真空包装机操作规程

发放号：版本：A 编号：SN/G03-46-2007

DZ-850型全自动真空包装机操作规程

一、操作：

1、按真空度要求，调整抽气时间继电器。但为保证封口质量，必须使

真空度数不小于--0.06M pa，否则封口质量不能保证，而且将烧坏电热带。

2、根据包装材料调整热合继电器,控制加热时间，一般设在1.5—2秒。

3、根据封口质量及包装材料，调整冷却时间继电器，以达到最佳封口

效果。（以上3项由专业人员调整好交由操作工使用。）

4、将所需包装的产品装入塑料袋后，放在封口位置上，包装袋放妥后，

必须将电热条底座上的压条（不锈钢条）压好。打开电源开关，真空泵工作，对包装物品进行抽真空。

5、随后同时加热加压将塑料袋封口，然后真空室冷却回气，工作室盖

上升至另一侧。工作室盖落下。完成一次封口。

6、设备停止工作后立即关闭电源开关，以免电磁阀长时间带电而烧毁。

7、在对泵作任何维护时必须切断电源，不能有任何意外情况发生。

8、必须定期检查油位，如油位低于油窗的最高标记处，则应该加油至

最高标记处。

9、包装机在工作或搬运过程中，应始终保持向上位置，不允许倾斜放

置，严禁冲撞或撞击，特别是仪表、开关等。

10、工作室内应保持洁净，特别是封口用热封条下面及硅胶条上面，

不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。

二、保养

1.每班后要清理工作室，特别是封口用的热封条下平面及硅胶条上

面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。

2.本机器应在温度-10o C-60o C，湿度不大于85%；周围空气中无腐

蚀性气体，无粉末，无爆炸性危险品的环境中工作。

3.真空泵维护：

3.1在对泵作任何维护工作时必须切断电源，不能有任何意外情况

发生。

3.2必须定期检查油位。如油位低于油窗的最高标记处，则应该加

油至最高标记处。新泵第一次工作满3天必须换油。以后每月换油一次，如有污染，要频繁换油。换油时必须停泵并使进气口通大气，此外泵油应是热的。从放油塞处放油，当油停止流动时旋上放油塞再次启动真空泵数秒。再次旋下放油塞将残留的油放尽。旋上放油塞。然后加入新油。

4.每半个月，上下工作室与下工作室平台联接处，摇臂与支轴结合

面加机油润滑。

5.电磁阀每个月检查看是否有响声，发现问题及时处理。

6.包装机在工作或搬运中，应始终保持向上位置，不允许倾斜放置，

严禁冲撞或撞击，特别是仪表、开关等。