各类围堰施工技术要求
钢板桩围堰技术要求
钢板桩围堰技术要求
钢板桩围堰是使用钢板桩建成的临时结构，用于支撑基坑，保护施工安全。
以下是钢板桩围堰技术要求：
1. 钢板桩的选用：根据工程特点、地质条件、施工条件、环境因素等，选择适当的钢板桩型号和规格。
2. 钢板桩的加工与制作：确保钢板桩的质量和精度，对钢板桩进行必要的加工和改造，以满足工程需要。
3. 钢板桩的打设：根据施工方案和定位测量数据，准确地将钢板桩打入地下，形成稳定的围堰结构。
4. 围堰内的排水：在围堰内设置排水系统，及时排除围堰内的渗水和积水，保持围堰的干燥和稳定。
5. 监测与维护：对围堰进行定期监测和维护，及时发现和处理围堰的异常情况，确保围堰的安全和稳定。
6. 拆除与回收：在工程结束后，按照规定程序和要求对围堰进行拆除和回收，保障环境安全和资源利用。
7. 技术管理与安全措施：遵循相关法规和规范，加强技术管理和安全措施，确保钢板桩围堰施工的安全和质量。
以上技术要求仅供参考，具体要求可能会因工程实际情况而有所不同。
在实际应用中，应结合具体情况进行调整和完善。
水利施工中围堰技术的运用与施工技术要点
水利施工中围堰技术的运用与施工技术要点摘要：本文就对水利施工中围堰技术的运用与施工技术要点进行分析，以供参考。
关键词：水利施工；围堰技术；运用；施工技术；要点一、水利施工中围堰技术的运用1.基坑排水在水利围堰结构施工过程中，施工人员应当做好排水处理，从而保证围堰技术实施后可以起到阻水作用，阻止建筑物内有水渗入。
在具体操作过程中，施工人员应当加强处理好基坑排水施工，需要深入到施工现场实际，制定针对性的施工方案，保证施工方案可行性，在具体施工是还要做好现场调配，避免现场水流入。
为保证基坑排水顺利进行，施工人员可以结合以往施工经验选择一些常用的施工方法，比如内侧单次排水、多次排水，通过这些方法，使得基坑内水可以有效排除，同时，也要保证作业废水、渗透水等排除干净，最终保证整体架构干燥。
2.把控结构与水流方向在水利围堰施工实践中，需要施工明确对应的水流冲刷力、掌握具体流量。
主要是因为围堰受到水流反复冲刷力后，极易引发疲劳破坏，所以，施工前必须严格把控水流实际方向，从而降低疲劳破坏，延长围堰使用寿命。
对此，施工人员可以结合前期施工现场报告内容，明确水样检测具体数据，在此基础上在合理设计围堰结构，确保围堰受力均匀，防止发生水流巨大冲突，从而缓解这种对围堰的冲击力，提升围堰施工安全性、可靠性。
3.钢板定桩和黏土填充围堰施工中对于钢板的定桩，首要任务就是明确钢板位置，防止因为位置偏差，导致钢板定桩位置不正确，进而直接影响到施工质量，倒追结构稳定性不足。
在具体施工过程中，施工作业人员还要强化防腐处理，这就需要注重土质选择，建议选择黏土填充到钢板中，起到加固作用。
与此同时，在黏土填充施工过程中，相关人员需要注意做好实时监测，并依照监测信息，合理制定规划出填充具体操作方式以及流程。
在整个黏土填充过程中，必须严格控制好原材料筛选，保证施工厚度达到作业环境要求，同时，还要做好填土后夯实处理。
4.围堰加固施工人员在完成围堰施工后，还要通过挖土进行二次夯实，结合实际情况，利用相应的检测技术，检测出围堰结构漏水、渗水具体情况。
水利施工中围堰施工技术应用
水利施工中围堰施工技术应用围堰施工技术是指在水利施工中使用的一种固定土体的方法，主要是利用围堰的防水和固定作用，把施工区域的土壤和水体隔离开来，提供施工的稳定环境。
围堰施工技术应用广泛，在水工建筑、水文勘测、堤防加固等领域有很多的应用，下面我就水利施工中围堰施工技术应用做一个简要的介绍。
一、围堰施工方法1. 斜墙式围堰法：一般适用于中、小型围堰。
采用的斜墙式围堰的斜度一般为2：1或3：1。
此法施工作业量较小，施工时间、成本均相对较低。
2. 土工织物围堰法：适用于非常宽阔的施工区域。
土工织物围堰法是一种比较先进的作业方式，但在实际施工过程中，需要严格控制土工织物的质量，否则就会影响施工质量。
3. 直立式围堰法：直立式围堰法适用于较高的围堰。
施工时，需要用支撑、振动器等设备，对施工现场进行加固和支撑，以保证施工质量。
二、围堰材料的选用：根据工程要求和实际情况，可以选择不同的围堰材料。
常用的围堰材料有：混凝土、钢板、塑料、土工织物等。
1. 混凝土围堰：具有施工固定性强，防水、耐久等优点，但成本较高。
2. 钢板围堰：可以根据需要调整长度、厚度和高度等参数，施工方便，但受环境影响较大，使用寿命较短。
3. 塑料围堰：具有价格低廉，施工简便，防水性好等特点，但使用寿命较有限。
三、围堰施工技术：1. 围堰施工前的准备：施工前需要对施工区域进行清理，选址、勘测。
2. 围堰施工中的操作：在施工过程中，需要根据施工的具体情况和要求，选择合适的围堰施工方法，使用合适的材料，并且需要加强现场监管和质量控制。
3. 围堰施工后的处理：施工后需要对围堰进行检查，对围堰所使用的材料进行回收，清理施工现场。
1. 保证施工质量：通过采用围堰施工技术可以有效控制施工现场的环境和材料的质量，从而保证施工质量。
2. 提高施工效率：围堰施工作业量较小，施工时间、成本均相对较低，提高了施工的效率。
3. 保障施工安全：通过采用围堰施工技术，可以对施工环境和施工区域进行划分和隔离，有效降低了施工过程中的安全风险。
一建【市政】第23讲-各类围堰施工要求
2020一级建造师《市政公用工程管理与实务》考点精讲
1K412020 城市桥梁下部结构施工
【考点】各类围堰施工要求
（1
（2
（3
（4（5二、各类围堰适用范围
1～2m 。
机械挖基时不宜小于3m 。
1：
3，背水流一侧可在1：2之内。
堰内边坡宜为1：1～1：1.5
四、土袋堰施工要求
（11：0.5～1：1，
0.5（2
（3
（1
（3
（5
（6
打。
（1
（3
般圆形的较好。
桩尖一般斜度为1：2.5～1：1.5。
七、套箱围堰施工要求
（1
（3）下沉套箱前，同样应清理河床。
若套箱设置在岩层上时，应整平岩面。
当岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同，以增加稳定性并减少渗漏。
（1
工要求。
（2）
（5
行，并注意水位涨落对锚锭的影响。
（7
（8
石垫填整平，以改变河床上的粒径，减小冲刷深度，增加围堰稳定性。
（9。
市政工程技术——围堰施工
市政工程技术——围堰施工1、围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m。
2、围堰外形一般由圆形、圆端形、矩形、带三角的矩形。
围堰外形应考虑堰体结构承载力和稳定性、水域的水深，以及流速增大引起水流的集中冲刷。
承稳深刷3、堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
4、土围堰：水深≤1.5m;流速≤0.5m/s，河边浅滩，河床渗水性较小5、土袋围堰：水深≤3.0m，流速≤1.5m/s,河床渗水性较小，或淤泥较浅6、钢板桩围堰：深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床。
防水性能好，整体刚度较强7、双壁围堰：大型河流的深水基础，覆盖层较薄、平坦的岩石河床8、钢套筒围堰：流速≤2.0m/s，覆盖层较薄，平坦的岩石河床，埋置不深的水中基础。
9、土围堰施工要求①筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。
填土应自上游开始至下游合龙。
②必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。
③堰顶宽度可为l～2m。
机械挖基时不宜小于3m。
堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1：2～1：3，背水流一侧可在1：2之内。
堰内边坡宜为1：1～1：1.5。
内坡脚与基坑的距离不得小于lm。
10、土袋堰施工要求①袋中宜装不渗水的黏性土，袋容量的1/2-2/3。
围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。
11、钢板桩围堰施工要求①有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰②施打前，在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。
施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置③施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水④施打顺序一般为从上游向下游合龙⑤钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
⑥施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直12、双壁钢围堰施工要求①应作专门设计，承载力、刚度、稳定性、锚定系统及使用期满足施工要求②拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。
各类围堰施工技术要求
各类围堰施工技术要求
围堰的种类：土围堰、土袋围堰、竹、铅丝笼围堰，间隔有桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、钢板桩、双壁钢、套箱围堰等。
一、各类围堰的适用范围
当围堰的水深≤1.5m，水流速度≤0.5m/s可用土围堰。
当围堰的水深≤3m、水流速度≤1.5m/s时，应采用土袋围堰。
当围堰的水深为1.5m~4m、水流速度较大时，应采用竹、铅丝笼围堰。
各类土的深水基础，可用钢板桩围堰。
黏性土、砂类土及碎石类河床上可用钢筋混凝土板桩围堰。
对埋置不深的水中基础或修建桩基的水中承台可用套箱围堰。
深水基础适用双壁钢围堰。
二、对各类围堰的基本要求
1、围堰高度应高出施工期可能出现的最高水位（包括浪高）0.5-0.7m。
2、围堰外形设计应考虑河水流速增大的影响。
3、围堰的基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m。
4、围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。
三、对土围堰的施工要求
1、堰顶宽度可为1~2m。
2、筑堰材料宜用粘性土或砂夹黏土，围堰填筑应自上游开始至下游合龙。
四、土袋围堰的施工要求
1、堰顶宽度可为1~2m。
2、土袋码放应自上游开始至下游合龙。
围堰安全技术规定(5篇)
围堰安全技术规定围堰主要用于水中基础墩台或防汛墙基础的施工。
一般内河中施工采用土围堰、草袋围堰和钢板桩(木桩)--土组合围堰，深水施工中水深较浅的较多采用拉森钢钢板桩围堰，水深大于12m的往往采用套箱或沉箱作围堰。
套箱或沉箱施工将在本规程6.10章节进行介绍。
1拉森钢板桩围堰的应按施工方案的要求采用专业船舶施工；内河航道水中施打木桩或钢板桩的，应遵守本规程第六章____节的相关要求。
2采用拉森钢板桩围堰施工，应先设置下道钢围檩对钢板桩进行定位进而成为围堰的支撑，这样能满足先设置围檩作支撑、后施打钢板桩的要求，使钢板桩围堰在建立过程中保持足够的强度。
3拉森钢板桩围堰的施工应配备合适的作业船只、起重设备和潜水作业人员。
4拉森钢板桩施打过程中，必须及时按方案要求设置纵、横向支撑以及角撑，支撑钢管的两端必须采用钢板焊接作为支承面。
5围堰一旦形成，应配置足够的抽水设备对围堰内进行排水，同时进行支撑加固和渗漏处理。
6在雨季、台风、高潮位季节期间施工，围堰必须具有足够的高度和强度。
堰顶的标高应高于最高水位，并预留堰顶高度的安全余量(一般为50cm)。
在台风、潮汛高潮时，要设专人值班防汛，准备足够的加固、养护材料。
7围堰每经过一个汛期，必须进行一次养护。
堰顶下沉后，应立即恢复原标高；临水面发现冲刷时，应立即加铺防冲刷材料。
8围堰的两端应设置水上交通安全标志和警示灯，并设专人管理水上交通，避免船只撞击。
9抽除围堰内积水时，抽水机不宜放在围堰顶上，不得将水直接泄放在围堰上。
10当基础施工完成后，应尽快将围堰、保护桩拆除，恢复河岸的原状。
堰底的土方必须挖尽，不得在河底形成门槛。
围堰安全技术规定（2）是指在施工过程中，为确保围堰施工安全进行的各项技术规定和要求。
以下为常见的围堰安全技术规定：1. 围堰设计：围堰应根据工程的具体情况进行合理设计，包括围堰高度、尺寸、支撑结构等方面的要求。
2. 围堰材料：围堰所使用的材料应符合相关标准，确保材料的强度和稳定性。
围堰工程施工要求(3篇)
第1篇一、围堰设计要求1. 围堰结构应满足施工期间的稳定性、防水性和安全性要求，确保施工期间围堰内工程内容的顺利进行。
2. 围堰高度应高出施工期间可能出现的水位（包括浪高）0.5-0.7米，以确保围堰安全。
3. 围堰外形应考虑水域的水深、流速、航道、导流等因素，保证围堰结构受力合理，减少水流对围堰、河床的冲刷。
4. 围堰内平面尺寸应满足基础施工的需要，确保施工设备、材料及人员安全。
二、围堰施工要求1. 施工前，对围堰位置进行地质勘探，了解地基情况，确保围堰基础稳定。
2. 清理围堰施工区域，包括清除杂物、淤泥等，确保围堰基础坚实。
3. 采用合格的土料进行围堰填筑，土料应满足工程要求，不得含有石块、垃圾等杂物。
4. 袋装土围堰施工时，应采用草袋装土，袋口缝合，装土量为草袋容积的2/3，以增强围堰整体性。
5. 围堰堆叠时，应使草袋上下左右错缝，防止渗漏。
6. 围堰上部粘土填心，用打夯机夯实，防止围堰渗漏滑坡。
7. 围堰施工过程中，派专人对堰体进行观察、测量，发现问题及时采取加固措施。
8. 围堰布置应避免侵占远河道行洪断面，保证施工期间河道行洪安全。
9. 钢板桩围堰施工时，应注意以下几点：（1）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
（2）施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。
（3）施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。
（4）施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。
（5）施打顺序一般为从上游分两头向下游合龙。
（6）钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。
（7）施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。
三、围堰施工管理要求1. 施工单位应建立健全围堰施工管理制度，明确施工责任，确保施工质量。
2. 施工前对施工人员进行技术交底，让每一个人员都了解自己的工作职责和施工要求。
3. 实行质量管理责任制，确保围堰施工质量达到设计要求。
水利施工围堰技术应用与施工
水利施工围堰技术应用与施工水利水电工程是我国现代工程体系的核心部分之一，其在水患防控、资源利用、经济建设等多个方面承担着不可替代的任务。
我们对水利水电施工中围堰技术的运用实践展开探究讨论。
一、常见水利工程围堰技术（一）土围堰以及土袋围堰施工的技术用国家标准规定的粘性土进行围堰的操作即为土围堰技术。
在沙土类物质选取时工作人员要对建筑物附近堰深的渗流的具体长度加强关注，堰深的厚度要根据其渗流颗粒的大小来判断。
建筑的渗水和水压情况会受到围堰过程中所用土量的影响，通常在水深1.6m以下、水流速度＜0.4m/s的位置建设应用土围堰技术。
（二）混凝土围堰混凝土形式的围堰是目前海岸工程较为常见的一种围堰方式之一，同其他围堰相比，具有较高的强度和稳定性，具有良好的抗冲击能力和抗渗能力，整体结构相对安全稳定。
混凝土围堰的优势主要表现在挡水高度和抗冲抗渗能力，可以结合建筑物的高度达到最佳过水效果。
但是在该围堰的使用期间需要搭建适宜的横向围堰，此外还有特定的环境下回使用纵向式的围堰。
（三）钢筋砼围堰与土石围堰、木桩围堰相比，钢筋砼围堰技术的投入成本相对高昂，但其功能性、适用性也更强。
通常情况下，当水利水电工程施工区域内的水体深度超过7m，或水流速度超过2m/s时，可使用钢板桩、钢筋混凝土等构筑围堰体系。
同时，在地质条件比较恶劣、土壤质地过于松软的施工场景下，也可将钢筋砼围堰技术作为阻水、导水、围水的应用首选。
（四）浆砌石块围堰技术在修建浆砌石块围堰过程中卧砌要以石块的层次展开，通常上下两层石块之间要做好一定间隙的预留，如果有必要，浆砌石块修建过程中可以拉线辅助，避免石块内部发生空洞问题。
此外，充分的准备工作是必不可少的，通过提前准备好各项材料、技术能够保证后期施工效率。
工作人员要提前完全浸湿石块，然后准备好随时填补好空隙处。
要根据实际设计要求抹面或填补处理暴露在外部的浆砌石块的缝隙。
二、水利工程中应用围堰技术的基本原则我国近几年来多数水利工程在建设过程中，为提高工程施工效率、保证最终施工效果，围堰技术的引用较为频繁，但由于技术应用原则定位不明确而使得该技术应用优势无法发挥。
围堰施工技术控制标准
围堰施工技术要求一围堰型式根据截流量相对较小的情况，围堰设置一个，一次性断流。
围堰型式为粘土心墙坝，坝长273米。
堰顶高程1280.00m，上游坡1：3.0,下游坡1：2.5, 堰顶宽6m。
上、下游设防滑坡压脚。
心墙顶宽3m，顶高程1278.00m，坡比1:0.3。
基础开挖至相对不透水的淤泥质层，最大坝高17米。
上游护坡拟采用防渗聚氯乙稀膜（塑料布）和砂土袋支护，下游坡面采用块石支护，块石支护厚度大于30cm。
详见围堰标准剖面图。
二回填料质量控制指标由于本工程的气象条件水文地质条件所限，回填土石料的含水量偏高，多大于20%，为保证坝坡的稳定，增大围堰尺寸，放缓坝坡。
根据现场的供料条件，施工中，施工控制参数拟定为：1、心墙体渗透系数设计为K≥1×10-5cm/s。
土料含水量不应大于15%，压实后的干密度应过1.7t/m3，铺土厚度50cm。
15吨平碾静压碾压基本达2遍即可,各层碾压后须用推土机或挖掘机进行刨毛。
若无法用平碾碾压，则应使用推土机6遍以上碾压。
2、上游回填料以泥岩和土混合料为主，渗透系数控制在K≥1×10-3cm/s左右，含水量20%，干密度1.9~2.0t/ m3。
碾压遍数2~3遍。
3、下游回填料以含石料相对较多的任意料回填，含水量20%，干密度2.0~2.3t/ m3。
碾压遍数3~5遍。
三施工方法1.基础处理目前我方已开始充分利用大坝清基产生的可利用渣料对堰体进行回填，回填自右向左岸推进，逐层填筑至设计高程，预留宽6米左右的拢口在导流洞可过流之前过水。
合拢之前，及时完成已回填部分的削坡和上下游护坡工作。
心墙部位基础开挖，河床段清除砂卵砾石层，最好达相对不透水层，对基坑无法彻底抽净的水，填筑时可用水泥和土料混合填筑。
两岸坡心墙部位基础，应清除表层坡积层和强风化层，保证防渗体填筑于完整弱风化基岩上。
上下游坝壳料区，基础应清除表层植被、残坡积层，对河床部分基础进行碾压，尽可能减少坝基沉陷。
围堰安全技术规定
围堰安全技术规定
是指在施工、水利、交通、矿山等各个领域中，为了保证围堰的安全施工和使用，制定的一系列技术规定。
以下是围堰安全技术规定的一些核心内容：
1. 围堰的设计和施工必须符合相关国家和行业标准，包括土建、水利、安全等方面的技术规范和规定。
2. 围堰的施工前必须进行严格的勘察和设计，确定地质条件、水文条件、工程参数等，并根据评估结果合理选择围堰类型和施工方案。
3. 围堰的材料选择必须符合相关标准，抗压、抗水、抗冲刷等性能要求，材料应具有合格证明，并严格按照施工图纸和设计要求进行材料的加工和安装。
4. 围堰安全施工必须按照工法规定进行，包括桩基础施工、筑坝施工、排水工程施工等各个环节，必须采取适当的施工措施和安全防护措施，保证施工过程中的安全。
5. 围堰施工过程中必须进行质量检查和施工记录，及时发现和处理质量问题，确保围堰的稳定性和安全性。
6. 围堰施工结束后必须进行验收，验收合格后方可投入使用。
验收工作要有专业人员参与，包括检查围堰的结构安全性、材料合格性、施工质量等方面。
7. 围堰使用过程中必须进行定期检查和维护，对于发现的问题及时处理，确保围堰的稳定和安全。
8. 围堰使用期限到达时，必须进行整改或者拆除，不能继续使用。
以上仅是围堰安全技术规定的一些基本内容，实际应用中还需要考虑具体的施工环境和建设项目的特点，并结合相关法律法规进行操作。
各种围堰施工方法
各种围堰施工方法一、草袋围堰1.1技术要求围堰顶宽1m；内侧边坡（高：宽）1：0.5，外侧边坡（高：宽）1：1，为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。
1.2施工工艺1）修通便道，为施工机具、材料运送提供便利。
2）清除河床上的石块、树根等杂物，以减少渗漏，自下游开始填筑至下游合拢。
3）用草袋装以松散的砂土，装土量为袋容量的1/2～1/3，袋口用细铁丝缝合。
堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。
4）就位进行测量放样后，用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。
5）围堰的修筑（1）自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后，在围堰外侧加盖彩条布。
（2）用泵抽水，至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m，然后堆码内堰土袋，重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m，形成草袋围堰筑岛，防止河床漏水，在其岛面上进行钻孔桩施工，二、编织袋围堰2.1施工流程现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。
2.2施工工艺1）进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。
2）根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。
3）根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道。
4）投放袋装量为袋容量1/2-2/3的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。
投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。
在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位，人工下袋。
编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。
填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。
当水深无法正常清淤除杂时，编织袋的投放速度速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。
5）编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
市政工程各类围堰施工要求
市政工程各类围堰施工要求施工要求：第一章：总则1.1 本章为引言，介绍市政工程围堰施工的重要性和目的。
第二章：施工前的准备工作2.1 确定围堰的设计要求和施工图纸。
2.2 准备施工所需的材料和设备。
2.3 进行现场勘测，确定施工场地的条件和环境。
2.4 制定施工计划和安全措施。
第三章：围堰的施工方法3.1 确定围堰的类型和结构。
3.2 清理施工现场和周边环境。
3.3 进行地基处理，确保围堰的稳定性。
3.4 搭设围堰的框架和支撑结构。
3.5 安装围堰的防水材料。
3.6 进行围堰的背填和夯实。
3.7 进行围堰的检测和验收。
第四章：施工中的安全措施4.1 设置施工现场的警示标志和隔离设施。
4.2 保证施工现场的照明和通风。
4.3 制定施工人员的安全操作规程。
4.4 定期检查施工材料和设备的安全性能。
4.5 开展施工现场的安全教育和培训。
第五章：施工后的清理工作5.1 拆除围堰的框架和支撑结构。
5.2 清理施工现场的残留物和垃圾。
5.3 进行施工现场的复原工作。
附件：本文档涉及的附件包括市政工程围堰的设计图纸、施工计划、安全措施等。
法律名词及注释：1. 围堰：指用于阻挡水流的临时性结构。
2. 施工图纸：用于指导施工工作的图纸。
3. 施工计划：详细规划施工工作的文件。
4. 安全措施：保证施工现场安全的措施和方法。
市政工程各类围堰施工要求：第一章：总则本章为引言，介绍市政工程围堰施工的目的和重要性。
第二章：施工前的准备工作2.1 确定围堰的设计要求和施工图纸。
2.2 准备施工所需的材料和设备。
2.3 进行现场勘测，确定施工场地的条件和环境。
2.4 制定施工计划和安全措施。
第三章：围堰的施工方法3.1 确定围堰的类型和结构。
3.2 清理施工现场和周边环境。
3.3 进行地基处理，确保围堰的稳定性。
3.4 搭设围堰的框架和支撑结构。
3.5 安装围堰的防水材料。
3.6 进行围堰的背填和夯实。
3.7 进行围堰的检测和验收。
各类围堰施工要求！
各类围堰施工要求！一、围堰施工的一般规定(1)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m。
(2015年案例考点）(2)围堰外形一般有圆形、圆端形(上、下游为半圆形，中间为矩形)：矩形、带三角的矩形等。
围堰外形直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。
围堰外形还应考虑水域的水深，以及因围堰施工造成河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。
(3)堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
(4)围堰要求防水严密，减少渗漏。
(5)堰体外坡面有受冲刷危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。
二、各类围堰适用范围各类围堰适用范围见下表。
三、土围堰施工要求(1)筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。
填出水面之后应进行夯实。
填土应自上游开始至下游合龙。
(2)筑堰前，必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。
(3)堰顶宽度可为1～2m。
机械挖基时不宜小于3m。
堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1:2～1:3，背水流一侧可在1:2之内。
堰内边坡宜为1:1～1:1.5。
内坡脚与基坑的距离不得小于1m。
四、土袋围堰施工要求(1)围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。
袋中宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1/2～2/3。
袋口应缝合。
堰外边坡为1:0.5～1:1，堰内边坡为1:0.2～1:0.5。
围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。
(2)堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。
上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。
(3)筑堰前，堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。
五、钢板桩围堰施工要求(1)有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
(2)钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。
(3)施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。
施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。
围堰施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河流段，工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行，需进行围堰施工，以隔离施工区域，防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下：二、围堰设计1. 围堰高度：根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位（包括浪高），围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5～0.7m。
2. 围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式，底部宽度为1.5m，顶部宽度为1.0m，坡比为1:1。
3. 围堰材料：围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，确定围堰位置、尺寸和材料，进行施工放样。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑：采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中，分层压实，确保围堰稳定性。
4. 围堰防水：在围堰填筑完成后，采用防水材料对围堰进行防水处理，减少渗漏。
5. 围堰加固：在围堰施工过程中，对围堰进行加固处理，确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除：施工结束后，根据设计要求，进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中，确保围堰结构的稳定性，防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施，确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 土方开挖：2周3. 土方填筑：3周4. 围堰防水：1周5. 围堰加固：1周6. 围堰拆除：1周总计：10周六、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测，确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰施工质量满足工程需求。
围堰施工技术要求
各类围堰施工要求—、围堰施工的一般规定(1)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m。
(2)围堰应减少对现状河道通航、导流的影响。
对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷，应有防护措施(包括河岸与堰外边坡)。
(3)堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。
(4)围堰应防水严密，不得渗漏。
(5)围堰应便于施工、维护及拆除。
围堰材质不得对现况河道水质产生污染。
二、各类围堰适用范围各类围堰适用范围见表2K312021。
围堰类型及适用条件表2K312021 围堰类型适用条件土围堰水深≤1.5m,流速≤0.5m/s, 河边浅滩，河床渗水性较小土袋围堰水深≤3.0m,流速≤1.5m/s, 河床渗水性较小，或淤泥较浅土石木桩竹条土围堰水深1.5-7m, 流速≤2.0m/s, 河床渗水性较小，能打桩，盛产竹木地区围堰竹篱土围堰水深1.5-7m, 流速≤2.0m/s, 河床渗水性较小，能打桩，盛产竹木地区竹、铁丝笼围堰水深4m以内，河床难以打桩，流速较大堆石土围堰河床渗水性很小，流速≤3.0m/s, 石块能就地取材深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床。
钢板桩围堰板桩围防水性能好，整体刚度较强堰钢筋混凝土板桩围深水或深基坑，流速较大的砂类土、黏性土、碎石土河床。
除用于挡水防堰水外还可作为基础结构的一部分，亦可采取拔除周转使用，能节约大量木材流速≤2.0m/s,覆盖层较薄，平坦的岩石河床，埋置不深的水中基础，也可套箱围堰用于修建桩基承台双壁围堰大型河流的深水基础，覆盖层较薄、平坦的岩石河床三、土围堰施工要求(1)筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。
填出水面之后应进行夯实。
填土应自上游开始至下游合龙。
(2)筑堰前，必须将筑堰部位河床之上的杂物、石块及树根等清除干净。
(3)堰顶宽度可为1~2m。
机械挖基时不宜小于3m。
堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1 ：2~1：3,背水流一侧可在1 ：2之内。
钢板桩围堰技术要求
钢板桩围堰技术要求
钢板桩围堰是一种常见的水工构筑物，用于围堰、挡水、引导水流等工程。
其技术要求主要包括如下几个方面。
1. 桩体质量要求：钢板桩应符合国家相关标准，具有一定的强度和刚度，能够承受所需的水压及土压力。
桩体表面要求光滑，无明显的凹凸、裂纹和缺陷。
2. 轴向竖直度控制：桩的竖直度是保证围堰结构稳定性的重要指标。
在施工过程中，需要采用测量方法对桩的竖直度进行控制，确保桩体垂直度达到要求。
3. 水平度控制：钢板桩间的水平度要求较高，需要保证桩顶高差在规定范围内。
水平度的控制可通过现浇混凝土灌顶或调节杆进行调整。
4. 钢板桩的连接：桩与桩之间的连接需要牢固可靠，以确保围堰结构的整体性。
连接方式一般采用螺栓连接或焊接连接，连接点应满足强度要求，不得出现松动或开裂等现象。
5. 施工工艺要求：钢板桩围堰施工需要控制挖土、安桩、回填等工序的顺序和方法。
施工工艺要求合理，施工过程中要严格按照方案进行操作，确保施工质量。
6. 地基处理：钢板桩围堰的稳定性与地基的状况密切相关，需要对地基进行充分的勘察和处理。
如对于软地基，需要进行加固处理或采取其他措施。
以上是钢板桩围堰技术要求的一些基本内容，具体要求可能还因不同的工程和设计条件而有所变化，请根据具体情况进行详细的技术要求制定。
22各类围堰施工要求一建市政
各类围堰施工要求1、围堰施工的一般规定（1）高度高出施工期最高水位（包括浪高）0.5-0.7m（2）围堰应减少对现状河道通航、导流的影响。
对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷，应有防护措施（包括河岸与堰外边坡）。
（5）围堰应便于施工、维护及拆除。
围堰材质不得对现况河道水质产生污染。
2、围堰的种类及适用范围3、土围堰的施工要求（1）黏土。
宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土作为筑堰材料。
填出水面之后应进行夯实。
填土应自上游开始至下游合拢。
（2）筑堰前清除河床上的杂物、石块及树根。
（通用项）（3）堰顶宽度1-2m，机械挖基时不宜小于3m。
堰外边坡迎水流方向为1:2-1:3，背水流一侧可在1:2之内。
堰内边坡1:1-1:1.15。
内坡脚与基坑边距不得小于1m。
4、土袋围堰施工技术要求（1）围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码，袋中宜装填不渗水的黏性土。
装土容量为土袋容量的1/2-2/3。
袋口应缝合。
（2）堆码应自上游开始至下游合龙，相互错缝，堆码密实平稳。
堰外边坡为1:0.5-1:1，堰内边坡1:0.2-1:0.5。
围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。
（3）其他要求跟土围堰一样。
5、钢板桩围堰施工要求（1）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
（3）施打时，必须有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。
（4）施打前应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。
（5）施打顺序一般从上游向下游合龙。
（6）钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，黏土中不宜使用射水。
（7）经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。
接长的钢板桩，接头位置应上下错开。
（8）施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。
6、钢筋混凝土板桩围堰施工要求（1）板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定。
沉入砂砾层的板桩桩头应增设加劲钢筋或钢板。
（2）钢筋混凝土板桩的制作，应用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合。
混凝土围堰施工技术规范
混凝土围堰施工技术规范一、前言混凝土围堰是一种常见的基础工程结构，广泛应用于各种建筑物、水利工程、交通工程等领域。
为了保证混凝土围堰的施工质量和安全性，需要制定相应的技术规范。
本文将从围堰的施工前、中、后三个阶段出发，详细介绍混凝土围堰施工技术规范。
二、施工前的准备工作1.方案设计在施工前，需要对围堰的方案进行设计。
设计要考虑围堰的高度、宽度、墙体厚度、抗渗性等因素，确保围堰的稳定性和安全性。
同时，还需要对混凝土配合比进行设计，保证混凝土的强度和耐久性。
2.现场勘查在设计方案之后，需要对施工现场进行勘查。
勘查内容主要包括土壤性质、地下水位、地形地貌等因素。
根据勘查结果，可对围堰的设计方案进行调整和改进。
3.材料准备在施工前，需要准备好所需的材料。
主要包括水泥、砂子、石子、钢筋、混凝土搅拌机、振动器等。
材料应符合国家相关标准，严格按照规定进行检验和验收。
三、施工中的注意事项1.基础处理在进行混凝土围堰的施工前，需要对基础进行处理。
基础处理主要包括地面平整、打桩或挖槽等。
地面平整应保证平整度和平整度，打桩或挖槽应根据设计要求进行。
2.钢筋安装钢筋是混凝土围堰的重要组成部分，钢筋的安装应符合设计要求。
在安装钢筋时，应注意钢筋的间距、固定方法和长度等因素。
同时，还要注意钢筋的保护，防止钢筋生锈。
3.模板搭设模板是混凝土围堰的外形模具，模板的搭设应符合设计要求。
在搭设模板时，应注意模板的牢固程度和垂直度，保证模板的尺寸和形状与设计要求相符。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土围堰的核心环节，浇筑时应注意以下几点：（1）混凝土搅拌应均匀，搅拌时间应符合设计要求。
（2）混凝土浇筑应从低处向高处逐层浇筑，每层浇筑高度不宜超过1.5米。
（3）在混凝土浇筑过程中，应不断用振动器振动，排除混凝土中的气泡和杂质。
（4）混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护。
四、施工后的验收与养护1.验收标准混凝土围堰的验收应按照国家相关标准进行。
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各类围堰施工技术要求
围堰的种类：土围堰、土袋围堰、竹、铅丝笼围堰，间隔有桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、钢板桩、双壁钢、套箱围堰等。
一、各类围堰的适用范围
当围堰的水深≤1.5m，水流速度≤0.5m/s可用土围堰。
当围堰的水深≤3m、水流速度≤1.5m/s时，应采用土袋围堰。
当围堰的水深为1.5m~4m、水流速度较大时，应采用竹、铅丝笼围堰。
各类土的深水基础，可用钢板桩围堰。
黏性土、砂类土及碎石类河床上可用钢筋混凝土板桩围堰。
对埋置不深的水中基础或修建桩基的水中承台可用套箱围堰。
深水基础适用双壁钢围堰。
二、对各类围堰的基本要求
1、围堰高度应高出施工期可能出现的最高水位（包括浪高）0.5-0.7m。
2、围堰外形设计应考虑河水流速增大的影响。
3、围堰的基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m。
4、围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。
三、对土围堰的施工要求
1、堰顶宽度可为1~2m。
2、筑堰材料宜用粘性土或砂夹黏土，围堰填筑应自上游开始至下游合龙。
四、土袋围堰的施工要求
1、堰顶宽度可为1~2m。
2、土袋码放应自上游开始至下游合龙。