加热炉基础知识2015
加热炉基础知识与操作2..
2、气体燃料的燃烧过程
是个复杂的过程，但整个燃烧过程可视为：
混合→着火→反应 极短时间完成 提高燃烧强度的途径必须很好地完成混合过 程，是最关键的环节。 有焰燃烧：煤气与空气预先不混合，各自单 独进入炉膛，边混合边燃烧。有碳氢化合物 燃烧产物（游离碳）轨迹形成的火焰。 无焰燃烧：煤气与空气先混合再喷入炉内。 燃烧很快，碳氢化合物来不及分解，所以看 不到火焰或很短。 ▲蓄热式加热炉都是有焰燃烧。无焰燃烧预 热温度不能太高，否则易造成回火事故。
最外层 第二层 第一层 钢坯
Fe2O3 Fe3O4 FeO Fe
10% 50% 40%
氧化铁皮的危害：
1、造成大量金属消耗；
2、炉底堆积，侵蚀耐火材料，定期清理劳动
强度大，严重时造成被迫停产； 3、影响钢的表面质量； 4、轧钢被迫增加工序予以清除； 5、影响加热、增加煤气消耗。 氧化铁皮熔点为1300～1350℃。 （注意粘钢）
排水器
排水器是事故常发部位。 排水器应有明显的警告标志； 排水器的满流管口应保持溢流。
高炉煤气的产出过程
高炉炼铁工艺动画\高炉炼铁工艺动画\高炉本
体_.swf 高炉炼铁工艺动画\高炉炼铁工艺动画\煤气净 化系统.swf
●燃料的燃烧
1、基本概念
完全燃烧：燃烧产物中不存在可燃成分； 不完全燃烧：燃烧产物中存在可燃成分。 不完全燃烧又分两种： 化学不完全燃烧:混合不好，产物中有CO存
2、燃料的发热量 单位质量或体积的燃料，完全燃烧后所放出
的热量称为燃料的发热量。 固体、液体用kJ/kg表示； 气体用kJ/m3表示。 依据燃烧后，燃烧产物水的状态分为: 高发热量、低发热量。主要看水是液态还是 气态。
2015真空热水锅炉使用说明书
阻力增大。若发现燃烧器燃烧时喘振，两烟箱门温度异常过热，可怀 疑因烟灰沉积过多引起。应在适当时候停炉降温后，小心拧下前门盖 的固定螺栓，拆开烟箱门查看。(注意不要损坏密封垫)，若烟灰过多， 需清理。
以上准备完成，即可打开操作间门，用足够长的 1/2＂～3/4＂ 焊管前端缠裹棉布进行逐根清理，将烟灰推入炉子后烟箱，通过后门 盖的“清灰门”将烟灰清出炉外。应尽可能清理干净，必要时用水或 蒸汽冲洗，因为残余烟灰的存在，会影响换热效率。
5、打开燃气过滤器下部阀门，用压缩空气吹扫过滤器之前的管 路，待干净后拧紧阀门。保持管路压力 0.4MPa，用泡沫水检查各部 连接是否有渗漏，若有渗漏需排除问题。
6、打开管路供气阀，使压力满足 0.1MPa～0.4MPa，燃气送到调 压阀前，微微打开千帕表下部的仪表阀，观察表压，应在 2～4KPa （20~40mbar）之间，若压力过低，可以旋动燃气调压阀指挥器下部 的螺杆，微调出口压力，至所配置燃烧器的许用工作压力；过高(大 于自动放散阀的设定压力)放散阀会自动打开排气。
一、特别介绍 真空热水锅炉是中瑞公司研制开发的新一代燃气、燃油锅炉,它 将以可靠的质量、先进的技术，全面满足用户需求的设计理念，以及 高效、安全自控程度高等诸多优点，为您的生活提供高品质的服务。 二、产品特点 1、安全可靠 ----运行中，锅壳内压力始终低于大气压，即使万一锅壳中换热 器内的承压工质泄漏，压力一旦超过外界大气压力，即会立刻打开爆 破片。因此，锅壳绝无承压爆炸的危险。 ----锅炉液位自动监控功能，使液位过低即发出报警，缺水即控 制燃烧器停止燃烧。 2、节能环保 ----精心设计的中心回燃燃烧室和优化的换热面设计，确保了最 佳的热传递，使加热炉热效率达 91%以上。 ----采用全自动燃烧器，使燃料利用率达 99.9%以上；低氮氧化 物和低一氧化碳生成量，使烟气排放洁净、无污染。 ----优质的保温隔热层，保证即使在寒冷的户外，炉体表面散热 也小于 1%。 3、寿命长久 ----炉体内部在真空无氧、无垢的环境下运行，可以大大延长加 热炉使用寿命。 ----使用寿命可达 15 年以上。 4、自控燃烧 ----采用全自动燃烧器和监控系统，大大减少了锅炉维护管理工 作量，并可实现运行过程的精确控制。 5、一体化配置 ----按一体化配置标准，将各部附件均组装完成后出厂，使现场 安装更方便、快捷。 三、原理与结构 (一)、原理 1、真空相变锅炉基本工作原理：燃烧器将燃气、燃油充分燃烧， 通过辐射、对流传导将热量传递给锅壳内的中间介质----水，水受热
锅炉加热炉燃气燃烧器规范Q SY1836-2015解读PPT
目录
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义 4 资质、条件要求及质量控制
5 检测
6 结论及报告
国标、企标解读之—— 锅炉/加热炉燃油(气)燃烧器及安全联锁保护装置检测规范Q/SY1836一2015
四、资质、条件要求及质量控制
1、检测单位要求 检测工作可委托所属企业设置的特种设备检验机构和经国家实验室认可的机构进行，
五、检测
关键检查项目： ➢ 安全联锁保护关键检测项目见表5：
国标、企标解读之—— 锅炉/加热炉燃油(气)燃烧器及安全联锁保护装置检测规范Q/SY1836一2015
五、检测
2、检测精度表6：
国标、企标解读之—— 锅炉/加热炉燃油(气)燃烧器及安全联锁保护装置检测规范Q/SY1836一2015
五、检测
➢ 石油工业用加热炉：油气田和长输管道用火焰加热原油、天然气、水及其混合物等介 质的专用设备，一般按结构型式分为火筒式加热炉和管式加热炉。
国标、企标解读之—— 锅炉/加热炉燃油(气)燃烧器及安全联锁保护装置检测规范Q/SY1836一2015
三、术语和定义
➢ 安全附件：锅炉及石油工业用加热炉上用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数 的测量、控制仪表或装置，通常指安全阀、压力表、爆破片、液(水)位计、温度计、 联锁保护装置等及其数据采集处理装置。
➢ 燃烧器：能够将燃料的化学能通过燃烧转变为热能的燃烧设备。通常包括燃油/气燃 烧器等。
➢ 联锁：由于安全装置动作或监测到燃烧控制系统出错而瞬时做出反应，并且立即切断 燃料供给、点火装置电源而使燃烧器中断运行，燃烧控制系统关闭并锁定，只能通过 人工复位才能重新启动。
国标、企标解读之—— 锅炉/加热炉燃油(气)燃烧器及安全联锁保护装置检测规范Q/SY1836一2015
2015年6月二建《机电管理与实务》历年真题试卷(带答案解析)
二建机电管理与实务第 1题：解析题(本题20分)（三）背景资料某安装工程公司承包了一套燃油加热炉安装工程，包括加热炉。
燃油供应系统。
钢结构，工艺管道，电气动力与照明。
自动控制，辅助系统等。
燃油泵的进口管道焊缝要求 100％射线检测。
因阀门和法兰未到货，迟迟未能焊接。
为了不影响单机试运行的进度要求。
阀门和法兰到达施工现场后，安装工程公司项目部马上 安排施工人员进行管道和法兰的施焊。
阀门同时安装就位。
安装工程公司项目部总工程师组织编写了加热炉，燃油泵等动力设备的单机试运行方 案，报建设单位进行了审批，按照试运行方案，安装工程公司项目部组织了单机试运行和联动试运行。
安装工程公司项目部在分项，分部工程质量验收评定合格后，填写工艺管道工程质量验 收记录，并作了检查评定结论，向建设单位提出进行单位工程质量验收评定和竣工验收的申 请。
安装工程公司项目部向建设单位提交的竣工工程施工记录资料有：图纸会审记录，设计变更单，隐蔽工程验收记录，焊缝的无损检测记录；质量事故处理报告及记录，建设单位认为：安装工程公司项目部提交的施工记录资料不全，要求安装工程公司项目部完善，补充。
安装工程公司项目部全部整改补充后，建设单位同意该工程组织竣工验收。
问题：1、阀门在安装前应检查哪些内容？2、指出安装工程公司项目部组织试运行的不妥之处，并予以纠正。
3、工艺管道工程质量验收记录填写的主要内容有哪些？4、安装工程公司项目部应补充哪些施工记录资料？【答案解析】：【答案】问题1：阀门安装前应该做以下检查(1）阀门安装前应该按照设计文件核对型号，并应该按照介质的流向安装，检查阀门 的填料，其压盖螺栓应留有调节余量 (2）当阀门与金属管道以及法兰或螺纹方式连接时，阀门应处于关闭状态，以焊接方 式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。
当金属管道采用电容连接或热熔连接时， 阀门应该处于开启状态(3）安全阀安装应该满足垂直状态、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出口管 道上设置截止阀应该加铅封，且应锁定在全开启状态P56(压中)问题2：安装公司试运行组织不妥之处如下：(1) 安装公司组织项目部组织联动试运行不妥，应该由建设单位（业主组织） (2）安装公司项目部总工程师编写加热炉等动力设备的单机试运行方案，并需经安装单位技术总负责人宙批。
管式加热炉56个基础知识解答与综合反平衡热效率简化计算方法
管式加热炉56个基础知识解答与综合反平衡热效率简化计算方法1、什么叫燃烧？燃烧的基本条件是什么？答：燃烧是物质相互化合而伴随发光、发热的过程。
我们通常所说的燃烧是指可燃物与空气中的氧发生剧烈的化学反应。
可燃物燃烧时需要有一定的温度，可燃物开始燃烧时所需要的最低温度叫该物质的燃点或着火点。
物质燃烧的基本条件：一是可燃物，如燃料油、瓦斯等；二是要有助燃剂，如空气、氧气；三是要有明火或足够高的温度。
三者缺一就不能发生燃烧，这就是“燃烧三条件”或“燃烧三要素”。
2、燃烧的主要化学反应是什么？燃烧产物中主要成份是什么？答：主要化学反应：C＋O2→CO2＋热量；2H2＋O2→2H2O＋热量；S＋O2→SO2＋热量；燃烧产物（烟气）中主要成份：二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、水蒸汽（H2O）、氮气（N2）、多余的氧（O2）。
3、什么是辐射传热、对流传热？答：辐射传热是一种由电磁波来传递能量的过程，所传递的能量叫做辐射能，辐射具有微粒性（光子）和波动性（电磁波）两重性质。
对流传热是液体或气体质点互相变动位置的方法将热量自空间的一部分传递到其他部分。
4、什么叫管式加热炉？它有哪些特性？答：管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中使用的工艺加热炉，它具有其它工业炉所没有的若干特点。
其基本特点：具有用耐火材料包围的燃烧室，利用燃料燃烧产生的热量将物质加热的一种设备。
管式加热炉特性：1）被加热物质在管内流动，故仅限于加热气体或液体；2）加热方式为直接受火式；3）只烧液体或气体燃料；4）长周期连续运转，不间断操作。
5、管式加热炉的工作原理是什么？答：管式加热炉的工作原理是：燃料在管式加热炉的辐射室(极少数在单独的燃烧室)内燃烧，释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管，再经过传导传热和对流传热传递给被加热介质，这就是管式加热炉的工作原理。
6、管式加热炉的主要特点是什么？答：与炼油装置的其他设备相比，管式加热炉的特殊性在于直接用火焰加热；与一般工业炉相比，管式加热炉的炉管承受高温、高压和介质腐蚀；与锅炉相比，管式加热炉内的介质不是水和蒸汽，而是易燃、易爆、易裂解、易结焦和腐蚀性较强的油和气，这就是管式加热炉的主要特点。
石油化工管式炉的基础知识
石油化工管式炉的基础知识管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业使用的。
工业中使用的工艺加热炉，它具有其他工业炉所没有的若干特点。
1.工作原理石油化工管式炉是直接见火的加热设备，燃料在管式炉的辐射室内燃烧，释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管，再经过传导传热和对流传热传热传递给管内的被加热介质，这就是管式炉的工作原理。
2.管式加热炉的特征是：(1)被加热物质的管内流动，故仅限于加热气体或液体。
而且，这些气体或液体通常都是易燃的烃类物质，同锅炉加热水或蒸汽相比，危险性大，操作条件要苛刻得多。
(2)加热方式为直接受火式。
(3)只烧液体或气体燃料。
(4)长周期连续运转，不间断操作。
3.管式加热炉的分类3.1 按功能分类；加热型管式炉和加热-反应型管式炉3.2 按炉型分类：圆筒炉、立式炉和大型箱式炉3.3 按工艺用途分类；加热炉和反应炉反应炉：炉管类被加热的物料在压力和催化剂作用下进行反应。
4.管式加热炉结构管式加热炉的一般结构：一般由辐射室、对流式、余热回流系统、燃烧器以及通风系统五部分组成。
4.1 辐射室辐射室是通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。
这个部分直接受到火焰冲刷，温度最高，必须充分考虑说用材料的强度、耐热性能等。
这个部分是热交换的主要场所，全炉热负荷的70%-80%是由辐射室担负的，它是全炉最重要的部位。
烃蒸汽转化炉、乙烯裂解炉等，其反应和裂解过程全部都用辐射室来完成。
可以说，一个炉子是优是劣主要看它的辐射室性能如何。
4.2 对流室对流室是靠由辐射室出来的烟气进行对流换热的部分，但实际上它也是有一部分辐射热交换，而且有时辐射换热还占有破大的比例。
所谓对流室不过是指“对流传热起支配作用”的部位。
对流室内密布多排炉管，烟气比较大速度冲刷这些管子，进行有效的对流换热。
对流室一般担负全炉热负荷的20%~30%。
对流室吸热量的比例越大，全炉的热效率越高，但究竟占多少比例合适应根据管内流体同烟气的温度差和烟气通过对流管排的压力损失等，选择最经济合理的比值。
棒材车间各岗位操作培训
棒材车间员工培训通用基础知识加热炉：加热炉基础知识与技能原料的加热钢的加热是热轧生产工艺中的一个重要环节，加热的目的是使原料具有足够的塑性，城少或降低变形抗力及改善金属内部组织和性能以利于轧制。
不正确的加热制度会导至许多加热缺陷，如：过热、过烧、裂纹、氧化、脱碳、粘钢等。
过热是钢在炉内加热温度过高，或在高温阶段停留时间过长，使钢的内部形成粗大的晶粒，显著降低晶粒间的结合力，造成钢的机械性能变坏。
过烧也是由于钢在炉内加热温度过高，或在高温阶段停留时间过长，钢的内部不仅成粗大晶粒，而且晶界问的低熔点物质开始熔化；同时，炉气侵入使晶界氧化，破坏了晶的结合，这种缺陷称为过烧。
过烧的钢无法挽回只能报废。
产生过热和过烧的主要原因有加热温度过高，加热时间过长和氧化性气氛等，为了止过热、过烧必须对加热温度和加热时间加以严格限制，适当减少炉内的过剩空气量。
停轧时炉子必须降温。
粘钢是指加热温度过高或加热时间过长所引起钢锭或钢坯表面的熔化，使钢坯之阀粘上称为粘钢。
在推钢机进料的连续式加热炉中，由于熔化的氧化铁皮流入钢坯之间的缝隙，在推钢机推力的作用下，最后造成粘钢，特别是钢坯进均热后，温度下降，氧化铁凝固，钢坯便牢牢地粘在一起，造成严重的粘钢事故。
防止粘钢的主要方法是控制好加热温度、加热时间和减少炉内的过剩空气。
钢的脱碳是指炉气中氧化性气体与钢的表面上碳的作用，降低表面层含碳量的现象2、烘炉的作用和主要任务是什么？烘炉点火之前要注意什么？答：烘炉是把冷炉逐渐加热升温以去除筑炉材料中存在的水分，并使耐火材料内部结构完成某种组织转变。
烘的好的炉子，可以使耐火材料的内应力最小，不易剥落损坏。
相反，烘得不好则将缩短炉子的使用寿命。
烘炉点火以前，应将所有炉底管及其它水冷部件全部通水冷却，并应检查水流是否正常。
炉内要装入坯料，防止炉衬管变形。
3、什么叫“自由烧钢”和“烧太平钢”，为什么要反对这种操作？答：不按规定的热工制度操作，空气和燃料的配比自由，炉子温度控制不受约束，超高温操作，应该减少热负荷时不减，而用烟道阀控制炉温，用减风量控制炉温等等“特殊”而“自由”的操作，称之为“自由烧钢”。
加热炉管理知识培训
二、加热炉基础知识
10.燃油燃烧器火焰不正常的原因 在加热炉操作过程中，常常碰到燃烧器火焰燃烧不正常的情况，如火焰出现火星、发黑、
火焰不稳定，出现脉动和爆音。产生上述现象的原因是： （1）燃料油粘度太大；雾化蒸汽量不足或过热度不够，甚至大量水或燃料油，以及雾化蒸
汽线连接反了等，都会使雾化不好，出现火星或烟囱冒黑烟。 （2）燃料油中含有机械杂质、沥青沉淀、喷头结焦等，尤其在刚开工的管线中存在杂质，
目前石化行业加热炉炉衬结构型式主要有：砖结构（粘土质耐火砖、粘土质隔热耐火砖、 高铝砖、高铝质隔热耐火砖）、浇注料和耐火纤维（也叫耐火陶瓷纤维、陶瓷纤维、陶质纤维 、硅酸铝棉----岩棉板、陶纤毡、陶纤毯、陶纤模块、陶纤喷涂、纤维可塑料）、复合结构（ 两层或多层，即有前面几种结构的组合）。
为了减少加热炉辐射室及对流室的炉壁散热损失，API560或ISO17951-2003《规范一般 火焰加热炉设计》中规定，在外界气温为27℃和无风条件下，要求加热炉本体和空气预热器 外壁温度不超过82℃、炉底温度不超过91℃。
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二、加热炉基础知识
3.加热炉正常操作时需要检查哪些项目？ （1）介质总出口温度、各路流量、温差及炉膛温度等是否符合工艺指标。 （2）辐射室出口的负压是否在-20～-40Pa之间 （3）各个燃烧器的燃烧情况，火焰的形状及颜色是否符合要求，火焰是否烧着炉管等 （4）各个炉管是否有弯曲、脱皮、鼓包、发红、发暗等现象；注意检查回弯头堵头、出入口阀 门、法兰等处有无泄露。 （5）检查火盆砖、钓钩、拉钩、炉墙、衬里等变化情况 （6）燃料油压力、雾化蒸汽压力、瓦斯压力是否符合要求 （7）高低压瓦斯罐要定时脱液，放空阀在脱完液后应立即关死。 （8）要经常检查炉膛内各点的温度变化情况，要做到心中有数。
真空、相变炉加热炉基本原理
真空、相变炉结构
燃油、燃气真空、相变加热炉的结构主要包括有：炉体、燃烧系统、 控制系统、钢架平台扶梯、加热盘管、注液阀、排液阀、排气阀、安 全阀、排污口组成。其中：
8、根据被加热介质需要的出口温度，在温度控制器上设定相应的 水浴温度或被加热介质的温度。
9、设备使用的压力范围标在设备铭牌上，当炉体的水浴压力超过 设备允许使用压力后安全阀会自动起跳，以保证炉体的安全。
10、在系统出现故障时，监控柜将发出报警信号，在解除故障后， 启炉前尚需解锁，将监控柜面板上的报警解锁按钮按下即可。
补充加药。加药时，炉水应在低水位。 煮炉完成后，应将炉内污水排尽，并用清水对加热炉和接触过药液的阀门等
进行冲洗，并应清除沉积物，检查排污阀有无堵塞。
调试与运行操作
先打开加热炉上炉体（蒸汽发生器）排气阀，并关闭其它所有阀门，确认无 误后，再打开炉体上部的进水阀，向炉体内注入洁净水（最好是经过去除 Ca2+、Mg2+离子的软水），等炉体上的排气阀h有水流出时关闭进水阀，排 气阀保持开启状态。停滞10~30分钟待炉体内残留气体全部溢出后再打开进 水阀f继续补水，这时待炉体上的排气阀有水流出时关闭此排气阀，继续补水 直至高位水箱溢流口有水溢出，关闭进水阀。
炉内水温超高； 炉内水位低 供油不足 燃烧器故障（助燃空气压力低、燃烧器压力低、火焰熄灭等）； 13、设备停用期间应注意做好防冻工作。 14、设备长期停用时，应关闭锅壳上的所有进出口，冬季还应排空
加热炉基础知识及开工烘炉汇总
加热炉基础知识及开工烘炉
加热炉基础知识及开工烘炉
一 加热炉原理及结构
二 加热炉的基础知识
三 加热炉的烘炉 四 加热炉的基本操作
一 加热炉原理及结构
1、工作原理 在石油化工厂装置内所用的加热炉，都是通过管子将油品或其它介质进行加热的，故称为管式加热炉， 通常简称为加热炉或炉子。管式加热炉是直接见火的加热设备。燃料在管式炉的辐射室内燃烧，释放出 的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管，再经过传导传热和对流传热传递给管内被加热介质， 这就是管式炉的工作原理。 2、加热炉种类 圆筒炉、方箱炉、斜顶炉、立式炉 常见的就是圆筒炉和立式炉。 3、加热炉结构 主要有：燃烧器、快开风门、看火孔、防爆门、球形看火孔、点火孔、烟道挡板、炉管、吊架、挂钩、 合金管板等。 燃烧器是一种将燃料和空气按照所需混合比和流速在湍流条件下集送入炉内，确保和维持点火及燃烧条 件的部件。它对加热炉的技术经济指标，热效率，炉管的热强度，受热的均匀性和加热炉长周期安全运 转，有着直接的十分重要的关系。 “三门一板”是指油门，风门，汽门和烟道挡板。是加热炉操作的一种简称。适当调节燃料油及雾化蒸 汽的阀门，可以使各个燃烧器的火烟长短基本均匀，雾化良好。燃烧器风门或燃烧器的风道蝶阀与烟囱 挡板的调节要和互相配合。烟囱挡板开的太大，漏入空气量过多；挡板关的过小，风门或蝶阀开的过大 ，可能是炉内局部形成正压，使高温烟气漏出炉外。一般控制指标应使对流室入口负压为-0.266～0.532kpa。
三 加热炉的烘炉
目的： （1）通过烘炉干燥脱去炉体内耐火砖和衬里的结晶水和自由水，使耐火砖和衬里得到充分的烧结， 以免在开车升温时水份大量汽化膨胀，引起耐火砖和炉墙衬里的爆裂损坏或剥落变形。 （2）通过烘炉考查炉子的设计合理性及施工质量。 （3）通过烘炉考查加热炉所属设备、工艺管线、燃料系统、蒸汽系统的使用性能，考查加热炉的使 用效果及进行空气预热系统的试运行。 （4）考察加热炉系统仪表使用情况。 （5）通过烘炉，使操作工得到实际锻炼，便于熟悉和掌握加热炉的操作，以便正常开车。
上海2015年安全工程师安全生产法：加热与加热炉的安全技术试题
上海2015年安全工程师安全生产法：加热与加热炉的安全技术试题一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）1、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定，对事故调查组提交的重大事故调查报告，人民政府应当自收到之日起__日内做出批复。
A．10B．15C．20D．302、预警信息系统主要由信息网、中央处理系统和信息判断系统组成，各子系统发挥自身的功能，完成预警的作用。
下列各项功能，属于预警信息系统功能的是__。
A．完成将原始信息向征兆信息的转换B．评价导致事故发生的人、机、环、管等方面的因素C．采用各种监测手段进行监控D．根据具体警情确定控制方案3、《特种设备安全监察条例》规定，电梯应当至少每__天进行一次清洁、润滑、调整和检查。
A．15B．30C．45D．604、在__和危险性较大的地方，应对是否设置了醒目的安全色、安全标志和声、光警示装置等进行考查。
A．无法消除危险B．难以消除危险C．无法预防危险D．易发生故障5、石油天然气井下深未超过__m时，不应检测井内的枪身或爆炸筒。
A．100B．200C．300D．5006、信息网络建成之后，__安全生产监督管理部门可以通过网络针对一、二级危险源的情况和监察信息进行了解，有重点地进行现场监察。
A．省级B．县级C．市级D．国家级7、职业卫生统计中的“发病率”(中毒率)是反映某病(中毒)在人群中发生频率大小的指标，常用于__疾病的发生，研究疾病发生的__和评价预防措施的效果。
A．预测；原因B．预测；因果关系C．衡量；原因D．衡量；因果关系8、以下机械中，不属施工现场用于垂直运输机械的是__。
A．塔式起重机B．龙门架C．外用电梯D．调直剪切机9、煤气站应具有__电源供电。
A．单相B．二相C．双路D．单路10、行政相对人是指__。
A．行政管理的对象，亦称行政管理相对人B．行政处罚的对象，亦称行政管理相对人C．行政制约的对象，亦称行政管理相对人D．行政管理的对象，亦称行政管理人11、保护接地适用于__配电网。
加热炉基础知识
1.传热的基本方式及内容传热的基本方式有三种，它们是：①热传导；②对流；③热辐射。
2.热传导及其基本原理热量从物体中温度较高的部分传递到温度较低的部分或者传递到与之接触的温度较低的另一物体的过程称为热传导，简称导热，在纯导热过程中，物体的各部分之间不发生相对位移。
基础原理：气体的导热是气体分子作不规则热运动时相互碰撞的结果。
气体分子的与其温度有关，即高温区的分子运动速度比低温区的大,能量水平较高的分子与能量水平较低的分子相互碰撞的结果，热量就由高温处传到低温处，良好的导电体中有相当多的自由电子在品格之间运动，它们也能将热能从高温处传递到低温处。
而在非导电的固体中，导热是通过晶格结构的振动来实现的。
3.对流及热辐射的含义对流是指流体各部分质点发生相对位移而引起的热量传递过程，因而对流只能发生在流体中，在化工生产中常遇到的是流体流过固体表面时.热能由流体传到固体里面，或者由固体里面传入周围流体，这一过程称为对流传热。
热辐射当物质受热而引起其内部原子的复杂激动后.就会对外发射出辐射能。
这种能量是以电磁波的形式发射出来，并进行传播，当射到另一物体被吸收时，则又转变成热能.这种只与物体本身改变有关而引起的热射线的传播过程，称热辐射。
4.加热炉的辐射源1）火焰：悬浮着的游离炭。
2）烟气；Co2、H20、S02,N2等。
3）炉墙；炉墙温度高于炉管。
5.温度场一物体的内部.只要各点间有温度差存在，热就可以从高温度向低温度传导，即产生热流.而热流的大小，取决于物体内部的温度分布，物体（或空间）各点温度在任一瞬间的分布情况，称为温度场。
6.等温面温度相同的点所组成的面积为等温面.因为空间任一点不能同时有两个不同的温度.所以温度不同的等温面彼此不会相交。
7.导热系数导热系数表示物质的导热能力，是物质的物理性质之一，其数值常和物质的组成、结构、密度、压力和温度等有关。
8.固体的导热系数金属是良导电体.因而也是良好的导热体。
加热炉基础知识与操作
加热炉是一种用于加热材料或样品的设备，常用于实验室、工业生产和科研领域。
下面是一些加热炉的基础知识和操作指南：
类型和工作原理：
加热炉可以分为多种类型，包括电阻加热炉、感应加热炉、气体加热炉等，根据具体的加热方式和能源使用。
电阻加热炉是最常见的类型，利用电阻丝或加热元件产生热量，并通过导热材料将热量传递给被加热物体。
安全注意事项：
在操作加热炉之前，确保了解和遵守相关的安全操作规程和使用指南。
使用适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和防护服。
将加热炉放置在稳定的表面上，并确保通风良好。
操作步骤：
打开加热炉的电源，并调整温度控制器到所需的温度。
将待加热的样品或材料放置在加热炉内，并注意不要堵塞通风孔。
关闭加热炉的门或盖子，并确保它们紧密关闭，以避免热量泄漏。
监控加热过程，注意温度变化和加热时间。
加热完成后，谨慎取出样品或材料，使用合适的工具或防热手套。
清洁和维护：
在关闭加热炉之前，确保将温度调至安全范围，并断开电源。
定期清洁加热炉，移除灰尘和残留物，以确保正常的运行和使用寿命。
注意维护和更换加热元件或电阻丝，遵循制造商的建议和指导。
加热炉分类方式及类别
加热炉分类方式及类别
加热炉有多种分类方式，以下是几种常见的分类方式及类别：
1. 按使用燃料种类分：燃气炉、燃煤炉、燃油炉、混合燃料炉以及电炉。
2. 按加热炉炉体的区段分：两段式、三段式以及多段式炉。
其中两段式加热炉分为两个区段，分别为加热段和预热段，加热过程中，通常通过在加热炉加热段提高设定温度值的方法保证钢坯产量。
三段式加热炉由三个部分组成，即预热段部分、加热段部分和均热段部分，比两段式加热炉多出一段均热段，是目前最广泛使用的炉型。
多段式一般是为了达到加热目标，将加热炉在三段的基础上增加一段或多段的加热炉。
3. 按钢坯的移动方式分：步进式、斜底式、推钢式等类型。
4. 按传热方式分：有纯对流式炉、辐射对流式炉和辐射式炉。
5. 按供风形式分：强制供风炉、自然供风炉。
6. 按燃烧形式分：底烧式炉、侧烧式炉。
7. 按用途分：熔炼炉、热处理炉等。
8. 按结构分：箱式炉、立式炉等。
9. 按操作方式分：连续作业炉和间歇作业炉等。
10. 按工作温度分：高温加热炉、中温加热炉和低温加热炉。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
加热炉基础知识.doc
加热炉基础知识加热炉的分类:1.有纯加热炉，如常压炉、减压炉等；有加热炉反应炉，如裂解炉、焦化炉等。
2.按传热方式分类：有纯对流式炉、辐射对流式炉和辐射式炉。
3.按炉型结构分类：有箱式炉、立式炉等。
4.按燃烧形式分类：底烧式炉、侧烧式炉。
5.按供风形式分类：强制供风炉、自然供风一、气体燃料的燃烧气体燃料的燃烧过程，实质上是化学反应，传热与传质，气体运动等基本现象构成的一个综合的物理化学过程。
气体燃料的燃烧是气体燃料中的可燃成分在一定条件下和氧气进行的激烈的化学反应。
在这个过程中放出大量的热并伴有发光现象。
工业就是利用燃料燃烧的放热和发光的性质通过一定的手段加以利用。
无论那种气体燃料，在燃烧本质上都包含以下三个过程。
1、燃料气和空气的混合；2、混合后的可燃气体的加热和着火；3、完成燃烧化学反应。
第一个过程：燃料气和空气的混合；工程上一般燃烧所需空气都是从空气中获得，气体燃料的燃烧需要的提供燃烧所需要的一定数量的氧气。
各种燃料完全燃烧所需要的空气量是不同的（又称燃料完全燃烧的理论空气量）。
气体燃料的燃烧不仅要提供所需要的空气，而且燃料气可空气的均匀混合也是气体燃料燃烧进行的重要条件。
气体燃烧器（俗称火嘴，烧嘴）的设计和操作应对气体燃料与空气的混合给予重视。
影响混合的因素很多，主要的有以下几个方面：1、燃料气与空气的流动方式主要可以归纳为四种，燃料气喷射到静止的空气中；燃料气和空气平行流动；燃料气和空气流动时相互之间有一定的夹角；燃料气和空气呈旋流运动。
这四种混合方式在各种不同的燃烧器中都有应用。
2、燃料气的流动速度燃料气的流动速度与火焰的长短有密切关系，在外混式燃烧器中，燃料气流速过大，会引起脱火；在半预混燃烧器中，燃料气流速过小会引起回火。
3、燃料气，空气的相对速度二者之间的相对速度也对混合有极大的影响，速度差越大，混合就越快。
从加速混合的角度来说，希望燃料气和空气混合时的速度差大一些比较好。
4、燃料气流直径的影响气流直径越大，完全混合的时间越长。
第三采油厂加热炉学习讲解
第一部分基础知识一、加热炉的定义及用途通常所说的加热炉有油田和长输管线加热炉、石油炼制和石油化工加热炉，这里仅介绍油田和长输管线加热炉。
油田和长输管线加热炉指油气田和长输管道用火焰加热原油、天然气、水及其混合物等介质的专用设备。
在油、气田的集油站、集气站、联合站等站库内，加热炉对原油、井产物、生产用水和天然气等介质进行加热，以满足油气集输处理工艺的要求。
在原油和天然气长输管道中，经加热炉对原油和天然气进行加热，以满足长距离输送的要求。
油田和长输管线加热炉对介质进行加热所要求的温度都不高，一般不超过100℃，介质无化学变化，这与石油炼制和石油化工加热炉不同。
二、国内外加热炉的现状目前国外发达国家在加热炉的设计方面主要向高效率、低耗能、重环保及精密化、智能化方向发展。
技术优势主要在于燃烧器、炉体结构、绝热材料、自动控制与监测系统等方面。
进入21世纪以来，国内加热炉技术有了很大发展，与国外差距逐步缩小，特别是在新型高效加热炉方面设计方面已经基本跟上国际发展潮流。
但是，跟上潮流不等于达到国际先进水平，工业基础、国民素质等各种因素决定了，国内加热炉设计、制造、使用等方面与发达国家还有一定差距。
主要表现在：1.设计上，对新技术的使用还处于摸索阶段，产品成熟度不够，给使用中带来了一些问题。
2.制造上，由于制造工艺和材料技术的限制，带来加热炉的使用寿命较短、单位耗钢量大、热损失大等缺陷。
3.燃烧器技术上还有差距，目前新型燃烧器主要靠进口，进口燃烧器不能适应国内现状等。
4.加热炉监控技术还不够完善。
在线监控技术很少、难以实现无人值守运行、加热炉难以达到最佳经济运行状态。
三、采油三厂加热炉现状本表统计截止2011年底。
四、加热炉主要技术经济指标1.热负荷：单位时间内向炉管内被加热介质传递热量的能力称为热负荷，一般用MW表示。
它表示加热炉生产能力的大小。
2.炉膛体积发热强度：燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积，称之为炉膛体积发热强度，简称为体积热强度，它表示单位体积的炉膛在单位时间内燃料燃烧所发出的热量，一般用KW/m3为单位。
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加热炉炉管
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辐射室
辐射室又称燃烧室或称炉膛，是管式加热炉的核心，位于 炉体的下部，为圆柱形的简体，其外层是由钢板卷成的圆 筒体，内层是隔热层即炉墙。隔热层主要有减少热量损失 的作用 在辐射室内，沿炉墙一周是排成一圈的炉管，炉底有燃烧 器呈圆形分布，加热炉供风系统的风道设置在炉底，由中 心呈放射状通向每一个燃烧器。 作用：
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提高热效率的途径
回收烟气余热，降低排烟温度 降低过剩空气系数
减少炉壁散热损失
途径一—回收烟气余热，降低排烟温度
1、操作上确保炉膛温度均匀，防止局部过热和管内结焦.如果管内结焦则传热效果差，炉
膛温度和排烟温度随之升高。 2、对流室炉管外壁加钉头或翅片，可提高对流传热系数，扩大传热面积，从而提高加热 炉的热效率；对流管设置吹灰器，对炉管表面吹灰； 3、增加烟气余热回收系统； 4、减少低温露点腐蚀；
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使火墙成为良好的 热辐射体，增加炉 膛内辐射面积
单排管双面辐射； 火嘴高度不同。 轴向、径向受热均匀
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圆筒炉
结构：辐射炉管沿炉墙周围 排成一圈，炉底有火嘴 1 、轴向热强度分布不均匀； 炉墙再辐射作用减弱。 炉管表面热强度较低。 2、结构简单紧凑、节省钢材、 占地面积小，适用于中、小 负荷炉子。
对流
管 内 介 质
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加热炉
一：分类 主 要 内 容 二：结构 三：燃料的燃烧 四：工艺指标 五：提高热效率的途径 六：相关操作
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一、 分类
按外形分 按用途分
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按 外 形 分 类
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提供热源，促进燃料完全燃烧。
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炉管
管式炉炉管是物料摄取热量的媒介。按受热方式不同可分为辐射炉管 和对流炉管，前者设置于辐射室内，后者设置于对流室内。为强化传 热，对流管往往采用翅片管或钉头管，其安装方式多采用水平安装。
由于炉管置于高温中，管内又有油品或其他介质，在温度、压力和腐 蚀的联合作用，因此，炉管材料应具有耐热、耐压和耐腐蚀的特殊要 求。加热炉辐射室一般为Gr9Mo合金钢管，对流室为10﹟优质碳钢管。 炉膛温度一般在600度以上，因此炉管内应时刻保持有一定流量的冷 物料来吸收热量，确保炉管壁温不超过耐热指标。严防炉管内物料中 断和超高温、超负荷运行，以致损坏炉管，酿成事故。
适用于介质的纯加热
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解决轴向受热不 均问题，增加辐 射锥
作用：增加炉管上部 传热，减少炉管上下 传热的不均匀性。 当炉子烧劣质燃料时 易腐蚀损坏，且造价 高。
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无焰炉
1 、单排管双面辐射： 炉管受热均匀，炉管表面 热强度高 2、无焰火嘴： 过剩空气系数小，燃料燃 烧完全，炉子热效率高
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燃烧三要素：可燃物 （燃料油或燃料气） 助燃物、点火源
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炉子正常操作的标志
炉出口温度 稳定 炉子处理量 高 燃料用量 少 过剩空气系数 低 热效率 高
加热炉的大小是以热负荷的 大小决定的。
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传热的三种基本方式
1、热传导：在一个物体内部，由于分子 的振动，而分子没有发生宏观位移的传 热方式称为导热。 2、对流传热:流体本身流动，将热能从流 体的一部分传递到另一部分，称为对流 传热。 3、辐射传热：传热不需要媒介，而直接 由热源以辐射能（电磁波）的形式辐射 出来，被其它物体接收而转变为热能。
一、箱式炉 二、立式炉 三、圆筒炉 四、无焰炉
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加热炉炉型概述
一般在化学工业中使用的加热炉， 是一个在钢板外壳里面砌筑耐火绝 热材料的燃烧室，燃料在燃烧室内 燃烧，产生的热量用以加热排列在 燃烧室内的钢管里的原料，通常称 这种形式的加热装置为管式加热炉。
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箱式炉
利用烟气余热来加热空气，可
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通风系统
作用 1、将燃烧用空气导入燃烧器； 2、并将废烟气引出炉子； 烟囱作用 一是排烟，减少污染；二是自然通风时利用烟囱形成的抽力吸入空气；
自然通风
自然通风利用烟囱抽力吸入空气，并将烟气排出； 抽力形成是由于烟气温度比外界空气的温度高，使得烟气密度比空气小，所以烟 气会自然上升；同时烟囱较高，烟气排出后能迅速扩散，带动烟囱内烟气上升， 下部形成负压，外界空气压力高，空气吸入炉内。 烟囱越高，抽力越大； 气体密度差越大，抽力越大；抽力大时烟道挡板应关小些。
燃油燃烧器
自然通风燃烧器
分 类
燃气燃烧器 油气混合燃烧器
强制通风燃烧器
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加热炉燃烧器
在管式加热炉中，油品所需的热量都是通过燃料在燃烧器中燃 烧所产生热量来得到的。燃烧器的形式、排列方式和能力的大
小对炉子的热负荷、热效率、炉管表面热强度、加热的均匀性
级及环境污染都起着决定性的作用。 各种形式的燃烧器按照所用燃料种类的不同，燃烧器可分为燃 料气燃烧器、燃料油燃烧器和油一气联合燃烧器。按通风方式 的不同可分为自然通风燃烧器和强制送风燃烧器。 1 ．燃烧器的结构 燃烧器包括燃料气喷嘴和燃烧道。 1） 燃料气喷嘴的作用是将燃料气分散成小细流，并以恰当的 角度导人燃烧道，以便与空气良好混合，充分燃烧。 2）燃烧道也称火道，其作用为约束空气流型并与燃料良好混 合，稳定燃烧；其次燃烧道内的耐火材料蓄积热量为火焰根部
对流室吸热量的比例越大，全炉的热效率越高
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在对流管的外壁焊 接一定规格的钉头 或翅片
钉头管和翅片管有什么作用
当管内介质为液态时，管外侧对流传热系数远小于管内侧对流传热系数，对流室 采用钉头管或翅片管可提高对流管外侧的对流传热系数扩大传热面积，从而提高 加热炉的热效率
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余热回收系统
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强制通风
利用风机将燃料燃烧所需空气送入炉内
优 点
使空气有足够的动能来扩散和混合，保证在尽可 能低的过剩空气系数下，完全燃烧
易于控制燃料与空气的比例，以及火焰的形状
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燃料 燃料主要成分：可燃组分C1-C4烃类气体、H2、 CO、H2S等； 烧气时，火焰呈蓝白色 过剩空气系数 过剩空气系数过大，炉膛温度下降,辐射管热强度减小,影响传热； 排烟温度一定时， α大则烟气量大，带走热量多，降低加热炉的热效率； 烟气中含氧量高，易使炉管氧化剥皮； 过剩空气系数大，生成SO3的量增加，提高烟气的露点温度，加大低温腐蚀范 围； 过剩空气系数大，促使氮氧化物的形成而加剧环境的污染； 如果α过小，会导致不完全燃烧和浪费燃料，同时炉内温度低，传热不好，炉 子热效率低。 若炉膛发暗、火焰发红或烟囱冒黑烟时，烟气中必有CO存在。主要是由于供风 量不足或瓦斯量太大 造成的。 过剩空气系数的大小可通过烟气氧含量反映出来；进炉空气量的多少，通过风 门和烟道挡板 的开度来调节的；
途径三—减少炉壁散热损失
采用耐热和保温性能好的材料 可以降低炉壁温度； 控制炉膛温度，不得超温，以免烧坏炉墙，使炉壁温度升高； 搞好炉墙检修，保证炉膛没有大的裂纹和孔洞，防止烟气窜入炉膛和墙壁之 间造成局部过热；
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加热炉基本结构相关图片
炉膛与炉墙 炉膛是由炉墙、炉顶和炉底围成的空间，是对物质进行加热的地方。炉墙、 炉顶和炉底通称为炉衬，炉衬是加热炉的关键技术条件之一。 管式炉的炉 墙结构主要有耐火砖结构、耐火混凝土结构和耐火纤维结构。
火焰和高温烟气通过辐射将热量传给辐射管，炉壁对热量 的反射也间接地传热给辐射管
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由于瓦斯阀门关不严或多次点火未点着，使炉膛
防爆门
内存有可燃气体，在点火时易发生爆炸。这时， 炉膛压力将防爆门推开泄掉一部分压力。
为防止火焰倒窜入瓦斯罐或其他容器内产生爆炸，
阻火器
在炉内瓦斯线上都设有瓦斯阻火器。阻火器应设在 瓦斯入炉前的管线上。内有多层金属网状物，传热 快，一旦火焰通过时，热量很快散失降低温度，从 而灭火。
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辐射室内的传热过程
以辐射为主
燃 料 燃 烧
火 焰
辐射
高 温 烟 气
对流
炉 炉 管 炉 辐射 管 传导 管 对流 内 墙 外 内 介 壁 壁 质
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对流室内的传热过程
以对流为主
高 对流 温 烟 气 辐射
对 流 管 外 壁
传导
对 流 管 内 壁
燃料燃烧的速度极快，在燃 烧器孔道里就完成燃烧的全 部过程，因此没有火焰
只燃烧气体燃料
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按 用 途 分 类
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一、化学反应炉
二、液体加热炉 三、气体加热炉 四、混相加热炉
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化学反应炉 管内装催化剂 管内不装催化剂 液体加热炉
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对流室
在辐射室上面的长方形是对流室，其外壁结构与辐射室相 同，对流室炉管一般为水平横排，为了提高供热效率，有
些对流热炉管外壁镶有钉头或翅片，这些钉头或翅片一般