广场砼路面施工方案
城市广场水泥路面硬化施工方案
城市广场水泥路面硬化施工方案
1. 介绍
本方案旨在说明城市广场水泥路面硬化施工的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
- 确定施工范围和施工时间；
- 清理施工区域，清除杂物和污垢；
- 测量施工区域的尺寸并绘制布局图。
2.2 材料准备
- 购买足够的水泥、砂石、水和添加剂；
- 检查材料质量，确保符合相关标准。
2.3 子基层处理
- 清除原有路面上的沥青和颗粒物；
- 确保子基层平整、坚实并排水良好。
2.4 浇筑混凝土
- 按照正确的比例将水、水泥、砂石和添加剂混合；
- 通过机械或人工的方式将混凝土浇筑在子基层上；
- 使用振动器将混凝土均匀地铺展开。
2.5 硬化和养护
- 在浇筑完成后，覆盖保湿膜以防止混凝土表面过早干燥；- 在混凝土表面喷水以保持湿润；
- 根据混凝土硬化时间，进行适当的养护工作。
2.6 检查和验收
- 确保路面硬化后平整、均匀，并符合相关技术标准；
- 进行必要的施工验收。
3. 注意事项
- 在施工过程中，保持现场整洁并采取相应的安全措施；- 控制施工过程中的水泥浆泄漏，并及时清理；
- 遵守施工规范，确保施工质量。
以上即为城市广场水泥路面硬化施工方案的详细介绍和步骤，希望能对施工工作有所帮助。
请根据具体情况进行调整和执行。
收费广场水泥砼路面施工方案
进贤收费广场水泥砼路面施工方案一、编制依据：１、江西省交通厅梨温高速公路项目办招标文件；２、江西省交通设计院二阶段施工设计图；３、交通部颁《公路水泥路面施工技术规范》；４、业主下发的有关文件要求。
二、工程概况：进贤收费广场水泥砼路面长70米、宽22米（不含两侧75厘米路肩）、水泥砼厚26厘米，工程量为1540平方米（30#砼400.4立方米）；收费岛工程量为30#砼38.28立方米；钢筋数量为∮16拉杆筋162千克、ø30传力筋1887千克、ø8钢筋网6632千克；路面基层为20厘米厚水泥稳定碎石。
三、机械设备及劳动力组合：1、机械设备：拟用于水泥砼路面施工的机械设备表2、人员组合：拟用于水泥砼路面施工的人员表以上人员在开铺前由项目部技术负责人进行技术交底工作。
四、工期计划：2002年8月15日-8月20日水稳基层施工；2002年8月25日-8月30日砼面板及收费岛施工。
五、施工准备：1、施工用水：采用山东500吨/小时水稳拌和站的机井水。
2、施工材料：（１）、水泥：采用进贤产蓝狐牌425号硅酸盐袋装水泥；（2）、粗集料：级配要求见下页表粗集料标准级配范围（3）、细集料（天然砂）标准级配范围：细集料（天然砂）标准级配范围（4）、钢筋：钢筋采用大型钢铁厂的产品，应符合图纸及有关要求；3、技术准备：在收费广场施工前，组织技术人员对设计图纸、招标文件及施工规范、业主及监理有关下发文件等进行认真学习，并对所有参加施工人员进行技术交底，确保施工质量。
４、施工放样：施工前，测量班应组织人员准确地将施工路段的控制桩位测放于施工路段上。
六、水泥砼路面施工工艺及施工注意事项：1、水泥混合料的拌和、运输、摊铺、振捣、表面修整及养生：（1）、拌和：因工程量较小，拌和采用500L强制式拌和机。
拌和时应严格按监理批准的生产配合比控制；(2)、运输：因砼工程量较小、实际需运输的砼距离相应也较小，故运输采用小型翻斗车（1T）。
砼路面施工方案范文
砼路面施工方案范文一、施工前准备工作：1.施工地点：确定需要施工的地点，并进行现场勘测，了解地基情况、地面平整度及坡度等。
2.物资准备：准备所需的施工材料，包括水泥、沙子、石子、纤维材料等。
3.设备准备：准备需要使用的施工设备，如泵车、振动器等。
4.人员安排：根据工作量确定所需的施工人员，并进行合理分工。
5.施工方案：制定合理的施工方案，包括施工过程、施工时间安排等。
二、地基处理：1.清理地面：清理施工地点的杂物和污垢，确保地面干净。
2.处理土壤：根据地基情况，采取相应的处理措施。
如对于软弱土壤，可以进行填土或加固处理。
3.压实地基：使用压路机或震动器对地基进行压实，确保地基的坚固和稳定。
4.防渗措施：根据需要，在地基上铺设一层防渗材料，以防止水分渗入地基，影响路面质量。
三、砼混凝土配制及浇筑：1.砼配制：根据设计要求，按比例将水泥、沙子、石子等材料进行配制，并加入适量的纤维材料增强混凝土的强度。
2.模板安装：根据设计要求，在施工地点安装好砼路面模板，保证路面的平整度和坡度。
3.砼浇筑：使用泵车将砼浇筑到模板中，同时使用振动器将砼进行振捣，以排除空气和保证砼的密实度。
4.砼养护：砼浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以防止砼过早干燥和开裂。
四、路面整平与抹光：1.整平：在砼刚刚浇筑完毕后，使用整平机对路面进行整平，保证路面的平整度和基准高度。
2.抹光：使用抹光机对整平后的路面进行抹光，使路面光滑细腻。
3.纹理处理：根据需要，可以对路面进行纹理处理，增加路面的抗滑性和美观度。
五、养护与验收：1.养护期：完成施工后，根据砼的强度发展情况，进行适当的养护。
一般养护期为7-28天。
2.维护管理：施工完成后，进行合理的管理和维护工作，防止外力损坏和环境侵蚀。
3.质量验收：在养护期结束后，对施工的砼路面进行质量验收，包括路面的平整度、光洁度、强度等指标。
六、安全措施：1.施工现场安全：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工人员和过往行车的安全。
混凝土路面面层施工方案
混凝土路面面层施工方案
一、施工准备：
1.确定施工区域和施工范围，并根据道路设计要求进行详细测量和标志。
2.进行土质地基处理，清除表层杂物和松散土，确保路面基础平整、坚硬且无积水。
二、施工工艺：
1.倒扁式施工工艺：首先将混凝土预拌料放入搅拌车中搅拌均匀，然后用卡车输送到施工现场，通过泵车封闭输送至工作面上，再利用摊铺机进行摊铺，然后使用铣刨机进行平整处理，并及时养护。
2.高抗裂纤维混凝土：在混凝土搅拌中添加一定比例的高强度纤维材料，可增加混凝土的抗裂性能和耐久性。
三、施工方法：
1.混凝土搅拌：选用合适的搅拌设备进行混凝土搅拌，控制好搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土质量。
2.路面预处理：在浇筑混凝土前，首先对路面进行预处理，如清洗、加温、喷涂隔离剂等，以提高混凝土与基层的附着力。
3.混凝土铺设：在摊铺机的辅助下，将混凝土均匀摊铺在基层上，注意保持混凝土的均匀性和厚度一致性。
4.平整处理：使用铣刨机进行路面表面的平整处理，除去混凝土表面的砂浆和不平整部分。
5.养护措施：及时进行混凝土养护，如覆盖保温层、喷水养护等，以提高混凝土强度和耐久性。
四、施工条件：
1.温度要求：混凝土浇筑的环境温度应在5℃以上，夏季高温时应注意降低混凝土温度。
2.控制施工时间：避免在雨天、强风天气或寒冷的天气进行施工。
3.施工机械要求：保证搅拌机、摊铺机、铣刨机等施工机械设备的运行良好，确保施工顺利进行。
以上就是混凝土路面面层施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况评估施工风险，并采取相应的施工措施和安全措施，以保证施工质量和工期的完成。
混凝土路面施工方案(透水混凝土)精选3篇
《透水混凝土路面施工方案》一、项目背景随着城市化进程的不断加快，城市地表逐渐被钢筋混凝土等不透水材料覆盖，导致雨水无法自然渗透，给城市排水系统带来了巨大压力。
透水混凝土作为一种新型环保材料，具有良好的透水性能，能够让雨水迅速渗透到地下，补充地下水，减少地表径流，有效缓解城市内涝问题。
同时，透水混凝土还具有吸声降噪、改善城市热环境等优点，因此在城市道路、广场、停车场等场所得到了广泛应用。
本项目为[具体项目名称]，位于[项目地点]，主要包括[具体施工范围]的透水混凝土路面施工。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
- 对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 确定施工配合比，并进行试配。
（2）现场准备- 清理施工现场，拆除障碍物，平整场地。
- 测量放线，确定路面的高程和平面位置。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
（3）材料准备- 准备透水混凝土原材料，包括水泥、石子、增强剂、颜料等。
- 确保材料的质量和数量满足施工要求。
2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保其平整度、压实度符合要求。
（2）如有松散、裂缝等缺陷，应进行处理。
（3）在基层上铺设碎石垫层，厚度一般为[具体厚度]，并进行压实。
3. 模板安装（1）根据路面的设计尺寸和形状，安装模板。
（2）模板应安装牢固，顺直度和平整度符合要求。
（3）模板之间的连接应紧密，防止漏浆。
4. 透水混凝土搅拌（1）按照设计配合比，准确计量各种原材料。
（2）先将石子、水泥、增强剂等干料投入搅拌机中，搅拌均匀。
（3）加入适量的水，继续搅拌，直至混凝土达到均匀、和易性良好的状态。
5. 透水混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车或手推车等运输工具，将透水混凝土运输至施工现场。
（2）运输过程中，应防止混凝土离析和水分损失。
6. 透水混凝土摊铺（1）将透水混凝土均匀摊铺在基层上，厚度应符合设计要求。
服务区混凝土路面施工方案
青临高速第十二合同段服务区广场混凝土路面施工方案青临高速第十二项目部2012.4服务区广场混凝土路面施工方案一、施工工艺和方法1、制定各项制度1）混凝土强度检验制度a)每一工作组每天至少留做抗压、抗折试块各一组试块与构件进行同条件养护，根据养护温度和养护时间按时进行试压.b)每一个工作班级每天至少各留一组抗压、抗折试块在试验室进行标养,测定28天抗压、抗折强度.c)混凝土强度评定按混凝土强度检验评定标准进行.2）原材料进场检验制度水泥检验：a)水泥进场必须具有生产公司家的出厂合格证，进场后必须按品种标号、出厂日期分别堆放并做好标记，并要有２８天强度报告。
b)水泥进行复检,主要项目包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间等。
砂石检验:进行试验,必试项目为颗料级配、含水率、比重、容量、含泥量。
外加剂检验:用于构件中的外加剂必须是省级以上鉴定合格的产品，并不得对构件的任何性能产生不利影响，使用前必须进行掺量试验，确认可行后方可使用。
3）混凝土搅拌操作规程a）接通电源后，仔细检查，先加水空转1—3分钟，检查转动方向，检查制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道、滑轮是否良好。
b）搅拌好的混凝土混合物要做到基本卸尽，在未全部卸出前不得再投入新料,更不得边搅拌边进料.c）严格控制用水量和坍落度，定量给水。
d）使用外加剂时,需增加搅拌时间。
e）严格按混凝土配合比投放材料.4)混凝土的配合比混凝土施工和易性、强度满足设计要求。
混凝土拌合前，先进行试配拌合,并进行抗压、抗折试验,根据试验结果,逐步调整修改,直至各项指标达到设计要求，报监理工程师批准后方可作为理论配合比，施工时再根据材料的含水量，调整混凝土配合比进行混合料的拌制。
粗骨料级配及砂率的选用,要考虑混凝土的和易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分析才能确定.密切注视环境条件的变化,及时收集施工信息，实行动态监督拌制，严格控制施工过程中的混凝土配合比。
2、施工准备开工前先根据设计资料并结合现场实际情况，对服务区广场进行规划，以场区的5条道路为基线，结合花坛等绿化区域,对场区在电脑上进行了提前规划（规划图见附件），避免一个地方易出现多个三角形面板，影响场区整体美观.服务区路面所有砂、碎石、水泥、外加剂等均已备料充足,确保混凝土路面浇筑顺利完成。
水泥砼道路的施工方案设计
水泥砼道路的施工方案设计
一、施工前准备工作
1.确定施工地点和道路规划
2.进行必要的地质勘察和土壤测试
3.准备相关施工材料和设备
二、基底处理
1.清理施工区域，除去杂物和沉积物
2.进行平整化处理，填平坑洼和凹陷部分
3.进行必要的排水设计，确保道路排水畅通
4.铺设垫层，通常使用砂石或碎石作为垫层材料
三、砼材料准备
1.按照设计要求，准备所需的水泥、砂浆、骨料等材料
2.对水泥进行质量检测，确保符合施工标准
3.按照比例将水泥、骨料、砂浆等材料进行搅拌和混凝
四、施工工艺
1.进行道路模板的安装，确保道路形状和线路的准确性
2.将预制的砼料倒入道路模板内，利用振动器进行浇筑和压实
3.对砼材料进行充分的压实和振实，确保道路面的平整度和密实度
4.在浇筑完成后，及时进行表面处理，如喷水、刷涂等，防止砼表面龟裂和开裂
五、养护保养
1.在道路砼浇筑完成后，进行养护保养，覆盖防尘网等保护措施，防止外界污染和损害
2.定期进行养护，进行除尘、清洁和修补工作，保持道路的平整度和平滑度
3.协调车辆通行
六、交付使用
1.经过养护保养，确保道路的稳定性和使用性，并进行质量检测
2.通知相关部门进行验收，确认道路符合相关规定和标准
3.在验收通过后，将道路交付给相应的部门或用户使用
总结：水泥砼道路的施工方案设计要考虑到施工前准备工作、基底处理、砼材料准备、施工工艺、养护保养和交付使用等环节，严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保道路的质量和使用性能。
同时，还需要合理安排施工进度和施工人员，加强施工现场管理，确保施工的安全和顺利进行。
水泥砼路面施工方案_0
水泥砼路面施工方案一、导言水泥砼路面是常见的道路铺设材料之一，其施工方案对于路面的质量和使用寿命具有重要影响。
本文将介绍水泥砼路面施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工准备1.材料准备：水泥、骨料、砂子、水等施工所需材料要提前准备充分。
2.设备准备：搅拌机、输送设备、振捣器等施工设备要进行检查，确保运转正常。
3.现场准备：清理施工现场，确认路面基础平整、无积水等现象。
三、施工工艺1.基层处理：先进行基层处理，包括压实、平整，确保基础承载性能符合要求。
2.配合比设计：根据路面强度要求合理设计水泥砼的配合比，注意水灰比、砂率等指标。
3.搅拌浇筑：将各材料按照配合比加水搅拌均匀，然后浇筑至路面基层。
4.平整振捣：利用平整机进行初步整平，再利用振捣器进行振捣使水泥砼密实。
5.抹平养护：最后进行抹平处理，然后进行养护保养以确保水泥砼充分凝固、硬化。
四、施工注意事项1.温度控制：施工时温度不宜过高或过低，避免影响水泥砼的凝固2.湿度控制：施工过程中保持路面湿润有利于水泥砼强度的提升。
3.避免渗水：施工后要尽量避免雨水渗入，影响水泥砼的固化效果。
4.防止裂缝：在施工中要注意控制温度变化，避免出现裂缝现象。
五、总结水泥砼路面施工方案的质量关乎道路使用寿命和安全性，只有严格按照施工规范进行，才能确保路面质量达标。
在实际施工过程中，施工人员一定要做好各项准备工作，并严格按照工艺流程操作，做到材料合理搭配、设备正常运转、质量监测到位。
只有如此，才能确保水泥砼路面施工的顺利进行并达到预期效果。
地面砼工程施工方案
地面砼工程施工方案一、工程概况地面砼工程是指在地面上进行混凝土浇筑，包括路面、广场、停车场等。
本次工程是某城市新建停车场的地面砼工程，总面积约2000平方米。
施工单位为某某建筑公司，工期为30天。
二、工程前期准备1. 施工前安全措施在进行地面砼工程施工前，施工方需组织安排专业人员进行现场踏勘，了解工程地的地形、坡度、固定物及管道等情况，及时彻底规划好施工方案，帮助施工方有针对性的准备必要的安全设施。
2. 劳动力及设备准备确定施工所需的实际劳动用工数量及设备，需提前安排好，在保证人员安全及工程施工进度的情况下完成。
3. 材料及配比准备根据工程需求，准备砼、砂石及其它辅助材料。
根据已确定的搅拌比例进行搅拌，并及时进行质量检测，确保材料的质量和配比的准确性。
三、施工工艺流程1. 地基处理对工程地面进行深度挖掘处理，清除泥土及其其它杂物，确保地面平整并且无孔洞，铺设钢筋并按照构图加固，确保地面的承载力。
2. 模板安装在地基处理完毕后，根据设计图纸，确定浇筑的区域范围及高度，设计制造木质及钢质的模板，安装在合适的位置上。
3. 砼浇筑在模板安装完成后，将预先配好的混凝土进行浇筑。
注意施工现场要统一管理，施工人员要具备一定的技术，以防止混凝土浇筑过程中出现的问题和质量上的失误。
4. 拉光在混凝土浇筑后，通过专业拉光机进行对地面进行平整拉光处理，确保地面表面平整光滑。
5. 养护在地面砼完成浇筑后，及时对其进行养护工作，确保混凝土的强度和表面光滑度。
合适的养护工作对混凝土的强度和耐久性具有决定性影响。
四、安全管理及措施1. 施工现场应设置明显的标识及围挡，对外设置警示标志，避免外来人员进入施工区域。
2. 合格的劳动防护措施，对施工人员进行全面交底，提醒其安全用工。
3. 施工现场要及时清理动土施工时产生的垃圾及一些过程中的废材，确保工程地皮的整洁。
五、材料及设备管理1. 施工现场需设定统一的堆放点，及时清理废料和及时处理水电设施问题。
广场砼路面施工方案
广场砼路面施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案：根据广场的设计要求和现场实际情况，确定具体的施工方案，包括路面材料的选择、施工方法、施工时间等。
2.设计施工图纸：根据广场的具体情况，设计施工图纸，包括施工的路段、路面层厚度、坡度、排水设施等。
3.筹备施工材料和设备：根据施工方案和施工图纸，准备好所需的施工材料和设备，包括砼、水泥、石子、沥青、振动器、摊铺机等。
二、施工步骤及注意事项1.确定施工标高和坡度：在施工前，需要使用水平仪和尺子等工具测量平面标高和路面的坡度，确保路面的平整度和排水性能。
2.挖掘基坑：根据施工图纸的要求和路面的厚度，使用挖掘机等设备挖掘基坑，保持基坑底面的平整度。
3.安装排水设施：在挖掘的基坑内安装排水设施，确保路面的排水畅通。
4.铺设砼层：在基坑底面进行湿喷砂处理后，用摊铺机将砼料均匀铺设在路面上，同时使用振动器将砼料振实。
5.毛刷处理：在铺设完砼层后，使用毛刷进行表面处理，增加路面的附着力和防滑性能。
6.浇水养护：在砼层初始硬化后，使用喷水器进行养护，保持适宜的湿度，防止砼表面开裂。
7.施工质量检验：对施工的路面进行质量检验，检查路面的平整度、厚度、坡度、排水性能等是否符合设计要求。
三、安全措施1.施工现场要设立安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工过程中要加强对设备操作人员的培训和管理，确保他们具备安全操作技能。
3.确保施工现场的通风良好，防止有毒有害气体的聚集。
4.建立健全的消防设施，保障施工现场的消防安全。
5.定期检查施工设备、道路和基坑等，确保施工过程中的安全稳定。
四、总结和改进1.在施工过程中，及时总结经验教训，发现问题并解决，以提高施工效率和质量。
2.对施工方案和施工步骤进行评估和改进，提高施工的科学性和可行性。
3.加强与相关部门的沟通和交流，及时了解最新的施工技术和标准，确保施工质量和安全。
4.对施工人员进行培训和考核，提高他们的业务水平和安全意识。
C30砼路面施工方案
C30砼路面施工方案C30砼是指强度等级为C30的混凝土材料，适用于一般工业和民用建筑的道路、广场、桥梁和地下结构。
在施工C30砼路面时，需要按照一定的工艺和方法进行施工，以确保路面的质量和使用寿命。
下面是一种C30砼路面施工方案，详细介绍了施工步骤和注意事项。
一、施工前准备工作1.清理施工区域：清除地面上的碎石、泥土和其他杂物，确保施工区域平整和清洁。
2.探测地下管线：用探测仪等设备检测地下的管线、电缆等，以避免在施工过程中损坏这些设施。
3.基础处理：如果施工区域的基础不平整，需要进行修整和压实，以确保基础的均匀与稳固。
二、浇筑砼的准备工作1.制定浇筑计划：根据施工图纸和设计要求，制定砼浇筑的计划包括材料配比、浇筑时间和施工顺序等。
2.材料准备：按照设计要求，准备好选用的砼材料，包括水泥、石子、砂子和混凝土外加剂等。
三、浇筑砼1.搅拌砼：在搅拌站将水泥、石子、砂子和外加剂等材料按照一定比例混合搅拌，直至均匀，得到砼。
2.运输砼：通过自卸车或混凝土输送泵将搅拌好的砼运输至施工现场。
3.浇筑砼：将砼均匀地倒到施工区域，并用振捣器进行振捣，以排除空气泡和提高砼的密实性。
4.拉平砼：利用平板或模板进行砼的初步拉平，以确保砼路面的整齐和平滑。
5.刮涂砼：用刮板将砼平整刮涂，以达到设计要求的厚度和平整度。
6.打磨砼：在砼初凝后，使用机械打磨工具对砼进行打磨，以改善砼的外观和质量。
四、养护砼1.覆盖保护：在砼路面上铺设防尘布或铺设保护层，以防止外界水分和灰尘对砼的侵蚀。
2.养护期：在砼浇筑后的一定时间内，需要进行养护，这个时间一般为7-14天，期间要保持砼的湿润。
3.养护方式：采用覆盖湿布、洒水或喷水的方式进行养护，以防止砼过早干燥和开裂。
五、验收与保养1.验收：在养护期结束后，进行砼路面的验收，检查路面的平整度、光泽度和其他检测指标，确保符合设计要求。
2.保养：在正式使用前，对砼路面进行保养，例如定期清扫、补漆和修补裂缝等。
砼路面施工方案
砼路面施工方案在道路建设中，砼路面是一种常见且重要的路面结构形式。
砼路面具有承载能力强、耐久性好等优点，因此在道路工程中得到广泛应用。
然而，砼路面的施工是一个复杂的过程，需要精心设计和严格执行方案。
1. 施工前准备在进行砼路面施工前，首先需要确定路面的设计方案和材料选用。
根据设计方案，确定路面的厚度、强度等参数，选择合适的砼配合比和材料。
同时，还需要做好施工设备和工人的准备工作，确保施工过程顺利进行。
2. 砼搅拌与运输砼的搅拌是整个施工过程中的关键环节。
在进行砼搅拌时，需要按照设计方案准确控制水泥、砂、石料等材料的比例，保证砼的质量。
搅拌完成后，需要迅速将砼运输到施工现场，避免砼凝固导致浪费。
3. 砼路面铺设在进行砼路面铺设时，需要确保路面平整、厚度均匀。
铺设前需要做好基层的处理工作，包括清理、湿润等，以提高路面的附着力。
在铺设过程中，需要采取适当的措施控制温度和湿度，避免砼过早干燥或结块。
4. 硬化与养护砼路面铺设完成后，需要进行养护工作，以确保路面的质量。
通常采用湿润养护的方式，即保持路面表层湿润，帮助砼逐渐硬化和强化。
养护的时间一般为数天至数周，具体时间根据天气和砼的类型而定。
5. 质量检测与验收最后，施工完成后需要进行质量检测与验收工作。
通过对路面的厚度、平整度、强度等指标进行检测，确保路面符合设计要求。
只有通过验收，才能保证砼路面的质量和安全性。
通过以上步骤的严格执行，可以有效保证砼路面施工的质量和有效性。
砼路面在交通运输中扮演着重要的角色，其施工质量直接影响到道路的使用寿命和安全性。
因此，在实施砼路面施工方案时，需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全性。
广场改造施工方案(沥青混凝土路面)
（二）沥青混凝土施工1、原土夯实首先根据测量放射线成果，采用推土机清除地面杂填土与多余土方等，并及时清除外运，在清理杂填土与余土过程中，应注意由中间到四周边，分层循序进行，推土过程中应保持一定的纵横坡，以有利于排水。
在场地地形成型后，应保持场地无积水现象，防止弹簧土出现,在雨季施工中，可在场地上设置宽≥50cm,深≥30cm的排水沟数条，以防止地基受水浸泡.在路床施工过程中，应着重注意以下几点:碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低以及轮迹重叠等原则,且碾压轮迹应超过两个施工段的接缝，碾压时应顺道路中心线方向进行,弯道及路口圆角处应边开边锁，设曲线段应自曲线内侧逐渐移向外侧。
压路机碾压不到的部位，应采用小型机夯或人力认真循序夯实，夯击面在纵横方向均应相互重叠一半,防止漏夯。
场地地基压实后，不得有松散、弹簧翻浆及表面不平整现象，经监理验收,测试合格后方可进行路基塘渣垫层施工。
2、灰土回填在路槽压实度及其他检测项目验收合格后,依据3：7灰土的施工比例，拌制出土样，再根据筛土机的出土量,调整白灰的出灰量,经筛土机筛拌后，筛土机灰土出口灰土与土样相对照，其比例接近或与土样比例相同时，开始灰土批量筛拌.由挖掘机或自卸车调运灰土用土，推土机摊铺、粗平,测量人员控制标高，再由刮平机整平后，洒灰线打方格网来控制石灰用量，并用自卸车运熟石灰（按计量数量）至网格内，由人工摊铺均匀.然后用灰土拌和机充分拌和,随时检测灰土含水量，含水量过高应晾晒,不足时适量补水.拌和完成后先由推土机排轧，刮平机整型,此过程中测量人员控制高程，局部找平后，由振动压路机不挂振稳压,然后再进行挂振碾压,最后由光轮压路机碾压至轮迹深度不大于5mm,并不得有浮土、脱皮、松散现象，压实度合格后,可进行下步施工。
灰土完成后进行养生并注意成品保护,防止上重车。
3、水泥稳定碎石3。
1摊铺水泥稳定碎石摊铺采用机械摊铺，辅以人工整平，严禁用齿耙拉平。
路面透水混凝土工程施工方案
本工程采用透水混凝土路面施工，透水混凝土路面是一种新型环保路面材料，具有透水、透光、降噪、降温、减轻城市内涝等优点。
本工程适用于人行道、广场、停车场等场所。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.0之间。
（3）石子：选用粒径为5~20mm的碎石。
（4）外加剂：选用减水剂、缓凝剂等。
（5）透水混凝土专用胶结剂。
2. 施工机械准备（1）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）运输车：用于混凝土运输。
（3）平板振动器：用于混凝土振实。
（4）切缝机：用于切割混凝土接缝。
（5）养护膜：用于混凝土养护。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）施工场地清理：将施工场地内的杂物、垃圾清理干净。
（2）基础处理：对路基进行夯实，确保路基密实度达到要求。
（3）铺设土工布：在路基上铺设一层土工布，防止雨水对基础土的淹没堵塞。
（4）铺设砾石垫层：在土工布上铺设10~15cm厚的砾石垫层，砾石粒径可采用5~20mm级配砾石。
2. 混凝土搅拌（1）按设计要求进行混凝土配合比计算。
（2）将水泥、砂、石子、外加剂等材料按配合比投入搅拌机中，进行搅拌。
（3）搅拌时间根据搅拌机型号和混凝土配合比进行调整。
3. 混凝土运输（1）采用运输车将搅拌好的混凝土运至施工现场。
（2）运输过程中注意防止混凝土离析。
4. 混凝土摊铺（1）将混凝土均匀摊铺在路基上。
（2）使用平板振动器对混凝土进行振实，确保混凝土密实。
5. 混凝土切缝（1）按设计要求进行混凝土接缝切割。
（2）使用切缝机进行切割，确保接缝平直。
6. 养护（1）覆盖养护膜对混凝土进行养护，养护时间不少于7天。
（2）养护期间注意防止混凝土表面干燥。
四、施工质量控制1. 混凝土配合比控制：严格按照设计要求进行混凝土配合比计算，确保混凝土质量。
2. 混凝土搅拌控制：确保混凝土搅拌均匀，无离析现象。
3. 混凝土运输控制：防止混凝土在运输过程中离析。
收费站广场混凝土路面工程专项施工方案
国道331线二连浩特口岸至满都拉图段公路工程(K0+000—K24+000)收费站混凝土路面施工技术方案中交第一公路工程局有限公司国道331线二满公路施工项目管理一分部二零一七年六月目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、施工部署及主要工程量 03。
1、施工技术准备 03。
2、人员部署 (1)3。
3、材料准备 (1)3.4、机械配置 (1)3。
5、主要工程量 (1)四、施工组织进度计划 (1)五、施工工艺 (1)六、施工方案及工序 (1)6.1、施工放样 (2)6.2、钢筋制作、安装 (2)6.3、模板制作和安装 (2)6.4、拉杆、传力杆的设置 (3)6。
5、制备与运送砼 (3)6.6、混凝土浇筑 (3)6.7、混凝土振捣 (4)6。
8、纵横接缝 (4)6.9、表面整修与抗滑措施 (5)6.10、养生 (5)6。
11、季节性施工 (5)七、质量保证措施 (6)7.1、严格执行报验制度 (6)7.2、重点工序质量控制措施 (6)八、安全保证措施 (6)8.1、安全保证体系框图 (6)8.2、安全组织机构 (6)8。
3、安全措施 (6)8.4、夜间施工注意事项 (7)九、文明施工、环境保护保证措施 (7)十、应急预案 (8)10.1、组织结构 (8)10。
2、岗位职责 (8)10.3、预防预警 (10)10。
4、应急响应 (10)10.5、后期处置 (11)混凝土路面施工技术方案一、编制依据1、设计图纸及相关的文件2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）3、《公路水泥混凝土施工技术细则》（JTG/T F30-2014）4、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90—2015）5、《内蒙古自治区公路工程质量控制标准》（NMGG F80-2006）二、工程概况本工程为国道331线二连浩特口岸至满都拉图段公路工程二连浩特东收费站工程。
包括收费岛、收费站大棚和收费站广场路面工程等。
混凝土广场施工方案
混凝土广场施工方案1. 引言混凝土广场作为城市公共空间的重要组成部分，承担着人们休闲、娱乐和交流的功能。
在广场施工过程中，合理的施工方案至关重要，它能够保证施工的质量和效率，减少安全隐患，确保广场的长期稳定和美观。
本文将介绍混凝土广场的施工方案，从施工前准备、施工工艺、混凝土浇筑、养护等方面进行详细阐述。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于施工的顺利进行至关重要。
主要包括以下几个方面：2.1 地基处理首先，需要对广场的地基进行处理。
对于坚实的地基，可以直接进行施工；对于软弱的地基，则需要进行加固处理，例如深挖补土或进行地基加固。
2.2 测量定位在施工前需要进行精确的测量定位。
根据设计图纸，在地面进行标定，确定广场的边界线和区域划分，以便后续施工能够按照设计要求进行。
2.3 材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、沙子、石子等。
保证材料的质量符合相关标准，并进行分类和堆放，以便后续使用。
2.4 设备检查检查施工所需设备的完好性和正常运行状态。
如有损坏或故障，需要及时维修或更换，确保施工过程中设备的安全和可靠性。
3. 施工工艺混凝土广场的施工工艺主要包括地面处理、模板安装和混凝土浇筑。
通过合理的施工工艺，能够保证施工质量和效率。
3.1 地面处理在施工前需要对地面进行处理，确保地面平整、干燥并去除杂物。
可以使用平整机或者手工进行地面处理，同时采取相应的措施控制尘土产生。
3.2 模板安装模板的安装需要按照设计要求进行。
首先，根据设计图纸确定模板的位置和尺寸；然后，在地面上搭建模板，并进行固定，确保模板的牢固性和稳定性。
3.3 混凝土浇筑在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
首先，需要将混凝土材料进行配制，保证配比的准确性和均匀性。
然后，将混凝土车或者混凝土搅拌机移至施工现场，逐段进行混凝土浇筑，同时使用振动棒进行浇筑后的混凝土实心化处理。
4. 混凝土养护混凝土施工完成后，需要进行养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。
水泥砼路面施工方案
水泥砼路面施工方案一、引言水泥砼路面是城市道路建设中常见的路面类型之一，其耐久性和承载能力优秀，被广泛应用于各类道路建设项目中。
本文将针对水泥砼路面的施工方案进行探讨，主要包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
二、施工准备1. 设计准备在进行水泥砼路面施工前，首先需要准备详细的设计图纸和技术要求，确保施工过程符合规范要求。
2. 材料准备准备工作材料，包括水泥、砂、碎石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备配备符合要求的施工设备，包括搅拌机、运输车辆、平整机等，保证施工工序的顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理在进行水泥砼路面施工前，需要对基础进行处理，确保基础坚固平整，可以采用挖掘、填土、夯实等方法。
2. 混合搅拌将水泥、砂、碎石按照一定比例混合，通过搅拌机进行充分搅拌，得到均匀的水泥砼混合料。
3. 浇筑铺设将混合料倒入运输车辆，按照设计要求逐段浇筑并铺设，利用平整机进行初步整平。
4. 抹灰养护待水泥砼路面初步凝固后，进行抹灰和养护工作，保证路面表面光滑平整、强度符合要求。
四、施工要点1. 施工过程中要及时对施工现场进行检查，确保施工质量。
2. 严格遵守设计要求和施工工艺流程，不得擅自变更施工方案。
3. 各工序之间的衔接要紧密合理，避免出现裂缝或其他施工质量问题。
五、总结水泥砼路面施工是一个复杂的工程，需要精心准备和严谨操作。
通过本文对水泥砼路面施工方案的介绍，希望可以为相关从业人员提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，最终达到设计要求和质量标准。
混凝土路面工程专项施工方案
混凝土路面工程专项施工方案一、前期准备工作在进行混凝土路面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地形地貌、环境条件等信息，制定详细的施工方案。
同时，要对原有路面进行检测评估，确定是否需要进行局部修复或整体更换。
另外，还需要准备好施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
二、路面整平和基础处理在进行混凝土路面施工前，需要先进行路面整平和基础处理。
这一步是确保路面平整度和承载力的关键。
可以采用机械或人工的方式对路面进行整平，然后进行基础处理，如土石方的填筑和压实，确保路面的稳定性。
三、混凝土浇筑工艺混凝土路面的施工主要包括混凝土的浇筑工艺。
在浇筑混凝土时，需要注意控制浇筑厚度和坡度，确保路面的平整度和排水性能。
另外，要注意混凝土的拌和、搅拌和运输，确保混凝土的均匀性和质量。
四、养护和保养混凝土路面施工完成后，还需要进行养护和保养工作。
养护工作包括对混凝土路面进行水养护、覆盖养护以及防水养护等，以确保混凝土的充分固化和强度的提升。
保养工作则是定期对路面进行检查和维护，及时修复裂缝和损坏部分，延长路面的使用寿命。
五、质量验收和验收标准混凝土路面施工完成后，还需要进行质量验收。
验收标准包括路面平整度、坡度、厚度等指标，以及混凝土的质量和强度等。
只有通过严格的质量验收，才能确保混凝土路面的使用安全和耐久性。
结语混凝土路面工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
通过前期准备工作、路面整平和基础处理、混凝土浇筑工艺、养护和保养等环节的认真实施，才能保证混凝土路面的良好性能和使用寿命。
希望本文对混凝土路面工程施工提供一定的参考和指导。
城市广场沥青混凝土铺装施工方案
城市广场沥青混凝土铺装施工方案1. 引言城市广场的沥青混凝土铺装是保障广场使用寿命和视觉美观的重要工程。
本文档旨在提供一份详细的施工方案，确保施工过程顺利进行，达到高质量的铺装效果。
2. 施工准备在开始施工前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下步骤：- 对广场进行勘察和测量，确保施工面积和施工需求的准确性；- 检查并清理施工场地，确保没有任何障碍物和污染物；- 准备所需的材料和设备，包括沥青、混凝土、砂石等；- 制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全有序。
3. 材料准备- 沥青：选择符合相关标准并具有优良性能的沥青材料，确保施工质量；- 混凝土：选择高强度、抗冻性好的混凝土材料，根据设计要求确定配比；- 砂石：使用经过筛分和清洗的合格砂石材料，确保铺装层的均匀和稳定。
4. 施工步骤1. 软基处理：- 对广场软基进行处理，确保基底稳定和排水良好；- 如有需要，进行土方开挖和回填，并进行合理的夯实。
2. 石质底层：- 铺设清洁的砂石底层；- 进行均匀的夯实，确保底层的平整性和稳定性。
3. 混凝土底层：- 铺设混凝土底层，按设计要求进行配筋和浇筑；- 进行充分的均匀夯实，确保混凝土底层的密实性和稳定性。
4. 沥青面层：- 在混凝土底层上铺设沥青面层；- 按设计要求进行厚度控制和均匀铺设，并进行融合处理。
5. 沥青面层压实：- 使用压路机对沥青面层进行均匀的压实，确保面层的平整和密实。
6. 收尾工作：- 清理施工场地，清除废料和杂物；- 进行检查和验收，确保施工质量达到要求；- 编制施工记录和维护手册，方便后续的维护和管理工作。
5. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和要求，采取必要的安全措施，包括但不限于以下：- 提供适当的防护设施和安全标识；- 培训工人，确保其掌握施工安全知识和操作技能；- 定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠；- 配备必要的消防设备和人员，防范火灾等突发事件。
广场钢筋混凝土整体路面施工方案
广场钢筋混凝土整体路面施工方案一、工程概述二、施工工序1.基础准备：确定施工地点，清理施工区域，确保地面平整。
2.路床处理：按照设计要求进行路床填充，确保路床的均匀密实。
3.模板制作：根据设计图纸，制作钢筋混凝土整体路面的模板。
4.钢筋安装：根据设计要求，在路面模板上安装钢筋，并进行钢筋的连接和焊接。
5.浇筑混凝土：按照设计要求，将混凝土倒入模板中，并采用振捣机进行振捣，确保混凝土的密实性。
6.表面处理：对混凝土路面进行修整和表面处理，使其平整光滑。
7.养护和保养：对路面进行养护和保养，确保其质量和寿命。
三、施工材料1.混凝土：采用强度等级不低于C30的钢筋混凝土材料。
2.钢筋：采用符合设计要求的钢筋材料。
3.模板：采用优质、耐用的模板材料，确保其尺寸和平整度。
4.辅助材料：包括水泥、砂子、石子等，用于混凝土的浇筑和表面处理。
四、施工要求1.施工前应对施工地点进行勘测，确保施工的平整度和强度满足设计要求。
2.施工过程中，要进行现场质量检查，确保施工质量达到相关标准。
3.施工过程中，要做到材料经济合理使用，减少浪费。
4.施工场地要保持整洁，确保安全施工。
5.混凝土浇筑时要采用喷水养护的方法，以确保混凝土的强度和耐久性。
6.模板在使用前要进行验收，确保其质量和平整度。
7.施工完成后，要进行必要的养护和保养，以确保路面的使用寿命。
五、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保工人和施工人员的安全。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
3.施工现场应设置安全通道，确保人员和材料的安全通行。
4.施工设备要定期检查和维护，确保其安全可靠性。
5.钢筋焊接时要注意防火和防爆措施，确保施工过程的安全性。
六、质量控制1.施工过程中要进行现场质量检查，确保施工质量满足设计要求。
2.施工现场要有专人负责施工质量负责，确保施工质量的有效控制。
3.混凝土浇筑要确保浇筑质量和混凝土的配合比满足要求。
4.模板制作要做到尺寸准确，防止模板变形和开裂。
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物流办公楼广场混凝土路面施工方案编制：审核：审批：目录一、编制依据及原则 01.1编制依据 01.2编制原则 0二、工程概况 02.1工程概述 02.2施工范围及内容 02.3计划工期 (1)三、总体施工部署 (1)3.1工料机配备 (1)3.2劳动力配置 (1)3.3主要施工机械配置 (1)四、项目组织机构 (2)五、施工准备 (2)5.1施工平面布置 (2)5.2施工便道 (3)5.3生产设施布置 (3)5.4混合料配合比试验与调整 (3)5.5基层检验与整修 (4)六、混凝土路面施工方法 (4)6.1 工艺流程 (4)6.1.1测量放样 (4)6.1.2模板安装 (5)6.1.3设置传力杆、拉力杆 (6)6.1.4混凝土浇筑及振捣 (7)6.1.5抹面 (7)6.1.6收面拉毛 (8)6.1.7砼路面的养护 (8)6.1.8混凝土路面的切缝及灌缝 (8)6.2草坪砖施工 (9)6.3道牙施工 (9)七、水泥砼路面质量要求 (10)八、质量保证措施 (10)九、安全保证措施 (11)十、文明施工措施 (12)一、编制依据及原则1.1编制依据（1）物流办公楼广场硬化、雨污水工程施工技术要求及图纸说明；（2）施工现场调查和咨询所获取的资料；（3）本项目及现行的有关施工技术规范、规程、图集及验收标准，《CJJ1-2008 城镇道路与质量验收规范》；1.2编制原则（1）严格按照技术任务书和图纸的各项要求进行编制；（2）确保建设单位要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求；（3）充分考虑环境、文明施工，施工现场、周边道路交通畅通，确保周边结构物、地下管线安全，确保施工顺利展开；（4）研究工程施工特点，配足现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现。
二、工程概况2.1工程概述物流办公楼广场硬化、雨污水工程，总面积约57000㎡。
2.2施工范围及内容物流广场路面结构分为三部分，即厂区道路及广场路面24cm厚C30混凝土、生态停车场20cm草坪砖、非机动车及篮球场18cm厚C30混凝土。
水泥采用强度等级42.5级或以上的普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥。
初凝时间大于1.5h，终凝时间不小于10h。
纵缝拉杆采用Ф14的螺纹钢筋；横向施工缝、胀缝传力杆采用Φ25的圆钢。
2.3计划工期计划广场混凝土路面开工日期2012年4月21日，计划竣工日期2012年5月31日。
先施工物流广场南部分，每天施工300m2，一周后进行跳板施工。
5月上旬施工篮球场路面。
三、总体施工部署3.1工料机配备本项目配备的主要技术人员的情况如下表4.1所示。
劳动力计划见下表。
路面配备2个施工队伍。
表3.2 劳动力配置表主要施工机械计划见下表。
1 插入式振捣棒 62 混凝土运输车8m3 63 电动抹光机MG80A 24 切缝机HLQ12D 25 洒水车JC12 16 振捣梁、滚杠 2四、项目组织机构项目部设经理1人、副经理2人、总工程师1人。
项目经理负责本段内具体工程项目的实施。
副经理协助项目经理负责组织管理现场施工安全生产。
总工程师负责本段的施工技术管理及质量控制工作。
职能部门设五部二室，包括工程部、安质部、物资部、工经部、财务部、办公室、试验室。
项目部组织结构见图4-1组织机构框图。
图4-1组织机构框图路面施工队伍五、施工准备5.1施工平面布置物流广场以Y2雨水管为中分为南北两部分施工，平面板块图如下所示。
物流广场总体布置图5.2施工便道使用现有便道，做好便道的维护，满足机动车通行。
5.3生产设施布置场地内设混凝土120拌和站1座，罐车运输。
钢筋加工区布置在拌合站。
5.4混合料配合比试验与调整路面材料（砂、碎石、水泥）选定后进行路面混凝土的配合比设计，混凝土配合比设计时要选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料配制混合料，通过比较，从中优选出经济合理的方案。
在施工过程中要严格控制混凝土的水灰比和坍落度，按照规定的频率制取抗压和抗弯拉试块，并按照标准养生方法进行养生。
5.5基层检验与整修基层检验内容包括基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须符合规范要求。
如有不符之处，应予整修。
在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车辙。
如有损坏应在浇筑混凝土前采用相同材料修补压实。
六、混凝土路面施工方法路面混凝土等级为C30，混凝土厚度为24cm，由项目部自建拌合站供应，施工时按照设计纵缝位置分板块跳跃施工，砼罐车直接卸入模中，人工布料，路面板块为4.5×4.5m。
（见附图）6.1 工艺流程水泥混凝土路面施工工序为：(1)测量放样；(2)基层检验和整修；(3)支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)；(4)拌和混凝土；(5)运输混凝土；(6)摊铺混凝土；(7)振捣混凝土；(8)提浆、刮平；（9）机械和人工抹平；(10)抹光；(11)表面制毛；(12) 拆模；(13)机械锯缝；(14)填缝；(15)养护；(16)开放交通。
6.1.1测量放样1）检查基底平面尺寸、标高、横向坡度是否符合图纸和规范要求。
2）引路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。
3）用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出4.5m宽的每道纵缝位置线，放线时用钢钉做点并弹出墨线，然后再测放出横向缝线。
在横向缝位置，每隔1m，应在路边侧各做控制点，为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。
4）标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面25cm以上。
根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。
支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用全站仪，拉线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。
6.1.2模板安装1）、模板安装部位：模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。
2）、安装模板：本次工程中采用定型模板，钢模板用22cm[ 槽钢加工，每块长5.0米，槽钢口内焊钢三角架，以利固定。
根据路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。
模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆堵塞以防漏浆。
模板顶面应与设计高程一致（用水准仪测设和复核）不符合时予以调整。
模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度1m左右的10cm×10cm方木，用木楔塞紧，模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度。
模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。
安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。
模板系统拆装方便，可循环周转使用。
3）拆模：混凝土浇灌12小时后即可拆模。
拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。
拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。
4）支模顺序：支模顺序与混凝土浇灌安排相关联，可采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。
这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。
6.1.3设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。
每道横缝处设置传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必须与浇灌混凝土同步。
1）拉杆、传力杆加工：拉杆直径Ф14mm，长度70cm。
可将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成70cm长，钢筋表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。
传力杆设计为直径25mm，长度45cm的光圆钢筋。
将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。
切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青处理，胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，同时预留出30mm的空隙，在空隙中填入木屑。
2）拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌混凝土时，每根拉杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用沥青油毡材料封堵。
3）传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。
施工时可采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节省钢筋，可加工简易传力杆安装架，支架需加工两个，轮流使用。
安装方法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在Φ25小立管上，另一端与Φ10钢筋绑扎。
安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺第二层混凝土，用振捣棒振实。
这时传力杆不会移动，松去所有Φ10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种方法不但数量准确，而且位置也正确。
6.1.4混凝土浇筑及振捣1）、混凝土在浇筑前应检查模板，拉线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正。
准备好拉杆、传力杆及固定架，一切就绪方可开盘。
2）、混凝土振捣：路面混凝土可分两层浇灌，以防止侧压过大，挤倒侧模板。
振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。
第二层混凝土用振捣棒振捣完成后，再用振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。
这时用滚杠来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在5～8mm左右，以利于作业面施工，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。
6.1.5抹面砼浇筑完成刮平后用抹光机粗抹光。
边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光，一般为三次成型，使混凝土表面更加致密、平整美观。
操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。
6.1.6收面拉毛抹面完成后进行表面横向拉毛处理，平均纹理深度为1～2mm。
拉毛时应掌握好混凝土表面的干湿度，采用长竹竿前端固定毛刷在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出均匀的纹理。
6.1.7砼路面的养护拉毛完成后应设置围挡，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。
混凝土浇筑完成12小时后，可拆模进行养生，养生可根据施工地区气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法。
6.1.8混凝土路面的切缝及灌缝混凝土浇灌24小时后，可进行切缝工作，但要根据气温灵活掌握，不易太早，也不易太晚。
过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。
1）横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。