无机喷涂施工方案

无机喷涂施工方案

1、编制依据、执行标准及保温材料组成

1）根据施工合同、施工图纸、建筑防火规范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温规范和幕墙图纸实际情况施工。

2）本工程采用F-16s矿物纤维喷涂棉，质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》GB/T26746-2011和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350-28中的相关内容，主要指标应达下表中指标要求

F-16s矿物纤维喷涂层性能与指标

3）保温材料组成：

3.1 F-16矿物纤维喷涂棉

采用矿渣为主要原料，经高温熔化后，采用高速离心法工艺制成的棉丝状无机纤维，产品本身属无机质硅酸盐纤维，无碱或低碱纤维，纤维细长、均匀，弹性好，防火A级不燃，对金属设备保温绝热无腐蚀性。

2、喷涂施工准备

2.1基层要求

1).基层质量符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不空鼓、无剥离、无附着力不良的

旧涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等。

2).基层应清洁，表面不许有漏水、渗水现象、无霉点、无灰尘、无油迹，喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。

3).基层处理：为保证纤维喷涂层与基层粘接牢固，如表面有其他杂物，需进行基层处理，首先刷一层界面剂一段时间后，再进行已配好的喷涂粘接剂喷涂基

层面。

4).吊挂件：安装各种管线的吊挂件尺寸位置经过验收达到设计和质量要求，且牢固不松动，预留管线应进行明显标注。

5).施工环境：温度和喷涂基层温度应不低于5°C，风力不大于3级，空气相对湿度不宜大于85%的条件下可正常施工，在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下，施工现场应保持通风条件，以便加快喷涂材料的干燥固化。

2.2材料准备

1)材料进场后，应提供具有相应资质的检验机构的产品检测报告、产品合格证。

2)喷涂材料的导热系数、燃烧性能等主要的技术指标应选项进行复试。并符合无机纤维棉企业标准中规定的技术指标限值。

)3喷涂材料技术文件齐全，并经监理单位验收合格后方可使用。

4)进场材料应按品种、批号分别堆放，做明显标记，不能混放，并进行防雨防潮保护，材料存放地必须保证防水、防潮、防晒、防尘及搬运方便。液态胶存放温度不得低于5C。

2.3施工机械

1)梳理喷涂一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪及防水喷涂机。

2)厚度标尺、测厚镇尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。

3)电源设备和喷涂施工用电动吊篮、搅拌机械。.

施工条件 2.4

工程基层墙体已验收合格，墙体埋板、角码及竖龙骨验收通过，各种消防管道、管线支架、预埋件等按设计安装完毕。

3、工程概况：

本工程建筑面积：.

保温工程量：80 。

工期要求：保温工程进度根据竖龙骨施工的进度随时调整设备和人员。

总包提供：水电住宿，以及保证运货通道。

4、施工部署

4.1施工准备

1）根据喷涂设计要求选择材料种类，同时应根据建筑工程情况、喷涂要求、基层条件、施工平台及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。

2）施工前应由专业技术人员组织交底，正确贯彻按图施工原则，并认真做好图纸会审记录。

3）加强对质量监督检查工作，建立操作岗位制，主要施工人员必须经过专业的喷涂培训，具有熟练喷涂施工技术方可进行上岗作业。

4）喷涂作业平台应符合下列要求：

喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，施工面与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。

5）大面积施工前应由施工人员按工序要求做好样板”或祥板间”，并经监理单位和建设方进行验收后，可进行大面积施工。。

4.2项目管理团队及人员部署

4.21管理人员项目经理：秦文玉负责工程全面管理

技术负责：秦文强施工现场技术管理

安全员：任菊英负责现场施工安全管理

质检员：王伟翰负责质量检查

材料员：尚克夫负责材料管理

4.22人员的配备

工人10名。包括喷涂工、压棉工、梳棉机操作工、电工及打杂工。

4.2.3主要材料、设备及进度安排计划表

4.2.4保温材料供应计划

保温工程主要材料(保温喷涂面积以8平方米暂计)：F-16s矿物纤维棉约60吨；无机

纤维专用粘接剂―屯。

3.3施工进度计划：根据施工(安全、质量)现状，每三人为一组，每组每天施工约150平米，施工

周期约20天。

5、保温施工工艺及技术要求：

5 .1 F-1矿物纤维喷涂施工工艺流程

施工前准备一一＞喷涂基层处理一一＞喷涂底涂层一一＞纤维喷涂施工一一＞表面整形＞喷

涂层养护一一＞回弹料清理

5.2喷涂施工要点

5.2.原材料外观质量检验

施工前应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块、无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。

5.2.2喷涂基面处理

1).喷涂基面处理：用空气压缩机或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢

靠，应将松动部件紧固，如圆基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。

2).对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位保护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。

3).清理工作面的障碍物，保证喷涂施工人员的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷涂距离和喷涂角度。

5.2.3材料配制和调试

1).将棉放入机器内搅拌均匀，连续将喷涂棉填入喷涂机内，保持料箱内纤维材料充足。

2).由专业负责人按喷涂粘接剂使用说明，使用洁净水在专用的配套容器内稀释粘接剂原液，比例

为10:1，不得随意增加水量稀释。

3).粘接剂的存放温度应在常温下，如冬季施工存放温度不可低于5P。

5.2.4基底预喷：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当调

和均匀，不流淌。

1).喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压( 20-30kpa)、胶泵压力(1-2mpa)

和给料装置，调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定。

2).与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。