PAM混合装置说明书

PT2660型加药装置使用说明书
目录
1.简介 (2)
2.主要特点 (2)
3.主要结构 (2)
4.工作原理及工作流程 (2)
5.主要技术参数 (3)
6. 设备安装及调试 (3)
7. 操作与保养 (4)
8.安装图 (6)
9.电气原理图 (7)
1.简介
该PT型药剂制备装置是用来连续制备和投加聚合物溶液的设备。

它连续而高效地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。

主要应用于给排水处理等使用聚合物溶液的场合。

2．主要特点：
1）三槽一体（预制混合槽、均质熟化槽、溶液储存槽）连续式制备，操作保养简易，人力成本最低；
2）干粉和进水同步；进水、稀释水、加药泵流量均可调，可依实际需求制备所需药液浓度；
3）干投机的高精度输送及预浸润装置的巧妙设计，可有效防止人工调配不当造成的结块现象、管路堵塞，能保证配制溶液的浓度稳定一致，节约用药量；
4）搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。

3．主要结构：
该装置由以下部分组成（参照工作流程图及安装图）：
1）干粉投加装置：料斗、螺杆输送器、料位计(用户选用)等；
2）给水系统：球阀、过滤器、电磁阀、压力表、流量计、接管及管件等；
3）溶药系统：预浸润装置、接管、管件、搅拌机等；
4）投药系统：螺杆泵(用户选用)、接管、管件等；
5）控制系统：液位开关、电控柜；
4. 工作原理及步骤：（参照工作流程图及电气原理图）：
1）料斗内加足干粉，由干投机开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时给水系统电磁阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至预制混合槽进行搅
拌、混合。

2）经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合；经过一定时间有效、轻柔的低速搅拌后，药溶液达到了均质、熟化、有活
性的要求；再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药；
3）当液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及进水电磁阀自动关闭。

此时药液溶解已准备好。

4）当加药泵启动时稀释水电磁阀(用户选用)同时打开，可以把恒定浓度的（已经稀释）药溶液按实际使用浓度要求在线稀释并投加至带机；
5）药液储存槽内的液位达到设定的低液位时，液位开关发出信号，本装置开始自动重复上述1）、2）、3）步骤。

确保药液储存槽内有足够的药液。

6）电气控制
本设备采用三相交流380V、50Hz电源，各电机均配有短路和过载保护。

控制电路由小型断路器保护，控制电压为交流220V。

本设备电气系统设有过载保护、急停、药液超低保护功能。

(1) 当系统设备连续运转时出现电机过载，则机器报警并停机。

(2) 在电柜门上设置紧急停机按钮，用于紧急情况下的停机。

（3）加药装置液位处于最低位时报警并停机。

本装置控制分为手动控制和自动控制两种方式。

手动模式时：各电机由各自的开关独立控制，不受液位浮球限制，除干投机与进水电磁阀受高液位浮球限制(到高液位浮球动作，停止干投机与进水电磁阀)。

自动控制模式：自动控制时，与各自的手动控制按钮无关，由液位浮球来完成自动控制，当低低液位浮球或低液位浮球动作时，自动启动干投机与进水电磁阀，当储药槽液位超过高液位浮球时，将自动切断干投机与进水电磁阀，当降至低液位，浮球动作时，重新启动干投机与进水电磁阀。

如此反复达到自动配药。

5．主要技术参数：
1)干投机电机功率：0.18KW (380V,50Hz)；料斗容积：60L；
输出转速：26r/min；输送干粉量（P AM）：4.0kg/h
2)搅拌机电机功率：1.1KW (380V,50Hz)×2；
3)进水管径DN40, 加药管径DN20,放空溢流管径D40；
4)外形尺寸（L×W×H）：2440×1226×1998；
6．设备安装及调试：
6.1设备安装
1）设备所需基础应严格按照设计尺寸及水平度要求，否则将影响设备的使用性能和寿命；基础水平度要求≤3mm。

2）按要求连接各管道，并做好密封防腐处理。

3）各润滑点正确润滑；
4）无异常振动和噪音；无电机及减速机异常发热；
5）各电磁阀及控制系统动作准确。

6.2 试车
在确认以上安装连接检查正确无误后，进行手动试车，具体步骤如下：
1)料斗内加足干粉，检查给水压力是否正常。

2)电控柜空气开关合上，打开系统电源，将药液准备开关拨至断开位置，检查
干投机、搅拌机转向是否正确。

3)启动干粉投加机，开始将料斗内干粉输送至预浸润装置内，同时给水系统电磁
阀打开，干粉在预浸润装置内浸湿后靠重力流至预制混合槽。

4)启动搅拌机，对药液进行搅拌、混合。

5)调节进水流量，至需要的溶解浓度，常用浓度为2~3‰。

配制溶液浓度
的计算方法：
溶液浓度=4.0kg（干粉）÷进水流量计流量×60
变频器赫兹数螺杆输送量
50HZ 5.7kg/h
45HZ 5.1kg/h
40HZ 4.5kg/h
35HZ 4.0kg/h
30HZ 3.4kg/h
25HZ 2.8kg/h
20HZ 2.3kg/h
15HZ 1.7kg/h
数值为线性增减。

由于药剂种类不同，堆密度会不同，应以实际使用药剂进行称重测试为准。

6)经初步搅拌混合的药溶液通过溢流堰流至均质熟化槽，进行再搅拌、化合；
再通过溢流堰流至溶液储存槽内，即可用以加药；
7)当药液储存槽内注满药溶液后，液位开关发出信号，干投机及进水电磁阀
自动关闭，此时药液已准备好。

将药液准备开关拨至接通位置。

8)启动加药泵调整其正确转向。

加药泵和稀释水电磁阀同时打开，调节加
药泵机械无级变速器即加药流量，药溶液按实际使用浓度（建议1‰左
右）要求调节稀释水流量在线稀释后投加至带机。

实际使用浓度=溶液浓度×加药流量÷（加药流量+稀释水流量）
9）检查各液位开关工作是否正常，超低液位开关是否报警。

10）请针对使用的干粉及所需加注溶液浓度的具体要求，实际测量干投机输送干粉量（由于各种干粉的密度等物理性质不同）。

对药溶液多种浓度的使用效果进行试验，取得最佳使用效果，并确认符合工程设计要求后,才能正式投入使用。

7. 操作及保养注意事项
1）操作人员须认真学习本使用说明书及《减速机使用说明书》，严格遵守
有关事项。

2）使用时应保持料斗内加足干粉，观察给水压力是否正常、稳定。

如发现压力正常进水流量减小，应及时清理过滤器。

3）要定期对药溶液浓度取样化验, 一旦发现异常变化须及时调整，确认符合工程设计要求后,才能正常使用。

4）不得向本装置内随意投放垃圾及杂物！一旦发现异物及结块应及时去除。

5）给水水源应采用洁净的自来水，供水压力≥0.2Mpa并保持压力稳定。

否则会影响药液溶解浓度。

6）检查溶药箱、浸润装置内是否清洁，定期清理。

7）在使用时要保持药液溶解速度应大于药液使用速度。

8）减速电机等外购件保养维护按说明书。

9）在使用过程中应定期检查，要经常保持通风，尽量避免湿度过大，影响干粉使用。

配置好的溶液长期（大于3天）不用，将产生水解失效，此时可作放空处理。

10）操作人员应注意遵守劳保纪律；维修须请有相应资质人员进行。

11）凡违反操作规定引起的问题，不在包修范围内。