无损检测超声波二级培训教材ppt课件

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无损检测超声波二级培训教材(培训材料)

无损检测超声波二级培训教材(培训材料)
UT
第1章 绪论
超声检测通常是指工件内部宏观缺陷检测和材料厚度测量。
1.1超声检测基础知识
1.1.1次声波、声波和超声波
它们都是在弹性介质中传播的机械波,同一波形在同一介 质中的传播速度是相同的,它们的区别主要在于频率不同。
人们日常所听到的各种声音,是由于各种声源的振动通过
空气等弹性介质传播到耳膜,引起耳膜振动,牵动听觉神
A:振幅,表征振动质点离开平衡位置的最大位移; :振动相位,表征振动质点在某一时刻 t的位置和
3. 改变后的超声波通过检测设备接收,并对其进行处理和 分析;
4. 根据接收到的超声波信号特征,评估工件表面及其内部 是否存在缺陷及缺陷的特征。
通常用来发现缺陷并对其进行评估的基本信息是:
相关知识
5
1. 是否存在来自缺陷的超声信号及其幅度; 2. 回波的传播时间; 3. 超声波通过材料后的能量衰减。
周期:当物体作往复运动时完成一次全振动所需的时间, 称为振动周期,用 T 表示。常用单位为秒(s)。
对于非周期性振动,往复运动已不再是周期性的,但周期 这个物理量仍然可以反映这种运动的往复情况。
频率:振动物体在单位时间内完成全振动的次数,称为振 动频率,用 f 表示。常用单位是赫兹(Hz)。1Hz=1次/s。 频率和周期互为倒数:
当小球运动到O点左侧时,位移方向向左,而弹力方向却 向右。
该弹力的方向总是跟小球对平衡位置的位移方向相反,指 向平衡位置。这个弹力就是使小球振动的回复力。
相关知识
15
根据胡克定律,弹簧提供的回复力F的大小与小球相对平 衡位置的位移X成正比。
F=-Kx
K为弹簧的倔强系数(又称劲度系数或弹性系数---反映弹 簧的软硬程度,它与弹簧的材料性质,截面积和原长度有 关。单位是N/m),负号表示回复力与位移方向相反。

第9章焊缝UT无损检测超声波II级ppt课件

第9章焊缝UT无损检测超声波II级ppt课件

分贝曲线
线
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
表19 距离-波幅曲线的灵敏度
试块型式 CSK-ⅡA
CSK-ⅢA
板厚,mm
6~46 >46~120
8~15 >15~46 >46~120
评定线
φ2×40-18dB φ2×40-14dB φ1×6-12dB φ1×6-9dB φ1×6-6dB
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
C级检测: 焊缝余高磨平,扫查区需直探头扫查 T=8~46mm, 2种K值单面检测(K1) T>46~400mm,2种K值双面检测, 需要进行横向缺陷检测
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双
侧进行检测。两种探头的折射角相差应不小于 10°。
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
d) 应进行横向缺陷的检测。检测时,可在焊接接 头两侧边缘使探头与焊接接头中心线成10°~ 20°作两个方向的斜平行扫查,见图12。如焊接 接头余高磨平,探头应在焊接接头及热影响区上 作两个方向的平行扫查。
dB
60
III
50
II
40
I
30
20
dB 2.5PK2
60
50
III
RL
II

《无损检测》超声波课件

《无损检测》超声波课件

环境控制
保持检测环境的清洁和干 燥,避免灰尘、潮湿等因 素对设备的影响。
04 超声波检测技术在实际应 用中的案例分析
金属材料的超声波检测
总结词
高效、准确、无损
详细描述
超声波检测技术广泛应用于金属材料的检测,如钢、铝、铜等。通过高频声波 的反射和传播特性,可以快速准确地检测出金属材料内部的缺陷、夹杂物和晶 界结构,为产品质量控制和安全性评估提供有力支持。
感谢您的观看
超声波的接收与处理
超声波的接收
通过超声探头将超声波转换为电信号,便于后续的信号处理 。
信号处理技术
对接收到的电信号进行放大、滤波、检波等处理,提取出有 用的信息。
超声波检测的信号处理技术
信号预处理
对原始信号进行去噪、增益调 整等处理,以提高信号质量。
信号特征提取
提取出反映被测物体特性的信 号特征,如幅度、频率、相位 等。
超声波检测技术的挑战与机遇
技术创新
不断推动超声波检测技术的理论研究和应用创新, 提高检测精度和可靠性,拓展应用领域。
人才培养
加强超声波检测技术的人才培养和队伍建设,提 高技术人员的专业素质和技术水平。
市场拓展
加强市场推广和宣传,提高超声波检测技术的社 会认知度和市场占有率,促进产业发展。
THANKS FOR WATCHING
件等。
表面波探头
适用于检测材料表面和 近表面的细微缺陷,如
玻璃、陶瓷等。
兰姆波探头
适用于检测复合材料、 胶接结构等特殊材料的
缺陷。
超声波检测仪器的性能指标
频率
超声波的频率决定了检测的分辨率和 穿透能力,应根据不同的检测需求选 择合适的频率。
动态范围

超声检测技术(Ⅱ级PPT讲稿)

超声检测技术(Ⅱ级PPT讲稿)

全国无损检测学会人员资格认证培训超声检测技术(1、2级)屠耀元上海斯耐特无损检测技术培训中心2002.5--2007.12第一章概论1.1 无损检测概论一、无损检测的定义:不破坏材料的外形和性能的情况下,检测该材料的内部结构(组织与不连续)和性能,该技术称为无损检测。

英文全称:Non Destructive Testing (NDT)二、常用无损检测方法(1)射线检测:Radiographic Testing (RT)检测对象类型:金属;非金属。

焊缝;铸件。

检测缺陷类型:裂纹;气孔;未焊透;未融合;夹渣;疏松;冷隔等。

(2)超声检测:Ultrasonic Testing (UT)超声波的本质:机械波,它是由于机械振动在弹性介质中引起的波动过程,例如水波、声波、超声波等超声波的类型:纵波和横波表面波(瑞利波)、板波超声波的产生:仪器、探头超声波与工件的接触:耦合剂超声检测:原理超声波检测原理:探头发射的超声波通过耦合剂在工件中传播,遇到缺陷时反射回来被探头接收。

根据反射回波在荧屏上的位置和波辐高低判断缺陷的大小和位置。

检测对象类型:金属;非金属。

焊缝;板件;管件;锻件;铸件。

检测缺陷类型:面缺陷;体缺陷。

定性困难。

射线检测与超声检测比较:A. 射线检测优点是缺陷显示直观;定量、定位准确;可以定性;检测结果可以长期保留。

缺点是检测周期长;成本高;大厚度工件检测比较困难。

B. 超声检测优点是检测周期短;成本低;大厚度工件检测方便;缺点是不能显示缺陷形状;不能精确定量,不能定性。

(3)磁粉检测: Magnetic Testing (MT)漏磁场:铁磁材料磁化时磁力线由于折射而迤出到材料表面所形成的磁场称为漏磁场剩磁:铁磁材料磁化时所具有的磁性在磁化电流取消后继续存在的性质称为剩磁铁磁材料在磁场中被磁化后,缺陷处产生的漏磁场吸附磁粉而形成磁痕。

磁痕的长度、位置、形状反映了缺陷的状态。

磁粉检测技术的特点:检测表面和近表面缺陷;铁磁材料;常用检测方法:剩磁法;连续法。

无损检测学会二级超声波检测培训ppt课件

无损检测学会二级超声波检测培训ppt课件
– 物体沿着直线或曲线在某一平衡位置附近作往复周期 性的运动,称为机械振动.
– 周期T 振动物体完成一次全振动所需要的时间,称为振 动周期.单位:秒(S)
– 频率f 振动特物体在单位时间内完成全振动的次数,称 为振动频率.单位:赫兹(Hz)
– 周期和频率互为倒数关系,即 T=1/f – 谐振(简谐振动) 最简单最基本的直线振动称为谐振.
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13
• 2.3、超声波检测原理
超声波检测主要是基于超声波在工件中的传播特性, 如在遇到声阻抗不同的两种介质的界面时会发生反射, 声波通过材料时能量会损失等,以脉冲反射法为例, 其原理如下:
1)超声波探伤仪(声源)产生高频电磁振荡信号 (脉冲波);
2)高频电磁振荡信号加到超声波探头上,产生超声 波;
部缺陷。
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28
第二章 超声波检测的物理基础
2021精选ppt
29
超声波是一种机械波,是机械振动在介质中 的传播。
该章主要涉及几何声学和物理声学的基本定律
和概念。 几何声学:反射定律、折射定律、波形转换。 物理声学:波的叠加、干涉、衍射等
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30
§1 振动与波动
• §1-1振动
北京七星
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11
• 2、超声波检测的基础知识
• 2.1次声波、声波、超声波
次声波、声波、超声波都是在弹性介质中传播的机械 波,同一波型在同一介质中传播的速度相同,它们的区 别在于频率不同。
次声波:f < 20Hz 声波:能引起人们听觉的机械波
20Hz < f < 20kHz 超声波: f > 20kHz 超声波和次声波,人是听不到的。

《无损检测》超声波课件教学教材共126页

《无损检测》超声波课件教学教材共126页
《无损检测》超声波课件教学教材
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
பைடு நூலகம்

超声基础培训2PPT课件

超声基础培训2PPT课件
医学诊断中应用超声波的优点 包括无创、无痛、无辐射等, 同时能够实时监测病变的发展 情况,为治疗提供指导。
工业检测
工业检测是利用超声波对材 料和产品进行检测和评估的
过程。
1
在工业生产中,超声波检测 可用于检测材料内部缺陷、 测量材料厚度、评估材料性
能等。
常见的工业检测应用包括金 属材料检测、复合材料检测 、陶瓷材料检测等,这些应 用涉及到各种行业和领域。
检测。
应用
主要用于检测厚度较大的材料或液 体内部的不连续性。
特点
对缺陷的定位准确,但对缺陷的定 量和定性分析较为困难。
共振法
原理
利用超声波在介质中产生 共振现象,通过测量共振 频率或振幅变化进行检测。
应用
主要用于检测材料内部的 细小缺陷或薄层结构。
特点
对缺陷敏感度高,但操作 复杂,需要精确控制测试 条件。
详细描述
在工业生产中,超声波检测被广泛应用于各种材料的检测,如塑料、陶瓷、玻璃等。通过超声波的传播和反射特 性,可以快速准确地检测产品是否存在缺陷或异常,提高生产效率和产品质量。
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03 超声波检测技术
脉冲反射法
01
02
03
原理
利用高频超声波在介质中 传播时遇到不同声阻抗界 面所产生的反射波进行检 测。
应用
主要用于检测厚度、裂纹、 气孔等不连续性。
特点
操作简便,检测速度快, 对近表面缺陷敏感。
穿透法
原理
利用超声波在均匀介质中传播的 特性,通过测量超声波从发射器 到接收器的时间或传播速度进行
象,导致能量损失和散射。
02 超声波探头
超声波探头的种类与原理

最新UT-2级超声波检测基本知识讲述ppt课件

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应进行横向缺陷的检测,检测时将探头放在焊缝 及热影响区上作两个方向的平行扫查。
六、超声波探伤工艺
检测区
检测区的宽度为焊缝本身,再加上焊缝两侧各相当
于母材厚度的30%的区域,这个区域最小为5㎜,最大 为10㎜
探头移动区宽度
位置1
位置2
a 一次反射法检测时探头移动应大于或等于1.25P,P=2KT
检测区
示,如K=2
二、超声波的发射与接收
1、压电效应与逆压电效应 某些晶体材料在交变拉压应力作用下,产生交变电场的效应称为压 电效应。反之当晶体材料在交变电场作用下,产生伸缩变形的效 应称为逆压电效应。
二、超声波的发射与接收
2、超声波的发射与接收 用有压电效应的晶体材料做的晶片,在高频电压的激励下在产生厚度 方向的伸缩,这样产生振动传出就成超声波。 如果晶片在超声波的声压作下,在晶片两侧产生电荷,产生一个小的 电信号,经放大器放大后可识别。 超声波的发射与接收是由超声波探头完成的,有的是一个晶片(单晶 探头)完成发射与接收超声波,有的是两块晶片(双晶探头)分别完 成发射 与接收超声波
五、影响探伤结果的因素
4)探伤灵敏度 灵敏度选择过高时探伤时反射的杂波太多,影响缺陷波的识别,灵敏度 过低时会漏掉缺陷。 5)仪器时间扫描线调试的正确性,斜探头K值测试的正确性会影响缺 陷的定位或对非缺陷信号的判别。 6)手工探伤时探头的移动速度过快,缺陷波显示不够亮,易漏掉缺陷。
六、超声波探伤工艺
五、影响探伤结果的因素
K abl0 T
a
五)影响探伤结果的因素
3)耦合 超声波探伤时在探头与工件之间如存在空气,由于空气声阻抗比较大,超 声波不能被导入工件,必须使用一种液体消除间隙,在探头与件之间起透声 的作用,这就是耦合剂。 耦合剂--应选用声阻抗(密度与声速乘积)比较大的,常用的有机油、水 玻 璃、甘油、水、化学浆糊 耦合层厚度--理论上耦合层厚度为波长1/2的整数倍时透声效果最好,耦 合层厚度为波长的1/4的奇数倍时透声效果最差,实际工作中一般尽可能使 耦合层薄一些。 工件表面粗糙影响,要求工件表面的粗糙度不高于6.3μm

无损检测超声波课件

无损检测超声波课件

铸件、锻件的超声波检测
02
铸件和锻件在制造过程中容易产生内部缺陷,如气孔、缩孔等
,超声波检测可以有效地检测出这些缺陷。
管材、棒材的超声波检测
03
对于管材和棒材,超声波可以沿其轴向或径向传播,从而检测
出内部的缺陷情况。
非金属材料的超声波检测
塑料、橡胶等高分子材料的超声波检测
利用超声波在高分子材料中的传播特性,可以检测出材料内部的裂纹、气泡等缺陷。
布情况、基体的缺陷等。
02
层压复合材料的超声波检测
层压复合材料由多层不同材料叠加而成,超声波可以检测出各层之间的
结合情况、内部缺陷等。
03
功能梯度复合材料的超声波检测
功能梯度复合材料是一种新型复合材料,其性能沿厚度方向连续变化,
超声波可以检测出材料内部的成分分布、缺陷情况等。
05
超声波检测实验与操作
03
超声波检测方法与技术
脉冲反射法
原理
利用超声波在材料中传播遇到缺陷或界面时 产生的反射现象来检测缺陷。
优点
需要耦合剂,对表面粗糙度要求较高,难以 检测复杂形状工件。
缺点
适用于各种材料,对缺陷定位准确,灵敏度 高。
应用
广泛应用于金属、非金属材料的内部缺陷检 测,如焊缝、铸件、锻件等。
穿透法
原理
磁致伸缩效应
铁磁材料在交变磁场中会发生伸缩现象,从 而产生超声波。
传播方式
超声波在介质中以纵波、横波、表面波等形 式传播。
超声波在材料中的传播特性声速超声波在材料中的传播速度与材料的密度、弹性模量 等物理性质有关。
衰减
超声波在传播过程中会因材料的吸收、散射等因素而 逐渐减弱。
反射与折射

《无损检测》超声波课件教学教材126页PPT

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END
《无损检测》超声波课件教学教材

46、寓形宇内复几时,曷不委心任去 留。

47、采菊东篱下,悠然见南山。

48、啸傲东轩下,聊复得此生。

49、勤学如春起之苗,不见其增,日 有所长 。
•Leabharlann 50、环堵萧然,不蔽风日;短褐穿结 ,箪瓢 屡空, 晏如也 。
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
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5
1. 是否存在来自缺陷的超声信号及其幅度; 2. 回波的传播时间; 3. 超声波通过材料后的能量衰减。
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6
第2章 超声波探伤的物理基础 超声波是一种机械波,是机械振动在介质中的传播。 机械振动与波动是超声波探伤的物理基础。 超声波探伤中,主要涉及到几何声学和物理声学中的一些 基本定律和概念。 如几何声学中的反射、折射定律及波型转换; 物理声学中波的叠加、干涉、衍射等。
1 f
T=
.
11
振幅:振动物体离开平衡位置的最大距离,称为振动的振 幅,用 A 标示。
1.谐振动:物体(或质点)在受到跟位移大小成正比、而 方向总指向平衡位置的回复力作用下的振动,就叫做谐振 动。(P8)
.
12
.
13
弹簧振子的谐振动:弹簧一端固定,质量不计;另一端连 接一小球。
当小球处于O点时,所受外力为零,弹簧没有变形,小球 不受力,该点就是平衡位置。
该弹力的方向总是跟小球对平衡位置的位移方向相反,指 向平衡位置。这个弹力就是使小球振动的回复力。
.
15
根据胡克定律,弹簧提供的回复力F的大小与小球相对平 衡位置的位移X成正比。
F=Kx
K为弹簧的倔强系数(又称劲度系数或弹性系数---反映 弹簧的软硬程度,它与弹簧的材料性质,截面积和原长度 有关。单位是N/m),负号表示回复力与位移方向相反。
UT
第1章 绪论
超声检测通常是指工件内部宏观缺陷检测和材料厚度测量。
1.1超声检测基础知识
1.1.1次声波、声波和超声波
它们都是在弹性介质中传播的机械波,同一波形在同一介 质中的传播速度是相同的,它们的区别主要在于频率不同。
人们日常所听到的各种声音,是由于各种声源的振动通过
空气等弹性介质传播到耳膜,引起耳膜振动,牵动听觉神
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7
2.1 机械振动与机械波
2.1.1 机械振动
物体(或质点)在某一平衡位置附近作来回往复的运动, 称为机械振动。
振动是自然界最常见的一 种运动形式。
.
8
振动产生的必要条件是:物体一离开平衡位置就会受到回 复力的作用;阻力要足够小。
物体(或质点)受到一定力的作用,将离开平衡位置,产 生一个位移;
.
16
从运动学角度分析,弹簧振子的运动可以用振动图像直观 地表示出来,表示振动质点的位移随时间变化的规律。
运动学(kinematics),从几何的角度(指不涉及物体本 身的物理性质和加在物体上的力) 描述和研究物体位置随 时间的变化规律的力学分支。
下图是以纵轴表示时间,横轴表示质点位移而形成的谐振 动图像。
将小球从平衡位置O向右拉到A点,然后释放,小球将左右 振动。
.
14
小球振动过程中,其重力与表面支持力始终平衡,假定小 球的运动没有任何其他阻力,对振动起作用的只有弹簧作 用在小球上的弹力。
当小球受到外力作用被拉到O点右侧的A点时,它对平衡位 置的位移方向向右,而所受弹力的方向却向左。
当小球运动到O点左侧时,位移方向向左,而弹力方向却 向右。
.
4
1. 声源产生超声波,并通过一定的方式进入工件;
2. 超声波在工件中传播并与工件材料及其中的缺陷相互 作用,使其传播方向或特征发生改变;
3. 改变后的超声波通过检测设备接收,并对其进行处理 和分析;
4. 根据接收到的超声波信号特征,评估工件表面及其内 部是否存在缺陷及缺陷的特征。
通常用来发现缺陷并对其进行评估的基本信息是:
1.超声波方向性好:超声波频率高,波长短,扩散角小, 可以定向发射,犹如手电筒发出的一束光,可在黑暗中找 到所需物品一样在被检材料中发现缺陷。
2.超声波能量高:超声波的检测频率远高于声波,其声强
与频率的平方成正比。
.
2
3.超声波能在异质界面产生反射、折射、衍射和波形转换: 在超声检测中,特别是在脉冲反射法检测中,利用了超声 波几何声学的一些特点,如在介质中直线传播,遇界面产 生反射、折射等。
.
17

F

A

v

x -A

F


v
. F=0 x=0
18
.
19
谐振动与做匀速圆周运动的质点在 X轴上投影的运动特点 完全一致。
以振幅 A为半径作园,质点M沿圆周作匀速运动,质点M的 水平位移X和时间t的关系可用下式描述:
.
20
xA co ts ()
.
21
式中:
A:振幅,表征振动质点离开平衡位置的最大位移;
.
10
振动是往复的运动,振动的快慢常用振动周期和振动频率 两个物理量来描述。振动的强弱用振幅来表征。
周期:当物体作往复运动时完成一次全振动所需的时间, 称为振动周期,用 T 表示。常用单位为秒(s)。
对于非周期性振动,往复运动已不再是周期性的,但周期 这个物理量仍然可以反映这种运动的往复情况。
频率:振动物体在单位时间内完成全振动的次数,称为振 动频率,用 f 表示。常用单位是赫兹(Hz)。1Hz=1次/s。 频率和周期互为倒数:
经,使人产生听觉。
.
1
能引起人们听觉的机械波称为声波,其频率为20~20kHz之 间;频率低于20Hz的机械波称为次声波;频率高于20kHz 的机械波称为超声波。次声波和超声波,人耳是听不到的。
用于宏观缺陷检测的超声波,其常用频率为0.5~25MHz, 对于钢等金属材料的检测,常用频率为0.5~10MHz。超声 波的特点就是频率高,因而使超声波具有一些重要特性, 使其能广泛用于无损检测。
4.超声波穿透能力强:超声波在大多数介质中传播时,传 播能量损失小,传播距离大,穿透能力强,在很多金属材 料中其穿透能力可达数米。
.
3
1.1.2 超声检测工作原理
超声检测主要基于超声波在工件中的传播特性,如超声波 在通过材料时能量会损失;在遇到声阻抗不同的两种介质 的界面时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ发生反射等。其主要的工作过程是:
该力消失后,在回复力作用下,它将向平衡位置运动,并 且还要越过平衡位置移动到相反方向的最大位移位置,然 后再向平衡位置运动。
.
9
这样一个完整运动过程称为一个“循环”或叫一次“全振 动”。
每经过一定时间后,振动体总是回复到原来的状态(或位 置)的振动称为周期性振动,不具有上述周期性规律的振 动称为非周期性振动。
:振动相位,表征振动质点在某一时刻 t的 位置和质点的运动方向,即:表征质点的运动状态;
X:某一时刻的水平位移。
.
22
人们将位移随时间的变化符合余弦(或正弦)规律的振动 形式称为谐振动。
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