钻孔灌注桩的学习汇总
钻孔灌注桩应用总结
钻孔灌注桩应用总结
钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
它通过钻孔、注浆等步骤，将桩体与土壤紧密连接，增加地基的承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩的施工过程非常重要。
施工前，需要对地质情况进行详细的勘察，确定桩基的位置和尺寸。
然后，使用钻机进行钻孔作业，确保孔壁的平整和垂直度。
接下来，通过注浆管将浆液注入孔中，形成灌注桩。
最后，对桩顶进行整平处理，使其与地面平齐。
钻孔灌注桩的应用范围非常广泛。
它适用于各种地质条件下的建筑工程，特别是软土地区和高层建筑。
钻孔灌注桩可以提高地基的承载能力和抗震性能，有效降低地基沉降和倾斜风险。
此外，它还可以用于支撑结构和桥梁的基础，增加其稳定性和安全性。
钻孔灌注桩还具有许多优点。
首先，施工过程相对简单，不受地下水位和季节限制。
其次，灌注桩的质量易于控制，能够满足设计要求。
此外，钻孔灌注桩的造价相对较低，是一种经济高效的地基处理方法。
钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法，在建筑工程中应用广泛。
它通过钻孔、注浆等步骤，将桩体与土壤紧密连接，提高地基的承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩的施工过程相对简单，应用范围广泛，并具有许多优点。
在未来的建筑工程中，钻孔灌注桩将继续发挥重
要作用，为建筑的稳定性和安全性提供保障。
钻孔灌注桩施工总结报告【经典】
钻孔灌注桩施工总结报告【经典】钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，具有承载力高、适应性强等优点，在各类建筑和桥梁工程中得到了广泛应用。
本文将对某工程中钻孔灌注桩的施工过程进行总结，旨在为今后类似工程提供参考和借鉴。
一、工程概况本工程为_____项目，位于_____地区。
总建筑面积为_____平方米，其中地下部分为_____平方米。
基础采用钻孔灌注桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____等，桩长在_____至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备在施工前，组织技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准，编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2、场地准备平整施工场地，清除杂物和障碍物，保证桩机的正常行走和施工。
同时，根据桩位布置图，测量放出桩位，并设置好护桩。
3、材料准备提前准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试，确保材料质量符合要求。
4、设备准备根据工程需要，配备了合适型号的钻孔桩机、泥浆泵、电焊机等施工设备，并进行调试和维护，保证设备性能良好。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪精确放出桩位，并做好标记。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm 。
护筒埋设深度一般为 15 20 米，顶部高出地面 03 米，周围用粘土填实。
3、钻机就位将钻机移至桩位处，调整钻机水平和垂直度，使钻头对准桩位中心。
4、泥浆制备根据地质情况，制备合适性能的泥浆。
泥浆的作用主要是护壁、携渣和冷却钻头。
5、钻进成孔启动钻机，缓慢钻进。
在钻进过程中，根据地层情况调整钻进速度和泥浆比重，保持孔壁稳定。
当钻至设计深度后，进行清孔。
6、清孔清孔采用换浆法，即向孔内注入新鲜泥浆，置换孔内的泥浆，直至孔内泥浆指标符合要求。
7、钢筋笼制作与安装钢筋笼在加工场集中制作，分段运输至现场进行安装。
钢筋笼安装时，要保证其位置准确、垂直度符合要求，并采取可靠的固定措施，防止钢筋笼上浮或下沉。
钻孔灌注桩质量培训记录
钻孔灌注桩质量培训记录一、前言二、培训内容1.钻孔灌注桩施工工艺（1）施工准备：包括场地平整、桩位放样、设备检查等。
（2）钻孔：根据设计要求选择合适的钻机进行钻孔，严格控制钻孔垂直度、孔径、孔深等参数。
（3）清孔：钻孔完成后，采用合适的方法清除孔底沉渣，确保孔底干净。
（4）钢筋笼制作与安装：按照设计要求制作钢筋笼，并进行安装。
（5）混凝土浇筑：采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土充满整个桩身。
（6）养护：浇筑完成后，对桩顶进行覆盖，进行养护。
2.钻孔灌注桩质量要求（1）桩位偏差：垂直桩的桩位偏差应小于等于50mm，斜桩的桩位偏差应小于等于100mm。
（2）孔径偏差：钻孔灌注桩的孔径允许偏差为±50mm。
（3）钻孔垂直度：钻孔灌注桩的钻孔垂直度应小于等于1%。
（4）孔底沉渣厚度：孔底沉渣厚度应小于等于200mm。
（5）混凝土强度：钻孔灌注桩的混凝土强度应符合设计要求，且不得低于C25。
（6）钢筋笼安装：钢筋笼应按照设计要求进行制作与安装，确保位置准确、焊接牢固。
3.钻孔灌注桩验收标准（1）桩位偏差、孔径偏差、钻孔垂直度、孔底沉渣厚度等参数应符合质量要求。
（2）混凝土强度应符合设计要求，且不得低于C25。
（3）钢筋笼安装位置准确，焊接牢固。
（4）桩顶标高及桩底标高应符合设计要求。
（5）施工过程中，应按照规范要求进行质量检验，相关资料齐全。
三、培训效果通过本次培训，参训人员对钻孔灌注桩的施工工艺、质量要求、验收标准等方面有了更深入的了解。
培训过程中，大家积极提问、互动交流，解决了许多实际施工中遇到的问题。
培训结束后，参训人员表示将把所学知识运用到实际工作中，提高钻孔灌注桩的施工质量，确保工程安全。
四、总结本次钻孔灌注桩质量培训取得了良好的效果，提高了参训人员的专业技能。
今后，我们还将继续开展各类质量培训，提高施工队伍的整体素质，为我国建筑工程质量保驾护航。
同时，也希望参训人员能够将所学知识运用到实际工作中，严把质量关，为我国建筑工程事业贡献力量。
钻孔桩施工技术总结
钻孔桩施工技术总结一、概述钻孔桩是一种在建筑工程中广泛应用的桩基类型，其施工技术的优劣直接关系到建筑物的质量和安全性。
本文将就钻孔桩施工技术的各个方面进行总结，包括准备工作、钻孔过程、清孔及钢筋笼的吊放等，旨在提高钻孔桩施工技术的水平，确保建筑工程的质量和安全。
二、准备工作1、场地平整：施工前应对桩基施工区域进行清理和平整，以便于钻机安装和施工。
2、测量放样：根据设计图纸，对桩位进行测量放样，并做好标记。
3、护筒埋设：护筒是保护孔口和防止孔口泥土流入孔内的工具，一般采用钢制或混凝土制作。
埋设时应确保其中心与桩位重合，偏差不大于5cm。
三、钻孔过程1、钻机安装：钻机是钻孔桩施工的主要设备，安装时应确保其稳定性和垂直度。
对于有钻塔的钻机，必须将钻机底座固定在地面，并确保其稳固。
2、钻孔：钻孔是钻孔桩施工的关键环节，应采用适当的钻头和钻压，保持泥浆循环畅通。
在钻进过程中，应定期检查钻头的磨损情况，并及时更换。
3、泥浆处理：钻孔过程中会产生大量的泥浆，应采取有效措施进行处理，避免对环境造成污染。
一般采用循环泥浆系统，将泥浆循环使用。
四、清孔及钢筋笼的吊放1、清孔：清孔的目的是清除孔底的沉渣和淤泥，确保桩基的承载力。
一般采用换浆法进行清孔，即用优质泥浆替换孔内的泥浆。
在清孔过程中，应保持孔内水位，防止塌孔。
2、钢筋笼制作和吊放：钢筋笼是桩基的重要组成部分，其制作和吊放应严格按规范进行。
制作时应确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求；吊放时应确保其垂直度和位置准确。
在吊放过程中，应避免钢筋笼受到过大的冲击力和扭曲力。
五、混凝土灌注1、导管安装：混凝土灌注时需要使用导管，导管一般采用无缝钢管制作。
安装时应确保其密封性和连接牢固。
导管下放时应保持其垂直度，并确保其底部距孔底的距离合适。
2、混凝土灌注：混凝土灌注是钻孔桩施工的最后一道工序，也是最关键的一道工序。
灌注前应检查混凝土的坍落度和均匀性；灌注时应保持连续性，并控制好灌注速度。
钻孔灌注桩施工案例分享与经验总结
钻孔灌注桩施工案例分享与经验引言钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的地基处理方法，通过在地下预先钻孔，并将钢筋和混凝土灌注其中，使其与周围土壤形成一体化的结构。
本文将分享几个钻孔灌注桩施工的案例，并经验与注意事项。
案例分享案例一：高层建筑基础处理在一座高层建筑的施工中，地基土壤层较为松散，需要进行加固处理。
钻孔灌注桩作为一种有效的地基加固工艺，被选择用于该项目。
在施工过程中，遇到了以下几个问题： - 地下水位较高：由于地下水位较高，容易对钻孔灌注桩施工造成影响。
为解决这个问题，我们采取了加固钢筋笼的方式，增加了桩体的承载能力，并在灌注混凝土时采取隔水措施。
- 土层条件复杂：地下土层条件复杂，含有大量的砂石和岩石。
在施工过程中，需要采用合适的岩石钻头，以保证钻孔的质量和效率。
同时，钻机需要具备足够的动力和承载能力，以应对各种土层的挑战。
- 施工期限紧迫：由于高层建筑的施工期限紧迫，所以施工效率和质量都成为了重要的考虑因素。
为了保证施工的顺利进行，我们采取了多台钻机同时施工的方式，并对施工进度进行了详细的计划和管理。
案例二：桥梁基础处理在一座公路桥梁的基础处理中，因土层条件较差，地基承载力不够，需要进行地基加固处理。
选择了钻孔灌注桩作为解决方案，并遇到了以下几个问题： - 桩基设防：钻孔灌注桩施工时需要保证桩基的垂直度和稳定性。
为此，我们在施工前进行了详细的现场勘察，确定合适的钻孔位置和桩身直径。
同时，在灌注混凝土之前，对桩身进行了检查和检测，确保桩基的质量和安全性。
- 桩身加固：由于桥梁基础需要承受较大的荷载，所以需要保证钻孔灌注桩的质量和强度。
为了增加桩体的承载力，我们在灌注混凝土之前，在钢筋笼中加入了纵向钢筋，并采用了高强度混凝土进行灌注。
- 施工环境复杂：桥梁基础施工环境复杂，需要考虑交通的通行和安全。
为了保证施工效率和安全性，我们采取了交替施工的方式，合理安排施工队伍和设备，最大限度地减少对交通的影响。
钻孔灌注桩的小结
钻孔灌注桩的小结钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，具有承载能力高、适应性强等优点。
下面就来详细说一说钻孔灌注桩的相关情况。
钻孔灌注桩的施工过程较为复杂，需要经过多个环节的精心操作。
首先是场地准备，要确保施工场地平整、坚实，能够承受施工设备的重量和施工过程中的荷载。
在确定桩位时，必须精确测量，以保证桩位的准确性。
接下来是钻孔环节，这是整个施工过程的关键之一。
根据地质条件的不同，可以选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔的垂直度和深度，避免出现偏差。
同时，要密切关注孔内的情况，如泥浆的比重、水位等，及时调整，以防止塌孔等问题的发生。
成孔后，需要进行清孔工作。
清孔的目的是清除孔底的沉渣，保证灌注桩的承载力。
清孔的方法有抽浆法、换浆法等。
清孔完成后，要对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检测，确保符合设计要求。
钢筋笼的制作和安装也是重要的步骤。
钢筋笼的钢筋规格、间距、焊接质量等都必须符合设计和规范要求。
在安装钢筋笼时，要注意保持垂直，避免碰撞孔壁，同时要控制好钢筋笼的标高。
混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的最后一道工序，也是至关重要的环节。
混凝土的配合比要根据设计要求和施工条件进行确定，保证混凝土的强度和工作性能。
在灌注过程中，要控制好灌注速度和导管的埋深，防止出现断桩、夹泥等质量问题。
同时，要确保混凝土的连续灌注，直至灌注到设计标高。
钻孔灌注桩施工过程中，容易出现一些质量问题，需要我们特别注意。
比如塌孔，这通常是由于泥浆性能不好、孔内水位过低、钻进速度过快等原因引起的。
一旦发生塌孔，要及时采取措施，如回填粘土、提高泥浆比重等，重新钻孔。
还有断桩问题，这可能是由于混凝土灌注不连续、导管拔出混凝土面等原因造成的。
为了避免断桩，要保证混凝土的供应和灌注的连续性，严格控制导管的提升高度。
另外，桩身混凝土强度不足也是常见的问题之一。
这可能是由于混凝土配合比不当、搅拌不均匀、养护不好等原因导致的。
钻孔灌注桩心得
钻孔灌注桩心得在过去的几个月里，我有幸参与了一项建筑工程中的钻孔灌注桩工作。
这项工作对我来说是一次非常有价值的经历，让我对建筑工程有了更深入的了解。
在此，我想分享一些我在钻孔灌注桩工作中的心得体会。
我认识到建筑工程中的每个环节都至关重要。
在钻孔灌注桩的施工过程中，每一步的精细操作都对整个工程的质量产生重大影响。
从最初的准备工作，到桩孔的定位、钻孔、清孔，再到钢筋笼的安装和混凝土的灌注，每一个环节都需要我们严谨对待。
我深刻体会到了团队协作的重要性。
在钻孔灌注桩的施工过程中，需要各种工种之间的密切配合，包括挖掘机操作手、测量员、钢筋工、混凝土工等。
只有团队成员之间形成了默契的配合，才能保证工程的顺利进行。
我也领悟到在面对困难时，冷静分析和寻求解决方案的重要性。
在钻孔灌注桩的施工过程中，我们经常会遇到各种预料之外的问题，比如地质条件变化、机械故障、断桩等。
在面对这些问题时，我们需要保持冷静，迅速分析问题原因，并采取有效的措施进行解决。
我想说的是建筑工程中的环保和安全问题同样不容忽视。
在钻孔灌注桩的施工过程中，我们需要采取各种措施来减少对环境的影响，比如控制施工噪音、减少水土流失、保护地下水等。
我们也需要时刻施工安全，严格执行各项安全规定，确保工人和设备的安全。
这次钻孔灌注桩的工作经历让我收获颇丰。
我不仅学到了很多专业知识和技能，还体验到了建筑工程中的艰辛和乐趣。
我相信这些经历将会对我的未来职业生涯产生深远的影响。
钻孔灌注桩钻孔记录表在建筑工程中，钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法。
它通过在地基中钻孔，然后向孔中灌注混凝土，从而形成一个稳固的桩基。
在这个过程中，钻孔灌注桩钻孔记录表扮演着非常重要的角色。
一、钻孔灌注桩钻孔记录表的作用钻孔灌注桩钻孔记录表是用于记录钻孔灌注桩钻孔过程中的各项参数和数据的表格。
这些参数和数据包括但不限于钻孔深度、钻孔直径、钻孔速度、泥浆比重、钻孔时间等。
通过填写钻孔灌注桩钻孔记录表，可以实现对钻孔过程的全面记录和监控，确保钻孔质量和安全。
钻孔灌注桩施工记录培训资料x
后期养护措施介绍
养护时间
养护方法
根据气温、湿度等条件确定养护时间，一般 不少于7天。
采用洒水、覆盖保湿布等方式进行养护，保 持混凝土表面湿润。
养护期间注意事项
异常情况处理
禁止在养护期间对桩身进行任何形式的扰动 或加载。
发现桩身出现裂缝、变形等异常情况时，应 及时采取措施进行处理。
04
质量控制要点与方法探讨
钢筋笼制作与安装监测
对钢筋笼的制作和安装过程进行监测， 确保其尺寸、主筋间距、箍筋间距等 符合设计要求，并保证钢筋笼在运输 和安装过程中不变形。
桩身完整性检测
采用低应变法、超声波法等无损检测 技术对桩身完整性进行检测，确保桩 身无断桩、夹泥、空洞等缺陷。
成品验收标准及程序说明
验收标准
根据国家相关标准和规范，制定钻孔 灌注桩的验收标准，包括桩径、桩长、 桩身完整性、承载力等指标。
钢筋笼制作及安装方法论述
钢筋笼制作
按照设计要求加工钢筋笼，保证钢筋笼的直 径、长度、主筋间距等符合规范。
钢筋笼安装
将钢筋笼缓慢吊入孔内，保持垂直度，避免 碰撞孔壁。
钢筋笼运输与吊装
采用合适的吊装设备和运输方式，确保钢筋 笼不变形、不散架。
钢筋笼固定
采用适当的固定方式，防止钢筋笼在灌注混 凝土过程中上浮或下沉。
根据施工进度和需要，合理调 配劳动力资源。
03
钻孔灌注桩施工流程详解
钻孔操作要点与注意事项
钻孔前准备
确定钻孔位置、安装钻机、检查 钻具等。
钻孔操作
控制钻进速度、保持钻孔垂直度、 注意土层变化等。
钻孔事故预防与处理
防止坍孔、掉钻、卡钻等事故， 及时处理孔内异常情况。
钻孔验收
钻孔灌注桩
控制钻孔垂直度的主要技术措施 一是压实、平整施工场地; 二是安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直 度,钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度,发现偏差应 立即调整; 三是定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更 换; 四是在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进时,应低速低钻压钻 进。发现钻孔偏斜,应及时回填黏土,冲平后再低速低钻压 钻进;五是在复杂地层钻进,必要时在钻杆上加设扶整器 。
（9）抗震性能好。 （10）单桩承截力高。根据桩径和长度的不同，单桩承 载力可由几十吨到几百吨乃至上千吨。既可作为低层建 筑的基础，又可作为高层建筑和重型构筑物的基础。 （11）在钻孔过程中，能够进一步查长和桩径，应 用上比较灵活，故不受运输和起重条件的限制。
待安放好钢筋笼和灌浆导管后，再测量孔底 沉渣，若沉渣厚度＞50mm，再用导管进行二 次清孔，二次清孔合格后，即可灌注混凝土 成桩。
混凝土灌注
1、混凝土水下灌注采用φ 300mm导管，导管街头为丝扣连 接，橡胶圈密封，导管使用前做水密封试验，水压不小于 0.6Mpa 2、混凝土灌注前由质检员检查流动性、和易性和坍落度。 坍落度应严格控制在180～200mm 3、应保证足够的砼初灌量，使导管初灌埋深在1.0m以上 4、灌注应连续进行，严禁中途停工 5、混凝土灌注过程中导管埋深宜控制在2～6m，灌注标高 控制在比设计桩顶标高高出0.5-1m，不得过高，亦不得过 低。 6、灌混凝土时，每棵桩制作砼试块1组，每组3块，并做 好养护。
泥浆比重计
1、用 途： 用于现场或实验室内测 量泥浆的重量，单位为g/cm3。 2、特 点： NB－1型泥浆比重计是一 个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可 固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧 为有刻度的游码装置，移动游码可在标 尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可 由杠杆顶部的水平泡指标。 3、技术指标： 1.测量范围:0.96～3g/cm3 2.测量精度:0.01g/cm3； 3.泥浆杯容量:140cm3 4.仪器尺 寸:500( 长)×100(宽)×100(高)mm 清孔后泥浆密度1.03～1.10，
钻孔灌注桩实习报告
钻孔灌注桩实习报告钻孔灌注桩实习报告篇一：实习报告(钻孔灌注桩)生产实习报告在2012—2013年第二学期快结束之际学校开始组织生产实习学习，我在结束了学校的理论课程，以后自己找到了一家实习单位，在此学习旋挖灌注桩的施工。
对于这次实习的种种经历，至今想起仍历历在目，因为这里有很多的人和事值得我去深刻记忆。
跟随记忆的痕迹，我再重温一下在武汉市江夏区黄家湖大道产业园工地那段时光，并总结一下我从中收获的许多许多。
实习概括：实习地点：湖北百点实业拟建的湖北百点全谷物食品工业园位于武汉市江夏区黄家湖大道产业园实习公司：湖北楚鹏基础工程实习时间：年月号至年月号实习项目：旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。
担任职务：技术员工程量：2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。
实习内容：自2013年6月16日中午到达施工现场以后，由于还没有开工，现场负责的李师傅就让我们先熟悉一下图纸，了解一下工程岩土勘察报告以及施工组织设计，施工工艺本次施工的2#、3#生产车间基础由旋挖桩、水泥搅拌桩两大部分组成；其中旋挖桩采用干作业灌注桩技术，水泥搅拌桩采用粉体喷搅法（干法）施工。
桩基设计工程量及设计要求一、旋挖桩1、旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。
桩径800mm，桩身砼强度C30，2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。
2、2#车间桩顶标高根据不同部位分-2.1、-2.3、-2.8三种，设计有效桩长16～18.5m。
桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。
3、3#车间桩顶标高根据不同部位分-2.3、-2.5、-2.8三种，设计有效桩长16～18m。
桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600KN。
4、钢筋笼为均为通长配置，主筋：1014，加劲箍：12@2000螺旋箍加密区：8@100*5d，螺旋箍非加密区：8@250。
钻孔灌注桩施工技术总结
钻孔灌注桩施工技术总结钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，具有适应性强、承载能力高、施工噪音小等优点，在桥梁、高层建筑、港口码头等工程中得到了广泛应用。
本文将对钻孔灌注桩的施工技术进行详细总结。
一、施工准备（一）场地准备施工前，需要对场地进行平整和清理，确保施工场地坚实、平整，能够满足桩机的稳定和施工操作的要求。
同时，要设置好排水系统，避免场地积水影响施工。
（二）桩位测量根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置好护桩，以便在施工过程中对桩位进行校核。
（三）护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应大于桩径 200 400mm。
护筒埋设时，要保证其中心线与桩位中心线重合，偏差不得大于 50mm，护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般在 1 2m 之间，护筒顶部应高出地面 03m 以上。
（四）泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质情况和施工要求进行调整，一般要求泥浆比重在 11 13 之间，粘度在 18 22s 之间，含砂率小于 4%。
二、钻孔施工（一）钻机就位钻机就位时，要保证底座平稳，钻杆垂直，钻头中心与桩位中心重合。
（二）钻进钻进过程中，要根据地质情况控制钻进速度和钻进压力。
在粘性土层中，可采用中等转速、中等钻进压力；在砂性土层中，应采用较低转速、较大钻进压力。
同时，要注意及时排渣和补充泥浆，保持孔内泥浆面的高度。
（三）终孔当钻孔达到设计深度后，应进行终孔检查。
检查内容包括孔深、孔径、孔位偏差、孔底沉渣厚度等。
孔底沉渣厚度应符合设计要求，一般不大于 50mm。
三、清孔清孔的目的是清除孔底沉渣，减少孔内泥浆的含砂率，提高桩底承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
清孔完成后，应进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指标的检测，符合要求后方可进行下一道工序。
四、钢筋笼制作与安装（一）钢筋笼制作钢筋笼应在钢筋加工场集中制作，按照设计图纸的要求进行下料、焊接和绑扎。
钻孔灌注桩技术总结
钻孔灌注桩技术总结钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础施工技术，它具有适应性强、承载力高、施工噪音小等优点。
以下是对钻孔灌注桩技术的详细总结。
一、钻孔灌注桩的原理及特点钻孔灌注桩是通过机械钻孔或人工挖孔等方式，在地基中形成桩孔，然后在桩孔内放置钢筋笼，并灌注混凝土而成的桩基础。
其原理是依靠桩身与周围土体的摩擦力以及桩端的承载力来承受上部结构的荷载。
钻孔灌注桩的特点主要包括以下几个方面：1、适应性强：能适应各种地质条件，包括软土、砂土、黏土、岩石等。
2、单桩承载力高：可以通过设计桩径、桩长和配筋等参数，满足不同工程对承载力的要求。
3、施工噪音小：对周边环境影响相对较小，尤其适用于城市建设。
4、抗震性能好：桩身与土体紧密结合，能有效抵抗地震力。
二、施工工艺流程1、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整，满足钻机的作业要求。
2、桩位测量放线根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位，并做好标记。
3、埋设护筒护筒一般采用钢板制作，其作用是定位、保护孔口、防止塌孔和保持孔内水位。
4、钻机就位将钻机安装在预定位置，调整钻机的水平度和垂直度，确保钻孔的准确性。
5、钻进成孔根据地质条件选择合适的钻进方式和钻头，在钻进过程中要控制好钻进速度、泥浆比重等参数，保证成孔质量。
6、清孔钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔底的沉渣，使孔底沉渣厚度符合设计要求。
7、钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋笼的尺寸、配筋等符合规范。
然后将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内，注意保持钢筋笼的垂直和居中。
8、导管安装安装导管，导管底部距离孔底一般为 300 500mm 。
9、二次清孔在灌注混凝土前，再次进行清孔，确保孔内泥浆性能和沉渣厚度满足要求。
10、灌注混凝土采用水下混凝土灌注法，混凝土要具有良好的和易性和流动性。
灌注过程要连续、均匀，控制好灌注速度和导管埋深，防止断桩等质量事故的发生。
11、桩头处理混凝土灌注完成后，及时清理桩头多余的混凝土，确保桩顶标高符合设计要求。
关于钻孔灌注桩的实习报告
实习报告：钻孔灌注桩施工过程的实践与思考一、实习背景及目的近年来，随着我国基础设施建设的快速发展，钻孔灌注桩施工技术在桥梁、道路、高层建筑等领域得到了广泛应用。
为了更好地了解钻孔灌注桩的施工工艺及质量控制要点，提高自己的实际操作能力，我参加了某工程项目现场的钻孔灌注桩施工实习。
本次实习的主要目的是掌握钻孔灌注桩的基本施工工艺、操作规程及质量控制方法。
二、实习内容与过程1. 施工现场参观实习初期，我跟随项目技术负责人参观了施工现场，了解了钻孔灌注桩施工的基本流程，包括场地平整、桩位放样、钻机安装、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等环节。
通过实地观察，我对钻孔灌注桩施工有了初步的认识。
2. 施工工艺学习在实习过程中，我重点学习了钻孔灌注桩的施工工艺。
主要包括以下几个方面：（1）桩位放样：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
（2）钻孔：选用合适的钻机，根据地质条件和设计要求，采用适当的钻进参数，进行钻孔作业。
在钻进过程中，要注意观察钻进速度、扭矩、泥浆性能等参数，以确保钻孔质量。
（3）清孔：钻孔完成后，采用清孔设备将孔内泥浆清除，以满足钢筋笼下放和混凝土浇筑的要求。
（4）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作符合规格的钢筋笼。
在安装过程中，要注意钢筋笼的垂直度和焊接质量。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，注意观察混凝土的泵送速度、坍落度等参数，确保混凝土质量。
3. 质量控制与安全管理在实习过程中，我还学习了钻孔灌注桩施工的质量控制和安全管理要点。
质量控制主要包括桩位、桩长、混凝土强度等指标的检测，以确保工程质量。
安全管理方面，要严格遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
三、实习收获与思考通过本次实习，我对钻孔灌注桩施工工艺有了更深入的了解，掌握了基本的操作技能和质量控制方法。
同时，我也认识到钻孔灌注桩施工中存在的问题，如缩径、断桩等质量通病，并学习了相应的防治措施。
钻孔灌注桩施工培训
2023/12/28
63
掉钻 主要原因： （1）钻杆使用过久，连接处有损伤或接头磨损过多；钻 进中选
用旳转速不当使钻杆扭转或弯波折断； （2）地质坚硬，进尺太快，超负荷引起钻具断裂； （3）卡钻(埋钻)时强扭、操作不当使钢丝绳或钻杆疲劳 断裂； （4）钻具之间连接螺拴松动，被剪断，引起掉钻。
预防措施： （1）严格控制混凝土坍落度控制在180mm~220mm. （2）当导管口在混凝土底部时，控制灌注速率并及时 拆管。 （3）校核导管中心位置。
断桩 主要原因： （1）灌注过程中发生埋管、卡管、阻管及其他某些情况都将造成断桩。 （2）导管拔过混凝土面造成旳。 （3）首灌混凝土未成功封底。 （4）导管焊缝或接头漏水。造成导管内溢水。
十字形钻头钻 1.5m以上孔径 分2级
管形钻头0.7m 以上孔分2～4 级
② 全套管冲抓成孔
特点：无噪音，无振动；不使用泥浆；挖掘 时能够很直观地鉴别土壤及岩性特征，对于 端承桩，便于现场拟定桩长；挖掘速度快， 挖掘深度大；成孔垂直度易于掌握；孔壁不 会产生坍落现象，成孔质量高。成桩质量高； 成孔直径原则，充盈系数很小；清孔彻底， 速度快；自行式，便于现场移动。
钻孔
冲击钻 旋挖钻 循环钻
① 冲击钻机钻孔
钻头
十字形 管形
十字钻头
冲击钻孔旳施工要点
邻孔混凝土达2.5MPa后开钻；开孔小冲 程；孔深为钻头高加冲程后正常冲击。
中、低冲程： 中档冲程：
1～2m
2～3m
高冲程： 3～5m
分级 扩钻
粘性土、 风化层、 砾砂石等
砂卵石等
基岩、漂 石和密实 卵石层
处理措施 掉钻后应及时澄清情况，制定切实可行旳打捞方案。 假如钻具
钻孔灌注桩的基本原理与使用方法
钻孔灌注桩的基本原理与使用方法引言：钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
本文将介绍钻孔灌注桩的基本原理和使用方法，帮助读者更好地了解和应用这一技术。
一、钻孔灌注桩的基本原理钻孔灌注桩是一种通过钻孔、灌注混凝土来加固地基的技术。
其基本原理是将钢筋混凝土灌注到预先钻孔的地层中，形成一个坚固的桩体，增加地基的承载力和稳定性。
1. 钻孔过程钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步。
施工人员使用钻机将钻头钻入地下，直到达到设计要求的孔深。
钻孔的直径和深度根据工程需要而定，通常在10米到30米之间。
钻孔过程中需要注意地层的稳定性和孔壁的保护，以确保钻孔的质量。
2. 灌注混凝土钻孔完成后，施工人员将钢筋架设在钻孔中，形成桩体的骨架。
然后，使用输送泵将混凝土从地面输送到钻孔中，将钻孔填满。
在灌注过程中，需要控制混凝土的流动性和浇筑速度，以确保充实度和质量。
3. 固结和硬化灌注完成后，混凝土会在钻孔中固结和硬化。
这个过程需要一定的时间，通常需要几天到几周。
在此期间，施工人员需要保持钻孔周围的湿润，以促进混凝土的固结和硬化。
一旦混凝土完全固结，钻孔灌注桩就能够发挥其承载力和稳定性。
二、钻孔灌注桩的使用方法钻孔灌注桩是一种灵活多变的地基处理技术，可以根据具体工程需求进行设计和施工。
下面将介绍几种常见的使用方法。
1. 单桩使用单桩使用是指在地基中设置单个钻孔灌注桩来增加地基的承载力和稳定性。
这种方法适用于单根桩的承载要求较高的场合，如高层建筑、大型桥梁等。
在施工过程中，需要根据工程设计要求选择合适的桩径和桩长，以及控制混凝土的质量和灌注过程。
2. 桩群使用桩群使用是指在地基中设置多个钻孔灌注桩来共同承担地基的承载力。
这种方法适用于地基承载力不均匀或需要分散荷载的场合，如软土地基、河床地基等。
在施工过程中，需要根据地基的情况确定桩群的布置和数量，以及控制桩与桩之间的间距和连续性。
3. 桩墙使用桩墙使用是指将多个钻孔灌注桩排列成一道墙体，用于挡土或抗渗等工程。
钻孔灌注桩施工培训
环境调查
收集场地周边的环境信息 ，如建筑物、道路、管线 等，评估施工对环境的影 响。
气象资料收集
掌握施工期间的气象预报 ，合理安排施工进度，避 免恶劣天气对施工造成不 利影响。
设计文件审查与交底
设计文件审查
仔细审查施工图纸、设计 说明等技术文件，确保设 计内容符合规范要求，满 足施工需要。
设计交底
适用范围及优缺点分析
• 适用范围：适用于各种地质条件，包括软土、砂土 、碎石土、岩石等，尤其适用于承载力要求较高或 地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
承载力高
钻孔灌注桩能够深入地基内部，充分 利用地基的承载力。
沉降小
由于桩身与周围土体紧密结合，能够 减小地基的沉降。
适用范围及优缺点分析
• 施工灵活：钻孔灌注桩可根据工程需要进行定制，适应性 强。
04 钢筋笼制作与安装技术要求
钢筋材料验收规范
钢筋应符合国家相关 标准，具有出厂合格 证和材质报告单。
钢筋的规格、型号、 尺寸等应符合设计要 求，并进行外观检查 。
钢筋表面应洁净，无 损伤、油渍、漆污和 铁锈等。
钢筋笼加工制作流程
根据设计图纸和规范要求， 计算钢筋下料长度并编号。
钢筋加工前应调直，并去除 弯曲部分。
钻孔灌注桩施工培训
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 钢筋笼制作与安装技术要求 • 混凝土灌注施工方法及质量控制 • 安全防护措施及环境保护要求
01 钻孔灌注桩基本概念与原理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等 工序在地基中形成的桩基础。
按照编号顺序将钢筋在加工 场地上摆放整齐，进行绑扎 或焊接。
钻孔灌注桩施工要点（三篇）
钻孔灌注桩施工要点钻孔灌注桩是一种在土层中打孔并注入混凝土以形成桩体的施工方法。
它广泛应用于基础工程领域，具有承载能力高、抗侧力强、施工周期短等优点。
以下是钻孔灌注桩施工的一些要点。
1. 基础设计：在进行钻孔灌注桩施工前，需要进行基础设计。
设计人员需要根据工程要求和土壤条件确定桩的直径、长度和数量等参数。
设计中需要考虑周围环境、地下水位、土层情况等因素，并根据荷载要求和地质情况选择合适的桩型和材料。
2. 钻孔施工：钻孔是钻孔灌注桩施工的关键步骤。
在进行钻孔前，需要对施工现场进行勘探，确定地下水位和土质情况。
采用适当的钻孔方法和设备进行施工，保证钻孔的质量和施工进度。
3. 钢筋制作：在进行钻孔灌注桩施工前，需要对桩顶预留出一定的头筋，用于连接上部结构。
钢筋制作应符合设计要求，质量合格。
钢筋在固定时需要注意避免锈蚀和损坏。
4. 混凝土搅拌和运输：混凝土需要按照设计强度和配比进行搅拌，并在规定时间内运输到施工现场。
搅拌和运输过程中需要加强控制，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 桩灌注：在进行桩灌注时，需要根据设计要求和施工条件选择合适的灌注方法。
灌注时需要注意混凝土的流动性和充实性，避免空洞和不良质量问题。
同时，注入速度和持续时间需要控制在设计要求范围内。
6. 桩身加固：灌注完成后，桩身需要进行加固处理。
可以采用内外钢筋连接、喷涂混凝土等方式增加桩身的承载能力和抗侧力。
加固过程中需要注意钢筋的布置和连接质量，确保加固效果。
7. 力学性能检测：完成施工后，需要对钻孔灌注桩的力学性能进行检测。
包括桩的受载性能、抗拔抗扭性能等。
检测结果需要符合设计要求和规范规定，并记录桩基的相关信息。
8. 环境保护：钻孔灌注桩施工过程中需要注意环境保护。
避免对周围环境、地下水和土壤造成污染。
施工结束后需要进行现场整理和清理，恢复原貌。
9. 安全管理：钻孔灌注桩施工需要加强安全管理。
加强施工现场的安全防护，确保施工人员的安全。
钻孔灌注桩资料(全套)
钻孔灌注桩资料(全套)钻孔灌注桩资料(全套)一、引言钻孔灌注桩作为一种深基坑支护的重要方法，其承载能力和变形特性受到工程施工、材料选择、孔壁嵌岩程度等多方面因素的影响。
为了确保工程质量和安全，本文对钻孔灌注桩的相关资料进行了详细细化的整理和总结。
二、工程背景钻孔灌注桩常应用于大型建筑和桥梁工程中，主要用于增加基础承载能力和提高土体的稳定性。
本章节包括工程需求、地质情况、设计要求等。
三、工程方案1. 钻孔设计：包括钻孔直径、井筒型式、钻孔深度等；2. 灌注桩设计：包括灌注桩直径、灌注桩间距、灌注混凝土配合比等；3. 施工工序与方法：详细描述钻孔灌注桩的施工工序和使用的施工机械设备。
四、材料选用1. 桩身材料：对灌注桩桩身所使用的材料进行详细介绍，包括灌注混凝土配合比、强度等；2. 嵌岩料材料：介绍灌注桩井筒与岩石之间填充的材料性质和选择方法。
五、施工工艺1. 钻孔施工：包括钻孔设备、钻孔工序、孔壁处理等；2. 灌注桩施工：包括灌注设备、灌注方法、振捣方式等；3. 桩顶处理：介绍桩顶预留孔的施工方法。
六、质量控制1. 施工过程质量控制：包括对钻孔过程和灌注桩过程的质量控制措施；2. 成品质量控制：介绍对钻孔灌注桩成品进行质量检验和验收的方法。
七、安全措施1. 施工安全措施：包括对施工人员、施工机械的安全要求；2. 桩基附近安全预防措施：介绍钻孔灌注桩施工周边环境的安全防护措施。
八、工程实例本章节通过实际工程案例，展示钻孔灌注桩在不同工程条件下的施工情况和效果。
九、总结与展望通过对钻孔灌注桩的资料整理和细化，总结出其中的关键问题和需要进一步研究的方向。
十、附件列表1. 工程图纸；2. 灌注桩资料；3. 设计文件。
十一、法律名词及注释1. 钻孔灌注桩：指在土层中钻孔并注入灌注料的一种地基处理方法。
2. 施工机械设备：指用于钻孔和灌注桩施工的机械设备，如钻机、搅拌车等。
在钻孔灌注桩的施工中的收获与体会
在钻孔灌注桩的施工中的收获与体会引言钻孔灌注桩是一种重要的地基处理工艺，被广泛应用于工程建设中。
在我的工作中，我参与了多个钻孔灌注桩的施工项目，并从中收获了很多经验和体会。
本文将就在钻孔灌注桩的施工中所获得的收获和体会进行全面详细和深入的阐述。
收获一：专业知识的提升在钻孔灌注桩的施工中，我不断学习和应用专业知识，包括施工工艺、测试方法、设备操作等。
通过详细了解和掌握每个环节的要求和操作流程，我增加了对钻孔灌注桩施工的全面认识。
在实际工作中，我能够熟练地操作各种设备和工具，保证施工的质量和效率。
通过与团队成员的合作，我还学会了与人沟通和协调，提升了团队合作的能力。
收获二：技术难题的解决在钻孔灌注桩的施工中，经常会遇到各种技术难题，如土层复杂、地下水位高、孔口塌方等。
在这些问题面前，我学会了分析和解决问题的能力。
通过合理的方案设计和施工操作，我成功地解决了许多技术难题，保证了施工的顺利进行。
这些经验使我在面对类似问题时能够更加从容和自信地处理，提升了自己的工作水平。
收获三：安全意识的强化在钻孔灌注桩施工中，安全是至关重要的。
我通过参与实际施工，深刻感受到了安全意识的重要性。
我学会了合理利用个人防护装备，严格按照操作规程进行施工，及时发现和排除安全隐患。
在实际工作中，我一直坚持安全第一的原则，保证自己和团队成员在施工中的安全。
体会一：细致耐心是关键在钻孔灌注桩的施工中，细致耐心是非常关键的。
由于施工过程中需要进行多次钻孔和灌注，每个环节都需要细致耐心地进行操作，确保每个细节都符合要求。
同时，在施工中往往会遇到一些困难和问题，需要耐心地解决。
只有具备细致耐心的工作态度，才能够保证施工的质量和效率。
体会二：团队合作至关重要在钻孔灌注桩的施工中，团队合作是非常重要的。
由于施工工艺复杂，需要多个环节的协调和配合。
我在团队中学会了与人沟通和协作，明确各自的责任和任务，确保施工进度和质量。
通过与团队成员的共同努力，我们完成了一系列钻孔灌注桩的施工任务，并取得了良好的效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工准备
施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置， 吊车、挖掘机、混凝土罐车
测量准备 做好水准点、导线点复测；复核桩 位坐标。
试验准备 对试验仪器进行标定；对灌注桩所 用的钢筋、砂石、水泥、外加剂等原材料按照 规范及设计要求进行抽样检验，材料符合要求
钻孔机的安装与定位
安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生 钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因 此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的 地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加 固。
现象检测桩顶标高，达到规范和设计要求后起 拔导管，清洗机具，设备移位。
钻孔灌注桩质量问题的预防及处理措施
1、成孔质量问题 2、钢筋笼安装质量问题 3、水下砼灌注问题
成孔质量问题
①塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填 土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应 升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块 处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合 回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。
沉渣厚度
沉淀层厚度：摩擦桩应符合设计规定，设计无 规定时对于桩径≤1.5m的桩，≤200mm；对桩 径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩， ≤300mm。
安装导管
（管使用前要进行闭水试验水密、承压、接头 抗拉）
灌注混凝土
灌注时混凝土不要中断，开始浇筑混凝土时， 导管底部距孔底距离宜为0.3-0.5m；导管一次 埋入混凝土灌注面以下不应少于1m否则易出 现断桩
钻孔
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要 求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量， 为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒，还要随时 检查成孔是否有偏斜现象。所以钻好的孔应及时清孔， 下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事 先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个 桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
本节课程目的
加强桩基学习，防治钻孔 灌注桩施工中常见的质量 通病 ，对桩基有个全面的 认识
灌注桩的认识和分类
灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、
钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中 形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、 灌注混凝土而做成的桩
灌注桩可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩
和挖孔灌注桩等几类
钻孔灌注桩
按成桩工艺，钻孔灌注桩可以分为：干作业法钻孔灌 注桩； 泥浆护壁法钻孔灌注桩； 套管护壁法钻孔 灌注桩。
声测管 声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入 桩身内部的通道
超声波探测桩基
泥浆护壁施工法
冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采 用泥浆护壁施工法。
该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋 设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻 进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→ 灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量
②缩径 预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔 直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适 当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法 来扩大孔径。
③桩孔偏斜 预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架 垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐 个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应 吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处 理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔 纠偏。
正循环和反循环。正循环就是桩底进浆桩口出 浆 反循环是桩口进浆桩底出浆 正循环速度 较慢，安全性高，不易塌孔，有利于成孔。反 循环干活快，这个要求就要高些，主要用于地 层好的
清孔
先是检测孔深是否达到设计孔深，检测泥浆的 各项指标：相对密度：1.03-1.10 ；粘度：1720Pa.s ；含砂率：＜2％ ；胶体率：＞98％ 等，当合格后，用探孔器检测孔型孔径 。 检孔器的外径应不小于桩孔直径、长度宜为直 径的4-6倍 ）
采用钻杆倾斜法量测桩的倾斜度时，量测应从 钻孔平台顶面起算至孔底
粘度和比重
含砂率
下钢筋笼
吊装钢筋笼入孔至设计标高—二次清空后隐蔽 工程验收（检测孔深并保证沉渣厚度以及泥浆 的各项指标达到要求）
钢筋笼统一在预制场加工制作，钢筋笼制作采 用数控钢筋笼滚焊机机械化作业。灌注桩钢筋 笼所用的钢筋表面不得有鳞片、油污等，螺旋 箍筋表面不得有裂纹；钢筋笼每2m长为一断 面，每断面均匀设置不少于4个垫块；主筋采 用机械连接，螺旋箍筋焊接在主筋上。
水下砼ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ注问题
① 堵管 预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的 厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落 度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必 须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平 直，内壁光滑不漏水。
埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深 时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会 向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能 保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力， 能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外， 同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩 孔位置和钻头导向作用等。
泥浆制备
钢筋笼安装质量问题
① 钢筋笼安装与设计标高不符 预防措施：钢筋笼制 作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时 要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋 长度精确计算，并在安装时反复核对检查。
② 钢筋笼的上浮 钢筋笼上浮的预防措施：严格控 制砼质量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。 砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深 不宜过大, 严格控制在2-6米，提升导管时，不宜过快， 防止导管钩钢筋笼，将其带上等。