岩石爆破专业技术及方案
山体岩石破除施工方案
山体岩石破除施工方案随着城市化进程的加快，越来越多的城市需要进行基础设施建设和城市改造。
而山体地形是城市建设中不可避免的难题之一。
在山体地形中，常常会存在着岩石、土石方等障碍物，这些障碍物会在建设过程中成为阻碍。
因此，山体岩石破除施工方案的制定显得尤为重要。
破除方法在实践中，可以采用如下几种方法破除山体岩石。
机械破除机械破除是最为常见的一种方式，主要通过使用挖掘机等重型机械设备进行破除。
这种方法可以快速高效地将大块的岩石破碎掉，以便进行后续的工程建设。
但是，机械破除可能会对周围环境造成一定的影响，需要谨慎使用。
气压破除气压破除是利用气体高压形成的冲击波对岩石进行破坏的方法。
这种方式相对机械破除而言比较节约能源，对环境的影响也比较小。
但是，气压破除需要精确控制操作，否则可能会对周围的建筑、道路等设施产生影响。
爆破破除是一种使用爆炸物产生爆破能量来破坏岩石的方法。
这种方式能够快速、高效地破除大块岩石，但是使用爆炸物需要格外谨慎。
爆炸产生的冲击波会对周围建筑和人员造成影响，需要进行严格的安全管控。
技术路线下面是一个常见的山体岩石破除施工技术路线：1.对山体岩石进行勘查，了解具体破除难度。
2.根据实际情况选用机械破除、气压破除、爆破破除等破除方法。
3.制定详细的施工方案，明确破坏范围、工期等关键信息。
4.开始破除工程，同时对周围环境、施工现场等进行安全管控。
5.在破除过程中不断进行现场监测，确保施工过程中不发生意外情况。
6.完成破除后进行清理工作，恢复周围环境，确保施工不对生态环境产生不良影响。
在进行山体岩石破除之前，必须要牢记安全第一。
以下几点是需要特别注意的安全措施：1.确定破坏范围，对周围环境进行合理划分，以免破坏了周围的建筑、道路等。
2.严格按照操作规程进行施工，不得随意修改工艺流程。
3.破除之前对施工现场进行详细检查，确保没有人员、设备等危险物品。
4.在施工过程中设置必要的警示标识，并对周围的行人和交通车辆进行及时引导。
静态岩石分裂爆破施工专项方案
静态岩石分裂爆破施工专项方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程目标与任务 (3)二、施工条件分析 (4)1. 施工现场条件评估 (5)1.1 地质地形特点 (6)1.2 气候条件影响 (7)1.3 交通与运输状况 (8)2. 施工可行性分析 (9)三、岩石分裂爆破方案设计与选择 (10)1. 岩石特性分析 (11)2. 爆破参数设计 (12)2.1 爆破孔径与深度确定 (13)2.2 装药量计算与分配 (14)2.3 爆破网络构建与连接方式选择 (15)3. 爆破器材及辅助工具选用 (16)四、静态岩石分裂爆破施工技术流程 (17)1. 施工前准备 (18)1.1 设备与人员配置计划 (19)1.2 安全防护措施准备 (20)1.3 技术交底与培训安排 (21)2. 爆破施工步骤详解 (23)2.1 现场布置与警戒线设置 (24)2.2 钻孔作业要求及操作规范 (25)2.3 爆破器材安装与连接注意事项 (26)2.4 爆破启动及后续处理流程 (27)五、质量控制与验收标准 (28)一、项目概述本项目旨在实施一项针对静态岩石分裂爆破的施工专项方案，静态岩石分裂爆破技术是一种在岩石内部形成裂缝，从而达到分割、松动或破碎岩石目的的高效爆破方法。
通过精确控制爆破参数和实施精细的施工工艺，我们能够在保证施工安全的同时，实现岩石的分裂与稳定，为后续的岩石开挖工作提供有力支持。
本项目的实施地点位于[具体地点]，预计总工期为[具体时间]。
项目的主要内容包括但不限于：爆破前的地质勘探、爆破方案的制定与审批、爆破器材的选择与采购、爆破过程的监控与管理、以及爆破后的岩石处理等。
为确保项目的顺利进行和施工安全，我们将严格按照相关法律法规和行业标准进行操作，并制定相应的应急预案以应对可能出现的突发情况。
我们将充分利用先进的施工技术和设备，努力提高劳动生产率和经济效益，为业主交上一份满意的答卷。
石方爆破专项施工方案2
目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
岩石爆破原理与方法
岩石爆破原理与方法嘿，咱今儿就来讲讲这岩石爆破！你说这岩石啊，那可真是顽固得很呢，就像那怎么都赶不走的倔驴！那咱要怎么对付它呢？这就得靠爆破啦！想象一下，岩石就像是一个坚固的堡垒，而爆破就是我们攻打这个堡垒的秘密武器。
爆破的原理呢，其实就是利用炸药爆炸时产生的巨大能量，让岩石瞬间破碎。
这就好比是给岩石来了一记猛拳，一下子就把它给打散了。
那这炸药是怎么发挥作用的呢？当炸药爆炸的时候，会产生极高的温度和压力，就像一个小太阳在岩石内部爆发一样。
这股强大的力量会迅速向四周扩散，把岩石从内部往外撑开，最后“嘭”的一声，岩石就被炸得七零八落啦！说到爆破的方法，那也是有讲究的。
就像做菜一样，不同的菜有不同的做法，这爆破也得根据岩石的具体情况来选择合适的方法。
有一种叫浅孔爆破的，就像是用小针轻轻地扎一下。
它适合那些不太厚的岩石，在岩石上打几个小孔，把炸药放进去，就能把岩石炸碎啦。
这种方法比较精细，就像绣花一样，一点点地把岩石瓦解。
还有深孔爆破呢，这可就像是用大锤子狠狠地砸下去。
它是在岩石上打很深的孔，放很多炸药进去，然后来个大规模的爆破。
这种方法适合对付那些大块头的岩石，一下子就能把它们炸得稀巴烂。
另外啊，还有预裂爆破，这就像是给岩石划一道口子，让它顺着这条口子裂开。
这样可以减少对周围岩石的破坏，让爆破更加精准。
不过啊，爆破可不是随便就能玩的，这可是个技术活，也是个危险活。
要是不小心弄错了，那可不得了，说不定会引起大灾难呢！就像放鞭炮一样，你要是不小心把鞭炮扔到了不该扔的地方，那后果可不堪设想啊！所以啊，进行岩石爆破的时候，一定要找专业的人来干，他们有经验，知道怎么安全地把岩石给炸了。
而且，爆破前的准备工作也很重要呢！得先好好勘察一下地形，看看周围有没有什么建筑物啊、人啊之类的，可不能伤到他们。
还要计算好炸药的用量，用多了浪费，用少了又炸不碎岩石，这可得好好掂量掂量。
总之啊，岩石爆破这事儿，既有趣又危险。
我们要好好利用它的原理和方法，把那些顽固的岩石给征服了，同时也要注意安全，可别让它反过来伤到我们自己哟！你说是不是这个理儿？。
红砂岩爆破施工方案
红砂岩爆破施工方案红砂岩是一种常见的岩石，具有较高的硬度和韧性，因此在工程施工中常常需要进行爆破作业。
爆破是一种常见的岩石破碎方法，通过控制爆破参数和技术手段，可以实现高效、安全地进行石料破碎和开采。
下面将介绍红砂岩爆破施工的方案。
1. 爆破设计在进行红砂岩爆破前，首先需要进行爆破设计。
爆破设计是整个爆破作业的核心，包括爆破参数的确定、爆破方案的制定等内容。
在进行红砂岩爆破设计时，需要考虑岩体的物理力学性质、施工现场的特点以及周围环境的影响等因素，合理确定爆破参数，制定科学的爆破方案。
2. 爆破方案2.1 爆破参数•装药量：根据岩石的硬度和韧性确定合适的装药量，一般情况下，红砂岩的装药量需要适当增加。
•装药方式：采用多个装药孔的平行装药方式，使得炸药爆炸能量均匀释放，提高爆破效果。
•起爆方式：选用电子雷管或非电子雷管进行起爆，确保爆破的准确性和可控性。
2.2 爆破工序•钻孔：根据爆破设计要求，在岩体上钻孔，一般间距为1.5-2倍的孔径，保证孔径的垂直度和深度。
•装药：对钻孔进行清理，按照爆破设计要求装入炸药、起爆药和填充物等材料。
•起爆：根据爆破设计要求，进行雷管的接线和起爆，确保同时起爆，实现均匀的爆破效果。
•观察：爆破后需要及时观察爆破效果，确保岩石完全破碎，并进行清理作业，为后续施工作业提供条件。
3. 爆破安全在进行红砂岩爆破作业时，安全是至关重要的。
为了确保爆破作业安全，需要采取以下措施： - 爆破现场安全检查：在施工前对爆破现场进行安全检查，确保设备完好，人员疏散通道畅通。
- 安全防护：爆破人员需穿戴符合要求的安全工具，确保人身安全。
- 人员疏散：在进行爆破时，需要设置安全警戒线，并确保人员远离现场，防止意外发生。
4. 爆破效果评估完成爆破作业后，需要进行爆破效果的评估。
通过对爆破后的岩石碎块大小、形状等进行观察，评估爆破效果，为后续的施工提供参考。
综上所述，红砂岩爆破施工是一项复杂的工程，需要科学的爆破设计、严格的操作程序和完善的安全措施。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破施工是一种常用的爆破技术，广泛应用于岩石开采、隧道工程、地铁建设等领域。
本文档将详细介绍石方静态爆破施工的方案和操作步骤。
2. 施工准备在开始石方静态爆破施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程调研工程调研是施工前的重要步骤，需要了解石方的性质、地质情况以及周围环境。
根据调研结果，确定爆破方案和施工参数。
2.2 设备准备石方静态爆破施工需要一定的爆破器材和设备，包括爆破器具、引爆装置、安全装置等。
确保设备的完好和正常运行。
2.3 人员培训施工人员需要接受专业的培训，掌握爆破理论和操作技术，并了解安全规范和施工流程。
3. 爆破方案制定根据工程调研的结果和施工要求，制定合理的爆破方案。
爆破方案应包括以下内容：3.1 爆破设计爆破设计包括炮孔布置、炮孔直径和深度、装药量、排空孔设置等参数的确定。
合理的爆破设计可以提高施工效率和爆破效果。
3.2 安全考虑安全是石方静态爆破施工的首要考虑因素。
在爆破方案中，需要考虑周围环境的安全、人员的安全以及爆破过程中可能产生的飞石和炸药残留物的处理。
3.3 炮孔布置根据爆破设计要求，确定炮孔的布置方式和位置。
合理的炮孔布置可以保证石方爆破的均匀性和稳定性。
4. 施工操作步骤4.1 炮孔钻进根据炮孔布置图，使用炮孔钻机进行炮孔的钻进。
钻孔深度和直径要符合爆破设计要求，并确保孔壁的光滑度和垂直度。
4.2 装药使用专业的装药工具，将爆破药包装入炮孔中。
装药量要严格按照爆破设计要求进行控制。
4.3 密封在装药完成后，使用适当的材料对炮孔口进行密封，防止药包受潮和渗漏。
4.4 排空孔设置为了提高爆破效果，需要在合适位置设置排空孔，以便排除炸药燃烧产生的气体和烟雾。
4.5 安全检查在进行爆破操作前，需要进行全面的安全检查，确保设备和工作区域的安全。
4.6 爆破在安全检查合格后，使用合适的引爆装置，对炮孔进行引爆。
在爆破过程中，监测爆破效果和周边环境的变化。
石方爆破施工方案(含孤石)
目录1石方爆破概述 (1)1。
1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)2成片基岩爆破施工方法 (2)2.1成片基岩爆破类型 (2)2。
2成片基岩起爆技术 (2)2。
3成片基岩爆破规划 (2)3成片岩石爆破方案选择 (2)3.1浅孔钻爆参数 (3)3。
2大块径岩石二次破碎 (3)3。
3天然孤石破碎 (4)3。
4成片基岩边坡开挖预裂爆破 (5)4爆破安全管理 (6)4。
1安全管理制度 (6)4.2实行岗位责任制 (6)4。
3施工现场安全管理办法 (7)4。
4爆破器材管理办法 (9)4。
5爆破作业安全技术措施 (9)5飞石控制 (10)6安全管理主要人员 (10)7应急救援预案 (11)8安全文明施工 (11)石方爆破施工技术方案1 石方爆破简述1.1 工程概况云南冶金重型装备研发制造基地项目建设前期清理工程位于嵩明县杨林工业园区。
项目总占地面积670824。
8㎡,设计标高为1926.2m,总挖方为2668737。
6m3，总填方为2693533。
6m3。
其中,挖方区高塑性粘土（俗称窑泥）以及高塑性粘土夹孤石面积131558。
7m2，总挖方为1568360.2m3。
现剩余窑泥夹孤石工程量约83.9万m3，其中孤石根据现场揭露出的地质情况估算约为35万m3(具体工程量根据实际测量确定），本工程项目孤石特点是工程量大、材质坚硬、块径大、节理裂隙不发育。
1.2 编制依据1.2.1 《爆破安全操作规程》1.2.2 《中华人民共和国环境保护法》1。
2。
3 《建筑边坡工程技术规范》1.2.4 《土方与爆破工程施工验收规范》1。
2。
5 《施工机械安全操作规程》1.2.6 《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》1。
2.7 国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例1。
2。
8 施工图、施工组织设计1。
2。
9 我单位施工现场的调查情况，对当地炸材、火工材料的供应情况。
2 成片基岩爆破施工方法成片基岩采用浅孔多孔薄层少药量梯段微差爆破,普通连片区域不分层（即层厚在1-5m的区域）,一次性爆破到设计标高。
山体岩石破除施工方案
山体岩石破除施工方案随着城市建设和交通发展的不断推进，越来越多的山体岩石需要破除，以便为建设提供更多空间和开辟道路。
但是，山体岩石的破除涉及到许多风险和安全问题，必须经过详细的规划和实施方案。
本文将介绍山体岩石破除施工的具体方案和注意事项。
工作要求1.保证施工安全。
2.精准评估山体岩石的破除情况，避免影响周边的建筑和环境。
3.妥善处理岩石破成的松散物。
4.满足环保标准，防止土地被污染。
5.必须使用先进技术和设备。
施工方案1. 施工前的准备工作在施工前，必须仔细评估岩石的破除情况，并作出详细的规划。
在岩石的破除过程中，要注意避免对周边的建筑和环境造成影响。
在确定破除点之前，需要根据地质勘探的数据，绘制出岩石的结构图，并根据需要安装相应的支撑设备。
2. 破除岩石的方法目前，破除岩石采用的方法主要有爆破法和机械破碎法。
爆破法爆破法是应用爆炸物炸碎岩石的一种方法。
其优点是效率高、处理时间短，缺点是爆破会产生地震波和碎石噪音，会对周边的建筑和环境产生影响，风险较大。
机械破碎法机械破碎法是通过使用特殊的破碎机械，将岩石粉碎成小块的方法。
其优点是对周边环境影响小，风险低，缺点是耗时较长，费用也较高。
3. 处理岩石松散物在破除岩石后，会有大量的松散物需要处理。
松散物的处理方式主要有以下几种：喷洒固化剂喷洒固化剂可以使松散物凝固，减少对周边环境的影响，降低对交通的阻碍。
进行填埋对于不易损害环境的松散物，可以进行填埋。
但是需要注意，填埋后必须进行土地的复耕，以此保证土地的利用功能和生态平衡。
4. 环保问题在山体岩石破除过程中，必须注意环保问题。
为此，我们可以采取以下措施：确保废弃物安全处理在岩石破除后会产生大量的废弃物，必须进行妥善的处理，以避免对周边土地和环境产生危害。
采用环保工艺在施工中，可以采取环保工艺和材料，降低危害物的排放。
5. 技术要求山体岩石破除涉及到复杂的工程，必须使用先进的设备和技术，以保证工程的质量和施工的安全。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
岩石爆破方案
1.爆破作业区域位置图
2.爆破设计图
本方案如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整，并报请相关部门审批。
完。
第2篇
岩石爆破方案
一、前言
鉴于当前基础设施建设项目中对岩石爆破作业的需求，为确保爆破作业的安全、高效与环保，特制定本岩石爆破方案。本方案严格遵循《爆破作业安全管理条例》等相关法律法规，并结合项目具体情况进行编制。
1.爆破方法：根据工程特点，采用浅孔爆破法进行岩石爆破。
2.爆破工艺：包括钻孔、装药、堵塞、连线、起爆等环节。
五、爆破作业流程
1.钻孔：采用XX型钻机进行钻孔，孔径XXmm，孔深XXm，孔距XXm，排距XXm，按照设计要求进行布孔。
2.装药：选用XX型岩石乳化炸药，按照设计药量进行装药，装药结构为连续装药或间隔装药。
二、工程概述
1.工程地点：本项目位于XX省XX市XX区，地理环境复杂，岩石分布广泛。
2.工程规模：预计爆破岩石总量约为XX万立方米。
三、爆破目标与原则
1.目标：实现安全、高效、环保的岩石爆破，满足工程进度和质量要求。
2.原则：以人为本，安全第一；科学设计，优化爆破；保护环境，降低影响。
四、爆破方法与工艺
八、爆破作业时间安排
1.钻孔：XX天
2.装药：XX天
3.堵塞、连线：XX天
4.起爆：XX天
5.清理：XX天
九、质量保证措施
1.严格遵循爆破设计要求，确保爆破质量。
2.加强爆破作业过程控制，提高爆破效果。
3.及时对爆破效果进行评估，对存在的问题进行整改。
十、方案审批
本方案经项目相关部门审核，报请项目负责人批准后实施。
5.起爆：采用XX型起爆器进行起爆。
2024年岩石坑爆破施工方案范本
2024年岩石坑爆破施工方案范本____年岩石坑爆破施工方案范本1. 项目概述本项目是针对____年岩石坑爆破施工而制定的方案，旨在确保施工过程中的安全和高效。
施工地点为岩石坑，施工时间为____年。
2. 工程准备（1）确定作业范围：根据设计要求，明确岩石坑的规模和深度，并制定相应的施工工艺。
（2）采购工具和设备：根据作业范围和要求，购置合适的爆破工具和设备，如炸药、导爆管、雷管等。
（3）确定施工人员：选派熟悉爆破施工工艺和操作的技术人员，并进行相应的培训。
（4）制定详细的施工计划：根据岩石坑的形状和条件，制定施工进度计划和风险管理计划。
3. 施工安全（1）进行安全评估：在施工前，进行周边环境和施工地点的安全评估，确保施工过程不会影响到周围的建筑和人员。
（2）设置警示标识：在施工现场周边设置明显可见的警示标识，告知附近人员施工作业情况，提醒他们注意安全。
（3）施工人员佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4. 施工工艺（1）清理施工地点：将施工区域内的杂物和垃圾清除干净，确保施工地点整洁。
（2）进行钻孔：根据爆破设计要求，在岩石坑内进行钻孔作业，钻孔数量和深度根据实际情况确定。
（3）装药：将炸药装入导爆管，并将导爆管放入钻孔内。
（4）连接导爆管：使用适当的连接装置将导爆管连接起来，确保爆破效果的一致性。
（5）安装雷管：将适量的雷管插入导爆管中，并进行相应的连接。
（6）施工人员撤离：在进行爆破前，施工人员必须撤离施工现场，确保人员的安全。
（7）进行爆破：在确保周围地区安全的情况下，进行爆破操作，切割岩石坑。
5. 施工后处理（1）检查施工结果：施工完成后，进行必要的检查，确保爆破效果符合要求。
（2）清理施工现场：将施工现场内的残渣、炸药等垃圾进行清理，保持施工现场的整洁。
（3）修复周围环境：如果施工过程中对周围环境造成了一定的破坏，需进行相应的修复工作，确保施工后的环境恢复如初。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
石方爆破专项施工方案-secret..
石方爆破专项施工方案-Secret简介石方爆破是一种在工程建设中常见的施工方式，通过爆破技术来破坏岩石等硬质材料，以便实现工程施工的需要。
本文将介绍石方爆破的专项施工方案，包括前期准备、爆破设计、安全措施等内容，以确保施工过程的安全和高效进行。
前期准备在进行石方爆破施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对工程现场进行详细的勘察和测量，确定爆破爆破区域的范围和具体情况。
同时要对周边环境进行评估，确保爆破施工不会对周边建筑物和人员造成影响。
在确定爆破区域后，需要进行爆破方案设计。
根据石方的硬度、材质等情况，制定合适的爆破设计方案，确定爆破孔径、爆破点位、起爆顺序等参数，以确保爆破效果达到预期要求。
此外，还需要制定详细的施工计划和时间安排，确保各个环节的衔接和顺利进行。
爆破设计爆破设计是石方爆破施工中至关重要的环节。
根据前期的勘察和评估结果，制定合理的爆破设计方案，确保石方能够被有效地破坏，并最大限度地减少对周边环境的影响。
爆破设计中需要考虑以下几个方面：1.爆破孔径和孔距：根据石方的硬度和厚度确定合适的爆破孔径和孔距，以确保爆破效果达到预期要求。
2.炸药选择：根据石方的特性选择合适的炸药类型和数量，确保爆破能够顺利进行。
3.起爆顺序：根据石方的形状和结构确定合理的起爆顺序，以提高爆破效果。
4.安全措施：确保爆破过程中的安全，采取必要的安全措施，避免意外事件的发生。
安全措施在石方爆破施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
为了确保施工过程的安全性，需要采取以下安全措施：1.工作人员安全：确保工作人员具备相关的爆破技能和经验，穿戴必要的防护装备，遵守施工规范和操作流程。
2.施工区域的封闭：在施工过程中，需要对施工区域进行封闭，确保周边人员和车辆不会进入受到影响的区域。
3.警告信号：在爆破进行前，需要发布警告信号，确保周边人员和车辆提前撤离，避免伤害事故的发生。
4.管控爆破过程：严格控制爆破过程，确保爆破设备和炸药的使用符合规范，避免不必要的安全风险。
岩石坑爆破施工方案范本（3篇）
岩石坑爆破施工方案范本一、施工方案1、校核分坑或降基面尺寸：根据杆塔中心桩和分坑辅助桩校核分坑和降基面尺寸。
2、打辅桩：在顺线路和线路垂直方向打辅桩，辅桩与中心桩的距离应保证在___过程中不被损害。
3、选炮眼位置：按照坑口位置和现场地质条件选择炮眼，沿坑的开挖轮廓线应布置间距较小的平行炮眼。
4、打眼：人工打眼或机械打眼。
5、装填___、___、导爆索：按照作业指导书装填，开挖轮廓线处的平行炮眼要减少药量，进行不耦合装药。
6、填塞炮泥：炮眼装药后，其余部分用炮泥填起来。
7、引爆：其它人员撤到安全区后，在监护人监护下由专人引爆。
8、清坑、恢复中心桩。
9、记录施工记录。
二、安全技术措施1、参加施工人员必须佩带安全帽，起爆人员必须持有___作业合格证，起爆时必须设监护人。
2、___材料的存放、发放、领取、回库等必须由专人负责，并作好记录，严格执行国家对于___材料的管理规定。
3、___、___必须分别携带，并放在专用箱内，不地放在衣袋内，多人携带时，两人之间的距离应保持___米以上。
4、___在使用前，必须进行外观检查和燃速实验，燃速速度不得低于___秒/米，在同一次___中不得使用燃速不同的___。
5、人工打孔时，打锤人应在扶钎人的侧面，注意避免滑锤伤人。
6、利用凿岩机或风动机打孔时，操作人员应先检查设备是否完好，操作时应戴口罩和风镜。
7、向炮眼内装填___和___时，必须轻填轻送，不得用力积压药包，严禁用金属工具向炮眼内捣送___和___。
8、安全警戒范围：一般顺抛掷方向___米，逆抛掷方向___米。
9、起爆前必须把___物品全部拿出危险警戒区，除监护人和点炮人外，其他人必须撤到安全区，双方联系确认危险区内无人后方可引爆，点炮后点炮人和监护人必须马上撤到安全区。
10、装药和起爆必须由一人担任，严禁由两人操作。
11、发生哑炮数不清时，必须等___分钟后方可进场处理，处理哑炮严禁直接从炮孔内掏取___和___，重新打孔时，必须与原孔方向一致，其间距离孔深不得小于___米，浅孔不得小于0.3—___米。
翻车机室岩石爆破施工方案
翻车机室岩石爆破施工方案一、概述二、施工准备1.岩石调查：对翻车机室周边的岩石进行详细调查，了解岩石的性质、结构和分布情况，为爆破设计提供依据。
2.环境保护措施：将施工区域划定为临时封闭区域，并设置警示标志，保证施工期间人员、设备和环境的安全。
3.资料准备：准备相关岩石爆破的施工图纸、标识图纸和爆破设计文件，以便在施工中按照规范进行操作。
4.设备准备：准备好所需的岩石爆破设备，如爆破器材、爆破导线、雷管等，确保施工工作的顺利进行。
三、爆破设计1.爆破参数的确定：根据岩石的特性，结合工程要求，确定爆破参数，包括装药量、装药深度、装药方式等。
2.爆破顺序的确定：按工程的具体情况，确定爆破的顺序，一般采用从顶部到底部的连锁反应方式，以保证岩石的全面破碎。
3.爆破孔的布设：根据岩石的分布情况和爆破设计的要求，合理布置爆破孔，确保爆破效果。
4.爆破参数的调整：在施工过程中，根据实际情况对爆破参数进行调整，以满足工程的要求。
四、施工操作1.设备设置：将所需设备布置在合适的位置，确保操作人员的安全。
2.孔位清理：对爆破孔进行清理，清除孔底积水、松散土石等杂物。
3.装药：将爆破器材按照设计要求进行装药，确保装药量、深度和方式正确。
4.导线连接：将爆破导线进行连接，并与雷管连接，保证导线的安全可靠，避免误爆。
5.撤离人员：在爆破前，及时通知相关人员撤离施工现场，确保人员的安全。
6.爆破：根据爆破顺序和爆破参数，进行爆破操作，确保岩石全面破碎。
7.碎石清理：在爆破后，清理碎石和杂物，保持施工现场的整洁。
8.检查质量：对爆破结果进行检查，确保岩石破碎并满足工程要求。
9.安全措施：在施工过程中，加强安全管理，确保人员和设备的安全。
五、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得随意更改爆破参数和顺序。
2.加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
3.做好施工现场的防护工作，确保人员和设备的安全。
4.施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案
目录
1. 石方爆破施工方案概述
1.1 爆破前的准备工作
1.1.1 地质勘察与评估
1.1.2 爆破区域的划定
1.2 爆破设计方案
1.2.1 设计参数的确定
1.2.2 安全措施的制定
1.3 施工过程
1.3.1 限制区域的设立
1.3.2 爆破物料的准备
1.4 爆破后的清理与检查
石方爆破施工方案概述
石方爆破是在岩石方面进行工程爆破的一种特殊施工方式，通常用于矿山开采、路基拓宽等工程中。
该施工方案需要提前进行周密的准备工作，制定详细的爆破设计方案，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程安全高效。
爆破前的准备工作
在进行石方爆破施工之前，首先需要进行地质勘察与评估，了解爆破区域的地质情况和岩石性质，以确定合适的爆破方式。
同时还需要划定爆破区域，确保施工过程中的安全。
爆破设计方案
在确定了爆破区域之后，需要制定详细的爆破设计方案，包括确定爆破参数、设计爆破模式等内容。
同时还需要制定合理的安全措施，确保施工过程中不发生意外。
施工过程
在进行施工过程中，需要严格按照爆破设计方案的要求进行操作，并
设立限制区域，确保施工现场的安全。
同时还需要提前准备好爆破物料，以保证爆破效果。
爆破后的清理与检查
爆破完成后，需要及时进行清理工作，清除爆破物料和碎石，确保施工现场的整洁。
同时还需要对爆破效果进行检查，确保施工达到预期效果。
山体岩石破除施工方案
山体岩石破除施工方案一、引言山体岩石破除施工是在土木工程中常见的一种施工方法，通过破除岩石来减少土方工程难度和准确控制工程进展。
本文旨在提供一个具体的山体岩石破除施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、前期准备2.1 参考文献研究在制定山体岩石破除施工方案前，需要详细研究相关的专业文献和技术资料，了解不同岩石类型的物理性质、力学特性以及破碎方式，为施工方案的制定提供理论支持。
2.2 实地勘查在选择山体岩石破除施工方案前，必须进行实地勘查，获取准确的地质数据。
勘查的目的是确定岩石的类型、分布以及相对稳定的岩层。
同时，还要收集现场环境信息，如交通、地下管线等因素，以便在施工中加以考虑。
2.3 安全评估在制定山体岩石破除施工方案前应进行详细的安全评估。
评估的目的是找出潜在的风险和危害，制定相应的防范措施，以确保施工过程的安全。
三、施工方案3.1 岩石破碎机械的选择根据前期准备的地质数据和专业文献的研究，选择适合的岩石破碎机械。
根据岩石硬度和施工需求，可以选择液压打击式震动钻、液压冲击钻等不同类型的机械设备。
根据地质数据和选定的岩石破碎机械，确定相应的施工工艺流程。
一般包括以下步骤：3.2.1 试验爆破首先进行试验爆破，以确定岩石的物理性质和力学特性。
试验爆破的目的是获取岩石的断裂度、抗压强度等参数，为后续的实际施工提供依据。
3.2.2 预处理针对不同的岩石类型，采用不同的预处理工艺。
预处理的目的是削减岩石的体积，减轻破碎机械的负荷，提高施工效率。
3.2.3 施工模拟在进行实际施工前，可以进行施工模拟，以确保施工方案的合理性和可行性。
施工模拟可以借助计算机软件进行，模拟破碎机械的工作效果和岩石破碎的过程。
根据施工方案和施工模拟的结果，进行实际的施工。
在施工过程中，要严格按照规定的操作流程和安全要求进行，确保施工的安全和质量。
3.3 施工人员培训在进行山体岩石破除施工前，需要对相关人员进行培训，使其掌握岩石破碎机械的操作技能和安全知识。
静态岩石分裂爆破施工专项方案
静态岩石分裂爆破施工专项方案（土石方开挖补充方案）一、工程概况1、工程概况本工程位于滕州市高铁新区东沙河镇（张洼村庄和万年村），拟建的宫河前街以东，朝阳街（拟建）以北，宫河路（拟建）以西，上宫街（拟建）以南；建设用地面积48219㎡，总建筑面积为156463㎡，其中地上建筑面积为120710㎡，地下建筑面积为35753㎡；由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#住宅楼及地下车库组成，住宅位于庭院四周，中庭为地下车库，各栋楼基坑单独成立，中庭地下车库将各栋楼基坑连接在一起，整个基坑开挖深度约2.0—3.4m，中庭地下室车库面积约18800㎡。
住宅1#、8#、9#楼为地下2层、地上26层，2、3、4、5#楼为地下2层、地上20层，6#、7#楼为地下2层、地上22层；总高度分别为77.2m、59.6m、63.8m；1#～5#楼临街面的1-2层为商业层，3层以上为住宅；主体为现浇框架剪力墙结构。
基础为筏板基础；标准层高为 2.9m，耐火等级Ⅰ级。
地下车库按防火要求设5个防火分区，结构为框架结构，周边为剪力墙维护；基础为筏板基础，层高为4.2m。
耐火等级Ⅱ级。
2、地质地貌特点1)、地层结构及岩土物理力学性质本次勘察最大孔深25.00米，依据野外鉴别及室内土工试验，按地基土的成因类型、地质特征将本场地地基土划分为三层，现由上至下分述如下：①耕土（Q4ml）黄褐色，松散。
以粘性土为主，含大量植物根系及虫孔等，在34#、35#、44#及46#钻孔分布为素填土。
本层全区分布，厚度0.20～1.30米，平均0.40米；层底标高80.01～82.66米，平均81.37米；层底埋深0.20～1.30米，平均0.40米。
②粘土（Q4al+pl）褐黄色～棕黄色，硬塑。
切面稍光滑，韧性稍高，干强度稍高，含少量铁锰结核。
局部含少量碎石及小姜石。
本层除30#钻孔缺失外全区分布，厚度0.20～5.40米，平均1.42米；层底标高75.36～82.46米，平均79.92米；层底埋深0.40～5.70米，平均1.82米。
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工方案一、项目概述本施工方案适用于石方段爆破施工，施工地点为XX地区的石方段。
本项目的主要建设内容为XX，总爆破量为XX立方米。
二、施工准备1.准备人力资源：根据项目需求，组织合适的工人进行施工，包括爆破工、监工、机械操作工等。
2.准备材料设备：准备爆破需要的材料，如炸药、导爆管，同时检查机械设备的完好性和可用性，如压缩气体供应设备、钻探设备、爆破电缆等。
3.保证安全施工：在工地周边设置警戒标志，确保工地周边没有人员聚集、车辆通行情况，保证施工过程安全。
三、施工流程1.勘探工作：在石方段表面进行钻探作业，确定石方段的岩石性质、石块大小等，为后续爆破方案的制定提供依据。
2.方案制定：根据勘探结果，制定合理的爆破方案，包括爆破孔的位置、孔径大小、孔深等参数。
同时，制定安全操作措施和应急预案。
3.爆破孔布设：根据爆破方案，在所需位置进行爆破孔布设，采用钻孔机进行钻孔作业，保证孔径大小和孔深符合要求。
同时，进行导爆管的布设工作。
4.爆破药包装：根据方案需求，将炸药装入塑料管，并进行正确的封装和贮存，确保炸药安全可靠。
5.爆破前准备：在爆破孔中装入导爆管，并进行爆破电缆的连接工作，确保爆破过程中的可靠性和安全性。
6.爆破作业：根据方案要求，在安全距离外，由专业人员进行爆破操作，保证施工安全。
7.爆破后处理：在爆破结束后，对爆破产生的岩石碎片进行清理，并进行必要的修复和维护工作，确保施工质量。
四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工，不得随意更改、省略或违背方案要求。
2.施工前对工地周边进行警示标志的设置和必要的人员疏散工作。
3.爆破过程中，保障工人和现场人员的安全，与周边居民进行必要的沟通和告知，确保不会对周边环境和居民造成伤害。
4.当天气条件不佳或安全隐患较大时，应及时终止施工，并采取必要措施保障现场安全。
五、环境保护措施1.爆破所产生的石方碎片，应及时清理并进行妥善处理，确保不会对周边环境造成污染和影响。
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第一圈掏槽炮眼 单位长度装药量
第二圈掏槽炮眼 单位长度装药量
0.30
0.65
0.35
0.75
0.40
0.85
0.45
0.90
0.50
1.10
0.60
1.30
0.80
1.30
岩石爆破
井巷掘进爆破
对称掏槽中空直径、各掏槽眼与中空孔的中心距 以及掏槽眼单位长度装药量关系
中空孔直径 掏槽眼与中 空眼中心距 掏槽 眼单 位长 度装 药量
15
≥80 5 90
20
≥70 5 90
20
≥50 5 95
岩石爆破
井巷掘进爆破
光面爆破的质量评定标准 不平 整度 原煤炭部 5 超欠挖 量 平均线 性超挖 量 最大线 性超挖 量 炮眼痕迹 保存率 两炮衔 备注 接台阶 小断面
1、巷道围岩不破坏，肉眼观察无炮振裂纹 >10 2、围岩破坏不超过炮眼直径大小 ≤±5 1、破坏轻微无炮振 裂缝 2、软岩爆后无大浮 石，硬岩无浮石 ≤10 ≤20 >80 10~15
kgm-1
50 90 0.20 0.25
2X57 100 0.30 0.35
75 130 0.30 0.35
85 145 0.40 0.40
100 175 0.45 0.45
2X57 200 0.45 0.53
110 190 0.45 0.53
125 220 0.50 0.60
150 250 0.60 0.70
岩石爆破
井巷掘进爆破
楔形和直眼掏槽的爆破参数和效果比较
参数 掘进断面积m2 最大炮孔深度m 循环炮眼数 掘进眼数 循环装药量kg 掘进药量kg 直眼掏槽 1.91 1.5 34 22 14~16 10 楔形掏槽 2.21 1.5 24 14 8~10 4.2 两者的比较% -15.7 0 33.3 41.6 23.5 58 2个直眼 不含周边眼 总装药量 不含周边眼 备注
岩石爆破
井巷掘进爆破
2)隧道开挖方法 A、全断面法 B、台阶法 C、漏斗棚架法 D、上下导坑法 E、侧导坑法
岩石爆破
井巷掘进爆破
剖面图
全断面法
岩石爆破
井巷掘进爆破
剖面图
台阶法
岩石爆破
井巷掘进爆破
剖面图
侧导坑法
岩石爆破
井巷掘进爆破
剖面图
上下导坑法
岩石爆破
井巷掘进爆破
3、隧道爆破技术 1）掏槽爆破技术 进度要求 成本要求 a、布掏槽眼的原则 开挖断面中部，炮眼方向与岩层层现面垂直。 （4~6装药，2~4空眼----只对直眼掏槽。）
岩石爆破
井巷掘进爆破
b、布掏槽眼的形式 斜眼掏槽 （楔形掏槽、复式掏槽）
hn Ln h1 L1 h0 L0 R0 R1 Rn
岩石爆破
井巷掘进爆破
在使用楔形掏槽进行铁路隧道爆破施工中，应注意以下 几个关键技术问题： 一是大断面隧道采用楔形掏槽时，应充分利用原有的唯一 自由面，尽量加大第一级掏眼之间的水平距离，缩小掏槽角。 二是当楔形掏槽角炮眼大于2.5m时，可采用复合装药结构， 其底部炮眼长度的1/3处装高威力炸药或加强装药,上部可换 成低威力炸药或降低装药集中度，顶部应保留20%长度进行 堵塞，一般堵塞长度为40cm。 三是楔形掏槽应采用毫秒爆破，每级掏槽眼尽量做到同时起 爆，各级之间延期时间以50ms为宜。
原冶金部
预留光 面层
西安矿院
原国家建 委二局
± 10
岩面上用肉眼看不见明显裂缝
>80
>60
小断面
大硐室 坚硬岩 石弹性 波速
炮眼痕迹无纵向裂缝 围岩破坏总深度 V0比V降低不大于 400m/s
岩石爆破
井巷掘进爆破
5 、隧道爆破设计 1）设计程序 a）准备阶段：了解设计和工程情况，熟悉施工组织 设计。 b）设计阶段：确定开挖方案 炮眼直径 循环进尺 通过试验调整后执行。
岩石爆破
井巷掘进爆破
单螺旋形掏槽中空直径、各掏槽眼与中空孔的中心距 以及掏炮眼单位长度装药量关系
中空孔直径 各掏槽 炮眼与 中空孔 眼中心 距 a b c d 75 110 130 160 270 85 120 140 175 290 100 130 160 195 325 110 140 170 210 350 125 160 190 240 400 150 190 230 290 455 200 250 310 380 575
岩石爆破
井巷掘进爆破
（2）辅助眼及周边眼的布置原则 充分利用主要能量，炮眼间距还应根据岩石性质而定。 周边眼应考虑巷道轮廓。 底板眼应向下超过轮廓线0.1~0.2m。
岩石爆破
井巷掘进爆破
3X3 m断面的巷道炮眼布置及起爆顺序
顶眼
8 8 6 7 6 帮眼 5 4 4 5 辅助眼 3 1 4 掏槽眼 0 1 6 8 7 5 6 4 6 6 5 6 7 8 2 3 4 5 8 6 7 6 8
b=0.7a
a
对称形大直径中空直眼掏槽
岩石爆破
井巷掘进爆破
直眼掏槽的主要参数
单螺旋形掏槽中空直径、各掏槽眼与中空孔的中心距 以及掏炮眼单位长度装药量关系
各掏槽炮眼 与中心炮眼的 中心距 炮眼单位长度 装药量 a （1.0~1.2）D 100~130 0.52 b （1.2~1.3）D 13.~200 0.52 c （1.3~1.4）D 200~300 0.52 d （1.4~1.5）D 300~400 0.52
岩石爆破
井巷掘进爆破
平巷掘进单位炸药消耗量常见定额 kg/m3
掘进断面 面积 m2 4~6 6~8 8~10 10~12 12~15 15~20 岩石坚固系数 f 2~3 1.05 0.89 0.78 0.72 0.66 0.64 4~6 1.50 1.28 1.12 1.01 0.92 0.90 6~10 2.15 1.89 1.69 1.51 1.36 1.31 12~14 2.64 2.33 2.04 1.90 1.78 1.67 15~20 2.93 2.59 2.32 2.10 1.97 1.85
五梅花小直径中空直眼掏槽 在硬岩层中，大多采用五梅花小直径中空直眼掏槽。 装药量 90%
岩石爆破
井巷掘进爆破
大直径中空直眼掏槽 中心空眼，一般是用凿岩车凿较大直径的中空眼，由此 逐渐扩大成型槽腔。常用的大直径中空直眼掏槽的形式 有：菱形掏槽、单螺旋掏槽、双螺旋掏槽、对称掏槽等。
L1
L1=(1~1.5)D
工程爆破理论与技术系列培训之
第九章
井巷施工
(岩土爆破)
一. 概 述
井巷掘进 台阶 岩土 硐室 药壶
平巷
井筒 隧道 硐库
工程爆破
（岩石爆破理论）
拆除 水下 特种
岩石爆破
二. 井巷掘进爆破
1、平巷掘进爆破 （1）工作面及炮眼布置 工作面：平巷（导坑）尺寸大小，由钻孔机具及用途 确定。 掏槽 炮眼 辅助
200 330 0.80 0.80
d=32 (mm) d=37 (mm) d=45 (mm)
0.30
0.42
0.42
0.50
0.55
0.63
0.65
0.70
0.85
1.10
岩石爆破
井巷掘进爆破
4 、隧道光面和预裂爆破技术 稳定围岩，控制超欠挖。 光面爆破：沿开挖边界加密炮眼，用低威力炸药或利用 不耦合装药，在主爆区之后起爆。 预裂爆破：沿开挖边界加密炮眼，用低威力炸药或利用 不耦合装药，在主爆区之前起爆。
岩石爆破
井巷掘进爆破
确定了单位炸药消耗量后，根据每一掘进循环爆破的岩 石体积，按下面公式计算出每一循环所使用的总药量。
Q=qV=qSLη
V---每循环爆破岩石体积，m3； L---炮孔深度，m； S ---巷道掘进断面，m2； η ---炮眼利用率，一般取0.8~0.95。
岩石爆破
井巷掘进爆破
2、隧道掘进爆破 铁路隧道 山岭隧道、缩短线路、降低坡度 公路隧道 钻爆法（矿山法） 方法 盾构法 掘进机法 沉管法
掏槽/掘进面积%
钻眼方便与准确性 炮眼利用率% 单位炸药消耗量kg· m3 单位体积炮眼长m· m3 破碎程度
37.9
高 75 2.12 8.99 均匀
44
低 60 1.76 7.93 不均匀
-16
20 16.68 11.8
岩石爆破
井巷掘进爆破
楔形：耗药量少（眼少）。 直眼：断面利用率高。
混合式掏槽
顶板 帮 底板
周边
岩石爆破
井巷掘进爆破
导坑中心炮眼
b
a
a b c
c
a – 掏槽眼 c – 周边眼
b – 辅助眼
岩石爆破
井巷掘进爆破
掏槽眼的形状
单向
单向掏槽
斜眼
锥形 楔形
锥形掏槽
岩石爆破
井巷掘进爆破
垂直楔形掏槽
水平楔形掏槽
楔形掏槽
岩石爆破
井巷掘进爆破
双楔形掏槽
岩石爆破
井巷掘进爆破
锥形掏槽眼主要参数
12~16 16~20
63~60
60~58 58~55
0.35~0.30
0.30~0.20 0.20
6
6 6~8
岩石爆破
井巷掘进爆破
直眼掏槽 龟裂（一字形）
装药眼 垂直龟裂掏槽
空眼 水平龟裂掏槽
岩石爆破
井巷掘进爆破
桶形
装药眼
空眼
岩石爆破
井巷掘进爆破
螺旋形
1 2 3
1 0
0
2
4
3
小直径空眼
大直径空眼
3 2
0