《钳工培训资料》
钳工技术操作规程
1、工作前必须将劳动保护用品穿戴整齐，女工戴好工作帽，头发挽在工作帽内。
2、工作前必须了解自已工作的主要任务，熟悉被修理的设备，解工作环境，做到安全须知。
3、工作前，必须检查好工具及附属设备，熟悉附属设备的机械性能，及有关安全技术规程，工具及附属设备不好，应及时修理或更换，不准使用不合格的工具。
4、工作场地必须清洁，道路畅通，钳工工作台必须牢固，工作台中间必须加防护罩，高度不低于750mm。
5、使用各种扁铲要合适，防止硬度过高而折断或崩伤人，不准用扁铲去铲淬火材料，并戴好眼镜，不准对有人的方向铲打。
6、使用大锤、手锤前，必须检查锤头和锤把是否牢固，手锤、大锤木柄必须加楔，否则不准使用。锤把不准带油污，不准使用有缺口的手锤，不准用手锤代替垫铁。打手锤，大锤时，不准戴手套，不许用手指指在被锤击的部位，打大侧重于时要注意周围的情况，不准对着有人的方向，淬火的材料要使铜锤或木锤。
7、刮刀锂刀一定要安木柄，锂屑不许用口吹，锐刀工具必须妥善保管，以防掉落刺伤人身，刮刀锂刀等工具，使用完毕必须锁在工具箱内，妥善保管好，以防丢失。
8搬手大小要合适，开始搬动时，不要用力过猛，不能用搬手口咬搬手柄或代替杠杆使用，12以下搬手不能加套管使用。
9、台钳没有钳口不得使用，工作时必须卡紧，防止脱落，不能用力过猛，不能用手锤敲打台钳手柄。
10、使用的所有手持电动工具或仪器的导线，必须有良好的防水胶皮线，必须接触电保安器，工作中断中离开时，要切断电源。禁止私自联接电动工具，需要接电线时，找电工进行作业，检修需要的手行灯电压必须是12—14伏，否则不准使用。
11、使用起重机吊物时，首先要检查钢丝绳是否良好，不可超负荷使用并严格按照起重作业安全规程进行操作。
12、检修任何设备不得带电作业，修理皮带传动设备前应将皮带摘下。
13、盘车时，不能用手在齿轮的轮齿上搬动，只能用手搬动轮箱。盘小齿轮时，须用橇棍时要将橇垫垫好后，才能搬橇。
14、拆装皮带弹簧或有压力的机件时，一定要有防止压缩崩出的措施，在穿轴、对孔时，决不能用手指伸入以防咬伤手指。
15、液压系统原件，拆卸前，必须卸压后方可进行拆卸机件，倘有危险必须将其卡好或固定牢靠，方可工作，防止下坠造成事故。
16、主扎线设备开始检修时，必须发出“停车信号”切断电源停车后，在总闸箱上加锁，并挂上“停车检修，不得开动”的标志牌，不参加检修的无关人员应离开，防止事故发生，检修完毕后，摘下标志牌，再发出开车信号，按规则试车。
17、弯直径较大的管子时，必须装干燥砂子，以免气胀把木堵打出伤人。
18、所有金属溶液不准放在潮湿的地方，以防爆炸。溶化铜液及挂锡时要戴眼镜、口罩、手套。
19、高空作业时必须仔细检查安全带，必须携带工具带较大的工具应用绳拴在牢固的物体上，不准乱放，不准双层作业，使用梯子要擦去脚下油污，检查登高梯子是否牢固，不许用铁蹬或钉子钉的梯子，梯子下要有防滑装置，或用专人扶持。
20、天车工作时，严禁检修，检修时必须与有关人员联系好，切断电源，挂上停电牌，天车下禁止站人，危险范围内设禁止通行标志，修理的天车与使用的天车距离最少2米以上并卡好道卡，挂好“检修勿撞”的标志牌（或红旗）。
21、高空作业必须两人以上，不能利用安全带时，必须铺好2平方米以上的安全板。
22、所有人员禁止在厂房天车轨道上、天车大梁上行走，不准爬在小车轨道上，以免压伤。
23、拆装水泵龙头时，应放在安全台上工作，以防漏水。
24、检修设备时，未修完的设备，在收工前对敞口处应封好。
25、上房顶从事作业时，如拆装铁瓦，必须在坚固的地方行走，以防踩空坠落伤人。
26、在使用砂轮机时，首先检查砂轮的厚度，身体不准与砂轮成一条线，应按砂轮机安全操作规程进行。
27、在从事易燃易爆工作时，要有防火、灭火措施。必须备好灭火器，易燃品必须妥善保管好。
28、工作完毕，场地清扫干净，物品摆放整齐
检修钳工安全技术操作规程
1、检修前，必须与操作人员联系好，严格遵守《工作牌制度》
，待设备停止运转后，切断电源，并在开关处挂上警示牌。
2、拆卸零件时，应堆放一起，或摆放在指定位置，不准随手乱放。
3、用人力移动机件，配备人员要合理，多人抬大件时，指定专人指挥，起放要稳，动作要一致，应严格遵守起重工安全操作规程。
4、铲刮时，工件底部要垫平，使用千斤顶要垫枕木防止倾斜伤人。
5、刮研操作时，工件必须稳固，不得窜动，校准工具必须有固定把手环或吊环，校准时，动作要协调，往复研合时，不准将手指伸向接合面，防止挤伤，两人以上刮研，必须注意刮刀方向，不准对人操作。
6、用煤油、柴油等可燃介质清洗零件时，严禁吸烟、打火、进行其它明火作业，废油要倒入指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
7、设备上防护装置必须保持完好可靠，否则不准试车，不准移交生产。
8行车检修、维修时，禁止在小车轨道上行走，禁止翻越行车栏
杆，禁止从车上向下扔东西，检修大、小车轮及减速机、小车传动轴,
必须配带安全带。
装配钳工安全操作规程
1、对设备进行拆卸和装配时，必须先了解设备的构造、性能及拆卸
顺序，并按照拆卸顺序有秩序的工作。
2、拆卸与装配时，不能用锤直接敲打设备，必须垫有铜、铅、木头
等软性材料，并用夹具夹持住，以免飞出伤人。
3拆卸与装配过程中，所用的工具和工件不得乱仍，应规整后放在袋盒等安全地方，必须平稳卧放.
4拆装重件时，必须事先垫有垫着物，并保证能够支撑住上面的重物，然后方可进行拆装.
5使用扳手拆装工件时，所用扳子的扳口必须适当用力，不能过猛，脚必须站稳并可靠，不准用扳子来敲打工件.
6准备换上和需要换下的废油等易燃物，必须集中一起，杜绝污染环境，并确保存放在安全地带.
7在拆卸装配现场需进行加温加热时，必须事先对周围环境进行检查.周围有易燃物时，必须采取必要的防范措施.
8盘转移动工件时，要事先检查，对可能发生的变化有所估计，并
米取必要措施.决不准用手直接盘转齿轮.
导卫钳工安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳动防护用品。
2、严格执行砂轮机、手砂轮、电气焊、吊车、钢丝绳的安全技术操作规程。
3、使用手锤和大锤时，要检查锤头是否松动，以防锤头脱落，把柄是否有油，防止伤人，打锤时不得戴手套。
4、紧台钳时要用手柄拧紧，不得用其它重物打紧柄把，加工较大部件可使用套管。
5、松紧螺母时，搬子要无油，等卡牢后方可拧动。
6、用锯和锂在台钳上加工工件时要夹牢，其工作件不可突出台钳虎口太多，以防工作物件弹出伤人。
7、带有按钮开关设备起动时，一定用手指按合，不得用物品代替以防损坏设备和防止人身事故。
8在拆装导卫时，必须按技术操作规程进行。
9、用清洗液清洗备品备件时，要注意防火，严禁吸烟，并妥善保
管清洗液。
10、搬运备品备件时，要注意路面，环境，防止碰伤手脚。
11、轴承装配不许用铁锤击打，应用铜棒或铜锤。
12、装配弹簧时，注意卡牢，防止弹出伤人。
13、用压缩空气吹扫油路时，注意人员情况，防止迷眼
14、工作完毕，场地要清扫干净，备件摆放整齐。