机电设备日常保养细则
煤矿机电设备维护保养检修制度
煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障煤矿生产安全，特制定本机电设备维护保养检修制度。
二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点，将煤矿机电设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等；2. 辅助生产设备：包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等；3. 电气设备：包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等；4. 安全设备：包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。
三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
2. 辅助生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
3. 电气设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
4. 安全设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
机电设备检修、维护、保养制度
机电设备检修、维护、保养制度机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。
本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。
一、机电设备检修制度1. 定期检修机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。
检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。
2. 预防检修机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。
异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。
3. 突发故障检修机电设备发生突发故障时应及时进行检修。
检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。
二、机电设备维护制度1. 日常维护机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。
维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。
2. 定期维护机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。
维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。
3. 特殊维护机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。
特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。
特殊维护应根据设备的特殊要求进行。
三、机电设备保养制度1. 材料保养机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。
保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。
2. 部件保养机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。
保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。
3. 环境保养机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。
环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。
四、机电设备检修、维护和保养制度的执行1. 设立专门的检修、维护和保养团队公司应设立专门的团队负责机电设备的检修、维护和保养工作。
团队成员应具有相关技术和经验，并接受专业培训。
2024年机电设备运行、维修保养制度
2024年机电设备运行、维修保养制度一、背景和目标随着科技的发展和工业化的进程，机电设备在工业生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。
机电设备的正常运行、维修保养对于保障生产安全和提高生产效率具有关键性的作用。
因此，建立一个完善的机电设备运行、维修保养制度，成为企业保障机电设备安全运行的重要举措。
本制度的目标是确保机电设备的正常运行，及时进行维修保养，减少设备故障和事故发生，提高生产效率和生产质量。
二、机电设备运行管理1. 设备运行记录：对每台机电设备建立设备运行记录，记录设备的运行时间、运行状态、运行参数等，定期进行汇总和分析。
运行记录由设备操作人员负责填写，并上报到设备管理部门。
2. 设备运行检查：设备操作人员每天对设备运行状态进行检查，包括设备的运行声音、震动、温度、润滑情况等。
发现异常情况及时上报设备管理部门，并停机进行维修保养。
3. 设备维修保养：设备管理部门根据设备运行记录和运行检查情况，制定维修保养计划，定期对机电设备进行维修保养。
维修保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及设备零部件的更换等。
4. 设备更新换代：设备管理部门定期评估和更新设备更新换代方案，确保设备技术水平的与时俱进，提高设备的生产效率和质量。
三、设备维修管理1. 维修申报：设备操作人员发现设备故障时，必须立即上报到设备管理部门，并详细描述故障现象和发生的时间。
2. 维修响应：设备管理部门收到设备故障申报后，立即安排专业的维修人员前往现场进行维修。
维修人员应及时到达现场，并尽快排除故障。
3. 维修记录：维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括故障现象、维修方法和维修材料的使用等。
维修记录由维修人员和设备操作人员签字确认后，存档备查。
4. 故障分析：设备管理部门对设备的故障进行分析，并采取相应的措施，防止同类故障再次发生。
四、设备保养管理1. 保养计划：设备管理部门根据设备运行情况和维修记录，制定保养计划。
机电设备检查、维修、保养制度范文(4篇)
机电设备检查、维修、保养制度范文机电设备的检查、维修、保养制度可以包括以下几个方面：1. 设备检查：定期对机电设备进行检查，包括外观、性能等方面的检查，确保设备运行正常。
2. 设备维修：对于设备出现故障或损坏的情况，及时进行维修，修复设备的功能，确保设备正常运行。
3. 设备保养：定期对机电设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备、更换易损件等，以延长设备的使用寿命。
4. 维护记录：建立设备维护记录，记录设备的检查、维修、保养情况，包括维修项目、维修时间、维修人员等信息，方便跟踪设备的维护情况。
5. 检修计划：制定设备检修计划，包括设备的定期检修时间、检修内容等，确保设备能够按计划进行检修，避免设备的长时间停机造成的影响。
6. 培训与操作规程：对维修人员进行培训，使其了解设备的使用、维修、保养方法和操作规程，提高其操作技能和维修水平。
7. 预防性维护：除了定期检查、维修、保养以外，还可以采取预防性维护措施，如定期更换易损件、定期进行润滑等，以防止设备的故障发生。
8. 设备更新和更新计划：对老化的设备及时进行更新，制定设备更新计划，根据设备的使用情况和需求，确定适当的更新时间和更新方式。
以上是机电设备检查、维修、保养制度的一些基本要点，具体的制度可以根据实际情况进行具体设计和制定。
机电设备检查、维修、保养制度范文（2）一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全操作，并延长其使用寿命。
适用范围包括所有机电设备。
二、定义2.1 机电设备：指公司内部所使用的任何电动机械设备，包括但不限于发电机、风机、泵浦、电动工具、空调等设备。
2.2 检查：指对机电设备进行定期或临时的视觉检查、测试和评估，以发现设备存在的问题或潜在风险。
2.3 维修：指对机电设备进行及时的修复和更换配件，以确保设备的正常运行。
2.4 保养：指对机电设备进行预防性维修、清洁和保护，以延长其使用寿命。
三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定和执行机电设备的检查、维修、保养计划，并负责设备的安全性和可靠性。
机电设备运行、维修保养制度(5篇)
机电设备运行、维修保养制度1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查，按规定对各润滑部位进行加油。
在设备运行期间必须按规定，认真进行巡回检查设备的运行状况，并做好记录。
发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。
2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作，交班时认真填写好交接班记录，交班时，要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚，双方签字。
3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件，按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养，努力提高设备完好率。
大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。
连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。
5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。
运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。
6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。
7、各种设备要制定完善的维修保养制度，按维修保养的时间周期进行维护，确保设备安全运行。
机电设备运行、维修保养制度（2）一、引言机电设备在企业的生产经营中起着重要的作用，正常的运行和维护对于保障生产效率、提高产品质量具有重要的意义。
为了规范机电设备的运作和维护活动，避免设备故障和事故的发生，制定机电设备运行、维修保养制度是必要的。
二、机电设备运行制度1. 设备运行权限管理（1）制定设备运行权限管理制度，明确设备运行的权限范围。
（2）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作流程和安全操作规程。
（3）制定设备操作手册，记录设备的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
2. 设备运行计划制定（1）制定设备运行计划，包括每日、每周、每月等不同周期的设备运行安排。
（2）根据生产任务和设备状况，科学合理地安排设备的开机、停机和切换。
3. 设备运行监控与维护（1）建立设备运行监控机制，通过仪表、传感器等监测设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
机电设备检修、维护、保养制度模版（3篇）
机电设备检修、维护、保养制度模版第一章总则第一条为了保障机电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障对生产的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的检修、维护、保养工作。
第三条机电设备指公司内各种类型的机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第四条机电设备检修、维护、保养工作应该遵守国家的相关法律法规和技术规范、标准。
第五条公司内的机电设备检修、维护、保养工作应该由专业的技术人员进行操作，确保工作的安全性和有效性。
第六条公司应当配备必要的维修设备和工具，以便进行机电设备的检修、维护、保养工作。
第七条公司应当对机电设备的检修、维护、保养工作进行定期的检查和评估，并进行必要的改进和调整。
第二章检修、维护、保养程序第八条检修、维护、保养程序应当包括以下几个方面的内容：1. 检查设备的运行状况，了解设备的故障现象和需要维修的部位；2. 确定机电设备的维修方案，包括维修内容、维修方法、维修时间等；3. 准备维修所需的工具、设备和材料，并做好维修现场的准备工作；4. 进行机电设备的维修工作，按照维修方案进行操作，并注意安全和效率；5. 完成维修工作后，对维修结果进行评估和检查，确保维修的质量；6. 对维修的设备进行试运行，确认设备正常运转，没有故障和问题；7. 编写维修报告，并记录维修的内容、方法、时间等重要信息；8. 对维修情况和效果进行总结和分析，提出改进和调整的建议。
第九条维修操作应当符合以下要求：1. 维修人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉设备的结构和原理；2. 维修人员必须严格按照维修方案进行操作，不得随意改变维修内容和方法；3. 维修工作必须按照标准程序进行，不得省略任何环节；4. 维修过程中必须注意安全，在必要的情况下采取安全措施；5. 维修过程中必须保持场地整洁，减少灰尘和杂物的影响；6. 维修工作完成后，必须对工具、设备和场地进行清理和整理。
第十条机电设备的保养工作应当包括以下几个方面的内容：1. 清洁设备的外表，保持设备的整洁和美观；2. 检查设备的润滑情况，添加润滑油和清理润滑部位；3. 检查设备的连接和固定情况，确保设备的稳定和安全；4. 检查设备的电气连接和绝缘情况，确保设备的正常运行；5. 对设备进行定期的检查和调整，发现问题及时修复。
煤矿机电设备完好标准细则
煤矿机电设备完好标准细则
一、煤矿机电设备的安装
1、煤矿机电设备应符合产品标准和相关技术规范，完好无缺、无损。
也应符合供电标准，输入电源和电源线要符合要求，保证电压、功率的稳
定稳定性。
2、设备的安装位置要保持稳定，防止机械振动，颗粒物侵入，将影
响设备的正常使用。
二、煤矿机电设备的维护
1、定期检查机电设备的电气引入、控制装置，保证电力输入的稳定性，输出稳定性，设备操作不受干扰。
2、维护时，应定期检查和维护机电设备及其部件的动力系统，保证
设备的稳定性。
3、检查，更换绝缘层，保持机电设备的电气安全。
三、煤矿机电设备的保养
1、定期检查机电设备及其部件的各个活动部位，保持设备及其部件
的润滑性，确保设备正常工作。
2、定期检查机电设备及其部件的运行参数，校准和调整，保持机电
设备及其部件的良好性能。
3、定期检查机电设备及其部件的结构，保持机电设备及其部件的完
好无缺。
四、煤矿机电设备的安全
1、应经常检查机电设备及其部件的电气安全，保持安全和信赖度，确保大家的人身和财产安全。
2、在检修机电设备及其部件时，必。
机电设备定期检修和运行保养制度(三篇)
机电设备定期检修和运行保养制度一、前言机电设备是指以电气和机械为主要组成部分的各种设备，广泛应用于生产、办公和生活中。
为了确保机电设备的正常运行和安全性，以及延长设备的使用寿命，必须建立完善的定期检修和运行保养制度。
本文将详细介绍机电设备定期检修和运行保养制度的内容和要求。
二、设备分类和定期检修和运行保养周期根据设备的性质和用途，可以将机电设备分为以下几类：1. 电气设备：包括电动机、开关柜、配电盘等。
2. 机械设备：包括泵、风机、空调设备等。
3. 照明设备：包括室内和室外照明设备。
4. 通风设备：包括通风机、排风扇等。
5. 水处理设备：包括净水器、水泵等。
对于不同的设备，其定期检修和运行保养周期有所差异。
一般来说，电气设备应每半年进行一次检修和保养，机械设备应每年进行一次检修和保养，照明设备应每季度进行一次检修和保养，通风设备应每月进行一次检修和保养，水处理设备应每周进行一次检修和保养。
然而，具体的检修和保养周期需要根据设备的使用情况和设备制造商的要求进行相应调整。
三、定期检修和运行保养的内容1. 检查设备的外观：检查设备是否有异常变形、裂缝或者积尘等情况，及时清洁和处理。
2. 检查设备的电器连接：检查设备的电线连接是否牢固，排除松动和短路的隐患。
3. 检查设备的润滑情况：检查设备的轴承和齿轮是否需要加润滑油，及时添加或更换润滑油。
4. 检查设备的运行情况：检查设备的运行状态和运行噪音，排除异常噪音和其他异常情况。
5. 检查设备的安全装置：检查设备的安全装置是否完好，如断电保护装置、过热保护装置等。
6. 检查设备的电气部分：检查设备的电气部分是否存在安全隐患，如过载、漏电等。
7. 检查设备的气密性和密封性：检查通风设备的气密性和密封性，排除漏风和气密性不达标的问题。
8. 检查设备的控制系统：检查控制系统的正常运行，确保设备的自动控制和人工控制正常。
四、检修和保养记录和报告在每次检修和保养结束后，必须填写相应的检修和保养记录和报告。
机电设备运行、维修保养制度范文(4篇)
机电设备运行、维修保养制度范文第一章总则第一条为了确保机电设备的正常运行、延长使用寿命、提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有机电设备的运行、维修和保养管理。
第三条各部门应根据本制度具体情况，制定相应的实施细则，并按照制度要求进行实施。
第四条公司机电设备运行、维修保养工作由设备管理部门负责具体实施。
第五条机电设备的运行、维修保养工作应建立相应的档案和台账，做到有记录可查。
第六条为提高机电设备的维修保养效率，可以采取外包服务的方式，但必须确保质量。
第七条本制度的修订由设备管理部门负责。
第二章设备运行管理第八条设备管理部门应对所有机电设备建立档案，并对设备进行编码，以便于设备的管理和维修。
第九条设备管理部门应制定设备使用操作规范，并向操作人员进行培训和指导，确保设备正常使用并提高工作效率。
第十条设备管理部门应做好设备的巡检工作，定期对设备进行检查，发现问题及时解决。
第十一条设备管理部门应为设备制定维护计划，并定期进行设备的保养和维修工作，确保设备处于良好的工作状态。
第十二条设备管理部门应制定设备故障排除方案，并为操作人员提供帮助和指导，确保设备故障能及时处理。
第十三条遇到设备故障或临时停用情况，操作人员应及时报告设备管理部门，并在设备停用期间制定相应的应急措施，确保影响降到最低。
第十四条设备管理部门应定期对设备进行技术改进和升级，适应公司业务发展和市场需求。
第十五条对于老化、损坏且不能修复的设备，设备管理部门应及时淘汰并报废，做好相应的记录和报告。
第十六条设备使用完毕后，操作人员应及时关机、断电，并做好设备周围的清理工作，确保安全和卫生。
第十七条设备管理部门应做好设备的定期保养和维修工作，并及时更新设备维护记录。
第十八条设备管理部门应制定设备退库管理制度，对设备进行定期的清理和等级划分，并做好设备库存管理工作。
第十九条设备管理部门应做好设备备件的管理和采购工作，确保备件的及时供应和质量。
机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。
机电设备检查、维修、保养制度范文
机电设备检查、维修、保养制度范文1. 引言本文旨在制定一套机电设备的检查、维修、保养制度，以保障设备的正常运行和延长使用寿命。
本制度适用于公司内所有的机电设备，包括但不限于发电机、空调系统、电梯等。
2. 检查制度2.1. 每月对设备进行一次全面检查，包括外观、电气线路、传动部分等各个方面。
2.2. 检查过程中，要认真记录并解决设备出现的问题，如发现异常噪音、漏液、松动等情况，立即进行修复。
2.3. 检查结束后，要将检查记录归档，并定期进行复查，确保设备运行正常。
3. 维修制度3.1. 每台机电设备应设立维修台账，定期记录设备的故障情况、维修情况和维修费用等信息。
3.2. 设备出现故障时，要立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
3.3. 维修人员应具备相应的资质，并经过专业培训，确保能够熟练操作和维修设备。
3.4. 维修过程中，要做好安全措施，确保人员和设备的安全。
3.5. 维修完成后，要进行测试和试运行，确保设备能够正常工作。
4. 保养制度4.1. 每台机电设备应按照设备说明书进行定期保养，包括更换滤芯、清洁设备等。
4.2. 保养过程中，要按照规定的步骤和方法进行操作，确保保养效果。
4.3. 确保保养人员具备相应的知识和技能，并经过培训。
4.4. 保养完成后，要做好记录，并进行验证，确保保养的效果。
5. 设备更新和淘汰5.1. 随着科技的发展，机电设备会逐渐过时和老化，需要进行更新。
5.2. 更新的时机可以根据设备的使用寿命、故障频率和维修费用等因素来决定。
5.3. 淘汰设备时，要按照相关法律法规进行处理，如进行环境友好的处置或回收利用。
6. 总结本文制定了一套机电设备的检查、维修、保养制度，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
通过执行该制度，可以及时发现并解决设备问题，提高设备的可靠性和性能，减少维修和更换的费用，提高设备利用率和生产效率。
7. 写在最后本制度的执行需要各级管理人员的共同努力，要建立健全相应的管理流程和制度，落实责任，确保制度的有效执行。
机电设备维修保养制度
机电设备维修保养制度一、引言机电设备是现代工业生产的重要组成部分，在工作过程中必然会出现故障和损坏。
为了确保机电设备的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维修保养制度至关重要。
本文将针对机电设备的维修保养工作展开详细说明，并提供相关的操作指引。
二、维修保养基本原则1.及时性原则：发现问题应立即报修，及时维修，防止问题扩大化。
2.预防性原则：采取定期检查和保养的方式，预防设备故障和损坏。
3.安全性原则：维修保养工作必须确保人身安全和设备不受损坏，设备维修保养人员必须具备相关的专业知识和技能。
4.系统性原则：严格按照设备维修保养计划执行，确保所有机电设备都得到及时的维修保养。
三、维修保养流程1.设备故障报修–任何人员在发现设备故障时，应立即向维修保养部门报修。
–报修内容应包括设备名称、故障现象、故障发生的时间和地点等。
–维修保养部门收到报修后，安排专业人员进行检查，并记录故障信息。
2.故障诊断与维修–维修保养部门根据故障信息进行诊断，确定故障原因。
–制定维修方案，并安排人员进行维修。
–维修人员在维修过程中应注意安全，保证人身安全和设备不受进一步损坏。
3.维修保养记录–维修保养部门应对每次维修保养进行详细记录，包括设备名称、维修日期、维修内容和故障处理情况等。
–维修记录应及时归档，并留存至少三年，以备查阅和统计分析。
四、维修保养计划1.维修保养计划编制–维修保养部门应定期编制维修保养计划，包括设备的检修、保养和更换计划。
–根据设备的使用情况和工作性质，制定科学、合理的维修保养周期。
2.维修保养周期–维修保养周期应根据设备的特点确定，一般可分为日常保养、定期保养和大修保养。
–日常保养：对设备进行日常巡视和维护，如清洁、润滑、紧固等。
–定期保养：按照一定的周期进行设备检验和保养，如更换易损件、校准仪器等。
–大修保养：对设备进行全面检修和维护，如更换主要部件和系统调试等。
3.维修保养执行–维修保养计划应由维修保养部门统一执行。
机电设备检查、维修、保养制度（3篇）
机电设备检查、维修、保养制度引言：机电设备是生产过程中必不可少的重要设备，对其进行定期检查、维修和保养是确保其正常运行的关键。
本文将详细介绍一套完善的机电设备检查、维修、保养制度，旨在提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产过程的顺利进行。
一、检查制度1. 设备日常检查：1.1 每天在班组进行设备巡检，检查设备是否存在异响或异常震动等现象；1.2 检查设备是否存在漏油、漏电、漏水等情况，并及时处理；1.3 检查设备各部位是否存在锈蚀、松动、磨损等现象；1.4 检查设备周围环境是否存在危险因素，如油渍、积水等，并及时清理。
2. 定期设备检查：2.1 制定设备定期检查计划，包括月度、季度和年度计划；2.2 由专业维修人员对设备进行全面检查，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等；2.3 检查结果的记录和分析，及时发现设备存在的问题，并制定相应的处理方案；2.4 对检查结果进行归档，以备日后参考和追踪。
二、维修制度1. 设备故障处理：1.1 当设备出现故障时，操作员应及时停机并向班组长报告；1.2 班组长对故障进行初步判断，如果能够快速修复，则进行维修，否则需要报告给维修部门；1.3 维修部门及时派遣维修人员，进行故障的排查和修复；1.4 维修人员修复后，进行测试和试运行，确保设备正常运行。
2. 维修预防：2.1 根据设备的使用情况和维修历史，制定维修保养计划，对设备进行定期的预防性维修；2.2 维修保养计划包括更换易损件、清洁设备、润滑设备、校准设备等；2.3 维修保养计划的执行由专业的维修人员负责，并及时记录维修保养的情况；2.4 对于经常出现故障的设备，进行深入分析，找出故障的原因并进行改进，以减少故障的发生。
三、保养制度1. 设备清洁保养：1.1 设备使用完毕后，及时清洁设备的各个部位，保持设备的清洁；1.2 清洁设备时，注意不要使用水直接冲洗电气设备，以免造成短路；1.3 定期进行设备的大扫除，包括废料清理、管道清理、灰尘清理等。
机电设备维护保养的注意事项与方法
机电设备维护保养的注意事项与方法机电设备维护保养的注意事项与方法随着现代科学技术的不断发展，机电设备在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
机电设备经过长时间的使用，必然会出现故障和磨损，而机电设备的维护保养是非常重要的。
下面就来谈谈机电设备维护保养的注意事项与方法。
一、机电设备的日常检查1.每日巡检。
定时巡视机电设备的各项指标，发现问题及时解决。
2.每周检查。
在适当的时间，对机电设备进行全面检查，包括机械、电气等方面。
3.每月检查。
进行机械部件、电器元件的清洗、检查、保养和调整。
二、机电设备的维护保养1.定期更换机油和机滤。
机油和机滤是机电设备中决定性的物品，一旦出现损坏或脏污，会影响到机电设备的使用寿命。
因此定期更换机油和机滤是非常重要的。
2.清洗机电设备。
机电设备使用过程中经常会受到环境污染，需要时常清洗。
清洗时需避免电器元件和机械部件受到损坏。
3.更换电力线路及连接器。
若电气接线不良或腐蚀严重，会导致机电设备无法正常工作。
定期更换电力线路及连接器可以保护设备的正常使用。
4.定期检修机械部件。
机电设备的各种机械部件是机电设备的动力来源，因此必须定期进行检修，特别是对于易受损的部件要保持常规检查和更换。
5.清洁散热器。
散热器是机电设备中的重要部分，影响到整机工作的温度和稳定性。
因此，要经常对其进行清洗。
三、机电设备维护保养的效益1.减少故障。
机电设备进行定期的维护保养可以有效减少机器故障的发生率，提高机器的正常工作时间。
2.延长设备寿命。
机电设备进行定期维护保养，可以及时查出机器中的问题和缺陷，并进行修理。
这样可以有效延长设备的寿命。
3.提高生产效率。
定期维护机电设备可以使机器的健康状况良好，从而提高生产效率和产量。
综上所述，机电设备的日常检查和维护保养，能够保证工业生产的正常运行，延长机器的使用寿命，提高生产效率。
同时也能为企业节约维修和替换成本，提高工业生产效益。
因此，机电设备的维护保养工作不可忽视，应定期进行，以确保机器的正常工作和生产效率。
机电设备日常维护、检修管理制度（四篇）
机电设备日常维护、检修管理制度是为了保证机电设备正常运行、延长使用寿命、防止安全事故发生而制定的。
根据具体的场所和设备情况，可以制定不同的细则，下面是一个常用的机电设备日常维护、检修管理制度的范例。
1. 维护人员应具备相应的技术资格和操作证书，必须接受相关培训，并熟悉设备的使用、维护和检修流程。
2. 设备的日常维护和保养工作应按照设备的使用手册和制定的维护计划进行，确保设备的正常运行和安全可靠性。
3. 定期对机电设备进行全面的巡检，检查设备的运行状态、润滑油、防护装置等是否完好可用，发现问题及时报修。
4. 设备维修需要对设备进行停机操作时，需提前通知相关使用人员，并制定合理的停机计划，减少停机时间。
5. 外包维修单位必须具备合法资质和专业技术，维修工作必须有相关合同和文件，并在维修合同中明确维修责任和维修标准。
6. 维修人员应戴好防护用具和工作服，确保操作过程中的人身安全，并具备相关的急救知识。
7. 对于设备的保养记录、维修记录、更换配件等，应建立完善的档案，记录设备的运行情况和维护维修情况。
8. 设备报废或进行大修时，应按照相关规定进行处理，并填写完备的设备报废或大修手续。
9. 根据设备的使用寿命和使用情况，制定设备的定期检修计划，进行设备的定期检修和更换老化部件，及时发现并解决潜在故障。
10. 对于特殊设备、关键设备和高风险设备，应有专门的维修团队，定期进行定期维护和检修。
以上是一个简要的机电设备日常维护、检修管理制度的范例，具体制定时应根据实际情况进行调整和完善。
维护人员应严格按照制度执行，确保设备的安全运行和正常使用。
机电设备日常维护、检修管理制度（二）第一章总则第一条为了确保机电设备的安全、正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，保证生产的连续性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机电设备的日常维护、检修管理工作。
第三条机电设备的日常维护、检修管理工作必须严格按照制度进行，确保制度的执行、监督、检查与奖惩相结合。
机电设备维修保养制度(三篇)
机电设备维修保养制度第一章总则第一条为了保证机电设备的正常运行，提高设备的可靠性和运行效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的维修保养工作。
第三条机电设备维修保养包括日常维护、定期保养和故障维修。
第四条机电设备维修保养应符合国家相关法律法规和标准。
第五条机电设备维修保养的目标是确保设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命。
第六条机电设备维修保养应遵循维修保养计划和维修保养标准。
第七条机电设备维修保养由设备管理部门负责组织实施。
第二章维护管理第一条设备管理部门负责机电设备维护管理工作，包括维修保养计划的制定、实施和监督。
第二条维护管理应及时响应设备的报修需求，并安排专业技术人员进行维修工作。
第三条设备管理部门应建立健全设备档案，对设备进行分类管理，并定期进行设备清查，确保设备的准确性和完整性。
第四条设备管理部门应建立设备故障记录和维修保养历史，以便分析设备故障原因和制定相应的预防措施。
第五条设备管理部门应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，并及时向上级汇报。
第六条设备管理部门应制定设备维修保养流程和操作规程，并定期进行培训，提高维修保养人员的技能和意识。
第七条设备管理部门应与相关部门和供应商建立良好的沟通和协作机制，共同解决设备维修保养中的问题。
第八条设备管理部门应定期对维修保养工作进行评估和改进，提高维修保养工作的质量和效率。
第三章维修保养计划第一条维修保养计划是机电设备维修保养的重要组成部分，应根据设备的特点和要求进行制定。
第二条维修保养计划应包括设备的日常维护、定期保养和故障维修。
第三条维修保养计划应根据设备的使用情况和要求进行制定，确保设备的正常运行。
第四条维修保养计划应合理安排维修保养的时间和周期，确保维修保养工作的及时性和全面性。
第五条维修保养计划应经设备管理部门审核并上报领导，待批准后执行。
第四章维修保养标准第一条维修保养标准是机电设备维修保养的依据，应根据设备的技术要求和使用状况进行制定。
机电设备日常保养细则
机电设备日常保养细则1. 简介机电设备是指使用电力、液力、气力等能量驱动运行的设备，包括发电机、电动机、泵、风扇、冷却塔、空调系统等。
正确的日常保养可以延长机电设备的使用寿命，提高设备运行效率，减少故障和停机时间。
本文将介绍机电设备的日常保养细则。
2. 日常保养细则2.1 清洁保持机电设备的清洁是日常保养的基础工作。
定期清洁可以防止灰尘和污垢堆积，使设备运行顺畅。
以下是一些常见机电设备的清洁细则：•发电机：定期清除发电机表面的灰尘和油污，并检查风扇叶片是否清洁。
•电动机：用软刷子或压缩空气清洁电动机外壳和散热器，并检查电机是否正常运转。
•泵：清除泵外壳和排水口的污垢，并检查泵轴是否畅通。
•风扇：定期清洁风扇叶片和网格，避免积尘影响风扇的风力。
•冷却塔：清洁冷却塔表面的污垢，定期清理冷却塔的过滤器。
2.2 润滑机电设备的润滑是日常保养的重要环节，正确的润滑可以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运转。
以下是一些常见机电设备的润滑细则：•发电机：定期检查发电机的润滑油位，根据使用情况补充润滑油。
•电动机：定期检查电动机的润滑油位和油质，根据需要更换润滑油。
•泵：定期检查泵轴承的润滑情况，根据需要加注润滑油。
•风扇：定期检查风扇轴承的润滑情况，根据需要添加润滑油。
•冷却塔：定期检查冷却塔的润滑系统，根据需要维护和更换润滑油。
2.3 紧固机电设备的紧固工作是日常保养的必要工作，松动的部件会影响设备的运行稳定性。
以下是一些常见机电设备的紧固细则：•发电机：定期检查发电机的螺栓和连接件是否松动，及时紧固。
•电动机：定期检查电动机的螺栓和连接件是否松动，特别是电机底座的固定螺栓。
•泵：定期检查泵的法兰和连接件是否松动，及时紧固。
•风扇：定期检查风扇的螺栓和连接件是否松动，特别是叶片和轴心的连接部分。
•冷却塔：定期检查冷却塔的法兰和连接件是否松动，及时紧固。
2.4 检查与调整定期检查和调整机电设备的工作参数可以保证设备的正常运行。
机电设备检修、维护、保养制度范文(4篇)
机电设备检修、维护、保养制度范文是为了保障机电设备正常运行，延长设备使用寿命，并确保工作环境安全的一系列规程和措施。
以下是一份典型的机电设备检修、维护、保养制度的内容：1. 设备分类及责任划分：- 分类：机械设备、电气设备等- 责任划分：设备管理部门负责设备计划、调度和组织检修、维护、保养工作，设备操作人员负责日常的设备保养和故障处理。
2. 检修、维护、保养计划：- 制定年度、季度、月度等不同时间段的设备检修、维护、保养计划。
- 根据设备类型、使用频率和环境条件等因素确定具体的检修、维护、保养频次。
3. 检修、维护、保养工作内容：- 检修：对设备进行定期或定期检查，包括设备的清洁、紧固件的检查和更换、润滑剂的添加和更换等。
- 维护：对设备进行定期检测、测量和调整，包括设备零部件的更换、调整、修复等。
- 保养：对设备进行定期保养，包括设备的清洗、涂漆、防腐等。
4. 检修、维护、保养流程：- 检修：设备管理部门根据检修计划组织检修工作，包括设备的停机、检修工人的安全防护等。
- 维护：设备操作人员在日常工作中及时发现设备异常情况，并及时报告设备管理部门，由设备管理部门组织维修工作。
- 保养：设备操作人员按照保养要求进行设备保养工作，包括清洁、润滑、紧固件检查等。
5. 检修、维护、保养记录：- 对每次检修、维护、保养工作都要进行记录，包括检修、维护、保养时间、内容和结果等。
- 将记录归档并保存一定的时间，以备后续查阅和分析。
6. 紧急维修和故障处理：- 针对设备突发故障，设备管理部门要立即组织维修人员进行紧急维修。
- 设备操作人员要及时报告设备故障，配合维修人员进行故障排查和处理。
7. 员工培训和技能提升：- 设备管理部门要组织设备操作人员进行设备操作和维护知识的培训，提高员工技能水平。
- 定期组织技能竞赛和培训，提升员工维修和保养技能。
以上是一份典型的机电设备检修、维护、保养制度的内容，根据具体的公司和设备情况，可以对内容进行适当调整和完善。
机电设备运行、维修保养制度范文
机电设备运行、维修保养制度范文一、引言机电设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要组成部分，是保障生产正常运行的关键要素。
为了确保机电设备的有效运行和延长其使用寿命，制定一套科学完善的运行、维修保养制度是非常必要的。
为此，本文将详细介绍一套机电设备运行、维修保养制度的范文。
二、运行制度1. 设备运行规定(1) 确保设备正常运行，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改、拆装设备。
(2) 定期检查机电设备各项指标，确保设备处于良好的工作状态。
(3) 注意设备运行过程中的异常现象，如噪音、振动等，及时报修。
(4) 设备运行时应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身、设备安全。
2. 设备日常保养(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的日常保养工作。
(2) 定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态。
(3) 检查设备周围环境，确保无杂物、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
(4) 定期检查设备的电气线路，确保电源接触良好，避免因电路短路等因素引发事故。
三、维修制度1. 维修保养计划(1) 制定每年的维修保养计划，包括设备检修、更换易损件等内容。
(2) 根据设备的使用情况和生产计划，制定定期的维修保养计划。
(3) 在制定维修保养计划时，要充分考虑设备的工作强度、使用环境等因素，合理安排维修保养工作。
2. 设备故障处理(1) 设备故障发生后，及时报修，并由专业人员进行维修。
(2) 维修人员应具备相应的维修技能，能够准确判断故障原因并采取正确的修理方法。
(3) 对于频繁出现故障的设备，要进行深入分析，找出故障的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
3. 维修记录和报告(1) 每次维修保养工作完成后，要对维修内容、维修时间、维修人员等进行记录，并填写相应的维修报告。
(2) 维修报告要详细记录设备的故障情况、维修过程、维修结果等信息，以便参考和总结经验。
四、保养制度1. 保养工作要求(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的保养工作。
机电设备维修保养管理规定（3篇）
机电设备维修保养管理规定第一章总则第一条为规范机电设备维修保养工作，提高设备的运行效率和稳定性，延长使用寿命，保证生产安全和质量，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有机电设备维修保养工作。
第三条机电设备维修保养工作应遵循安全第一，预防为主，全员参与，综合管理的原则。
第四条机电设备维修保养工作由技术部门负责组织和实施，生产部门协助配合。
第五条机电设备维修保养工作应严格按照制定的计划进行，不得擅自增加、减少或延迟进行。
第六条机电设备维修保养工作应严格按照规定的程序和标准进行，不得漏项、少项或错项。
第七条机电设备维修保养过程中发现的问题应及时记录，汇总分析后提出相应的改进措施。
第八条对于机电设备维修保养工作中的违规行为，应及时进行纠正，给予相应的处罚。
第二章维修保养管理第九条机电设备维修保养应根据设备的不同特点和要求，制定相应的维修保养计划。
第十条维修保养计划应包括内容、时间、责任人等，经批准后方可实施。
第十一条维修保养计划应根据设备的不同分类，分别制定，并按照一定周期进行维修保养。
第十二条维修保养工作应具备相应的技术、材料和工具，确保维修保养工作的顺利进行。
第十三条维修保养工作应按照设备使用条件和运行情况，进行定期检查、清洁、润滑、调试和维修等工作。
第十四条维修保养工作中出现的问题，应及时报告，并着手处理解决。
第十五条维修保养完成后，应进行验收，并填写维修保养记录，归档保存。
第十六条维修保养工作应根据设备的运行情况，不断总结经验，完善工作流程和管理机制，提高工作效率和质量。
第三章安全管理第十七条机电设备维修保养工作应注重安全，严格遵守安全操作规程。
第十八条维修保养工作中应注意电气安全，确保维修过程中没有电击的风险。
第十九条维修保养工作中应注意机械安全，确保维修过程中没有被夹伤、撞伤的风险。
第二十条维修保养工作中应注意化学安全，确保维修过程中没有有毒、有害的化学品接触的风险。
第二十一条维修保养工作中应注意火灾安全，确保维修过程中没有火灾的风险。
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设备日常保养细则车床：1、机床外表、护罩及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨、丝杠、光杠及齿条润滑良好，无污垢、锈蚀。
3、尾座、套筒无污垢、无锈蚀。
4、油位达到标准，油质符合要求。
5、按润滑图表，定期、定量进行润滑。
6、电机表面清洁无杂物，导线蛇皮管无破损。
钻床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨、丝杠、光杠及齿条润滑良好，无污垢、锈蚀。
3、立柱清洁、无污垢、无锈蚀。
4、油位达到标准，油质符合要求。
5、按润滑图表，定期、定量进行润滑。
6、电机表面清洁无杂物，导线蛇皮管无破损。
7、冷却液配比必须合理。
镗床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨、丝杠、光杠、齿条及立柱、横梁润滑良好，无污垢、锈蚀。
3、工作台清洁、无污垢。
4、检查油量，油位达到标准，油质符合要求。
5、按润滑图表，定期、定量进行润滑。
6、电机表面清洁无杂物，导线蛇皮管无破损。
7、检查挡块、限位装置是否紧固可靠。
单臂刨、龙门刨床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨、丝杠及齿条润滑良好，无污垢、锈蚀。
3、检查导轨自动注油情况。
4、检查油量、油位达到要求，油质符合要求。
5、电动机及直流发电机组表面清洁无杂物、无污垢，导线蛇皮管无破损。
6、按润滑图表定期、定量润滑。
牛头刨床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨、丝杠润滑良好，无锈蚀、无污垢。
3、检查滑块、滑枕以及摇杆润滑情况。
4、按润滑图表定期、定量润滑。
5、电机表面清洁无污垢、无杂物，导线蛇皮管无破损。
插床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨、滑枕、丝杠润滑良好，无锈蚀、无污垢。
3、检查自动注油情况。
4、按润滑图表定期、定量润滑。
5、电机表面清洁、无污垢、无杂物，导线蛇皮管无破损。
铣床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨、滑枕、丝杠润滑良好，无锈蚀、无污垢。
3、检查限位装置可靠性。
4、检查油量、油位达到标准，油质符合要求。
5、按润滑图表定期、定量润滑。
6、电机表面无杂物、无污垢，导线蛇皮管无破损。
磨床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨面清洁、无污垢、无粉尘。
3、检查导轨自动润滑情况。
4、检查油量、油位达到标准，油质符合要求。
5、头架、尾架定期注油。
6、电机表面无杂物、无污垢，导线蛇皮管无破损。
深孔镗床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、导轨面、丝杠清洁无污垢、无黄迹。
3、检查油量、油位达到要求，油质符合要求。
4、按润滑图表定期、定量润滑。
5、电机表面无杂物、无污垢，导线蛇皮管无破损。
锯床：1、机床护罩及附件齐全，达到内外清洁、无锈蚀、无污垢。
2、检查油量、油位达到要求，油质符合要求。
3、按润滑图表定期、定量润滑。
4、电机表面无杂物、无污垢，导线蛇皮管无破损。
起重机：1、班前要检查连轴器等连接部位螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。
2、每班后要对起重机进行清扫，减速机、电动机及罩盖无油污、无灰尘。
3、吊车制动装置要安全可靠，发现问题及时处理。
4、减速机润滑油量应符合要求，并且进行定期更换。
5、安全限位开关必须灵敏可靠，每班必须进行检查，发现问题及时处理。
压力机：1、擦洗设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无黄迹、无油污。
2、清洗导轨、导柱和活塞杆面，并修除表面拉毛。
3、清洗过滤器、疏通油管、保证油量。
4、检查调整油泵、液压阀、试验定压、换向、调速的灵敏性和可靠性。
5、清除电器及配电箱尘垢，导线蛇皮管无破损。
剪板机：1、擦洗设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无黄迹、无油污。
2、检查、调整离合器，并试验其工作的可靠性。
3、清洗导轨面修除拉毛，调整楔铁或压板检查滑动面间隙。
4、开机前必须给滑动面注油。
5、检查、调整操纵连杆、弹簧销轴及连接螺栓，并试验操纵的灵活性和可靠性。
气锤：1、擦洗各部外表及罩盖，达到无锈蚀、无黄迹、无污垢。
2、检查锤杆表面的拉毛，及时修除。
3、检查锤杆及上砧块有无裂纹，发现问题及时排除。
4、检查各操纵杆连接的可靠性和传动的灵活性，检查试验两气阀、止回阀动作的协调、灵活和准确性。
5、检查砧座、下砧块、砧垫有无裂纹并调整其与上砧块的相对位置。
6、清洗过滤器、油标、补充润滑油。
抛丸清理机1、外表无灰尘、残砂，安全罩紧固可靠。
2、抛丸器零件紧固可靠无松动。
3、检查传动机构，保证灵活可靠。
4、检查除尘风机，确保运转可靠。
5、清除电器及配电箱尘垢，导线蛇皮管无破损。
木工机床1、擦拭设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无木屑、无污垢。
2、调整传动皮带的张紧度。
3、检查刀具磨损情况，及时进行修整。
4、清除电器及配电箱尘垢。
热处理炉具1、清扫炉体和炉门灰尘，清除炉内氧化皮。
2、更换损坏严重的搁砖。
3、检查炉门密封、保温以及炉门升降机构。
4、清扫仪表灰尘，校正仪表读数。
5、检查电气系统及触头，及时消除缺陷。
空气压缩机1、擦拭设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无尘垢、无油污。
2、检查安全阀，其性能必须灵敏可靠。
3、检查管路密封情况，排除漏气现象。
4、检查冷却系统，及时补充冷却介质。
5、检查油孔、油路，确保油路畅通，润滑良好。
6、清除电器及配电箱尘垢，导线蛇皮管无破损。
制氧机、膨胀机1、擦拭设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无尘垢、无油污。
2、检查传动系统零件有无松动。
3、检查安全阀，其性能必须灵敏可靠。
4、检查管路密封情况，排除漏气现象。
5、检查各级压力表测量精度，检查水分离器阀门。
6、检查冷却系统，及时补充冷却介质。
7、检查油孔、油路，确保油路畅通，润滑良好。
分馏塔、纯化器1、擦拭设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无尘垢、无油污。
2、检查调修压力表、液面计阀门，确保灵活可靠。
3、调检安全阀，确保动作灵活可靠。
铸造炼钢炉1、检查机械传动系统动作是否灵活可靠，并清除灰尘及油污。
2、检查水冷却系统管路是否畅通，发现问题及时处理。
3、检查液压系统状态，确保定压、限位、调速、换向的可靠。
4、调整气路阀门和密封件的气密性，消除泄漏。
5、检查各部分轴承，及时补充润滑脂。
6、清除电器及配电箱尘垢，检查易损电器元件，发现损坏及时更换。
数控火焰切割机1、清除设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无尘垢、无油污。
2、检查数控控制系统线路连接情况，如有松动及时处理。
3、及时补充润滑油，确保各导轨及轴承润滑良好。
4、及时清除调高器探头上的焊渣，确保工作灵敏。
5、检查伺服器及伺服电动机，发现异常及时处理。
6、检查输气管路、阀门及割咀密封性，发现泄漏及时处理。
电焊机、CO2气体保护焊机1、清除设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无尘垢。
2、检查焊把线及电源线连接螺栓紧固情况，如有松动及时拧紧。
3、检查焊把线及电源线绝缘，发现损坏及时补救或更换。
4、检查CO2气体管路及减压阀密封性，发现泄漏及时处理。
5、及时清理焊枪头部焊渣。
6、检查送丝机构，发现问题及时处理，保证机构工作灵敏。
乙炔发生器1、乙炔发生器要求达到外表清洁，无锈蚀无渣垢。
2、压力表、温度表清洁无渣垢透明度好。
3、发生器的各操作阀门要灵活好用，表面清洁无锈蚀。
4、发生器的视镜液面始终保持在1/2或2/3处，视镜透明度好。
5、经常检查发生器的防爆膜是否安全可靠。
膜式压缩机1、膜式压缩机的所有压力表、温度表表面要清洁、无锈蚀、无污垢。
2、压缩机的所有压力表、温度表要准确、灵活符合要求。
3、压缩机的所有操作阀门要灵活好用，无漏气现象。
4、经常检查压缩机的油位，发现油量不足及时补加油量。
5、检查冷却系统，是否水路畅通。
6、压缩机表面清洁，无锈蚀、无污垢。
低压干燥器、储气罐、净化器1、低压干燥器、储气罐、净化器表面无灰尘、无锈蚀、无污垢。
2、经常及时排污防止酸液、碱液腐蚀罐体内部。
3、经常检查管路，各部位阀门不出现漏气现象。
冲气排1、冲气排要清洁，无灰尘、无锈蚀、无杂物。
2、检查冲气排、管道阀、冲气胶管、冲气卡子是否有堵塞漏气现象，发现问题及时处理。
3、冲气排所有压力表要清洁无灰尘、无油垢、压力表要准确。
4、检查冲气排、阻火器是否有堵塞或漏气现象，发现问题及时解决。
供暖锅炉1、开炉前做好准备和检查工作。
2、锅炉加水到最底许可水位即可点火，点火开压要按规定进行。
3、供气开炉前，冲表、水位表打开排污阀，压力开到规定压力方可送气。
4、炉膛应保持负压运行锅炉水位稳定在正常水位压力保持稳定。
5、按规定停炉压火，需紧急停炉时，必须停炉，并做好给煤、送风、引风等工作，保持正常水位。
压力机：6、擦洗设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无黄迹、无油污。
7、清洗导轨、导柱和活塞杆面，并修除表面拉毛。
8、清洗过滤器、疏通油管、保证油量。
9、检查调整油泵、液压阀、试验定压、换向、调速的灵敏性和可靠性。
10、清除电器及配电箱尘垢，导线蛇皮管无破损。
剪板机：7、擦洗设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无黄迹、无油污。
8、检查、调整离合器，并试验其工作的可靠性。
9、清洗导轨面修除拉毛，调整楔铁或压板检查滑动面间隙。
10、开机前必须给滑动面注油。
11、检查、调整操纵连杆、弹簧销轴及连接螺栓，并试验操纵的灵活性和可靠性。
气锤：1、擦洗各部外表及罩盖，达到无锈蚀、无黄迹、无污垢。
2、检查锤杆表面的拉毛，及时修除。
3、检查锤杆及上砧块有无裂纹，发现问题及时排除。
4、检查各操纵杆连接的可靠性和传动的灵活性，检查试验两气阀、止回阀动作的协调、灵活和准确性。
5、检查砧座、下砧块、砧垫有无裂纹并调整其与上砧块的相对位置。
12、清洗过滤器、油标、补充润滑油。
抛丸清理机6、外表无灰尘、残砂，安全罩紧固可靠。
7、抛丸器零件紧固可靠无松动。
8、检查传动机构，保证灵活可靠。
9、检查除尘风机，确保运转可靠。
10、清除电器及配电箱尘垢，导线蛇皮管无破损。
木工机床5、擦拭设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无木屑、无污垢。
6、调整传动皮带的张紧度。
7、检查刀具磨损情况，及时进行修整。
8、清除电器及配电箱尘垢。
热处理炉具6、清扫炉体和炉门灰尘，清除炉内氧化皮。
7、更换损坏严重的搁砖。
8、检查炉门密封、保温以及炉门升降机构。
9、清扫仪表灰尘，校正仪表读数。
10、检查电气系统及触头，及时消除缺陷。
空气压缩机7、擦拭设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无尘垢、无油污。
8、检查安全阀，其性能必须灵敏可靠。
9、检查管路密封情况，排除漏气现象。
10、检查冷却系统，及时补充冷却介质。
11、检查油孔、油路，确保油路畅通，润滑良好。
12、清除电器及配电箱尘垢，导线蛇皮管无破损。
制氧机、膨胀机8、擦拭设备外表及罩盖，保持无锈蚀、无尘垢、无油污。
9、检查传动系统零件有无松动。
10、检查安全阀，其性能必须灵敏可靠。
11、检查管路密封情况，排除漏气现象。
12、检查各级压力表测量精度，检查水分离器阀门。