库存管理与控制PPT课件教材讲义

合集下载

库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文

库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。

仓储存货管理PPT课件

仓储存货管理PPT课件

第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
盘点:是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业,即为了掌握货物的流动情况(入库、在库、 出库的流动状况),对仓库现有物品的实际数量与保管 账上记录的数量相核对,以便准确地掌握库存数量。
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
按盘点货物的全面性,分为全面盘点和局部盘点
方便
• 即等高、整齐堆放,便于存取、检查、盘点货物,利于货物先进先出。要求做到每行、每层 货物数量成整数,每垛高度相等;堆垛整齐,主通道和支通道畅通;堆放时货物包装标志一 律朝外。
节约
• 即充分利用空间,节约仓容量。货物堆垛,必须在安全的前提下,尽量做到“三个用足”, 即面积用足,高度用足,荷重定额用足,充分发挥仓库使用效率。
在库内外适当地点设立“干湿球温度计”。 指定专人每天按时观察和记录。 按月、季、年分析记录,统计该时期内最高最低和平均温湿度。 当发现库内温湿度超过要求时,应立即采取相应措施,以达到安全储存的目的。
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
通风降潮
• 通风有自然通风和机械通风。自然通风就是利用库房内外的温差和气压差,开启库房 的门、窗、通风口等,使库房内外的空气进行自然交换;机械通风就是在库房的上部
沉淀库存或积压库 • 是指因货物品质变坏或损坏,或者是因没有市场而滞销的货物可村,还包括超

额储存的库存。
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
需求的性质 提前期 自制或外购 服务水平 管理水平
第四节 库存管理
四、ABC分类法
基本原理
• 又称帕累托分析法,是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行 分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析 方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,故称为ABC分类法。

库存管理与控制培训教材(PPT85页).pptx

库存管理与控制培训教材(PPT85页).pptx
五、库存控制的思想
独立需求
指需求变化独立于人们的主观控制 能力之外,因而其数量与出现的概 率是随机的、不确定的、模糊的。
从属需求
从属需求的需求数量和需求时间与 其他的变量存在一定的相互关系, 可以通过一定的数学关系推算得出。
第二节 库存管理
五、库存控制的思想
• 掌握需求的数量和时间的
1
方式不同
• 满足两种需求的库存在性
创造商品的“时间效用”功能
降低物流成本的功能
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
库存管理的目标
保障供应 降低成本
第二节 库存管理
二、库存控制的功能与目标
为了保证企业正常经营活动,库存是必要 的,但同时库存又占用了大量的资金。
怎样既保证经营活动的正常进行,又使流 动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问 题。
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 (三)零库存管理方式 2.零库存的主要形式 1)委托保管方式 2)协作分包方式 3)轮动方式
第二节 库存管理
三、库存管理的方式 (三)零库存管理方式 3)准时供应系统 4)看板方式 5)水龙头方式 6)无库存储备 7)配送方式
思考:
既然库存有这么多作用,为 什么还有很多企业去追求“零库 存”?
换言之,就是通过适量的库存,用最低的 库存成本,实现最佳或经济合理的供应,这就 是现代库存管理的任务,包括库存物品品种数 量管理、库存成本管理和库存量的控制管理, 重点是库存量的控制管理。
第二节 库存管理
一、库存管理的概念
周转存货
加工和 运输存货
库存
安全存货
预期存货
第二节 库存管理
一、库存管理的概念 存货的问题

库存控制经典教程PPT(68张)

库存控制经典教程PPT(68张)

2DC T Ct
210054 0.4
2. 取与164最接近的值(强壮性)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
需求量 10
62
12 130 154 129 88
52
124 160 238 41
累计量 10
72
84 214 368 497 585 637 761 921 1159 1200
订货量 214
154 129 140
使用速度 * 生产提前期
• 最小费用:
最大库存水平/2*单位存货费用+ 年需求量/经济生产批量*一次订货成本
非即期交货的经济订货(生产)批量模型公式
• 供应间隔期(循环时间): 经济生产批量/使用速度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• 生产周期(运作时间): 经济生产批量/生产速度
• 最大库存水平: 经济生产批量/生产速度*(生产速度-使用速度)
◆ 交货及时
◆ 联运 : 汽运, 驳运, 船运,集装箱运输
库存系统的基本形式:
单级存储系统:只有一个存储点
补充
库存
需求
4.1 库存概述(认识库存)
• 库存的两面性 • 库存的分类
– 按物品处于不同地点可分为:原材料库存、在 制品库存、消耗品库存、成品库存。
– ABC分类法 – 库存物品的关联性分类法
• 即:-0.27%≤实际订货量的偏离程度≤0.37 时,总成本的增加幅度≤5%
• 应用价值
2、有数量折扣的经济订货批量
• 数量折扣:不同购买水平会导致不同价格水 平,在此情况下总费用就需考虑购买费用, 即:
• 总费用=库存费用+订货费用+购买费用

库存管理与控制课件

库存管理与控制课件
2)ABC分类实施的步骤
(1)收集库存物料在某一段时间的品种数、购买单价、需求量等资料 (2)将库存物料按占用资金的大小顺序排列,编制ABC分类汇总表 (3)计算库存物料品种数的百分比和累计百分比 (4)计算库存物料占用资金的百分比和累计百分比 (5)按照分类标准编制ABC分析表进行分类,确定A、B、C各类物料
物流师中级
第三章 库存管理与控制
库存管理与控制
1

• 3.1库存管理概述
• 3.2ABC管理

• 3.3库存控制技术
• 3.4MRP与库存管理
• 3.5JIT与库存管理
• 思考题
库存管理与控制
2
3.1库存管理概述
3.1.库存的含义和分类
1)库存的含义
库存是指处于储存状态的商品物资,是储存的表现形态。通 俗地说,库存是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗 用或者销售而储备的资源。
2)库存的功能
(1)调节供需矛盾 (2)创造商品的“时间效用”功能 (3) 降低物流成本的功能
库存管理与控制
.1库存管理概述
3)库存分类
(1)按经济用途分类 (2)按存放地点分类 (3 (4)按生产过程分类 (5)按物品所处状态分类 (6)按经营过程分类
4)库存管理及其目标
库存管理与控制
9
库存管理与控制
10
库存管理与控制
11
3.2ABC管理
3)ABC分类管理的注意事项
(1)ABC分类与物料单价无关 (2)有时仅依据物料占用库存资金额的大小进行ABC分类是不
够的,还需以物料的重要性作为补充 (3)进行ABC分类时,还要对诸如采购困难问题、可能发生的
偷窃、预测困难问题、物料的变质或陈旧、仓容、需求量大小 和物料在经营上的急需情况等因素加以认真考虑,做出适当的 分类。 (4)可以根据企业的实际情况,将库存物料分为适当的类别, 并不要求局限于ABC三类。 (5)分类情况不反映物料的需求程度,也不揭示物料的获利能力。

库存管理培训课件PPT54页

库存管理培训课件PPT54页
5.可预测性需求或消耗率可能:与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是:可预测的,随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线(1):(a)稳定型需求
几种常见的需求曲线(2):(b)趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义: 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标: 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平,以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估:—需求属性(数量、时间、频率、范围、可预测性)—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是:① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况,可以将存货分为适当的类别,不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言,分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划(MRPII)
制造资源计划(Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗.怀特提出的一个新概念,称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通,是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。

库存控制与管理培训课程(PPT52张)

库存控制与管理培训课程(PPT52张)
P8
再订货点法 工作原理
持续不断监视库存的变化,当库存下降到某个预定点时, 即按固定量订货,经过一段提前期,订货到达补充库存。又 称永续库存系统。
特点
持续检查库存余量有利于控制 固定订货批量 数据更新及时灵活(定期、即期) 管理工作量较大 需要定期核查库存状态
P9
再订货点法:经济订货批量 EOQ
库存=经常性库存+安全库存 ROP一部分是提前期内的常规库存,即提前期内的平均需 求或预计需求,另一部分是为弥补需求和提前期的不确定 性而格外设置的库存,即安全库存(SS)。 提前期内的常规库存可以通过对历史数据的统计预测分析 得来。 安全库存是一种额外持有的库存,它作为一种缓冲器用来 补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提 前期超过期望提前期所产生的需求。 安全库存的多少也取决与对客户服务水平要求的高低!
调节库存
调节库存是指为调节需求或订货的不平衡、订货速度不均 衡、各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
在途库存
在途库存是指处于运输过程以及停放在相邻两个工作地点 之间或相邻两个组织之间的库存。
P4
库存成本的构成
购入成本
当物资从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当物资由企业 内部生产时,指单位生产成本。

当Q取其它值时,可按同样方法算出EL(Q),结 果如表2所示,由表2可以得出最佳订货量为30份。
期望利润最大法
比较不同订货量下的期望利润,取期望利润最大 的订货量作为最佳订货量设订货量为Q时的期望利 润为Ep(Q)。
不确定型的再订货点控制模型
需求不确定、提前期不确定、需求和提前期不确定
是长时间内需求反复发生,库存需要不断补充的。 确定型,需求和提前期固定时 • 即刻补货(经济订货批量 EOQ ) • 非即刻补货(订货生产批量 POQ ) 不确定型 • 从条件分 :需求不确定; 提前期不确定; 需求和提前期都不确定 • 从管理方法分: » 再订货点法
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

货物代号 销售额
1
100
2
1000
3
500
4
400
5
800
6
200
7
400
8
ห้องสมุดไป่ตู้
600
9 合计
1000 5000
占销售额比重 ABC分级
2
C
20
A
10
B
8
B
16
A
4
C
8
B
12
A
20
A
100
A占68%
B占26%
C占6%
(二)经济订货批量
模型假设:
每次订货的订货量相同;订货提前期固定;需 求率固定不变
C类库存:进行简单的管理,一般可进行较大 批量进货、减少这类库存的管理人员和设施、 库存检查时间间隔长等
用张图表表示就是:(如图所示)
项目/级别 A类库存 控制程度 严格控制
B类库存 C类库存 一般控制 监督控制
库存量计算 依库存模型详细 一般控制 简单计算或
计算
不计算
进出记录 详细记录
一般记录 简单记录
存货检查频 密集 度
安全库存 低
一般 较大
很低 大量
ABC分类管理的一个企业实例: 某超市
将每种货物按销售额多少进行排列,其内容包 括货物代号、销售额、销售额占销售额的比重 等(如图所示)
根据所列种类货物销售额所占比重,确定他们 属于哪个类别,填入ABC分析表格中。该超市 将销售额比重在11%以上的货物划分为A类, 又称主力货物;将5%—10%之间的货物划分 为B类,又称辅助性货物;在5%以下的货物化 为C类,又称附属性货物。
4.3 库存管理
4.3.1 库存的涵义和分类 4.3.2 库存成本 4.3.3 库存管理与控制
4.3.1库存的涵义和分类
1.库存的涵义
库存是指处于储存状态的商品。库存具有整合需求和供 给,维持各项活动顺畅进行的功能。当客户订货后要求 收到商品的时间(交纳周期论配送中心从下单采购商品 到运送商品至客户手中的时间(供应链周期)要短的情 况下,为了填补这个时间差,配送中心就必须预先库存 一定数量的该商品。
经济订货批量模型
库存总费用=采购成本+订货成本+库存保管 费
设库存总费用为TC,年物资需求R,物资单价P, 则年采购成本RP;每次订货批量为Q,那么年 平均库存水平Q/2,单位库存平均年保管费为K, 则库存保管费为QK/2;一年的订货次数为R/Q, 每次订货成本为C,则订货成本为RC/Q
3、具体管理
根据企业的经营策略对不同级别的库存进行不 同的管理和控制
A类库存:实行严格的集中管理,进行经常的 盘点检查,尽量控制订货批量,每次批量按下 期的实际需要订购;尽量减少安全库存,避免 过多占用资金
B类库存:在管理上实行集中管理与分散管理 相结合的形式,采取一般的管理方法,适当建 立安全库存
库存持有成本 影响因素:存储物资的数量和时间
4.3.3 库存管理与控制
库存的分类管理——ABC分类管理法
经济订货批量(EOQ)
库存控制技术 定量订货法 定期订货法
(一)ABC分类管理法
1、基本原理:将品种繁多的物资按其重 要程度分为特别重要库存、一般库存和 不重要库存三个等级,然后针对不同级 别的库存进行不同形式的管理和控制
1.购入成本 2.订货成本 3.储存成本
包括:(1)资本占用成本 (2)存储空 间成本
(3)存货服务成本 (4)存货风险成 本
4.缺货成本
主要库存成本(显性成本)分 析
购入成本包括进货费和购买费 影响因素:订货的数量、订货的地点;与订货 批量无关
订货成本,指订货过程中发生的与订货有关的 费用,包括差旅费、订货手续费、通讯费、招 待费以及订货人员有关的费用,只与订货次数 有关
(2)安全库存
指为了防止由于不确定因素(如突发性 大量订货、厂商交货期延期等)而准备 的缓冲库存;
(3)加工和运输过程的库存
加工过程的库存指处于流通加工状态或因 等待加工而处于暂时储存状态的商品。运 输过程的库存指处于运输状态或为了运输 的目的而暂时处于储存状态的商品;
(4)季节性库存 指为了满足特定季节中出现的特定需要而 建立的库存,或指对季节性出产的商品在 出产的季节大量收购所建立的库存
(5)促销库存 指为了应付企业的促销活动产生的预期销
售增加而建立的库存;
(6)投机库存 指为了避免因商品价格上涨造成损失或为 厂从商品价格上涨中获利而建立的库存;
(7)存淀库存或积压库存 指因物品品 质变坏不再有效用的库存或因没有市场 销路而卖不出去的商品库存。
4.3.2 库存成本
库存成本是指维持库存和不维持库存所花 费的代价。库存成本是和库存系统的经营 有关的成本,是输入到任何库存控制模型 的基本经济参数,由以下主要部分组成:
2.库存的分类
明确库存的分类,有助于搞好库存控制。从配 送中心经营过程的角度可将库存分为以下七种 类型:
(l) 经常库存 (2)安全库存 (3)加工和运输过程的库存 (4)季节性库存 (5)促销库存 (6)投机库存 (7)存淀库存或积压库存
(l)经常库存
指配送中心在正常的经营环境下为满足 日常的需要而建立的库存。这种库存随 着每日的需要不断减少,当库存降低到 某一水平时(如订货点),就要进行订 货来补充库存。这种库存补充是按一定 的规则反复地进行;
2、具体方法:将所有库存物资按其所占 总库存金额的比例和所占库存总品种数 目的比例这两个指标来分类
A类库存:品种数目少但资金占用大,品 种数目约占总数的5%—15%,资金占用 约占总数的60%—70%;
B类库存:品种数目约占总数的20%—30 %,资金占用约占总数的20%左右;
C类库存:品种数目约占总数的60%—70 %,但资金占用占总数的15%以下
例如,某零售商向配送中心订购一定数量的商品并要求 2天到货,而配送中心订购该商品需要0.5天时间,运 送到货需要2天时间。如果配送中心无库存储备,则将 延期0.5天时间,这还不包括配送作业的时间。如果配 送中心预先储存一定数量的该商品,则可立即满足客户 的需求,避免发生缺货或延期交货的现象。
Section 2 Foundation of Logistics Management
一般来说,配送中心为了能及时满足客户的要 求,保证正常配送特别是即时配送的需要,就 必须保持一定数量的商品库存。而库存商品要 占用资金、发生库存维持费用,而且还存在库 存积压而产生损失的可能。因此,要视货源及 到货情况、配送性质、经营质量要求等因素确 定合理的库存数量,既要防止缺货、避免库存 不足,又要防止库存过量、避免发生大量不必 要的库存费用。
相关文档
最新文档