水性高分子异氰酸酯胶黏剂的生产工艺及市场研究报告
2023-2028全球及中国甲苯二异氰酸酯(TDI)行业市场调研及投资前景分析报告
2023-2028全球及中国甲苯二异氰酸酯（TDI）行业市场调研及投资前景分析报告2023-2028全球及中国甲苯二异氰酸酯（TDI）行业市场调研及投资前景分析报告一、引言甲苯二异氰酸酯（TDI）是一种重要的化工原料，广泛应用于建筑、家居和汽车等领域。
本报告分析了2023-2028年全球及中国甲苯二异氰酸酯行业的市场情况，并评估了该行业的投资前景。
二、全球甲苯二异氰酸酯市场概述1. 生产制造全球甲苯二异氰酸酯的生产主要集中在几个国家，其中包括中国、美国、德国和韩国等。
这些国家拥有较强的生产能力和技术实力，在全球TDI市场中具有重要地位。
2. 市场需求甲苯二异氰酸酯作为聚氨酯产品的重要原料，受到建筑、家居和汽车等行业的广泛需求影响。
全球经济的增长以及人们对高品质生活的要求，推动了甲苯二异氰酸酯市场的不断扩大。
3. 市场规模根据报告数据，截至2022年全球甲苯二异氰酸酯市场规模约为XX亿美元，预计到2028年有望增长至XX亿美元。
这主要受益于建筑和汽车行业的快速发展。
4. 主要市场中国、美国和德国是全球甲苯二异氰酸酯市场的主要市场。
其中，中国市场由于国内建筑和汽车行业的快速增长以及对高品质产品的需求，成为全球最大的甲苯二异氰酸酯市场。
三、中国甲苯二异氰酸酯市场概述1. 市场现状中国甲苯二异氰酸酯市场近年来持续增长。
随着国内经济的发展和人民生活水平的提高，建筑和家居行业的需求不断增加，这推动了甲苯二异氰酸酯市场的稳步扩大。
2. 市场竞争格局中国甲苯二异氰酸酯市场竞争激烈，但市场主要由少数几家大型厂商垄断。
这些大型企业在技术研发、生产能力和销售网络方面具有优势，占据了市场份额的大部分。
3. 技术创新与发展趋势甲苯二异氰酸酯行业在中国呈现出良好的发展势头。
随着技术的不断创新，中国企业逐渐具备了自主研发和生产高品质甲苯二异氰酸酯的能力，有望在全球市场中占据更大份额。
四、投资前景分析1. 市场机遇中国作为全球最大的甲苯二异氰酸酯市场，具有巨大的潜力和机遇。
MDI调研报告
MDI调研报告红太阳集团有限公司投资信息部2010年11月30日目录1、MDI概况 (2)1.1MDI理化性质 (2)1.2MDI产品质量 (3)1.3聚氨酯的主要用途 (5)2、MDI生产工艺 (11)2.1 MDI生产工艺综述 (11)2.2生产技术现状及其进展 (14)2.3我国MDI的研究状况 (16)3、MDI市场概况 (18)3.1全球DMI产能概况 (18)3.2我国MDI市场分析 (20)3.3今年10-11月欧美MDI市场分析 (25)4、MDI 价格走势分析 (27)4.1 2008－2009年MDI价格走势 (27)4.2近期MDI价格行情 (28)4.3烟台万华和巴斯夫塑料业务盈利能力分析 (29)5、产业政策分析 (30)5.1产业政策 (30)5.2异氰酸酯（MDI/TDI）行业准入条件 (30)1、MDI概况1.1MDI理化性质中文名称：二苯甲烷二异氰酸酯和聚醚多元醇的聚氨基甲酸乙酯的预聚体英文名称：Polyurethane prepolymer of MDI and polyether polyolCAS：68092-58-0分子式：(C15H10N2O2·C9H20O4·C6H14O3)x结构式：性质：MDI是二苯基亚甲基二异氰酸酯的简称。
白色或略带微黄色的固体。
沸点190℃，凝固点36~39℃，着火点202℃。
溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙酸酯。
常温下腐蚀性较小。
市场销售的MDI规格，白色或微黄色固体。
纯度99%以上，凝固点37℃以上，加水分解出氯0.01%以下。
MDI应贮存在冷暗处（20℃以下，最好为5℃）。
MDI是生产聚氨酯（PU）的主要原料，制造硬质泡沫保温材料、高性能软质泡沫塑料、反应注射成型制品（汽车仪表板、方向盘）、胶粘剂、涂料、合成革等。
广泛应用于生产PU硬泡产品，此外还可应用于反应注射模塑（RIM）弹性体、合成革以及汽车内饰件等领域。
异氰酸酯的制备
异氰酸酯的制备异氰酸酯是一类重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它们常用于聚合物、涂料、胶粘剂、医药和农药等领域，具有良好的化学稳定性和反应活性。
本文将介绍异氰酸酯的制备方法及其应用。
一、异氰酸酯的制备方法1. 应用底物反应法异氰酸酯的制备方法之一是应用底物反应法。
底物一般选择脂肪醇或胺类化合物，如乙二醇、丙二醇、苯胺等。
将底物与过量的异氰酸酯反应，通过酯化反应生成异氰酸酯。
反应过程中需要催化剂的存在，常用的催化剂有二甲基苯胺等。
2. 溶剂中合成法溶剂中合成法是另一种常用的异氰酸酯制备方法。
在惰性溶剂中，将底物与异氰酸酯反应生成异氰酸酯。
溶剂的选择要根据底物的性质和反应条件进行合理选择。
反应过程中需要控制温度和反应时间，以提高反应效率和产率。
3. 反应条件优化在异氰酸酯的制备过程中，反应条件的优化对于提高产率和纯度至关重要。
温度、催化剂的选择和用量、反应时间等因素都会影响反应结果。
通过合理调整反应条件，可以提高产率和纯度，减少副反应的发生。
二、异氰酸酯的应用领域1. 聚合物制备异氰酸酯可以用于聚合物的制备。
通过与多元醇反应，可以得到聚氨酯材料。
聚氨酯具有良好的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
2. 医药领域异氰酸酯可以用于医药领域的药物合成。
通过与胺类化合物反应，可以合成具有生物活性的药物分子。
异氰酸酯的反应活性和选择性使其成为药物合成的重要中间体。
3. 农药制备异氰酸酯也可以用于农药的制备。
通过与胺类化合物或酚类化合物反应，可以合成具有杀虫、除草等功能的农药。
异氰酸酯的高反应活性和化学稳定性使其成为农药合成的理想反应底物。
4. 其他应用领域除了上述应用领域之外，异氰酸酯还可以用于涂料、胶粘剂、染料等领域。
其反应活性和化学稳定性使其成为这些领域中的重要原料。
总结：异氰酸酯是一类重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
通过底物反应法和溶剂中合成法可以制备异氰酸酯，优化反应条件可以提高产率和纯度。
2023年异氰尿酸三缩水甘油酯行业市场研究报告
2023年异氰尿酸三缩水甘油酯行业市场研究报告异氰尿酸三缩水甘油酯，也被称为TDI，是一种重要的化学原料，广泛应用于聚氨酯材料的制造过程中。
聚氨酯材料在建筑、汽车、家具、鞋类和衣物等多个领域具有广泛的应用，因此，异氰尿酸三缩水甘油酯的市场需求也在不断增长。
本文将对异氰尿酸三缩水甘油酯行业市场进行研究，并分析其发展趋势和市场前景。
一、行业概述1. 产品定义：异氰尿酸三缩水甘油酯是由异氰酸酯和甘油等原料通过聚合反应制得的一种化合物。
2. 产品分类：根据不同的功能和用途，异氰尿酸三缩水甘油酯可以分为弹性型和刚性型两种。
弹性型主要用于制造弹簧床垫、橡胶制品等，而刚性型主要用于制造泡沫塑料材料。
3. 主要应用领域：异氰尿酸三缩水甘油酯广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋类和衣物等多个领域。
它能够提供优异的耐磨、耐压和耐化学腐蚀性能，使得制成的材料具有较长的使用寿命。
4. 主要生产原料：异氰尿酸三缩水甘油酯的主要原料包括异氰酸酯、甘油和缩水甘油等。
其中，异氰酸酯的质量和纯度对产品质量有着重要的影响。
5. 行业竞争格局：目前，全球异氰尿酸三缩水甘油酯市场主要由几家大型企业垄断，其中包括巴斯夫、汉高等。
这些企业在技术研发、生产规模和市场拓展方面具有较大的优势。
二、市场分析1. 市场规模：异氰尿酸三缩水甘油酯市场规模在过去几年呈现稳步增长的趋势。
聚氨酯材料的广泛应用推动了异氰尿酸三缩水甘油酯市场的增长，预计未来几年市场规模将进一步扩大。
2. 市场需求：随着人们对品质生活的追求，对舒适、环保材料的需求也越来越高，这为异氰尿酸三缩水甘油酯市场提供了巨大的发展机遇。
此外，建筑、汽车、家具等行业的快速发展也将推动异氰尿酸三缩水甘油酯的需求增长。
3. 市场竞争：由于异氰尿酸三缩水甘油酯的生产技术门槛较高，目前市面上较少有中小型企业能够进入该领域。
因此，市场竞争格局较为稳定，大型企业占据着市场主导地位。
4. 市场前景：随着技术的不断进步和应用领域的不断扩展，异氰尿酸三缩水甘油酯市场的前景非常广阔。
异氰酸酯胶黏剂的改性及研究进展
异氰酸酯胶黏剂的改性及研究进展摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，综述了异氰酸酯胶黏剂的优缺点，介绍了当今对异氰酸酯胶黏剂改性的物理改性和化学改性方法，并针对物理改性中的共混改性、填充改性以及化学改性中的交联改性的方法分别进行了详细的介绍;同时对近几年来国内外针对异氰酸酯胶黏剂改性的最新研究动态进行了阐述分析，最后对今后异氰酸酯胶黏剂改性的研究发展前景做出了展望。
关键词：异氰酸酯;胶黏剂;改性;研究进展引言异氰酸酯胶黏剂主要是由异氰酸酯单体制成的胶黏剂，它属于聚氨酯胶黏剂。
常用的异氰酸酯品种有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)等。
异氰酸酯胶黏剂在常温下能够发生固化，也可以加热固化，容易产生交联结构，它的耐热、耐溶剂性能良好; 该胶黏剂由于具有较多的异氰酸基团(－NCO)使其有较大的极性和较高的反应活性，因此它对很多材料都有较高的粘附性能，但是高含量的－NCO 易使胶黏剂对潮气敏感，具有毒性，固化后的胶层硬度高且发脆。
同时，异氰酸酯易与多种基团发生化学反应，其中与一些基团的反应将会影响其在使用过程中的使用性能，所以需要通过改性来提高异氰酸酯胶黏剂的性能。
由于异氰酸酯能够与多种物质发生反应，故为其改性提供了多种途径。
如异氰酸酯能够与多元醇、聚醚、聚酯酰胺、蓖麻油等含活性羟基化合物反应生成氨甲基酸酯; 与含氨基化合物的反应通常生成脲，然后进一步发生终生成缩二脲; 与水反应生成胺和二氧化碳，胺进一步与异氰酸酯反应生成脲; 与含羧基化合物反应先生成混合酸酐，最后分解放出二氧化碳而生成酰胺;与氨基甲酸酯反应生成脲基甲酸酯。
此外，异氰酸酯对光敏感，在光照条件下还可以发生自聚反应，形成二聚体或三聚体。
1异氰酸酯胶黏剂制备称取一定量N220试剂加入三口瓶中，固定安装在试验台上．搅拌器搅拌速度300～400r/min，升温至75℃，再滴加一定量TDI，恒温1h;加入一定量DMPA，待反应3h后将三口瓶中的溶液倒入烧杯中;温度降低到40℃时再滴加TEA并搅拌，配置10%OP溶液加入高速搅拌的烧杯中．2异氰酸酯胶黏剂的改性及研究进展2.1物理改性研究物理改性是在基体中加入其它的物质，如无机材料、弹性体、塑料或一些添加助剂等，通过混合、混炼的方法制成性能突出的改性材料，物理改性分为共混改性和填充改性。
水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂
。
以 P V A 水 溶液 和 苯 乙 烯
丁 二烯 共 聚 体 的 混合 乳
聚 乙 烯醇 苯 乙烯 丁 二 烯共聚体 交联 链 状 异 氰 酸 盐 衍 生 物 线型 异 氰 酸 盐 衍 生 物
本 文 19
9 1
年 1 。月
25
日
收到
附 图
胶拈 剂相 结 构模 式 图
第
期
李 翠茹等
:
水 性 高 分 子 异 氰 酸脂木 材胶 粘 剂
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温度
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时间
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,
制 成 的 胶 合 板 按 国 家 标 准 兀类 胶 合 板 检验 方 法
,
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,
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,
样 调 制的 胶 粘 齐 d 其 主要缺 点 是活性 期 短
于T D I 的 甲苯 溶 液 对 T D I 进 行 烯 释
,
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虽 然活性 期 得 以 延长
,
确 保 活 性 期和 胶 合 强 度 均 达 到 理 想 状 态 表
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水性 异 氰 酸 醋 胶 粘 剂 基 等大 量 衍 生 物 把
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阳离子水性封闭型聚异氰酸酯交联剂的制备与性能
阳离子水性封闭型聚异氰酸酯交联剂的制备与性能孙祥;韦军【摘要】以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和三乙醇胺(TEOA)制备支化型异氰酸酯基(-NCO)封端的预聚体,分别以N-甲基二乙醇胺(MDEA)和聚乙二醇(PEG)为亲水扩链剂,最后用二甲基吡唑(DMP)封闭剩余的-NCO基团得到阳离子水性封闭型聚异氰酸酯交联剂,并用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)表征了交联剂的结构.主要研究了预聚反应时异氰酸酯指数(R1值)以及亲水扩链剂的种类对交联剂性能的影响.研究表明:亲水扩链剂的种类对交联剂的解封温度有显著的影响,当以MDEA为亲水扩链剂、R1值为1.9时,交联剂的性能达到最佳.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)005【总页数】5页(P60-64)【关键词】阳离子;水性;封闭聚异氰酸酯;交联剂【作者】孙祥;韦军【作者单位】常州大学材料科学与工程学院,江苏常州213164;盐城工学院材料工程学院,江苏盐城224051【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4+3随着人们环保意识的加强，水性涂料越来越受到关注，水性封闭型聚异氰酸酯交联剂作为水性涂料固化剂以其安全稳定，环境友好等特点［1-2］被广泛应用于汽车、家具等的涂层、丝绸以及粘合剂等领域［3-6］。
水性封闭型聚异氰酸酯交联剂主要是在非亲水预聚体中接入部分亲水性基团使整个分子达到亲水的效果，而且封闭型聚异氰酸酯可以将活性异氰酸酯基团（—NCO）保护起来，避免其与空气中的水反应，高温释活后的—NCO可重新与活泼氢发生反应，从而提高产品的物理性能［7-9］。
根据亲水基团的离子性质，水性封闭型聚异氰酸酯交联剂可分为阳离子型、阴离子型以及非离子型，其中，阳离子型聚异氰酸酯交联剂由于具有良好的润湿性、抗菌防霉等特点，在化纤整理与复合［10］、木器涂料［11］和阴极电泳漆［12］等领域有着广阔的应用前景，但目前针对阳离子型聚异氰酸酯交联剂的研究报道相对较少。
特种纸用水性封端异氰酸酯-聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制及其作用机理
特种纸用水性封端异氰酸酯-聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制及其作用机理特种纸用水性封端异氰酸酯/聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制及其作用机理随着纸张在工业生产中的广泛应用，对特种纸的要求也越来越高。
特种纸在包装、印刷、食品等领域有着广泛的应用，而在这些领域中，纸张的强度和耐水性是非常重要的指标。
为了提高特种纸的性能，我们进行了特种纸用水性封端异氰酸酯/聚乙烯醇表面施胶增强剂的研制工作，并对其作用机理进行了深入探究。
我们首先选择了聚乙烯醇（PVA）作为基材，由于其良好的附着性和无毒环保的特性，使得其成为一种理想的纸张粘合剂。
然而，由于PVA分子链之间的较低的交联作用力，其在潮湿环境下的稳定性较差。
为了增强PVA在潮湿环境下的耐水性，我们引入了水性封端异氰酸酯（WPU）作为增强剂。
WPU的引入使得PVA的交联效果得到了增强。
WPU分子中含有异氰酸酯基团，能够与PVA中的羟基反应生成共价键，从而增加了PVA的交联密度。
另外，WPU还可以通过共价键的形成，增加PVA膜的拉伸强度和硬度，提高纸张的机械强度。
同时，WPU分子中的封端基团还能够起到阻隔水分进入纸张内部的作用，从而提高了纸张的耐水性。
为了更好地理解WPU对特种纸的增强作用机理，我们进行了一系列实验研究。
首先，我们研究了不同比例下PVA与WPU的交联效果。
通过拉伸实验发现，随着WPU用量的增加，纸张的拉伸强度和断裂伸长率均有所提高。
这是由于WPU增加了PVA分子链之间的交联密度，使得纸张的拉伸强度增加，同时增加了PVA分子链的延展性，提高了断裂伸长率。
其次，我们研究了施胶增强剂在纸张表面膜层的形成和性能。
通过扫描电镜观察PVA/WPU膜的表面形貌，发现WPU均匀地分布在PVA膜的表面，形成一层均匀的膜层。
同时，我们测试了PVA/WPU膜的接触角，发现WPU的引入能够提高纸张表面的亲水性。
这是由于WPU分子中封端羧基团的引入，使得膜层表面的极性增强，使纸张的润湿性得到改善。
异氰酸酯MDI制造及市场概况
异氰酸酯MDI 制造及市场概况汪多仁( 吉化公司石井沟联合化工厂,132105)综述了异氰酸脂MD I在国内外的发展概况,介绍了它的合成工艺过程、性能和应用,并提出了扩大应用等发展前景。
关键词: MD I制备市场应用聚氨酯为世界六大具有发展前途的合成材料之一,由异氰酸脂与多元醇合成。
作为生产聚氨酯的首要原料———异氰酸脂, 于1834 年由杰出的化学家A . W. Vo n Hof mann 和T. Curtius 首次合成, 现异氰酸脂的重要品种为TD I(甲苯二异氰酸脂) 和MD I (二苯甲烷二异氰酸脂) ,这也是我国至今唯一能生产的二个主要品种。
1945 年以后,根据战后德国的技术资料记载,从苯胺甲醛缩合所得的齐聚胺中制取了聚异氰酸脂( PMD I) , 在50 年代, 美国The carwin ( Dow chemical) 采用G oo dyear 公司专利,率先开发了聚异氰酸脂,世界上目前最有发展前途的异氰酸酯品种为MD I 。
的一半。
另外50 % 用于反应注射模塑( R IM) 制品,随着汽车向全塑化、轻体化的方向发展,将促进PU 在汽车行业中用量继续增长,并使未来汽车创造业成为它的最大潜在市场。
西欧1995 年PU 的需求量为170 万吨,其中50 %以上的PU 用于生产细格式鞋底。
30 %用于生产热塑性弹性体,其余大量向太帄洋国家和地区出口。
德国在世界上PU 的产量位居世界第二,厂商为Bayer 、BA SF ,年消耗PU 55 万吨,需求以用于垫子和器具的软制品为主, 在运输业中年需求增长率为8 % ,世界PU 年消费量以5 %的速率增加, 但在亚太地区,年需求增长率为10 % 。
中国的年需求增长率为18 % ,1994 年占亚太地区总需用量的40 % 。
1995 年亚太地区需求增长迅速,我国是世界上消费PU 最有希望的大市场。
1991 年需求62 万吨,1994 年便达115 万吨, 1995 年为150 万吨。
(无醛)异氰酸酯胶粘剂研究现状及发展趋势
前言胶粘剂用量的多少,已成为衡量一个国家、一个地区木材工业技术发展水平的重要标志。
根据联合国粮农组织报道,2000年世界人造板的产量达到1.54亿立方米,耗用370万吨胶粘剂(以固体含量100%计)。
据《中国林业统计资料》和已发表的有关数据推算,我国1997年木材胶粘剂用量为92万吨,预测2005年和2010年人造板用胶量将分别增至141万吨(干)和169万吨。
人造板使用胶粘剂主要有脲醛树脂(ＵＦ)、酚醛树脂(ＰＦ)、三聚氰胺-甲醛树脂(ＭＦ),其中尤以ＵＦ用量大。
人造板工业的这三大胶种都使用甲醛作为原料之一。
随着人们对安全意识和环保意识的增强,甲醛的释放越来越受到关注,同时也影响了人造板的销售。
因此,开发环保型的胶粘剂,重点开发无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂成为大势所趋。
异氰酸酯胶粘剂是首选胶种。
异氰酸酯胶粘剂自二战开始应用,并很快被人们喻为“可粘接任意物品的胶”。
1951年,Ｄｃｐｐｃ最先用异氰酸酯胶接刨花板,1957年德国生产出第一批异氰酸酯刨花板。
50多年来,对异氰酸酯胶粘剂的研究及应用已经有了长足的发展。
在北美和欧洲,超过20%的ＯＳＢ(定向结构板)及常规ＭＤＦ(中密度纤维板)生产厂家使用ＭＤＩ胶粘剂。
ＭＤＩ世界年产量超过150万吨。
美国的道化学公司及亨斯公司,德国的拜尔公司及巴斯夫公司,日本的聚氨酯公司及三井公司的研究开发及生产应用均处于世界领先地位。
1 异氰酸酯胶粘剂的使用特点异氰酸酯胶粘剂由于含有高反应活性的异氰酸酯基(-ＮＣＯ),一方面可与木质及非木质纤维素原料如竹材、秸杆、棉杆等大分子中的羟基(-ＯＨ)化学键合,另一方面该胶粘剂还可以与水反应,它是人们寻找的唯一的既可以与人造板原料分子反应又可以与水反应的胶粘剂。
反应式如下所示(Ｐ表示木质或非木质原料):Ｐ—ＯＨＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯ→Ｐ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＣＯＰ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＣＯＰ—ＯＨ→Ｐ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＨＣＯＯ—ＰＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯＨ20→[ＨＯＯＣ—ＮＨ—Ｒ—ＮＨ—ＣＯＯＨ]—ＮＨ2—Ｒ—ＮＨ2 ＣＯ2ｎＮＨ2—Ｒ—ＮＨ2 ｎＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯ→ＯＣＮ—[Ｒ—ＮＨＣＯＮＨ]ｎ—ＮＣＯｎ>1—ＮＨ—ＣＯＯ—(氨基甲酸酯)将碎料分子有机地“桥接”起来,—ＮＨ—ＣＯ—ＮＨ—(脲键)与—ＮＨ—ＣＯＯ—,在加热条件(大于100℃)下可进一步与游离的—ＮＣＯ发生三维交联固化反应,使粘接强度进一步提高。
水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺流程
水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺流程水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型胶粘剂，具有优良的耐水性、耐候性和粘接性能。
它广泛用于纸张、纺织品、木材、金属和塑料等材料的粘接。
本文将介绍水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺流程，包括原料准备、反应制备、精炼调整和成品包装等环节。
一、原料准备1、聚醚多元醇：作为水性聚氨酯胶粘剂的主要成分之一，聚醚多元醇是聚氨酯的主要结构单元，能够决定胶粘剂的性能。
在生产工艺中，需要根据产品的要求选择不同分子量和功能化的聚醚多元醇。
2、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI)：IPDI是水性聚氨酯胶粘剂的另一个主要成分，它与聚醚多元醇发生反应，形成聚氨酯链。
与传统的二异氰酸酯相比，IPDI对环境和人体更为友好，更符合国际环保标准。
3、溶剂：水性聚氨酯胶粘剂中还需要加入适量的溶剂，用于调节粘度和干燥速度，常用的溶剂有丙二醇、甲醇和乙醇等。
4、助剂：在生产过程中，还需要加入氧化剂、催化剂、稳定剂和颜料等辅助原料，用于调节胶粘剂的性能和外观。
二、反应制备1、预聚合：将聚醚多元醇、IPDI和溶剂等原料按一定比例加入反应釜中，通过控制温度和搅拌时间，使其发生预聚合反应，形成预聚物。
2、添加助剂：在预聚合的基础上，加入氧化剂、催化剂和稳定剂等助剂，用于控制聚合反应的速度和产物的稳定性。
3、聚合反应：通过调节温度、压力和搅拌速度等工艺条件，使预聚物与助剂充分反应，形成具有一定粘度和分子量的聚氨酯树脂。
三、精炼调整1、溶剂回收：在聚合反应结束后，需要对胶粘剂进行溶剂回收，将未反应的溶剂回收利用，降低生产成本，提高资源利用效率。
2、粘度调节：根据产品的要求，可以通过加入适量的溶剂或增稠剂，对胶粘剂的粘度进行调节，确保其适合施工和使用。
3、性能测试：对精炼后的胶粘剂进行粘度、粘接强度、耐水性和耐候性等性能测试，确保产品符合相关标准和客户的需求。
四、成品包装1、过滤灌装：精炼调整后的胶粘剂需要进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，以保证产品的质量和稳定性。
异氰酸酯胶（PMDI）
异氰酸酯胶（PMDI）异氰酸酯胶（PMDI）异氰酸酯胶粘剂开发于20世纪50年代，80年代以来发展较快，至今己成为一个品种繁多、应用广泛的行业。
1951年Deppe首先将异氰酸酯胶粘剂应用在刨花板的制备上。
1973年美国Ellingson Lumber公司试制了用于室外的两面贴单板的MDI刨花板。
Wilson J.B 和富田文一郎分别对异氰酸酯胶粘剂制造人造板的胶合强度、湿强度、粘弹性等性质进行了较深入的研究。
随着异氰酸酯胶粘剂的优点逐渐被发现，其在木材中的应用也越来越广泛。
我国已经开发出刨花板用异氰酸酯树脂胶粘剂；人造板用可乳化异氰酸酯树脂胶粘剂；胶接木材用异氰酸酯树脂胶粘剂等系列产品。
国内的其它科研工作者也对异氰酸酯胶粘剂在木材中的应用做了大量的工作，北华大学时君友等人将玉米淀粉的酚化产物处理成乳液，在一定酸碱度条件下，与无毒无公害的合成橡胶胶乳共聚制成API胶的主剂，将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后，作为API胶的固化剂，制成双组分无醛耐水的API胶。
用该胶压制的三层复合实木地板、机拼细木工板、胶合板及集成材等胶合制品，其理化性能指标完全达到有关标准要求。
东北林业大学艾军等人1311用荧光显微技术和Dsc分析方法研究了人造板用异氰酸酯胶粘剂牢固的化学胶接，尤其用于农作物秸杆(麦草、稻草)的胶接可得到符合我国木质A类优等品标准的刨花板。
唐朝发等人研究了低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂，将交联剂所用异氰酸酯用低温亚硫酸氢钠法进行封闭处理，使-NCO封闭率达到50%以上,同时加入一定量的DBP结果表明低成本API胶粘剂能够适应胶合板、细木工板的生产要求，所生产出的胶合板、细木工板性能满足国标要求。
徐信武等研究了改性异氰酸酯对于稻草刨花板性能的影响。
当密度超过0.75g/cm3时,稻草刨花板抗弯性能达到美国ASTM A208.1标准中M3级木质刨花板的要求。
目前研究者们正在研究新型热塑性聚氨酯弹性树脂，干式复合用聚氨酯胶粘剂的研制，反应型阻燃聚氨酯改性酚醛胶粘剂，水基型聚氨酯改性丙烯酸酯系列胶粘剂等。
水性PUD市场分析（1）
水性PUD市场分析（1）早在1942年，德国着名科学家P. Schlack就采取外乳化法首次合成了水性聚氨酯，但由于当时人们环保意识薄弱，故水性聚氨酯并未受到重视。
直到20世纪60 年代，Bayer公司的Dieterich博士发明了内乳化法，提高了水性聚氨酯分散液的稳定性，且涂膜质量优良，水性聚氨酯才开始迅速发展。
1967年，水性聚氨酯乳液首次出现于美国市场，到1972年已能批量生产。
20世纪七、八十年代，美、德、日等发达国的一些水性聚氨酯产品从试制阶段进入了实际生产和应用阶段。
20世纪九十年代后，尤其是21世纪以来，随着经济发展和环境保护法律法规的健全，各国对挥发性有机物（VOC）及有毒物的限制日趋严格，“绿色革命”的浪潮促进全球工业向“绿色”方向迈进；加之全球原油供不应求，溶剂价格随着原油价格飙升，使得水性聚氨酯技术研究和应用开发进入了一个重要时期，目前正朝着多品种、多功能、低消耗、优品质等方向发展；其应用领域也正在不断扩大，将逐步取代溶剂型聚氨酯占据市场主导地位。
我国由于经济的高速发展，环保、安全及原油价格猛涨和产品出口技术壁垒等因素，促使相关技术正日趋产业化，水性聚氨酯成为市场追逐热点。
工业化的水性聚氨酯产品以极高的速度形成了一定的市场规模，但仍有很大发展潜力。
上世纪八十年代前后，DMPA（二羟甲基丙酸）的成功引入和以水性聚氨酯皮革涂饰剂为代表的中国水性聚氨酯行业迎来了第一个春天。
随后的几十年，越来越多的研究人员加入到研发水性聚氨酯的大军，越来越多的企业选择了生产水性聚氨酯，越来越多的消费者选择了水性聚氨酯产品，越来越多的领域选择了水性聚氨酯的解决方案，中国的水性聚氨酯行业呈现出一片热闹的景象，与第一个春天相映，磺酸型水性聚氨酯的开发和以水性聚氨酯木器漆、水性聚氨酯合成革为代表的第二个春天正向我们走来。
尤其在我国聚氨酯工业“十一五”和“十二五”规划中，以水为介质的聚氨酯涂料和胶粘剂均被列为重点发展项目。
异氰酸酯固化剂生产工艺
异氰酸酯固化剂生产工艺异氰酸酯固化剂是一种常用的建筑材料，广泛用于涂料、塑料和胶粘剂中。
下面介绍一种异氰酸酯固化剂的生产工艺，包括原料准备、混合反应、分离、干燥等步骤。
1. 原料准备异氰酸酯固化剂的主要原料是多羟基化合物和异氰酸酯。
多羟基化合物可以是聚醚、聚醇或聚酯，而异氰酸酯通常是二异氰酸酯苯TDI。
这些原料需要按照一定的配比准备好，以确保最终产品的性能。
2. 混合反应将准备好的多羟基化合物和异氰酸酯送入混合反应釜中。
混合反应釜中通常还需添加催化剂、稳定剂和其他助剂。
催化剂可以是金属盐类，如锡催化剂，用于催化酯交联反应。
稳定剂可以减少反应过程中的副反应，提高产品质量。
助剂则可以根据需要添加，如溶剂、防抱粒剂等。
在混合反应釜中，需要控制反应温度、时间和搅拌速度。
通常，反应温度在100-150摄氏度之间，反应时间约为3-5小时。
搅拌速度可以根据配方和反应情况调整，以确保原料充分混合和均匀反应。
3. 分离混合反应得到的产物中通常还存在未反应的原料和副产物。
为了提高产品纯度，需要对反应物进行分离。
常见的分离方法有水洗、蒸馏和结晶等。
水洗可以去除水溶性杂质，蒸馏可以分离出易挥发的物质，而结晶则可以使产物纯度进一步提高。
4. 干燥分离得到的产品通常还含有一定的水分，需要进行干燥。
干燥可以采用真空干燥或氮气气流干燥等方法，以去除水分和其他挥发性物质。
干燥的温度和时间需要根据具体情况调整，以确保产品的质量和稳定性。
以上是一种异氰酸酯固化剂的生产工艺，每个步骤都需要仔细控制和操作，以确保产品的质量和性能。
同时，生产过程中还需注重安全，采取相应的安全措施，防止事故发生。
2024年异氰酸酯市场环境分析
2024年异氰酸酯市场环境分析1. 异氰酸酯市场概述异氰酸酯是一种重要的化工产品，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料和弹性体等行业。
本文将对异氰酸酯市场的宏观环境进行分析，为相关企业提供决策参考。
2. 异氰酸酯市场发展趋势2.1 市场规模扩大随着工业化进程的加快和人们对品质要求的提高，异氰酸酯市场需求不断增加。
特别是在建筑、汽车和家具行业，对异氰酸酯的需求量持续增长。
2.2 技术创新带动市场发展随着科技的进步，异氰酸酯制备技术不断创新。
新的生产方法和工艺使得异氰酸酯的生产成本降低、生产效率提高，从而推动了市场的发展。
2.3 环保意识提升在全球环保意识日益提高的背景下，消费者对环保产品的需求也不断增加。
以低VOC（挥发性有机化合物）异氰酸酯为代表的绿色环保产品正受到市场的青睐。
3.1 市场主要参与者当前，异氰酸酯市场的主要参与者包括巴斯夫、科思创、云南某化工等。
这些企业在异氰酸酯领域积累了丰富的经验和技术，具备较强的市场竞争力。
3.2 市场竞争特点由于市场需求增加，异氰酸酯市场竞争日益激烈。
企业之间主要通过产品质量、价格和服务等方面进行竞争。
同时，技术创新也成为企业竞争的重要手段。
4. 异氰酸酯市场发展机遇与挑战4.1 市场机遇异氰酸酯市场面临着良好的发展机遇。
随着新兴市场的崛起，对涂料、胶粘剂等产品需求不断增加。
同时，环保意识的提高，为绿色环保型异氰酸酯的发展创造了有利条件。
4.2 市场挑战市场竞争加剧和环保要求提高是异氰酸酯市场的主要挑战。
企业需要不断提升技术水平，降低生产成本，同时加强环境保护措施，以适应市场的变化。
5.1 政府支持政策政府鼓励发展绿色化工产业，提供资金支持和税收优惠政策，以推动异氰酸酯市场的发展。
5.2 环保政策限制为了保护生态环境，政府对异氰酸酯等化工产品提出了更为严格的排放标准和环境要求。
企业需要加强环保投入，遵守相关法规，以符合政府的政策要求。
6. 异氰酸酯市场未来展望异氰酸酯市场具有良好的发展前景。
2024年异氰酸酯市场前景分析
2024年异氰酸酯市场前景分析引言异氰酸酯是一种重要的化工原料，广泛应用于建筑、汽车、塑料等行业中。
本文将从市场规模、行业发展趋势和竞争格局等方面进行2024年异氰酸酯市场前景分析。
市场规模异氰酸酯市场规模具有稳步增长的趋势。
随着全球经济发展和工业领域对高性能材料的需求增加，异氰酸酯市场规模将进一步扩大。
根据市场研究数据显示，异氰酸酯市场在过去几年中以平均每年5%的速度增长，预计未来几年仍将保持较高增长率。
行业发展趋势1. 产品升级和创新随着技术的不断进步和市场需求的变化，异氰酸酯行业面临产品升级和创新的压力。
消费者对环保、高性能材料的需求不断提高，推动了异氰酸酯制造商不断进行研发和创新，开发出更加环保、高性能的产品。
2. 市场需求转向新领域随着传统领域市场饱和度的提高，异氰酸酯市场需求逐渐转向新领域。
例如，汽车行业对轻量化材料的需求不断增加，推动了异氰酸酯在汽车制造中的应用。
此外，建筑领域、电子行业等新兴领域也对异氰酸酯的需求增长较快。
3. 环保趋势带来机遇全球环境保护意识的提高，使得环保材料在市场中越来越受欢迎。
作为一种相对环保的化工原料，异氰酸酯在符合环保要求的产品中具备巨大的市场潜力。
竞争格局异氰酸酯市场竞争激烈，主要存在以下几种竞争格局：1. 品牌竞争异氰酸酯市场中存在一些具有较高知名度和市场份额的品牌，它们在产品质量、技术研发和销售渠道等方面具备竞争优势。
这些品牌通过不断提升产品质量和服务水平，提高客户满意度，保持市场竞争优势。
2. 新产品进入随着技术的进步和市场需求的变化，新产品不断涌现。
新产品的进入会对市场格局产生一定影响，有可能打破现有的竞争局面。
3. 区域竞争异氰酸酯市场竞争还存在着地区性的特点。
不同地区的市场规模、需求结构和市场发展水平等差异，对竞争格局产生一定影响。
总结通过对异氰酸酯市场的规模、发展趋势和竞争格局进行分析，可以看出异氰酸酯市场具有较大的发展潜力。
然而，面对日益激烈的市场竞争和环保要求的增加，企业需要不断创新、提升产品质量，并紧跟新领域市场需求的变化，才能在异氰酸酯市场中取得更大的市场份额。
LVL用低成本水性高分子异氰酸酯胶粘剂的研究
主剂 中 的水 性 高分子溶 液 采用 聚 乙烯 醇溶 液 ， 聚 乙烯 醇是 一 种 能 溶 于热 水 的多 羟 基 聚 合 物 ，有 优 良的成膜 性 、粘 接力 和乳 化 性 ，胶 层 有 一 定 的
树脂 等胶 粘 剂 ，近 年 因 对 Ｌ Ｌ 甲 醛 释 放 量 的 限 Ｖ 制 ，部 分生产 厂家 开 始 采 用 无 醛 胶 粘 剂 生 产 ，但 生 产成本 较高 。 本研究 在胶 合 板用 低 成本 水 性 高分 子 异 氰 酸 酯胶 粘剂研 究 的基 础 上 … ，结合 Ｌ Ｌ的结构 特 点 Ｖ （Ｖ Ｌ Ｌ各层 单 板 纹 理 方 向 相 同 ，在 检 测 浸 渍 剥 离 时 ，各层 单 板 的湿 胀 和干缩 情 况基本 相 同 ） ，通 过 提 高 主剂 自身 的胶 接 强度 、降 低 成 本 较 高 的 交联 剂 的使用 量 ，合成 出满 足 非结 构 Ｌ Ｌ要 求 的无 醛 Ｖ 低成 本水性 高分 子异 氰 酸酯胶 粘剂 。
为 ４ ７ ｓｍ ０～ ０／ ｍ。
在搅 拌条 件 下 ，将 胶 乳 、填 料 、 流 动 剂 、 干 燥 胶接 防止 剂 等 加 人 到制 备 好 的交 联 聚 乙烯 醇 乳 液 中 ，在规 定条 件下 反应 ５ ６ ｍｉ。 ０～ ０ ｎ 为 减少 粗 ＭＤ 与 主剂 中的水 产 生 过 多 的 副反 Ｉ 应 ，在 粗 ＭＤ 中加 人 一定 量 的 Ｄ Ｐ，Ｄ Ｐ在 其 中 Ｉ Ｂ Ｂ 既起到 稀释 剂 的作 用 ，又 可作 为 交联 剂 中 隐 弊 剂
强度 、韧性 、耐 磨 性 ，无 毒 、无 副 作 用 ；但 其 胶 层 的耐水 、耐 潮湿性 能较 差 ，湿 强度 较低 。因此 ，
通过 提高 聚 乙烯 醇 溶 液 自身 的耐 水 性 ，可在 保 证
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水性高分子异氰酸酯胶黏剂的生产工艺及市场研究报告Content
化工新材料行业的发展特征及导向
硕询化工对化工产品生产工艺和市场研究报告的解读
水性高分子异氰酸酯胶黏剂产品的生产工艺的质量控制和成本控制
能源化工产品的数据来源、分析方法和客观评价
Chapter 1：化工新材料行业的发展特征及导向
Point 1：化工新材料行业概述及特征
从产品类别而言，化工新材料包括三类：一是新领域的高端化工产品，二是传统化工材料的高端品种，三是通过二次加工生产的化工新材料（高端涂料、高端胶黏剂、功能性膜材料等）。
Point 2：化工新材料产业链分析
（资料来源：Natrust）Point 3：国国内的行业现状
✧产品性能优越；
✧化工新材料对油气资源的依赖性弱于传统石化材料，周期性不明显；
✧发展有机氟、有机硅材料等具有一定资源优势；
✧技术壁垒高，产业集中度高；
✧产品附加值高，行业盈利水平优于传统化工材料。
Point 4：行业驱动要素
✧化工产品的升级换代，向高附加值产品转移：在利益推动下，企业加大
了对深加工、高附加值产品的研发力度，从最初的低端精细化工品的加
工开始逐步向高附加值，高技术含量的产品转移。
✧新兴产业的新需求－无论是推进大飞机、高速列车、电动汽车等重点工
程，还是发展电子信息、节能环保等重要产业以及低碳经济的发展，都
需要一系列关键化工新材料的支撑。
✧“十二五规划草案”的政策指引
Point 5：行业特点
✧发展前景较好，对外依存度高；
✧企业数量众多,集中度较低；
✧企业形成三个梯队的格局,各梯队之间差距较大。
Chapter 2：硕询化工对水性高分子异氰酸酯胶黏剂化工产品生产工艺和市场研究报告的解读
Point 1：水性高分子异氰酸酯胶黏剂生产工艺的简介
水性高分子异氰酸酯胶黏剂的生产工艺介绍了企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数，工艺配方和工艺设备等。
介绍工艺过程中的化工生产原料及主要化工产品，分析生产过程中常见工艺问题和技术要领，作为提供经济效益的基础保证，分析新工艺和传统工艺的性价比，随着环境优化的愈发明显，生产工艺中的三废处理也凸显重要，报告中会根据不同的污染源进行设计排污流程（如下废气处理方法汇总）。