维控触摸屏在变频器控制系统上的应用

合集下载

维控HMI与PLC在全自动升降机上的应用

维控HMI与PLC在全自动升降机上的应用
一、简介 施工专用升降机,主要用于楼宇升降,货物高层升降,
或一些专用生产流水线间货物运送;
二、特点
1、PLC集成控制稳定性好
2、自动定位,按下几楼 即可利用PLC呼叫到达位置, 与传统直接升降,快捷方便
3、定位准确,PLC与变频器快速定位,响应速度快
三、组成部分Βιβλιοθήκη 如图PLC内部计算与实现程序
设计要点;与电梯方式相似,要确保货物的上升与下 降的稳定性,另外必须保证施工人员与各楼层呼叫的安全 性,保证误动作为零。
四、总结
维控PLC整体系统在全自动升降机上运用非常成功, 客户反映特别好,与其它同样机器相比,价格更有优势, 提高工作效率,稳定可靠。

维控触摸屏在变频器控制系统上的应用

维控触摸屏在变频器控制系统上的应用
维控 触摸屏在变频器控制系统上的应用
一、维控触摸屏使用原理
变频器控制系统主要应用在变频器的控制上,包括变 频器的启停和各种参数的设置。
主要由维控触摸屏LEVI430T构成。该系统分为主画面, 技术服务面,技术服务画面用来显示厂家的联系 方式,故障报警用来显示变频器的故障,监控画面用来显 示部分供客户选择的参数,启停控制用来控制变频器的启 动和停止。
二、维控触摸屏主要画面
1.主画面 主画面用来进入4个不同的画面,包括技术服务,故 障报警,监控画面和启停控制。
2.技术服务画面 技术服务画面用来显示厂家的联系方式。
3.故障报警画面 故障报警画面用来显示变频器的故障。
4.监控画面 监控画面用来显示部分供客户选择的参数。
5.启停控制画面 启停控制用来控制变频器的启动和停止。
三、结束语
维控触摸屏功能齐全、可靠耐用、编程简洁,与其他 HMI产品相比,界面友好,给用户编程和维护都带来极大 方便。随着工业自动化的发展,维控触摸屏配套PLC、单 片机和PC机的自动化系统的解决方案,越来越普及。维控 触摸屏是人机界面中一颗耀眼的明星。高可靠、长寿命、 高性能使其越来越受到终端客户、自动化系统集成商的青 睐。

人机界面在变频调速系统中的应用

人机界面在变频调速系统中的应用

71
电工电气 (2017 No.3)
人机界面在变频调速系统中的应用
WinCC-运行系统 -
SIEMENS
SIEMENS
多电机同步监控系统 process.pdl 12/16/07 08:55:17
WinCC
过程 趋势 表格 报警Fra bibliotekC3 T2
C2 T1
C1
信号线 从动电机
电源线 从动电机
P1 P2 P3 P4
人机界面在变频调速系统中的应用
电工电气 (2017 No.3)
人机界面在变频调速系统中的应用
裴玉兵
(盐城市宏盛新能源科技有限公司,江苏 盐城 224051)
西门子视窗控制中心 SIMATIC WinCC 是基于 Windows 的 HMI 软件,WinCC 运行于 PC 机环境,与 多种工厂自动化设备和控制软件相集成,具有丰富 的项目设置、可视窗口以及菜单选项。用户可方便 地进行组态、编程及数据管理,设计工厂自动化控 制需要的各种操作、监视、控制及报警画面,并具 有实时趋势曲线显示、历史趋势曲线显示以及报表 打印等功能。WinCC 为操作员提供形象直观且图文 并茂的良好操作环境,既缩短了监控软件的开发周 期,又提高了人们的工作效率。此外,WinCC 还具 有显著的整体开放性特点,可方便地与各种软件及 用户程序组合在一起,建立起友好的人机操作界面, 从而能够满足工厂自动化实际的控制需要。本文基 于工业组态软件 WinCC 开发了多电机同步协调控制 上位计算机监控系统。
Excel OPC
PC
MPI
S7-300
OPC Client
WinCC STEP7
CPU 315-2DP
OPC Sever WinCC

触摸屏与PLC及变频器控制系统的应用

触摸屏与PLC及变频器控制系统的应用

触摸屏与PLC及变频器控制系统的应用摘要:在现代自动化领域可编程序控制器(PLC)、触摸屏及变频器一直起着重要的作用。

组合应用PLC、触摸屏及变频器,采用通信方式对变频器进行控制来实现系统控制功能,用户可以通过触摸屏控制系统的运行。

通过触摸屏和PLC联合使用,能够在触摸屏中直接设定目标值与理论值进行比拟。

并可实时监控到系统中实际值的大小,实现报警、诊断等功能。

关键词:触摸屏、PLC控制系统、变频器一、引言触摸屏是结合显示器使用的一种绝对坐标定位系统,反映速度快,节省空间,易于交流,操作灵便的输入设备;可编程控制器(PLC)有运算速度快、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用便利、编程方便、抗干扰能力强等特点;变频调速以其优异的调速和起制动性能,高效率、高功率因数和节电效果。

利用触摸屏、PLC及变频器配合应用是提升电气自动化控制工作效率,促使电气工程逐步实现自动化。

二、触摸屏、PLC及变频器的工作原理1.触摸屏1.1 触摸屏的原理为了操作上的方便,人们用触摸屏代替鼠标或键盘。

工作时,我们必须首先用手指或其他物体触摸安装在显示器前端的触摸屏,然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。

触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成;触摸检测部件安装在显示器屏幕前面,用于检测用户触摸位置,接收后送触摸屏控制器;而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接受触摸信号,并将它转换成触点坐标,再送给CPU,它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。

1.2 触摸屏的主要类型(1)电阻式触摸屏利用压力感应进行控制电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏,这是一种多层的复合薄膜,它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层,表面涂有一层透明氧化金属(透明的导电电阻)导电层,上面再盖有一层外表面硬化处理光滑防擦的塑料层它的内表面也涂有一层涂层在他们之间有许多细小的(小于1/1000英寸)的透明隔离点把两层导电层隔开绝缘当手指触摸屏幕时,两层导电层在触摸点位置就有了接触,电阻发生变化,在X和Y两个方向上产生信号,然后送触摸屏控制器控制器侦测到这一接触并计算出(X,Y)的位置,再根据模拟鼠标的方式运作这就是电阻技术触摸屏的最基本的原理。

触摸屏控制变频器实例

触摸屏控制变频器实例

触摸屏控制变频器实例
1 什么是触摸屏变频器控制
触摸屏变频器控制是指通过触摸屏来控制变频器和机器的运行。

换句话说,就是使用触摸屏代替传统台式机来操作变频器和机器。

它可以减少操作步骤,提高准确性和速度,大大提高生产效率,节省时间和成本。

2 触摸屏变频器控制的优势
触摸屏变频器控制具有如下优势:
(1)提高工作效率。

传统固定键盘触控控制器操作耗时较长,使用触摸屏变频器控制能缩短操作时间。

(2)方便控制。

触摸屏变频器控制更加直观,操作更加人性化,比传统固定键盘更容易操作。

(3)节约成本和资源。

触摸屏变频器的控制简单,可以节约成本和资源,而传统固定键盘需要一些模具和塑料,容易带来巨大的生产成本。

3 使用流程
(1)准备工作。

安装触摸屏、变频器及其附件,连接所有设备和线缆,确保正确连接并正常使用。

(2)编辑软件。

使用变频器的相应软件,对变频器的参数进行编辑;
(3)程序下发。

在变频器上装入编辑好的程序文件,以实现触摸屏变频器控制系统;
(4)实施控制。

将触摸屏变频器控制系统正确连接变频器,将触摸屏作为操作界面,通过触摸屏对变频器进行实时参数控制。

如何通过PLC和触摸屏控制变频器?

如何通过PLC和触摸屏控制变频器?

如何通过PLC和触摸屏控制变频器?朋友们好,用可编程控制器(PLC)和触摸屏(HMI)去控制变频器是现代工业集成控制的基本方法,我在工程实践中通过PLC去控制变频器或者用触摸屏去控制变频器都使用过。

在实际工程中有时也会通过触摸屏去控制PLC,然后通过PLC再去控制变频器。

下面根据我平时的工作经验,给朋友们介绍一下如何用PLC和触摸屏去控制变频器。

运用触摸屏和可编程控制器控制变频器的方法我们知道用触摸屏和可编程控制器控制变频器是一种非常常用的一种方法,下面我给朋友们分享一下这种实现的方法。

1、硬件的接线下面我要给朋友们介绍一种如何用触摸屏去控制PLC,然后再用PLC去控制变频器的正反转,其控制的实物连线如下图所示。

我们从下面的接线示意图中可以看到,它的接线是很简单的,先是用一根电线把PLC的Y0输出端子与变频器的正转控制端子STF连接起来,然后再用一根电线把PLC的Y1输出端子与变频器的反转控制端子STR 连接起来。

最后再用一根RS232串口线把PLC与触摸屏的通信接口连接起来就可以了。

它的控制思路是通过触摸屏里的组态软件去控制PLC里的辅助寄存器M里的数据,然后用辅助继电器M去控制PLC 的输出继电器Y,最后再通过Y继电器输出的高电平去控制变频器的正转控制端子或者反转控制端子,从而达到了控制电机正转和反转的目的。

2、软件的设置与编写因为PLC、触摸屏和变频器这三种设备都是软硬结合的工业控制器,接下来我们下面要做的事情就是给PLC、触摸屏以及变频器设置一些参数和控制程序。

我们先说一下PLC梯形图的编写,梯形图的编写只需要短短的两行就搞定了,我们用M0继电器去控制输出继电器Y0、用M1辅助继电器去控制输出继电器Y1、用辅助继电器M2控制停止,其梯形图如下所示。

接下来我们该给触摸屏编写控制组态了,我们先在用户窗口中放置三个按钮,分别设置为正转控制、反转控制和停止控制。

然后再从工具窗口中拖出一个电动机位图模型,这样基本元件就建立起来了。

触摸屏不通过PLC,直接控制变频器,老司机手把手教你如何实现

触摸屏不通过PLC,直接控制变频器,老司机手把手教你如何实现

触摸屏不通过PLC,直接控制变频器,老司机手把手教你如何
实现
触摸屏大多数情况下,是连接PLC,然后再通过PLC 去连接变频器的。

但是,触摸屏也可以不通过PLC,直接连接变频器。

控制变频器的启动,停止,改变频率等。

今天,就以威纶通触摸屏控制三菱D 系列变频器为例,讲解。

1 接线
触摸屏控制变频器,采用的是基于RS485的通讯,传统的RS485都是两根线,但是三菱的自动化产品一般都采用四线制,因此,使用触摸屏和变频器通讯的时候,采用四根线。

2 变频器参数设置
变频器侧,需要设置相关的通讯参数,主要位波特率,地址校验位等
需要注意的事,三菱变频器默认不是MODBUS RTU协议,需要设置参数549。

通讯的数据,触摸屏和变频器必须一致,否则,肯定通不上。

3触摸屏组态
触摸屏侧,我们添加一个MODBUS RTU的从站
变频器和触摸屏的通讯参数必须一致,否则,通讯不上。

4画面制作
变频器要想运行,必须有启动信号和速度信号,因此,我们需要在画面上组态,把启动信号和速度信号发送给变频器即可。

启动信号和速度信号的地址,可以在变频器手册中查找。

以上,是变频器手册中,相应地址的说明,我们只需要将相关的启动,停止,和速度给定在画面上实现即可。

触摸屏PLC控制变频器实现交流电机多速运行

触摸屏PLC控制变频器实现交流电机多速运行

触摸屏\PLC控制变频器实现交流电机多速运行作者:刘竹明来源:《科学与财富》2011年第10期[摘要] 通过触摸屏控制PLC,PLC控制变频器,变频器控制交流电机运行,电机可以很方便地实现15种速度交替运行,并且通过触摸屏,可以清楚地实时监控电机的运行参数。

[关键词] 触摸屏 PLC 变频器多速运行实时监控一、电机控制要求1、按下启动按钮,PLC控制变频器,变频器再控制三相交流电机以10HZ的频率正转运行,接着以20HZ的频率正转运行,接着以30HZ的频率正转运行,接着以40HZ的频率正转运行,接着以50HZ的频率正转运行,接着以60HZ的频率正转运行,接着以70HZ的频率正转运行,接着以80HZ的频率反转运行,接着以75HZ的频率反转运行,接着以65HZ的频率反转运行,接着以55HZ的频率反转运行,接着以45HZ的频率反转运行,接着以35HZ的频率反转运行,接着以25HZ的频率反转运行,接着以15HZ的频率反转运行。

各速度之间相隔5;。

2、要求电机正转、反转运行时,各有一指示灯指示工作状态,电机加速时间、减速时间都设为1秒;3、设置一按钮,当此按钮接通时电机按触摸屏上设置的次数来完成循环,然后自动停止;4、按下停止按钮,电机停止,按下启动按钮电机又开始运行。

二、触摸屏控制要求(昆仑通态TPC7062KS)1、系统控制与远程控制可以同时控制系统;2、触摸屏画面顶部有电机15种速度控制与监控;3、所有的系统启动、停止均可在触摸屏上进行控制;4、触摸屏可以设置电机循环次数;5、触摸屏上可以监控各速度运行时间以及循环次数。

三、I/O分配表及参数表1、输入:启动按钮:X0,停止按钮:X1,循环开关:X22、输出:电机正转,Y5,电机反转,Y4变频器高速控制,Y3;中速控制,Y2;低速控制,Y1;REX,Y03、输出指示:正转指示灯,Y10;反转指示灯,Y11。

四、系统设计过程1、15个速度参数设置,根据变频器参数要求,将各pr值逐个写出;2、将各速度对应的开关状态写出,1代表闭合,0代表断开;3、为便于查看,特将参数列表1;4、采用三菱可编程控制器来完成控制任务。

PLC变频器触摸屏综合应用 第6讲 触摸屏与PLC变频器的综合控制(触摸屏画面设计) 第6讲 触摸屏

PLC变频器触摸屏综合应用 第6讲 触摸屏与PLC变频器的综合控制(触摸屏画面设计) 第6讲 触摸屏

一 、触摸屏画面设计软件的使用方法
• EasyManager是整套 eView MT500 软件的 系统综合软件,整个 eView MT500 系统共 包含 3 个模块:EasyLoad[Upload(上传)和 Download(下载)] ,EasyWindow(在线模拟 和 离 线 模 拟 ) 及 Easy builder。
也会显示。
添加位状态指示灯的过程
1. 按下位状态指示灯图标 ,将弹出如下对话 框:
2. 填写[一般属性]页的内容 : 描述: 分配给位 状态指示灯的参考名称 。 (不显示) 读取地 址:控制位状态指示灯的状态 , 图形 ,和 标签等的 PLC 的位地址 。 属性:通常只显 示对应状态的图形 ,该图形不闪烁 。 闪烁 状态 0(或 1)时的图形: 当读取地址状态为 OFF 时显示稳定的状态为 0 的图形 , 当状 态为 ON 时显示状态为 0 或 1 的图形,并 且其显示效果是闪烁的 。闪烁频率由“ 闪 烁频率 ”设置。
3. 跳到[图形]页 :选择相应的向量图或位图来 显示位地址状态并表示触控区域。
4. 跳到[标签]页 :填入要显示的文字。
5. 按下[确定] , 调整位状态切换开关的位置 和大小。
三 、触摸屏与PLC变频器的组合应用
任务1 请设计一 电机控制系统 。要求在触摸屏上发出正转 启动、反转启动、设定频率等命令; 能根据传感器所检测 的信号决定变频器高低两种频率输出。
选择合适的位图库,这里选择 bmp1.blb 。按下[打开]按钮。
弹出如下对话框 ,选择第一个位图 ,按下[确认]按钮。
将返回到图形选择对话框 ,按下[确定]:
在屏幕上按下鼠标左键 ,把元件放置如下所示
4. 选择菜单[文件]/[保存] ,接着选择菜单[工具 /[编译] 。 置的开关在您点击它时将可以来 回切换

触摸屏与PLC控制变频器应用系统设计

触摸屏与PLC控制变频器应用系统设计

毕业设计(论文)应用系统设计毕业设计(论文)任务书学院(系)信息工程学院专业电气工程及其自动化班级电06-2 学生姓名刘凯指导教师/职称宋玉秋/副教授1.毕业设计(论文)题目触摸屏与PLC控制变频器应用系统设计2.任务起止日期:2010年 3 月 1 日至 2010年 7 月 2 日3.毕业设计(论文)的主要内容与要求(含原始数据及应提交的成果)主要设计内容:触摸屏与PLC共同控制变频器的应用系统,通常也称之为“系统集成”。

本设计需要了解三相异步电机调速控制的基本方法,了解变频调速的原理、特点以及控制要求;熟悉PLC、变频器、触摸屏的编程、参数设置及使用。

采用S7-300系列PLC及MM440变频器设计、实现异步电机的调速控制系统。

主要工作包括硬件的配置组态、连接和软件的编制调试,多功能人机控制面板(MP277)的编程、调试以及与变频器的PROFIBUS-DP通信控制。

实验室具有设计并实现这一系统的硬件条件和软件环境,利用这些条件可以自己动手实现该系统,通过实践积累PLC、触摸屏及变频调速器应用设计方面的实际经验,了解设计的一般过程。

设计要求:1.翻译外文资料(原文不少于20000字符),查阅相关器件、设备的应用资料2.了解变频调速系统的组成、参数设置,监控设备及编程环境、编程方法3.熟悉实验和检测设备的型号和电气参数,根据控制要求选择器件,确定系统配置方案。

进行控制、监控、通讯等单元的实验4.规划各种类型输入/输出点,进行PLC及各模块的选型与配置,设计电气原理图。

完成硬件系统的连接、调整。

进行软件的规划、编制15.完成软件的编制与调试6.控制系统综合调试提交验收的材料:1.开题报告,外文资料原文(不少于20000字符)及中文翻译稿,毕业设计记录本2.设计说明书(论文),包括模块功能、硬件连接、编程环境、软件流程及程序清单3.电气原理图及器件清单,演示实现控制功能4.主要参考文献1. 可编程控制器实验教程李国勇等编著电子工业出版社,2008.92.西门子人机界面(触摸屏)组态与应用技术廖常初主编机械工业出版社,2008.63.西门子PLC编程技术及工程应用(附光盘)柴瑞娟等著机械工业出版社4.S7-300PLC和MM440变频器的原理与应用马宁等著机械工业出版社5.西门子工业网络通信实战张运刚、宋小春编著人民邮电出版社6.案例解说PLC、触摸屏及变频器综合应用陈浩编著中国电力出版社,2007.77.西门子S7-300PLC应用技术秦益霖主编电子工业出版社,2007.45.进度计划及指导安排进度计划:1~2周:了解控制对象及设计要求,收集有关资料,翻译外文资料。

西门子变频器的应用西门子变频器的应用第4讲西门子SINAMICS S120变频器与HMI直接通讯

西门子变频器的应用西门子变频器的应用第4讲西门子SINAMICS S120变频器与HMI直接通讯

西门子变频器的应用西门子变频器的应用第4讲西门子SINAMICS S120变频器与HMI直接通讯李方园【摘要】在工业应用中,HMI包括触摸屏和组态软件。

在一般情况下,人机界面都是与PLC相连,但是没有PLC,HMI也可以与变频器相连。

本文主要阐述了西门子SINAMICS S120变频器与HMI直接通讯。

%In industrial applications, the HMI includes the touch screen and the configuration software. Under normal circumstances, the human-machine interface is connected to the PLC. But without PLC, the HMI can also be connected to the inverter. This article describes Siemens's SINAMICS S120 Inverter and the direct communication with HMI.【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】2页(P50-51)【关键词】变频器;HMI;通讯控制【作者】李方园【作者单位】浙江工商职业技术学院【正文语种】中文人与产品的界面,称为“人机界面”(HMI)。

人机界面介于用户和产品系统之间,是人与产品之间传递、交换信息的媒介。

在工业应用中,HMI包括触摸屏和组态软件。

在一般情况下,人机界面都是与PLC相连,但是没有PLC,HMI也可以与变频器相连。

HMI可以与SINAMICS S120直接连接,以修改目标位置、运行速度、加/减速度等参数,也可用于模拟开关量信号控制起停等操作,而无需PLC等其他控制器。

需要准备以下硬件:• 一台插有CP5511或CP5512的计算机(装有SIMATIC S7V5.3.3.1 以上、SCOUT V4.0、ProTool/Protool CS V6.0+SP2或者WinCC flexible)。

维控触摸屏在智能消防系统中的应用

维控触摸屏在智能消防系统中的应用

三、维控触摸屏工程介绍
3.1上电后,显示系统初始画面,点画面任意地方,进 入系统。 3.2 在自动画面上可以选择任意按钮,进行相应的操 作。 3.3进入各操作画面上,按相应的功能进行操作。 3.4 进入系统状态画面,可以查询各设备状态,包括 电机正在变频运行还是工频运行。水箱液位情况、变频运 行情况等,若发生故障,操作人员应到现场解决故障,待 故障消除后按下“复位”按钮,系统恢复初始状态。
四、维控触摸屏程序的实现
4.1自动画面
4.2手动画面
五、结束语
智能化已经深入社会各个领域,远程控制,实时监控, 精确检测,这都是智能化带来的益处。随着我国政策的大 力推动和支持,未来也将迎来更高的水平和更快的步伐。
维控的快速崛起带来的是生活水平提升,新型住 宅、高档写字楼、商厦都随着林立于城市,但是也种下了 安全隐患,特别是电器设备、电子产品等的过度使用等, 用电用火安全的忽视等很容易引起火灾。据统计,2011年 全年,全国共接报火灾125402起,死亡1106人,受伤572 人,直接财产损失18.8亿元。其中施工工地、居民住宅及 出租屋、“三合一”、小作坊、小商店等小场所火灾较多, 用电用火引发的火灾占较大比重。
二、传统消防系统存在的问题
传统的消防系统流程通常采用电话报警,接线员告知 消防队伍,再抵达火灾地点进行灭火,另一种方式就是用 户自备灭火设备,而这种传统的方式在时间上具有一定的 滞后性,不能及时地达到现场进行救灾。而且在传统建筑 物中,缺少自动报警逃生自救设施,火灾一旦发生,逃生 和救援的最佳时机被延误,极易造成人员的伤亡。 随着物联网的建立,传统消防系统的优势渐弱,针对 传统消防体系存在的问题,且保障人员生命安全的前提下, 消防智能化改造成为当下的必然趋势,在各个省市乡镇铺 开变革之网。

触摸屏PLC变频器控制电机正反转

触摸屏PLC变频器控制电机正反转

触摸屏PLC变频器控制电机正反转PLC实习报告课题名称:触摸屏、PLC、变频器控制电机正反转学院: 电气信息工程学院专业: 自动化班级: 10-2姓名: 王师会学号: 18指导教师: 弭洪涛日期:2012、12、7目录一、实习内容及要求 (3)1.1 实习内容 (3)1.2 实习要求....................................3 二、实习步骤 (3)2.1 PLC的硬件组态 (3)2.2 PLC程序设计 (5)2.3 触摸屏程序设计 (11)2.4 变频器参数设置 (17)2.5 触摸屏操作................................17 三、实习心得 (17),一、实习内容及要求1.1 实习内容:自行设计触摸屏,PLC 控制程序,采用现场总线方式控制变频器实现电动机正反转。

1.2 实习要求:1. 熟练掌握PLC硬件组态方法。

2. 掌握变频器使用方法。

3. 简单编写PLC的程序。

4. 掌握触摸屏的基本设计与使用。

二、实习步骤:2.1 PLC的硬件组态1. 创建一个新项目“PLC实习”2. 插入西门子PLC300站点。

3. 插入站点后硬件组态设置如下图:,硬件组态设置如下图:硬件组态设置完成后插入变频器设置如下图: ,并且设置变频器地址为“12”I/Q地址设置如下图:保存并编译至PLC。

2.2 PLC程序设计:,1.建立符号表设置如下图:2.插入功能模块FC1.FC2.FC3程序如下图: FC1:,FC2:,FC3: ,,组织模块OB1程序如下图:,,2.3 触摸屏程序设计1.插入HMI站点并选择实验室屏幕编号如下图:新建画面并重命名最终设置如下图:,,连接设置如下: ,,变量设置图下图:最终初始画面如下: ,,出入按钮命名为“正转”“反转”“停止”“显示转速”属性设置如下图所示:在显示转速画面下插入棒状图,并且设置如下图:,,插入刻表设置如下图:插入文本域设置如下图:在显示转速画面中插入按钮“初始画面”设置如下: ,,最终显示转速画面如下图:,,触摸屏程序下载采用MPI/DP模式。

基于触摸屏、PLC和变频器的电机控制应用

基于触摸屏、PLC和变频器的电机控制应用
LI X u r i U — ng。W U a — a u Xi o y n
( n l gIsi t o eh oo y Na j g2 1 6 , hn ) J gi tue f c n lg , ni 11 9 C ia i n n t T n
Abs r c t a t:Thi p r de l t mo o on r l yse ba e M I s pa e a s wih a t r c t o s t m s d on H ,PLC n nv r e . a d i e t r HM Ih s g od i t r c i . The p o a a e i pu nt a o n e a ton r gr msc n b n ti o PLC,a d t e d gia r n h i t lpa ame e sof t r
13 O/ 模 块 的 选 择 . A
D A 模块 的 功能是 把 P C 中 C U 的数 字信 号 量转换 为 相应 的 电压或 电流模 拟量 , / L P 以便控 制现 场设 备 。本 系统 选择 的是 三菱 电机 F N一DA 模拟量 输 出模块 , X2 4 该模块 是 F 系列 专用 的模拟 量输 出模 块 , X 该 模块 有 4个输 出通 道 ( H) 最大分 辨率是 1 C , 2位 。通过输 出端 子变换 , 也可 任意选 择 电压或 电流输 出状态 。 F N一D 和 F N 主单元 之间通过 缓冲存 储器 交换 数据 , x2 4 X2 4 A X2 F N一DA共 有 3 个 缓 冲存储 器 ( 2 每个是 1 6
中 图分 类 号 ; 3 1 2 TM 0 . 文献标识码 : A 文 章 编 号 :6 2 7 5 2 1) 2 0 6 O 1 7 — 5 X( 0 1 O 一o 4 一 5

毕业论文基于PLC触摸屏变频器控制电动机的多段调速

毕业论文基于PLC触摸屏变频器控制电动机的多段调速

摘要:在现代自动化领域可编程控制器(PLC)、触摸屏及变频器是非常重要的元器件,通过本次课程设计可熟悉三菱PLC、触摸屏的编程环境及变频器的调试。

这次课程设计主要内容是对三菱PLC和触摸屏进行编程,对变频器进行调试,来实现对三相异步电动机的三段速控制。

介绍了基于MT506S的触摸屏,FX1N-40MR的PLC,FR-S500的变频器控制电机多段调速系统的组成、控制方案及信号处理方法,设计了硬件电路、相关梯形图程序、触摸屏显示程序及变频器的参数设置。

调试应用表明,该系统简单、实用。

通过该课程综合设计的实践、锻炼,进一步掌握PLC和变频调速控制系统原理及应用,熟练使用触摸屏。

本次课程设计取得了让人满意的效果,学会了各种软件的使用,发挥了想象力、创造力,为今后的工作奠定了基础。

对其他相关课题也具有很好的借鉴作用和参考价值。

关键字:触摸屏,可编程控制器(PLC),变频器,电机目录引言一.主要硬件的介绍 (3)1.1触摸屏 (3)1.1.1 触摸屏的发展历程 (3)1.1.2 触摸屏的工作原理 (3)1.2可编程控制器(PLC) (4)1.2.1 PLC的发展历程 (4)1.2.2 PLC的构成 (4)1.3变频器 (4)1.3.1 变频技术的发展历程 (4)1.3.2 变频器的基本结构 (5)二、系统硬件的选型 (5)2.1触摸屏的型号选择 (5)2.2PLC的型号选择 (5)2.3变频器的型号选择 (6)三、系统设计 (6)3.1系统的原理图 (6)3.2系统的接线图 (6)3.3PLC梯形图 (8)3.4触摸屏操作介面程序 (9)3.4.1 首页导航 (9)3.4.2 院系介绍 (10)3.4.3 系统介绍 (11)3.4.4 基本操作 (13)3.5变频器参数的设置 (14)3.6系统各部件的通讯处理 (15)3.7结论 (15)四、致谢 (16)五、参考文献 (17)六、附录 (18)引言随着电气工业的不断发展,触摸屏,可编程控制器(PLC),变频器得以普及且应用到人们的生活、生产中,使电气控制更加方便,简洁,实用。

基于Modbus协议的触摸屏-PLC-变频器通信控制系统

基于Modbus协议的触摸屏-PLC-变频器通信控制系统

基于Modbus协议的触摸屏-PLC-变频器通信控制系统李晟
【期刊名称】《《可编程控制器与工厂自动化(PLC FA)》》
【年(卷),期】2007(000)007
【摘要】简要介绍了Modbus协议的结构和通信实现方式,结合法国施耐德电气Twido小型PLC、艾默生公司EV2000变频器和台达DOP-A系列触摸屏的编程实例,讨论基于Modbus协议的触摸屏-PLC-变频器通信控制方法。

【总页数】5页(P73-76,84)
【作者】李晟
【作者单位】吉林省安洋电气有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.基于Modbus协议的触摸屏与多个称重仪表通信的研究与实现 [J], 郑文
2.单片机与触摸屏基于MODBUS协议通信的应用 [J], 黄月明
3.基于Modbus协议的单片机与触摸屏通信设计 [J], 顾波飞;赵伟杰;吴开华
4.基于PLC-变频器的仿真电梯控制系统设计 [J], 马宁
5.基于MODBUS协议的触摸屏与MCU通信实例设计 [J], 张振国;李志逢;曲菲;李博文
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

二、维控触摸屏主要画面
1.主画面 主画面用来进入4个不同的画面,包括技术服务,故 障报警,系方式。
3.故障报警画面 故障报警画面用来显示变频器的故障。
4.监控画面 监控画面用来显示部分供客户选择的参数。
5.启停控制画面 启停控制用来控制变频器的启动和停止。
维控
触摸屏在变频器控制系统上的应用
一、维控触摸屏使用原理
变频器控制系统主要应用在变频器的控制上,包括变 频器的启停和各种参数的设置。 主要由维控触摸屏LEVI430T构成。该系统分为主画面, 技术服务,故障报警,监控画面和启停控制。主画面用来 进入4个不同的画面,技术服务画面用来显示厂家的联系 方式,故障报警用来显示变频器的故障,监控画面用来显 示部分供客户选择的参数,启停控制用来控制变频器的启 动和停止。
三、结束语
维控触摸屏功能齐全、可靠耐用、编程简洁,与其他 HMI产品相比,界面友好,给用户编程和维护都带来极大 方便。随着工业自动化的发展,维控触摸屏配套PLC、单 片机和PC机的自动化系统的解决方案,越来越普及。维控 触摸屏是人机界面中一颗耀眼的明星。高可靠、长寿命、 高性能使其越来越受到终端客户、自动化系统集成商的青 睐。
相关文档
最新文档