汉川三期石灰改良土施工方案
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汉川三期石灰改良土施工方案
中铁六局集团有限公司国电汉川电厂三期翻车机场DK0+901~+DK1+885段石灰改良土施工方案
一、编制依据
1、铁二院提供的国电汉川电厂三期工程铁路专用线改造施工图(第二册第一分册翻车机车场);
2、《TBJ285-2004铁路路基工程施工质量验收标准》、《TZ202-2008客货共线铁路路基工程施工技术指南》、《TB10102-2004铁路工程土工试验规程》等现行规范标准;
3、现场踏勘资料及该地段地质勘察资料;
4、本投标类似工程的施工经验及人员管理、机械设备施工能力;
5、其他相关技术资料。
二、工程概况
1、工程地质及水文资料
沿线属汉江冲积平极,地貌为汉江I级阶地,分布地质为第四系全新统素填土及冲积粉质黏土、淤泥质黏土、粉细砂等,下伏岩层为第三系泥质砂岩。
2、设计及修改变更情况
新场DK0+901~+DK1+885段路基原填土所用填料为业主之前指定的三期场内堆弃土。由于国电汉川电厂三期场路基填筑用土填料属腐殖堆积而成,经武铁华诚试验检测其液性指数为30.5、塑性指数为13.5、液限为36.5%,其塑性指数与液限均超出设计规定限值;且实测该原状土含水量大(一般在26%~35%之间),土的水稳定性能较差,
遇下雨天气致路基表层松散不成型,土晾晒后无黏聚性,严重影响路基压实强度;为保证铁路基床稳定及站场路基质量等原因,由我单位提出对三期场内DK0+000~DK1+815段全幅宽路基表层以下0.6m厚范围内进行“掺5%石灰改良施工”的土质改良措施,经试验建议掺石灰量为5%予以路拌改良,并拟请设计单位出图修改变更设计。
本地段修改设计为掺5%石灰改良土换填路基。
石灰改良土范围为DK0+000~+DK1+885段全幅宽路基,改良路拌深度为30~60cm,按每30cm为一层厚。选取DK0+901~+DK1+010段路基作石灰改良土填筑压实工艺试验,确定其相应施工工艺参数。
设计要求改良施工后,无侧限抗压强度为1.5Mpa;
三、工艺目标
国电汉川电厂三期翻车机场石灰改良土范围为DK0+000~+DK1+885段全幅宽路基,用于基床以下的路堤的石灰改良土面积为近38000平方,改良路拌深度为30~60cm。采用路拌法拌和,用挖掘机集中预拌,用路拌机拌制均匀。
石灰改良主要是加石灰掺入的过程即增加拌和艺。不同的拌和工艺对施工质量、工效、环保、造价的影响都是至关重要的,我单位通过在试验地段的试验和实践探索,其拌和工艺目标主要为以下几个方面:
1、质量目标:配比符合改良设计及试验要求,拌和质量符合设计及验标要求。拌和料均匀、色泽一致、无灰团灰条、无花面、不含有土块和生石灰块的分离体。其质量控制标准为:含灰量应控制标准
为0.5 ~1%偏差内;最大颗粒粒径不应大于15mm。
2、工效目标:通过工艺控制,最大程度地发挥各种机械效能,合理利用施工机械,达到最高单位时间内产量及最佳质量的目的。
3、环保目标:通过合适的作业方法和防止粉末飞扬措施,控制改良土拌和过程对环境的影响,减少环境污染。
4、成本目标:采用合适的施工机械和作业方法,把拌和作业造价控制在最低水平,实现经济技术比较方案最大化的效益。
5、目标方案:拟采用路拌法拌和工艺施工。
四、主要施工机械设备配置、施工计划与技术参数
1、拌和施工试验及施工用机械配备情况见下表
主要施工工艺机械配备表
序号机
械
名
称
规格
型号
生产
厂家主要性能参
数
用途
数
量
1 挖
掘
机
250B VOLVO
自重20t,斗
容量1.2方,
功率125KW
取、
装土
1
2 自
卸
汽
车
CWB520
日产
重汽
载重15t 运输 2
3 平
地
机
PY160 天津
铲刀高度
3.9m
精平 1
4 摊
土
机
T140
河北
宣工
铲刀宽
3672mm,铲刀
高度1000mm
整平 1
5 全液压
稳定土
拌和机YWB230
陕西
华山
拌和宽度
2.3m,作业直
径1.25m,拌
和0.4m,作业
速度
<3.3Km/h。
路拌
灰土
1
6 旋
耕
机
504 上海
旋梨宽度
1.5m
翻晒 1
7 洒
水
车
组装洒水 1
2、计划施工工期从5月28日至7月30日。
3、技术参数
(1)石灰颗粒
改良使用的消石灰由块状生石灰现场消解,品质要求不小Ⅲ级石
灰标准和设计要求。使用消石灰时,应充分消解,过10mm筛分后方可使用,生石灰采用磨细石灰粉,颗粒粒径不大于1mm。
(2)掺灰比
采用的改良土按室内配比试验提供的最佳掺灰比5%进行控制,掺入的剂量的按干土质量的百分率进行换算。其控制标准为:改良土强度达到路基填筑质量要求,无荷膨胀率小于1%,浸水72h无明显崩解。经现场取样,室内试验验证,试验段路基采用的改良土填实均满足上述控制标准
(3)含水率与含灰量
试验是将平均含水率为28%的土填料原地摊铺初平,用旋耕梨翻晒2天后,再平整、静压、精平后布灰路拌。摊铺厚度为30cm,布灰后,经试验路拌5遍及其以上,离散区间基本稳定且含灰量达到均匀。
(4)拌和工艺要求
用路拌机拌和,应纵向匀速行驶。先将场地基本整平,填料摊铺,快速静压后精平,在划分的网格内均匀布灰后开始用路拌机拌和,最佳拌和深度为30~35cm,拌和遍数为5遍,路拌机行进速度为1.5~2.0Km/h,匀速行驶。
(5)质量控制与试验要求
①石灰检验
石灰品质为主控项目,应符合设计与规范要求,每2000t做一次有效钙、氧化镁检验,颗粒检验为一般项目,每2000t做一次细度检