年度主要设备设施检修计划表
学校安全设施设备一览表及检修计划
学校安全设施设备一览表及检修计划学校安全是每个家长、教师和学生都非常关注的问题。
为了确保学生在校园内的安全，学校通常会配置一系列的安全设施和设备。
本文将详细介绍学校安全设施设备的一览表，并提出相关的检修计划。
第一部分：危险区域防护设施学校的危险区域通常包括悬崖边、河流附近、跑道等。
为了防止学生意外跌落或溺水事故发生，学校会设置防护栏杆和安全警示标志。
防护栏杆通常采用坚固的钢筋或钢板组成，确保学生不会越过栏杆。
安全警示标志则用于提醒学生注意危险区域，并告知相关禁止行为。
第二部分：消防设备消防设备是保障学校安全的重要组成部分。
学校通常会配置消防栓、消防灭火器和疏散通道。
消防栓用于供水灭火，配备一定数量的消防水枪和软管，以应对火灾紧急情况。
消防灭火器则放置在学校的重要区域，如教室、实验室和食堂等，以供紧急使用。
疏散通道则是学生疏散逃生的关键路径，学校需要保持通道的畅通并配备应急照明设备，确保学生在紧急情况下能够安全撤离。
第三部分：监控设备为了确保学校的安全，学校通常会配置监控设备，包括摄像头和监控中心。
摄像头主要安装在学校的重点区域，如校门、教学楼入口、操场等，监控中心则用于实时监控和录像存储。
监控设备的设置可以起到预防和追溯的作用，同时也增加了学校的安全感。
第四部分：防盗设备学校的防盗设备主要包括门禁系统和电子警报器。
门禁系统通常安装在学校的大门和重要区域，只有授权的人员可以进入，有效防止陌生人进入学校。
电子警报器则用于监测学校的突发事件，如入侵、盗窃等，一旦检测到异常情况会及时发出警报，提醒学校相关人员采取相应的行动。
第五部分：应急设备学校的应急设备主要包括急救箱、应急电话和红十字标志。
急救箱通常放置在学校的保健室和教工办公室，包含常用的急救药品和器械，以供紧急使用。
应急电话则放置在学校的重要区域，如教室、操场和食堂等，方便学生和教师在紧急情况下与相关部门联系。
红十字标志用于指示学校应急设备的位置，提醒相关人员在紧急情况下及时寻求帮助。
设备年度检修计划
设备年度检修计划设备年度检修计划篇一:设备年度检修计划表设备年度检修计划部门:填表日期:编码:REC-SB-006-00更多免费资料下载请进:好好学习社区篇二:设备维修保养及年度计划1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2. 范围适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检:每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备工作计划表格
设备工作计划表格xxxx年工作重点是：保证设备良好运行，提高设备完好率，提升设备维修人员素质，全面加强设备维护、保养工作，避免因机械设备疏于保养出现故障，影响公司生产作业。
1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率达到90%以上。
3、设备维修费用符合xxxx年维修计划费用标准，防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理，确保其真实性与实用性。
5、加大维修人员培训力度，确保维修人员素质不断提高。
1、以往设备维修中，我们多处是设备出故障之后的被动维修，出现突发故障后，会影响生产作业，而且有些突发故障出现时，库内没有维修所需备件，或需花大量时间去购买配件，这样会增加机械设备修复时间，这样就促使我们，要及时改变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加强设备维护保养的管理力度，根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况，制定机械设备的年度维修计划，或季度维修计划等，由专人负责检查，按时做好机械设备维护保养工作，定期进行维护保养情况监测，做好机械设备维护保养记录。
3、维修人员的技术水平有局限，由于我们所管理的机械设备种类较多，要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧，维修人员应积极的去探索学习，我们也会加强设备维修人员的培训工作，在合适的情况下，寻求设备厂家的帮助，对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位，进行专向培训。
或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训，不断提高设备维修人员的技术水平。
4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门，设备使用者的素质参差不齐，因设备操作不当而造成的事故时有发生，xxxx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督，保证设备的良好运行，不能只靠我们设备保障部去时时监督维修，我们需要所有使用部门共同去维护。
为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
冲床设备设施保养检修计划表
冲床设备设施保养检修计划表
冲床设备设施保养检修计划表设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱。
每季度１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。
３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。
如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
设备管理部年度工作计划表
设备管理部年度工作计划表一、前言设备管理部是企业生产运营的重要部门，其工作直接关系到生产设备的正常运转和使用寿命，对企业的正常生产和经济效益具有重要影响。
为了保障设备的安全稳定运行，提高设备的利用率和生产效率，设备管理部制定了年度工作计划，旨在全面提升设备管理水平，确保设备安全运行，保障企业的生产顺利进行。
二、总体目标1. 提高设备的使用率和生产效率，降低设备维修和停机时间。
2. 完善设备管理制度和流程，建立健全设备保养、维修和更新改造的机制。
3. 提高设备管理人员的技术水平和管理能力，确保设备管理工作有序进行。
三、具体工作计划1. 设备保养维护（1）建立设备保养档案，完善设备保养计划，确保设备按时保养和维护。
（2）加强设备保养培训，提高设备操作人员的保养意识和技能。
（3）加强设备巡检，发现和解决设备故障和问题，及时维修，降低设备损耗。
2. 设备维修管理（1）制定设备维修管理规定，建立维修记录和台账，做到故障随时可查。
（2）加强维修人员的培训与考核，提高维修人员的维修水平。
（3）优化维修流程，提高设备维修的效率和质量。
3. 设备更新改造（1）定期评估设备状况，确定设备更新改造的需求和计划。
（2）制定设备更新改造的项目计划和预算，争取经费支持。
（3）组织设备更新改造工程的实施，确保更新改造项目按期完成。
4. 安全生产管理（1）加强设备安全操作培训，保障设备操作人员的安全和健康。
（2）建立设备安全监测制度，加强设备安全监测和隐患排查。
5. 设备管理信息化（1）建立设备档案管理系统，实现设备信息的集中管理和快速查询。
（2）采用数据化手段进行设备运行数据的分析和评估，为设备管理提供科学依据。
（3）推广应用智能化设备监控技术，提高设备运行的自动化和智能化水平。
6. 人员队伍建设（1）加强设备管理人员的培训，提高设备管理人员的专业水平和管理能力。
（2）建立设备管理人员的激励机制，激发员工积极性和创造性。
（3）营造和谐的工作氛围，加强团队建设，提升部门整体工作效率。
设备管理年度工作计划表
设备管理年度工作计划表一、背景分析设备管理在企业的生产经营过程中扮演着至关重要的角色，有效的设备管理可以提高生产效率、保障产品质量、降低生产成本，进而提升企业竞争力。
因此，制定一份科学合理的设备管理年度工作计划对企业的健康发展具有重要意义。
二、工作目标1. 提高设备利用率：通过设备故障预防、维护保养等措施，提高设备的正常运行时间，减少设备故障造成的停机损失。
2. 降低设备维修成本：通过建立科学的设备维修计划，合理采购备件，优化维修流程等措施，降低维修成本，提高维修效率。
3. 提高设备维修反应速度：建立快速响应机制，及时发现设备故障，并采取措施进行维修，降低停机时间，保证生产正常运行。
4. 提高设备技术水平：加强设备操作培训，提高维修人员技术水平，引进先进的设备技术，推动设备升级改造，提高设备性能和稳定性。
5. 完善设备管理制度：完善设备档案管理、设备台账管理等制度，落实设备管理责任制，强化设备维护动态管理，确保设备管理工作的规范化和标准化。
三、工作内容1. 设备巡检和保养计划制定设备巡检和保养计划，明确巡检和保养的内容、时间、频率和责任人。
根据设备使用情况和厂家建议，定期进行设备检查和保养，及时发现和排除潜在故障，降低故障风险。
2. 设备维修计划建立设备维修计划，根据设备维修历史和预防性维修需求，制定每月、每季度和每年的维修计划。
确保设备维修工作按时进行，减少突发故障对生产的影响。
3. 设备故障预防和故障分析采取预防性维修和设备巡检等手段，加强对设备的故障预防工作。
同时，对设备故障进行深入分析，找出故障原因，提出改进措施，避免类似故障的再次发生。
4. 设备维修响应机制建立快速响应机制，设立维修紧急联系人员和联系方式，对设备故障进行快速响应和处理，最大限度减少停机时间。
5. 设备技术培训组织设备操作和设备维修培训，提高操作人员和维修人员的技术水平。
引进外部培训资源，开展专业技术培训和学习交流活动，提升整个团队的技术素质。
主要设备、设施检维修计划
XXX有限公司关于下发2020年度综合检维修计划的通知各部门：为积极实施并推进安全管理工作，现将本公司2020年度综合检维修计划下发到各部门，请各部门认真执行。
特此通知！附：1、2020年度综合检维修计划。
XXX有限公司二○二〇年一月二日2020年度综合检维修计划为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划一、检维修人员本单位组建以主要负责人为组长，安全办公室、生产部、维修部负责人为成员的检维修小组，实施本公司检维修工作。
维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全办公室对检修现场的作业安全进行监督。
生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。
二、检维修要求检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
（5）电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。
（6）在检维修过程中需要拆除安全设施的，在检维修完成后应立即恢复。
三、安全措施（1）维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（2）维修的设备零部件应齐全完好可靠。
（3）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（4）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（5）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
（6）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。
（7）危险作业前办理许可证。
生产设备设施保养检修计划表
生产设备设施保养检修计划表生产设备设施保养检修计划汇总表设备名称：冲床保养类型检查内容计划时间备注每日 1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周 1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各输油管。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5 ）清洁各控制箱。
每季度１）检查保险块是否正常。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日２）检查近接开关的安装是否稳固。
３）检查丝杆上下刻度是否精确。
每年１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。
春节放假前进行保养２）清洗油冷却器。
３）清洗油箱。
４）清洗滤油器。
５）检查液压油是否需要更换。
６）注入润滑油脂在轴承上。
７）检查机身外面的电线。
如损伤须更换。
８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。
９）重新检查机身水平。
１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。
１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。
１２）检查系统压力是否有过高或过低。
１３）检查机器个部分是否有漏油现象。
生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:2 设备名称：电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日 1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。
3）检查各开关及功能按键是否正常。
4）检查机器运转是否正常。
5）检查各安全防护装置是否正常。
每周 1）检查并清洁电极头。
每周日下班进行保养每月１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。
每月30号下班进行保养２）清洁各气道。
３）检查并清洁主机箱。
４）清洁配电箱。
5）清洁各控制箱风扇。
每季度 1) 检查冷水箱散热效果。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备年度检修计划表1.
3、钢丝绳自悬挂之日起每12个月检验一次。
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
10
空压机组
1、 主机
2、 冷却系统
3、 气、水路系统
4、 润滑系统
5、 各种仪表及安全保护装置
11
发电机组
1、发动机应无漏水、漏油、漏气、漏电现象
2、发电机停机装置应灵活有效
3、发动机润滑油规格、数量、质量应符合原设计规定
4、发电机在正常工况下运转时，不得有异常响声
晴隆县鸡场镇永荣煤矿
机电主要设备年度检修计划表
二0一五年
机电主要设备年度检修计划表
单位名称：年月日
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
2
井下变电所
1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检查防爆面。
2、低爆开关停电检查防爆面。
3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。
4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。
5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压进线螺栓。
6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。
3
井下排水系统
1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。
2、打开尾段检查平衡环磨损情况。
3、检查底阀，试验水泵灌水情况。
4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保持完好。
5、启动装置检查，易损件更换。
6、遥测电机、启动装置绝缘情况。
4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧固有效。托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧密无脱离现象。
年度设备设施维护保养计划表
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2014年度设备设施维护保养计划表
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2
变压器
面板仪表、开 3 关、指示灯、
指示牌
4
变压器
外部卫生清洁 参数正确位置正常
运行参数正常
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 自管配 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 自管配 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 自管配
自维 自维 自维
工程部 1次/月 工程部 2次/月 工程部 2次/月
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设备年度检修计划表
设备年度检修计划表设备年度检修计划表，以下是范文为大家收集好的表格预计相关范文，供大家参考!设备年度检修计划表(1)车间设备检修计划(2)根据工艺要求及上一年度设备运转情况，结合生产部和设备部工作安排制定本计划。
1、由于上一年度末发生器设备老化严重，频繁出现故障，计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造，以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。
2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。
经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。
在检修过程中重点注意各类轴承，轴套如磨损严重必须更换，以保证清净生产的连续性。
3、自充装生产以来，压缩机设备的使用从没有间断过。
除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外，每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。
本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。
重点对压缩机设备的主要部件进行检查。
如有少油、破损现象及时进行维护与更换，以保证压缩机设备的正常运转。
4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。
本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护(校准、检查)。
厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。
老化严重、多次校准不正常的设备进行更换，以保证生产的安全性，准确性。
5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划，本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。
对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换，对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作，以保障安全生产工作顺利的进行。
6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。
由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行，定期的检查与维护具有相当重要的意义。
本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。
对监察出问题的特种设备要及时维护，对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。