工位器具管理规程
1.0目的
为充分发挥生产过程中工位器具的作用，保证产品质量，特制定本管理规程。
2.0范围
生产现场使用的工位器具皆属之。
3.0职责
质量部：负责对工位器具清洁、标识的监督检查。
生产运营部：负责生产车间工位器具的正确使用、管理，包括清洁、定置等。
4.0内容
4.1工位器具的定义
生产过程中用于保证产品物料在生产或转运过程中准确可靠，避免产品受损、污染、能够保持产品安全的有效工具。
4.2工位器具的分类
4.2.1专用或特殊工位器具：直接接触产品等工位器具，包括但不限于周转箱、托盘、挂架、刀具等。4.2.2 普通工位器具：生产车间工序辅助、转运、储存等工位器具，包括但不限于物料柜（架）、量具、整理箱、标识牌等。
4.3工位器具的使用及管理
4.3.1 对产品生产过程影响较大或涉及特殊、关键过程的工位器具，必要时需要确认方可投入使用；
4.3.2 生产车间内使用的工位器具应建立工位器具清单；
4.3.3各生产车间（或小组）的工位器具应按规定的存放位置整齐摆放，严禁随意摆放。使用后的工位器具必须摆放到指定位置；
4.3.4工位器具在使用过程中若发生损坏现象应立即上报。对于不能维修的工位器具应给与报废，报废的工位器具应进行标识并隔离存放以免误用；
4.3.5 工位器具按照表1工位器具清洁要求对其进行清洁、消毒，并定置存放；
4.3.6周转箱标识分类：对生产过程中使用的工位进行明确，周转易识别，在周转箱标识上进行用途和状态的标识。同一工序工位器具可采用颜色区分管理，且采用蓝色、黄色和红色分别表示同一工序正常、待检和不合格状态的标示。
4.3.7周转箱的存放：闲置不用周转箱或周转停用的周转箱，再次使用前需要根据表1要求进行清洁。4.3.8 工位器具进出洁净区时应按《物料进出洁净室（区）作业指导书》要求进行净化处理。
5. 相关文件
洁净区清洁消毒作业指导书
6. 相关记录
洁净区清洁工具、容器的清洁记录
医疗器械工位器具管理规程
1.目的 通过对工位器具进行规范管理，防止产品受到损坏和污染，确保产品符合质量要求。 2.范围 适用于本公司工位器具的购制、领用、使用等管理内容。 3.职责 3.1.采购部负责工位器具的采购。 3.2.生产部门负责对本部门的工位器具使用、清洁的管理。 3.3.质保部负责监督本规程的执行情况。 4.规程 4.1.定义 工位器具是在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置，它是用于盛装、存放各种原辅材料、中间品、半成品、成品等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。为保证产品质量和生产效率，防止产品零组件在周转、储存各环节中挤压、磕碰、划伤及产生污染，必须配备有效的工位器具。 4.2.工位器具配备必须满足生产产量的能力，保证原辅材料、中间品、半成品、成品在传递运输中安全无损，并能防止产品受到污染。 4.3.工位器具的选用应根据原辅材料、中间品、半成品、成品的特点，选用不同形状、不同材料的器具。洁净区使用的工位器具要求密封性好，不得采用木箱、铁箱及纸箱代替塑料周转箱、塑料盆，易于清洗、消毒。 4.4.工位器具的购置由使用部门根据生产需要提出申请，经副总经理批准后，由采购部统一购置，由使用部门领用后并做好标识。 4.5.洁净车间内使用的工位器具，应与非洁净车间内使用的工位器具严格分开，不得交叉使用，并要有明显标识。 4.6.各区域的工位器具由使用部门统一管理。 4.7.周转箱每流转一次应进行清洗，严禁重复使用未清洗的周转箱。 4.8.每月应对所有工位器具彻底清洗、消毒一次。洁净区各种与产品直接接触的工位器具末
次清洗必须使用纯化水，再用蘸有75%酒精或0.2%新洁尔溶液的干净抹布对工位器具进行擦拭消毒，用并做好清洗、消毒记录，具体方法按照《洁净区清洁消毒标准操作规程》要求执行。 4.9.合理正确使用工位器具，严禁使用不能满足要求的工位器具，每种配件都应有一个或一个以上周转箱，并应定量摆放，做好标识并盖好盖，不得混装。 4.10.工位器具在使用中应堆放整齐，保持其清洁、完好，严禁乱抛、乱丢、乱放，如有破损或遗失，使用者应及时向部门主管报告，进行处理，以便及时添置。洁净区的工位器具摆放距回风口必须保持50 cm以上。 5.记录表单 无 6.相关文件 洁净区清洁消毒标准操作规程 HYT/SOP-WS-SC-004 7.参考文献 无 8.修订历史
工艺装备及工位器具管理制度
工艺装备及工位器具管理制度 工艺装备及工位器具管理制度是企业制定的一项关键性管理制度。它是为了规范工艺装备和工位器具的使用、保养、维修等操作而制定的，旨在确保生产活动的正常进行，提高生产效益。下面，我将详细介绍工艺装备及工位器具管理制度。 一、制度目的 为加强对工艺装备及工位器具的管理，做好保养维护工作，延长使用寿命，提高设备利用率。 二、适用范围 本制度适用于我单位所有的工艺装备和工位器具。 三、制度责任人 1、设备管理区域负责人。负责对本区域内的工艺装备和工位器具进行日常管理、保养、维修等工作。 2、设备维修保养人员。负责对设备进行定期检查、保养维修等工作，确保设备处于良好状态。 四、设备管理 1、入库管理。新设备到达后，应按照使用要求进行拆解、清洁、安装等工作，并进行验收，确认设备完好后方可入库使用。 2、完好管理。设备使用前应查验设备是否完好，如有问题及时报修或更换。 3、特殊设备管理。对特殊设备进行定期检查、保养维修等工作。 五、保养管理 1、设备日常保养。设备在日常使用中，应进行常规保养，如清洁、液压油更换、电气系统检查等。 2、设备定期保养。设备应进行定期维修保养，如更换耗损部品、加注润滑油等。 六、维修管理 1、设备故障报修。设备故障出现后，保养人员应及时报修，经确认后进行维修。
2、设备维修记录。对设备进行维修时，应将维修情况记录在台账中，有利于今后的维修保养工作的参考。 七、安全管理 1、操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全。 2、安全设施应做好检杳、维护工作，确保设施的完好。 八、设备报废 1、设备达到使用寿命后应进行报废处理。 2、对已报废的设备，应及时进行处理，不得进行再次使用。 本制度的执行，可有效地保障工厂生产的正常进行，同时提高设备的使用寿命和效率，减少企业的设备维修成本。
工位器具现场5S管理规范
文件制修订记录
1.0目的: 为加强对工位器具的管理,保持干净,创造一个良好的生产和工作环境,提高效率,特制定本规定。 2.0适用范围: 公司各部门工位器具的管理。 3.0管理规范: 3.1 各部门必须按规定申请工位器具的制作,防止工位器具的设计不合理和工位器具的浪费。 3.2 工位器具必须定置摆放,不允许摆放超过规定的数量的工位器具。 3.3 工位器具的摆放必须符合人机工程学原理,不允许物品超出工位器具摆放,或物品随意摆在工位器具上.工位器具内的物料须整齐摆放。 3.4做好工位器具的标识： 3.4.1工位器具上要标名物料名称、数量、编号、是否关键件／重要件。 3.4.2做好工位器具的定置线区域或空中标识。 3.4.3工位器具内的物料必须和标识的物料相符,严禁物料混放。 3.5 必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘,干净、整洁.对工位器具漏油等给现场5S带来影响的,必须改善或报废。 3.6 工位器具损坏的,及时申报维修.严禁将坏的工位器具丢弃在现场。 3.7 多余的工位器具一定要办理退还手续.报废的工位器具要及时办理报废手续.严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场和厂区外。 3.8 严禁将食品、饮料瓶等垃圾和工具、工作服等在工位器具内。 3.9 各部门要对工位器具编号并建立台帐,做到帐、卡、物相符。 3.10 库房和使用部门对损坏的、脏污、超截的、混放的、多放的工位器具可以拒绝接收,由此造成的停产、质量等一切损失由责任方承担。
3.11 各部门使用部门或库房必须做好工位器具的日常保养工作,对故意损坏或操作不当损坏的,按价赔偿。 3.12 各使用部门或库房必须每周末组织对工位器具数量、卫生、保养及定置情况进行自查,将自查结果报5S推行委员会。 3.13各部门负责人不定期抽查,并每季度组织1次专项检查。 4.0本规定由5S推行委员会起草和负责解释。
工位器具管理制度
工位器具管理制度 工位器具管理制度 一、目的及适用范围 为了保护和管理公司的办公设备设施，提高其使用效率和寿命，制定本工位器具管理制度。本制度适用于公司内所有办公区域和员工。 二、管理责任和权限 1. 总经理担任工位器具管理的最高领导人，负责制定、修改并监督执行本制度。 2. 行政部门负责具体的工位器具管理工作，包括购买、更新、维护和报废等。 3. 所有员工都有责任合理使用和保护办公器具设备，如有损坏或遗失需及时报告，并承担相应的责任。 三、器具购买 1. 器具的购买应符合实际需要，遵循节约、合理和经济的原则。 2. 由行政部门负责器具的集中采购，需事先向总经理报备。 四、使用规范 1. 员工在使用办公区域的器具时，应遵循以下规定： （1）保持器具整洁、完好、正常使用，不得故意损坏或 滥用。 （2）根据需要调整座椅和桌面的高度，以确保舒适和健 康的工作环境。
2. 离开工位时，员工应将个人物品和文件妥善保存，定期清理工作台面，保持整洁。 五、维护与保养 1. 定期检查和维护办公器具，确保其正常运转。 2. 如发现器具有故障或损坏，应立即向行政部门报告，并及时修复或更换。 六、报废管理 1. 器具达到使用寿命或出现无法修复的损坏时，由行政部门负责报废处理。 2. 报废器具应进行分类存放，并按照环境保护的规定进行回收或处理。 七、违规处理 对违反本制度的员工，按情节轻重，采取以下措施： 1. 书面警告。 2. 扣除工资、奖金或其他福利。 3. 暂停使用某些器具或设施的权限。 4. 若造成较大损失，可能会追究法律责任。 八、其他事项 1. 经营部门及时向行政部门汇报所需新增或替换的办公器具情况。 2. 本制度的解释权归总经理所有。 通过制定和执行工位器具管理制度，提高了对办公器具的使用
工艺装备及工位器具管理制度
工艺装备及工位器具管理制度 一、目的 为确保工艺装备和恭维器具的及时供应和合理使用，以保证生产的正常运行，保证产品质量，提高工作效率。 二、适用范围 1.工艺装备：包括生产、检测用的辅助工具、夹具、刀刃具、量具、检具等。 2.工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工装夹具的各种装置，包括工具箱、工具架、料架、周转箱等。 三、管理制度 1.工艺装备的分类 工艺装备分为标准及专用两类。 （1）标准工艺装备是指国际、行标中涉及到的已定型的，如丝锥、板牙、钻头、标准切削工具等，可通过采购获得： （2）专用工艺装备是指非标准的，须经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 2.工艺装备的配置 （1）新产品在设计验证通过后，生产科根据产品的要求和特点，提出专用工艺装备的配置建议，并明确主要技术要求，技术科负责专用工装的设计，生产科负责制造； （2）生产车间提出标准工装需求种类、数量，经总经理批准后，由供销科负责采购，做到及时供应、合理储备。 3.工艺装备的验收
（1）外购进厂或制造完工的工装，由检验科依据采购单或图纸对其主要尺寸、外观、精度等进行检验，在入库单据中签字以示验收合格； （2）重要的工装（如关键工序的工装等）需要经过试用验证后经作业（工艺）负责人签字确认，作为验证合格的依据。 4.工艺装备的编号、使用维护保养和定期检查。 （1）经验收合格的工装，生产科在其显眼位置用钢码打上编号，列入工艺装备管理表。暂未使用的工装，进行防锈处理后封存； （2）作业（工艺）负责人指导和监督使用者正确安装和使用工装，使用完毕，使用者应对其进行清洁，除净油污、铁屑和杂物，应经常检查工装运动部位及基准面的磨损情况，定期对其运动部位加油润滑。重要工装要合适其主要尺寸，装配精度及外观质量。 5.工艺装备的检修和报废 （1）当发现工装由缺损二影响质量时，及时进行修复，并经作业（工艺）责任人确认合格后方可投入使用； （2）对由于使用不当或正常磨损无法修复的工装经批准后予以报废，车间主任在“工装装备管理表”中备注中签字确认。 6.工位器具的管理 工位器具由车间指定专人保管，做好日常的维护保养工作。生产车间负责工位器具的管理，对无法修复的经车间主任确认后予以报废。 7.自制、外购的各种量具、检具等按检验科规定的周期组织进行校核。按“设备和检验与试验装置控制程序”进行管理。
工艺装备及工位器具管理制度
1。本厂的工艺装备及工位器具由生产部门负责统一管理。1。1生产副厂长负责协调自制工装的生产供应。 2。技术科对所编制的工艺装备的技术文件的正确、统一负责； 3.工装及工位器具需要量的确定依据. 3。1产品的生产纲领和生产计划. 3。2产品工艺装备明细表 4。工装的验证由质检员和技术科负责，技术负责人审核、批准. 4。1工装的检定周期为三个月,当工装不能保证加工质量和生产安全时，要随时进行修理。 5。工装经验证合格后，由质检科出具合格证,工装制造部门填写入库单,方能入库，工装入库时，整套工装图样需一起入库。 6.工装使用过程中的管理 6.1专用工装使用者必须持工艺规程,并在工装借用卡上签字,保管人员才能将工装交给使用者。 6.2工装使用过程中，不得违章操作,不准敲打,锉修和随意拆卸等. 6。3工装使用后，使用者应将工装擦拭干净，送还库房，保管人员应将实物与帐、卡资料核实无误后，予以接收返库，对有故障的工装,保管人员接收后，应分开存放，并及时通知
有关人员办理检修或报废手续. 7.工装的技术监督由技术负责人兼职监督员。 8.工装的复制与报废 8。1未经验证的工装，不得复制，对不能修复的工装，应予以报废，工装报废时,应由使用单位填写工装报废单，报主管部门核准后,予以报废销帐。
液压锚杆钻机产品出厂检验规程 锚杆钻机产品出厂检验由检验科领导下的出厂检验机构进行检验。产品出厂检验按产品出厂检验报告逐项进行检验，出厂检验报告的格式、内容应符合企业标准Q/JBD01—2008的规定. 1.装配质量 1。1钻机装配后进行空运转试验,观察组合阀、拨杆、凸轮旋柄，动作应灵活、准确可靠，不得有误动作。液压支腿应伸缩自如，整机各部分动作是否匹配。 2。外观质量 钻机外观质量用目测法进行,应符合以下要求: 2。1外观无碰伤、划痕、损坏，漆膜无龟裂、剥落等缺陷; 2。2零(部）件无飞边、毛刺； 2.3铸造成形表面清砂并打磨光滑； 2。4管道布置合理、整齐； 2.5铭牌装订牢固； 2.6标示旋转方向箭头清晰。 3.安全性 3.1钻机承压性能检测时，应将承压系统加压至额定压力的1。5倍，连续运行3min，仔细检查液压系统各元件间连接面处有无渗漏，无渗漏为合格. 4。钻机的回转特性
工位器具管理规程
1.0目的 为充分发挥生产过程中工位器具的作用，保证产品质量，特制定本管理规程。 2.0范围 生产现场使用的工位器具皆属之。 3.0职责 质量部：负责对工位器具清洁、标识的监督检查。 生产运营部：负责生产车间工位器具的正确使用、管理，包括清洁、定置等。 4.0内容 4.1工位器具的定义 生产过程中用于保证产品物料在生产或转运过程中准确可靠，避免产品受损、污染、能够保持产品安全的有效工具。 4.2工位器具的分类 4.2.1专用或特殊工位器具：直接接触产品等工位器具，包括但不限于周转箱、托盘、挂架、刀具等。4.2.2 普通工位器具：生产车间工序辅助、转运、储存等工位器具，包括但不限于物料柜（架）、量具、整理箱、标识牌等。 4.3工位器具的使用及管理 4.3.1 对产品生产过程影响较大或涉及特殊、关键过程的工位器具，必要时需要确认方可投入使用； 4.3.2 生产车间内使用的工位器具应建立工位器具清单； 4.3.3各生产车间（或小组）的工位器具应按规定的存放位置整齐摆放，严禁随意摆放。使用后的工位器具必须摆放到指定位置； 4.3.4工位器具在使用过程中若发生损坏现象应立即上报。对于不能维修的工位器具应给与报废，报废的工位器具应进行标识并隔离存放以免误用； 4.3.5 工位器具按照表1工位器具清洁要求对其进行清洁、消毒，并定置存放； 4.3.6周转箱标识分类：对生产过程中使用的工位进行明确，周转易识别，在周转箱标识上进行用途和状态的标识。同一工序工位器具可采用颜色区分管理，且采用蓝色、黄色和红色分别表示同一工序正常、待检和不合格状态的标示。 4.3.7周转箱的存放：闲置不用周转箱或周转停用的周转箱，再次使用前需要根据表1要求进行清洁。4.3.8 工位器具进出洁净区时应按《物料进出洁净室（区）作业指导书》要求进行净化处理。
生产车间工件摆放、工位器具(包括工装)、生产辅助工具管理规定
《生产车间工件摆放、工位器具、生产辅助工具管理规定》 第一章总则 第一条为加强生产作业区工件摆放、工位器具（包括工装）、生产辅助工具的正确使用，保证生产现场实行标准化、规范化特制订本规定。 第二条本规定所指生产辅助工具包括：钢丝绳、天车吊杆、转卷大钩、制件存放托架以及手动工具。 第三条本规定适合于公司各生产车间所有工件摆放、工位器具管理。 第二章工件摆放管理 第四条现场工件必须放置指定位置（指定存放区或工位器具内），工件摆放高度不得超出作业区相关工装器具护栏摆放高度（零散工件临时摆放，不得超过700mm；剪板机切割的小片料，高度不得超过500mm；垛放纵梁或车架总成，不得超过1700mm）。工件下方垫铁必须用两根以上，要保证工件平稳，安全可靠。 第五条工件存放区地面要夯实、垫平、垫铁枕木要垫平稳。 第六条所切割的废料必须放入废料栏内，不允许将废料放置设备旁或通道旁。废料堆放过多时，应立即上报销售部门，对废料及时处理。 第三章工位器具及工装管理 第七条要根据不同工件制作专用工位器具及工装，以便使用。 第八条工位器具及工装使用完后，要用起重机械调运至固定存放区，不得摆放至安全通道、物料上方等处。吊装工位器具及工装时，不得用手直接调整其方向及位置，不得经过设备上方或人员头顶。
第四章生产辅助工具管理 第九条各生产辅助工具必须明确相应的责任人，原则上各工具的使用人即为责任人，共同使用的由作业长指定责任人。 第十条使用前先检查各工具的牢固性，是否出现破损、开焊、螺栓松动等现象。若有上述现象不得使用，必须立即修复（钢丝绳必须更换）并告知班长记录后方可使用。 第五章监督检查 第十一条生产作业人员在工作前，要对工位器具、工装及生产辅助工具进行检查，确保其必须符合安全要求，方可执行操作。 第十二条每日操作下班前，要对生产现场进行清理、清扫。同时，记录当天安全生产及设备故障情况。 第十三条本规定由公司安全生产管理委员会负责解释。 第十四条本规定自下发之日起执行。 *-
工艺装备、工位器具管理制度
工艺装备、工位器具管理制度 确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用，以保证生产正常进行，提高生产效率和标准化程度。 2使用范围 1）工艺装置：包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具、刃具、量具、检具等。 2）工位器具：指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置，包括工具箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。 3职责 1）技术部负责专用工艺装备和工位器具设计，负责工装的编号、列表及定期质量检查，负责工位器具的验收。 2）采购部门：负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3）检验部门：负责工艺装备的验收。 4）使用单位：负责工艺装备和工位的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类（分类标准及专用两类） 1）标准工艺设备，是指国标、行标中涉及到的已定型的，如标准切削工具、钻头等，可通过采购获得。 2）专用工艺装备，是指非标准的，需经专门设计，仅能适用于一定产品或零件加工的工艺设备。 4.2工艺装备的配置 1）新产品在设计验证通过后，如果需要新的工艺装备由技术部
根据该产品的要求和特点，进行工装设计。 2）各生产单位，提出标准工装需求数量、种类、经技术部批准后，由采购部门负责采购，做到及时供应，合理储备。 4.3工艺装备的验收 外购进厂或制造完工的工装，由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度进行检验。 4.4工艺装备的编号、列表、储存、出入库 1）经验收合格的工装，入工装库，由质检员在其显眼位置上打 编号。 2）以暂未使用的工装，由保管员放入仓库保管，并写上有对应产品或零件的标签。 3）工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架子。 4）保管员凭使用单位的领用单，发放工装。 4.5工艺装备的使用、维护、保养 1）质检员应指导和监督使用者正确安装和使用工装，使用者应经常检查工装运动部位及基准面的磨损情况。 2）技术部每月要对每件工装进行全面检查，发现异常情况及时处理，填写工艺装备管理表。 4.6工装验证 1）工装制造后（或订购工装）必须经过验证合格方准移交生产，合格要入库建帐保存，不合格的应重新设计制造，反修的由技术人员修改图纸。
车间工位器具及辅料管理的规定
车间工位器具及辅料管理的规定 车间工位器具及辅料管理的规定 1. 概述 车间工位器具及辅料的管理对于生产流程的顺利进行至关重要。正确 的管理能够提高工作效率，减少生产线上的浪费，并确保生产的质量 和安全。本文将探讨车间工位器具及辅料管理的规定，包括管理标准、使用要求、维护措施等内容。 2. 管理标准 2.1 标准制定 车间工位器具及辅料管理的规定应在公司内部制定，并根据行业标准 和法律法规进行补充。标准的制定应参考生产流程、工位要求和人员 实际需求，确保标准的合理和可行性。 2.2 标示和分类 对于车间工位器具及辅料，应进行明确的标示和分类，以便员工能够 清楚地识别和使用。标示可以包括编号、颜色等信息，分类可以根据 功能、用途等因素来划分，以提高管理的效率和准确性。 3. 使用要求
3.1 器具和辅料的选择 公司应根据工作要求和安全规定，选择适当的工位器具和辅料。选择时应优先考虑器具的质量、耐用性和安全性，并遵循经济性原则，确保对生产的正常进行和效益的最大化。 3.2 使用规定 员工在使用工位器具及辅料时应按照规定进行操作，严禁随意修改或私自增减。对于涉及安全的工序，应进行必要的培训和考核，确保员工能够正确、熟练地使用相应的器具和辅料。 3.3 维护和保养 每个工位的工作人员应对所属器具及辅料进行日常维护和保养，包括清洁、消毒、润滑等。还要及时检查和更换老化或损坏的器具，确保器具的良好状态和长期使用的可靠性。 4. 总结和回顾 通过对车间工位器具及辅料管理的规定，可以有效地提高工作效率和产品质量，减少浪费和事故的发生。规定的制定和执行也能够培养员工的责任心和专业素养，推动公司整体管理水平的提升。 5. 个人观点和理解 车间工位器具及辅料管理是生产过程中的一个重要环节，旨在保证生产的顺利进行和产品的质量稳定。我认为，在制定管理规定时，应充
工位器具管理办法
工位器具管理办法 一、目的 确保物料及时、合理、有序周转，满中物流需求。 二、范围 适用于本公司工位器具设计、制造、使用及报废的管理。 三、职责 １．各部门按本标准控制、实施，制造部负责统一管理。 ２、管理课负责本标准的临督和考核。 四、工位器具需求的提出和设计 １、工位器具的需求报告由使用部门提出，明确提出原因、数量；预计造价和使用要求由生技课来议定；主管审核，部长经理批准后转制造部生技课实施。 五、工位器具由生技课设计、根据需要选择厂内制做或外包。 六、工位器具设计的一些原则。 １、零件保护和安全性要好。 ２、在保证使用性前提下，能尽可能降低成本。 ３、工装、工位器具需保证易操作、易取件、易运输，易点数。 ４、工装尺寸按标准来设计与制作：（常用以下几种型号） 注：大件尺寸特殊时、工装制做也需服合其它原则 ５、质量保证、满足产品不刮花、不变形。 ６、工装需满足上线不用二次转换 ７、在设计工位器具时、应尽量考虑采用可堆码、拆分、折叠和组装等功能。 七、工装、工位器具管理 １、制造部生技课先提供图纸或样件、评审会签合格后安排批量制做等事宜。 ２、制完后，生技办理入库，使用部门验收与领用，遵循谁使用谁管理的原则，台帐由生技课统一制作。
３、所有工位器具都应标识（裕信方盛），工装编号编排方式如下： （裕信方盛）＋车型／通用＋编号（两个字母）＋序列号（四位数） 注：工装代号第一字母按车型BOM先后顺序依次从A~Z字母排列；第二字母是按同类产品不同状态制定，用A~Z字母代替。 八、设备、工装，工位器具着色标识管理 1、设备为天蓝色；用于厂外周转工装柳汽为淡绿色、五菱为淡蓝色；厂内周转工装为银灰色；废品类为红色；可回收类垃圾箱为灰色。 2、标识牌用彩纸打印好标识并过塑。标识牌内容需注明工装名称、工装流水号、厂家名称。一课使用的工装标识颜色为红底黑字；二课使用的工装标识颜色为黄底黑字；三课使用的工装标识颜色为白底黑字。 工位器具的盘点由财务课、生技课、生管课和销售课联合进行，原则上每半年一次。使用部门可根据实际需要临时内部盘点。 九、工位器具的使用 １、当销售课返回空工装时，需放回指定区域，各部门使用时到指定点取用；当部门间工序转移时，上游部门最后一道工序完工产品装入下游部门相应的工位器具。由上游部门到该工位器具存放区取用。不使用时需放回指定区域。 ２、公司内流转的工位器具不能出公司，如实际需要时，领用部门办理相关手续，由制造部统一安排。流出公司的工位器具统一由销售课进行管理。 ３、设定一个专门放置空工位器具的地方，当工件取完，空工位器具应放到专门区域管理。 十、工位器具的维修与报废１、工位器具的护理（包括标识牌的固定和着色的补充）由生技科负责；工位器具如有损坏，使用部门应及时填写报修单，由生技课安排维修；如人为原因导致工位器具非正常损坏的，由责任者承担维修费用；其它部门不得自进修改工位器具，当工装不能适应需求时，使用部门有权提出更改要求，生技课需积极响应与配合。 ２、对无维修价值或因所装产品淘汰等不可抗拒的原因，可改作它用的，由生技课负责填写《工装改进申请表》，报制造部部长批准，实施改造；对无维修价值或因所装产品淘汰，又
工位器具的使用规定
工位器具的使用规定 为了保障工作效率和工作环境的安全，公司对工位器具的使用进行规定。以下是关于工位器具使用的具体规定。 一、工位器具的使用范围 1.工位器具指的是公司提供给员工使用的各类办公用品、设备和工具，包括但不限于：电脑、电话、打印机、复印机、传真机、文具、文件柜、椅子、桌子等。 2.工位器具的使用范围限于公司办公场所，不包括员工个人使用的办公器具。 二、工位器具的使用原则 1.保护工位器具的安全和完整。员工在使用工位器具时要注意避免撞击、摔落或其他造成损坏的行为，避免在器具上放置重物或不相关的物品。 2.合理使用工位器具。员工在使用工位器具时要按照其设计和功能进行使用，切勿滥用和错误使用。 3.工位器具的维护。员工在使用工位器具后，要及时清理使用过的纸张、文件等，并保持其整洁和干净。 4.合理分配和使用工位器具。员工在使用工位器具时要遵守公司的分配规定，不得私自占用或移动别人的工位器具。 三、具体工位器具的使用规定 1.电脑的使用规定
（1）员工在使用电脑时要遵守公司的计算机使用规定，严禁用于个人非工作相关的活动。 （2）离开座位时，应将电脑锁屏或关机，以保护信息的安全。 （3）不得私自安装和使用未经授权的软件和程序。 2.电话的使用规定 （1）电话仅用于工作相关的通话，禁止进行个人长时间通话。 （2）接听电话时要注意礼貌和专业，不得随意挂断或转接他人的电话。 （3）离开座位时，应将电话调至静音状态。 3.打印机、复印机、传真机的使用规定 （1）仅用于工作相关的打印、复印、传真等活动，不得滥用和浪费资源。 （2）使用完毕后，应及时关闭并将用纸垃圾等清理干净。 4.文具的使用规定 （1）合理使用文具，不得浪费和滥用，避免大规模的领取和私自带出公司。 （2）使用文具后，应及时清理整理，保持工位的整洁。 5.椅子和桌子的使用规定 （1）合理调整椅子和桌子的高度和角度，以保护员工的健康和舒适。
工位器具管理使用规定
工位器具管理使用规定 一、适用范围 为标准工位器具的正确使用，从而提升‘6S〞现场管理水平，特制定通用工位器具管理使用规定。本规定适用于车间内各生产班组中毛坯来料、在制品、成品存储，取放，流转，包装运输等所需的各种工位器具的使用要求。如各种零件盒、料车、料箱等。 二、原那么 工位器具管理使用和维护原那么上实行属地原那么，即班组内的工位器具由班组指定专人负责管理，跨班组使用的工位器具根据属地原那么由班组指定专人负责管理。 三、管理使用规定 1.工位器具应按照各使用功能进行正确使用，不得另作它用。 2.用于存储、取放零件类的工位器具，用毕后应按规定区域放置，不得随意乱放。 3.用于存储、取放零件类的工位器具，所装零件不应超过应装零件数量，且堆码高度符合堆码规定要求以免损坏工位器具或倾倒。 4.工位器具在生产、流转过程中要轻拿轻放，不允许磕碰、摔打等，防止磕碰、损坏。 5.用于存放成品的各零件盒，由班组定期组织人员进行外表油污、脏物、铁屑等的清理，以确保所放置物品清洁、干净。 6.对装有半成品、成品零件的工位器具应做好防锈、防潮措施且堆码高度不应超过规定要求。 7.对装有出厂产品的纸箱等，包装要结实、牢固以防止产品在运输搬运过程中出现散落现象；应做好防锈、防潮措施。 8. 用于零件流转、成品运输类的工位器具如各种料车，所装零件、成品数量不应超过应装数量。运输小车不允许载人或超重机床附件、工装等，已免造成损坏。 9. 对于有破损的工位器具应及时进行修理，对确实不能维修的应及时上报，同意后清理出生产现场。 10.生产技术部对成心违章使用或成心损坏工位器具的，要进行经济责任制考核。
工位器具管理制度
工位器具管理制度 1. 引言 本制度旨在规范企业职工的工位器具的使用、归还和维护，确保工作环境的乾净、有序，并提高工作效率。全部职工都应遵守本制度，否则将受到相应的纪律处分。 2. 工位器具的分类和管理 2.1 工位器具的分类 工位器具重要分为以下几类： 1. 办公设备：如计算机、打印机、扫描仪等； 2. 办公用具：如文件夹、笔筒、 stapler 等； 3. 办公家具：如桌子、椅子、文件柜等。 2.2 工位器具的管理 2.2.1 登记和调配 全部工位器具都需要登记，包含器具的名称、型号、规格和数量等信息。企业 职能部门将依据各部门的需求进行器具的合理调配，并保存相应的登记记录。 2.2.2 领用和归还 1.职工在领用工位器具前，需要填写领用登记表，并经过部门主管或管 理员的审批。 2.工位器具必需依照规定用途使用，不得私自调拨或外借。 3.职工换岗或离职时，必需将所领用器具依照手续归还给企业职能部门， 由企业职能部门进行登记。 2.2.3 维护和维护和修理 1.职工需要爱惜工位器具，正确使用，防止损坏。 2.发现器具损坏或故障时，应及时向企业职能部门报告，由企业维护和 修理部门进行维护和修理并做好维护和修理记录。 2.2.4 报废和更新 1.企业职能部门有权依据实际情况决议工位器具的报废和更新时机。 2.报废的器具必需依照环保要求进行处理。
3. 工位器具管理的标准 3.1 工位器具使用标准 1.职工应正确使用工位器具，不得进行任何破坏性的行为，如撕毁文件、擅自更改设置等。 2.职工应依照规定进行器具的操作，并妥当保管，防止遗失或被盗。 3.2 工位器具维护标准 1.职工应定期检查工位器具的工作状态，假如发现问题应及时向企业职能部门汇报。 2.职工在离开工位时，应将工位器具摆放整齐，不得乱扔文件、纸屑等。 3.3 工位器具归还标准 1.职工在离职或调整工位时，应将工位器具依照规定归还给企业职能部门，并签字确认。 2.企业职能部门对归还的工位器具进行检查，并核实数量和质量的完整性。 4. 工位器具管理的考核标准 4.1 工位器具使用考核 1.职工应依照工位器具使用标准正确使用工位器具，如发现扣分项将会记录在个人工作考核表中。 2.扣分项包含：滥用工位器具、不正确操作工位器具、私自调拨或外借工位器具等。 4.2 工位器具维护考核 1.职工应依照工位器具维护标准进行工位器具的维护和保养。 2.维护不到位或损坏工位器具将会导致个人工作考核表的扣分。 4.3 工位器具归还考核 1.职工应依照工位器具归还标准及时归还工位器具，如延期归还或未归还将会影响个人工作考核表。 2.违规归还工位器具将会记录在个人工作考核表中。 5. 惩罚与嘉奖 1.对于违反工位器具管理制度的职工，将依据违规行为的严重程度进行相应的纪律处分，包含扣工资、记过、降级等。 2.对于遵守工位器具管理制度的职工，企业职能部门将进行相应嘉奖和表扬，包含加薪、晋升等。
工位器具管理制度
发放号：编号： 文件名称：工位器具管理制度 编制： 审核： 批准： 2012年5月7日发布 2012年5月7日实施**********************有限责任公司机械制造公司
工位器具管理制度 一、目的 为充分发挥工位器具的作用，促进安全文明生产，保证产品质量，使制品在工艺流程中运转更加流畅，生产布局更加合理，特制定本规定。 二、范围 适用于公司各部门、车间。 三、职责 1.生产部为本规定的所有工位器具的归口管理部门，不同使用单位对自己使用工位器具有日常使用、维护、管理的责任。 2.技术部负责对完工工位器具的检验。 3.各个车间、使用部门负责工位器具的使用和维护。 四、工位器具的分类、着色、编号。 1、分类：工位器具按用途分为：托盘、货箱、货架、手推车和堆垛等六类。 1.1托盘：指需要使用叉车工位器具，如：平托盘、托架、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘等。代号为TP。 1.2货箱：指零件柜、零件箱和塑料箱等，代号为HX。 1.3货架：指存放加工件的架子，代号为HJ。 1.4料架：指存放毛坯的原材料的架子，代号为LJ。 1.5手推车：指用于搬运物品的人力车辆，代号为SC。 1.6堆垛机：指用于堆放物品的机械，代号为DJ。 2着色 所有工位器具应着草绿色。 3编号 3.1工位器具实物编号方法如下： GWJZ- SC- JJG- 03 序号 使用部门代号 工位器具分类代号 公司代号（广旺机制分公司）
3.2 生产部门代号为各个使用车间部门的名称的前一个字母的大写，如：金结车间代号“JJ”；机加工车间代号“JJG”。 3.3 同一使用部门，多个同一型号东西，用序号（如：01,02等）进行区别。 五、内容 1、工位器具：是指各类货架、小车、料斗（专用）等。 2、生产部负责对工位器具的管理工作，建立相应的台账（相关使用单位建立分台账），进行实物形态的动态管理，做到帐、物相符。 3. 依据“谁使用、谁保养、谁管理”的原则，工位器具的维护保养、定期油漆、损坏修复由使用单位负责。 4.工位器具的设计、制造： 4.1 工位器具的制造分自制和外购。外购应由使用部门向生产部进行申请并填写“工位器具购置申请表”。 4.2工位器具是为保证产品零部件在生产或转运过程中准确可靠，且避免磕碰、划伤、能够保持精度的有效工具。关键或主要零部件应使用专用工位器具，一般零部件可使用普通工位器具。 4.3工位器具的设计原则应以工件毛坯面或次要加工面作为支撑面，以防止工件碰伤或划伤。同时应便于计数、使用方便、便于运输和安全堆垛。 4.4新设计的工位器具应有技术人员的协助，根据图纸先制造样品，由技术部检验合格，经使用部门试用满足要求后，再投入批量生产。 4.5 工位器具制作完成后应由制作单位负责油漆、编号，并转交使用部门纳入工位器具统一管理。 4.6工位器具的颜色必须保证醒目，与车间地面及设备有较大差异. 4.7制作盛放产品的工位器具能避免产品的交叉污染，应易于清洁和清洗。 5、工位器具的日常使用、维护、管理： 5.1 各个使用单位对相应使用工位器有日常使用使用、维护、管理的责任。定期按规定颜色要求进行喷漆，并对损坏的予以修复（若本单位无修复能力，应上报生产部后由生产部进行相应协调），确保工位器具的完整性、规范性。
工装2023年工位器具管理规定
工装、工位器具管理规定 1目的 对工装、工位器具的设计、制造、验证、贮存、使用和日常维护实施管理，确保其符合产品工艺要求，保证产品符合设计质量要求。 2适用范围 适用于本公司工装（含夹具、刀具、量具、检具、不含通用量具）、工位器具的综合管理。 3职责 3.1生产部归管理工位器具，负责编制工艺机修的制造、修理计划并组织实施； 3.2技术研发中心负责工装、工位器具的申请设计和主持新制工装、工位器具验证，质量部负责外购、外协产品检具的设计和验证； 3.3机修车间负责按计划组织自制工装、工位器具的制造、维修和外购工装的维修； 3.4质量部负责工装、工位器具制造的检验，参与工装、工位器具的周期校准工作； 3.5生产部负责库存工艺机修的调剂； 3.6使用车间负责工艺机修验证的准备工作、实施验证，并负责工装、工位器具的周期校准、日常维护、管理； 3.7采购部负责外购工装、工位器具的采购。 4工作程序 4.1自制工装、工位器具工作程序 4.1.1工装、工位器具的申请 由工艺人员根据工艺要求提出工装、工位器具的设计任务书，任务书上必须详细填写加工车间、设备型号、定位尺寸、工序简图、被检尺寸、夹紧部位、加工部位、加工精度以及其它相关尺寸。 3 /5 4.1.2工装、工位器具的设计 4.1.2.1设计人员接到设计任务书后，应对其进行分析、研究,可对
其提出修改意见； 4.1.2.2设计人员应对加工设备的连接尺寸、加工范围详细了解之后，方可进行设计； 4.1.2.3夹具装配图的绘制必须是1:1，图纸设计完后，由室主任校对，主管副主任审核，技术研发中心主任批准； 4.1.2.4对于重点、复杂、精度高的工装、工位器具，先由工装设计室主任组织全室人员对工装方案进行讨论、确认，再由技术中心主任组织会审，报主管工艺的副总工程师或技术副总经理批准。 4.1.3工装、工位器具的制造 4.1.3.1新制工装、工位器具由技术研发中心向生产制造部发出“工装制造通知书”，旧工装、工位器具新投由各车间向生产制造部发出“工装制造通知书”，生产制造部向机修车间下达工装制造计划，机修车间按计划制造工装、工位器具。工装、工位器具在制造过程中，技术研发中心工装设计员应为其提供必要的技术服务。 4.1.3.2工装、工位器具制造的过程检验和最终检验由质量部负责。新制合格工装，由检验员填写“产成品验收入库单”，不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.1.4工装、工位器具使用的日常管理 4.1.4.1各使用车间要建立领用台帐和使用台帐，并做好各种工装、工位器具使用情况的记录； 4.1.4.2生产部对物资库房现有各类工装、工位器具按不同类型做好台帐，并对各种工装、工位器具的情况做好记录贴上标签,以备调剂和改制； 4.1.4.3机修车间对工装、工位器具在制品和毛坯做好台帐，按其计划为各分厂制造的工装做好入库台帐，各车间厂凭领料单从机修车间库房领出； 4.1.4.4各车间需建立工装、工位器具信息卡，对投入生产使用的工装、工位器具，由使用部门按有关规定负责日常管理和维护。工装、工位器具的检验、验证、维修、校准、封存等都应填写在“工装信息卡”上，对于复杂刀具在工装信息卡上还应有其 3 /5 在使用过程中的效率和效益记录； 4.1.4.5各车间要确保工装、工位器具维护及修理所需设施与人 员到位，并把责任规定到人；