轴承设计寿命计算公式
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、滚动轴承承载能力的一般说明
滚动轴承的承载能力与轴承类型和尺寸有关。相同外形尺寸下,滚子轴承的承载能力约为球轴承的1.5~3倍。向心类轴承主要用于承受径向载荷,推力类轴承主要用于承受轴向载荷。角接触轴承同时承受径向载荷和轴向载荷的联合作用,其轴向承载能力的大小随接触角α的增大而增大。
二、滚动轴承的寿命计算
轴承的寿命与载荷间的关系可表示为下列公式:
或
式中:──基本额定寿命(106转);──基本额定寿命(小时h);C──基本额定动载荷,由轴承类型、尺寸查表获得;P──当量动载荷(N),根据所受径向力、轴向力合成计算;──温度系数,由表1查得;n──轴承工作转速(r/min);──寿命指数(球轴承,滚子轴承)。
三、温度系数f t
当滚动轴承工作温度高于120℃时,需引入温度系数(表1)
表1 温度系数
工作温度/℃<12
f
1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.60
t
1 / 9
四、当量动载荷
当滚动轴承同时承受径向载荷和轴向载荷时,当量载荷的基本计算公式为
式中:P——当量动载荷,N;——径向载荷,N;——轴向载荷,N;X——径向动载荷系数;Y——轴向动载荷系数;——负荷系数
五、载荷系数f p
当轴承承受有冲击载荷时,当量动载荷计算时,引入载荷系数(表2)
表2 冲击载荷系数f p
载荷性质f p举例
无冲击或轻微冲击 1.0~1.2 电机、汽轮机、通风机、水泵等
中等冲击 1.2~1.8 车辆、机床、起重机、内燃机等
强大冲击 1.8~3.0 破碎机、轧钢机、振动筛等
六、动载荷系数X、Y
表3 深沟球轴承的系数X、Y
2 / 9
3 /
9
表4 角接触球轴承的系数X 、Y
4 / 9
表5 其它向心轴承的系数X、Y
表6 推力轴承的系数X、Y
5 / 9
6 /
9
七、成对轴承所受轴向力 计算公式: 角接触球轴承: 圆锥滚子轴承:
式中e为判断系数,可由表4查出;Y应取表5中的数值。
●正排列:若
则
若
则
●反排列:若
则
若
则
7 / 9
八、成对轴承当量动载荷
根据基本公式:
式中:P——当量动载荷,N;——径向载荷,N;——轴向载荷,N;X——径向动载荷系数;Y——轴向动载荷系数;——负荷系数。
九、修正额定寿命计算
对于要求不同的可靠度、特殊的轴承性能以及运转条件不属于正常情况下的轴承寿命计算时,可采用修正额定寿命计算公式:
式中:──特殊的轴承性能、运转条件以及不同可靠度要求下的修正额定寿命(106转);a1──可靠度的寿命修正系数;a2──特殊的轴承性能寿命修正系数;a3──运转条件的寿命修正系数。
(1)可靠性寿命修正系数a1
当轴承的可靠性不为90%时,应加入可靠性寿命修正系数(表7)
表7 可靠性寿命修正系数a1
8 / 9
可靠度(%)9
a
1
1 0.6
2 0.5
3 0.4
4 0.33 0.21
(2)运转条件的寿命修正系数a3
●正常运转条件下,可取a3=1;
●润滑条件十分理想时,可取a3>1;
●润滑条件不好时,可取a3<1。
(3)特殊的轴承性能寿命修正系数a2
●采用夹杂物含量非常低或经过特别分析处理的钢材,可取;
●采用特殊的材料、工艺或设计,而润滑却不良时,a2通常不能大于1的值;
●若采用特殊的热处理造成材料硬度降低而导致轴承寿命下降,应选取相应减小的a2值。
9 / 9