驱动力矩有传动部分给动颚板，使其作往复摆动。

当动颚板向左摆向与机架固连的定颚板时，石块即被轧碎，当动颚板向右摆离定颚板时，被轧碎的石块即下落。

完成一个工作循环.本题要求设计能是石头按要求被压碎并顺利从颚腔中落下。

图1二原始数据和设计要求1、动颚板压石时摆动角速度为0。

3rad/s,行程速比系数k=1。

4。

2、动颚板重7000N，转动惯量为35kgm²,主传动构件重4000N,传动惯量为20kgm²，其它构件的重量及转动惯量忽略不计。

3、生产率为每小时20～30吨。

4、破碎机总体尺寸为2000＊1400*1200mm。

颚式破碎机设计说明书

目录之五兆芳芳创作一、概述1二、任务原理1三、结构阐发2四、设计数据2五、机构的运动位置阐发3六、机构的运动速度阐发4七、机构运动加快度阐发5八、静力阐发6九、与其他结构的对比7十、设计总结9一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备.破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合.对于坚固的物料，适宜采取产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采取产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采取产生挤压和碾磨作用的机械.在矿山工程和扶植上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规则尺寸的矿石或碎石.在硅酸盐产业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各类破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操纵.二、任务原理图（一）如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机械经带传动，使曲柄 2 顺时针标的目的反转展转，然后通过构件 3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动 ,当动颚板 6 向左摆向固定于机架 1 上的定额板 7 时，矿石即被轧碎；当动颚板 6 向右摆离定颚板 7 时，被轧碎的矿石即下落.按照生产工艺路线计划，在送料机构送料期间，动颚板 6 不克不及向左摆向定颚板 7，以避免两颚板不克不及破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才干加压破碎.因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动进程产生冲突.由于机械在任务进程中载荷变更很大，将影响曲柄和电机的匀速转动 ,为了减小主轴速度的动摇和电动机的容量，在曲柄轴O2 的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用.三、结构阐发图（二）如附图（二）所示，成立直角坐标系.机构中勾当构件为2、3、4、5、6，即勾当构件数n=5.A、B、C、O2、O4、O6处运动副为低副（7个转动副，其中B 处为复合铰链），共7个，即 Pl=7 .则机构的自由度为：F=3n2Pl=3Χ52Χ7=1.拆分根本杆组：（1）标出原动件 2，其转角为φ1, ，转速为 n2，如附图（二）（ a）所示；（2）拆出Ⅱ级杆组 3—4，为 RRR杆组，如附图（二）（b）所示；（3）拆出Ⅱ级杆组 5—1，为 RRR杆组，如附图（二）（c）所示.由此可知，该机构是由机架 1、原动件 2和2个Ⅱ级杆组组成，故该机构是Ⅱ级机构.四、设计数据设计内容连杆机构的运动阐发符号n2LO2A l1l2h1h2lAB LO4B lBC lO6C 单位r/min mm数据170100100094085010001250100011501960连杆机构的动态静力阐发飞轮转动惯量的确定LO6DG3JS3G4JS4G5JS5G6JS6δmm N kg•m2 N kg•m2N kg•m2N kg•m260050002000920009900050五、机构的运动位置阐发（1）曲柄在如图（三）位置时，构件2和3成一直线时，B点处于最低点，L=AB+AO2=1.25+0.1=1.35=1350mm以O2为圆心，以100mm为半径画圆，以O4为圆心，以1000mm为半径画圆，通过圆心O2在两弧上量取1350mm，从而确定出此位置连杆3和曲柄2的位置.再以O6为圆心，以1960mm为半径画圆，在圆O6和O4的圆弧上量取1150mm从而确定出B点和C点的位置.图（三）（2）曲柄在如图(四)位置时，在图（三）位置根本上顺时针转动.以O2为圆心，以100mm为半径画圆，则找到A点.再辨别以A和O4为圆心，以1250mm和1000mm为半径画圆，两圆的下方的交点则为B点.再辨别以B和O6为圆心，以1150mmm和1960mm为半径画圆，两圆的下方的交点则为C点，再连接AB、O4B、BC和O6C.此机构各杆件位置确定.图（四）（3）曲柄在如图（五）位置时，在图（三）位置根本上顺时针转动180°过A点到圆O4的弧上量取1250mm，确定出B点，从B点到圆弧O6上量取1150mm长，确定出C，此机构列位置确定.图（五）六、机构的运动速度阐发如图（四）：VB = VA + VBAX AO2·ω2 X⊥O4B ⊥AO2 ⊥AB按照速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图1中量取VB和VBA的长度数值:则VC = VB + VCBX √ X⊥O6C ⊥O4B⊥BC按照速度多边形, 按比例尺μ=0.025(m/S)/mm,在图2中量取VC 和VCB的长度数值:七、机构运动加快度阐发如图(四)a B=anB04 + atB04 = aA+ anBA + atAB√X √√ X//BO4⊥BO4 //AO2 //BA ⊥ABanB04 = VB X VB /BO4=2.56 m/s2按照加快度多边形图3按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取atB04 atAB和a B 值的大小：atB04 =40.57×μ=20.3 m/s2a B=40.82×μ =20.41 m/s2anC=ω2O6C×O6C=0.222×1.96=0.1 m/s2anCB=ω2BC×BC=1.3×1.15=1.83 m/s2aC= anO6c+ atO6C= aB+ atCB+anCB√ X √ X √//O6C ⊥O6C ⊥CB //CB按照加快度多边形按图4按比例尺μ=0.5(m/s2)/mm量取aC、atO6C和atCB数值：八、静力阐发对杆6在曲柄中量出2角度为2400则Q/85000=60/240得Q=21250N∑MC=0Rt76×L6+ FI6×0.92G6×0.094Q·DC=0Rt76=(5561×0.92+9000×0.094+21250×1.36)/1.96 =12566N 对杆5MI5=JS5αBC=9×19.155/1.15=150N·m∑MC=0Rt345×L5+G5×0.6FI5×0.497=0对杆4MI4=JS4α4=9×20.41/1=183.7N·m∑MB=0Rt74×L4+G5×0.49FI4×0.406=0Rt74=(2000×0.5+4165×0.406)/1=691N对杆3MI3=JS3α3=25.5×33.9/1.25=692N·m∑MB=0－Rt23×L3－G3×0.064FI3×0.77=0九、与其他结构的对比计划一：该计划的优点是结构相对复杂，但是由于结构复杂所以对各个构件的强度要求较高，结构运转时的稳定性不高.并且只有三个杆件，所以在动鄂缩小的载荷很小，也就是说不克不及满足扩大传动力的要求.计划二：该计划和计划一一样结构复杂，只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，并且结构复杂、紧凑、设计便利，但是凸轮接触应力较大，易磨损，只宜用于传力不大的场合，并且凸轮轮廓加工困难，用度较高.综合考虑，选择六杆鄂式破碎机更加公道.虽然由于惯性力大，六杆鄂式破碎机机件所承受的负荷大，振动大，所以对根本要求牢固（设备重量的5～10倍）.当加料不均匀时易堵塞破碎腔，产品粒度不均匀且过大块（片状）较多.由于动鄂垂直行程较大，物料不但受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加重了物料过破坏现象，增加了能量消耗，鄂板比较容易磨损.但是六杆鄂式破碎机破碎腔深并且无死区，提高了进料能力与产量；其破碎比大，产品粒度均匀；垫片式排料口调整装置，可靠便利，调节规模大，增加了设备的灵活性；润滑系统平安可靠，部件改换便利，调养任务量小；结构复杂，任务可靠，运营用度低；单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；六杆鄂式破碎机排料口调整规模大，可满足不合用户的要求；噪音低，粉尘少.并且结构相对前面两种计划来说庞杂一点，多增加了几根杆链，这使得该结构运转加倍稳定，同时对各杆的要求强度较前两种要低.十、设计总结通过这次课程设计，使我加倍了解和掌握了机械设计的办法和步调.对机械原理这门课的知识印象加倍深刻，增强了对机械原理的知识的应用.通过研究设计这铰链式颚式破碎机，使我对连杆设计有了进一步了解.刚开始时我认为这很容易，但是到真正做时我才发明真的很难.需要良多的学科结合在一起使用.在结合的进程中我发明有良多的知识衔接不上.有时甚至寸步难行，有一种无从下手的感到.但到后来随着越来越熟悉的的使用，我的速度放慢了良多，将良多的学科结合起来再也不会出现手忙脚乱的情况了.在这次的设计中我学到了良多东西，这些东西坐在教室里的我们无法去学会的，有些东西不是自己亲身体会光靠他人讲授是无法去理解的.我真的很欢快能够介入这次的课程设计，我在其中学到了良多东西，也得到了良多快乐，更认识到自己还有良多的单薄之处需要自己去增强.希望自己在今后的学习中努力学习充实自己，在以后的课程设计中不会再出现手忙脚乱的情况.。

颚式破碎机课程设计说明书

复摆式颚式破碎机姓名：林毅光学号：32 班别：08机械31 概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。

破碎机械所施加的机械力，能够是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一样机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。

关于坚硬的物料，适宜采纳产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；关于脆性和塑性的物料，适宜采纳产生冲击和劈裂作用的机械；关于粘性和韧性的物料，适宜采纳产生挤压和碾磨作用的机械。

在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。

在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要通过各类破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。

通常的破碎进程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表1-1所示。

所采纳的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。

表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。

依照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。

所采纳的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机、超细磨机三种。

在加工进程中，破碎机的效率要比粉磨机高得多，先破碎再粉磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。

工业上经常使用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎进程中物料尺寸转变情形，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D/d为了简易地表示物料破碎程度和各类破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为破碎比，称为公称破碎比。

i=D max/d max在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一样老是小于允许的最大限度进料口尺寸，因此，平均破碎比只相当于公称破碎比的～。

每各破碎机的破碎比有必然限度，破碎机械的破碎比一样是i=3～30。

若是物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，那么必需采纳两台或多台破碎机械串联加工，称为多i。

多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比，若是各级破碎的破级破碎i，2i，…….n i。