天车日常检修维护主要内容
天车检修方案
天车检修方案1. 引言天车是一种用于起重和搬运工作的工业设备，广泛应用于港口、工厂和仓库等场所。
为了确保天车的正常运行和安全使用，定期的检修和维护是非常重要的。
本文将介绍天车的检修方案，包括检查和维修的步骤以及注意事项。
2. 检查步骤2.1 检查电气系统•检查电缆和连接器的磨损和松动情况。
•检查电气线路的绝缘情况，确保没有短路或漏电现象。
•检查电气继电器和开关是否工作正常。
2.2 检查机械部件•检查起重机构的钢丝绳和链条，确保没有磨损、断裂或变形的情况。
•检查运行轨道和轨道支撑结构，确保没有松动或变形的情况。
•检查减速器、电机和制动器等机械部件的运行状态，确保工作正常。
2.3 检查安全装置•检查限位开关和重载保护装置，确保其工作正常。
•检查报警装置和紧急停车装置，确保其能够及时响应并停止运行。
•检查安全绳、安全钩和安全卡等安全装置的完好情况。
2.4 检查润滑系统•检查润滑脂和润滑油的添加情况，确保润滑系统正常工作。
•清洁润滑部件，并添加适量的润滑剂。
•检查润滑部件的密封性，确保没有泄漏情况。
3. 维修步骤3.1 天车的拆卸•断开电源，并确保天车已经停止运行。
•拆卸所有需要检修的部件，包括电气设备、机械部件和安全装置等。
3.2 部件的清洁和更换•清洁所有的部件，包括电缆、连接器、钢丝绳等。
•检查部件的磨损情况，如果有需要，及时更换损坏的部件。
3.3 部件的润滑和调整•给润滑部件添加适量的润滑剂，并确保润滑系统工作正常。
•对机械部件进行调整，确保其正常运行和安全工作。
3.4 天车的组装和测试•将所有检修完毕的部件重新组装起来。
•连接电源，进行天车的测试工作，确保其工作正常和安全。
4. 注意事项在进行天车的检修时，需要注意以下事项：•确保天车已经断开电源和停止运行，以避免发生意外事故。
•使用适当的工具和设备进行检修和维护，遵守相应的操作规程和安全操作规范。
•检查所有的部件和装置是否工作正常，如果发现异常情况，应及时修复或更换。
天车检修维护规程
天车检修维护规程天车检修维护规程桥式起重机检修维护规程一、主要用途桥式起重机是一种横跨于厂房上空轨道上运行的起重机。
桥式吊钩起重机用吊钩作取物装置，适于一般工矿企业的车间、仓库的固跨内作装卸吊运工作。
二、桥式起重机的基本构造无论是结构简单还是结构复杂的起重机，其基本构造都是由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。
3.1桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成，主梁与端梁刚性联接，两根端梁中部多用螺栓联接，可拆卸，主梁是承担小车重量和外载荷的。
必须有足够的强度、静刚度和动力刚度，以保证在规定载荷作用下，其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形，主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑，并保证大车运行机构的传动性能。
端梁是桥式起重机的主要受力构件，多用钢板组焊成箱形结构，在端梁下面装置着大车的车轮组，承担着起重机所的垂直方向的载荷。
3.2大车运行机构采用分别驱动，两个主动轮有两套对称独立的驱动装置，驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成，所有机构都采用滚动轴承机构，部件之间全部采用齿轮联轴器联接，主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。
3.3小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和运行机构。
3.4起升机构：桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置；有主、付两个钩时，就有两套各自独立的驱动装置作为起升机构。
为了保证工作的安全可靠，减速机高速轴上装有制动装置，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。
3.5小车运行机构：小车运行机构是由电动机带动立式减速机，减速机的低速轴以集中驱动的方式连接主动车轮，电动机轴的另一端装有制动器。
3.6安全装置：为了保证起重设备的自身安全，杜绝起重作业中发生事故，起重机构设有安全防护装置。
常见的防护装置有：限位开关、缓冲器、防碰撞装置、起重量限制器等。
三、设备型号叁数及生产厂家内部使用编号热轧1#车热轧2#车设备类别桥式起重机桥式起重机设备型号QD50-34.5A6QD50-34.5A6制造单位河南卫华重型机械股份有限公司河南卫华重型机械股份有限公司热轧3#车热轧4#车热轧5#车热轧6#车热轧7#车热轧8#车热轧9#车热轧10#车热轧11#车热轧12#车原料跨1#车原料跨2#车原料跨3#车熔炼跨1#车熔炼跨2#车熔炼跨3#车锯铣跨1#车锯铣跨2#车锯铣跨3#车铸造跨1#车铸造跨2#车铸造跨3#车四、适用范围桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机桥式起重机QD125/30-34.5A4QD50-34.5A5QD50-34.5A5QD12.5-25A4QD32/5-25A4QD125/30-25A4QD20/5-25A5QD125/20-28A3QD50/10-22A3QD20/5-16.5A5QD20/5-34.5A5QD20/5-34.5A5QD20/5-34.5A5QDY32/5-34.5A7QDY32/5-34.5A7QDY32/5-34.5A7QD50-34.5A6QD50-34.5A6QD50-34.5A6QD50/5-34.5A6QD50/5-34.5A6QD50/5-34.5A6新乡市起重设备厂有限责任公司河南起重机器有限公司河南起重机器有限公司新乡市起重设备厂有限责任公司河南卫华重型机械股份有限公司新乡市起重设备厂有限责任公司中原圣起有限公司新乡市起重设备厂有限责任公司中原圣起有限公司新乡市起重设备厂有限责任公司新乡市起重设备厂有限责任公司新乡市起重设备厂有限责任公司新乡市起重设备厂有限责任公司河南卫华重型机械股份有限公司河南卫华重型机械股份有限公司河南卫华重型机械股份有限公司新乡市起重设备厂有限责任公司新乡市起重设备厂有限责任公司新乡市起重设备厂有限责任公司新乡市起重设备厂有限责任公司新乡市起重设备厂有限责任公司新乡市起重设备厂有限责任公司1、本标准适用于桥式起重机检修工艺标准；2、本标准适用于桥式起重机检修工作要求。
天车安全检修规程
第一篇：天车安全检修规程行车安全检修规程1、将行车开到指定区域，在下方设立检修区，拉安全戒备带，并设专人监护防止无关人员进入工作现场。
2、动火时，下部如有设施应实行隔离措施或防止火花飞溅措施。
3、施工现场要标准配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移做他用，消防通道必需保持畅通，施工现场安排专人监护。
4、断开行车主电源并在下方验电，确认无电后挂“有人检修制止合闸”的工作警示牌。
5、检修调整行车轨道必需穿戴好安全带，并将安全带系在安全检修钢丝绳上。
6、检修人员要检查随身所带的工器具是否正确无误，并捆绑结实；安全带的环、钩、绳有无破损，在检验合格的状况下方可进展作业。
7、检修人员通过检修平台到达行车检修部位，在行车上行走时，双手确定要抓牢扶杆，脚要踩稳，渐渐前行，到达作业部位时，要马上将安全带捆绑在固定的撑杆上，并遵循“高挂低用”原则。
8、紧固螺母时必需戴好安全带，一手抓住安全固定点，一手握住扳手匀力紧固螺母，防止滑轨坠落。
9、上行车前，用抹布擦干净鞋底的水渍和油渍，严禁穿戴有水渍、油渍和易打滑的鞋子上行车进展检修作业。
10、施工时传递工具、物件要手递手，严禁抛掷。
11、将保险绳栓在行车护栏上，保险绳拉直方向与轨道方向平行，严禁有角度，且绳放长不超过2 米。
12、作业人员脚分叉站在轨道两侧，严禁双脚同时站在轨道上。
13、拆卸更换行车大车轮时，先用千斤顶加垫铁将车轮旁侧主筋板顶起，顶起后用适宜高度的枕木或其他机械支撑将天车固定在稳定高度，然后再落下千斤顶，方可进展车轮拆卸及更换。
14、轨道吊装时，起吊高度应大于轨道标高1.5 米；人员必需站在轨道两端；起重臂下严禁站人。
其次篇：天车钳工检修安全技术规程天车钳工安全技术操作规程一、检修前预备1、上岗前，必需严格执行本工种劳动防护用品的正确穿戴。
2、必需检查所使用工具是否完好，确定制止使用带有危急因素的工具。
二、停、开车作业1、天车检修人员必需了解天车的工作原理操作工艺，地面工艺流程。
天车维护检修安全规程
天车维护检修安全规程（IATF16949/ISO9001-2015）1.0总则1.1适用范围本规程适用于TC450系列、TC585系列、TC675系列天车的维护与检修。
1.2结构简述天车由天车架、主滑轮总成、导向轮总成、捞砂轮总成、辅助滑轮总成、起重架、防碰装置及挡绳架、围栏等部件组成。
1.3设备性能省略2.0完好标准2.1零部件2.1.1天车的主体零部件完整齐全。
2.1.2各部件连接螺栓齐全紧固。
2.1.3各滑轮转动灵活，无阻滞。
2.1.4护罩、围栏齐全稳固。
2.1.5辅助滑轮连接牢靠。
2.1.6防碰装置、挡绳架安全有效。
2.2运行性能2.2.1润滑良好，油路畅通。
2.2.2轴承温度正常。
2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等现象。
2.2.4能达到铭牌标定能力。
2.3技术资料2.3.1有装配图、主要零件图、易损配件图。
2.3.2有使用说明书。
2.3.3操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括：a.产品合格证或质量证明书；b.运转时间记录和累计运转时间记录；c.历次检修及验收记录。
2.4设备及环境2.4.1天车油漆完整，无鼓泡脱落现象。
2.4.2外表清洁光亮，无灰尘、油垢。
2.4.3表面及周围无杂物，环境整齐清洁。
3.0设备的维护3.1日常维护3.1.1各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。
3.1.2保持设备表面清洁，无油垢。
3.1.3转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。
3.1.4各滑轮轴承应定期加注润滑脂，并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。
3.1.5当轴承发热温升超过环境温度60℃时，应查找原因，更换润滑脂。
3.1.6滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。
3.2定期检查3.2.1一级保养1)检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专用样板进行检验。
2)如果护罩变形会影响滑轮的正常转动，应按要求校正或修理护罩形状。
3.2.2二级保养(包括一级保养内容)：1)清除天车滑轮槽中的油污。
天车维护保养规程
天车（起重机）维护保养规程一、桥架及其主要构件起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。
1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁联接，斜梯连接，大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意,不得有任何松动。
2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗，然后检查，如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。
3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形,主梁的上拱度应按如下方法进行判断,即在无负荷下，小车开至端部极限位置,主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）当F〉LQ/2000时,建议进行修理.各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下：修复后进行实验合格后才能投入生产使用.4、起重机和小车运行轨道每月检查两次，检查轨道坚固情况，轨道压板的使用有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。
测量误差情况，对超差部分进行调整，当轨道侧面磨损原头宽15％时，应更换新的轨道。
小车轨道更换时，禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板，为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲，则需将主梁从跨中顶起.重新安装轨道压板时，其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同，焊压板时，电弧不得触及轨道，更不得在轨道上打火。
5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况，可在3-5年内涂油漆，涂漆前应仔细清除旧漆及除锈，油漆涂二层，第一层底漆涂红色光明丹，第二层面漆，6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向厂家定购备件。
二、大小车运行机构1、车轮的啃道起重机的正常运行是“蛇”形前进的，因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向.车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时,车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈震动,在1-2年的时间内，轮缘便磨去一半需要更换。
因此,要将车轮的轮缘贴着的侧面的导向与啃道区别开来。
天车的点检及注意事项
天车的点检及注意事项天车作为一种起重设备，广泛用于工业生产和建筑工地，在使用过程中需要进行点检和注意事项，以保证其正常运行和安全使用。
下面将详细介绍天车的点检内容和注意事项。
一、点检内容：1. 结构部分：检查天车的主梁、杆件连接点和紧固件是否有破损和松动现象，核对各部件的安装和连接是否牢固。
2. 传动部分：检查天车的电机、减速器、齿轮等传动装置是否有异常声音或振动，是否有磨损和断裂现象。
3. 制动系统：检查天车的刹车器是否灵活可靠，制动间隙是否合适，刹车器制动保持力是否正常。
4. 行走机构：检查天车的行走机构是否平稳，轨道和轮胎是否有损坏和磨损情况，行走部位的润滑情况是否良好。
5. 电气系统：检查天车的电气元件和电缆是否完好，电器设备是否正常工作，各种安全开关和限位器是否起作用。
6. 起重机构：检查天车的起重机构是否正常工作，吊钩是否有变形和磨损，吊钩卡环、滑车和钢丝绳是否有裂纹和断丝现象。
二、注意事项：1. 操作规程：使用天车前，操作人员应熟悉天车的使用规程和操作方法，做到心中有数，做到举一反三。
2. 载荷限制：严格按照天车的载荷限制操作，不超过额定起重量和额定载荷。
3. 限位保护：重点关注天车的行走限位开关和起重高度限位器的工作情况，确保其能准确起到保护作用。
4. 安全设施：检查天车的安全装置和防护装置是否完好有效，安全门、灯光和警示标志是否齐全清晰。
5. 润滑维护：定期对天车的轴承、润滑点进行润滑维护，确保运行的良好和减少磨损。
6. 环境条件：通过检查和观察天车所在环境情况，确保没有硫化氢、甲烷等易燃易爆气体和有害物质。
7. 超负荷使用：严禁超负荷使用天车，特别是起重机构的使用，应根据实际需要进行合理的重量搬运。
8. 耐压性能：定期检查天车的耐压性能和电器设备的绝缘状态，防止因电器绝缘降低而引发事故。
9. 定期检修：按照天车的使用频率和工作条件，制定定期检修计划，对天车进行必要的检修和维护。
天车设备维护、检修规程
一、设备概述及技术参数1.设备概述第二炼钢厂使用天车共有50台，其中废钢跨用于给转炉吊运废钢通用电动桥式起重机四台,型号为20/5t＊31.5m;渣跨用于给转炉更换渣盆通用电动桥式起重机四台，分别为型号63/15t*22m两台，型号75/20t＊22m两台;脱硫跨用于给铁水包兑加脱硫剂通用电动桥式起重机一台,型号为10t＊19.5m;加料跨共有天车七台，分别为用于给转炉加废钢电动桥式双小车起重机型号40+40t*21.5m三台，用于给转炉兑铁水冶金电动桥式铸造起重机型号200/75t＊21.5m四台;氧枪跨通用电动桥式起重机两台,分别用于维修更换氧枪管10t*15.5m一台,用于给转炉上氧枪20t＊11m一台；精炼跨冶金电动桥式铸造起重机四台，分别为用于吊运钢水上精炼炉型号200/75t*24.5m三台，用于吊运空钢水包吊运散装料型号100/32t＊24.5m一台;钢水跨冶金电动桥式铸造起重机六台，分别为用于吊运钢水包型号100/20t*19m一台，200/75t*19m五台；板坯连铸跨用于吊运中间包型号通用电动桥式起重机四台,分别为型号75/20t*31m两台,型号80/20t＊31m两台；板坯切割跨用于设备维修通用电动桥式起重机五台,分别为型号50/10t*31m四台，型号63/15t＊31m一台;板坯出坯跨用于吊运钢坯通用电动桥式起重机六台，分别为型号50/10t*28m五台,型号63/15t＊28m一台；板坯热送一跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,分别为型号20/5t＊24.5m一台,型号47t＊24.5m一台,型号50t*24.5m一台；板坯热送二跨冶金电动桥式夹钳起重机三台，型号为47t*24.5m；白灰原煤仓用于上煤单梁抓斗起重机型号5t＊22.5m一台。
二、天车检修规程1.定修、检修前点检负责人应向参加检修人员进行作业前的安全技术交底。
2.定修、检修开始前要办理相关手续、坚持三方挂牌制度办理停电手续后,经三方确定后开始施工.3.在定修、检修区域要设置警戒线和检修标志旗.4.检修、定修时要在大车轨道上打卡子，卡子距天车两侧距离不小于8米、检修后必须拆掉卡子以防损坏车辆。
天车工点检维护规程
天车常规检查和维护程序
1、开始工作前，天车操作员应首先检查交接班记录，作业完毕后
填写好接班记录。
2、检查天车主、副钩操作，限位是否灵活、好用。
3、检查天车大、小车操作，限位是否灵活、好用。
4、检查天车司机室、桥架各门限位是否灵活、好用。
5、检查天车制动器保持制动器是否合适、平稳可靠。
6、检查天车各部分的地脚螺栓、壳体螺栓是否缺损、松动。
7、抽查天车各减速器工作时是否有异响、振动、发热漏油等缺陷。
8、检查天车联轴器螺栓、柱销是否缺损、松动，操作过程中是否
有剧烈声音。
9、点检天车主、副吊钩是否有裂纹、剥裂等缺陷,如果有任何缺陷，应及时更换，不得进行补焊。
10、点检天车主、副钩钢丝绳是否扭曲、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、钢丝绳串槽等缺陷。
11、抽查天车钢丝绳卷筒有无裂纹、过度磨损等缺陷。
12、点检天车大、小车轨道是否变形、啃道的缺陷。
13、点检天车大、小车轨道固定螺栓、压板是否松动、有无缺损
等缺陷。
14、雨季检查天车电气设备防雨罩是否损坏。
15、检查天车启动时报警环是否正常。
16、检查天车驾驶室与起重设备的连接是否牢固可靠。
注：1、以上点检出天车设备的各种缺陷、隐患问题，天车工能自己处理的马上处理，如果问题无法解决，请及时通知维修人员解决，并做好检修记录。
未做好记录的扣当班天车工50元。
1、天车点检周期为2小时一次，如果发现当班吊车司机错过或未通过车间检查，则当班吊车司机将被扣除50元。
因为漏检或不检造成天车设备事故的扣当班天车工200元。
天车的点检及注意事项
天车的点检及注意事项天车是工业生产中常用的一种起重设备，其功能强大、操作灵活，但也需要定期进行点检和注意一些事项，以确保其安全、稳定的工作。
下面将详细介绍天车的点检内容和注意事项。
天车点检内容主要包括以下几个方面：1.结构部分的点检：包括天车的大梁、动、静轨道、大齿轮、运行轮等各个结构部分的检查，主要看有无变形、裂纹、磨损等情况。
同时还要检查各连接螺栓是否松动，是否需要紧固。
2.电器部分的点检：天车的电器系统主要由电动机、控制设备、电动机保护器、电缆等组成。
检查电动机是否正常运转，电缆是否完好，控制设备是否灵敏，保护器是否正常断电等。
3.润滑部分的点检：天车中润滑部分主要包括行走机构、起升机构等。
检查润滑部位是否有油渍，是否需要添加润滑油，同时还要检查润滑装置是否正常工作，如油窗是否清晰等。
4.制动器和安全装置的点检：制动器是天车运行过程中重要的安全装置，用于保证天车停止时的安全；安全装置主要包括限位器、断绳器、过载保护器等。
点检时要检查制动器是否灵敏，安全装置是否安装完善，是否起到相应的安全作用。
5.钢丝绳和钩具的点检：天车的起重部分主要由钢丝绳和吊钩组成，点检时要检查钢丝绳是否有断丝、变形、磨损等情况，并及时更换；钩具要检查吊钩、吊环、千斤顶等是否存在磨损、变形等，是否满足起重要求。
在进行天车点检时，还需要注意以下事项：1.安全第一：在进行点检时要确保自身安全，如果需要上天车检查，要注意穿戴好安全帽、安全带，确保自己不会意外坠落。
2.严格按照操作规程进行：在点检时要严格按照天车的操作规程进行，不得随意操作，遵守相关的安全法规。
3.定期点检：天车的点检是一个定期进行的工作，一般可以按照每月、每季度或每半年进行点检，确保及时发现问题并加以解决。
4.满足工作条件：点检时要确保天车运行正常，没有负荷，且工作场所要干燥、通风良好，免受雨水和化学气体的侵蚀。
5.及时维护：如果在点检过程中发现有问题，要及时维修或更换相应的零部件，切不可拖延，以免影响天车的正常使用和安全运行。
天车维修工作计划范文
天车维修工作计划范文一、前言天车是一种常用的起重设备，用于搬运、吊装、堆垛等作业。
由于长期使用和环境因素的影响，天车在运行过程中难免会出现一些故障和问题，因此定期维修和保养是非常重要的。
本文将针对天车维修工作制定一个详细的维修计划，以确保天车的正常运行和安全使用。
二、维修需求分析1. 天车使用频率高，机械部件磨损严重。
2. 天车在搬运重物过程中，轮胎易磨损，需要及时更换。
3. 天车电气部件长期工作，易出现线路老化等问题。
4. 天车的安全设施需要定期检查和维护，以确保使用安全。
三、维修计划制定1. 定期维护计划天车的定期维护主要包括润滑、清洁、检查等操作，具体安排如下：- 每周进行一次润滑检查，对天车的各个活动部件进行润滑，保证机械部件的良好运转。
- 每月进行一次全面检查和清洁，对天车的各个部件进行检查，清洁并及时更换磨损的部件。
- 每季度进行一次大修，对天车的机械部件和电气部件进行彻底的检修和维护，确保天车的正常运行。
2. 应急维修计划在天车出现故障时，需要及时进行应急维修，以保证天车的正常运行。
应急维修主要包括以下内容：- 确定故障原因，采取相应的措施进行维修。
- 对于一些常见的故障，如电气故障、液压故障等，需要准备相关备件，以便进行紧急更换。
- 对于一些重大故障，需要及时通知专业的维修人员进行维修，并做好相应的安全措施，以确保人员和设备的安全。
3. 安全维护计划天车的安全维护非常重要，主要包括以下内容：- 定期对天车的安全装置进行检查和维护，如限位开关、安全绳、安全锁等。
- 对于天车的操作人员，需要进行定期的安全培训，以提高其对天车的操作技能和安全意识。
- 对于天车的使用环境，需要进行定期的安全检查，确保使用环境的安全。
四、维修计划执行在制定了维修计划之后，需要确保计划的有效执行，主要包括以下内容：1. 维修团队的建立需要建立一个专业的维修团队，包括机械维修人员、电气维修人员、安全员等，以确保对天车进行全面的维修。
天车日常维护与管理要点
天车日常维护与管理要点天车在冶金企业室内外仓库、厂房和露天贮料场应用非常广泛。
冶金天车工况条件差，使用频繁而且工作级别要求较高，天车设备的运行对中板产品产量有着很大的影响，必须做好天车设备的日常维护与管理，确保天车的平稳安全运行，才能为冶金企业生产提供保障。
1天车设备概述天车指的是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，桥架沿着铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿着铺设在桥架上的轨道横向运行，二者形成一个矩形工作范围，吊运物料时可以充分利用桥架下面的空间，避免了地面设备的障碍。
天车包括起重小车、桥架运行控制机构、桥架金属结构三部分，起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。
起升机构又包含电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组等部分。
电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，实现升降重物的目的。
小车架是焊接结构，用于支托、安装起升机构和小车运行机构。
2天车日常维护中常见故障及处理天车车轮的啃轨是天车设备日常维护中最常见的问题，啃轨指的是天车大车或小车在运行过程中，轮缘与轨道侧面接触产生的水平侧向推力，导致轮缘与轨道的过度磨损，该问题占到天车设备故障的70%。
2.1天车啃轨产生的影响。
一是车轮使用周期减少，一般车轮的寿命正常使用条件下能达到10年，如果产生啃轨，车轮使用寿命会急剧下降，有的使用不到几个月就导致零部件损坏。
二是由于摩擦作用，频繁造成运行阻力加大、起动困难、电气元件损坏、烧毁电机以及损坏机械传动件等问题，严重时会出现车轮轮缘爬上轨顶的现象，从而发生脱轨事故。
产生啃轨的原因主要有三个方面：车轮安装出现水平方向或垂直方向的偏斜；车体大梁上拱度不合要求，对角线偏差超标；轨道安装出现跨度偏差、高低不平、弯曲变形，造成偏差过大。
2.2故障处理办法。
一是对车轮倾斜偏差进行调整。
车轮在垂直方向或水平方向倾斜过大，会造成车轮轮缘与轨道侧面发生直接接触，出现车轮啃轨现象。
要保证车轮不产生偏斜，要做好精确的测量。
天车班工作总结
天车班工作总结一、工作概述天车班是一个重要的岗位，主要负责天车的操作和维护工作。
天车是一种起重机械，广泛应用于工厂、码头、仓库等场所，用于搬运和吊装重物。
天车班的工作内容包括日常巡检、设备维护、操作控制等。
下面我将对天车班的工作进行总结。
二、日常巡检作为天车班的职责之一，日常巡检是确保天车运行安全的重要环节。
在每个班次开始前，天车班员会对天车进行全面的检查，包括天车的钢丝绳、电动机、制动器等关键部件的状态是否良好，有无异常声响等。
其中，钢丝绳的检查尤为重要，因为它是天车起重货物的关键部件，如果发现钢丝绳有断裂、磨损等情况，就需要及时更换，以免发生事故。
此外，我们还会检查天车的润滑油、齿轮、链条等部位，确保其润滑和运转的顺畅。
三、设备维护设备维护是天车班的另一个重要任务。
根据天车的使用情况和维护计划，我们会定期进行设备保养。
首先是对天车的润滑工作，我们会按照要求给天车的关键部位加油或涂抹润滑油，以减少磨损和摩擦。
其次是对天车的电气设备检修和维修，包括对接触器、断路器、开关等的清洁、更换和调整。
我们还会对电动机进行定期的检测，以确保其正常运行。
此外，维护人员还要定期检查天车的轨道、支架等部位，确保其稳定和安全。
四、操作控制天车班的核心工作是进行天车的操作控制。
天车操作需要熟练的技术和严谨的操作流程。
天车班员需要根据货物的重量和尺寸，合理安排起重的顺序和方式。
在操作过程中，我们要保持与信号员和地面工作人员的有效沟通，确保起重过程的安全和顺利进行。
同时，我们还要掌握天车的运行规范和操作规程，时刻注意天车的运行状态，防止发生事故。
在操作过程中，天车班员还要熟悉各种安全技术和操作方法，以便在紧急情况下能够及时处理，保证作业的安全性。
五、总结与展望通过对天车班的工作总结，我深刻认识到天车班的重要性和责任重大。
在过去的工作中，我们严格遵守操作规程，注重细节，确保了天车的安全运行。
同时，我们还不断学习和提高自己的技术水平，以适应不断发展的工作要求。
天车设备维护和检修规程
天车设备使用和维护规程第一节维护规程一、操作工的设备点检内容及职责：1、执行交接班制度时，结合进行检查天车使用中的关键部位。
2、检查各机构制动器，闸瓦磨损情况，各销轴安装固定情况及磨损情况，制动器工作状况。
3、检查各传动机构等状况，声音是否正常。
4、检查起重机所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况。
5、检查钢丝绳工作表面磨损情况，断丝情况及压板螺栓紧固情况。
6、检查起重机所有连接螺栓部位是否正常。
7、检查大车轮运行情况，轮缘及磨损情况，消除啃轨故障。
8、保护罩子固定情况。
9、检查钢丝绳跳槽情况，及跳槽后滑轮及轴磨损情况。
10、检查各电机在运行中是否有异常响声、振动。
11、检查小车滑车、小车牵引绳是否正常。
二、维修工的设备维护内容及职责1、检查减速器箱体底部的螺栓紧固情况。
2、检查减速机的润滑情况。
3、检查钩梁裂纹情况。
4、检查动滑轮、定滑轮使用情况。
5、检查卷筒的使用情况。
6、检查小车轮的使用情况，小车缓冲器使用情况。
7、检查各机构制动器闸轮磨损情况，闸架使用情况。
8、检查小车轨道的磨损情况。
9、检查起升机构传动及联轴器，内外齿套磨损润滑情况。
10、检查大车轨道压板情况，大车撞头固定情况。
11、检查起重机上所有联接螺栓和紧固螺栓。
12、检查大小车轮轴承箱轴承及润滑情况。
13、检查司机室上面的固定情况，检查各种护栏，支架是否完整无损。
14、检查各主梁端梁和主要焊缝是否开焊，各种主要受力部位是否存在疲劳裂纹。
第二节检修规程一、检修周期和工期：大中修周期3-5年二、检修内容：1、起重机的桥架及其主要金属结构件，应每年进行一次全面检查，补焊焊缝或更换连接螺栓。
更换起重机大车和小车的运行轨道2、大小车运行机构：①啃轨，重新调整车轮水平偏斜。
②车轮打滑，调整制动力矩，不使制动过猛。
3、起升机构①当发生滑钩时，更换制动带或调整至制动垫不与制动轮摩擦即可，检查推杆电机和制动电容性能是否可靠。
天车维护检修安全规程
天车维护检修安全规程（IATF16949/ISO9001-2015）1.0总则1.1适用范围本规程适用于TC450系列、TC585系列、TC675系列天车的维护与检修。
1.2结构简述天车由天车架、主滑轮总成、导向轮总成、捞砂轮总成、辅助滑轮总成、起重架、防碰装置及挡绳架、围栏等部件组成。
1.3设备性能省略2.0完好标准2.1零部件2.1.1天车的主体零部件完整齐全。
2.1.2各部件连接螺栓齐全紧固。
2.1.3各滑轮转动灵活，无阻滞。
2.1.4护罩、围栏齐全稳固。
2.1.5辅助滑轮连接牢靠。
2.1.6防碰装置、挡绳架安全有效。
2.2运行性能2.2.1润滑良好，油路畅通。
2.2.2轴承温度正常。
2.2.3运转平稳，无异常振动、杂音等现象。
2.2.4能达到铭牌标定能力。
2.3技术资料2.3.1有装配图、主要零件图、易损配件图。
2.3.2有使用说明书。
2.3.3操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括：a.产品合格证或质量证明书；b.运转时间记录和累计运转时间记录；c.历次检修及验收记录。
2.4设备及环境2.4.1天车油漆完整，无鼓泡脱落现象。
2.4.2外表清洁光亮，无灰尘、油垢。
2.4.3表面及周围无杂物，环境整齐清洁。
3.0设备的维护3.1日常维护3.1.1各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。
3.1.2保持设备表面清洁，无油垢。
3.1.3转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。
3.1.4各滑轮轴承应定期加注润滑脂，并检查润滑脂嘴和油道是否通畅。
3.1.5当轴承发热温升超过环境温度60℃时，应查找原因，更换润滑脂。
3.1.6滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，应及时更换。
3.2定期检查3.2.1一级保养1)检查滑轮槽的磨损情况，滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期用专用样板进行检验。
2)如果护罩变形会影响滑轮的正常转动，应按要求校正或修理护罩形状。
3.2.2二级保养(包括一级保养内容)：1)清除天车滑轮槽中的油污。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种用于搬运和堆放货物的重型起重设备，常用于工厂、港口和物流仓库等场所。
为确保天车的安全运行，有必要制定一套严格的操作规程和维护保养方法。
一、天车操作规程1. 操作人员应经过培训，持有合格的操作证件，并熟悉天车的结构和工作原理。
2. 在操作天车之前，必须仔细检查设备操作部件和安全装置的完好性，确保其可靠性。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行检修。
3. 操作天车时应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，并确保周围的工作区域安全无障碍。
4. 在移动天车时，应先确认周围没有人员或障碍物，然后才能启动天车。
操作人员应保持警觉，随时注意前方和操作区域的情况。
5. 在吊运货物时，应先确定起重量和物品的稳定性，确保不超过天车的额定载荷。
同时应合理摆放货物，确保其不会滑动或倾斜。
6. 在操作过程中，必须保持稳定的运动速度，避免急转弯和急停，以免造成货物的损坏或车辆的失稳。
7. 当操作人员需要离开操作台时，必须将天车停稳并拉动制动器，同时切断电源，防止他人误操作。
8. 当天车运行中遇到紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
9. 操作结束后，应清理操作台和周围的工作场地，确保设备和场地的整洁。
二、天车维护保养方法1. 定期检查天车的电气系统，包括电缆、开关和接线端子等，确保其正常工作。
如发现异常，应及时更换或修复。
2. 定期检查天车的吊钩、钢丝绳和吊具等部件的磨损情况，确保其完好无损。
如有问题，应及时更换。
3. 每月对天车进行一次全面检查，包括主梁、轨道、滚筒和传动装置等部分。
如发现有锈蚀、裂纹或松动等情况，应及时修复。
4. 定期对天车的制动器和驱动装置进行润滑保养，确保其运行的顺畅。
同时对电路和控制系统进行检查，以确保其灵敏度和准确性。
5. 定期清洁天车的表面和操作台等部位，以防止灰尘和污垢积聚，影响正常运行。
6. 定期检查和维修天车的传感器、限位器和安全装置等，确保其灵敏度和可靠性。
天车维修、维护作业指导书
设备维修、维护作业指导书设备名称：发放编号：年月日发布年月日实施天车（设备）维修、维护作业指导书一、目的：提高天车设备的完好率，确保天车设备可支率及安全可靠二、适用范围：适用本事业部天车维修、维护检修。
三、职责：1、生产技术部副部长对本办法的管理和实施负领导责任。
2、生产技术部对本办法归口管理，并负责本办法的组织实施、督促、检查工作。
天车维修作业指导书天车是现代化工业生产不可缺少的设备，正广泛地使用于各种物品的起重、运输、装卸、安装等作业中。
对于提高劳动生产率，发挥着巨大的作用。
要做好天车的维修工作必须要了解以下几点：一、天车构造1、主件：大车（桥架、运行机构）、小车（小车架、主副起升机构、运行机构）、电气部分（电气设备、电气线路）、操作室。
2、附件：2.1、机械：吊钩组、滑轮、钢丝绳、卷筒组、减速器、连轴器、传动轴、制动器、车轮、轨道。
2.2、安全防护装置：超载限制器、位置限制器、缓冲器、滑线护栏、防护栏杆、声光信号装置、联轴器护罩。
2.3、电气：电动机、变频器、控制器、接触器、继电器、电阻器、保护箱。
2.4、电气线路：照明信号电路、主电路、控制电路。
二、天车的工作原理1、大车、小车：电动机、减速机、联轴器、传动轴、车轮组是传动装置，电动机把电能转化为动能通过联轴器传动给减速机，减速机按一定比例通过联轴器、传动轴带动车轮运转，从而带动整个车体在轨道上运行。
2、主、副起升：电动机、变频器、减速机、卷筒组、联轴器、传动轴、定滑轮组、吊钩组、钢丝绳是取物卷绕装置，电动机把电能转化为动能通过联轴器传动给减速机带动卷筒组运转，从而带动起升机构的运行。
三、天车各部件的作用1、安全防护装置：1）超载限制器：是防止起重机超载吊运。
2）位置限制器：a、上升极限位置限制器：当吊具上升到极限位置时，限位器能自动切断电源，使起升机构停止上升。
b、运行极限位置限制器：当车体运行到极限位置时，安全尺触动限位开关触头，切断运行机构电路，停止运行。
天车检查维护清洁安全操作规程
天车检查、维护和清洁安全操作规程
1.天车运行前检查每个控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、
电铃，行程限位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。
2.天车检修前，确认吹扫天车风道完好牢固后方可作业。
3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有控制器手柄设置为零位置。
4.操作员站在安全位置后面，才指令开风人员开风。
5.开风人员得到明确指示后，方可由小到大缓慢开风。
6.在擦拭天车、手推车或其他危险部件之前，必须系好安全带，
抓牢防护栏杆。
7.严禁在天车上放置杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。
8.正在维护和清洁的天车不得进行其他操作。
9.禁止用湿布擦拭天车电气设备。
10.严禁用手代替工具操作。
11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心和发生事故。
12.作业完毕，将风管归位，拿走所有维护项目。
天车设备维护保养制度
天车维护保养制度编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-06-2008B编制：刘坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰1. 主题内容与使用本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”，设备维护的“四项要求”维护类别管理。
2. 适用范围电解一车间天车使用维修保养工作3. 管理职能和分工3.1 各班组应把设备的操作，使用维护规程上墙；设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。
3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度，进行设备的维护，检查监测和预防性实验。
3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。
3.4 车间技术员3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法，监督使用，制止违章作业，使设备处于良好状态。
3.4.2 负责制订点检制度（点检部位、点检时间、点检内容、点检人员）并负责主要设备的定时点检工作。
3.4.3 生产车间（班组长）：负责车间设备的正常使用，维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。
3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作，提高操作技能。
3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性，执行定人、定机和凭证操作制度。
3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，编制设备操作、使用维护规程。
3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求，制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。
3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。
3.5 “三好”要求3.5.1 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导者同意，不准其他人操作使用，不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。
3.5.2 用好设备：严格执行操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。
3.5.3 修好设备：设备操作人员要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障按计划检修设备。
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天车日常检修维护主要内容
1、制动器：弹簧完好，无断裂损伤；背帽紧固无松动；抱闸磁铁横杆销子应无变形和断裂；框架轴销，地脚螺丝完好无松动变化；抱闸轮的靠背轮联结螺丝紧固无松动；
2、变速箱：组合、地脚螺丝紧固无松动；组合面无渗漏油、油位油质正常；润滑良好；外部清洁；仔细听有无异常声音；
3、联轴器：联轴螺丝紧固无松动；联轴器无渗漏油；定期加油；外部清洁。
4、齿轮卷筒：齿哗啮合无错位;大小齿轮无损伤,润滑良好护罩完好牢固；大齿轮与卷筒联轴螺丝紧固无动。
5、轴承座：组合和地脚螺丝紧固无松动；油杯完好，油量充足，不变质；检查时并适当拧紧加油；外部清洁。
6、钢丝绳：钢丝绳头压块螺丝紧固无松动；丝绳保护油层完好；钢丝绳在卷筒上无挤压缠挤压缠乱现象；钢丝绳断丝在允许范围内并作详细记录；
7、吊钩滑轮：各部转动部件应转动灵活无卡阻现象；滑轮、吊钩推力轴承定期加油。
油杯完好；油量充足；油质良好；外部清洁。
8、行车轮：轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动；油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油；行走轮完整、无破损裂纹；仔细听有无异常声音；外部清洁。
9、大小车缓冲器：检查缓冲器是否破损、固定架是否变形；
10、所有护栏及小门：检查是否有开焊变形现象。
11、车梁及轨道：大小车梁无变形；焊缝完好无裂纹；联结梁的螺丝；联接板完好紧固无松动；轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象，压板完整牢固。
12、驾驶室门窗：检查门窗等是否有松动变形现象。
13、备品备件：a、大小车和卷扬抱闸，抱闸皮子；
b、润滑脂和齿轮油；
c、轴承；
d、钢丝绳；
e、钩头组和定滑轮组；
f、联轴器；
g、大小车缓冲器；。