邵氏硬度计检定装置技术报告
实验八 邵氏硬度
实验八邵氏硬度一、实验目的1、了解硬度计的种类2、熟悉邵尔型硬度计的工作原理3、掌握测硬度试样的制备方法及测试步骤4、掌握硬度数据的处理5、掌握影响硬度的因素二、仪器邵尔硬度是目前国际上应用比较广泛的一种硬度。
这种硬度一般分为A、C、D等几种型号。
邵尔A型为测量软质橡胶，C型测量半硬质橡胶，D型是测量硬质橡胶硬度。
图8-1 邵尔硬度计主要部件示意图邵尔硬度计的主要部位尺寸如表8-1所示。
表8-1邵尔硬度主要部位尺寸注①针头圆弧半径图8-2邵尔A型硬度计邵尔硬度计的结构简单，试验时用外力把硬度计的钝针压在试样表面上，钝针压入试样的深度如式（8-1）：=（8-1）T-025h5.2.0式中：T—钝针压入试样深度，mm；h—所测硬度值；2.5—压针露出部分长度，mm；0.025—硬度计指针每度压针缩短长度，mm。
该式反映了钝针压入试样的深度T与硬度h的关系。
钝针压入深度越深，硬度值越小。
三、试验原理邵氏硬度计是用1公斤外力把硬度计的压针，以弹簧的压力压入试样表面的深浅来表示其硬度。
橡胶受压将产生反抗其压入的反力，直到弹簧的压力与反力相平衡，橡胶越硬，反抗压针压入的力量越大，使压针压入使样表面深度越浅，而弹簧受压越大，金属轴上移越多，故指示的硬度值越大，反之则相反。
四、试样1.试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，如试样厚度低于6mm时，可用同样胶片量迭起来（不得超过四层）测试。
2.试样表面硬光滑、平整、不应有缺胶、机械损伤及杂质等。
3.试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置边缘至少12mm 。
五、试验步骤邵尔硬度计的试验步骤和要求，按GB531标准进行。
1.试验前检查试样，如表面杂质需用纱布沾酒精擦净。
观察硬度计指针是否指于零点，并检查压针压于玻璃面上是否指100。
2.将试样置于硬度计玻璃面上，在试样缓慢地受到1kg 负荷（硬度计的底面与试样表面平稳地完全接触）后1秒内读数。
建筑用硅酮结构密封胶邵氏硬度检验报告(最新)
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建筑用硅酮结构密封胶邵氏硬度检验报告（最新）
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取样证号
见证单位
见证人
见证证号
检验依据
检验项目
邵氏硬度 （Shore A）
结论
技术指标 20～60
检 验结果
单项评定
备注 说明
批准：
1、本报告未盖本试验室检验报告专用章无效；2、复制报告未重新加盖本试验室检验报告专用章无效；3、报告无批准、审核、检验人签名无 效；
4、本报告仅对来样负责；5、若对本报告有异议，应于收到报告之日起十五日内向本试验室书面提出。
A型邵氏硬度计校准能力验证过程分析与结果评价
A型邵氏硬度计校准能力验证过程分析与结果评价发布时间：2022-10-12T07:29:50.190Z 来源：《科技新时代》2022年4月第7期作者：马云飞[导读] 本文介绍实验室参加A型邵氏硬度计校准能力验证计划的情况，马云飞扬州市检验检测中心江苏扬州 225000摘要：本文介绍实验室参加A型邵氏硬度计校准能力验证计划的情况，分析了本次能力验证过程并对能力验证结果进行评价。
按照JJG304-2003《A型邵氏硬度计检定规程》，对各校准点的不确定度分量主要来源进行分析与评定，根据A型邵氏硬度计校准试验力的数学测量模型对不确定度分量进行评定，结合实测数据计算出合成标准不确定度和扩展不确定度。
依据主导实验室的能力验证计划结果报告及时改进，总结注意事项，提升实验室校准水平。
关键词：A型邵氏硬度计；能力验证；过程分析A型邵氏硬度计多用于橡胶成品和半成品硬度性能的测定，以控制橡胶制品的力学性能。
能力验证是实验室技术能力评价和外部质量评价的重要方式，是指利用实验室间比对，按照预先制定的评价准则参加实验室的技术能力验证【1】。
可以公正评价本实验室校准A型邵氏硬度计的技术能力，及时发现测量过程中存在问题，科学检验实验室设备状态和技术人员的水平，提升校准数据处理准确性，增强监管机构和客户对本实验室的信心【2】。
1 能力验证过程概述本次能力验证采用专用隔震仪器盒，根据距离远近花瓣式传递，保证标样计量性能不受影响。
标样传递前后主导实验室均进行稳定性考核。
按照参比实验室的校准和测量能力，对A型邵氏硬度计的各校准点试验力偏差进行校准。
由表4可以看出，本实验室在20HA、40HA、60HA、80HA、90HA共5个校准点计算出的En值均小于1，故本实验室参加A型邵氏硬度计校准能力验证结果为满意。
4 结语本实验室通过参加CNAS认可的能力验证计划，确保了A型邵氏硬度计试验力校准结果有效性，为自身的持续改进和内部质量管理注入了新的动力，对提升实验室相关领域的市场公信力有重要作用。
邵氏硬度实验
实验七塑料邵氏硬度测定一、实验目的1. 了解塑料硬度的概念及表示方法；2. 掌握邵氏硬度测量的基本原理及测量方法。
二、实验原理硬度是物质保持其本身形状不变的性质。
塑料的硬度通常是指塑料材料抵抗一种视为不发生弹性和塑性变形的刚性物质对它压入力的能力，其数值大小可认为是塑料软硬程度有条件的定量反映。
塑料硬度虽然没有像金属材料硬度与其它力学性能之间有固有的对应关系，但是硬度仍然是材料研究质量控制和产品检验等的一项重要指标。
硬度测试的方法很多，按加载方式的不同可分为动载法和静载法两种，其中静载法较为常用。
塑料硬度测量过去大都借用金属材料硬度测试方法，如布氏，洛氏，维氏，巴氏和邵氏等。
这些方法的基本原理都是用一定直径得到钢球或钢针压痕器，平稳地压入式样，卸载后用压痕面积或压痕深度或穿透能力来表征材料硬度的大小。
塑料与金属材料不同，金属材料在硬度测试卸载后，压痕的恢复可以忽略不计，而塑料由于具有高分子材料的粘弹及松弛特性，其卸载后的弹性恢复是不可忽略的。
因此，用金属硬度计测量塑料的硬度是不科学的，由此也就提出了塑料及其它高分子材料在载荷作用下直接测量压痕的硬度的测定的方法。
邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的邵氏硬度计测试机架上使用。
邵氏硬度计是将规定形状的压针在标准的弹簧力下压入试样，把压针压入试样的深度转换为硬度值。
邵氏硬度计有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型和D型，其区别在于测量硬度范围不同。
1. 邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量，用H A表示。
2. 邵氏C型硬度计是测定压缩率为50% 时应力为0.5kg/cm2以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料，用H C表示。
邵氏硬度计的校准检定问题分析
Topics and reviews专题与综述0 引言邵氏硬度计一般被应用于对软橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶等制品的应用中，可为树脂、聚酯、PVC（软）、硬是塑料制品铸造提供科学参考依据。
目前在军事制品生产制造中会广泛采用到邵氏硬度计，利用其质量检测过程间接分析已制成武器制品战斗性能。
因此邵氏硬度计的功能作用巨大，需要针对其校准检定工作内容加以重视和深入研究。
1 邵氏硬度计的基本应用理论1.1 邵氏硬度计的基本分类邵氏硬度计一般可分为A和D两型号，其中A型邵氏硬度计主要被应用于中硬度与热塑性的橡胶制品硬度测量工作环节中；D型邵氏硬度计则可被应用于高硬度范围。
如果A型邵氏硬度计指示值超过90°，就要改换使用D型邵氏硬度计。
不过目前市面上D型邵氏硬度计数量偏少，其中有90%以上均为A型邵氏硬度计。
根据《A型邵氏硬度计检定规程》所提出的相关条例，采用邵氏硬度计的产品检定方法一般为部件检定法，主要通过检定由压针所伸出的长度、压针表面状态、几何尺寸以及试验力等参数来优化调整硬度计基本性能。
并对其中的试验力参数内容与硬度计量性能进行分析，目前我国所参考的是美国ASTM技术标准，它能够有效提高邵氏硬度计的试验力参数校准准确度，利用双臂杠杆平衡技术对邵氏硬度计的试验力内容进行有效校准，确保邵氏硬度计参数应用准确可靠[1]。
1.2 邵氏硬度计的工作原理对钢制压足进行处理，在其试验力作用下将钢制压足直接压入到试样表面以下位置。
此时观察压足表面是否已经与试样表面完全贴合上，同时观察压针的尖端位置是否与压足表面存在一定的伸出长度，设置这部分伸出长度为L，利用L值大小分邵氏硬度大小，如果L值越大，代表邵氏硬度表现越低，反之。
在采用邵氏硬度计使用过程中应该按照其工作原理明确硬度值如下：式中， 代表了邵氏硬度计的基本硬度单位， 代表了压针伸出的长度（mm），如图1。
图1 邵氏硬度计的工作原理在试验应用过程中，需要分析邵氏硬度计与试验力在数值上的匹配关系，建立以下匹配关系式应该为：式中，F表示邵氏硬度计的试验力（mN），考虑到邵氏硬度计本身的硬度是与压针位移量相关，因此它应该也与试验力存在一定关系，借此契机可获得准确的邵氏硬度值[2]。
邵氏硬度计检定规程
邵氏硬度计检定规程1. 概述邵氏硬度计主要由压针、压足、试验力施加机构、压针伸出长度测量装置和指示装置等部分组成。
邵氏硬度试验的基本原理是将一定形状的钢制压针，在试验力作用下压人试样表面，当压足平面与试样表面紧密贴合时，测量压针相对压足平面的伸出长度。
邵氏硬度值按公式(1)进行计算:HA= 100-L/0.025 (1)式中:HA-邵氏硬度单位;L-压针伸出长度，mm。
试验力与邵氏硬度在数值上应符合关系式 (2):F =550+75HA (2)式中:F-邵氏硬度计试验力，mN。
邵氏硬度计适合于中硬度的硫化橡胶和热塑性橡胶的硬度测量。
2(计量性能要求2.1 压针伸出长度和测量指示装置2.1.1 压针伸出长度和硬度计示值关系符合公式(1)要求。
2.1.2 压针伸出长度为最大时，硬度计示值为(0.0士0.5) HA。
2.1.3 压针伸出长度为Omm时，硬度计示值为(100.0士0.5) HA。
2.1.4 压针伸出长度为1.25mm时，硬度计示值为(50.0士1.0) HA。
2.1.5 压针最大伸出长度应为(2.50士0.04)mm。
2.2 压针表面状况压针顶端平面与压针轴线垂直，中心处在中轴线上，压针顶端平面和圆锥表面光滑，不得有锈蚀和凹凸不平等缺陷。
2.3 试验力硬度计试验力和硬度计示值关系符合公式(2)要求，进程试验力允许偏差为?80mN。
3. 通用技术要求3.1 外观3.1.1 硬度计应有铭牌或标志，标明硬度计型号、编号、生产厂和制造日期。
3.1.2 指针式硬度计表蒙应透明、清洁;刻度盘刻线清晰、平直;指针不得弯曲，指针不得和刻度盘、表蒙接触;指针的摆动不得有卡住或晃动等现象。
数字式硬度计数字显示清晰，稳定。
3.1.3 硬度计压足和各涂覆表面不得有剥落、锈蚀、划痕等缺陷。
3.1.4 压针的移动灵活、平稳。
3.2 分辨力指针式硬度计的分度值不大于2HA;数字式硬度计的分辨力不大于0.2HA。
邵氏硬度计检定装置技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称邵氏硬度计检定装置
计量标准负责人王玉良
建标单位名称（公章）德州市计量检定测试所填写日期2013年7月10日
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………()
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………()
四、计量标准的主要技术指标………………………………………()
五、环境条件……………………………………………………………()
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )。
硬度测试实验报告.doc
硬度测试实验报告1、测试硬度的意义硬度：表示材料抵抗其他较硬物体的压入能力，是材料软硬程度的有条件性的定量反映。
硬度本身不是一个单纯而确定的物理量，而是由材料的弹性、塑性、韧性等力学性能组成的综合指标。
通过硬度测量可间接了解高分子材料的其他力学性能，如磨耗、拉伸强度等。
1、邵氏硬度计测试原理具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为：H A=100- L/0.0252、测试仪器LX-A邵氏硬度计3、测试步骤把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，施加一定力平稳地把压足压在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，在压足和试样完全按触后1秒内读数。
在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值H A。
4、测试注意事项5.1塑料硬度低于10 H A或者高于90H A都不能使用LX-A邵氏硬度计进行测量。
5.2使用邵氏硬度计时，当LX-A邵氏硬度计示值低于10 H A时是不准确的，测量结果不能使用。
当测量值超出90 H A时推荐使用LX-D邵氏硬度计。
5.3测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。
5.4塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm；也允许采用50×15mm的试样。
试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。
并要求胶片上下平行。
5.5在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下（温度23±2℃，湿度50±5%，试验前样品在该环境条件下的调节时间应大于30min）进行调节。
5.6比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
邵氏硬度计
邵氏硬度计1. 主要参数刻度盘值:0-100 HA压针端部压力:0.55N-8.06N压针顶端直径:0.79?0.03mm压针行程:0-2.5mmHA为A型硬度计的硬度单位，(也称度)2. 使用方法手持硬度表测量:成品一般体积较大，无法放置于定荷架上测量硬度，须将硬度计表从定荷架上轻轻拧下，将防护帽安装在硬度计表顶部的螺纹上，手持硬度计，平压于试样上，直至硬度计地面与试样完全接触时立即读数，这时指针所指刻度即试样的硬度值。
利用定荷架测量:为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号定荷架上测定。
将试样放置于玻璃板上，按下手柄，使工作台上升，硬度计表底部压针压入试样测定位置，手柄按至最低点，砝码升至最高点时开始度数，按下手柄应连续、均匀无冲击。
每次测定应在不同位置选测三点，取平均值。
3. 使用须知使用前先检查硬度计指针在自由状态下应指在表盘零位，如指针微量偏移零位，可以松动右上角压紧螺丝，转动表盘，对准零位。
将硬度计压在玻璃板上时，指针应指100度(压针断面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。
如不指零位和100度，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位或100度，则不能使用。
如在定荷架上使用时，可以摇动手柄，使工作台上升，当砝码离开臂杆时指针指向100度，如不指100度时同样不可使用，在工作台上有三颗调整螺钉和三颗固定螺钉，如果压针端面与压脚端面不能严密接触于玻璃板上时此时应松开三颗固定螺钉，调整三颗调整螺钉，直至指针指向100度。
橡胶试样的厚度不小于6mm，若试样或度不足6mm是，可用不多于三层，每层厚度不小于2mm的光滑平行试样进行叠加。
试样必须有足够的面积，是压针和试样接触位置距离边缘至少12mm，试样的表面积和压足接触的部分必须平整。
橡胶硬度测定温度应在18-28?，试样在实验温度下应至少存放5小时。
塑料硬度测定温度应为20?2?，试样在实验温度下放置16小时。
塑料试样为正方形，变长50mm，厚度6mm，也允许使用50×15mm的试样橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整，不应有缺陷、机械损伤及杂质。
邵氏A硬度计使用说明书doc
LX-A型邵氏橡胶硬度计使用说明书江都市新真威试验机械有限责任公司1、简介LX-A型橡胶硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。
它执行GB527、GB531及JJG304各标准中的有关规定。
本硬度计装置在配套生产的同型号负荷测定架上，能在实验室内对橡胶、塑料标准试片测定其标准硬度。
还可手持硬度计表头，对承装在设备上的橡胶（塑料）物件测定其表观硬度。
2、主要规格及技术参数压针行程范围：0-25mm；刻度盘值：0-100；压针端部压力：0.55N-8.06N（56-822g）3、使用方法手持硬度计，平压于试样（或试件）上，直至硬度计底面与试样完全接触为止，这时指针所指刻度即为试样（试件）的硬度值，为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产同型号定荷测定架上测定。
每次测定均应在不同的位置选择测三点，取其算术平均值。
4、使用须知一、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。
（如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位）将硬度计压在玻璃板上时，（压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上）指针应指100度，如不指零位和100度时，可轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷架上使用时，可拔动手柄，使工作台上升，将定位销插入工作台下部小孔，调整后使用，如仍不指100度时同样不可使用，需要进行调整，但调整必须要有专用砝码和检定装置等，所以最好送生产单位调整为宜。
二、橡胶的试样及试验温度应分别符合GB581及GB527的规定。
（1）橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过4层，并要求胶片上下平行。
（2）橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度，试样在试验温度下应至少存放5小时。
三、塑料试样及试验温度符合HG-125-65规定：（1）塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。
也允许采用50X15mm的试样。
LX-A型邵氏硬度计012
主要规格及技术参数（HA型为A型邵氏硬度单位）
0-2.5MM ◎刻度盘值:0-100HA
: 20-90HA ◎测量误差:±1HA
:115*60*25MM ◎重量:0.16KG
:F=550+75HA(mN);HA为A型邵氏硬度计读数.
将试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离度块边缘至少
在试样上，不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样。
所施加的力要足以使压足和试样紧密接触，在规定的时刻读数，硫化橡胶或未知类型橡胶为
秒；如果采用其它的试样时间，应在试能报告中说明。
在试样相距至少
次，取其平均值。
检测：测定前先检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。
如指针偏离零位时，可以
.
量块试样
校准测量。
邵氏硬度计检定规程
邵氏硬度计检定规程
邵氏硬度计检定规程确定了硬度计的检定方法和程序。
以下是一个可能的邵氏硬度计检定规程的一般步骤：
1. 准备工作：准备所需的检定设备、标准硬度块（硬度标准参考物）和其他必要的材料和工具。
2. 硬度计校准：根据硬度计的要求和说明进行校准。
使用标准硬度块测量不同硬度值，确保硬度计的读数准确。
3. 检定测试：使用标准硬度块测量不同硬度值。
记录每个硬度值的读数和所使用的标准硬度块。
4. 计算和比较：根据校准结果计算出硬度计的误差值。
将检定结果与硬度计的规格要求进行比较，确定硬度计是否符合规格要求。
5. 调整和修正：如果硬度计不符合规格要求，根据检定结果进行调整和修正。
根据需要，可以进行硬度计的调整和修正。
重新检定硬度计，以确认调整和修正是否有效。
6. 检定报告：根据检定结果撰写检定报告。
报告应包括硬度计的相关信息、校准和检定结果、误差值和调整修正情况等。
请注意，以上步骤仅仅是可能的步骤之一，具体的邵氏硬度计检定规程可能会因不同的标准和要求而有所不同。
在进行任何
检定工作之前，应参考相关的硬度计使用说明和标准规范，并根据具体情况进行适当的调整和操作。
邵氏橡胶硬度计校准装置的设计与制作技术总结
邵氏橡胶硬度计校准装臵的设计与制作技术总结尹传利1 课题实施前存在的问题近年来，公司有关单位购臵了邵氏橡胶硬度计，由于没有配备专门的校准装臵，给校准带来了困难。
2 改进的方法为便于邵氏橡胶硬度计的准确校准，我们坚持修旧利废的原则，利用报废台式显微镜支架、架盘天平等零部件设计并制作该硬度计的校准装臵，如图2.1所示。
图2.1邵氏橡胶硬度计校准装臵工作示意图3 采用的原理及实施办法3.1 硬度计工作原理图3.1 邵氏硬度计工作原理示意图如图3.1所示，邵氏压痕硬度计的工作原理是将规定形状的压针在标准的弹簧压力下，并在严格的规定时间内，把压针压入试样的深度转换为硬度值，表示该试样材料的硬度等级，直接从硬度计的指示表上读取。
指示表为100个分度，每一个分度即为一个邵氏硬度值。
3.2 校准当硬度计未经加荷时，指针应位于零点刻度（如指针微量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表圈，使指针对准零位）。
然后把硬度计的压头平压于玻璃板或光滑的金属板上，检查指针应指在100±1刻度。
校准前，如指针不指零位和100±1度时，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位和100±1度时，则需进行相应调节，达到要求后才可进行下一步操作。
校准采用负荷法校准，具体步骤见3.2所述。
3.2 实施办法及操作步骤3.2.1装臵设计原理根据负荷法校准的特点，即对指针施加相应的弹簧力（克），得到对应的硬度值，我们利用杠杆原理设计并制作硬度计的校准装臵，如图2.1所示。
3.2.2 操作步骤与说明：1、使硬度计垂直于悬臂支架并固定好，悬臂支架能上下移动，如图3.1所示，使压头的端面对准架盘天平右盘中心的一个圆柱上。
圆柱直径为1.25mm，高为2.5mm，其顶端稍带一点凹槽，正好容纳压头的端面。
此圆柱主要起到保护压针的作用，并使压针均匀受力。
2、在天平左盘加砝码，使天平平衡，然后根据校准点、硬度计弹簧应产的负荷，加砝码于天平左盘中心。
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计量标准技术报告
计量标准名称邵氏硬度计检定装置
计量标准负责人王玉良
建标单位名称（公章）德州市计量检定测试所填写日期2013年7月10日
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………()
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………()
四、计量标准的主要技术指标………………………………………()
五、环境条件……………………………………………………………()
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )
七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( )
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )。