课程设计----冷霜自动灌装机设计说明书
冷霜自动灌装机
机械原理课程设计说明书冷霜自动灌装机学院:专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:指导教师:成绩:日期:年月日目录1.工作原理及工艺动作过程 (1)2.原始数据及设计要求 (1)3.设计过程 (1)4.运动循环图 (2)5.机构选型 (4)6.机械运动方案的评定与选择 (9)7.拟定机械传动方案 (15)8.机械运动简图 (15)9.运动尺寸计算及分析 (16)10.参考书目………………………………………………………2511.心得体会………………………………………………………25冷霜自动灌装机设计说明书1、工作原理及工艺动作过程冷霜自动灌装机是通过出料活塞干上下往复运动实现冷霜灌装入盒内。
其主要工艺动作有:1)将空盒送进六工位盘,利用转盘间歇运动变换不同工位;2)在灌装工位上空盒上升灌入冷霜;3)在贴锡纸工位上粘贴锡纸(利用锡纸下降);4)在盖盒盖工位上将盒盖压下;5)送出成品。
2、原始数据及设计要求1)冷霜自动灌装机的生产能力:60盒/min。
2)冷霜盒尺寸:直径D=30~50mm,高度h=10~15mm。
3)工作台面里地面的距离约1100~1200mm。
4)要求机构的结构简单紧凑,运动灵活可靠,易于制造。
3、设计过程1)按工位动作要求拟定运动循环图。
四个基本运动:1.输送带的连续运动;2.六工位盘的间歇转动;3.灌装顶杆的往复运动;4.贴锡、压盖压杆往复运动。
5.送出成品。
㈠运动循环图:运动循环图的设计:a)灌装、贴锡、加盖工艺流程:1)空盒通过输送带至六工位盘位置1。
2)六工位盘做间歇转动,每次转动60°,转动是其他机构不执行动作。
3)当转盘停止时,灌装顶杆上升至工位2进行灌装,同时贴锡、加盖压杆远休结束后进行工艺动作。
4)灌装机构达到顶端完成灌装后回到初始位置,同时贴锡、加盖杆升到高位,一次循环结束。
b)工艺过程的执行构件:1)送料机构:该机构主要是实现输送带的连续运动,把空盒送入工位,并将成品输出。
自动机械设计课程设计冷霜自动灌装机说明书
.SHANDONG UNIVERSITYOFTECHNOLOGY自动机械设计课程设计说明书冷霜自动灌装机总体设计学院:农业工程与食品科学学院专业:农业机械化及其自动化班级:农机0901姓名:梁志杰学号: 0911034027指导教师:宋井玲日期: 2012年 06 月08 日目录1工作原理及工艺动作过程..................... - 3 - 2原始数据及设计要求......................... - 3 - 3设计过程................................... - 3 - (一)运动循环图:......................... - 4 - (二)机构的初步选型....................... - 8 - (三)冷霜自动灌装机总体布置图............ - 10 - (四)运动尺寸计算及分析:................ - 12 - 1)电动机的选择:...................... - 12 - 2)行星轮系传动比的计算:.............. - 14 - 3)V带传动的设计及参数选择:........... - 14 - 4)轴的相关计算:...................... - 16 - 5)执行构件相关参数的确定:............ - 17 - 4参考书目:................................. - 18 - 5心得体会................................... - 19 -冷霜自动灌装机设计说明书1工作原理及工艺动作过程冷霜自动灌装机是通过出料活塞干上下往复运动实现冷霜灌装入盒。
其主要工艺动作有:1)将空盒送进六工位盘,利用转盘间歇运动变换不同工位;2)在灌装工位上空盒上升灌入冷霜;3)在贴锡纸工位上粘贴锡纸(利用锡纸下降);4)在盖盒盖工位上将盒盖压下;5)送出成品。
面霜自动灌装机课程设计
面霜自动灌装机课程设计一、教学目标本课程旨在通过面霜自动灌装机的学习,让学生掌握以下知识目标:1.了解面霜自动灌装机的结构和工作原理。
2.掌握面霜自动灌装机的主要组成部分及其功能。
3.熟悉面霜自动灌装机的操作流程和维护方法。
4.能够正确操作面霜自动灌装机进行灌装作业。
5.能够对面霜自动灌装机进行简单的故障排查和维修。
情感态度价值观目标:1.培养学生对现代化生产设备的热爱和敬业精神。
2.培养学生创新意识和团队协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.面霜自动灌装机的结构和工作原理。
2.面霜自动灌装机的主要组成部分及其功能。
3.面霜自动灌装机的操作流程和维护方法。
4.面霜自动灌装机在现代化生产中的应用。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用以下教学方法:1.讲授法:讲解面霜自动灌装机的结构、工作原理和操作方法。
2.演示法:现场演示面霜自动灌装机的操作过程,让学生直观了解设备的使用。
3.实践教学法:让学生亲自动手操作面霜自动灌装机,提高实际操作能力。
4.小组讨论法:分组讨论面霜自动灌装机在实际生产中的应用,培养学生的团队协作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:面霜自动灌装机操作手册。
2.参考书:面霜自动灌装机维修与保养。
3.多媒体资料:面霜自动灌装机的操作视频。
4.实验设备:面霜自动灌装机一台,用于现场演示和实操练习。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面:1.平时表现:通过课堂参与、提问、小组讨论等环节,评估学生的学习态度和积极性。
2.作业:布置相关的作业,评估学生的理解和应用能力。
3.考试:安排一次期中考试,评估学生对课程知识的掌握程度。
评估方式将力求客观、公正,全面反映学生的学习成果。
六、教学安排本课程的教学安排如下:1.教学进度:按照教材的章节顺序进行教学,确保每个章节都有足够的教学时间。
2.教学时间:每个课时为45分钟,每周安排2课时。
最新冷霜自动灌装机课程设计任务书3
•对机械传动系统和执行机构进行尺度设计。
2、原始数据
冷霜自动灌装机的生产能力是盒/min
3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕:
1、在一号图纸上绘制机械运动方案简图,要求是轴侧图
2、在二号图纸上绘制主机构图
3、编写设计说明书一份、
系主任:
下达任务书日期:年月日
课程设计任务书
1.设计目的:
冷霜自动灌装机
冷霜自动灌装机是通过出料活塞杆上下往复运动实现冷霜的自动灌装入盒子。其主要的工艺动作有:1、将空盒送入六工位转盘,利用转盘的间歇运动变换不同的工位;
2、在灌装工位上空盒上升灌入冷霜;3、在贴锡纸工位上粘贴锡纸(利用锡纸的下降);
4、在盖盒盖工位上将盒盖压下;5、送出成品。
2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等)求拟定运动循环图;
•进行间歇运动机构和霜盒送入机构的选型,实现动作要求;
•机械运动方案的评定和选择;
•根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案;
冷霜自动灌装机课程设计任务书3
中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名:学号:
学院:
专业:
题目:冷霜自动灌装机
指导教师:张清、彭志凌职称:副教授、讲师
年 月 日
中北大学
课程设计任务书
学年第学期
学院:
专业:
学生姓名:学号:
课程设计题目:冷霜自动灌装机
起迄日期:月日~月日
课程设计地点:
指导教师:张清、彭志凌职称:副教授、讲师
冷霜自动灌装机课程设计
冷霜自动灌装机课程设计一、设计目的冷霜是一种常见的护肤品,灌装机是一个在工业生产中广泛使用的自动化设备。
本课程设计的目的是设计一台适用于灌装冷霜的自动灌装机,通过对该设备的设计与实现,提升学生在自动化设备方面的设计与实践能力。
二、设计原理自动灌装机是一种用来对物体进行自动化灌装的机器设备。
根据冷霜的性质和实际需求,我们可以设计一个基于PLC(可编程逻辑控制)的自动灌装机。
2.1 冷霜特性冷霜的特性主要包括: - 低温:冷霜需要在较低的温度下保存和灌装。
- 粘度:冷霜具有一定的粘稠度,需要在灌装过程中能够顺畅地流动。
2.2 设计方案基于冷霜的特性,我们设计的自动灌装机主要包括以下几个部分:2.2.1 容器供给系统容器供给系统用于提供空容器以接收冷霜。
它主要包括计数传感器和供料装置。
计数传感器用于检测容器的数量,当容器数量不足时,供料装置会自动补充新的容器。
2.2.2 灌装系统灌装系统是核心部分,它包括灌装头和灌装控制装置。
灌装头使用特殊材质制成,以适应冷霜的低温特性,并具有一定的粘附性,以确保冷霜充分流入容器中。
灌装控制装置根据预设的灌装体积控制灌装头的动作,完成精确的灌装过程。
2.2.3 密封系统密封系统用于对已灌装的容器进行密封,以防止冷霜的浪费和污染。
它包括密封头和密封装置。
密封头通过加热的方式将容器口部分密封,确保冷霜不会从容器中溢出。
2.2.4 清洗系统清洗系统用于对灌装机的各个部分进行清洗和消毒,以确保灌装过程的卫生和安全。
它包括清洗喷头和清洗控制装置。
清洗喷头通过高压水流清洗灌装机的各个部分,并使用消毒液对其进行消毒。
2.3 PLC控制系统为了实现自动化控制,我们采用了PLC控制系统。
PLC控制系统具有高可靠性、可编程性强的特点,可以实时监控和控制灌装机的各个部分的运行状态。
通过编程,我们可以实现自动化的容器供给、灌装、密封和清洗过程。
三、课程教学内容和学时安排本课程设计主要包括理论教学和实践操作两个部分。
课程设计----冷霜自动灌装机设计说明书
机械原理课程设计说明书冷霜自动灌装机学院:机电工程专业:农业机械化及其自动化班级:09农机(1)班姓名:学号:指导教师:成绩:日期:2011 年 6 月 18 日目录1、摘要2、前言3、设计任务4、方案设计5、评价6、机械运动简图7、心得体会8、参考文献1.摘要在设计时它的工作原理是将空盒送进六工位转盘,利用转盘间歇运动变换不同工位;然后在灌装工位上空盒上升灌入冷霜在贴锡纸工位上粘贴锡纸(利用锡纸下降);在盖盒盖工位上将盒盖压下;最后送出成品。
通过一些传动机构和送料机构来实现,从而完成冷霜的自动灌装并自动送出冷霜。
2.前言电动机输出1500r/min的转速,通过皮带传动减速为300r/min,再通过行星轮减速为60r/min,控制各机构的周期为1s。
用两相同直齿锥齿轮将运动传给槽轮机构,槽轮机构带动六工位转盘实现间歇运动,周期为1s,每次转60度,转动时间为1/3s,停歇时间2/3s。
六工位转盘停歇时,匀速传送带正好将空盒由上料口送到工位处,靠摩擦力将空盒加压进入工位准确位置,接着正弦加速度运动规律的凸轮机构将空盒上顶起,接着灌入冷霜,然后下降,整个运动在2/3s内完成。
该凸轮机构的运动加停歇一周期的总时间为1s六工位转盘停歇时,用封闭式凸轮机构同时控制贴锡纸和压盖,该动作历时2/3s,停歇1/3s,即周期1s。
利用蜗干机构和皮带传动机构带动传送带运动,每秒带入一空盒,每秒带出一加工好的产品。
3.设计任务A、原始数据及设计要求1)冷霜自动灌装机的生产能力:60盒/min。
2)冷霜盒尺寸:直径D=30~50 mm,高度h=10~15 mm。
3)工作台面离地面的距离约1 100~1 200 mm。
4)要求机构的结构简单紧凑,运动灵活可靠,易于制造。
B、设计任务1)按工艺动作要求拟定运动循环图。
2)进行转盘间歇运动机构、空盒上升机构、锡纸库下降机构、压盖机构的选型。
3)机械运动方案的评定和选择。
4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。
机械原理课设(冷霜自动灌装机)
容器定位和装配
使用定位装置和机械手臂,实现容器的准确定 位和高效装配。
密封和充气的功能设计
利用密封装置和压缩空气,实现容器的密封和 冷霜的充气。
机械细节和工艺流程
1
设备的加工和连接流程
2
通过精密加工和可靠连接,确保各部件
间的配合和功能正常。
3
机器框架和构件的选用
通过PPT和机械实物模型,向观 众展示冷霜自动灌装机的设计和 功能。
1
灌装机器自动化原理
通过传感器控制物料的流量和定量,实现自动灌装。
2
机器系统的设计流程
从需求分析到设计参数确定,逐步实现设备的完整设计。
3
设备的组成结构和功能区分
包括控制系统、输送系统、灌装系统和充气系统等功能模块。
功能实现
物料输送与控制
采用输送带和传感器技术,实现物料的自动输 送和精确控制。
灌装系统的实现
通过严格的质量控制和完 善的设备调试,确保设备 启动和运行的稳定性。
采用合理的备件管理和定 期维护,预防设备故障, 降低维修成本。
市场需求与展望
市场规模和竞争环境
瓶装行业市场规模庞大,竞争激烈,但冷霜自动灌装机具有市场竞争力。
产品的应用前景和可行性分析
冷霜自动灌装机可应用于各种液体产品的生产,具有广阔的应用前景和可行性。
设备的后续升级和优化方向
根据市场需求和技术发展趋势,可对冷霜自动灌装机进行后续升级和优化,提升性能和降低 成本。
总结与展示
项目成果回顾
回顾项目的设计和开发过程,总 结项目取得的成果和创新点。
为项目所得的经验和技术 积累
分享在项目中所积累的经验和技 术,促进更多类似项目的发展。
冷霜自动灌装机课程设计
冷霜自动灌装机课程设计1. 课程背景和目标冷霜自动灌装机是一种用于生产过程中将冷霜自动灌装到容器中的设备。
该设备具有高效、精确、可靠的特点,广泛应用于化妆品、药品等行业。
本课程设计旨在让学生了解冷霜自动灌装机的工作原理、结构组成以及操作流程,并通过实践操作,掌握冷霜自动灌装机的使用技巧和故障排除方法,提高学生的实际操作能力和工作技能。
2. 课程内容和教学方法2.1 课程内容本课程设计主要包括以下内容:•冷霜自动灌装机的工作原理介绍•冷霜自动灌装机的结构组成及各部件功能•冷霜自动灌装机的操作流程•冷霜自动灌装机的维护与保养•冷霜自动灌装机常见故障及排除方法2.2 教学方法本课程设计采用以下教学方法:•理论讲授:通过课堂上的理论讲解,介绍冷霜自动灌装机的工作原理、结构组成等相关知识。
•实践操作:设置实验室或工厂环境,让学生亲自操作冷霜自动灌装机进行灌装操作,并进行故障排除。
•案例分析:通过分析实际案例,让学生了解冷霜自动灌装机在生产过程中可能出现的问题,并提供解决方案。
3. 课程计划和教学流程3.1 课程计划本课程设计共分为10个课时,具体计划如下:课时内容第一课时冷霜自动灌装机的工作原理介绍第二课时冷霜自动灌装机的结构组成及各部件功能课时内容第三课时冷霜自动灌装机的操作流程第四课时冷霜自动灌装机的维护与保养第五课时冷霜自动灌装机常见故障及排除方法第六-第十课时实践操作与案例分析3.2 教学流程第一课时:冷霜自动灌装机的工作原理介绍1.引入冷霜自动灌装机的背景和应用领域。
2.讲解冷霜自动灌装机的工作原理,包括供料、定量灌装、封口等过程。
3.分析冷霜自动灌装机的优势和不足之处。
第二课时:冷霜自动灌装机的结构组成及各部件功能1.介绍冷霜自动灌装机的整体结构和各部件名称。
2.详细讲解各部件的功能和作用,如送料系统、定量系统、封口系统等。
第三课时:冷霜自动灌装机的操作流程1.演示冷霜自动灌装机的操作流程,包括开机准备、设定参数、启动操作等。
冷霜自动灌装机课程设计
目录0.设计任务书 (3)1.工作原理和工艺动作分解 (4)2.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (5)3.执行机构选型 (7)4.机械运动方案的选择和评定 (13)5.机械传动系统的速比和变速机构 (13)6.机构运动简图 (14)7.冷霜自动灌装机机构的尺度设计 (15)8.冷霜自动灌装机机构减速器和多工位转盘的装配图 (18)9,冷霜自动灌装机机构三维建模 (18)10.灌装机机构速度与加速度分析(分析一个位置) (19)11.参考资料 (20)12.设计总结 (21)课程设计任务书学年第学期学院(系、部)专业班级课程名称:机械原理课程设计设计题目:冷霜自动灌装机设计完成期限:自年月日至年月日共周内容及任务一、工作原理及工艺动作简介通过出料活塞杆上下往复运动实现冷霜灌装入盒内。
其主要工艺动作有:1.将空盒送进六工位转盘,利用转盘间歇运动变换不同工位;2.在灌装工位上空盒上升灌入冷霜;3.在盖盒盖工位上将盒盖压下;4.进行粘贴商标;5.送出成品。
二、原始数据1.灌装物料:护肤霜、乳液等;2.灌装能力:60盒/min;3.冷霜盒尺寸:直径D为30~50mm,高度h为10~15mm,(100~200)克/盒;4. 工作台离地面距离为1100~1200mm;5.定量灌装、加盖密封、粘贴商标工艺的工作行程:60mm;6.电动机功率:2.8kW,电机同步转速:1440 r/min;7. 传动装置设计说明工作转速允许误差:±3~5%;开式圆锥齿轮传动比i≤4,带传动比i≤3.5三、设计任务1.总体方案设计按工艺动作要求拟定机构的运动循环图;进行转盘间歇运动机构(自动转位机构)、定量罐装机构、压盖密封机构、粘贴商标机构的选型;结合设计要求,比较各方案的优缺点,选定合理的机械运动方案;按给定的电机和执行机构运动参数,拟定机械传动方案;画出机械运动方案简图;对传动机构和执行机构进行运动学尺寸计算;对选定的某一机构进行运动分析,绘制其执行构件的运动线图;计算总传动比,传动系统选择及分析;齿轮机构的设计计算;编写设计计算说明书。
膏体自动灌装机课程设计
膏体自动灌装机课程设计1. 引言膏体自动灌装机是一种用于将膏体产品(如面霜、牙膏、药膏等)自动灌装到容器中的设备。
它能够提高生产效率,减少人工操作,确保产品质量和一致性。
本文将对膏体自动灌装机的课程设计进行全面详细、完整且深入的介绍。
2. 设计目标本课程设计旨在使学生掌握以下内容: - 了解膏体自动灌装机的工作原理和结构组成; - 掌握膏体自动灌装机的操作流程和注意事项; - 理解膏体自动灌装机的维护与故障排除方法; - 能够根据不同产品特性进行参数调整和适应性改造。
3. 教学内容3.1 膏体自动灌装机工作原理•简要介绍膏体自动灌装机的工作原理,包括传感器检测、气缸控制、电子控制等方面。
•分析各个组成部分在整个过程中所起到的作用,并通过示意图进行图示说明。
3.2 膏体自动灌装机结构组成•详细介绍膏体自动灌装机的结构组成,包括主要部件如进料系统、灌装系统、封口系统、控制系统等。
•分析各个部件的功能和相互之间的关系,以及对整个设备性能的影响。
3.3 膏体自动灌装机操作流程•详细描述膏体自动灌装机的操作流程,包括准备工作、设备开启、参数设置、产品进料、灌装过程、封口过程等。
•强调操作时需要注意的安全事项和操作规范。
3.4 膏体自动灌装机维护与故障排除•分析膏体自动灌装机常见故障原因,并介绍相应的排除方法。
•强调定期保养和维护对设备正常运行的重要性,并提供相应的保养计划和方法。
3.5 膏体自动灌装机参数调整与适应性改造•讲解根据不同产品特性进行膏体自动灌装机参数调整的方法和步骤。
•强调设备可拓展性,在满足现有产品需求的基础上,进行适应性改造以适应未来产品的灌装需求。
4. 教学方法•理论讲解:通过课堂讲解的方式,介绍膏体自动灌装机的工作原理、结构组成、操作流程等内容。
•实践操作:提供膏体自动灌装机设备进行实际操作演示,让学生亲自操作并熟悉设备的使用方法和注意事项。
•案例分析:引入实际案例,分析故障排除和参数调整等问题,让学生运用所学知识解决实际问题。
机械原理课设冷霜自动灌装机
设计流程和方法
解释设计过程中使用的流程和方法,包括需求分析、概念设计、详细设计等。
设计方案的制定
介绍制定冷霜自动灌装机设计方案的步骤和决策依据。
设计思路与计算分析
讨论设计过程中的思路和设计计算的分析方法,并说明如何优化设计。
设计细节的注意事项
指出在实施设计的过程中需要注意的关键细节,以确保设备的性能和可靠性。
设计实现主要的步骤
概述设计实现的主要步骤,包括组装、制造、测试等。
电机的选择与应用
讲解电机选择的考虑因素和电机在冷霜自动灌装机中的应用。
传动系统的设计与计算
详述传动系统的设计原则、选择的传动元件和计算方法。
液压系统的设计与选型
说明设备的组装过程和调试中遇到的关键问题,以及相应的解决方案。
试生产过程及测试结果
描述在试生产过程中遇到的情况以及对设备进行的实验测试和结果分析。
设备的性能分析和评估
对冷霜自动灌装机的性能进行分析和评估,包括生产效率、质量控制等方面。
设备的成本分析和应用前景
对设备的成本进行分析,并展望冷霜自动灌装机在市场中的应用前景。
机械原理课设冷霜自动灌装机
本装置旨在设计一款冷霜自动灌装机,从开题介绍到设备最终的成本分析和 应用前景,全面展示了该设备的设计和开发过程。
课设开题介绍
介绍课程设计的背景和目的,以及为何选择冷霜自动灌装机作为课设主题。
冷霜自动灌装机的定义和原理
详细描述冷霜自动灌装机的工作原理和其在工业中的应用。
设计目标和需求分析
参考文献及致谢
列出参考文献和感谢课设过程中提供帮助和支持的人士和机构。
探讨液压系统的设计及选型,阐述其优势以及在冷霜自动灌装机中的应用。
冷霜自动灌装机的说明书
目录2一.题目和设计任务1.题目:冷霜自动灌装机设计2.设计任务:(1)按工艺动作要求拟定运动循环图;(2)进行转盘简谐运动机构、空盒的相对上升机构、锡纸库下降机构、压盖机构的方案构思;(3)按参数要求进行电动机和执行机构的运动进行方案进行选择,并拟定机构传动方案。
二.运动方案:用行星轮机构实现减速,以皮带轮传动,采用槽轮机构实现转台的间歇性转动,灌装空盒相对上升采用凸轮机构使冷霜灌装管道的下降得以实现,同样使用凸轮机构实现锡纸库的下降和实现压盖动作。
最后采用步进式传输机构输入空瓶和输出包装好的冷霜。
在主轴和传送带连接可以采用斜齿轮以实现其如图所示的传送。
三.运动循环图A.空盒进入、灌装、贴锡纸、加盖工艺流程:1.空盒通过传送带传送至六位盘位置1;2.六工位盘做间歇转动,每次转动60 ,转动是其他机构不执行动作;3.当转盘停止时,灌装顶杆下降至工作位进行灌装,同时贴锡纸,加盖压杆远休结束后进行工艺动作。
4.灌装机构达到指定位置完成灌装后回到初始位置,同时贴锡纸、加盖杆回升到高位,一次循环结束。
B.工艺过程的执行构件:1.送料机构:步进式传送带机构,该机构主要是实现输送的连续运动,把空盒送入工位,并将成品输出。
2.槽轮机构:它是在主轴Ⅱ上通过变向连接槽轮,带动六工作位盘实现间歇运动。
3.灌装机构:该机构由固定在轴Ⅱ上的自动推杆凸轮机构组成,通过高低往复运动实现灌装动作。
4.贴锡纸、加盖机构:该机构由固定在轴Ⅱ上的自动推杆凸轮机构,和压杆以及压杆上固定的锡纸、加盖部件组成,通过高低往复运动,一次性完成两个动作。
C .各执行构件的运动协调:1.计算机械运动循环周期:因为生产率60/min α=盒,所以周期是T=1s ,此时定标构件对应分配轴转角360ψ=︒。
时间各执行件的进行区段:传输带区段:连续传动(0~360︒);六工位盘区段:六工位盘的转动和停歇,所占时间比:(2)/(2)(62)/(62)1:2K Z Z =-+=-+=,所以在一个循环周期内,六工位盘1/3(120︒)时间转动,2/3(240︒)时间停歇。
机械原理课程设计-自动化灌装机
机械原理课程设计-自动化灌装机
概述
本文档旨在介绍机械原理课程设计中的一个项目,即自动化灌装机的设计。
该设计旨在实现对液体或粉状物质的自动灌装,提高生产效率和准确性。
以下是设计的主要要点和步骤。
设计要点
1. 灌装精度:设计需考虑灌装量的准确性,确保在不同工作条件下的灌装误差控制在合理的范围内。
2. 灌装速度:设计需追求高效的灌装速度,以满足生产需求。
3. 安全性:设计需考虑设备的安全性,避免液体或粉状物质的泄漏、喷溅等情况。
4. 操作简便性:设计需简化操作流程,减少人工干预的需求。
5. 维护便捷性:设计需考虑设备的易维护性,方便日常保养和故障排除。
设计步骤
1. 确定工作范围:根据需求确定灌装机的最大灌装量和最小灌装量,以及灌装物质的粘度和性质。
2. 选择驱动方式:根据工作范围和要求选择适当的驱动方式,如电机、气动等。
3. 设计传动系统:设计传动系统以实现灌装机的灌装运动,包括传动比例、传动装置的选型等。
4. 设计控制系统:设计控制系统以实现自动化操作,包括传感器的选择、控制算法的设计等。
5. 安装和调试:按照设计要求进行设备的安装和调试,确保各部件的正常工作。
6. 运行测试:对设备进行运行测试,检查灌装精度、速度和安全性等指标,进行必要的调整和优化。
总结
机械原理课程设计中的自动化灌装机设计是一个涉及多个方面的综合性项目。
通过合理的设计和控制,可以实现高效、准确、安全的液体或粉状物质的自动灌装。
本文档从设计要点和步骤两方面介绍了该项目的基本内容,希望能对相关人员提供一定的参考和指导。
冷霜自动灌装机 课程设计
湖南工业大学课程设计资料袋机械工程学院(系、部)第二学年第二学期课程名称机械原理课程设计指导教师职称教授学生姓名专业班级学号题目冷霜自动灌装机成绩起止日期 2012 年 6 月10 日~ 2012 年6 月20 日目录清单- 1 -机械原理课程设计设计说明书冷霜自动灌装机起止日期: 2012 年 6 月 10 日至 2012 年 6 月 20 日学生姓名班级学号成绩指导教师(签字)机械工程学院(部)2012年 6月20 日目录0.课程设计任务书 (2)1.设计题目 (3)2.工作原理和工艺动作分解 (3)3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (5)4.灌装机的功能分析与设计过程 (6)5.设计总结 (11)湖南工业大学课程设计任务书2011 —2012 学年第2 学期机械工程学院(系、部)机械大类专业1012 班级课程名称:机械原理课程设计设计题目:冷霜自动灌装机完成期限:自2012 年 6 月10 日至2012 年 6 月20日共 1 周指导教师:2012 年6 月10 日系(教研室)主任:2012 年6 月1 0 日1.设计题目:冷霜自动包装机1.1设计原理:冷霜自动灌装机是通过的出料活塞杆冷霜灌装入盒内1)将空盒送进六工位转盘,利用转盘间歇运动变换不同工位;2)在灌装工位上空盒上升灌入冷霜;3)在贴锡纸工位上粘贴锡纸(利用锡纸下降);4)在盖盒盖工位上将盒盖压下;5)送出成品。
2、原始数据及设计要求1)冷霜自动灌装机的生产能力:60盒/min 。
2)冷霜盒尺寸:直径D=30~50 mm ,高度h=10~15 mm 。
3)工作台面离地面的距离约1 100~1 200 mm 。
4)要求机构的结构简单紧凑,运动灵活可靠,易于制造。
3、设计方案提示 (1)、六工位合租盘机构可采用槽轮、不完全齿轮、凸轮式间歇机构。
(2)、空盒上升可采用凸轮机构。
(3)、锡纸纸库下降可采用凸轮机构。
(4)、压盖机构也可采用凸轮机构。
(完整版)冷霜自动灌装机.ppt.ppt
• 不完全齿轮间歇机构启动时产生刚性冲击,只能用于低速轻载
的场合,而冷霜灌装机构的转位机构转动惯量较大。槽轮机构可
用于转动惯量较大的场合,更为0.0适合。
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• 槽轮槽数的选择:
• 由于冷霜自动灌装机共有
五个工作点,所以其间 歇传动机构要求在一个回 转周期内至少有五个停歇 时期。故而可选择有五个 槽的槽轮机构。如图所示。
0.0
20
【三】原动机与传动机构比较选择
• 冷霜自动灌装机的负载属于冲击负载,即在一个
工作周期内只在较短的时间内承受工作负载,而 在较长的时间内是空程运转,若依此短暂的工作 时间来选择电动机的功率,则其功率将会很大。 为减少电动机功率,在传动系统中设置了飞轮, 这样电动机功率可以大为减小
• 因为冷霜自动灌装机的生产能力是60盒/min,所
0.0
5
二、送入机构的初步设计
经过讨论和比较, 可用槽轮实现传送带的 简谐运动。如左图所示.
推杆的往复运动 则由圆柱凸轮来实 现,如右图所示.
0.0
6
三、工作机构的初步设计
• (一)工位转盘的转位
推杆将空盒推入转盘时,转盘处于间歇期,
此后,推杆退出,转盘开始转动,让空盒依次通 过灌霜、贴纸、加盖三个工位,并在每个工位处 都有一个间歇期。于是,转盘的驱动也需要一个 间歇机构。
工架
0.0
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• 驱动这个支架上下往复运动,从而实现灌霜,盖
锡纸,加盖这三个动作,可以采用凸轮机构。可 以实现这一动作的凸轮可以使用:盘形槽凸轮机 构,等宽凸轮机构,等径凸轮,力封闭凸轮
• 我们选择力封闭凸轮。
0.0
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五工位转盘
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17
间歇机构
冷霜自动灌装机
一、设计要求在转动工作台上对包装容器连续灌装流体(冷霜),转台有多工位停歇,以实现灌装、封口等工序。
二、工作原理及工艺动作过程冷霜自动灌装机是通过出料活塞杆上下往复运动实现冷霜灌装入盒内。
其主要工艺动作有:1)将空盒送进六工位盘,利用转盘间歇运动变换不同工位;2)在灌装工位上空盒上升灌入冷霜;3)在贴锡纸工位上粘贴锡纸(利用锡纸下降);4)在盖盒盖工位上将盒盖压下;5)送出成品。
三、运动循环图3.1运动循环图的设计:A.灌装、贴锡、加盖工艺流程:1)空盒通过输送带至六工位盘位置1。
2)六工位盘做间歇转动,每次转动60°,转动时其他机构不执行动作。
3)当转盘停止时,灌装顶杆上升至工位2进行灌装,同时贴锡、加盖压杆远休结束后进行工艺动作。
4)灌装机构达到顶端完成灌装后回到初始位置,同时贴锡、加盖杆升到高位,一次循环结束。
B.工艺过程的执行构件:5)送料机构:该机构主要是实现输送带的连续运动,把空盒送入工位,并将成品输出。
6)槽轮机构:它是在轴II上通过变向连接槽轮,带动六工位盘实现间歇运动。
7)灌装机构:该机构有固定在轴I上的直动推杆凸轮机构组成,通过高低往复运动实现灌装动作。
8)贴锡、加盖机构:凹槽凸轮和压杆及压杆上固定的贴锡、加盖部件组成,通过高低往复运动,一次性完成两个动作。
C.各执行构件的运动协调:9)协调原则:输送带是连续运动,且它置于六工位盘1、5工位下面,既不能于工位盘发生摩擦,也要求它不干涉其它几个机构的完整运动,所以传动轮尺寸要求有限制。
六工位盘间歇时要实现三个执行动作,设计凸轮尺寸不应太大,各动作之间应互不影响,一个是上升、下降,一个是下降、上升,六工位盘转动时,它们不进行任何动作。
各构件要准确定位,以免回撞到其它构件。
定标构件的选择:设计时下边两根轴转动同步,但转向相反,选择轴I为定标构件,六工位盘开始转动时为运动循环图的起始点。
10)计算机械运动循环周期:假设生产率Q=60盒/min,则周期T=60s/60=1s,此时定标构件对应分配轴转角=360°。
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机械原理课程设计说明书
冷霜自动灌装机
学院:机电工程
专业:农业机械化及其自动化
班级:09农机(1)班
姓名:
学号:
指导教师:
成绩:
日期:2011 年 6 月 18 日
目录1、摘要
2、前言
3、设计任务
4、方案设计
5、评价
6、机械运动简图
7、心得体会
8、参考文献
1.摘要在设计时它的工作原理是将空盒送进六工位转盘,利用转盘间歇运动变换不同工位;然后在灌装工位上空盒上升灌入冷霜在贴锡纸工位上粘贴锡纸(利用锡纸下降);在盖盒盖工位上将盒盖压下;最后送出成品。
通过一些传动机构和送料机构来实现,从而完成冷霜的自动灌装并自动送出冷霜。
2.前言
电动机输出1500r/min的转速,通过皮带传动减速为300r/min,再通过行星轮减速为60r/min,控制各机构的周期为1s。
用两相同直齿锥齿轮将运动传给槽轮机构,槽轮机构带动六工位转盘实现间歇运动,周期为1s,每次转60度,转动时间为1/3s,停歇时间2/3s。
六工位转盘停歇时,匀速传送带正好将空盒由上料口送到工位处,靠摩擦力将空盒加压进入工位准确位置,接着正弦加速度运动规律的凸轮机构将空盒上顶起,接着灌入冷霜,然后下降,整个运动在2/3s内完成。
该凸轮机构的运动加停歇一周期的总时间为1s
六工位转盘停歇时,用封闭式凸轮机构同时控制贴锡纸和压盖,该动作历时2/3s,停歇1/3s,即周期1s。
利用蜗干机构和皮带传动机构带动传送带运动,每秒带入一空盒,每秒带出一加工好的产品。
3.设计任务
A、原始数据及设计要求
1)冷霜自动灌装机的生产能力:60盒/min。
2)冷霜盒尺寸:直径D=30~50 mm,高度h=10~15 mm。
3)工作台面离地面的距离约1 100~1 200 mm。
4)要求机构的结构简单紧凑,运动灵活可靠,易于制造。
B、设计任务
1)按工艺动作要求拟定运动循环图。
2)进行转盘间歇运动机构、空盒上升机构、锡纸库下降机构、压盖机构的选型。
3)机械运动方案的评定和选择。
4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。
5)画出机械运动方案简图。
6)对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
4.方案设计
设计方案提示:
1)六工位转盘机构可采用槽轮、不完全齿轮、凸轮式间歇运动机构。
2)空盒上升可采用凸轮机构。
3)锡纸纸库下降可采用凸轮机构。
4)压盖机构也可采用凸轮机构。
为了使上述各机构实现同步、协调工艺动作,三个凸轮可装在一根轴上。
1)直线式运动循环图:
分配转角0︒120︒210︒300︒360︒
2)传动机构和执行机构运动尺寸计算
①皮带轮传动机构
由于电动机转速很高,达到1500r/min,因此冲击很大,用皮带传动可起到缓冲作用,同时将转速减低,以便行星轮系能够承受。
一般皮带传动不是定比传动,故采用带牙皮带轮机构,以实现定比传动。
这里设计减速五倍,结合实际空间尺寸,设计的皮带轮两轮直径参数为:小轮1的直径为60mm,大轮2的直径为300mm,
实现5倍减速。
皮带轮机构横向结构简图
②行星轮系
如图所示:传动比 13i = 1 - 13H i =1-(-
3
1
Z Z )=1 +
3
1
Z Z 为实现5被减速,使得13i =5,因此
3
1
Z Z = 4 ,综合考虑齿轮的强度和实际安装空间情况,三个齿轮的参数设计为:m=5,*
a h =1mm,
*
c
=0.25mm,
α=20︒,1
Z =20,2
Z
=30,3Z =80
行星轮系结构简图
③锥齿轮机构
锥齿轮传动机构结构简图
如图,主轴的转速是60r/min,所以不用变速,只换向即可,故两个锥齿轮的齿数相同,结合实际安装空间,锥齿轮参数设计为:m=6,Z=50,其他为标准值。
④外槽轮机构
外槽轮机构图示
按工作要求得圆销个数n=1,槽数Z=6,根据实际安装空间设计中心距L=600mm, 圆销半径r=20;根据外槽轮的几何关系:R=Lsin(π/z)
S=Lcos(π/z)
h≥s-(L-R-r)
拨盘轴直径≤2(L-s)
槽轮轴直径≤2(L-R-r)
设计外槽轮机构参数为:
R=300mm,s=520mm,h=240,拨盘轴直径30mm,槽轮轴直径40mm。
⑤直动滚子推杆凸轮机构
此机构实现空盒上升,周期1秒;
设计基圆半径r=300mm,滚子半径r r=30mm。
近休止: 0≤δ≤2
3
π, s=0;
推程运动:2
3π<
δ≤7
6
π,s=25[1-cos(2δ-4
3
π)];
远休止:7
6π<
δ≤5
3
π,s=50;
回程运动:5
3π<
δ≤2π, s=25 [1+cos(3δ-5π)]
凸轮工作廓线方程:
x=(270+s)sinδ,
y=(270+s)cosδ
⑥封闭式直动滚子推杆凸轮机构
该机构用来实现同时压锡纸和压盖动作,周期为1秒;设计基圆半径r=300mm,滚子半径r r=30mm。
近休止: 0≤δ≤2
3
π, s=80;
推程运动:2
3π<
δ≤7
6
π,s=80(7
3
-2δ
π
);
远休止:7
6π<
δ≤5
3
π,s=0;
回程运动:5
3π<
δ≤2π, s=40[1+cos(3δ-5π)]
凸轮工作廓线方程:
内廓线:1x=(270+s)sinδ,1y =(270+s)cosδ;外廓线:2x=(330+s)sinδ,2y=(330+s)cosδ;
⑦六工位转盘设计
图中在传送带送空盒的入口处设计一托盘,其下联接推杆,通过制动滚子推杆凸轮的运动推动托盘实现空盒上升下降的运动。
转动盘直径600mm,固定盘直径590mm,工位圆弧直径51mm。
⑧传送带的传动设计
1、锥齿轮和斜齿轮传动
2、蜗杆和皮带传动
1、用交错轴斜齿轮传动带动传送带1的运动将空盒运到工位;
2、主轴上安装蜗杆涡轮机构,实现传动方向的转换,涡轮上
联皮带轮,再由皮带轮传动带动传送带2的运行以输出产品。
5.机械运动见图(见附件)
6.评价该方案能很好的满足冷霜下降量的控制,对于题目要求的60盒/min能够通过轴的传动来实现,传递的平稳性能够满足要求,压盖的受力,是利用凸轮完成的,但是用力不能过大,也许整个系统不是很好,可以再改进,能达到更高的要求。
7.心得体会这次机械原理课程设计经过我们的一番忙碌,终于稍有成果。
这期间,虽然很忙很累,但是我觉得我们从中确实学到了很多东西。
本次课程设计属于机械原理课程的综合性应用,应了学以致用的说法,有一点点的难度。
经过我们忙忙碌碌,终于完成了这份作业,从中我觉得受益匪浅。
通过这次课程设计让我领悟到了一种方法,一种态度,为以后毕业设计打下了良好的基础。
所以类似于这种作业还是应该多去尝试,尽管比较繁琐,那种成就感是很独特的。
8.参考书目
1、《机械原理》(第七版)西北工业大学机械原理及机械零件教研组编,
陈作模等主编;
2、《工程材料》(第三版)朱张校主编;
3、《金属工艺学》(第五版)邓文英、郭晓鹏主编。