2.2 正反转继电器控制电路安装与调试
【授课教案】正反转控制线路的安装与调试说课教学设计方案
正反转控制线路的安装与调试教学设计二、教学策略1.教法与学法教法：任务驱动法学法：合作探究法、分组竞赛法2.信息化手段及资源超星学习通平台希沃白板电工实训考核装置电工技能仿真软件CADe软件游戏微课动画3.教学设计思路为体现学中做，做中学的教学理念，我采用线上与线下，仿真与实操，模拟与演练的混合式教学模式，对接职业标准、职业岗位、技能大赛，以“教、学、做、赛”为主线，以任务驱动法为核心教法，以合作探究法和分组竞赛法为核心学法；依托学习通、智慧校园平台，利用希沃白板、仿真软件与实训装置，微课、游戏等现代化手段辅助教学，借助7S管理，规范操作，将工匠精神的培养贯穿于教学始终，达成教学目标。
在常规德育5分钟时播放在第45届世界技能大赛中我国参赛选手的获奖情况、电气装置项目金牌选手肖星星的赛场实况及获奖感言，以此增强其劳动光荣、技能宝贵意识，激发学生以大国工匠精神筑技能强国之梦，落实立德树人根本任务。
三、教学流程教学流程图教学过程教学环节教学内容学生活动设计意图课前准备1.制作微课《电动机可逆控制线路》，任务单，课前测验并将其上传至学习通微课《电动机可逆控制线路》课前任务单课前测验2.及时查验课前测验结果，整理典型问题，查验测验结果3.准备实训器材实训器材1.学生登陆班课按学习任务单要求、自主学习微课、完成自测，知识测验2. 绘制正反转控制线路的原理图并上传至班课绘制原理图绘制3.师生在线交流师生交流学生自主学习，完成在线测验，作为总评成绩的第一部分；根据学生课前学习状况，及时调整教学策略，实现以学定教。
任务提出5min 1.播放视频磨床、钻床工作视频片段2.提出任务：根据视频中工作台的运行，设计能完成要求的控制线路，并进行安装观看教学视频，根据视频中工作台的运行，设计能完成要求的控制线路感知正反转控制线路在生产生活中的应用，引出本节课的任务交流讨论5min实验演示5min 1.组织学生讨论：如何实现正反转控制2.引导学生做三个演示实验，探究换相的方法实验演示巩固实验一：调试电机自锁正转控制路，观察电机转向探究实验二:对调电源进线任意两相，1.学生自主讨论如何实现正反转控制，总结为三个注意事项自主讨论注意事项2.学生试做三次实验，并记录实验现象实验结果：电机顺时针方向旋转引出课堂探究问题通过实验认知表象，直观观察电动机是认知表象5min 观察电机转向探究实验三：对调电源进线任意三相，观察电机转向认知表象引导学生分析电源（L1、L2、L3）和电机绕组（U、V、W）接通时对应连接关系，解决课前困惑。
电气控制项目2：具有双重联锁的电动机正反转电路的安装与调试
电源进线
图4 电气接线图 电气互连图表示电气控制柜配电盘之间、以及和外部器件之间的接线关系。 图中用导线束将照明灯、操作面板、电动机、电源引入线与控制主盘连接 起来，并注明了穿线管的规格、电缆线的参数等数据。设计时应注意接地 装置的设计（安全）。
控制面板
——项目三
电 阻 分 段 与 分 阶 检 测 法
——项目三
通电时，采用试电笔或万用表电压检测法
电 压 分 阶 检 测 法
——项目三
通电时，采用万用表电压分段检测法
——项目三
任务三 双重联锁正反转控制电路故障诊断
当通电试车时，发现有故障，这是需要进行线路故障 诊断，并进行排故。
常见故障1：当按下正转或反转起动按钮时，电动机未转起来。 常见故障2：当按下正转或反转起动按钮时，线路熔断器烧坏 或自动空气开关跳闸。 常见故障3：当按下正转或反转起动按钮时，电动机起动，当 松开按钮时，电动机自动停止。 ……
——项目三
2.辅助电路设计（2）
请分析电路的 控制过程
接触器 联锁
——项目三
2.辅助电路设计（2）
优点：电路安全 缺点：操作不方便，正反转切 换时必须先按下停止按钮。
——项目三
2.辅助电路设计（3）
特点：采用按钮联锁，正反转 的切换时无需先按下停止按钮。
请分析电路 的控制过程
——项目三
3.确定电路设计方案
结论：控制电路方案3为最优。最终电路为：
U21
1
2
3
4
7 8 9
5 6 V21 0
——项目三
任务二 双重联锁正反转控制电路安装与调试
1.绘制电气元件位置图
电气控制技术 项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
3. 绘制接线图 在图3-1-6上绘制完整的电动机双重联锁正反转控制电 路接线图。按照线槽布线工艺要求进行布线,在导线两端套 号码管和冷压头。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3-1- 6 电动机双重联锁正反转控制电路接线
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3--1 主回路实现的电动机正反转控制电路
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
2. 电动机接触器联锁正反转控制 如图3--2所示,主回路特点见知识链接1,在控制回路中,接 触器 KM2的常闭辅助触头串接在接触器 KM1的线圈上;接触 器 KM1常闭辅助触头串接在接触器 KM2的线圈上,形成接触 器互锁,又称为电气互锁。接触器互锁的作用是防止电动机 正、反转同时发生,造成电源短路、元器件烧毁。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3-1- 4 电动机双重联锁正反转控制电路
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
1. 准备工作 按表3-1-1准备工具、仪表、元器件及辅助材料,检查电 器元件外观是否完整,检测元器件各项技术指标是否符合规 定要求。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
4. 按图施工 布线工艺要求: (1)按主回路、控制回路分类集中,单层平行密排,紧贴敷 设面。 (2)布线顺序为从上至下,从左到右,先主回路,后控制回路。 (3)布线合理,不能交叉。同一平面上的导线保持高低一 致或前后一致。 (4)布线横平竖直、分布均匀、转弯垂直,注意不伤线芯, 不伤绝缘层。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
电动机双重联锁正反转控制电路安装与调试任务评分标 准如表3-1-4所示,对照评分标准对任务完成情况进行评价打 分。
任务3 正反转控制电路的安装
正反转控制电路的安装、接线与调试训练
双重互锁正反转控制电路
工作原理
启动过程：正转，先按下正转启动按钮SB2→SB2的常 闭触点先分断，对KM2互锁；SB2的常开触点后闭合→ 接触器KM1线圈得电→KM1的常闭辅助触点先分断，再 次对KM2互锁→接触器KM1的主触点和常开辅助触点后 同时闭合→电动机M接通三相正相序电源正转启动并运 转。
正反转控制电路的安装、接线与调试训练
正反转控制电路的安装、接线与调试训练
单互锁正反转控制电路
工作原理
启动过程：先合上QS，按下正转启动按钮SB2→接触 器KM1线圈得电吸合→接触器KM1主触点闭合→电动机 M接通三相正相序电源正转启动并运转；
正反转控制电路的安装、接线与调试训练
工作原理
同时KM1的一个与KM2串联的常闭辅助触点断开， 这个触点叫互锁触点，互锁触点的作用是防止 在KM1线圈得电吸合期间，KM2线圈也得 电吸合，造成电源相间短路事故。
正反转控制电路的安装、接线与调试训练
操作步骤5：功能调试。
相关要求：验证单互锁正反转控制电路 特有的“正-停-反”控制过程；反复试 验数次，检查控制线路动作的可靠性。
正反转控制电路的安装、接线与调试训练
双互锁正反转控制电路安装、接线与调试训练
操作步骤1：检查电器元件。
操作过程和相关要求与训练1有关内容相同。
正反转控制电路的安装、接线与调试训练
技能目标
能根据相关图纸文件完成正反转 控制电路的安装、接线及调试
正反转控制电路的安装、接线与调试训练
在生产加工过程中，往往要求电动机能够实现可逆 运行，即正、反转，例如机床工作台的前进与后退、 电梯的上升与下降、物料混合搅拌机的工作等。
三相异步电动机正反转控制电路安装与调试工作页
三相异步电动机正反转控制电路安装与调试工作页【标题】三相异步电动机正反转控制电路安装与调试工作页【说明】本文将介绍三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试工作，旨在帮助读者全面了解该主题并掌握实操技巧。
文章将按照从简到繁、由浅入深的方式进行讲解，以便读者能够深入理解控制电路的原理和操作方法。
【引言】三相异步电动机是工业生产中最常见的电机类型之一，广泛应用于机械设备的驱动，如风机、水泵和输送带等。
为了实现电动机的正反转控制，我们需要安装和调试一个专门的控制电路。
本文将详细介绍该控制电路的安装过程和相关调试步骤，希望能够帮助读者顺利完成工作。
【1. 总体要求】在进行三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试之前，我们需要了解以下总体要求：1.1 确保安全：在进行任何电气设备的安装和调试工作之前，请务必确保自身和他人的安全。
正确使用个人防护设备，并按照相关安全操作规程进行操作。
1.2 具备基础知识：在进行安装与调试工作之前，建议仔细阅读电动机的技术手册和控制电路的说明书，了解其基本原理和工作方式。
1.3 确定安装位置：在安装控制电路之前，需要根据实际情况选择合适的安装位置。
确保设备与电动机的连线便捷，并能方便观察和操作。
【2. 安装控制电路】2.1 材料准备：在安装控制电路之前，确保准备好所需材料和工具，包括控制电路板、电缆线、开关、继电器等。
2.2 连接电源电缆：将电源电缆连接到控制电路板上的输入端子，并确保接线正确牢固。
在进行接线之前，务必将电源总开关关闭，以免发生触电事故。
2.3 连接电动机电缆：将电动机的输出电缆连接到控制电路板上的输出端子，并确保接线正确牢固。
根据电机的额定电压和额定电流，选择合适的电缆规格，并进行正确的接线。
【3. 调试控制电路】3.1 控制模式选择：根据实际需求，选择合适的控制模式。
正常情况下，常用的控制模式有手动控制和自动控制两种，根据实际工作情况选择合适的模式。
3.2 调试步骤：在进行控制电路的调试之前，需要按照以下步骤进行： (1) 打开电源总开关，并确保控制电路板上的电源指示灯亮起，表示供电正常。
任务2：三相异步电动机正、反转控制电路的安装与调试
2、测量电压法：
•通过各段电路三相电压的 测量，不仅可以找出断路 故障点，而且可以判断电 动机是否断相(即三相绕组 中有一相无电压)。
2、测量电压法：
控 制 电 查路 。断 路 故 障 的 检 (1) 控制电路的断路故障，也可以 用万用表交流电压挡测控制电 路中各段电压的方法来检查。
3、测量电阻法
四、正反转控制电路的设计
• 由电动机的原理可知，若改变通入电动机定子绕组的三相电源相序， 即把接入电动机三相电源进线中的任意两根对调接线，电动机就可以 反转。所以，可逆运行控制电路实质上是两个方向相反的单向运行电 路。电动机的正反转原理图如图1-21所示。
常见的控制电动机正反转电路
• 1、倒顺开关控制电动机正反转电路 • 倒顺开关的结构与正反转控制原理图，如图1-22所示
测三相电压从电源引入线开始至负载，沿主电路一 段一段的进行测量。测量三相线电压的顺序是：QS 电源开关进线端 →QS电源开关出线端→ 熔断器 FU1进线端→FU1出线端 → 接触器KMl、KM2主触 头进线端→KM1、KM2主触头出线端 → 热继电器发 热元件FR进线端→FR出线端→ 电动机三相定子绕 组接线端。
5、置换元件法
•当某些电器的故障原因不易确定或检查时间 过长时，可置换同一型号性能良好的元器件 试验，以证实故障是否由此电器引起。运用 置换元件法检查时应注意，只有肯定是由于 该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电 器，以免新换元件再次损坏。
•采用测量电阻法来寻找电路断路故 障点前，应断开电源，并将储能元件 线圈两端短接放电。
•然后用万用表欧姆挡测量各段元件 的电阻值，根据测量结果可以判定 断路故障点。
4、对比法
•对比法是在进行故障检查时，把检查测量的数 据与正常状况下的数据相对比，或与同型号的完 好电器相比较，来分析判断故障的一种方法。对 比法在检查故障时经常使用，譬如：比较继电器、 接触器的线圈电阻，弹簧压力，动作时间，工作 时发出的声音等。
接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案
接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案一、教学目标1. 了解接触器联锁正反转控制线路的工作原理。
2. 学会安装和调试接触器联锁正反转控制线路。
3. 能够对接触器联锁正反转控制线路进行故障排查和修复。
二、教学内容1. 接触器联锁正反转控制线路的工作原理。
2. 接触器联锁正反转控制线路的安装步骤。
3. 接触器联锁正反转控制线路的调试方法。
4. 接触器联锁正反转控制线路的故障排查和修复。
三、教学准备1. 教学设备：教学用接触器联锁正反转控制线路实训装置。
2. 教学材料：教材、PPT、黑板、粉笔。
四、教学过程1. 引入新课：通过讲解接触器联锁正反转控制线路在实际生产中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解接触器联锁正反转控制线路的工作原理：通过PPT和黑板，讲解接触器联锁正反转控制线路的工作原理。
3. 演示接触器联锁正反转控制线路的安装：教师在实训装置上进行接触器联锁正反转控制线路的安装，讲解安装步骤和注意事项。
4. 学生动手安装接触器联锁正反转控制线路：学生在实训装置上按照教师讲解的步骤进行接触器联锁正反转控制线路的安装。
5. 调试接触器联锁正反转控制线路：教师讲解调试方法和注意事项，学生动手进行调试。
6. 总结：通过问答方式，检查学生对接触器联锁正反转控制线路的安装与调试的掌握情况。
五、教学评价1. 学生能够熟练掌握接触器联锁正反转控制线路的工作原理。
2. 学生能够按照正确步骤安装接触器联锁正反转控制线路。
3. 学生能够对接触器联锁正反转控制线路进行调试，并解决常见故障。
六、教学延伸1. 探讨接触器联锁正反转控制线路在工业生产中的应用案例。
2. 分析接触器联锁正反转控制线路的优缺点。
3. 介绍接触器联锁正反转控制线路在现代自动化生产线中的新发展。
七、实践操作1. 学生分组进行接触器联锁正反转控制线路的安装与调试实践。
2. 教师巡回指导，解答学生在实践过程中遇到的问题。
3. 学生互评、自评，总结实践经验。
2.2 用PLC实现电动机的正反转控制
LD
OR LD AND LDI ANI ORB OR ANB OR
X0
X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7
OUT Y6
11
END
2）、使用注意事项
①、ORB是串联电路块的并联连接指令，ANB是并联电路块的串联指令。 它们都没有操作元件，可以多次重复使用。
②、ORB指令是将串联电路块与前面的电路块并联，相当于电路块右侧的
好！ X2 X4 X1 Y0
（6）、线圈并联电路中，应将单个线圈放在上边。
X1 Y0
MPS MPP
X1
X2
Y1 X2
Y1 LD MPS AND OUT MPP OUT X1 X2 Y0 Y1
Y0
0 1 2 3 4 5
不好！
0 1 2 3
好！
LD OUT AND OUT X1 Y1 X2 Y0
（7）、桥形电路的化简方法：找出每条输出路径进行并 联
③ 按下停止按钮SB1，电动机停止运
行。
④ 正转和反转都具有自锁功能。 ⑤ 系统还具有互锁功能
讨 论
1、何为互锁
2、正反转主触点是否可以同时接通？
不可以，因为两者同时接通，就会引起短路。
3、前面我们已经知道，PLC的梯形图是从继 电器控制电路的演变过来的，分析和设计 方法有相同之处，那我们可不可以将继电 器的控制电路直接改变成梯形图？
2、将通过转换法得来的电动机正反转控制的梯形图根据 梯形图的编程原则再进行优化。
任务三 项目实施
1、实践目的
①、掌握启保停电路的编程方法。 ②、会根据实际控制要求设计PLC的外围电路。 ③、会根据实际控制要求设计简单的梯形图。
2、实践器材
PLC主机模块1个、计算机1台、交流接触器2个、 电动机1台、按钮开关板模块1个、电工工具一套、 导线若干
继电器控制电路安装与调试
学习情境1 继电器控制电路安装与调试习题答案1、安装与使用开启式负荷开关时应注意哪些问题？答：（1）必须垂直安装在控制屏或开关板上，接通状态下手柄应该向上，不能倒装或平装，以防止动触点松动落下时误接通电路。
（2）电源进线应接在静触点一边的进线端，用电设备应接在动触点一边的出线端。
这样，当开启式开关断开时，动触点和熔丝均不带电，以保证更换熔丝时的安全。
（3）在分断或接通电路时应迅速果断地拉合闸，以使电弧尽快熄灭。
2、画出和写出负荷开关、组合开关的电路符号和文字符号。
答：负荷开关、组合开关的电路符号和文字符号如下图所示：封闭式负荷开关组合开关3、画出和写出按钮的电路符号和文字符号。
答：按钮的电路符号和文字符号如下图所示：4、画出和写出接触器的电路符号和文字符号。
答：接触器的电路符号和文字符号如下图所示：5、画出和写出热继电器的电路符号和文字符号。
答：热继电器的电路符号和文字符号如下图所示：6、交流接触器有几对主触点、几对辅助触点？答：交流接触器一般有三对常开主触点，2对辅助常开触点和2对辅助常闭触点。
7、接触器主要由哪几部分组成？答：接触器主要由电磁系统、触点系统和灭弧装置组成。
8、热继电器主要由哪几部分组成？热继电器主要由热元件、双金属片、传动推杆、触头系统等组成。
9、画出点动控制电路，并分析其工作原理。
答：点动控制电路如下图所示，工作原理为：合上组合开关QS。
启动：按下按钮SB→KM线圈得电→KM主触点闭合→电动机M通电运转。
停止：松开按钮SB→KM线圈失电→KM主触点断开→电动机M断电停止运转。
10、画出和写出熔断器的电路符号和文字符号。
答：熔断器的电路符号和文字符号如下图所示：11、画出自锁控制电路，并分析其工作原理。
答：自锁控制电路如下图所示，工作原理为：合上电源开关QS。
过载：电动机过载且时间较长→KM线圈失电→KM主触点断开→电动机M断电停止运转。
12、试设计可以从两地操作对一台电动机实现自锁控制的控制电路。
接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案
接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案第一章：教学目标与内容1.1 教学目标1.1.1 知识目标理解接触器联锁正反转控制线路的基本原理。
掌握接触器联锁正反转控制线路的安装与调试方法。
1.1.2 技能目标能够正确安装接触器联锁正反转控制线路。
能够进行接触器联锁正反转控制线路的调试与故障排除。
1.1.3 情感目标培养学生的动手能力，提高学生对电气设备的兴趣。
培养学生的团队合作意识，提高学生的解决问题的能力。
1.2 教学内容接触器联锁正反转控制线路的基本原理。
接触器联锁正反转控制线路的安装步骤。
接触器联锁正反转控制线路的调试方法。
第二章：教学资源与准备2.1 教学资源教学PPT。
接触器联锁正反转控制线路的图纸。
接触器联锁正反转控制线路的元器件。
工具箱（包括螺丝刀、扳手等）。
2.2 教学准备将教学PPT和图纸提前准备好。
检查元器件是否齐全，功能是否正常。
检查工具箱是否齐全，工具是否完好。
第三章：教学过程与方法3.1 教学过程1) 引入新课：通过简单的实例介绍接触器联锁正反转控制线路的应用场景。
2) 讲解原理：讲解接触器联锁正反转控制线路的基本原理。
3) 演示安装：演示接触器联锁正反转控制线路的安装过程。
4) 学生动手：学生分组进行接触器联锁正反转控制线路的安装。
5) 调试与故障排除：讲解调试方法，学生进行调试与故障排除。
3.2 教学方法讲授法：讲解接触器联锁正反转控制线路的基本原理。
演示法：演示接触器联锁正反转控制线路的安装过程。
实践法：学生分组进行接触器联锁正反转控制线路的安装与调试。
第四章：教学评价4.1 评价标准学生能够正确安装接触器联锁正反转控制线路。
学生能够进行接触器联锁正反转控制线路的调试与故障排除。
学生能够理解接触器联锁正反转控制线路的基本原理。
4.2 评价方法观察法：观察学生在安装和调试过程中的操作是否规范。
提问法：通过提问了解学生对接触器联锁正反转控制线路的理解程度。
考试法：通过考试了解学生对接触器联锁正反转控制线路的知识掌握程度。
继电器安装与调试安全操作规程
继电器安装与调试安全操作规程继电器是一种常见的电气控制元件，广泛应用于各种电气设备和系统中。
它的安装与调试对于保证设备的正常运行和安全稳定非常重要。
然而，由于继电器工作时与高电压和大电流打交道，所以必须遵守一定的安装与调试安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
首先，继电器的安装要放置在电气设备的配电盘或其他合适的位置。
在安装时，应确保继电器与周围环境保持一定的距离，防止灰尘、湿气等外界因素对其造成影响。
此外，还要保证继电器与其他电子元件之间有足够的间隔，避免因短路引发火灾等危险。
安装继电器时，务必注意电源的切断。
在进行安装操作之前，必须关闭电源开关，以防止电流对继电器和操作人员造成伤害。
当需要进行维修或更换继电器时，也必须先切断电源，避免电流的干扰。
安装继电器时，要仔细阅读操作手册，了解其安装步骤和注意事项，并根据指导进行操作。
在调试继电器时，同样要注意安全。
首先，要先检查继电器的接线是否正确，严禁短接和错接。
如有需要，可以借助电路图进行核对，确保每个线束连接正确。
其次，在进行调试之前，也要确保电源已切断，并使用万用表等工具进行测量，检查电压和电流的数值是否正常，防止电压过高或电流过大导致继电器工作异常。
在进行继电器的调试时，要注意逐步调整，一步一步进行，避免突然施加过大的电源或负载。
调整继电器使其工作在正常范围内，要注重观察指示灯的状态和继电器的运行声音，确保工作正常。
如果发现异常情况，如指示灯不亮或继电器发出异常声音，应立即停止调试，并检查问题所在，不可强行继续操作。
调试结束后，还要进行安全检查。
检查继电器周围是否存在杂物，是否有损坏的绝缘层，是否有异常发热现象等。
如发现问题，应及时进行处理，以保证继电器的正常使用。
除了安装与调试过程中的注意事项，日常维护也是确保继电器安全运行的关键。
定期检查继电器的电气连接是否良好，是否存在松动或腐蚀现象。
定期清洁继电器，防止灰尘和湿气对其造成影响。
低压电气技术与应用课件 任务二 按钮、接触器双重联锁正反转控制电路的安装与调试
三、工作过程
4.停止。停止过程如下：
三、工作过程
当按下停止按钮SB3时，控制电路断路，交流接触器KM1或KM2线 圈失电，所有触点复位，主触点断开，电动机失电停止运转。串联 在两个线圈回路中的常闭辅助触点复位闭合。因自锁触点复位，即 使松开按钮SB3，接触器KM1或KM2线圈也不能得电，电动机也不会 转动，等待下一个起动命令。
四、任务小结
1.电气原理图 2.电路组成 3.工作过程
三、工作过程
3.反转。起动过程如下：
三、工作过程
当按下反转起动按钮SB2后，串联在正转控制电路中的常闭触 点先断开，不管电动机是在正转还是停止，保证正转不能运行。然 后再闭合常开触点，控制电路中热继电器常闭触点、停止按钮SB3 常闭触点、起动按钮SB2触点到交流接触器KM1常闭触点、KM2线圈 而构成通路。KM2线圈得电后所有触点动作，主触点闭合，电动机 得电反方向运转。辅助触点自锁实现电动机连续运转。在KM1线圈 回路中的KM2常闭辅助触点断开。在反转的过程中，即使错误按下 反转按钮SB1，KM1线圈也不会通电。
三、工作过程
合上电源开M1主触点闭合 电动机M开始正转
KM1线圈得电
KM1自锁触点闭合
SB1的常闭触点先 断开，常开触点后 闭合 KM1互锁触点断开
三、工作过程
松开SB1
三、工作过程
按下SB2按钮
三、工作过程
KM1主触点闭合 电动机M开始反转
项目二 三相异步电动机正反转控 制电路的安装与调试
任务二 按钮、接触器双重联锁正反转控制 电路的安装与调试
一、电气原理图
二、电路组成
1.断路器QF。电源开关，能起到短路保护作用。 2.熔断器FU。FU1、FU2分别实现主电路与控制电路的短路保护。 3.交流接触器KM。KM1的主触点闭合实现电动机的正转，KM2的 主触点闭合改变了电源相序，实现电动机的反转。辅助触点完 成自锁与互锁。同时实现电路的欠压保护。 4.热继电器FR。实现电动机的过载保护。 5.按钮SB。实现电动机的起动与停止控制，其中SB1、SB2分别 为正转与反转起动按钮，SB3为停止按钮。
正反转控制线路的安装与调试
触点架未压下
主
V11与W11
电
U11与V11
路
压下接触器KM1
U11与W11
检
触点架
V11与W11
测
U11与V11
压下接触器KM2
U11与W11
触点架
V11与W11
同时压下接触器KM1 与KM2触点架
U11与W11
正反转控制线路的安装与调试
【任务实施】
5.检测线路
控制电路检查：安装上控制电路熔断器FU2熔管，拆下主电路熔断器FU1熔管，按下表对
见图3-1-1所示。它是依靠生产机械运
动部件的碰撞使其触点动作来实现接通
或分断控制电路，达到一定的控制目的。
行程开关广泛用于各类机床和起重
机械，用以控制其行程、进行终端限位
图3-1-1 行程开关外观图
保护等。在电梯的控制电路中，还利用行程开关来控制开关轿门的速度、自动开关门的
限位、轿厢的上、下限位保护等。行程开关可以安装在相对静止的物体（如固定架、门
按照图3-1-5所示的元器件布置参考 图及实训场地实际情况，用紧固件将元 器件安装在合理位置。在布置元器件时 应考虑相同元器件尽量摆放在一起，主 电路的相关元器件的安装位置要与其电 路图有一定的对应关系，达到布局合理、 间距合适、接线方便的要求。元器件安 装调整到位后，再根据图3-1-4所示的按 钮和接触器双重联锁的正反转控制线路 原理图进行接线。
正反转控制线路的安装与调试 【任务实施】
完成图3-1-4所示的三相交流异步电动机按钮和接触器双重联锁的正反转控制线路的安装 与调试。
图3-1-4 三相交流异步电动机按钮和接触器双重联锁正反转控制线路原理图
正反转控制线路的安装与调试
PLC控制正反转控制线路的安装与调试
02 PLC控制正反转控制线路的安装与调试 【提纲挈领】
任务准备 任务实施
熟悉PLC的工作方式 分析PLC控制正反转控制线路
准备工具 准备仪表
领取器材 安装线路 检测线路 通电调试
02 PLC控制正反转控制线路的安装与调试
【任务目标】
1.知识目标 理解PLC的扫描工作方式及扫描周期 2.技能目标 会安装与调试PLC控制的三相交流异步电动机正反转控制线路
02 PLC控制正反转控制线路的安装与调试
【任务时实施】
1.准备工具 2.准备仪表 3.领取器材
4.安装线路 （1）线路的设计
三相交流异步电动机正反转PLC控制电气原理图，可参考图3-2-5。
图3-2-5 三相交流异步电动机正反转PLC控制电路原理图
02 PLC控制正反转控制线路的安装与调试 【任务时实施】
（1）I/O分配表
输入
地址 电气符号 功能
X0
SB1
正转
X1
SB2
反转
X2
SB3
停止
X3ห้องสมุดไป่ตู้
FR
热继
备注 动合 动合 动断 动断
地址 Y0 Y1
输出
电气符号 功能
KM1
正转
KM2
反转
备注
02 PLC控制正反转控制线路的安装与调试 2.分析PLC控制正反转控制I/O线路
（2）I/O接线图
02 PLC控制正反转控制线路的安装与调试 2.分析PLC控制正反转控制I/O线路
U11与W11
02 PLC控制正反转控制线路的安装与调试
【任务时实施】
5.检测线路 PLC的I/O连线的检测：
输入检测
正反转控制电路的安装调试
考核项目
分配
评分标准
扣分
1
安装元件
15
1.元件布置不整齐、不匀称、不合理，每只扣3分
2.元件安装不牢固，每只扣4分
3.损坏元件扣5至15分
2
布线
35
1.不按电气原理图接线扣15分
2.布线不符合要求，电路每根扣1分
3.节点松动、露铜过长、压绝缘层每根扣1分
4.损伤导线绝缘或线芯每根扣4分
3
通电试验
三相异步电动机接触器互锁正反转控制电路的安装调试
班级：学号：组别：学生姓名：
一、列出实验电气元件清单表。
序号
电气符号
名称
数量
二、绘制出符合项目要求的电气原理图
三、分析其工作过程
四、按照电气原理图进行接线，并运行调试、根据故障排除等实际情况，写出安装、运行调试的步骤及心得体会。
电气装接学习评价表ຫໍສະໝຸດ 过程考核301.第一次通电试验不成功扣15分
2.第二次通电试验不成功扣25分
3.违反安全文明生产扣5至15分
4
素质考核
20
团队合作、沟通能力、执行能力及5S等
指导老师签名：
合计总分：
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四、任务实施
3.安装布线 根据电气安装标准，按照左图所示的电动机控制电路布置图在
控制板上安装元器件。
元器件布置图
布置元器件
15
四、任务实施
4.安装接线
16
五、 知识能力测评
1.时间继电器在电路中起控制
的作用。
2．JS7-A系列时间继电器主要由
、
、
传动机构
和基座组成。按其动作方式分为
、
、
、
三种型式。
12
四、任务实施
1.元器件选用
代号
名称
M 三相异步电动机
QF 断路器 FU1 熔断器
FU2 熔断器
KM 交流接触器 KH 热继电器 KT 时间继电器
XT 接线端子板 PE 接地线
主电路导线
控制电路导线
按钮引线
型号 Y112M-4
DZ47-60 RL1-60/20
RL1-15/2
CJ10-20 JR36-20/3 JS7-A
（1）所选元器件的型号是否符合要求（5分） （2）所选元器件个数是否满足设计要求（5分）
元器件检测 （10分）
（1）能否对电路中的元件进行正确检测（5分） （2）是否有漏检或错检（5分）
安装元器件 （20分）
元器件布线 （30分）
功能实现 （10分）
（1）是否按照布置图安装元器件（8分） （2）元器件安装是否牢固（3分） （3）元器件安装是否整齐、匀称、布局是否合理（3分） （4）元器件是否损坏（6分）
任务二 正反转继电器控制电路安装与调试
【学习目标】
1、熟悉时间继电器和速度继电器的结构及用途，会根据电路选 择元件型号。
2、能根据任务要求设计电路，能按图完成电路布置和接线。 3、能对电路中出现的简单故障进行排除。
【学习重点】
时间继电器正反转控制电路工作原理。
1
任务二 正反转继电器控制电路安装与调试
JX2-1015 BVR1.5mm2
规格
数量
4KW,380V，△形联结，8.8A， 1 1440r/min
漏电保护 400V，60A
1
额定电压500V，额定电流
3
60A,配熔体25A
额定电压500V，额定电流
2
15A，配熔体2A
20A,线圈电压380V
20A，热元件额定电流11A
额定电压380V，触头额定 电流5A
3
二、知识准备
（一）时间继电器 时间继电器是一种根据电磁原理或机械动作原理来实现触点系统延
时接通或断开的自动切换电器。 按工作原理分为：电磁式、空气阻尼式、半导体式、电动机式。 按延时方式可分为：通电延时型、断电延时型和通、断电延时型。
4
二、知识准备
1.结构与符号
结构原理图
符号
5
二、知识准备
2. 型号含义
（1）是否按电路图进行元器件接线（10分） （2）布线是否符合要求（5分） （3）是否有压线处漏铜和压绝缘皮现象（5分） （4）是否漏接元器件（10分）
（1）第一次通电全部实现电路要求功能（10分） （2）排查故障后通电实现要求（5分）
故障排除 （5分）
（1）可以独立排除故障（5分） （2）教师指导排除故障等（3分）
8
二、知识准备
（三）控制板上电器元件的固定要求 （1）依据电器安装布置图和电器元件安装要求在控制板上固定电器元 件，并按电气原理图上的符号在各电器元件的醒目处贴上标志。 （2）电器元件之间的距离要适当，既要节省板面，又要方便走线和投 入动作及检修。固定电器元件时应按定位、打孔、固定三个步骤进行。 （3）固定电器元件时，应在螺钉上加装平垫圈和弹簧垫圈。
6
二、知识准备
3．安装及使用 （1）时间继电器的整定值，应预先在不通电时整定好，并在试车是校正。 （2）时间继电器金属底板上的接地螺钉必须与接地线可靠连接。 （3）时间继电器应按说明书规定的方向安装。无论是通电延时型还是断 电延时型，都必须使继电器在断电释放时，衔铁的运动方向垂直向下，其倾 斜度不得超过5度。 （4）通电延时型和断电延时型可在整定时间内自行调换。
3.断电延时继电器和通电延时继电器的结构是
（相同、不相
同）。只需将通电延时继电器的
机构反转
度安装，即成为
断电延时继电器。
17
六、 任务评估
班级 评价内容
整体方案 （10分）
姓名 评价指导
（1）方案设计是否实现任务要求的功能（7分） （2）方案设计是否考虑经济性、环保性（3分）
总成绩 评价意见
成绩
元器件选择 （10分）
10A，15节,380V
1 1 1
1 若干
BVR1.0mm2
若干
BVR1.0mm2
若干
BVR0.75mm2
若干
13
四、任务实施
2.元器件检测 安装元器件之前，首先要对元器件外形、质量等进行检查。 （1）在电路安装前检查所用元器件的外观是否完好无损，设备是否齐全， 规格是否符合要求。 （2）检测电器元件质量是否符合要求，可根据表2-2-2所列内容进行检测。 （3）核对各元器件的额定电压是否与电源电压相符。 （4）断路器应垂直安装，向上为闭合，向下为断开。 （5）RL系列熔断器的受电端应为其底座的中心端。
【学习内容】 一、任务描述 二、知识准备 三、任务分析 四、任务实施 五、知识能力测评 六、任务评估
2
一、任务描述
任务一中喷水设备升降机的自动控制通过行程开关来实现，在实 际生产中还有什么样的方法可以实现这种正反两个方向的自动控制呢？ 同学们可以阅读以下知识链接中的内容，寻求一种用继电器控制的正 反转控制电路。
7
二、知识准备
（二）安装布线标准
1.板前配线工艺要求
排线要横平竖直 线段剥皮的长短要适当
主控回路线头均应穿套线头码
2.槽板配线工艺要求
槽板换向应拐直角弯，衔接方式宜用横、竖各45°角对插方式 穿出槽板的行线，以尽量保持横平竖直，间隔均匀，高低一致，避免交叉
3.控制线路安装注意事项
时间继电器、热继电器的整定值按实际电动机的额定电流及工作要求确定 电动机及所有带金属外壳的电器元件必须可靠接地
安全文 明操作 （5分）
（1）仪器仪表使用是否规范（2分） （2）操作安全规范（1分） （3）现场工具摆放是否整洁（1分） （4）现场清理是否干净（1分）
Hale Waihona Puke 任务总结：（收获与不足）18
【课外作业】
技能题 画出时间继电器器控制的电动机正反转控制电路，并 分析其工作原理？
19
9
三、任务分析
要求对升降机实现简易自动控制，我们可以通过时间继电器来实现，控 制电路如图所示:
10
三、任务分析
工作原理如下：
11
三、任务分析
任务一中要求对升降机实现简易控制，我们通过按钮开关、行程开 关、倒顺开关等低压电器元件控制升降电动机的运行，除此之外我们还 可以利用时间继电器实现上述控制，时间继电器控制正反转主电路示意 图及控制电路如图所示。